Что такое влагостойкая двп и чем пропитывают плиты для защиты от воды?

Используем специальную ленту

Все фабричные изделия из ДСП всегда имеют привлекательный вид, но даже в них имеются торцы. Для их скрытия применяют специальную кромочную ленту. Ее крепят к краю специальным инструментом.

Такие изделия можно монтировать и в домашних условиях. Этот материал пристает к торцу ДСП, когда нагрет. Это свойство и используется в технологических процессах.

Дома сделать это можно с помощью утюга, которым разогревают данный продукт и прикрепляют к краю заготовки.

Чтобы придать изделию эстетичную форму, торец можно зашлифовать специальным инструментом и покрыть специальной краской и лаком. В таких случаях можно применять и разные виды шпатлевок, которые предназначены для работы с данным видом материалов.

Обработка кромки является очень ответственным процессом, так как в большинстве случаев от этого зависит не только внешний вид, но и время эксплуатации всего изделия. Для получения качественных продуктов из ДСП следует использовать только специальные инструменты, которые значительно облегчат работу и позволят создавать современные красивые продукты.

Видеоинструкция по приклеиванию кромки на торец ДСП вам в помощь:

ДСП являеся одним самых доступных строительных материалов, поэтому многие интересуются вопросом о том: чем пропитать данный материал от влаги? И, если в летнюю пору попадание влаги на пол имеет малую вероятность, то зимой она формируется в любом случае. В этой статье мы дадим дельные советы о том, как и чем, пропитать ДСП от влаги?

Технология обработки

Неважно, где именно будет находиться дерево – в земле, дома, на улице, в погребе или в теплице, его в любом случае понадобится тщательно обработать защитным составом высокой эффективности. Только в таком случае можно ожидать, что натуральный материал прослужит долго и не утратит качественных эксплуатационных характеристик

Пропитать древесину можно самостоятельно – в этом нет ничего сложного.

Рассмотрим поэтапный процесс защитной обработки дерева своими руками.

Непосредственно перед промазкой древесину требуется скрупулезно почистить от пылевых скоплений, жира, а также лакокрасочных покрытий, которые были нанесены на нее ранее.
Если на пиломатериале уже просматриваются некоторые недочеты, к примеру, следы грибка от воздействия влаги, то их нужно обязательно счистить посредством щетки из металла.
Если покрыть дерево пропитками хочется качественно и эффективно, его нужно предварительно посушить. На сырое основание такие составы нормально лечь не смогут. Кроме того, именно сухой материал намного слабее впитывает в себя влагу.
Выбранную защитную пропитку можно нанести, используя валик, кисть или пульверизатор – подойдет любой инструмент. Начинать нужно со срезов доски, торцевых участков и тех оснований, которые уже успели подвергнуться порче

Обрабатывая материал, важно надевать средства индивидуальной защиты.
Бывает так, что пропитку требуется укладывать на поверхность не в один, а в несколько слоев. В таком случае перед нанесением нового пласта очень важно дождаться, пока высохнет предыдущий.

Обработка стыков и кромок

Вода всегда ищет самое низкое место, углубление. А чем же, как не углублением, являются стыки на горизонтальных плоскостях? Особенно много таких стыков в корпусной мебели, которая производится как раз из ДСП. Кухонная мебель же вообще, как на передовой: и воды с избытком, и испарений хватает. Наиболее подвержены воздействию влаги мойка, шкаф с сушкой, столешница, мебель возле и над кухонной плитой.

Краны все когда-то начинают подтекать. Так вот в мойке самое перспективно опасное место там, где в столешницу врезается смеситель. Это место контакта металла и дерева. Возможно не только подтекание крана, но и конденсация воды в месте контакта. Поэтому это место зачищается, сушится феном. Далее наносится слой клея ПВА, после высыхания которого ― силикон. Можно строительный герметик, это тоже силиконовая масса, ею от протекания даже оконные рамы герметизируют.

Кромка не только защищает ДСП от воздействия влаги, но и уменьшает выбросы вредных веществ

В посудном шкафчике следует проверить наличие или отсутствие поддона: если его не будет, то жидкость, стекая на дно шкафчика, испортит его. Для всей кухонной мебели, где возможно намокание, надо взять себе за правило: обезжирить это место и потом не жалеть герметика.

Для заделки швов лучше использовать санитарный силикон подходящего оттенка: не будут на поверхности появляться тёмные плесневые пятна.

Неламинированные кромки столешницы закрывают соединительными или торцевыми планками. Они бывают металлическими или пластиковыми. Защита не ахти какая, поэтому предварительно торец столешницы следует обработать силиконом. Другой способ защиты ― нанесение на место среза мебельного лака или клея ПВА. Предлагаемые строительным рынком самоклеящиеся плёнки или скотч надёжной защитой назвать нельзя.

Виды мебельных кромок

Один из наиболее популярных материалов для изготовления мебели — ЛДСП. Его недостаток — некрасивые края, которые остаются при распиле детали. Вот эти края и маскирует мебельная кромка. Делают ее из разных материалов, соответственно, имеет она разные свойства и цену.

Такой край тоже можно получить самостоятельно

Кромки бумажные или меламиновые

Самый дешевый вариант — кромки из бумаги с меламиновой пропиткой. Бумагу берут повышенной плотности, пропитывают меламином для увеличения прочности и наклеивают на папирусную бумагу. Папирус может быть однослойным (более дешевые) и двухслойным. Чтобы меламновое покрытие не стиралось, все покрывается слоем лака. Чтобы удобнее было кромить детали, на обратную сторону меламиновой мебельной кромки наносят клеевой состав. При работе надо только этот состав слегка разогреть и хорошо прижать к торцу.

Бумажная или меламиновая кромка — самый дешевый, но и самый недолговечный вариант отделки торцов мебели

Толщина бумажных кромочных лент небольшая — 0,2 мм и 0,4 мм — наиболее распространенные. Толще смысла делать нет, да и дорого получится.

Этот тип кромок отличается тем, что очень хорошо гнется, при сгибании не ломается. Но механическая прочность ее очень низкая — край быстро истирается. Потому если ее и используют, то только на тех поверхностях, которые не подвергаются нагрузке. Например, на тыльной стороне полок, столешниц и т.д.

Из ПВХ

Получивший в последнее время широкое распространение поливинилхлорид используется и при производстве кромок для мебели. Из окрашенной в определенный цвет массы формируется лента определенной ширины и толщины. Ее лицевая поверхность может быть гладкой однотонной, а может быть фактурной — с имитацией древесных волокон. Количество расцветок велико, так что легко подобрать подходящую.

Мебельная кромка ПВХ — самый популярный материал, который используют и домашние умельцы и профессионалы. Это обусловлено относительно невысокой ценой и хорошими эксплуатационными свойствами:

• Высокая механическая стойкость.
• Выдерживает воздействие химических веществ (бытовой химии, например).
• Влагонепроницаемый материал защищает торцы изделия от влаги.
• ПВХ — эластичный материал, что позволяет обрабатывать криволинейные поверхности.
• Хорошо обрабатывается при помощи простых приспособлений, что позволяет даже в домашних условиях получить неплохой результат.

Разная толщина кромки выглядит по-разному

Мебельная кромка ПВХ выпускается разной толщины и ширины. Толщина — от 0,4 мм до 4 мм, ширина от 19 мм до 54 мм. Толщину выбирают в зависимости от предполагаемой механической нагрузки или вешнего вида, а ширину — чуть больше (не менее чем на 2-3 мм) чем толщина обрабатываемой детали. Есть мебельная ПВХ кромка с нанесенным клеевым составом, есть — без. Обе можно клеить в домашних условиях (об этом ниже).

Есть у этого типа кромочного материала и минусы: не очень широкий температурный режим: от -5°C до +45°C. По этой причине мебель на улице зимой оставлять нельзя, а также при оклейке с нагревом надо быть аккуратными — чтобы не расплавить полимер.

Из ABS (АБС) пластика

Это полимер не содержит тяжелых металлов, отличается высокой прочностью и долговечностью. Недостатком можно считать высокую цену, потому используется крайне редко, хотя имеет отличные свойства:

• Устойчив к высоким и низким температурам, потому при наклеивании можно использовать клей с любой температурой плавления. Небольшая усадка при нагревании — порядка 0,3%.
• Высокая механическая устойчивость.

Несколько вариантов кромочной ленты из АБС пластика

Этот тип кромки может быть матовым, глянцевым, полуглянцевым. Есть также варианты, имитирующие различные породы древесины. В общем, этот материал более удобен в работе и долговечнее в эксплуатации.

Кромка из шпона

Шпон — тонкий срез древесины, окрашенный и сформованный в виде ленты. Эта мебельная кромка используется на производстве при оклеивании срезов шпонированных изделий. Работа с этим материалом требует определенных навыков, да и материал дорогой.

Шпон — не самый популярный материал для кромления

Акриловая кромка или 3D

Производится из прозрачного акрила. На обратной стороне полосы наносится рисунок. Находящийся сверху слой полимера придает ему объемность, из-за чего и называется 3D кромкой. Используется при производстве мебели в необычном исполнении.

Акрил придает рисунку объемность

Как выбрать средство для защиты древесины

Современный рынок предлагает множество специализированных препаратов. Поэтому ломать голову, чем защитить дерево от влаги и гниения, не приходится

Но нужно обратить внимание на несколько аспектов, чтобы выбрать подходящий вариант:

• Токсичность. Для работы в помещениях следует использовать только экологически чистые смеси. Имеющие неприятный запах можно применять только на улице.
• Надежность. Каждый препарат имеет определенный срок службы. Желательно, чтобы он был как можно больше – не придется каждые два–три года проделывать значительный объем работ, чтобы защитить дерево от гнили.
• Особенности применения. Некоторые смеси можно наносить разными способами, в то время как другие – только кисточкой и вручную. Учтите это: обрабатывать стены двухэтажного деревянного дома, работая простой кистью, – довольно утомительное занятие.

Обращая внимание на эти критерии, вы наверняка без труда подберете подходящую защиту дерева для наружных работ

Разновидности грунтовки для древесно-стружечных плит

Для покрытия ДСП рекомендуется применять следующие виды грунтовок:

1. Акриловые на водной основе. Состав быстро впитывается. Во избежание разрушения материала лучше всего наносить акриловую грунтовку на уже подготовленную поверхность.
2. Алкидные эмали – отличный вариант для покрытия ДСП. Их можно наносить без предварительной подготовки. Только расход грунта будет больше.
3. Латексные составы относятся к водно-дисперсионным. Эти грунты отлично защищают плиты ДСП от влаги. Единственный недостаток таких средств –трудоемкий процесс удаления. Стоят латексные покрытия недешево.
4. Лак. В продаже имеются составы различной цветовой гаммы. С целью защиты древесного материала чаще всего используют бесцветный лак.
5. Морилка – идеальный вариант для ламинированного ДСП. Состав используют для пропитки древесно-стружечных плит. Средство позволяет изменить текстуру изделия, придать ей декоративности.

Часто изделия из ДСП покрывают красками из баллончика. Но целесообразнее их использовать для декорирования, так как с их помощью трудно окрасить изделие большой площади.

Грунтовка для ДСП под покраску

Идеальным вариантом грунтовки под покраску ДСП является акриловая. Особенно если планируется в дальнейшем использовать именно акриловую краску.

Акриловый грунт легко наносится

Но важно действовать по инструкции, соблюдать время, необходимое для высыхания покрытия и правильно рассчитать площадь поверхности

Грунтовку быстрее и удобнее наносить валиком. Так слой получится тоньше и равномернее.

Подготовка ДСП к поклейке обоев

Подготовительная технология ничем не отличается от подготовки любой поверхности к наклейке обоев. Для этого необходимо:

• Очистить плиту и просушить ее. Поэтому еще до начала выравнивающих работ плиты ДСП заносят в помещение, где они должны пролежать два-три дня для адаптации к условиям использования (набрать влажность и температуру помещения).
• Нанести на плиту грунтовку и просушить ее.
• Стыки двух плит заполняются шпаклевкой, пока она не просохла, укладывается лента серпянка.
• Наносится тонкий слой шпаклевочного раствора на всю стену, с помощью которого скрываются мелкие выступы стружки.
• После высыхания наносить грунтовка.
• И уже после ее высыхания можно поклеить и бумажные обои.

Если для отделки комнаты будут использоваться толстые виниловые или флизелиновые виды обойного материала, то никаких подготовительных работ проводить не надо. Иногда мастера просто грунтуют ДСП в один слой. И этого достаточно, чтобы скрепление отделки с основанием было максимально прочным.

Чтобы приклеить обои к ДСП, не надо менять технологию. Ведь стена, покрытая этим плитным материалом, ничем от других ровных поверхностей не отличается, особенно по выдерживаемым нагрузкам

Единственное, на что необходимо обратить внимание, это стыки между плитами. На них обойные полосу должны укладываться с перехлестом

Нельзя стыковать их на этих участках. Вот и все ограничения. Не забываем правильно выбирать клеевой состав для определенного вида обоев

Это очень важно для получения качества конечного результата

Подготовка и окрашивание ДСП

Любые работы по покраске ДСП в домашних условиях состоят из нескольких этапов. Не стоит пренебрегать ими, если в конечном итоге хотите получить качественный результат. Мебель, для изготовления которой использовали стружечную плиту, необходимо сначала подготовить к покраске.

Прежде чем покрасить мебель из ДСП, необходимо определиться с несколькими вопросами:

• планируется полная перекраска и частичная;
• дизайн окрашивания, то есть полностью в один цвет или комбинированный.

Все этапы рассмотрим на определённом примере, как перекрасить комод

В принципе, неважно, что перекрашивают, главное разобраться с процессом, а применить его можно к любой мебели

На видео:
покраска изделий из ДСП.

Обработка поверхности

Перед тем как покрасить мебель из ДСП, важно правильно обработать её поверхность и подготовить к покраске.
Первоначально комод следует разобрать на отдельные элементы. Извлечь все ящики, по возможности их разобрать и снять фурнитуру

Их легче будет обработать и качественно покрасить мебель из ДСП своими руками.

Шкурить необходимо до тех пор, пока полностью не исчезнет старая краска. Также следим за тем, чтобы на поверхности не оставалось жирных пятен и других загрязнений. В противном случае гарантировать качественную покраску нельзя. При ошкуривании движения выполняются с размахоми и вдоль волокон.

После завершения грубой обработки очищаем детали комода от стружки и пыли. Использовать можно плоскую малярную кисть. С помощью ветоши эту работать качесвтенно невозможно. Наоборот, ветошь стружку забьёт в мельчайшие вмятинки плиты из ДСП, что негативно скажется на качестве покраски.

Главное в этом процессе, обработать трудно допустимые места. Заканчивая процесс, снова полностью очищаем от стружки. На завершающем этапе протираем детали комода влажной ветошью, далее протираем сухой тряпкой и даём хорошо просохнуть.

Грунтование

Покрасочные работы не следует начинать без предварительного грунтования деталей мебели.
Обработка их грунтовкой существенно повысит качество окрашивания. Грунтовочный состав лучше использовать на акриловой основе.

Покраска мебели из ДСП выполняется как кистью, так и валиком. Главное, чтобы слой был как можно тоньше. После нанесения состава на поверхность, оставляем детали на некоторое время для полного просыхания.

Выбор оттенка краски

Пока грунтовка сохнет, подбираем тон краски. Если планируется однотонное окрашивание, к примеру, в белый цвет, то особых нюансов не возникнет. Если же решено проявить креативность и покрасить старую мебель из ДСП в комбинированные цвета, то следует подобрать тона, которые сопоставимы по отношению друг к другу. Выбираем основной цвет, а уже к нему подбираем родственные тона, как бы оттеняя основную палитру.

Перед тем как покрасите ДСП красителями, необходимо нанести краску на ненужную деревянную поверхность для определения естественного оттенка. Это обосновано тем, что акриловые краски при высыхании меняют тон.

Нанесение краски и лака

Далее подробно рассмотрим, как покрасить ДСП своими руками. На первом этапе определяемся с красящим раствором, вернее с его качеством. Он должен быть оптимальной консистенции, не жидким и не густым. Также не должен содержать сухих крупинок.

Далее определяемся с количеством наносимых слоёв. Здесь решить должен сам потребитель, который учитывает состояние старой мебели из ДСП, личные предпочтения и другие факторы. Но, опытные мастера советуют наносить не менее двух слоёв. Обязательно каждый последующий слой наноситься после полного высыхания предыдущего. Для равномерного нанесения слоя окрашивать следует с помощью валика или кисточки, которые ведутся в одинаковом направлении.

Следующий этап – закрепление краски с помощью лака.

Для этого дождавшись, когда краска полностью просохнет, наносим на поверхность лак с помощью поролона. Для этого макаем поролон в емкость с лаком и равномерно аккуратными движениями наносим его на слой краски. Для лучшего эффекта процедуру повторяем несколько раз, естественно после высыхания предыдущего слоя. Дождавшись полного высыхания последнего слоя, можно собрать комод.

Для придания оригинальности или достижения старинного дизайна, можно выполнить дополнительные штрихи. Провести золотые линии или искусственно состарить. Главное, во время выполнения дополнительных штрихов не оставлять подтёки и других помарок. Можно испортить всю проделанную работу. Для страховки лучше использовать малярный скотч.

Защита стыков и кромок

Любая жидкость всегда ищет и находит наиболее низкое место на поверхности. Стыки представляют собой углубления, поэтому уязвимы для попадания воды. Немалое количество стыков имеется в корпусной мебели, где основным конструкционным материалом является ДСП.

Из-за повышенной влажности и частого контакта с жидкостями особенно уязвима кухонная мебель. Мойка, столешница, мебель рядом с кухонной плитой – наиболее часто увлажняемые предметы мебели в доме. В качестве примера можно привести ту часть столешницы, которая контактирует со смесителем. Кран рано или поздно дает течь, а это значит, что незащищенный ДСП неизбежно станет промокать и разрушаться.

Чтобы защитить стыки, эти места вначале зачищаем и высушиваем феном. Затем наносим на стыки клей ПВА, а когда он засохнет, обрабатываем защищаемую поверхность силиконом или, как вариант, строительным герметиком.

Если в посудном шкафу отсутствует поддон, то рано или поздно жидкость, стекающая с влажной посуды, разрушит ДСП. Поэтому материал нужно обязательно обезжирить, а затем обработать его герметиком.

Швы заделываем санитарным силиконом соответствующего мебели цвета. Это позволит избежать появления плесени на мебели.

В тех местах кромки столешницы, где отсутствует ламинирование, устанавливаем торцевые или соединительные планки. Эти элементы могут быть изготовлены из металла или пластика. Планки не идеальная защита, поэтому кромки все равно нужно предварительно обработать герметиком. Еще один распространенный метод защиты ДСП – нанесение на кромки клея ПВА или мебельного лака.

Защита стыков на полу

Основная сложность при защите стыков на полу состоит в том, что такие плиты подвержены повышенным механическим нагрузкам и постоянно слегка смещаются при нагрузках. Из-за этого шпатлевка плохо держится на ДСП.

Чтобы обеспечить защиту стыков на полу, швы обрабатываются эпоксидной смолой, перемешанной с древесными опилками. Причем опилки должны быть очень мелкими – их нужно заранее просеять.

Смесь эпоксидки и опилок надежно защитит стыки, однако стоимость такого раствора достаточно высокая. Заменить эпоксидную смолу можно столярным клеем. В горячий клей нужно добавить опилки, а затем получившимся составом обработать швы. Если все делать правильно, эффект будет даже лучше, чем при обработке эпоксидной смолой, поскольку клей проникает глубже.

После обработки швов стыки ДСП станут более устойчивы к влаге и, что не менее важно, они перестанут «играть» между собой. Если же отделать ДСП линолеумом, о сохранности плит можно вообще больше не беспокоиться

После обработки швов понадобится несколько суток на засыхание замазки. В это время по плитам ходить нельзя, чтобы не нарушить стыки.

Покрытие ДСП защитными и отделочными материалами во многих случаях требует определенного опыта и квалификации, а порой и наличия специального оборудования. Если нет уверенности в собственных силах, лучше поручить работу специалистам.

Невысокая стоимость ДСП, высокие эксплуатационные характеристики, универсальность применения сделали их очень востребованным материалом. Наиболее частые сферы применения ― мебельное производство и строительство. Главным врагом этих плит является вода — стружка увеличивается в объёме, плита разбухает, коробится и крошится.

Ещё в самом начале изготовления опилки и стружку после просушки пропитывают формальдегидными смолами. После прессования поверхность плит ламинируют, иногда даже лакируют.

Но защита поверхности не спасает от проникновения влаги торцы, через которые она поступает внутрь. Скапливаясь внутри, вода постепенно начинает проникать в древесные волокна, что приводит к разрушению плиты. Следовательно, от жидкостного проникновения в период эксплуатации спасать надо в первую очередь торцы. Если они будут наглухо загерметизированы, срок службы плит намного увеличится.

Почему именно торцы являются стартовой площадкой для разрушения? Да потому что производство плит нужных стандартных размеров, равно как и подготовка разных по величине кусков материала, требует распила. При этом нарушается целостность волокон древесины.

Таким образом, защита ДСП от влаги осуществляется по трём направлениям:

• пропитка древесных волокон смолами;
• специальная обработка поверхности;
• герметизация торцов.

Подготовка

К подготовке основания пола из ДСП стоит отнестись с повышенной внимательностью. Ведь любой, даже незначительный «косяк» сразу же вылезет на готовом покрытии и исправить его можно будет только проделав всю работу заново.
Перед тем, как покрасить пол из ДСП, следует пройти ряд процедур необходимых для достижения качественного результата.

Первым делом произведите дефектовку
касающуюся скрипов, царапин и трещин

Если таковые будут обнаружены то потребуется установить дополнительный крепеж для устранения скрипов и шпаклевание, если обнаружатся неровности поверхности.
Особое внимание уделите швам, которые необходимо пройтись герметиком.
Далее осмотрите пол на наличие торчащего крепежа. Если такие имеются то их нужно плотно усадить на свои места, а если просто так сделать этого не получится, то их надо либо приклеить клеем, либо герметиком.
По окончании этого этапа работ, образовавшиеся ямки так же необходимо пройтись шпатлевкой.
Не стоит забывать и про обезжиривание

Это необходимо для удаления жирных пятен, которые образовались за время эксплуатации, соответственно если вы не стелите новый слой ДСП.
После этого, при помощи шлиф-машинки
нужно пройтись по всей поверхности пола, а особенно в местах стыков листов. После чего протрите пол влажной, но не мокрой тряпкой.

Защита древесины народными средствами

Впрочем, существуют и другие способы обработки древесины. Кроме сложных химических составов активно применяются и народные методы, некоторые из которых были известны нашим предкам столетия назад. О них также будет полезно рассказать подробнее.

Медный купорос

Данный метод защиты можно назвать одним из самых распространенных и бюджетных. При использовании медного купороса можно на многие годы исключить возможность гниения древесины. Проникая глубоко в поры материала, купорос смешивается с древесным соком, не позволяя влаге проникать в верхние слои.

Сам он также не является безопасным – при нанесении следует пользоваться перчатками, а также защитными очками, чтобы избежать ожогов.

Не забывайте и о том, что после нанесения медного купороса у древесины меняется оттенок.

Обжиг

На настоящий момент данный способ не входит в число популярных. А ведь он может похвастать таким достоинством, как абсолютная экологическая чистота. Не нужно выполнять химическую обработку древесины от грибка и плесени, снижая безопасность натуральной древесины.

Сам по себе метод очень прост. Бревно опрыскивается водой, после чего по поверхности проходят паяльной лампой или газовой горелкой. Обжигать следует равномерно, чтобы не допустить почернения дерева. Процесс продолжается до тех пор, пока бревно не станет равномерно коричневым. Избыток влаги испаряется, верхний слой материала становится более плотным и не будет вбирать в себя влагу. После такой обработки на поверхности древесины может появиться плесень или грибок (при использовании в условиях высокой влажности), но гнить она точно не будет. Подобной обработки хватит минимум на несколько лет – не меньше, чем при использовании специальных пропиток.

Минусом этого метода является сложность. Обработать небольшое изделие (например, садовую скамейку) можно довольно быстро, потратив не больше четверти часа. А вот чтобы качественно обжечь бревна для строительства дома, придется потратить не один день. К тому же бревна теряют привлекательность – натуральный желтый цвет сменяется коричневым, что наверняка не понравится владельцам дома.

Силикатный клей

Он обеспечивает высокую эффективность – на поверхности древесины образуется высокопрочная гладкая пленка, не пропускающая влагу. Поэтому применять силикатный клей можно в местах с повышенной влажностью (подвал, сруб колодца).

Конечно, подходит этот способ только для хорошо просушенного материала

Немаловажно, что данная смесь является экологически чистой

Но следует заранее учесть – после такой пропитки дерево нельзя покрасить или покрыть лаком. Любая краска будет скатываться с блестящей проклеенной поверхности.

Соль с борной кислотой

Еще один эффективный способ. Достаточно смешать соль, воду и борную кислоту – 50 граммов борной кислоты на 1 килограмм соли и 1 литр воды. Получившейся смесью нужно обработать поверхность 3–4 раза с интервалом в 2 часа. Этот состав является экологически чистым, но его эффективность сравнительно низка, поэтому он не нашел широкого применения.

Для чего необходима защита древесины?

Популярность дерева как экологичного материала, применяемого в самых разных сферах, привлекает как крупных изготовителей, так и обычных пользователей. Но у древесины есть одна особенность, которую стоит учитывать. Она слобоустойчива перед влагой и гниением, поэтому подвергается специальной обработке.

Прежде чем начинать работу с этим природным материалом, нужно узнать, по каким причинам древесина нуждается в защитных манипуляциях со стороны человека.

• Дерево является материалом, который плохо переносит контакты с влагой. Большинство пород начинают быстро размокать и портиться из-за этого, вскоре подвергаясь процессу гниения.
• Нередко деревянные доски страдают от резких температурных изменений. Они могут начать коробиться и деформироваться.
• Древесина может серьезно пострадать от атак со стороны различных древесных паразитов – жучков. Они пожирают природный материал, из-за чего его качество быстро снижается.
• Подвержена древесина и грибковым образованиям. Та же плесень, которая часто образуется в условиях повышенной влажности, сильно портит качество и состояние экологичного материала.
• Самое опасное для дерева – контакт с огнем. Материал не только очень легко возгорается, но и активно поддерживает пламя.

Чтобы все перечисленные факторы не могли испортить или вовсе разрушить натуральный материал, используют специализированные продукты, надежно защищающие древесину. После проведения процедуры обработки ее эксплуатационные характеристики и стойкость к негативным внешним воздействиям резко возрастают. Срок службы дерева заметно увеличивается так же, как и срок службы конструкций, которые из него сделаны.

Особенности монтажа на стену

При монтаже на стену, на нее набивают вертикальную обрешетку из доски 20 см толщиной, выравнивая все неровности. Для этого в «провалах» добавляют подкладки, выступы стесывают. Шаг установки планок обрешетки желательно подобрать так, чтобы на них приходились стыки. Если это не удается, в месте соединения двух плит устанавливается подкладка (обрезок доски, фанеры, ДСП — в зависимости от нужной толщины) — чтобы соединение не болталось.

Не все хотят делать обрешетку. Это неправильно, но так делают

Монтаж плит идет поперек обрешетки — длинная сторона укладывается на пол, шипом вверх. Так проще добиться минимальных зазоров по горизонтальным стыкам. С вертикальными придется разбираться описанным выше способом — при помощи обрезка ДСП с пазом и резиновой киянки. Шаг установки саморезов такой же: 15-20 см по периметру плиты и 20-25 см по промежуточным планкам.

Отделочные работы по смонтированной шпунтованной ДСП

Производители утверждают, что поверхность Квик Дек не нуждается в шпаклевке. На нее можно сразу клеить обои, красить, класть плитку, наносить декоративную штукатурку. Насчет штукатурки и плитки так и есть. Нужна только предварительная обработка пропиткой — для лучшей адгезии. Для плитки надо использовать хороший клей.

Все равно приходится шпаклевать, хоть объем работ несравним…

Под тонкие или гладкие обои и, тем более под покраску, надо заделывать швы. Они все равно видны. Под некоторыми видами обоев, швы может и не будут выделяться, но под покраску однозначно придется шпаклевать.

Покраска полок из ЛДСП

У меня появились 5 полок совсем не подходящего цвета (сделал муж из остатков ЛДСП. Вот они!

Полки были очень нужны, но вот цвет! Точно не знаю, как он называется, может быть ольха, светло рыжий. К моему интерьеру зала и спальни он никак не подходил. В интернете особо ничего по виду краски для ЛДСП не нашла, кроме акриловой. ЛДСП сверху покрыто защитной пленкой, типа лака, и краски не держатся. Лучше всего подходила аэрозольная краска, но у меня был уже отрицательный опыт ее использования в квартире (другого места для покраски у меня нет :). Я красила стулья из Икеи аэрозольной краской, потом везде был налет этой краски (плинтус напольный кое-где так и не о мылся((). Поэтому аэрозольная сразу была исключена.

Сама идея была в следующем: чтобы было не очень дорого, чтобы использовались остатки краски после ремонта, и чтобы с эффектом облупившейся краски. После некоторого времени поисков и подсчетов стоимости я пришла к следующему решению: использую оставшуюся латексную краску для нанесения основного цвета (цвет слоновой кости), верхний слой сделаю немного с блеском (купила 1литр акриловой золотой эмали за 342 рубля и 200 мл перламутровой эмали акриловой за 132 рубля), а нижний слой сделаю черным с золотом (было немного колера).

Инструменты необходимые уже были. Итак, для декора полок нам необходимо:

– 1литр латексной краски;

– 1литр акриловой (строительной) эмали золотой;

– наждачная бумага и губка;

– 200 мл перламутровой акриловой эмали (строительной);

На самую большую банку не смотрите (я про нее чуть позже скажу).

Все полки тщательно проходим наждачкой. Трём,трём,трём. Проверяем рукой чувствуется ли шероховатость поверхности. Я брала наждачку 150-ю (по-моему). Сейчас уже точно не помню, среднее зерно выбирала. Для меня это был самый сложный процесс. Руки устали так, что просто не держали наждачку. Кстати, для того чтобы было просто тереть я приспособила дочкины кубики. 2 штуки заворачивала в наждачку и так было удобнее тереть. Вот результат:

Тут мне вспомнилось, что у меня есть две старые рамки, которые мне никуда не подходят и часы (принесла с работы) ужасные :). И сразу пришло на ум создание коллекции предметов для моего интерьера. Разобрала рамки и часы, и их хорошо прошла наждачкой.

А еще у меня не был покрашен молдинг в спальне над кроватью, решила и его тоже приукрасить — покрасить как раз той краской (осталась от покраски стен в спальне), что была на фото в большой банке.

Следующий этап: наношу цвет, который будет у меня проглядывать через основной. Для этого смешиваю в ненужной банке золотую эмаль и черный колер, чтобы получилось черное золото.

Делаю такой цвет под рисунок на своих обоях.

Наношу краску только там, где мне нужно. Всю поверхность не крашу.

Оставляю сохнуть. В это время готовлю к покраске (шкурю, малярным скотчем обклеиваю по краям) и крашу молдинг в сальне.

Пока покрасила молдинг, высохли мои полки и все остальное. По краям и углам прохожусь свечкой, то есть там где я хочу,чтобы проглядывала нижняя краска. Потом тоже самое делаю с молдингом. Фото сделала только на молдинге.

Излишки свечки стряхиваю губкой.

Конечно, основное переживание у меня — как ляжет латексная краска. Все-таки она не предназначена для таких поверхностей. Приступаем к первому слою. Готова первая полка в один слой латексной краской.

Молдинг тоже сверху голубой краски прохожу латексной, той же, что и полки.

А за окном вот такой грустняк — серость и дождь полным ходом.

Но я свою дело продолжаю. Несу, так сказать, радость и уют в дом

Полки, рамки, часы, все покрашено дважды, с просушкой каждого слоя. Получилось примерно так: от начала покраски первой полки + остальные полки + рамки + часы прошло 1.5 часа. Как раз первая полка уже высохла и пошел второй круг покраски.

Следующий этап — наждачку в руки и давай скрести те места, где был воск. Краска легла очень плотно, пришлось приложить достаточно силы.

Выглядит вот так.

Очень нравятся следы от кисти. Как будто действительно старая краска.

И последний этап: красим все перламутровой эмалью. 200 мл вполне хватило — она очень жидкая и прозрачная. Всем предметам интерьера дала только мягкий, приятный блеск. Фото не передает этой мягкости блеска.

Вот в принципе и все. Полки повесила.

Часы собрала и еще доработала несколько элементов.

Со времени покраски до публикации мастер-класса прошло больше месяца и вывод один: ЛДСП чудесно можно покрасить латексной краской, не отвалится. Пыталась с задней стороны ножом сковырнуть слой краски — не получилось! Это здорово!Значит прослужит долго.

Надеюсь мой мастер-класс поможет вам украсить свой любимый дом..