Характеристики и предназначение яхтного лака

Условия применения и товарные виды

Приобрести лак можно в 2 формах:

• аэрозоль;
• стандартная герметичная емкость.

Яхтный лак в форме аэрозоля.

Аэрозоль легко наносится без вспомогательных инструментов, однако разбавить его не получится. Кроме того, приобрести его можно только по высокой цене. Такой вариант часто используется для создания глянцевой поверхности. В стандартных емкостях его можно применять, когда необходимо получить матовую поверхность. При нанесении используют кисть, валик.

Сначала изучается инструкция по применению, т. к. разные виды подобных лаков отличаются по типу компонентов, а значит, и по свойствам. Материал наносится на подготовленную поверхность: сухую, чистую. Рекомендуется предварительно обработать ее антисептиком. Это позволит избежать преждевременного разрушения дерева. Для обеспечения надежного результата состав наносится многократно.

Существуют еще акрилатные лаки (на водной основе). Они тоже позиционируются как яхтные, однако не являются таковыми, несмотря на маркетинговый ход производителей, которые обозначают их как водостойкие. Они могут применяться внутри помещений благодаря своей малой токсичности.

Инструкция по нанесению

Работы в помещениях или на улице можно производить только при положительных температурах, причем оптимальным считается диапазон +15…+30 градусов. Влажность во время нанесения средств не должна превышать 80%.

Как определить расход раствора

Обычно точный расход вещества указывается производителем на упаковке. Стандартным расходом является 60-130 мл/кв. м. Этот показатель может меняться в зависимости от таких факторов:

• качество шлифовки — чем оно выше, тем меньше состава израсходуется;
• тип материала — пористые породы (орех, ясень) требуют большего количества средства;
• вязкость — жидкого лака нужно меньше, чем густого;
• инструменты для нанесения — краскопульт потратит меньше лака, чем ручные приспособления.

Выбор инструментов

Для нанесения спецсредства требуются инструменты, и только составы в баллончиках наносятся методом обычного распыления.

Кисточка

Это — простой и доступный инструмент для малярных работ. Она может иметь синтетическую или натуральную щетину разной длины. Если щетинки натуральные, при работе придется часто отжимать кисть, ведь она имеет свойство накапливать жидкость. Искусственные материалы дают более гладкое и ровное покрытие, являются стойкими к износу и лучше подходят для наружных работ.

Валик

Для больших площадей идеальны валики. Нужно приобретать инструменты с коротким ворсом, которые не вызывают потеков и не деформируются. Чтобы пленка была более равномерной и плотной, стоит покупать небольшие валики. Для обработки фасадов используют крупные изделия.

Краскопульт

Это удобное приспособление отлично подходит для лакировки поверхностей, особенно в труднодоступных местах. Состав наносят методом распыления, благодаря чему покрытие получается красивым, равномерным, качественным.

Подготовка древесины

Начинать лакировку следует с подготовки древесины. Если ее влажность выше 20%, материал обязательно подвергают сушке строительным феном или в особых камерах. Далее очищают изделие от грязи, пыли, любых пятен и жира. Производят шлифование основы наждачкой или шлифовальной машинкой. Устраняют участки плесени, грибка, производят их обработку антисептиком.

Грунтовка

Чтобы снизить пористость древесины, ее грунтуют специальным порозаполняющим грунтом. Кроме прочего, он улучшит адгезию спецсостава с подложкой и уменьшит его расход. После грунтования лакируют небольшой участок изделия: если дерево продолжает сильно впитывать лак, наносят грунт еще в один слой.

Покрытие лаком

После вскрытия банки состав перемешивают деревянной лопаткой, что исключит расслаивание. Если масса слишком густая, добавляют растворитель — сольвент, уайт-спирит, скипидар. Каждый слой должен подсыхать 2-6 часов (точное время указано в инструкции), после чего его шлифуют наждачкой и наносят новый слой. Затем пленке дают окончательно просохнуть.

Специфика применения

Первоначально этим средством обрабатывались только внешние поверхности деревянного корпуса речных и морских парусных судов.

В классическом исполнении яхтный лак запрещается использовать внутри помещений из-за наличия в его составе опасных для здоровья веществ (толуола и ксилола). Именно эти компоненты сообщают яхтным составам такие качества, как долговечность и надежность, на достижение которых и делался упор во время разработки формулы.

Более надежного способа защитить деревянные изделия от активного воздействия воды изобрести пока не удалось.

В итоге, кроме сферы кораблестроения, яхтенный лак стал широко использоваться в строительных и отделочных работах.

С его помощью можно решать следующие задачи:

• обрабатывать фасадные поверхности;
• декорировать деревянные полы;
• покрывать инструменты;
• приводить в порядок дачную мебель;
• обустраивать деревянные бани и сауны;
• создавать защиту от климатических воздействий для различных построек.

Специалистами были разработаны отдельные линейки яхтенного лака для дерева для внутренних работ, чтобы этот уникальный материал можно было использовать внутри помещений.

Классификация лаков осуществляется по двум критериям: внешний вид и химический состав. По первому признаку вещества разделяются на глянцевые и матовые. Яхтный лак для внутренних работ по дереву расход, ? Обработанная глянцевым составом поверхность становится блестящей, хорошо отражая падающий свет.

В результате деревянные изделия приобретают особую красоту, требуя постоянного ухода.

Матовая отделка не такая броская, да и времени на ее уборку уходит меньше. Обработанные таким образом основания отличаются практичностью, хорошо скрывая загрязнения.

Особенности химического состава отражены в следующих разновидностях яхтного лака.

• Алкидный . Является наиболее распространенным вариантом яхтного лака для наружных работ по дереву. Имеет хорошую стойкость к всевозможным внешним влияниям, обладая способностью глубоко впитываться в обрабатываемую поверхность. К недостаткам вещества относят его токсичность, которая сохраняется продолжительное время после нанесения. Алкидные составы предназначены исключительно для наружного использования.
• Алкидно-уретановый . Благодаря наличию достаточного количества алкидных соединений лак приобретает способность стойко переносить превратности погоды. Застывает вещество достаточно быстро – в течение 5-6 часов. Из-за высокой токсичности во время работы обязательно нужно использовать респиратор и перчатки, во избежание отравления организма. Лак для натурального камня для наружных работ? Алкидно-уретановые составы используют только в уличных условиях.
• Уретан-алкидный . За счет введения в состав уретановых пластификаторов заметно снижается летучесть токсинов. Полученная в результате пленка не боится значительных температурных перепадов.
• Акрилатный . В качестве основы здесь используется вода, поэтому вещество практически безвредно. Именно это обстоятельство делает его достаточно дорогим, так как экологичность средства совмещается с присущей классическим яхтным лакам прочностью. Акрилатные составы не имеют ограничений в применении. При этом первоначальную роль по защите деревянных судов полноценно выполнять они не в состоянии.

Обратите внимание! Уретановую разновидность яхтного лака можно смело использовать для отделки жилищ (например, красить подогреваемые полы)

Как наносить яхтный лак на дерево: этапы работы

Деревянные изделия, которые будут покрываться лаком, должны быть абсолютно сухие: остаточная влажность не более 20%. Свежую древесину обрабатывать не имеет смысла. Необходимо тщательно подготовить поверхность: зашкурить, чтобы убрать остатки предыдущего покрытия, удалить грязь, плесень, грибок с дерева, либо довести до гладкого состояния новую древесину.

Этот этап работы улучшит адгезию лакового покрытия с древесиной

Всю площадь надо загрунтовать или полностью покрыть специальным порозаполняющим составом. Этот этап работы улучшит адгезию лакового покрытия с древесиной.

При повторной обработке деревянных элементов, рекомендуется сделать контрольное покрытие на малозаметном месте. Так можно будет проверить совместимость материалов покрытий. Лак на дерево наносится вручную кистью или валиком, а также при помощи краскопульта. Температура окружающей среды при производстве покрасочных работ должна варьироваться от 15 градусов до 35 градусов.

Совет: тщательное размешивание лака перед применением для обработки изделий, позволит избежать расслаивания в дальнейшем и увеличит срок эксплуатации.

При покрытии в несколько слоев следует учитывать, сколько сохнет яхтный лак для дерева. Очередной слой наносится после высыхания предыдущего – через 2-6 часов. Более точный срок сушки указывается производителем в инструкции по применению. Каждый слой после полного высыхания можно обработать мелкой шкуркой, чтобы достичь более прочного покрытия. Если лаком покрывается пол, то к эксплуатации он будет готов только через 7 дней, когда лаковое покрытие окончательно затвердеет.

Чем разбавить яхтный лак по дереву, если он загустел? Практичность использования этого ЛКМ состоит и в том, что разводится он обычной водой, если это алкидный состав. Другие виды разбавляются различными растворителями, например, скипидаром, уайт-спиритом. После достижения необходимой консистенции, можно снова применять материал для обработки деревянных деталей.

Фасуется лак в жидком виде в банки, в виде аэрозоли – в баллончики. Этот лакокрасочный материал хорошо поддается колеровке, что значительно расширяет спектр его использования. Возможен подбор различных цветов для индивидуальных интерьеров.

Изготовлением яхтовых лаков занимаются многие известные производители лакокрасочных материалов. Яхтный лак для внутренних работ по дереву «Тиккурила» применяется при обработке пола, дверей, оконных рам, различной мебели. Выпускается он трех видов: глянцевый, полуглянцевый и матовый. Первый вариант производится на основе акрила, другие – уретан-алкидного состава. Время высыхания состава около 6 часов. Стойкий к атмосферным воздействиям и влаге, он содержит компоненты, замедляющие действие солнечных лучей на цвет древесины. Расход яхтного лака на 1м2 по дереву составляет 0,07-0,08 л.

Но для достижения хорошего качества лакового слоя к работе нужно отнестись серьезно:

• Если нужно обработать лаком поверхность, которая ранее уже подвергалась лакировке, то предыдущий слой лака нужно обязательно снять. В противном случае возможно вздутие и растрескивание вновь нанесенного слоя.
• Перед первым применением древесину нужно просушить до достижения ею влажности не более 20%.
• Предварительно высушенную поверхность желательно обработать грунтовкой, в составе которой имеются антисептические добавки.
• Для создания прочного лакового слоя поверхность нужно обработать, нанеся 2-3 слоя лака. Для нанесения можно использовать кисть или валик.
• Первый слой лака наносят вдоль древесных волокон. Следующий слой наносят только после полного просыхания предыдущего в направлении поперек волокон.
• Временной промежуток между нанесением первого и второго слоя может составлять 5-6 часов, а между вторым и третьим – уже 24 часа.
• Если нужно придать поверхности определенный тон, то используйте колер, совместимый с составом лака.
• Пользоваться помещением можно через двое суток.

Лаки по дереву, для наружных и внутренних работ: виды, различия и области применения.

Основная функция лака и масла для дерева, защита от внешних воздействий. Основное отличие состоит в том, что лак образует пленку на поверхности дерева. Пленка определяет визуальный эффект лака и бывает матовой, глянцевой, полу матовой и полу глянцевой.

Таким образом, защита лаком изделий из дерева происходит только снаружи. Тем не менее, образуемая лаком, защитная пленка, больше визуально передает следы от истираний и повреждений. В состав лака, может входить большое количество различных синтетических компонентов:

• Хлорпарафин;
• Фтолаты и фосфаты различных спиртов;
• Олифа полученная из различных видов масел;
• Этанол, бензол;
• Эпоксидные и алкидные смолы;

Алкидный лак для дерева, один из самых распространенных лаков использующийся для обработки древесины. В основу которого входят алкидные смолы, растительные масла и жирные кислоты. Алкиды, препятствуют склеиванию. Лак хорошо переносит перепады температур и нагрев до 250°С, может использоваться в паркетных или деревянных полах с обогревом. Наиболее распространенное название — яхтный лак для наружных работ, по дереву.

Время полимеризации после нанесения, составляет от 12 до 24 часов и более. Имеет резкий запах, довольно токсичен. При использовании внутри помещения, необходимо использовать средства защиты органов дыхания и глаз. Растворители алкидных смол при испарении, действуют как сильный раздражитель для слизистых оболочек глаз, рта и носа, могут вызвать химический ожог.

Во избежание «сморщивания» лаковой пленки после её полного высыхания, рекомендуется придерживаться нормы расхода не более 120 грамм на 1 м².

Полиэфирный лак, изготавливается на основании полиэфирных смол. Это многокомпонентный вид лака. Полимеризация происходит за счет прохождения химических реакций между входящими в него компонентами, а не за счет испарения растворителя как в других видах лака. После высыхания, образует высоко глянцевую поверхность. Очень стоек  к износу. Применяется при производстве музыкальных инструментов. Насыщенный, синтетический состав, делает лак очень токсичным. Для внутренних работ, такой лак не подходит. Как правило, применяется для наружных работ. Время полимеризации от 12 до 24 часов.

Полиуретановый лак, бывает двух видов, одно и двух компонентные. Однокомпонентные лаки используются для наружных работ. Готовы к использованию без предварительной подготовки. Двухкомпонентные, применяют для внутренних работ и требуют предварительного смешивания компонентов перед нанесением.

Не рекомендуется применять при производстве детской мебели, ввиду токсичных составляющих. Имеет резкий запах, при нанесении лака использовать средства индивидуальной защиты. Высокая стойкость к износу. Не накапливает статическое электричество. После полного высыхания, не оставляет резкого запаха.

Алкидно-карбамидный лак, разновидность двухкомпонентных лаков, на основе алкидных и аминоформальдегидных смол растворенные в органических растворителях. Для процесса высыхания, непосредственно перед применением, разводят с кислотным отвердителем. Применяется для внутренних работ по дереву. После высыхания, образуется очень прочная, износостойкая пленка. Получаемая поверхность морозостойкая, влагостойкая, менее горючая, чем у аналогов.  Данные лаки рекомендуется применять в помещениях с большой проходимостью. Наносятся любым малярным инструментом:

• Валик;
• Кисть;
• Краскопульт;
• Шпатель;
• Тампон.

Из-за содержащегося в данных лаках формальдегидов, должны применяться повышенные меры безопасности. После полного высыхания, формальдегид выветривается в течение 72 часов.

В настоящее время, всё большую популярность приобретают лаки на водной основе. Данные лаки по дереву, практически не имеют запаха. Их еще называют быстросохнущими. Из преимуществ таких лаков можно отметить:

1. Малое время полной полимеризации (высыхания);
2. Не токсичны;
3. Не имеют резких, неприятных запахов;
4. Не меняют своего цвета в процессе эксплуатации.

Для того чтобы лак красиво смотрелся и долго служил, при его нанесении необходимо соблюдать температурный режим. Оптимальной считается температура не ниже 25°С. Не желательно присутствие сквозняков, высыхание только естественное, без принудительного прогрева тепловыми пушками. Покрытие поверхностей лаком, производят в несколько слоёв. Не допускается высокая влажность, лак может вздуться при таких условиях.

Выпускают в металлической и пластиковой таре, для больших и средних объемов работ. Так же в аэрозольных баллонах, для декоративных, реставрационных работ и малых объемов покрываемой лаком поверхности.

Виды и категории защитных покрытий

Яхтенный лак бывает матовым и глянцевым. Кроме того, существуют промежуточный вариант – полуматовый. Он объединяет в себе свойства матового и глянцевого и блестит слабее, чем глянцевый. На такой поверхности блики образуются менее интенсивно. Глянцевое покрытие блестит, из-за чего оно более привлекательно, но на нем сильнее проявляется пыль. Матовая поверхность смотрится проще, но лучше защищена от мелких загрязнений.

Виды и категории.

В зависимости от компонентов лаки бывают:

• алкидными;
• уретан-алкидными;
• алкидно-уретановыми;
• полиуретановыми;
• акрилатными.

Все перечисленные компоненты имеют разную степень токсичности, содержат разные вещества, что определяет их область применения. В состав могут входить органические смолы, толуол, ксилол. Токсичные компоненты высвобождаются в процессе работы, а затем испаряются, что делает покрытие безопасным для использования даже внутри жилых объектов, а не только для наружных работ.

Виды шлакового утеплителя

В многообразии шлаковых утеплителей можно выделить:

• доменный шлак;
• металлургический шлак;
• каменноугольный шлак;
• топливный шлак.

Отходами выплавки чугунных изделий является доменный шлак. В состав наполнителя входят следующие химические элементы:

• сера;
• оксиды магния;
• марганец;
• железо.

Доменные наполнители подразделяются на несколько видов:

• сталеплавильный. Охладившись, материал приобретает кристаллическую структуру;
• мартеновский. Отличается высокой морозостойкостью за счёт большой плотности;
• чугунный. Продукты отхода литейного чугуна стремительно охлаждаются, в результате, получается данный наполнитель.

Составы, в которые входят никель или медь, становятся источником производства металлургического шлака. Каменноугольный шлак имеет высокие показатели теплоизоляции.

Наполнитель, получаемый в процессе реализации топливных материалов, называется топливным шлаком. Качество наполнителя определяется процентом наличия примесей. При высоких процентах примесей продуктов сгорания, наполнитель теряет свои теплоизоляционные свойства.

Рейтинг лаков для деревянного пола

Открывает рейтинг лучших полиуретановых составов для дерева лак ZАR ULTRА INTЕRIОR. Он предназначен для отделки внутренних помещений. Состав обладает гладкой самовыравнивающейся формулой. Покрытие характеризуется повышенной пластичностью, высокой стойкостью к истиранию, износу и механическим повреждениям, устойчивостью к влаге и ультрафиолетовым лучам.

Хорошим полиуретановым лаком для дерева для наружных работ является состав ZAR ULTRА EXTERIОR, который отличается повышенными показателями к абразивному истиранию, устойчивостью к влаге, солнечным лучам и температурным перепадам, что обеспечивается благодаря наличию в материале специальных присадок. Такой вариант идеально подходит в качестве лака для пола на даче. Благодаря особым включениям он предупреждает процессы зарождения микроорганизмов на поверхности древесины и исключает вероятность ее гниения.

Полиуретановый состав для дерева ZАR ULTRА INTЕRIОR.

Для паркета и покрытий из натуральной древесины пользуется большой популярностью двухкомпонентный состав от немецкого бренда Neоlux Elite Prеmium, который образует прочную, износостойкую и долговечную матовую поверхность.

Итальянский бренд предлагает высококачественный двухкомпонентный лак для пола в бане и подобных помещениях с повышенной влажностью Adesiv Ice, который представлен в нескольких вариантах, что позволяет получить разные типы поверхности от матового до полуглянцевого. Состав обеспечивает прочное покрытие с повышенной влагостойкостью.

На заметку! Данный полиуретановый лак также подходит для бетонных поверхностей.

Двухкомпонентный лак Bеrgеr Aquа-Sеаl подходит как для внутренних, так и для наружных работ. Состав обеспечивает прочное, износостойкое и долговечное покрытие, которое благодаря прозрачной основе выгодно подчеркивает структуру древесины.

Сфера применения

Изначально корабельный или яхтенный лак использовали в кораблестроительстве. Его накладывали на части корпусов судов, лодок и яхт, изготовленных из древесины, соприкасающихся с водой. Использовали его только снаружи, поскольку испарения лака были достаточно ядовиты для человека. Данный лак эффективен, водостоек и легкодоступен.

На сегодняшний день его используют не только по прямому предназначению, но применяют для лакировки поверхностей деталей:

• подверженных высоким нагрузкам;
• находящихся под воздействием агрессивной среды;
• при ремонтных работах внутри и снаружи помещений различного предназначения.

Покрытие лаком деревянных конструкций снаружи дает надежную защиту от воздействия влаги, нагрева солнцем, механических, химических, биологических и других повреждений.

Наносят данный лак на самые разные типы поверхностей и предметов:

• предметы мебели;
• музыкальные инструменты;
• поверх паркета;
• деревянные настенные и потолочные панели;
• косяки дверей;
• межкомнатные и входные двери;
• облицовку стен в саунах и банях.

Применяют его и при выполнении фасадных работ (включая покрытие битумного основания).

Химический состав и свойства ЛКМ

Название «яхтенный» или «яхтный», «палубный» и «корабельный» относительно лакового состава стало показателем высокого уровня практичности, а также используется большим числом производителем даже в качестве маркетингового хода.

Популярность такой финишной отделки возросла, и дело даже не в том, что покупатели стали массово обзаводиться водным парусным транспортом, а использовании такого типа покрытия для ремонтных работ внутри квартир и домов. Эксплуатационные качества яхтного лака могут считаться на порядок выше, нежели у традиционных средств, которые предназначены для покрытия предметов мебели, пола и даже дверей.

В целом же, такие типы лакокрасочных материалов более устойчивы к воздействию влаги, эластичные, прочнее, и способны выдерживать большие температурные перепады. Но, при выборе их для покрытия поверхностей внутри помещений следует помнить об одном весьма огромном недостатке – сильно высоком уровне токсичности.

Яхтные лаки, из-за того что изначально не были предназначены для бытовых нужд, помимо органических смол содержат в составе в роли растворителей очень ядовитые химические соединения – ксилол и толуол. Вещества при работах и после нанесения очень быстро и легко испаряются. При поведении работ толуол начинает распадаться на водород и карбон, и вызывает сильное раздражение слизистой глаз, а также органов дыхания, резкие головные боли, слезоточение и даже тошноту.

Этот ядовитый элемент при накоплении начинает вызывать заболевания внутренних органов и нарушения функции нервной системы. Именно по этой причине при проведении работ стоит обеспечивать полноценное проветривание, а также такой лак нельзя будет использовать для покрытия мебели в спальне, детской комнате, или даже в кухне, а еще он не подойдет для обширных площадей в помещении дома, где нет хорошей вентиляции.

Использование яхтного лака

Основная область применения яхтенного лака – обработка деревянных поверхностей судов. Яхтный лак для внутренних работ по дереву чем разбавить, ? Для бытового ремонта он также используется: им покрывают мебель, двери, оконные рамы, полы, каркасные дома в целом. Использовать можно такой лак для фанеры и вагонки. Акриловое яхтное средство прекрасно подходит для нанесения на садовую мебель, сделанную из натурального дерева.

Покрытие лаком сделает ее более долговечной, красивой и интересной по цвету. Одновременно каркасному дому средство придаст равномерный оттенок. Оно защитит древесину от воздействия агрессивных факторов окружающей среды.

При этом не нужно дополнительно приобретать антисептики и другие защитные пропитки.

В чем специфика этого лака?

Палубный лак не так давно был узкоспециализированным средством, которое использовалось исключительно для обработки наружного корпуса морских судов. По составу и техническим возможностям он подходит для обработки поверхности на улице. Ведь яхты и корабли собирают и обрабатывают на свежем воздухе.

Опасными токсинами являются:

• Толуол – это летучее бензольное соединение, которое включает карбон и водород. За счет этого толуол легко контактирует с кислородом. В результате токсическое отравление, которое сопровождается головокружением, повреждениями слизистых и даже отеком легких. Это означает, что токсин испаряется медленно, но в таких количествах, которые могут не быть смертельными для человека.
• Ксилол – это сложный бензол, которые здоровья человеку, с ним работающему, не добавляет. Кроме того, что он вдыхается так же как и толуол, он еще и имеет свойство приникать через поры кожи. Отравление этим веществом переносится сложно. Длительное воздействие этого токсина вызывает заболевания эндокринных желез и кожные поражения. Провоцирует рак.

Поэтому для замкнутых помещений палубный лак, даже невзирая на позитивные качества, использовать не рекомендуется, ведь последствия для здоровья — серьезные.

Но в то же время производители совершенствуют технологии, которые позволяют сохранить прочность покрытия и при этом уйти от вредных свойств. Независимо от того, какой лакокрасочный состав используется и в каких условиях, необходимо позаботиться о защите дыхательных путей и кожи.

Палубный лак матового типа на террасе