Сходства и отличия между дсп и двп

Особенности

С самого начала стоит разобраться с расшифровкой такого названия. Буквальное его звучание – ламинированные ДСП. Чаще всего такой материал применяют при изготовлении корпусной мебели. Хотя он может использоваться также при работе над столами, диванами, кроватями и другими аналогичными изделиями. Ключевым составляющим звеном оказываются отходы древесной промышленности.

Начало выпуска подобного материала позволило не только расширить возможности выпуска мебели. Отходы деревообработки стали выбрасываться в несколько раз реже, чем прежде. Мебельные плиты (листы) чаще всего формируют из большой древесной стружки. Чтобы эффект от горячего прессования оказался выше, используют фенолформальдегидные смолы. Именно поэтому даже те люди, которые не знают, как расшифровывается ЛДСП, точно знают, что это слово значит что-то потенциально опасное для потребителей.

Стоит отметить, впрочем, что не все так однозначно. Подобный материал активно используют вот уже около 100 лет. Так что опасаться каких-то крайних угроз не приходится. И все же с темой вреда для здоровья необходимо разобраться более глубоко. Опасения связаны с тем, что любая новая мебель какое-то время источает запахи.

Избежать этого совершенно невозможно. На все изделия из стружечных плит распространяется ГОСТ 10632-2014. Этот стандарт регулирует качество всех материалов в сухих условиях. Длина и ширина отдельных изделий, толщина могут регламентироваться договорами поставки (покупки). Нормируются следующие моменты:

• отклонения от строго прямолинейной ориентировки кромок;
• отклонения от строгой перпендикулярности используемых плит;
• влажность;
• покоробленность;
• пределы прочности при воздействии изгибающей нагрузки;
• модули упругости при изгибающей нагрузке;
• наличие парафиновых и смолистых пятен;
• присутствие крупных стружек внутри плиты.

Возвращаясь к вопросу о безопасности ламинированной плиты, стоит отметить, что высокая вредность простой ДСП признана еще в 1985 году. Данная разновидность материалов вредна в связи с потенциальными выделениями формальдегида. Специальная ламинирующая пленка обеспечивает профилактику выброса вредных веществ, но только при полной исправности защитного слоя. Стоит только повредить пленку, как все изолирующие свойства полностью утрачиваются.

Советы по уходу

Самое важное – внимательно изучать конкретную инструкцию по эксплуатации или правила от конкретного предприятия. Такая информация точно будет ценнее, чем «универсальные» рекомендации, в обилии встречающиеся на сайтах и форумах

Уборка пыли – это очень аккуратное дело. Для этой цели подойдут лишь фланель или замша. Ворсистые губки, тем более скребки, ножи использовать категорически нельзя

Внимание: систематическая сухая уборка провоцирует скопление зарядов статического электричества

Хотя бы раз в 2–3 недели требуется использовать протирку особыми антистатиками. Грязь обычно оттирают влажными салфетками. При очень сильном засоре моют мебель мыльным раствором. После этого обязательно сразу протирают все досуха. Распространенное мнение, что сам ЛДСП и лак влажной уборки не боятся – не слишком корректно. Увлекаться такой процедурой не следует.

Как встроенная, так и корпусная мебель из ламинированной плиты должна храниться, использоваться лишь в сухой и теплой атмосфере. Оптимальные значения температур – от 10 до 30 градусов выше нуля. При этом относительная влажность варьируется от 45 до 60%. Содержащие жир пятна, следы кофе, джема, карандаша можно убрать этиловым и нашатырным спиртом. Нельзя допускать контакта с предметами, нагретыми выше +85 градусов.

Увлажнение торцов деталей недопустимо. А также следует выяснить, на какой угол могут открываться дверцы

Лучше даже не распахивать дверки до максимума, открывать их следует осторожно. Разумеется, придется осторожно обращаться и с другими выдвижными элементами

Общее передвижение мебели тоже должно идти аккуратно.

Прилагать большие усилия к ручкам и ящикам, позволять на них кататься детям нельзя. В ящике на роликовых рельсах нельзя хранить свыше 5 кг груза. Придется следить, чтобы фурнитурные механизмы не были загрязнены или засорены посторонними предметами. Стоит оберегать мебель от постоянной интенсивной засветки как от солнца, так и от светильников. При сборке требуется применять лишь рекомендованные изготовителем крепежи или их точные аналоги.

Как выбрать?

Разумеется, в любом случае необходимо внимательно собирать весь комплект и проверять совместимость его частей между собой. Только тщательный подход гарантирует гармоничность и приятный внешний вид. Что касается обеспечения безопасности, то большое значение имеет наличие сертификата соответствия эмиссионной категории E1. Все сертификаты надо выверять заранее, еще при знакомстве с конкретным экземпляром. Если фирма вовсе не предоставляет такие документы, или с ними что-то не так – это серьезный повод обратиться к другому поставщику.

Еще лучше, если категория эмиссии соответствует уровню E0.5. Приобретать мебели уровня E2 и хуже в жилые дома и квартиры нельзя

Кроме сопроводительных документов, стоит обратить внимание еще и на визуальные свойства материала. Любые неровности, шероховатости и другие отклонения от идеально гладкой поверхности категорически недопустимы

Нельзя также допускать наличия вмятин и даже небольших царапинок.

Отсутствие подобных дефектов изготовитель может обеспечить лишь при применении дорогостоящих высококачественных компонентов и прецизионного оборудования. Сколы свидетельствуют о нарушении технологии либо о том, что расходные части инструмента изнашиваются и не заменяются своевременно. Следует тщательно изучать не только лицевую поверхность, но и кромки. Недопустимы любые неплотности ее прилегания, отслаивание. О проблемах говорит также несоответствующий основному окрасу и текстуре вид кромок.

Другой критически значимый момент – фурнитура. Все створки, ящики и не только будут нормально работать только при использовании добротной фурнитуры. Трудности могут возникнуть, если зазоры неравномерны, если ящики и дверцы двигаются с трудом, со скрипом. Лучше потратить несколько лишних минут на осмотр всех частей и деталей, чем потом страдать от проблем. Качественные петли от ведущих фирм покрываются несколькими слоями защитного покрытия и выполняют по усиленной схеме.

Внимание надо уделять даже упаковке. Ответственные поставщики не станут экономить на ней

Отправляться за покупками нужно только в специализированные или фирменные магазины. Необходимо внимательно изучать отзывы как о конкретных моделях, так и о производителях, и о торговых точках. Наконец, нежелательно как стремиться сэкономить максимально, так и покупать самое дорогое, что только можно – в обоих случаях ждут только лишние затраты.

Плюсы и минусы

Особенности производства сравниваемых материалов привносят индивидуальные сильные и слабые стороны.

ЛДСП

Специалисты у ламинированного ДСП среди плюсов выделяют:

• хорошие прочностные показатели на изгиб (от 10 до 25 МПа) и растяжение (0,2-0,5 МПа), позволяющие выдерживать серьезные статические нагрузки, о чем свидетельствуют полки в шкафах и кухонном гарнитуре;
• долговечность — срок службы от 10 до 50 лет (зависит от условий эксплуатации);
• разнообразие декоров ламинирующей пленки, как по цвету, так и по фактуре. Наиболее часто встречаются поверхности под ольху, бук, дуб, ясень;
• простая обработка — электролобзик и дрель выполнят любую операцию. Можно вырезать необходимые размеры и вручную — пилкой с мелким зубом;
• бюджетная стоимость — сам материал и мебель из него доступна семьям с небольшим доходом;
• простой уход — достаточно протереть влажной тряпкой;
• устойчивость к температурным скачкам и изменениям влажности — наклеенная ламинированная пленка не дает возможности ДСП изменять линейные размеры;
• приемлемые показатели тепло- и звукоизоляции;
• стойкость к грибку и плесени — они не размножаются на материале.

Минусы также есть. Некоторые существенные:

• прочность слоя ДСП вызывает вопросы. Например, забитые чопики хорошо держат нагрузку. Но вкрученные саморезы вырываются с «мясом» при приложении небольшой силы параллельно плоскости плиты. Это относится не только к отделке стен, но и к мебели — прикрученные саморезами петли со временем теряют жесткость. Попытки закрутить крепеж глубже или заменить на более длинные метизы дают кратковременный положительный эффект. Восстановить первоначальные параметры можно, но сложно. Не каждым умельцам удается это сделать, даже хорошо знающим не только теорию, но и практику;
• внешний вид, несмотря на многообразие дизайна, вызывает вопросы — сразу виден недорогой материал;
• низкая стойкость к влаге при прямом контакте — развиваются деформационные процессы, которые на поверхности проявляются в виде вздутий и других неровностей. Особенно заметно это на мебели в ванной комнате: практически невозможно идеально загерметизировать стыки и кромки;

Результат контакта ЛДСП с водой.

• не поддается фрезерованию, в связи с чем поверхность всегда ровная. Любителям вогнутых или выпуклых дверок в шкафах и кухонных гарнитурах нужно забыть о своей привязанности к необычным формам;
• риск появления сколов при невнимательной обработке (даже в магазине при распиле на профессиональном оборудовании появляются легкие сколы, что хорошо видно на снимке);

Следы реза на специальном оборудовании.

при нарушении целостности защитной пленки, а также на срезах возможно испарение формальдегидов при повышении температуры.

МДФ

У МДФ схожие преимущества и недостатки. Но есть и отличия. Среди плюсов:

• высокая плотность, позволяющая использовать саморезы для крепежа;
• долговечность — изделия служат более полувека;
• стойкость к механическим повреждениям;
• легкая обработка — можно не бояться сколов при обработке материала. Резать можно любым инструментом, пригодным для пиления древесины;
• большой выбор цветовых решений;
• разнообразный дизайн, благодаря нескольким видам декора поверхности: покраска, наклеивание ламинирующей пленки или натурального шпона;
• возможность сложной фрезеровки поверхности — можно создать любой рельеф;
• переносит кратковременный контакт с жидкостями без последствий для структуры материала — деформационные процессы не развиваются;
• универсальность — используется внутри помещений для отделочных работ, изготовления мебели, дверей;
• прекрасно сочетается с декоративными вставками из металла и стекла;
• обладает экологической чистотой — в составе нет аллергенов и формальдегидных смол;
• практически не реагирует на изменения влажности и температурного режима;
• поверхность однородная, ровная и гладкая (хорошо шлифуется и полируется);
• технико-эксплуатационные характеристики схожи с натуральной древесиной при более низкой цене.

Многие не замечают еще один плюс — возможность производить материал разной толщины: от 4,0 (схож с ДВП) до 22,0 мм.

Минусы:

высокая цена, связанная с тем, что в России собственного производства практически нет — приходится импортировать.

Обзор видов

По конструкции

Древесно-стружечная плита бывает строительной — такие изделия применяют и внутри, и снаружи. Поверхность отличается прочностью и стойкостью к влаге. Не являются водостойкими плиты общего назначения. Название «специальные» плиты говорит само за себя — они изготавливаются по индивидуальному заказу. Его подают, чтобы получить уникальные размеры или особые свойства.

Раньше всего появились монолитные ЛДСП. Это оказался непрочный, легко расслаивающийся материал. Длительные пробы и ошибки позволили прийти к оптимальному варианту — трехслойной конструкции. Она отличается монолитностью. Изделия с 5 слоями дороги и технически сложны.

По состоянию внешнего вида

ЛДСП выглядит очень разнообразно. Встречаются:

• белая;
• серая;
• матовая;
• древесного цвета;
• окрашенная под антрацит;
• глянцевая;
• бежевая;
• цвета венге;
• цвета дуба.

По типу поверхности

Лакированная ЛДСП покрыта сверху слоем лака толщиной 2 мм. Подобное покрытие придает насыщенный глянцевый окрас. Широко распространена на рынке и продукция с пластиковым покрытием

В этом случае критически важно качество самого наносимого пластика. В хорошем варианте применяют многослойную пластмассу и отделяют ее от основания еще несколькими слоями:

• оверлей;
• украшающий;
• крафт бумага;
• клей на полиуретановой основе;
• собственно, ДСП.

Подобный стык крепок и устойчив. С помощью этого материала создают и черновые, и чистовые полы. Но на площади свыше 100 м2 рекомендовано оставлять между панелями мелкие щели. Очень важный потребительский показатель — класс эмиссии формальдегида. Достоверно установлено, что формальдегид является канцерогеном. Потому его выделение строго регламентируется. Защищенность классифицируется в хороших образцах как Е1 либо Е2. Самые строгие требования предъявляются к продукции, маркируемой как Е0.

Применение OSB-плит

Ориентированно-стружечные плиты могут применяться как конструкционный или как отделочный материал. Благодаря своим уникальным свойствам, материал находит применения в следующих областях:

Облицовка стен.

Одно из первых исторических применений для ОСП – обшивка каркасных конструкций. Данный материал отлично справляется с этой задачей. Результатом такого практического приложения станет ровная поверхность стены, которая требует минимальной отделки

Внешние стены каркасника облицованы. Внутренние ожидают облицовкиИсточник stroydom64.ru

Видео описание

В данном видео наглядно показан процесс обшивки внешних стен каркасного дома OSB-плитой:

Благодаря большой площади листов можно быстро уложить бесшовный пол. ОСП может укладываться как на деревянные балки, так и на бетонное основание. В свободное пространство могут помещаться звуко- или теплоизолирующие материалы. На поверхность плит укладывается основное напольное покрытие, например, ламинат или плитка. Также такой пол может использоваться и без основного покрытия

Процесс укладки ОСП на балкиИсточник a.d-cd.net

Основа для кровли.

Высокие прочностные характеристики ОСП, позволяют плитам выдерживать снеговые и ветровые нагрузки. Это позволяет применить материал в качестве подложки для кровли.

Установка плит ведётся в шахматном порядкеИсточник factum.ru

Двутавровые балки для перекрытий.

Конструкции на основе плит могут создавать конструкционный объем в межэтажных и стеновых перекрытиях. Прочностные свойства ОСП обеспечивают жёсткость конструкции, отсутствие деформаций

Конструкции из ОСП образуют перекрытиеИсточник avantidom.ru

SIP-панели.

Structural insulated panel (SIP), или структурные изолированные панели (СИП), активно применяются в малоэтажном жилом строительстве. По своей сути панель – это композитный утепляющий материал. Он представляет собой два листа ОСП, между которыми размещён утеплитель. SIP-панели обладают высокими теплосберегающими свойствами, а также просты в монтаже

Структура SIP-панелиИсточник tildacdn.com

Видео описание

В этом видео рассказывается, какие типовые проекты домов могут быть построены с применением SIP-панелей:

Многоразовая опалубка.

ОСП может использоваться как материал для съёмной опалубки для ведения фундаментных работ. В случае таких приложений применяют либо ламинированные, либо шлифованные плиты

Многоразовая опалубкаИсточник толькопрофи.рф

Тароупаковка.

Низкая цена и запас прочности сделали данный листовой материал отличным решением для упаковки крупногабаритных грузов

Стенки ящиков выполнены из ОСПИсточник tcrllc.com

Мебель.

Использование ОСП для производства мебели – нестандартное решение. Однако, такая мебель выглядит оригинально и может стать украшением дизайнерского интерьера

Пример органичного использования в интерьереИсточник helblingfotografie.ch

Коротко о главном

Ориентированно-стружечную плиту по праву можно назвать универсальным древесным материалом. Появившись как материал для облицовки стен и фасадов, ОСП перекочевала и в иные сферы строительства и даже в столярное дело.

Секрет популярности ОСП кроется в её уникальных свойствах. Материал обладает высокими механическими и технологическими параметрами, малым весом, а главное – доступной ценой. Такие свойства обеспечиваются строением ОСП – склеенная в определённом порядке древесная щепа делает материал подходящим решением для многих задач.

Совокупность всех качеств материала позволило ему занять нишу на рынке, несмотря на свою недолгую 30-летнюю историю существования.

Обзор видов

Есть несколько разновидностей ДСП.

• Прессованная ДСП — имеет повышенную прочность и плотность. Используется в качестве конструкционного материала при создании мебели и выполнении строительных работ.
• Ламинированная ДСП – прессованная панель, покрытая бумажно-смолянистым покрытием. Ламинирование многократно увеличивает крепость поверхности и повышает её стойкость к износу. При желании на бумаге можно напечатать узор, усиливающий сходство ламината с природными материалами.
• Влагостойкая ДСП — используется в помещениях с высокой влажностью. Её характеристики обеспечиваются внесением в клей специальных гидрофобных добавок.
• Экструдированная плита — не обладает той же точностью, что и прессованная. Волокна в ней размещаются перпендикулярно относительно плоскости плиты. Такие изделия могут быть трубчатыми и полосными. Применяются в основном для шумоизоляции.

Прессованные плиты подразделяются еще по нескольким критериям.

• По плотности – на группы Р1 и Р2. Первая – представляет собой изделия общего назначения. Вторая объединяет материалы, используемые для изготовления мебели.
• По структуре – плиты могут быть обычными и мелкоструктурными. Для ламинирования предпочтение лучше отдать последним, поскольку их поверхность лучше воспринимает отделку.
• По качеству обработки поверхностей – могут быть шлифованными и нешлифованными. Делятся на плиты первого и второго сорта. Для каждого из них в ГОСТах прописан перечень недопустимых дефектов. Самый качественный продукт относится к первому сорту.
• Поверхность ДСП может быть облагороженной — шпонированной, глянцевой, лакированной. В продаже представлены декоративные ламинированные и неламинированные изделия, модели с пластиковым покрытием.

Технология производства и классификация ЛДСП

Облицовочные плиты ЛДСП отличаются по составу, качеству и разделяются на несколько видов:

• черновые — они не имеют декорированного покрытия;
• ламинированные покрыты отделочной и сульфитной бумагой;
• шпонированные имеют покрытие натурального древесного шпона.

По качеству плиты могут быть трех сортов в зависимости от характеристик:

• 1 сорт производится только из отборных опилок и почти всегда из породы одного дерева. В готовом виде она имеет идеально гладкую поверхность. Ее с обеих сторон ламинируют специальной пленкой или шпоном.
• 2 сорт отличается незначительными повреждениями на поверхности в виде сколов или царапин. Такие плиты могут производиться с покрытием либо без него.
• 3 сорт характеризуется значительными дефектами, поэтому они ничем не покрываются и широко используются в таком виде в строительно-вспомогательных целях.

Материал имеет определенную степень сопротивления внешним факторам:

• влагостойкий — чтобы такой лист не боялся влаги, он проходит специальную обработку парафиновой эмульсией, а в его составе есть древесные волокна со специальной пропиткой, что предотвращает разбухание плит от воздействия влаги.
• огнеупорные — в состав добавляются антипирены, они создают барьер для возгорания.

Прежде чем попасть в строительные магазины и на мебельные фабрики, листы ЛДСП проходят несколько обязательных стадий в процессе производства.

• 1 этап — получение производства, где используется древесная стружка в качестве основного компонента. Сырье помещают в специальные мельницы, где они измельчаются до необходимого состояния.
• 2 этап — сушка и сбор, Теперь стружка попадает в сушильный аппарат и проходит через вихревые потоки горячего воздуха. Влажность поступившего сырья сразу после обработки уменьшается на 6-7%. В высушенном виде стружка поступает в цикловую установку, где она сортируется, слишком крупная снова возвращается для измельчения.
• 3 этап — смешивание компонентов. Отобранная стружка поступает в камеру смесителя и к ним добавляется формальдегидная смола.
• 4 этап — создание форм. Смешанный состав сырья поступает на ленту конвейера, где прессуется холодным методом, после чего создается форма из нескольких слоев. Под воздействием горячего пресса получаются листы ДСП. Материал охлаждают и сушат, после чего их распиливают на листы стандартных размеров.
• 5 этап — нанесение декоративного покрытия. Поверхность листов выравнивается и шлифуется и затем они поступают в формировочный пресс. Листы покрывают отделочной и сульфитной бумагой.

Древесно стружечная плита – характеристики и назначение

В основе изготовления древесно-стружечных плит или ДСП лежит технология прессования с последовательным нагревом. Основным сырьем для изготовления являются опилки хвойных и лиственных пород деревьев. После очистки и измельчения до необходимой фракции опилки перемешиваются с клеящим составом и после формирования однородной массы поступают в прессовочно-сушильную машину. Здесь и происходит формирование древесно-стружечной плиты.

Под горячим прессом формируется текстура, в которой опилки наружных слоев формируют монолитный плотный слой, а внутренний имеет более рыхлую консистенцию за счет неструктурированного расположения опилок. После сушки при температуре около 190 градусов материал способен выдерживать большие нагрузки и применяется в качестве основы для изготовления мебели, строительства перегородок и для декоративного оформления помещений.

Плюсом такого древесно-стружечного листа выступает его плотность. Промышленность выпускает разные размеры  плит, самые толстые имеют толщину 50 мм. Древесно-стружечные плиты легко пилится ручной и электрической пилой. При обработке, как и натуральное дерево его можно шлифовать, фрезеровать, пропитывать пропитками, наносить декоративное покрытие и красить.

Ровная поверхность листа позволяет изготавливать из нее фигуры разной формы, в отличие от дерева в ней нет волокон, ориентированных в определенном направлении. Но с другой стороны в отличие от дерева плиты из ДСП не в состоянии выдержать нагрузку, которую выдерживают доски такой толщины.

В ассортименте древесностружечных плит имеются плиты разного назначения:

• Плиты нешлифованные;
• ДСП шлифованное;
• ДСП ламинированное;
• ДСП водостойкое.

Они различаются по плотности и водостойкости. При монтаже крепление осуществляется клеевым способом, при помощи саморезов, шурупов, гвоздей и мебельных болтов.

К минусам материала стоит отнести слабую водостойкость, невозможность многоразового использования для монтажа в строительстве – отверстия под крепления необходимо делать в другом месте.

Основные отличия

Эти две фактуры имеют одинаковую сферу применения. Но отличия у плит все же есть. О них мы расскажем ниже.

• Внешний вид. ЛДСП плиты выглядят гораздо привлекательнее за счет ламинированной пленки, которая придает изделиям презентабельный внешний вид. Панели ДСП имеют слегка шероховатую поверхность и подойдут не для любого интерьера.
• Цена. Стоимость выше на то изделие, которое сложнее в производстве, поэтому ЛДСП стоят дороже. Наличие ламинированного слоя удорожает изготовление плит.
• Безопасность. В составе обеих фактур есть формальдегидные смолы, оказывающие на человека негативное влияние. Но за счет дополнительного слоя они не выделяют летучих веществ и становятся безопасными для человека. Поэтому для сборки мебели используйте только ЛДСП.
• Устойчивость к влаге. Материал с ламинированной поверхностью отличается долгим сроком эксплуатации за счет пленки, которая защищает его от воздействия влаги. Простая же ДСП беззащитна против водной среды, а поэтому на ней часто появляется плесень и грибок.
• Звукоизоляция. Теплопроводность и звукоизоляция одинакова, материалы зачастую используют для отделки стен.
• Ассортимент. ЛДСП представлены в ассортименте, имеют разную цветовую гамму, чего не сказать об их предшественниках. Поэтому ламинированные доски чаще используются для создания мебели, они бывают глянцевыми и матовыми. Такие панели найдут применение в любом интерьере за счет большого многообразия оттенков.
• Область применения. ЛДСП чаще используют для производства мебели из-за большого количества видов пленки. Готовые изделия выглядит стильно, современно и смогут вписаться в интерьер любого дома и квартиры. Если говорить о самостоятельном изготовлении мебели, где необходим распил плит, лучше выбрать ДСП. Нередко для работы с ламинированной поверхностью требуется специальное оборудование, а при неправильном распиле и использовании привычных инструментов панель станет трескаться и раскалываться. Целостности она не нарушит, но внешний вид изделия будет испорчен.

Оба материала подходят для производства мебели, но ЛДСП используется чаще. Помимо того, что плита выглядит гораздо красивее, она устойчива к воздействию влаги, бактерий и грибка.

Характеристики прочности тоже гораздо выше, поверхность выдерживает большие нагрузки и механические повреждения. Если говорить о безопасности, то ламинированные материалы не выделяют летучих веществ, чего нельзя сказать о ДСП.

Стоимость обоих материалов удовлетворяет потребностям рыночного покупателя. Выбор в пользу одного из них должен осуществляться в зависимости от предназначения. Например, для производства шкафов, столов или перегородок подойдет ЛДСП, а для отделки помещения не стоит тратиться – выбирайте ДСП.

Что лучше?

Стоимость готовых мебельных изделий зависит от того, какой материал использован для их производства. Поэтому в мебели бюджетного класса применяются недорогие древесно-стружечные панели, которые могут быть покрыты только с одной стороны пленкой влагозащиты. Кроме того, для производства мебели имеет значение и тот фактор, выделяет ли материал, из которого она сделана, формальдегид. Например, для кровати будет применен более качественный материал ламинированной древесно-стружечной плиты, так как его защитный слой не пропускает наружу пары вредного компонента.

На стоимость бюджетной мебели из ДСП влияет еще и на сорт материала. Различают несколько сортов древесно-стружечных плит.

• I сорт – в качестве сырья для изготовления панели применяют опилки мелкой стандартной фракции без наличия посторонних включений. Готовая ДСП получается идеально ровной, гладкой, у нее отсутствуют сколы или трещины. Первый сорт ДСП подлежит в обязательном порядке дополнительному декорированию пленкой или шпоном, причем делается это с обеих сторон древесно-стружечной плиты.
• II сорт – изготавливается из высококачественного опилочного сырья разных фракций, допустим минимальный процент посторонних примесей. Готовая плита может иметь незначительные повреждения в виде сколов или царапин. Для II сорта ДСП декоративная облицовка может не применяться.
• III сорт – изготавливается из опилок различных древесных пород, может включать небольшой процент посторонних включений. Декоративной облицовке материал не подвергается, так как в мебельном производстве такой сорт не применяется. ДСП III сорта может быть использована только для строительных целей.

По типу защитного покрытия древесно-стружечные плиты подразделяются на такие основные виды, как:

• без облицовки – такой материал называют черновым; он применяется только при выполнении строительных работ;
• ламинированный – древесно-стружечная плита имеет прочное лаковое покрытие или обработку в виде меламиновой пленки;
• шпонированный – древесно-стружечная плита имеет наружную отделку натуральным древесным шпоном.

В отличие от ДСП, материалы ЛДСП обладают более широким разнообразием. Ламинирование плиты можно сделать в различных цветовых оттенках, а также создать имитацию любых фактур. Мебельные изделия, сделанные из ЛДСП, могут гармонично встраиваться практически в любую интерьерную композицию. Они выглядят добротно и элегантно, при этом имеют небольшую, вполне демократичную стоимость. В некоторых типах материала ЛДСП в качестве ламинирующего слоя может применяться огнестойкая пленка, содержащая в своем составе карбон или материал класса HLP, который устойчив к возгоранию.

Древесно-стружечные плиты ламинированного типа, несмотря на массу своих достоинств, имеют предрасположенность к образованию сколов и трещин. Чаще всего это происходит от падения на поверхность плиты тяжелых предметов или под воздействием механического фактора. Устранить впоследствии такой дефект у мебели уже не представляется возможным. Из-за подобного свойства материала его не подвергают различным обработкам путем фрезеровки, поэтому у панели ЛДСП невозможно получить рельефную поверхность, плавные скосы или закругления.

При появлении скола или трещины поверхность ЛДСП теряет свою безопасность, так как формальдегид начинает выделяться наружу, поэтому качество ламинирующего слоя и его устойчивость играют для этого типа древесно-стружечных плит очень важную роль.

Для изготовления столешниц или кухонных гарнитуров материал ДСП не используется, так как только ламинированная поверхность ЛДСП способна выдержать частый и длительный контакт с водой без ущерба для своего внешнего вида. Хотя даже для ламинированных плит длительное намокание нежелательно, особенно опасно такое воздействие со стороны кромок материала.

Чтобы изготовить бюджетную по стоимости, но качественную и красивую мебель, современные производители используют оба продукта деревообработки – ДСП и ЛДСП, причем обычная древесно-стружечная плита идет на создание несущего каркаса мебели, тогда как фасадную часть выполняют с использованием ламинированной плиты. Мебельные изделия, выполненные из комбинации материалов, могут быть использованы как для домашнего применения, так и в офисных помещениях.

Об отличиях материалов смотрите в следующем видео.

Виды ЛДСП

Ассортимент этой разновидности мебельных щитов внушает уважение. Материал может отличаться размерами, цветом, фактурой и даже покрытием. Также плиты ЛДСП подразделяются на виды и по внутреннему наполнению.

Класс эмиссии

Одна из важнейших характеристик, определяющих безопасность ДСП. Поскольку плиты изготавливаются с использованием формальдегидных смол, содержание этого вещества строго регламентируется на государственном уровне. Причина: формальдегид, выделяющийся в процессе эксплуатации изделий из ДСП, наносит вред человеческому организму.

При этом сравнительно безопасными считаются материалы с классом эмиссии (количество выделяемого формальдегида) не ниже Е2. Причём для изготовления детской мебели этот класс не подходит. Его заменяют более экологичным и безопасным Е1.

Кроме того, в европейских странах уже около 10 лет на пике популярности находятся ДСП панели класса Е 0,5, с вдвое меньшим содержанием формальдегида, чем у популярного в России класса Е1.

Все три перечисленных класса могут покрываться меламиновой плёнкой и использоваться для изготовления мебели из ЛДСП. При этом точное определение свойств материала под покрытием затрудняется из-за экранирующих свойств облицовки.

Этим могут пользоваться недобросовестные производители, продающие под видом ЛДСП более высокого класса менее безопасные плиты. Покупатель может выявить подделку, внимательно изучив сопроводительную документацию. Но на практике этим советом мало кто пользуется.

Виды покрытий

Внешняя облицовка мебельного ЛДСП может быть двух видов:

1. Бумага с меламиновой пропиткой, прогретая и впресованная в поверхность ДСП. В результате получается влагостойкое покрытие, не выделяющееся способностью сопротивляться механическому воздействию.
2. Лак, наносимый поверх бумажной базы. Основа облицовки наносится тем же способом, что и в предыдущем варианте. Затем её покрывают слоем лака, стойкого к механическому и температурному воздействию.

Лакированные ЛДСП отличаются большей надёжностью покрытия, которое намного сложнее повредить. Однако и стоимость этого варианта в среднем вдвое выше, нежели у щитов без лака. Из-за этого ЛДСП обычно лакируют лишь с лицевой стороны, а используют такие плиты в основном только при изготовлении столешниц и фасадов.