Чем резать профнастил: достоинства и недостатки различных инструментов

Плюсы и минусы

К достоинствам ломтерезки можно отнести следующие факторы:

  • Экономия времени нарезки. Особенно это касается подготовки овощей к консервации. Также актуально для нарезки деликатесов для праздничного стола.
  • Идеально ровные аккуратные ломтики. Ножом так нарезать получится только у профессионального повара. Благодаря ломтерезке можно получить красиво нарезанные продукты в любой момент.

Из минусов можно отметить следующее:

Как бы компактна ломтерезка ни была, она все равно занимает определенное место.
Устройство должно быть постоянно собрано и готово к работе. Иначе есть риск того, что ломтерезка превратится в прибор, которым хозяйка воспользовалась 1–2 раза, а затем убрала, чтобы не мешался. Постоянно доставать и собирать ломтерезку быстро надоедает, кажется, что нарезать продукты ножом получится быстрее

И неважно, что результат будет далек от идеала.

В словаре Ефремовой

Ударение: ре́зать несов. перех. и неперех.

    1. перех. Разделять на части, отделять от целого, действуя чем-либо острым (ножом, лезвием и т.п.).
    2. Повреждать, ранить чем-либо острым.
    1. перех. Убивать острым орудием.
    2. Истреблять резней; выреза́ть.
    1. перен. разг. перех. Делать хирургическую операцию; оперировать.
    2. Анатомировать.

    4)

    1. Обрабатывать поверхность чего-л. режущим инструментом, резцом, нанося изображение, узор.
    2. Производить, изготовлять посредством вырезывания, резьбы.

    5)

    1. перех. Скользя по какой-л. твердой поверхности, врезаясь в нее, оставлять следы, борозды.
    2. перен. Плывя, летая, бороздить поверхность, воздух.

    6)

    1. перен. разг. Причинять резкую боль; врезаться (лямками, ремнями и т.п.).
    2. Быть слишком тугим, тесным, причиняя боль твердыми краями; давить.

    7)

    1. Вызывать резкую боль, неприятные, болезненные ощущения.
    2. перен. Причинять сильные моральные страдания; мучить.

    8)

    1. перен. перех. Быть неприятным для зрения, слуха чрезмерной яркостью, резкостью.
    2. Неприятно поражать неправильностью, несоответствием чему-л.

    9)

    1. перен. разг. перех. Ставить в затруднительное, безвыходное положение; подводить, губить.
    2. Ставить в смешное, неловкое, унизительное положение.
  1. перен. разг. перех. Пересекать, двигаясь наперерез.
    1

    1. перен. Ударять по касательной, направляя вбок, в косой полет (шар, мяч).
    2. Резким ударом посылать мяч так, что его трудно отбить, взять.
  2. перен. разг.-сниж. Говорить резко, с грубой откровенностью.

Коротко о главном

Перед проведением кладочных работ нужно чётко определиться, выгоднее кирпич чем резать. Такие работы могут повысить сметную стоимость и привести к неоправданным тратам. При возведении межкомнатной перегородки можно воспользоваться самым простым и старым способом резки кирпича – рубкой камня. Он сэкономит время, силы и деньги. Для выпиливания фигурных элементов придёт на помощь торцевая пила с алмазным полотном.

При небольшом строительстве, например, бани или гаража, можно обойтись болгаркой с алмазным диском. Она значительно ускорит работу и позволит выполнить кладку более точно. В случае пропила нетолстой стены она также придёт на помощь.

Если же планируется более полномасштабный проект, как строительство дома, то лучше всего приобрести специализированный станок.

В случае если необходимо сделать арку, сквозные пропилы в уже возведённых стеновых конструкциях, да ещё и армированных, то без бензореза (для небольшого объёма работ) и лазерной резки (для масштабных проектов) не обойтись.

Особенности резки кирпича

Кирпич – прочный стеновой материал, способный выдерживать многотонные статические нагрузки. Но его так же характеризует хрупкость и ломкость. Поэтому для резки керамических изделий не подходит перфоратор или отбойный молоток. Чем тоньше и острее будет режущая поверхность, тем чётче получится рез, и тем меньше шансов на появление сколов.

Залог качественного реза – надёжная фиксация кирпича. Для этого можно использовать, как специальные приспособления, так и подручные средства. Перед работами нужно хорошо увлажнить изделие. Это поможет избежать обилия пыли в процессе резки.


Хорошо увлажнённый кирпич – залог качественного резаИсточник ytimg.com

Широкое разнообразие инструментов для резки стеновых изделий можно разделить на две группы: ручные и электрические. Пользоваться ими можно как на стройке, так и в домашних условиях.

Критерии выбора

Есть ряд параметров, на которые стоит обратить внимание — без этого нельзя обойтись при выборе качественного прибора

Размер

Если есть нужда в покупке слайсера, нужно сразу позаботиться о поиске места для его размещения. Прятать его, чтобы затем доставать, если нет места – не лучшая идея. Поэтому, прежде чем ставить на конкретное место ломтерезку, нужно освободить рабочую поверхность от ненужных вещей. Места такое устройство занимает немало.

Мощность

Чем выше мощность, тем лучше. Хотя некоторым мощности в 100 Вт вполне хватает. Стоит отметить, что нет никакой необходимости в покупке особо мощного прибора, если он будет использоваться только дома. А вот если в коммерческих целях – то нужен слайсер помощнее.

Скорость вращения диска

В хорошие ломтерезках производители закладывают возможность изменения одного параметра для улучшения качества работы — скорости вращения диска. Каждый продукт режется на разной скорости, поэтому выбирать подходящую.

Мягкие продукты, такие как овощи и сыр режутся на малой скорости, в то время как колбасы и прочие мясные изделия режутся на более высокой скорости.

Скорость вращения также учитывается при выборе слайсера и продукта для нарезки

Блокировка

Поскольку нож всегда считался опасной частью ломтерезки, разработчики старались максимально внимательно подойти к вопросу безопасности использования. В большинстве моделей слайсеров нужно зажимать две кнопки на корпусе, чтобы запустить устройство. Они устраивают пользователя своим удобством и безопасностью.

Есть модели ломтерезок, работающих только в случае зажатия кнопки. Как только на неё перестает оказываться давление, прибор перестает работать.

Сам нож запрятан в защитный чехол, что дополнительно обезопасит пользователя от травм. Продукты при этом либо сами подталкиваются к диску или же вручную.

Блокировка – одна из важных опций при выборе ломтерезок

Материал ножа

Большинство фирм производят ножи для бытовых ломтерезок из нержавейки. Наиболее качественными ножами считаются Solingen. Их выпуском занимаются такие немецкие гиганты, как Bosch, Krups, Siemens.

Также можно найти модели ломтерезок с керамическими ножами. В сравнении с металлическими ножами, их качество уже не то, что раньше, потому в расчет их брать всё же не стоит.

Заточка

Ножи в ломтерезках бывают двух видов заточки.

  1. Волнообразные. Считаются более универсальными. Они способны легко нарезать продукты, в том числе и мягкий свежий хлеб.
  2. Прямая. Такая заточка также прекрасно нарезает ломтиками продукты. Особенно хорошо такой нож режет сыр.

Важно отметить, что многие современные модели ломтерезок имеют самозатачивающиеся ножи, что довольно удобно

На заточку ножа стоит обратить внимание, ведь от нее зависит качество нарезки

Люфт

У многих моделях люфт имеет стандартные – от 0 до 17 мм, чего хватает для многих задач. Регулируется толщина нарезки вручную и ставится перед включением прибор.

На корпусе многих моделей можно выставить определенную толщину нарезки для следующих продуктов:

  • колбаса (2-3 мм);
  • сыр (3-4 мм);
  • хлеб (11 мм).

Корпус

Такое оборудование выпускает в двух видах корпуса. Материал – разный, цена – разная, а функциональность одинакова.

  1. Металл. Ломтерезки с корпусом из этого материала используют в коммерческих целях.
  2. Пластик. В таком корпусе выпускаются большая часть домашних \моделей.

Корпус не особо влияет на конечный выбор

Основные правила резки

Чтобы усилия по резке ПВХ-панелей не пропали даром, а результат работы оправдал ожидания, специалисты рекомендуют придерживаться ряда правил по работе с пластиком. Эти небольшие секреты помогут не только существенно сократить количество испорченного материала, но также убережет мастера от лишних финансовых трат и травм.

При проведении работ в отапливаемый сезон не следует приступать к резке панелей, которые недавно были занесены в помещение. Пластик должен естественным путем нагреться до комнатной температуры, что достигается минимум за 12 часов. Дело в том, что при низких температурах пластиковая панель становится хрупкой, а поэтому может трескаться и обламываться большими фрагментами.

Независимо от выбранного способа обработки материала, его следует располагать лицевой стороной к себе, что позволит избежать деформирования панели и трудностей при ее дальнейшем монтаже. При разрезе с изнаночной стороны можно обнаружить микротрещины на лицевой части, что проявится со временем и существенно испортит интерьер.

Нужно заранее разметить прямую линию планируемого разреза, что можно сделать при помощи простого карандаша и канцелярской линейки.

Чтобы ускорить процесс подготовки материала к монтажным работам, можно резать или пилить одновременно несколько ПВХ-панелей. Для этого достаточно сложить их стопкой и создать двухточечную опору. Противоположный край стопки лучше всего упереть в стену, что поможет избежать сдвига изделий, соответственно, в результате получатся детали одинаковой длины.

Виды резки металла

В зависимости от вида реза выделяют следующие типы резки:

  1. Разделительный метод подразумевает использование электрода, диаметр которого больше толщины основного изделия. Пруток следует располагать перпендикулярно рабочей поверхности и перемещать вдоль линии будущего разреза;
  2. Поверхностная резка(строжка) менее востребована, используется для изготовления канавок на поверхности и для удаления дефектов. Электрод необходимо наклонять на 5-10° к поверхности. Его перемещение выполняется с частичным погружением стержня в полость, образующуюся в процессе резки. Для получения широкой канавки, исполнителю нужно производить колебательные движения электродом.
  3. Резка отверстий отличается

    простотой процесса: в металле выполняется небольшое отверстие, которое потом постепенно расширяется до необходимых размеров. Электрод при этом располагается практически перпендикулярно поверхности, допускаются лишь небольшие отклонения.

Диски для оборудования

Изделия из различных материалов (чугуна, высоколегированной нержавейки, цветных металлов) требуют применения дисков соответствующего типа. При использовании отрезных кругов на УШМ необходимого вида работа будет выполняться весьма быстро и безопасно. Каждый материал обрабатывается специально под него изготовленным кругом.

На боковой части абразивного инструмента имеется информация в виде маркировки, характеризующая его предназначение. Нельзя использовать для распила нержавейки обычные круги. Они состоят из веществ, разрушающих защитную пленку данного материала, что чревато началом коррозионных процессов.

Для чугуна, разнообразных твердых сталей, мягких и цветных металлов выпускаются соответствующие типы дисков. Они отличаются составом наполнителей, способствующих наиболее эффективной работе. Некоторые изделия содержат мягкую связку, не образующую засаливания, что актуально при распиле цветных металлов, а также алюминиевых изделий. Сверхпрочные добавки способствуют преодолению сопротивления сталей легированного вида.

Выпускаемые диски имеют три типоразмера в диаметре: маленькие (115, 125 мм), средние (150, 180 мм), а также крупные (230 мм), используемые в профессиональных моделях мощностью от 1500 Вт. Посадочный размер у вышеперечисленных изделий одинаков – 22,2 мм.

Распиливание камня, бетона, кирпича, шифера выполняется специальными дисками, имеющими алмазное напыление. Эти изделия выпускаются для мокрой, сухой резки, а также комбинированными. Цветная маркировка на боковой части алмазного круга облегчает выбор необходимого экземпляра.

Специальные диски для работы по дереву относятся к наиболее опасным инструментам. Они имеют зубцы небольшого размера и не предназначаются для установки на угловых шлифмашинках больших размеров. При работе обязательно использование защитных кожухов или стационарное закрепление УШМ.

Как и чем резать кафель

Основным материалом для плитки выступает обожженная глина.

Однако такое сырье имеет разный состав, что сказывается на свойствах кафеля.

Не меньшее значение имеет способ изготовления.

В результате для выбора подходящего инструмента нужно учесть множество факторов.

Материал – точнее говоря, метод, используемый для получения кафеля:

• майолика – изготавливается методом прессования, покрывается слоем блестящей непрозрачной глазури.

При резке мастеру приходится иметь дело с двухслойной плиткой, так как у глазури и обожженной глины разная плотность;

• терралья – выполняется из дважды обожженной глины, рисунок наносится на керамическую основу и глазуруется одним слоем.

Плитку повредить сложнее, она лучше поддается резке;

• котто – плитка без глазури, режется проще всего, так как отличается прочностью;

• клинкер – не глазуруется, обладает самой высокой прочностью и твердостью, последнее делает резку ручным инструментом затруднительной;

• гресс – керамогранит. Резать плитку допускается только электрическим инструментом.

Тип кафеля – плитку разделяют на напольную и настенную.

Толщина первой заметно больше, лицевая поверхность обычно шершавая.

Настенная тоньше, однако глазурованный или рельефный декоративный слой может и эту работу сделать сложной.

Характер резки – чтобы сделать фигурные вырезы, внутренние вырезы, получить изделие сложной конфигурации, требуются специальные инструменты.

Для подрезки под углом или отсечения прямоугольных фрагментов используют самые простые модели.

Объем работ – при облицовке нескольких помещений подбирают инструмент электрический, так как вручную подрезать большое количество плитки сложно.

При ремонте стены мастер обходится ручными приборами.

Учитываются и бытовые факторы:

• соблюдение тишины – электрическим инструментом можно работать только в будние дни и только до определенного времени;

• режим резки – если требуется сразу же удалять пыль, то кроме режущего инструмента, понадобится и пылеотводящие устройства;

• свободная площадь – если плитку негде хранить в достаточном объеме, то подгонять кафель приходится по мере укладки.

Это затрудняет организацию: нельзя сразу нарезать плитку и в выходные, например, когда шуметь запрещается, облицевать стену.

Цели распиловки и подходящие инструменты

В зависимости от целей распиловки подбирается то, чем можно резать фанеру наиболее эффективно. Среди используемых для работы инструментов можно выделить такие:

  • пила дисковая электрическая;
  • ручная ножовка;
  • электрический лобзик.

Рассмотрим особенности использования различных инструментов для разрезания фанерного полотна и в каких случаях целесообразнее использовать тот или иной прибор.

Ручная пила

При резке фанеры при помощи ручной пилы приходится прилагать физические усилия по причине значительной плотности материала. Этот инструмент используется при необходимости разрезать лист фанеры на одинаковые фрагменты.

Ручной лобзик – лучший помощник в обработке фанерных листов

Ручной лобзик считается наилучшим инструментом и позволяет заранее решить, чем пилить фанеру без сколов, избавив себя от необходимости приобретать электрический инструментарий. С его помощью можно изготовить небольшое количество элементов сложной формы. Имея определенные навыки работы с лобзиком можно делать аккуратный рез, однако, по причине высоких трудозатрат и небольшой производительности этот способ нельзя назвать оптимальным.

Ручная пила для фанеры

Если под рукой нет электрического инструментария или простого лобзика, то следует прибегнуть к использованию простой ручной пилы. Чтобы резать лист было удобно и избежать образования сколов, полотно инструмента должно обладать большим количеством мелких и хорошо заточенных зубьев. Угол наклона пилы к фанерному листу должен быть острым. Рекомендуется избегать рывков и совершать равномерные движения с сильным нажимом.

Дисковая пила

Из листов фанеры можно создавать различные формы с использованием циркулярной или дисковой пилы, но основное предназначение этих инструментов – создание прямоугольных резов. Во время резки материала очень трудно получить аккуратный распил, поскольку скорость вращения дисков очень высока. В связи с этим следует отдавать предпочтение тем отрезным кругам, которые имеют мелкие зубцы и служат для работы с древесиной. При обработке фанеры хорошо использовать отрезные круги, предназначенные для распиловки ДСП.

Отрезной круг с мелкими зубьями предотвратит образование крупных сколов

Совет: во время разрезания фанерного листа следует следить за тем, чтобы нажим на лист был незначительным, а скорость вращения диска небольшой.

Дисковая пила

При изготовлении мебели или ее ремонте нередко приходится выбирать, чем пилить ламинированную фанеру. Чтобы получить чистый рез необходимо подбирать диски или полотна, имеющие частые и мелкие зубья. Большое значение имеет угол их заточки, а также форма. Желательно подбирать диски с положительным углом заточки и разной формой зубьев (наблюдается чередование трапециевидных и прямых зубцов). Если же диск имеет отрицательные углы заточки, то необходимо снизить обороты, в противном случае древесина будет гореть.

Установлена взаимосвязь между размером скола и зубьев пилы: мелкие оставляют меньшие повреждения, чем большие. Величина развода зубьев оказывает влияние на чистоту резки фанеры. Наилучший результат достигается при минимальной разводке. Проверить этот параметр можно с помощью обычной линейки. Распиливать толстый лист при помощи диска с минимальной разводкой зубьев не следует, поскольку от усиленного трения начнется его подгорание и произойти защемление диска.

Электрический лобзик

С распиловкой любой фанеры лучше всего справится электрический лобзик. Во время работы с этим инструментом следует использовать мелкие пилки, резать полотно, прижимая лобзик и не допуская при этом отрывистых движений. По завершении процесса торцы материала обрабатывают при помощи наждачной бумаги.

Электролобзик облегчит распиловку и сделает качественный срез листа

Не стоит приобретать низкокачественный инструментарий, поскольку после пропила длиной в 5 метров наблюдается сильное затупления режущей кромки, что обуславливает появление сколов. Отсутствие разводки и противоположная заточка зубьев, расположенных по соседству и малая ширина позволяют совершать сложный фигурный рез. Но эти качества пилок для чистовой резки обуславливают хрупкость полотен.

Пилки для фанеры – залог удачной распиловки материала

Чистовая резка фанеры может выполняться с использованием полотен для работы с деталями из металла. Размер зубьев таких пил минимален, что сильно замедляет скорость распиловки, но позволяет добиться наивысшего качества. Поскольку ширина пилок по металлу велика, то осуществлять фигурный рез возможно только при большом радиусе изгиба (0,6-0,8 м).

Ручные инструменты

Преимущество этих инструментов состоит в том, что очень часто какой-нибудь из них обязательно окажется под рукой. Они, конечно же, существенно уступают в скорости своим электрическим собратьям, но во многих случаях позволяют качественно разрезать профлист и прекрасно подходят для небольших объемов работ. Поэтому не стоит сбрасывать их со счетов.

Ножницы высечные(вырубные)

От электроножниц отличаются тем, что не позволяют начать резку внутри листа и скоростью. Инструмент компактный и имеет удобные для резки ручки с регулируемым углом наклона

При выборе стоит обратить внимание на длину матрицедержателя (с его помощью можно повернуть ручку). Чем она больше, тем выше маневренность

Ножницы по металлу

Ими можно хорошо отрезать тонкие и ровные полосы. Поперек волны режут хорошо и не повреждают материал. Вдоль резать неудобно, потому что гибкость низкая в этом направлении. Края получаются не слишком ровные.

Ножовка по металлу

Этим распространенным инструментом почти каждый когда-нибудь резал. Режет легко, аккуратно и быстро. Но криволинейную резку ей выполнить невозможно, и для работы нужен стол.

Лобзик

По качеству реза ничем не уступает электролобзику. Разница только в скорости. Режет во всех направлениях и криволинейно, антикоррозийное покрытие на линии среза не повреждается.

Ручная циркулярная пила

Лучше всего использовать круг по алюминию. Резка получается холодной, поэтому защитное покрытие не разрушает. Дополнительно нужно использовать так называемый «кондуктор» – полосу фанеры с прорезью, чтобы сохранить покрытие.

Принцип работы

Главная действующая часть этого прибора  – острый-преострый электрический нож. Поэтому, те, кто решил купить ломтерезку для дома, должны быть готовыми к тому, что на кухне появится предмет повышенной опасности.

Принцип работы довольно прост:

Вы двигаете кареткой с продуктом, который желаете нарезать, туда-сюда, а острый нож плавно его разделяет на одинаковые кусочки, которые затем выпадают в лоток с другой стороны прибора.

Все происходит быстро и аккуратно, но не забываем, что перед вами электронный нож, поэтому помним  о безопасности. Вот как говорят о принципе работы отзывы о домашней ломтерезке.

Она работает подобно циркулярке! Мне было даже немного жутковато видеть открытый дисковый нож. В голове были ужасные картины. Но со временем я поняла, что все не так страшно. Точнее, совсем не страшно. Нож находится на безопасном расстоянии, и пораниться об него фактически невозможно. Теперь я не боюсь, как раньше, но и по сторонам не зеваю, работая с ломтерезкой. Следите за детьми! Слайсер работает так интересно, что их не оттянуть. Светлана.

Итак, с принципом работы мы разобрались

Давайте рассмотрим подробнее, из чего состоит электрическая ломтерезка для дома, на что обратить внимание, чтобы вы смогли выбрать самую лучшую ломтерезку из предлагаемых на рынке

Ножницы для резки профнастила

Популярность материала обусловлена не только его небольшой стоимостью, но и простотой обработки. В этой статье мы рассмотрим, как правильно резать профнастил, чтобы не повредить его защитный цинковый и полимерный слой. Для резки понадобятся обычные инструменты, многие из которых наверняка найдутся в любом доме. Так как весит лист профнастила немного, распиливать его можно прямо на месте.

Особенности процесса и материала

Металлопрокат с ребрами жесткости в виде волн, квадратов или трапеций изготавливается из стали и алюминия толщиной 0,3-1,2 мм.

Толстые листы с маркировкой «С» (стеновые) используются в основном для возведения ограждений. Несущий профнастил «Н» и кровельный «ПК» больше подойдут для обустройства навесов и крыш.

Марка «НС» является универсальной и применяется для крытия кровель зданий и сооружений и возведения заборов.

Несмотря на простоту обработки, при резке профилированных листов необходимо придерживаться определенных правил, чтобы не нарушить поверхность оцинковки и специальной защитной пленки. В противном случае материал быстро придет в негодность и начнет ржаветь.

Чем лучше резать профнастил? Электроинструменты:

Ответить на этот вопрос однозначно сложно. В зависимости от конкретной задачи: толщины материала, формы линии среза и особенностей монтажа используются разные виды инструментов. Многое зависит и от личных предпочтений.

Болгарка

Длительное воздействие высоких температур приносит наибольший вред оцинкованной поверхности профнастила. Отслоиться от материала в процессе нагрева выше 200-250°С может и полимерное или лакокрасочное покрытие.

Использование газорезательного оборудования, а также болгарок с обычными дисками для обработки профнастила крайне нежелательно.

Ведь в процессе отслоения и даже сгорания покрытия быстро появляется кромочная коррозия – боковые трещины на торцах листов.

Резка болгаркой допускается лишь с использованием отрезных дисков с более мелкими зубьями. Края после обработки получаются достаточно ровными, с минимальным повреждением покрытия. Однако и в этом случае во избежание появления очагов коррозии стоит быть предельно осторожными и не допускать перегрева и искрения. Кстати, шума при распиле отрезными дисками гораздо меньше.

Диск для резки профнастила болгаркой

Для работы с профилированным листом необходимо приобрести специальный диск небольшой толщины (не более 1,0-1,6 мм) из твердосплавного металла. Он предназначается именно для резки профилированных листов. Кромка после обработки получается более аккуратной. Некоторые специалисты дисками с алмазным напылением способны без труда обработать сразу пачку профнастила толщиной 10 листов.

Электролобзик

При отсутствии под рукой других инструментов лобзиком вполне можно распилить небольшое количество материала с высотой профиля до 20-25 мм. При высокой волне он будет рвать полотно. Да и сам инструмент может быстро выйти из строя.

Лист перед началом работ закрепляют на столе (подойдут и обычные козлы) так, чтобы край находится на весу сантиметрах в 10 от поверхности. Удобней использовать лобзик с лазерным указателем – линия получится более ровной. Его плотно прижимают к листу и прорезают по заранее намеченной линии. Чтобы избежать травм, профнастил необходимо лишь придерживать, а не полностью опираться на него.

Большое количество профнастила лобзиком разрезать сложнее, поэтому профессиональные кровельщики используют его в основном для получения фигурных срезов. Такая подгонка может понадобиться при настиле кровли в местах примыкания к дымовым или венттрубам. На получение же продольных линий большой протяженности с помощью него уйдет гораздо больше времени, чем при работе с болгаркой.

Важно! Так же, как и в случае с болгаркой, на большие обороты лобзик устанавливать не следует. Иначе покрытие профнастила просто выгорит

Электроножницы по металлу

Работать с ними при обработке тонкого 1-миллиметрового металла довольно удобно – по скорости они не уступают болгарке. При определенной сноровке за короткое время электроножницами можно разрезать достаточное количество материала как по прямой, так и вдоль линий, имеющих изогнутую форму.

Однако ножницы по металлу часто заворачивают края. Поэтому после обработки может понадобиться выпрямление листов с помощью киянки. Если ее под рукой нет, кромку подравнивают обычным молотком, предварительно подложив деревянную прокладку.

Идеальный вариант для резки – высечные ножницы. По сути, это вырубной пресс в миниатюре. Так как линия среза идет сразу по двум направлениям, профнастил не деформируется. Начинать работу можно даже с середины листа.

Как порезать шифер болгаркой — каким диском режут

Эту процедуру можно произвести, используя два типа дисков по шиферу:

Диск для камня. В этом случае не потребуется прикладывать значительные усилия

Важно организовать постоянную подачу воды тонкой струей на место касания болгарки и шифера. Таким образом достигается охлаждение диск и предотвращение появления пыли

Самый простой способ это сделать – поставить рядом помощника с садовым шлангом или разрезанной пластиковой бутылкой. При работе в одиночку шланг с водой закрепляется в удобном для полива положении. Используя угловую шлифовальную машинку и диск для камня, лучше исполнять рез вдоль шиферной волны. Для удобства перед началом работы лист размечают и укладывают на ровную поверхность. Если порез осуществляется недалеко от края листа, под него устанавливают широкую доску.

При необходимости реза в поперечном к волнам направлении процедуру разбивают на два этапа. Вначале проводится надрез выпуклых гребней. Затем, перевернув шифер, процедура повторяется: получается так, что те гребни, что были внизу, оказываются сверху. Если все сделать правильно, лист аккуратно распадается на две части. По окончанию работы инструмент следует тщательно протереть от пыли, особенно его рабочую часть. Дело в том, что если асбестоцементные наслоения закаменеют, убрать их с поверхности диска для болгарки по шиферу будет весьма непросто. Для уборки используют мягкую сухую тряпку.

Алмазный круг. При помощи болгарки с алмазным кругом можно провести порезку шифера в любом направлении. Для большей эффективности его предварительно смачивают, увеличивая эластичность и податливость материала. Кроме того, это позволит существенно снизить объем появляющейся пыли. Если порезка осуществляется в зимнее время, то шиферные листы можно просто уложить поверх снега: в таком случае большая часть асбестовой пыли попросту впитается в снеговой покров.

Болгарка

Универсальное приспособление, способное разрезать листы и прутья, выполненные из любого металла. Несомненным достоинством инструмента является то, что единственный расходник, требуемый периодической замены – диски.

Предпочтение стоит отдавать дискам маленького диаметра, таким инструментом будет удобнее пользоваться. Важнейшее правило – замену дисков нужно проводить вовремя, иначе при работе он может разлететься на множество осколков, вследствие чего можно получить различные травмы.

Выбрать грамотно инструмент для резки металла достаточно сложно, так как выбор оборудования просто колоссальный и крайне разнообразный. Но вне зависимости от приспособления, главное – соблюдать технику безопасности.

Технология электродуговой сварки

Технология электродуговой сварки проста. Сварочный аппарат подключается к сети. Один кабель присоединяется к детали, а второй к электродержателю с электродом. Концом электрода постукивают о поверхность металла, возбуждая дугу. Дуга образуется между электродом и свариваемым металлом. Дуга мгновенно начинает отдавать тепло, плавя кромки металла и сам электрод (если он плавящийся). В итоге образовывается сварочная ванна.

В ней смешивается расплавленный электрод и основной металл. Они заполняют стык между двумя деталями, и после остывания образовывается прочное неразъемное соединение. При этом на поверхности шва может образоваться так называемый шлак.

Для выполнения сварки можно использовать плавящиеся и неплавящиеся электроды или проволоку. Выбор зависит от выбранной вами технологии электродуговой сварки. Например, при ручной электродуговой сварке чаще всего используют плавящиеся электроды. А для полуавтоматической сварки — плавящуюся или неплавящуюся проволоку.

Если вы не умеете поддерживать устойчивое горение дуги, то можете использовать в работе специальные электроды или сварочную проволоку. У них в составе должен быть натрий, калий или кальций. Эти элементы стабилизируют дугу за счет своих ионизирующих свойств.

Чтобы защитить сварочную зону от окисления, можно использовать . Например, аргон или . Такие газы подаются прямо в сварочную ванну, защищая ее от кислорода из атмосферы.

Электродуговая сварка может проводиться как на постоянном, так и на переменном токе. Мы рекомендуем использовать постоянный ток, поскольку металл будет меньше разбрызгиваться и шов получится намного качественнее. Если вы новичок, то работа на постоянном токе просто обязательна.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector