Из какого блока лучше строить дом?

Как рассчитать количество блоков на дом с помощью калькулятора?

Калькулятор строительных блоков – универсальный инструмент, который позволяет узнать какое количество стеновых материалов необходимо для строительства дома, гаража, бани или любой другой постройки. Калькулятор определяет значения с минимальной погрешностью, что делает возможным составление сметы и бронирование транспорта для последующей доставки на объект. При заполнении полей калькулятора будьте внимательны и следите за единицами измерения – любые ошибки в расчетах могут привести к непредвиденным расходам в будущем.

Параметры блока

• Тип блока (только для кирпича). Выберите тип кирпича (керамический/силикатный), а также его исполнение (пустотелый/полнотелый).
• Размер блоков. Выберите типоразмер изделий или введите собственные размеры блока.
• Плотность блока. Выберите плотность блока по ГОСТ.
• Цена за один блок. Введите стоимость одного блока. При необходимости рассчитайте ее самостоятельно, если указана цена за куб.
• Запас на бой. Укажите количество материалов в процентах, которое необходимо оставить в запас. Рекомендуется указывать не более 5%.

Данный калькулятор позволяет также рассчитать стены из керамических и силикатных блоков, поскольку их плотность идентична – укажите необходимый размер блока и выберите соответствующую плотность.

Характеристики стен

• Длина. Введите общую длину наружных/внутренних стен по внешнему периметру.
• Высота стен. Укажите предполагаемую высоту стен от одного перекрытия до другого.
• Вариант кладки. Выберите толщину стены (вариант укладки).
• Раствор в кладке. Выберите предполагаемый кладочный раствор (монтажная пена, клей или цементный раствор).
• Кладочная сетка. Подтвердите наличие кладочной сетки (частота укладки, диаметр стержней) или выберите ее отсутствие.

Если вы хотите рассчитать количество блоков на гараж, для учета ворот и других проемов используйте поля «Двери» или «Окна».

Дополнительные элементы конструкции

При выборе дополнительных элементов конструкции можно исключить из расчета блоки, которые бы предположительно находились на месте этих объектов, тем самым уменьшая общее количество материалов. Конструкции можно указать, как в единственном, так и во множественном числе, причем для каждого элемента доступы индивидуальные параметры.

• Окна. Укажите высоту, ширину, количество.
• Двери. Укажите высоту, ширину, количество.
• Перемычки. Укажите толщину, длину, количество.
• Армопояс. Укажите толщину, количество.

Расчет блоков на фронтоны

Для расчета блоков на фронтон дома, требуется выбрать подходящий тип конструкции среди предложенных (треугольный, трапециевидный и пятиугольный). Можно добавлять дополнительные элементы, как и указывать индивидуальные параметры каждого в отдельности. Если вас интересуют только фронтоны, заполните основные поля калькулятора случайными значениями.

Результат расчета будет содержать следующие переменные:

• объем конструкции, м3;
• площадь поверхности фронтона, м2.
• количество блоков, шт.
• объем блоков, м3.

В большинстве случаев, при возведении дома самой крупной статьей расхода являются материалы на возведение стен и перегородок. В зависимости от типа строительного блока, цена может составлять от 1/4 до 1/3 всей стоимости дома.

Газосиликатные блоки

Это еще один представитель ячеистых бетонов, который является исключительно конструктивным материалом для строительства, но с высокими теплоизоляционными свойствами. Производится исключительно автоклавным методом из тех же видов сырья, что и газобетон, но c небольшим отличием.

Массовая доля извести в газосиликате значительно больше и является его основным компонентом (наряду с портландцементом). А в производстве газоблоков она, вместе с алюминиевой пудрой, выступает в роли катализатора химической реакции.

Именно из-за этой особенности иногда ополчаются на этот материал, считая его опасным для здоровья, но, как показывают исследования, это далеко не так.

Обладает значительно более высокой несущей способностью, чем газобетон, что позволяет возводить из него здания до 20 м высоты (до 5 этажей). Но при этом строительные блоки этого материала имеют невысокие способности при работе на изгиб, что требует возведения надежного основания, предпочтительно в виде монолитной плиты, хотя допускаются и другие варианты, в зависимости от этажности объекта и общего веса строения.

Основным плюсом газосиликата часто называют более низкую стоимость, даже по сравнению с другими ячеистыми бетонами.

С учетом того, что стандартные размеры составляют 600?200?300 мм, то иногда допустимо, особенно в средних или южных широтах строительство наружных стен в один ряд, но для климатических зон с достаточно холодной и продолжительной зимой этого все же недостаточно.

А так как материал, из-за высокой гигроскопичности, требует обязательно отделки, то ее часто совмещают с устройством теплоизоляционного слоя, предпочтительнее плитными утеплителями из минеральной ваты.

Пенополистирол тоже вполне допустим, но его применение ухудшит паропроницаемость стен и в этом случае необходимо будет позаботиться о дополнительной принудительной вентиляции в доме. Поэтому учитывая такую особенность материала, самым распространенным видом отделки для газосиликатных блоков, впрочем, как и для газобетона и пенобетона является «мокрый фасад».

При выборе материала для строительства обязательно следует обращать внимание на показатели плотности, которая варьируется от D400 до D700, особенно в том случае, если возводится блочный дом этажностью от двух и более уровней высоты. Блоки имеют практически идеальные формы, а отклонения в размерах составляют всего от 0,3 до 0,8 мм

Материал долговечен и морозостоек, способен выдержать до 100 циклов.

Блоки имеют практически идеальные формы, а отклонения в размерах составляют всего от 0,3 до 0,8 мм. Материал долговечен и морозостоек, способен выдержать до 100 циклов.

О полистиролбетонных блоках, видео:

Другие виды строительных блоков для малоэтажного строительства

Кроме изделий из ячеистого бетона строительство домов можно вести с использованием керамзитобетона, полистирольных, арболитовых и многих других видов блоков. Каждый из этих видов обладает своими уникальными характеристиками, что позволяет считать его применение в конкретной ситуации наиболее рациональным и экономически выгодным.

Популярны в качестве строительного материала поризованные керамические блоки, для производства которых, так же как и для кирпича используется глина, а также порообразующее сырье, чаще всего, порошкообразный пенополистирол. Но в отличие от любимого и традиционного материала для строительства обладает:

• более высокими теплоизоляционными характеристиками;
• увеличенными размерами, что позволяет сократить время на возведение дома;
• наличием специального замкового соединения, исключающего образование мостиков холода.

Уникальными свойствами обладают и полистиролбетонные блоки, для производства которых используются: цемент, порошкообразный пенополистирол и смолы. Имеют низкий коэффициент теплопроводности и высокие звукоизоляционные свойства.

Газобетонные блоки

Как и газосиликатные, газобетонные блоки обладают большим разнообразием по размерам и плотности. Из них можно полностью возвести строение. Подбираются блоки в соответствии с поставленными задачами. Современные производители обеспечивают возможность использовать их не только для стен и перегородок, но и для перемычек, оконных и дверных проемов.

Газобетонные блоки, их виды и размеры

В состав газобетонных блоков входят такие материалы, как:

• цемент;
• гипс;
• известняк;
• алюминиевая крошка.

Все ингредиенты смешиваются в автоклаве и вспениваются благодаря химической реакции алюминия с щелочным раствором. Полученный блок обладает ячеистой структурой и идеальными геометрически ровными гранями, что увеличивает процент тепла при строительстве дома, обеспечивает максимальное прилегание соединяемых частей.

Главное отличие газобетонных блоков – их можно без усилий нарезать простыми ручными инструментами и получить блоки нестандартных размеров. Также они обеспечивают сохранение тепла в доме благодаря пониженной теплопроводности.

Процесс сооружения дома из газобетона

Один из ведущих недостатков газобетона – повышенное водопоглощение. Для защиты несущих стен здания понадобится глубокая обработка пропитками и грунтовками. Еще один минус – слабая устойчивость к сжатию и изгибу. Блоки из газобетона являются хрупкими. Их следует использовать для возведения на фундаменте, который дает малую усадку, иначе постройка начнет покрываться трещинами уже через 2-3 года.

Лучшие шлаковые блоки

Это наиболее дешевый строительный материал, который производят путем формовки смеси, в состав которой входит шлак.

Наполнитель является попутным продуктом металлургической промышленности, поэтому его добыча обходится недорого. Для плотности залитую смесь подвергают вибрации. Чаще всего материал применяется для строительства нежилых объектов.

Пескоцементный двухпустотный 390х190х188 мм с открытым дном — для большого ангара

Это лучший шлакоблок для возведения большого ангара или другого предприятия ввиду двух огромных пустот внутри него, что посодействовало облегчению массы в два раза, при сохранении стандартного размера для такого товара.

С весом в 15 кг блоки будет легче подавать наверх для кладки, а высокие стены возведутся гораздо быстрее благодаря габаритам каждого прямоугольного элемента 390х190х188 мм.

Плюсы:

• открытое дно содействует глубокому проникновению раствора внутрь блоков и хорошей связке между каждым рядом;
• масса 15 кг легче большинства других видов этой группы товаров;
• прочность структуры имеет показатель М100;
• за крупные отверстия удобно браться рукой при подаче материалов на верх и кладке;
• на поддоне помещается по 90 единиц, что позволяет компактно транспортировать большие партии на масштабное строительство;
• ровные наружные грани могут оставляться без последующей отделки, если того не требует дизайн здания.

Минусы:

• повышенный расход раствора ввиду крупных пустот, в которые он проваливается;
• стоимость от 37 р за штуку;
• из-за большой полости и тонких стенок хуже выдерживает сильные морозы;
• если уронить с высоты, то большая вероятность раскола на части.

Сравнительный анализ и нюансы выбора

Перед тем, как покупать любые стеновые блоки нужно не только изучить их ценовые отличия, но также учесть особенности производства и технологии кладки.

Грамотный специалист не будет категорично утверждать, что одни виды блоков принципиально лучше других

Он посоветует обратить главное внимание на их происхождение. Именно от него больше всего зависит качество и долговечность

В этом отношении наиболее предсказуемы газосиликат и поризованная керамика. Их производство невозможно организовать кустарным способом, поскольку для этого процесса требуется дорогое и сложное оборудование. Соответственно, качество газобетонных (газосиликатных) и керамических поризованных блоков в большинстве случаев соответствует заявленному в сертификате.

У пеноблоков, керамзитобетона, арболита и шлакоблока картина менее радостная. Эти материалы можно выпускать на примитивном оборудовании, без строгого соблюдения технологии. Поэтому при их выборе застройщик должен быть особенно бдителен и внимателен. Купив один из указанных материалов, обязательно отвезите несколько блоков в строительную лабораторию, где точно установят их марку прочности на сжатие. Этот показатель исключительно важен, поскольку косвенно свидетельствует о других характеристиках: долговечности, теплопроводности и морозостойкости.

Теперь скажем несколько слов о специфичных свойствах стеновых блоков, изготовленных из разного сырья. Несмотря на достаточно высокую прочность (для малоэтажного строительства), керамические, пено и газоблоки достаточно хрупкие. Для исключения образования трещин в стенах и разрушения под панелями перекрытия им всем требуется монолитный армированный пояс из бетона. Понятно, что его устройство – лишние расходы и время. В этом отношении керамзитовые и шлакоблоки предпочтительнее.

Последствие кладки газобетонных блоков без армопояса

Качественный арболит (не опилкобетон!) тоже не требует заливки армопояса. Этот материал не только достаточно прочный из-за наличия цементного вяжущего, но и упругий, поскольку его основу составляет древесная щепа. К сожалению, дешевым его назвать нельзя, а прочность может сильно «плавать» в зависимости от добросовестности и технологической оснащенности изготовителя.

По поводу долговечности можно сказать следующее. Если производитель не нарушил технологию и внес в исходную смесь столько цемента или извести, сколько требуется, то срок эксплуатации здания из всех рассмотренных видов блоков до момента сноса составит не менее полувека. Точного срока вам не назовет никто, поскольку при эксплуатации  здания в работу включается целый ряд факторов (качество фундамента, кровли и защитной отделки, климатические характеристики района строительства).

Наименее долговечны блоки на основе доменных шлаков. В их составе содержатся вещества, которые со временем разлагаются и снижают прочность цементного камня. Если же учесть, что сегодня вместо шлака для их изготовления используются десятки разных материалов (песок, перлит, опилки, зола, кирпичный бой и т.п.), то однозначно установить срок их службы невозможно.

Геометрия – еще одна характеристика, которую нужно учесть при выборе. Если отклонения размеров у блока минимальны, то это означает экономию раствора, отделочных составов и снижение трудоемкости кладки. Лучшей геометрией характеризуются пено-газо и керамоблоки. Керамзитовый камень, шлакоблок и арболит имеют неровную поверхность и достаточно ощутимые отклонения от нормативного размера.

Если для сравнения блоков пользоваться комплексной характеристикой «цена-качество», то предпочтение можно отдать пенобетону и керамзиту. Эти два материала имеют невысокую стоимость и при этом достаточно высокие показатели прочности, морозостойкости и энергосбережения.

Еще один проверенный ориентир – отзывы застройщиков. По ним вы не сможете установить долговечность материала, но сумеете сделать достаточно точную оценку его тепло, влаго и звукоизолирующих качеств. Владельцы домов достаточно красноречиво отзываются о них, рассказывая про микроклимат в помещениях (сыро, сухо, сколько топлива требуется для обогрева, хорошо ли дом держит тепло).

Керамзитобетонные блоки

Для получения этого вида стройматериала к бетону добавляют примесь из керамзита. Это легкий пористый материал природного происхождения. Керамзит получают в результате обжига глины или глинистого сланца. Он не склонен к гниению, образованию плесени и грибков, устойчив перед огнем.

Керамзитобетонные блоки для строительства

При смешивании керамзита с бетоном получатся блоки с высокой прочностью и плотностью. Улучшенные технические параметры позволяют использовать их для сооружения многоэтажных домов без опасений за возможные деформации каркаса.

Основной минус конструкции проявляется в низкой теплоизоляции. Керамзитобетонный каркас предполагает монтаж утеплителя со стороны улицы, чтобы сохранить тепло внутри помещения и продлить период эксплуатации.

Среди самых востребованных габаритов керамзитобетонных блоков можно встретить 390х190х188 мм с прайсом в районе 57 руб./шт. (полнотелый) и 390х90х188 мм, с варьирущейся ценой 25-30 руб. (перегородочный).

Строительство здания из керамзитобетонных блоков

Что необходимо знать о строительстве домов из газосиликатных блоков

Используя в строительстве этот материал, необходимо понимать, для каких целей будет использован данный продукт. Что нужно возвести: капитальные стены, перегородки и/или несущее конструкции.

В этом случае легче будет определиться с блоками и купить их в соответствии с плотностью. Следует позаботиться об отделке стен с внешней стороны постройки.

Используя для строительства дома газосиликатные продукты

нужно позаботиться об уменьшении коэффициента поглощения влаги. Это может повлиять на «продолжительность жизни» наружных стен и несущих конструкций.

Лучше не рисковать и обезопасить наружную часть здания, используя технические возможности.

Лучшие газосиликатные блоки

Такие материалы создаются из цемента с наполненным водородом, что облегчает итоговый вес и придает повышенную шумо- и теплоизоляцию за счет тонких мельчайших стеночек между ячейками бетона, которые не позволяют звуковым волнам отражаться, и плохо передают тепло наружу.

Используют блоки для возведения несущих стен с обязательной облицовкой, поскольку пористая структура впитывает влагу и разрушается.

D600 B3.5 1 Сорт Газосиликатный блок Poritep — для двухэтажного частного дома

Это лучшие строительные газосиликатные блоки, которые хорошо подойдут для возведения несущих стен жилого дома из нескольких этажей ввиду их высокой плотности с показателем М600, выдерживающей большие нагрузки.

Строительный элемент имеет белоснежный цвет с идеально ровными краями, что удобно при сухой укладке для хранения и во время выгонки стен. Отсутствие пустот в конструкции содействует умеренному расходу раствора и возможности создавать кладку большой высоты.

Плюсы:

• очень гладкая поверхность позволяет с внутренней стороны отделывать блоки с минимальной толщиной штукатурки или шпаклевки;
• огромные размеры с длиной 625 мм и высотой 250 мм разрешают быстро возводить стены;
• возможность выбрать ширину из доступного ряда от 50 до 500 мм, что облегчает кладку в один ряд и обеспечивает толстый размер стены;
• высокая плотность материала М600;
• низкая теплопроводность 0,13 содействует сохранению тепла и уюта в доме;
• паропроницаемость не выше 0,16 не даст образовываться плесени и грибку по углам конструкции;
• усадка после высыхания кладки не превысит 0,28 мм/м;
• морозостойкость составляет 100F;
• материал полностью негорючий.

Минусы:

• очень неудобно поднимать огромные блоки наверх и класть в ряд (большой размер и не за что зацепиться);
• стоимость 2600 рублей за м3;
• потребуется два человека, чтобы аккуратно класть большие элементы на стену.

Пескобетонные блоки, изготовленные методом вибропрессования

Бетонные блоки производятся из цемента, щебня, песка и воды методом вибропрессования в прочных металлических формах. Такой набор компонентов и способ изготовления обеспечивают им высокий уровень прочности и способность выдерживать большую нагрузку. Для достижения оптимальной прочности, блоки выдерживаются при комнатной температуре в хорошо проветриваемых помещениях.

Бетонные блоки бывают полнотелыми и пустотелыми, причем объем этих пустот может колебаться от 10% до 40%. Так как производятся они по одной технологии и одному рецепту, то имеют много общих характеристик.

Достоинства:

1. Универсальность. Может использоваться для возведения наружных стен и внутренних перегородок.
2. Прочность сопоставима с кладкой из кирпича.
3. Длительный срок эксплуатации. Блоки нейтральны к любым внешним воздействиям, сохраняют первоначальные свойства на протяжении всего срока службы, что позволяет не делать внешнюю отделку.
4. Имеют лучшее сцепление с раствором, чем другие блоки и кирпич
5. Большие размеры. Существенно сокращаются сроки возведения стен. Один блок способен заменить до 7 полнотелых кирпичей.
6. Негорючесть.
7. Высокая морозостойкость — до 200 циклов.

Сначала о том, по каким характеристикам бетонные пустотелые блоки выигрывают у полнотелых:

• Меньший вес. Благодаря наличию пустот, вес блока значительно облегчается, что упрощает его транспортировку и перемещение по строительной площадке. При строительстве можно обойтись без использования грузоподъемной техники. А также способствует снижению нагрузки на фундаментное основание.
• Меньшая теплопроводность, которая также достигается благодаря тому, что в полостях возведенных стен остается воздух.
• Для справки. В условиях средней полосы для создания комфортных условий в жилых зданиях, построенных из пустотелых блоков, достаточно возвести стены толщиной 40 см. Если дом построен из полнотелых блоков с такой же толщиной наружных стен, инструкция требует дополнительно его утеплять.
• Экономичность. Меньшая нагрузка на фундамент позволяет тратить меньшие средства на его устройство. Кроме того, цена самих блоков на 30-40% ниже, так как на их производство уходит меньше сырья.
• Отверстия в них удобно использовать для прокладки инженерных коммуникаций.

Из минусов пустотелых блоков можно отметить:

• Щелевые блоки выдерживают меньшие нагрузки, чем полнотелые, поэтому из них не рекомендуется возводить конструкции выше 8 м, а это максимум двухэтажный жилой дом, гараж или надворная постройка.
• По этой же причине, они не могут служить материалом для устройства фундамента.
• В стенах с пустотами плохо держатся дюбели и анкера, поэтому крепить к ним что-то тяжелое проблематично — при критической нагрузке крепеж вылетает. Чтобы устранить эту проблему, в процессе кладки можно залить бетоном пустоты в местах анкеровки. Этим же способом усиливают основные несущие элементы возводимой конструкции

Выбирая стеновой материал, стоит обратить внимание не только на его цену, но и на более важные вещи. Важным может быть внешний вид изделий, их декоративные свойства

Если стены планируется штукатурить, или отделывать иным способом, на них можно не обращать особого внимания. Но пустотные блоки, обладающие неплохими теплосберегающими свойствами и устойчивостью к атмосферным воздействиям, не нуждаются в обязательном утеплении и отделке. Однако чтобы здание и без неё выглядело эстетически привлекательно, желательно выбирать облицовочные блоки. Также сегодня в большом ассортименте выпускаются и изделия с декоративной поверхностью

Важным может быть внешний вид изделий, их декоративные свойства. Если стены планируется штукатурить, или отделывать иным способом, на них можно не обращать особого внимания. Но пустотные блоки, обладающие неплохими теплосберегающими свойствами и устойчивостью к атмосферным воздействиям, не нуждаются в обязательном утеплении и отделке. Однако чтобы здание и без неё выглядело эстетически привлекательно, желательно выбирать облицовочные блоки. Также сегодня в большом ассортименте выпускаются и изделия с декоративной поверхностью.

Керамические строительные блоки

Керамические блоки по технологии их производства являются керамическим кирпичом больших объёмов и привлекательных форм. Керамические блоки обладают отличными показателями по всем физико-химическим характеристикам:

• хорошая теплоэффективность;
• экологичность;
• высокие звукоизоляционные свойства;
• простота монтажа;
• подходят для выполнения любых архитектурных и дизайнерских задач;
• не нуждается в дополнительной изоляции;
• кладка блоков производится на специальном клее.

Керамические блокиИсточник kamin-best.ru

Главным недостатком является высокая цена, но она оправдана и заслужена хорошими качествами материала.

Видео описание

Подробнее о керамических блоках для строительства дома смотрите на видео:

Полистиролбетонные блоки

Строительные блоки из полистиролбетона – это лёгкий бетон с применением цементного вяжущего и вспененного полистирола в качестве заполнителя.

Преимущества строительных блоков из полистиролбетона:

• не гниёт, не плесневеет;
• по теплопроводности схож с древесиной;
• лёгок в обработке;
• большой выбор изделий различных форм и размеров;
• малый вес;
• высокая упругость.

Плюсы полистиролбетонного блокаИсточник kassot.com

Недостатки строительных блоков из полистиролбетона:

• нет данных о возможном выделении вредных веществ при горении;
• быстрое разрушение при воздействии ультрафиолета, необходима дополнительная своевременная защита;
• в местах примыканий блоков и перемычек, оконных и дверных конструкций возникают мостики холода;
• большие сроки достижения расчётной прочности;
• существенная усадка.

Выпускается полистиролбетонный блок в классической форме, в соответствии с требованиями к строительным материалам. Применяется в устройстве ненесущих стен и перегородок, для теплоизоляции и звукоизоляции.

Полистиролбетонный блокИсточник brick-66.ru

Теплоблоки

Набирают популярность блоки комбинированного типа, например, теплоблок, теплостен, полиблок, поротерм.

Производители декларируют теплоблоки и его аналоги как идеальное решение не только в качестве основного стенового материала. Теплоблоки считают универсальными, изготовленными в виде многослойного пирога с дополнительными качествами утеплителя.

ТеплоблокИсточник bizorg.su

Кроме того, теплоблоки могут применяться как декоративный материал для наружного и внутреннего использования.

Видео описание

Смотрите на видео нюансы выбора строительных блоков для возведения жилого дома:

Блоки несъемной опалубки

Мелкоштучные блоки, используемые в качестве несъёмной опалубки, в какой-то мере тоже можно отнести к строительным блокам.

При их использовании не исключены лучшие показатели в сравнении с традиционными блоками, но доля материалов несъемной опалубки в строительстве пока невелика, имеются технологические сложности использования, эффективность пока не подтверждена на практике.

Основные марки и бренды: Симпролит, Изодом, Дюрисол, Термоблок, Мосстрой-31.

Блоки несъемной опалубкиИсточник ko.decorexpro.com

Заключение

Сказать определённо, какой из видов блоков лучше, невозможно, необходимо обоснование и конкретные требования к планируемому строительству. Применение строительных блоков в качестве несущей конструкции, перегородки, утеплителя или для придания строению декоративных свойств уже давно востребовано и популярно. А вот какие строительные материалы выбрать, решать только вам, но делать это надо лишь после консультации у профессионалов, которые подскажут какой материал лучше использовать в конкретном случае.

Виды ФБС блоков для фундамента

Задача ФБС блоков выдерживать огромные нагрузки, удерживая на себе вес всего здания. Выбирая фундаментные блоки, следует учитывать их способности к пожаростойкости, водонепроницаемости и морозостойкости.

Согласно с ГОСТ 13579-78 фундаментные блоки подразделяются на три вида – ФБС, ФБВ и ФБП. Изготавливают их из силикатного, керамзитобетона или из тяжелого бетона.

ФБС – полнотелые изделия из бетона, самые прочные в сравнении с другими видами. Именно этот тип применяют для постройки фундамента дома, подвалов или технических подполий. Изготавливают в виде параллелепипеда, металл используется только для специальных петель, предназначенных для монтажа блоков.

Блоки вида ФБВ наименее распространенные и их следует заранее заказывать у производителя. От блоков ФБС отличаются наличием продольного выреза предусмотренного под коммуникации.

Марка ФБП – пустотный фундаментный блок. У них одна стандартная длина 2,4 м, но по высоте и ширине могут отличаться. Облегченные блоки изготавливаются оставляя вертикально-замкнутые или горизонтальные пустоты.

По технологии блоки ФБС уплотняют с помощью вибрации, стандартные опоки должны обеспечивать одинаковые размеры всех изделий и гладкую поверхность. Если технология нарушена, невозможно будет ровно уложить все блоки, появятся щели, скосы, что значительно уменьшит качества фундамента к гидро- и теплоизоляции.

Кроме ГОСТовских, различают ещё несколько маркировок. Для справки, приведём краткий список конструкций элементов нулевого цикла:

• Ф – это железобетонная или бетонная конструкция для из утяжелённого бетона, предназначенная для колонн, как правило, стаканного типа;
• ФЛ – так же, железобетон из тяжёлого бетона, предназначается под устройство ленточного фундамента;
• БФ – железобетонный ленточный элемент из тяжёлого бетона, используется при возведении внутренних и наружных стен здания для промышленных и сельхоз нужд;
• ФР – железобетон из утяжелённого бетона для трёхшарнирных рам.

Попытаемся теперь разобраться, какой бетон чаще всего используется. Ленточные фундаменты – это, в первую очередь, строительные конструкции, которые работают преимущественно по сжатию (за исключением фундаментных подушек). Поэтому, необходимости применения высоких марок и классов бетона практически нет. Обратимся к ГОСТу 13579-78: максимальным классом прочности на сжатие будет В15 или же бетон с маркировкой М-200. Минимальным классом для керамзитбетонной продукции или тяжёлого бетона считаем В3,5 или маркировки М-50. И минимальным классом для изделий из силикатного бетона – В12,5 или марки М-150.

В большинстве случаев, для фундамента выбирается утяжелённый цементный бетон В7,5 для блоков видов ФБВ и ФБС. Для более слабых ФБП необходим куда более прочный материал типа В12,5.

Чтобы знать какой размер фундаментных блоков вам необходим для строительства, необходимо заранее начертить схему, чертеж, где будут подробно указаны расположения всех блоков.

Маркировка фундаментных блоков

Рассмотрим маркировку фундаментных блоков. Последующие цифры после первых букв означают длину, ширину и высоту блока. Учитывайте, что параметры обычно завышены на 20 мм.

В зависимости от марки бетона вес блока может меняться.

Блоки из тяжелого бетона с армированием, называются фундаментными подушками, сокращенно ФЛ. Их используют при постройке ленточных фундаментов, для жилых высотных зданий. В связи с большой нагрузкой, выдерживаемой блоками ФЛ, при изготовлении к ним выдвигаются высокие требования точности размеров и качества материала. Железобетонные фундаментные блоки способны выдерживаться сейсмическую активность в 9 балов, имеют высокую устойчивость к температурным колебаниям и коррозии.

Выбор фундаментных блоков для строительства

Вид фундаментных блоков выбирается в зависимости от следующих параметров:

• грунт и его устойчивость;
• площадь фундамента;
• материал, используемый для кладки и стен здания;
• габариты и вес постройки;
• толщина стен и их длина.

Обычно на длину одной стены рассчитывают 4-5 блоков ФБС. Для влажных и глинистых грунтов выбирается крупногабаритные фундаментные блоки ФБС, а для сухих, где закладка выполняется на глубине 60-70 см, применяют средние ФБС.

Для строительства небольших домиков, дач, баней, коттеджей используют фундаментные блоки по размеру 40х20х20 мм. Их можно укладывать вручную, без использования спец техники. Благодаря удобным размерам фундаментный блок 20х20х40 используют не только при укладке фундамента, но и при возведении стен здания.

Теплоэффективные блоки Балаева

Сравнительно новый строительный материал, напоминающий теплоблоки. Изделия имеют трёхслойное строение:

• фасад;

• наполнитель;

• основу.

В качестве основных компонентов используются цемент, водя и керамзит. При изготовлении применяется технология вибропрессования в сочетании с прижимным методом. В результате получился принципиально новый стройматериал.

Автором разработки стал Александр Балаев совместно с сыновьями. Идея создания блока пришла изобретателю после пожара в клубе «Белая лошадь», когда погибли свыше 150 человек.

Плюсы

Минусы

Презентабельный внешний вид. Фасадная часть имитирует натуральный камень. Абсолютная пожаробезопасность. Блоки не возгораются даже при длительном воздействии высоких температур. Длительная эксплуатация. Могут прослужить до 100 лет (по уверению изобретателя). Практичность. Благодаря уникальной структуре, внутри помещений в любое время года сохраняется оптимальный микроклимат. Удобство. При необходимости легко режутся обычной пилой.

Плохая изученность. Высокая стоимость.

Материал появился на рынке в 2009 году, поэтому не успел проявиться с отрицательной стороны. Однако к явным недостаткам уже можно отнести высокую стоимость.

Виды

ГОСТ, устанавливающий правила изготовления ФБС, предусматривает изделия следующих габаритов:

• длина – 2380,1180, 880 мм (доборные);
• ширина – 300, 400, 500, 600 мм;
• высота – 280, 580 мм.

Для строительства стен подвалов и подполья фундаментные блоки изготавливаются 3 типов.

• ФБС. Маркировка обозначает сплошные стройматериалы. Показатели прочности данного изделия выше, чем у остальных разновидностей. Только данный вид можно употреблять для строительства фундамента под дом.
• ФБВ. Такие изделия отличаются от предыдущего типа тем, что они имеют продольный вырез, который предназначен для прокладывания инженерных коммуникаций.
• ФБП – это пустотные стройматериалы, изготовленные из бетона. Облегченные блочные изделия имеют пустоты квадратной формы, открытые вниз.

Имеются и малогабаритные конструкции, такие как 600х600х600 мм и величиной 400 мм. Каждая конструкция представляет собой параллелепипед прямоугольной формы с углублениями в торцах для плотной укладки, наполняемыми специальной смесью в процессе строительства фундамента или стены, и строительными стропами, за которые их подцепляют для транспозиции.

Конструкции ФБС изготавливают из силикатного либо керамзитового бетона. Группа бетона по прочности должна быть:

• не меньше В 7, 5 для бетона с маркировкой М100;
• не меньше В 12, 5 для бетона с маркировкой М150;
• для тяжелого бетона – от В 3, 5 (М50) до В15 (М200).

Морозостойкость фундаментных блоков должна составлять не меньше 50 циклов замораживания-размораживания, а водостойкость – W2.

В обозначении вида помечены его размеры в дециметрах, округленные в большую сторону. В определении также указывается модель бетона:

• Т – тяжелый;
• П – на ячеистых наполнителях;
• С – силикатный.

Рассмотрим пример, ФБС -24-4-6 т – это бетонированный блок габаритами 2380х400х580 мм, который состоит из увесистого бетона.

Вес блоков составляет 260 кг и выше, поэтому для возведения фундамента потребуется специализированная грузоподъемная техника. Для сооружения жилого помещения в основном употребляют блоки, толщина которых составляет 60 см. Самая востребованная масса блоков – 1960 кг.