Сколько керамзитобетонных блоков в 1 м3, таблица и расчет

Вес керамзита разных фракций в 1 м3, характеристики, цены

Керамзит относится к легкому сыпучему стройматериалу из обожженной глины или глинистых сланцев в форме песка, кубического щебня, округлого или овального гравия. Размер фракций варьируется от 0 до 40 мм, удельный вес зависит от марки и изменяется от 250 до 1000 кг/м3. Он используется в качестве насыпного утеплителя, наполнителя легких бетонов, декоративной подсыпки или прослойки в дренажных системах

Керамзит чаще всего реализуют в кубометрах, при расчете нагрузок строительных конструкций или количества приобретаемого материала важно знать, сколько весит один куб

Удельный вес разных фракций

Данный показатель характеризует отношение массы гранул в сухом состоянии к занимаемому ими объему, из-за пористости и неправильной формы частиц он всегда в разы меньше истинной плотности. Технические требования к керамзиту регламентированы ГОСТ 9757-90, этот стандарт выделяет марки гравия и щебня от 250 до 600 кг/м3 (по согласованию заказчика с производителем допускается изготовление марок М700 и М800 для замеса тяжелых керамзитобетонов) и песка и песчано-гравийных смесей от 500 до 1000. В первом случае размер фракций варьируется от 5 до 40 мм, во втором – 0-10. Для расчетов используются следующие значения объемного насыпного веса керамзитовых гранул:

Тип наполнителя	Размер фракций, мм	Объемный вес, кг/м3
Керамзитовый песок	0-5	600
Округлые гранулы или дробленый щебень	5-10	450
10-20	400
29-40	350
Несортированный керамзит	—	450

К нестандартным размерам фракций относят смеси гравия или щебня от 2,5 до 10 мм и от 5 до 40 и песчано-гравийные от 0 до 10 мм. По умолчанию масса 1 куба таких марок принимается равной 450 кг. В отличие от других видов наполнителей высокое значение удельного веса керамзита не является показателем его качества, скорее, наоборот: чем он больше, тем ниже пористость гранул и тем хуже их теплоизоляционные способности. Но все зависит от назначения, каждая марка используется с определенной целью, так, для создания конструкционных блоков приобретают более плотные виды, для засыпки материала в качестве утеплителя – самые легкие, и, соответственно, крупные

Последнее условие важно учитывать как в плане усиления температурного сопротивления строительных конструкций, так и с целью снижения весовых нагрузок

Узнать о весовых характеристиках песка вы можете из этой статьи.

Теоретически, чем меньше гранулы, тем больше весит 1 кубометр керамзита. Но следует учитывать возможность изменения внутренней пористости при отклонениях температуры обжига или других условиях. На практике единственным способом получения точного значения насыпного веса керамзита считается взвешивание 1 куба. Последним фактором, оказывающим влияние на величину показателя, является влажность, но ей обычно пренебрегают. Гранулы обожженной глины считаются относительно устойчивыми к промоканию, водопоглощение варьируется в пределах 8-20%, не более, скорость вывода влаги не уступает ее впитыванию.

Основные расценки приведены в таблице ниже. Каждая марка имеет свое целевое назначение:

• Керамзитовый песок (0-5 мм) или мелкий гравий (5-10 мм) используется для изготовления растворов для стяжек и строительных блоков, дренирования переувлажненных грунтов.
• Фракцию керамзита 10-20 рекомендуют купить при теплоизоляции полов и перекрытий.
• Крупные гранулы (20-40) используются с целью утепления водных магистралей. Один кубометр самой распространенной марки М450 в этом диапазоне весит не более 350 кг, она хорошо подходит для утепления кровельных систем и подвальных помещений.

Формат поставки	Размер фракций, мм	Объем поставки, м3	Цена, рубли
Опт (от 5 кубов и выше)	Розница
В мешках	0-5	0,04	125	130
5-10	105	110
10-20	0,05	80	85
20-40
Россыпью	0-5	1 куб	3000	3050
5-10	2150	2200
10-20	1350	1320
20-40	1330	1380

На стоимость керамзита в первую очередь оказывает влияние объем поставки: партии свыше 500 м3 обходятся дешевле. Это же относится к услугам транспортировки. Помимо этого, величина расценок зависит от сезонности, способа отгрузки, себестоимости продукции и размера гранул.

В процессе доставки керамзит слегла утрамбовывается, согласованный с потребителем коэффициент уплотнения составляет не более 1,15. Его используют при проверке объема отгрузки крупных партий.

Разновидности

В современном строительстве используются многие виды керамзитобетонных блоков. Прежде всего, они подразделяются на полнотелые и пустотелые. Пустые внутри имеют обычно от двух до четырех пустот, с перегородками разной толщины. Чем меньше количество пустот и толще перегородки, тем крепче блок. Из пустотелых самые прочные двухпустотные.

Полнотелый блок

В 2- и 3-пустотных модификациях полости располагаются в ряд. В 4-пустотных могут располагаться как последовательно, так и с крестообразной перегородкой в центре. Чтобы слишком не снижать прочность, при двухрядном расположении полостей их размеры уменьшают. Соответственно, перегородки становятся толще. Это несколько повышает теплопроводность и увеличивает расход материалов. Но можно строить более высокие здания, несущие конструкции выдерживают нагрузки, близкие по величине к допустимым для малоэтажных кирпичных построек.

Многопустотный блок

Помимо пустот, на керамзитоблоках имеются неглубокие щели, куда попадает часть раствора, скрепляющего кладку. Образуются выступы застывшей цементной смеси в бетонных пазах, что повышает устойчивость к сдвигу по горизонтали.

В зависимости от внутреннего строения и характера лицевой поверхности выделяют следующие разновидности блоков:

• рядовые (Р) ;

• лицевые (Л) ;

• стеновые (С);

• перегородочные (П);

• вентиляционные (В).

В скобках приведены общепринятые сокращения, которые встречаются в стандартизованной маркировке.

Рядовые керамзитоблоки отличаются от лицевых менее привлекательной поверхностью, требующей дополнительной отделки. Рядовую кладку штукатурят, окрашивают, покрывают керамической плиткой или другими материалами, улучшающими внешний вид. Лицевые блоки не требуют отделки, за счет чего сокращаются расходы на строительство. Но стоимость лицевых керамзитоблоков выше по сравнению с рядовыми.

Стеновые блоки применяются для возведения стен, несущих сравнительно большую нагрузку. Из них делают опорные конструкции зданий в 2-3 этажа. Перегородочные не должны сильно нагружаться. Вентиляционные содержат технологические пазы, сквозь которые проводят элементы инженерных сетей (электрические кабели, трубы водопровода и канализации). Также их используют для формирования вентиляционных каналов. Вентиляционный блок больше размерами, чем стеновой, и его габариты строго определяются стандартом.

Из обычных керамзитовых блоков нельзя делать дымовые каналы для печей и каминов. Для этой цели предназначена специальная огнеупорная керамика.

Также керамзитобетонные блоки классифицируют по способу укладки:

• порядовые (ПР);

• угловые (УГ) ;

• перевязочные (ПЗ).

Порядовые предназначены для выкладки прямых участков, где нет примыкания перегородок. Угловые, соответственно, укладываются по углам, перевязочные в местах примыкания перегородок к внешним стенам.

Поскольку выход гранул керамзита на лицевую поверхность нежелателен, блоки делаются таким образом, чтобы снаружи виднелась более ровная поверхность без зерен наполнителя. У порядовых «лицом» являются две противоположные стороны, у угловых две смежные.

Как цельные, так и щелевые блоки изготавливают вибропрессованием в формах. После застывания смеси их выдерживают от 24 до 28 дней в хранилище при оптимальной температуре и влажности, для «созревания» легкого бетона.

Особенный интерес для застройщиков представляет инновационный 4-пустотный блок с 90% содержанием керамзита. Он пока используется преимущественно в Москве и Санкт-Петербурге. Добавление 90% керамзита снижает прочность только до 25 кг/см2, но общий вес одного камня уменьшается до 8 кг. Становится более выгодной транспортировка на дальние расстояния, например, поставка с завода в другие регионы.

Керамзит – гранулы, без которых не обойтись

Чем меньше будет такой показатель, тем керамзит пористее, а, следовательно, будет иметь более высокие теплоизоляционные свойства, он куда легче, но за счет этого резко повысится его степень хрупкости, вследствие чего для строительства применяют более плотный керамзит от 410 кг на кубический метр.

Более того, материал будет отличаться по своим размерам, фракции 0 к примеру, от 0.8 до 2 см или т 0.4 до 1 см. Исходя из такого размера, продукцию следует поделить на песок, щебень и даже керамзитовый гравий. Привычным для нас будет именно керамзитовый гравий, и в то же время в Европе огромную популярность завоевал керамзитовый щебень – он угловатый по форме и имеет размеры от 0.5 до 4 см.

Такой продукт получают посредством дробления вспученной массы керамзита. Керамзитовый песок будет представлять собой наполнитель, частицы которого имеет размер от 0.01 до 0.4 см. Песок получают посредством обжигания глинистой мелочи в шахтных или даже вращающихся печках, посредством дробления больших кусков или основной керамзитной массы. Это практически производственные отходы, которые все же тоже используются в деле.

Свойства керамзита

Также продукция абсолютно безопасная для человека, а также окружающей среды. Керамзит является продуктом быстро обжига для легкоплавких глин. С греческого такое слово, как «керамзит» переводится как «обожженная глина», а это в полной мере будет соответствовать действительности. Несмотря на тепловую обработку, а еще он не будет терять свойства, которые присущи непосредственно глине, а еще приобретает дополнительные и становится пористым. На их основе можно сделать керамзитобетонные блоки, механические и теплоизоляционные свойства которых дают возможность применять из для теплоизоляционного строительства стен, пола, перекрытий, фундаментов и подвалов. Такие блоки благодаря наполнителя керамзитного типа приобретают и его свойства. Они прочные, легкие, огнеупорные, устойчивые к кислотам и прочие.

Технические свойства

Показатели	0.8/2 см	0.4/1 см	0/0.4 см
Плотность насыпного типа, кг на кубический метр	От 280 до 370	От 300 до 400	От 500 до 700
Прочность при раздавлении, Н/мм2 (Мпа)	От 1 до 1.8	От 1.2 до 2	От 3 до 4
Устойчивость к морозам 20 циклов, потеря гравийной массы, %	От 0.4 до 2	От 0.2 до 1.2	Не регламентируется
Процент раздавленных частичек, %	От 3 до 10	От 3 до 10	Нет
Тепловая проводимость, Вт/мК	0.0912	0.0912	0.01099
Водопоглощение, мм	250	250	250

Сфера использования керамзита

Итак, вы знаете обо всех свойствах керамзита, а одним из основных применений материла является наполнитель для легкого бетона. Из такого материала возводят монолитные стены, а еще заливают черновые стяжки. Особенно это будет актуально тогда, когда требуется укладывать стяжку внушительного размера, правда, при этом нельзя перегрузить перекрытие. Керамзит дает возможность снижать конструкционный вес и его стоимость. Возведение керамзитобетонной стены даст высокие санитарно-гигиенические характеристики, а еще они долговечные и при этом имеют доступную стоимость.

Более того, керамзит используется и в роли утеплителя, но это должен быть материал высокопористого типа, и, перед тем, как использовать его в роли засыпного утеплителя, потребуется выполнить не очень сложные, но доступные лишь специалистам расчеты. По поводу его возможностей в плане теплового сбережения скажем лишь то, что как засыпной вариант будет проигрывать остальным утеплителям. Расчетная толщина засыпки, сделанной из керамзита с плотностью в 600 кг на кубический метр равна приблизительно 0.4 метра. Это вовсе не эффективно.

В то же время, примененный при изготовлении керамзитобетонных блоков, он значительно увеличит их теплосберегающие характеристики. Керамзит будет активно использован и при устройстве сухой стяжки. Ныне такой метод крайне популярный, потому что позволяет получать прочную основу под линолеум, ламинат, пробку в короткие сроки, буквально за 1 день. За счет его уникальных характеристик, в том числе и невосприимчивости к морозу и влаге, его активно применяют для отсыпания фундамента при строительстве разных сооружений и зданий. Это даст возможность сокращать практически в пару раз глубину залегания фундамента – с 1.5 метров до 0.8 метров, а это приведет не только к экономии строительных материалов, а еще к предотвращению промерзания земли около фундамента постройки. Кстати, последнее будет чревато перекосом дверей, а также оконных рам в здании.

Что такое керамзитобетон

В соответствии с ГОСТ 25820-2014 керамзитобетон относится к легким бетонам. Он отличается от других разновидностей бетона использованием в качестве заполнителя керамзита различных фракций, изготовленного из обожженной вспененной глины. Материал активно применяется при производстве блоков и панелей, а также для монолитного строительства.

Керамзитобетон

Керамзитобетон состоит из:

• Вяжущей составляющей в виде портландцемента марки от М 400 (реже с добавлением строительного гипса и извести).
• Крупного заполнителя, которым является керамзит (размером 5-10, 10-20, 20-40 мм, подбирающийся в зависимости от назначения панелей).
• Мелкого заполнителя (песка, в том числе, керамзитового, пористых пеков, золы-уноса ТЭС, золошлаковых смесей).
• Воды.
• Добавок (например, для воздухововлечения используется СНВ).

Для армирования панелей используют стальные стержни и проволоку. Закладные детали и монтажные петли также должны быть выполнены из арматурной стали, соответствующей стандартам. Для соединения наружных и внутренних слоев в двухслойных плитах применяют металлические, бетонные и неметаллические связи.

Перегородочные панели из керамзитобетона Экотек

Строительный материал обладает следующими полезными характеристиками:

• Легкостью.
• Негорючестью (характеризуется способностью выдерживать в течение длительного времени температуру 1000 градусов).
• Низкой теплопроводностью.
• Экологической безопасностью.
• Паропроницаемостью.
• Хорошей морозостойкостью.
• Звукоизоляционными способностями.
• Стойкостью к появлению плесени и грибков.
• Приемлемой прочностью.
• Устойчивостью к воздействию агрессивных сред.
• Привлекательной экономической составляющей, что обеспечивает низкая цена на изделия.
• Не подверженностью усадке.
• Высокой скоростью, с которой осуществляется монтаж стеновых керамзитобетонных панелей.

Стеновая панель керамзитобетонная используется в каркасно-панельном гражданском строительстве

Наряду с отличными функциональными свойствами у керамзитобетона есть и свои недостатки. Например, конструкции из этого материала нуждаются в проведении гидроизоляции. Внешний вид изделий без декоративного слоя не самый презентабельный.

Керамзитобетон не слишком хорошо переносит ударные нагрузки. При обработке материала, например, пилой  или во время транспортировки его можно повредить.

Панель керамзитобетонная стеновая с дефектами

Зачастую решающим фактором при выборе типа плит является их масса, что в значительной степени влияет на процесс монтажа и общий вес сооружений. Применение плит из керамзитобетона приводит к снижению массы конструкций до 30%.

Какой имеют вес панели стеновые керамзитобетонные? Он напрямую зависит от марки бетона, использовавшегося для производства изделий, а также от их габаритов.

Пример характеристик типовых стеновых панелей:

Длина, м	Ширина, м	Толщина, м	Марка бетона	Вес плиты, кг
5,98	1,18	0,3	М50	2510
5,98	1,78	0,3	М50	3760
1,18	1,18	0,3	М50	500
6,33	1,18	0,3	М50	2660

Предлагаем посмотреть видео в этой статье.

Плюсы и минусы дома из керамзитоблоков

Керамзитные блоки в разы больше кирпича. Даже двойного. Размер керамзитобетонного блока можно сравнить разве что с керамическими строительными блоками. Но весят керамзитоблоки меньше, имеют лучшие характеристики по теплопроводности

И, что важно, гораздо ниже по стоимости. Долговечность и морозостойкость при этом сравнима с керамическим кирпичом

Кладка похожа на работу с кирпичом, только быстрее

Достоинства строительства из керамзитобетона

К плюсам домов из керамзитовых блоков можно отнести следующие пункты:

• Малые сроки на возведение стен.
• Для кладки используют обычный цементно-песчаный раствор.
• Кладка из керамзитоблока хорошо отделывается любыми материалами.

• Дом получается теплый. Но керамический кирпич более теплоемкий — примерно на 20-30%, так что накапливает больше тепла. Если же сравнивать с силикатным кирпичом, керамзитобетонный блок более теплоемкий.

• Стены весят немного, что снижает затраты на фундамент.
• Отсутствие усадки.
• Не содержат извести, а значит арматура не подвергается коррозии.
• Хорошие звукоизолирующие свойства. Для наружных стен 47 дБ до 55 дБ, для внутренних – от 49 дБ до 54 дБ. Зависит от плотности и толщины стен.

Блоки могут иметь пазогребневую систему, что улучшает теплотехнические характеристики кладки. Материал натуральный, воздухопроницаемый, так что с регуляцией влажности в помещениях проблем не будет.

Недостатки

Минусы у керамзитобетонных домов тоже есть и вполне серьезные. Их обязательно надо учитывать при выборе строительного материала.

• Керамзитоблок не подходит для домов без отопления в зимний период. Помним, что керамзит гигроскопичен и блоки из керамзитобетона тоже. Морозостойкость не такая большая, так что требуется, во-первых, утепление, во-вторых, отделка, которая будет защищать материал от попадания воды. Также обязательно поддержание плюсовой температуры. Вообще, морозостойкость блоков, которые обработаны в автоклаве или в вибропрессе — около 100 циклов и этого более чем достаточно. Но у частников этот параметр никто не контролирует.

• По причине гигроскопичности лучше не использовать для стен в помещениях с высокой влажностью. То есть, для бань лучше поискать другой материал. Просто при строительстве из керамзитобетонных блоков, их изнутри надо покрывать гидроизоляционными средствами.
• Размер керамзитобетонного блока может «плавать». Это неудобно при строительстве.
• Технология изготовления проста, что позволяет открывать «гаражное» производство. Все мешается «на глаз», никакого контроля характеристик и параметров, а потом блоки рассыпаются, стены трескаются.

Основной недостаток — высокая гигроскопичность. Глиняные гранулы могут впитать очень много воды. Блоки, которые длительное время хранятся под открытым небом, весят в разы больше чем те, которые остаются в сухих помещениях. Цемент от влаги только становится прочнее. Но влажные стены вам вряд ли понравятся

Поэтому важно качественно сделать гидроизоляцию фундамента, отсечь все возможные источники «подсоса» влаги. Кровлю лучше сделать с большими свесами и соорудить качественную систему водосбора

Свойства исходного материала

На фото — раствор для формования стенового камня

В настоящее время повсеместно используется широкий спектр строительных растворов, произведённых на основе портландцемента. Из всего многообразия этих материалов наименьшей плотностью характеризуется керамзитобетон.

Несмотря на то, что такой тип строительных растворов подразделяется на легкие и тяжёлые модификации, в толще всех этих разновидностей присутствует большое количество микропор. Малая плотность, в данном случае, сочетается с небольшой массой (в среднем, объемный вес керамзитобетона в 1 м3, в зависимости от марки, колеблется в диапазоне 300-1000 кг).

Разумеется, параметры плотности и тяжести свойственны не только жидкому или полужидкому раствору, но и изделиям, отлитым с их применением. К примеру, стеновые керамзитобетонные блоки считаются одними из наиболее лёгких и наименее плотных из всех строительных блоков, не считая модификаций, выполненных из ячеистых бетонов.

Возвращаясь к параметрам исходных материалов, отметим, что керамзитобетон весом 1 м3 не менее 350 кг применяется в качестве теплоизоляционного материала. В то же время, растворы, весящие до 1700 кг, являются конструкционными и могут применяться для отливки монолитных стен или для изготовления сборных конструкций.

Свойства готовых стеновых блоков

На фото пример складирования готовых керамзитных блоков

Блоки, отлитые из керамзитобетона, представляют собой конструкционные элементы с четко обозначенной конфигурацией, типоразмерами и весом. Параметры данных конструкционных элементов должны соответствовать требованиям ГОСТ 6133-99.

Керамзитобетонные блоки представляют собой стеновой камень, из которого возводятся несущие стены и перегородки малоэтажных строительных объектов.

Вес керамзитобетонного блока — это очень важный параметр, зная который можно предположить, каковы параметры плотности, прочности и водостойкости стенового материала.

Как уже было сказано, из широкого перечня цементосодержащих растворов керамзитобетон — один из наиболее лёгких составов. Причем, параметры массы, плотности и прочности неразрывно связаны.

Таким образом, чем меньше масса готового изделия изготовленного из керамзитобетона, тем меньше его плотность. Опять же, малая степень плотности материала — это гарантированное большое число микропор.

Не секрет, что большое количество пор в толще материала оборачиваются снижением прочностных характеристик бетона. И наоборот, чем больше параметры плотности, тем меньше микропор в толще материала, а, следовательно, больше масса, выше прочностные показатели изделия и выше его цена.

Факторы, определяющие вес стенового камня

Наиболее востребованные типоразмеры

Удельный вес керамзитобетона определяется содержанием основных компонентов портландцемента и кварцевого песка, а также количеством заполнителя. Заполнитель из расчета на тот или иной объем оказывает на общую массу раствора минимальное воздействие, так как сам по себе является легким пористым материалом.

Керамзит изготавливается из глины, которая в ходе производственного процесса подвергается сильному нагреву (температура свыше +1000ºС). В результате нагрева из глины выводится большая часть влаги, а потому масса заполнителя несущественна (в среднем 200-400 кг/1 м³, в зависимости от марки).

Чем больше в состав раствора входит портландцемента, тем прочнее получится готовое изделие. Но, в тоже время, с увеличением содержания портландцементов увеличивается вес раствора и масса отлитого из него изделия.

Расчет количества

Произведем расчет количества керамзитобетонных блоков в кубе для различных вариантов.

Сколько блоков в 1 м3

Рассмотрим, сколько в кубе рядовых блоков из керамзитобетона. Размер его составляет 390х190х190 мм. Если перевести размеры в метры, получим следующее – 0,39х0,19х0,19м. Рассчитаем объем блока, он равен 0,014079 м3. Определяем количество 1/0,014079=72 штуки.

Приведем расчет при использовании перегородочных блоков. Их геометрический размер – 390х190х120 мм. Соответственно, для м3 мы получим 1/(0,39х0,19х0,12)=112,5 штук.

Аналогичным способом производим расчет для блоков других размеров.

Для удобства сведем данные расчета в таблицу.

Размер блока	390х190х190 мм	390х190х120 мм	390х190х90 мм
Керамзитобетонный блок	72	112,5	150

Количество блоков на поддоне

Важно определить, сколько керамзитобетонных блоков размером 20х20х40 можно разместить в поддоне. Считают, что это должно быть не более 1 м3

При этом учитывается площадь и допустимая нагрузка на платформу. Размещая на поддоне рядовые блоки размером 390х190х190 мм, учитывая, что они имеют пустоты, и их вес не превысит допустимого значения, можно разместить 72 штуки.

Если нужно загрузить простеночные блоки из керамзитобетона 390х190х90, которые не имеют пустот, то полученные по объему 150 штук укладывать не стоит, достаточно будет 120, чтобы не перегружать поддон.

Сколько блоков расходуется на куб при кладке стен

При возведении стен и перегородок из блоков образуются швы, заполненные цементным раствором. Исходя их этого, размеры рядового блока в кладке принимают 40х20х20 см. По такому расчету получаем 62,5 блока – 1000000/(40х20х20).

Приведем расчет при использовании перегородочных блоков. Кладочный размер будет – 400х200х120 мм. расчетом определяем количество блоков при кладке с учетом швов – 1/(0,4х0,2х0,12)=104.5 штуки.

Таблица для определения количество блоков в м3 стены.

Размер блоков	400х200х200 мм	400х200х120 мм	400х200х90 мм
Керамзитобетонный блок в кладке	62,5	104,5	139

При расчете количества блоков в стене следует учитывать, устраиваемые дверные и оконные проемы. Для примера возьмем стандартный дом 10х12 м. Входные двери делают высотой 2 м и шириной 1,4 м. По фасаду размещаем 6 окон 1,43х1,1 м. Толщину наружных стен принимаем 0,4 м. Посчитаем объем проемов, которые следует исключить.

Дверной проем — 2х1,4х0,4 = 1,12 м3.

Оконные проемы – 1,43х1,1х0,4х6 = 3,78 м3. Суммируем объемы 1,12+3,78 = 4,9 м3. Учитывая, сколько керамзитобетонных блоков 20х20х40 в 1 м3, по предварительному расчету 72 штуки, получаем 4,9х72 = 352 блока.

Аналогично производим расчет блоков для внутренних стен. Размещаем три двери 2х1 м. Толщина перегородок 120 мм. 2х1х0,12х3 = 0,72 м3. В кубе перегородочных блоков их находится 112,5 штук. 0,72х112,5 = 81 штука.

Из общего количества рядовых блоков и перегородочных соответственно вычитаем полученные цифры. Значения будут соответствовать потребности в блоках для данного объекта. Размеры кладочных швов для такого объема здания можно не учитывать. Всегда может появиться необходимость в дополнительном материале на случай брака или боя.

Так как строительные блоки имеют стандартные размеры, утвержденные ГОСТом, приведенные выше расчеты можно использовать для определения количества не только керамзитобетонных блоков. Зная их длину, ширину и высоту, при перемножении можно получить объем единицы материала. Разделив единицу на полученный в м3 объем одной штуки, получим количество блоков в кубе.

Технические характеристики

Размеры стандартных керамзитобетонных блоков:

• стеновые – 188 х 190 х 390 мм;
• перегородочные – 188 х 90 х 390 мм.

Габарит каждой поверхности блока может иметь допустимые отклонения в размере 6-8 мм.

По качеству поверхности боковых граней блоки делятся на:

• рядовые – используются для возведения стен, требующих дополнительной внешней отделки;
• лицевые – используются для сооружения зданий без последующей отделки фасада.

Еще одна деталь, которая является немаловажной – наличие пустот (от 0 до 40 %). Блоки бывают пустотелые, которые имеют сквозные или несквозные отверстия разной формы

Это снижает вес материала, но повышает его теплоизоляционные свойства. Полнотелые блоки, наоборот более тяжелые, но и более прочные. Именно из них производят кладку капитальных стен, которые воспринимают высокие нагрузки.

Плотность и прочность

Прочность керамзитобетона определяют опытным путем, то есть производят замеры максимальных нагрузок, при которых материал начинает разрушаться. Прочность варьируется от 25 до 300 кг/см². Маркировка данного показателя выглядит как буква М и цифровой индекс, обозначающий максимально допустимые нагрузки на материал в кг/см². Например, М150: цифра 150 говорит о том, что каждый квадратный сантиметр блока может выдержать давление в 150 кг, не подвергаясь угрозе разрушения. Наиболее прочной является марка М300. От прочности зависит надежность и долговечность несущих конструкций зданий.

Плотность керамзитобетона варьируется в зависимости от наполнителя (размера фракций). От этого показателя зависят теплосберегающие и звукоизолирующие свойства блоков.

Плотность и прочность различных керамзитобетонных блоков:

Теплопроводность

Коэффициент теплопроводности позволяет определить, насколько хорошо материал сохраняет тепло, и он полностью зависит от плотности: чем крупнее гравий добавляется в формовочную массу, тем более теплым становится строение. То есть с повышением плотности теплопроводность блоков керамзитобетона увеличивается и, как следствие, ухудшаются энергосберегающие свойства.

Морозостойкость и огнеупорность

Устойчивость к низким температурам и к огню – это те два показателя, которые влияют на долговечность материала.

Маркировка показателя морозоустойчивости выглядит как буква F и цифровой индекс, обозначающий количество циклов замораживания и размораживания, которые может без потерь прочности выдержать блок, пропитанный водой.

Что касается устойчивости к огню, керамзитобетонные блоки обладают характеристиками с самым высоким классом пожаробезопасности А1, а это значит, что конструкции из этого материала способны выдержать испытание огнем в течение 7-10 часов и не разрушиться.

Удельный и объемный вес

Такой показатель, как удельный вес керамзитобетона редко применяется на практике. Этот параметр зависит от вида применяемого наполнителя и его качества.

Для расчетов нагрузок на фундамент и перекрытия специалисты используют такой показатель, как объемный вес керамзитобетона, который показывает, сколько весит один кубический метр блоков.

В зависимости от плотности раствора, применяемого для изготовления блоков, наличия или отсутствия пустот вес керамзитобетона объемом 1 м3 варьируется в широких пределах:

Паропроницаемость

Еще один достаточно важный параметр, который показывает, насколько керамзитобетон является «дышащим» строительным материалом. Этот показатель находится в интервале от 0,094 до 0,256 мг/м*ч*Па при плотности соответственно от 1400 до 500 кг/м³. Кроме того КБ блоки могут удалять избыточную влагу из воздуха и возвращать ее в случае низкой влажности.

Сколько весит керамзитобетонный блок

Почему одинаковые по размеру блоки могут так отличаться? Основные причины — отличие в технологии приготовления керамзитобетонной смеси и недобросовестность производителей.

Например, если в смеси в ущерб керамзиту повышена доля песка или цемента, блок будет тяжелее. Или пример из области гаражного производства — часть керамзита в смеси заменяется отсевом, кирпичной крошкой или доломитом, которые весят больше, чем обоженная глина (керамзит).

Используются по тому же назначению. Вес блоков с тремя пустотами варьируется от 10 до 17 кг. Производятся в Московской, Астраханской, Волгоградской, Самарской, Тамбовской областях, Краснодарском и Хабаровском краях, республике Удмуртия.

На рынках Подмосковья и близлежащих регионов можно встретить блоки с семью и восемью щелями. Вес 11–16 кг.

Чтобы сравнить массу этих блоков со стандартными четырехпустотными, придётся вычислять объемный вес. Иначе сложно сделать вывод о сравнительной прочности и тепловых характеристиках из-за разного размера пустот.

Таким образом, предпочтительный вес блока 40×20×20 для несущих стен — 13,5-15 кг. Он говорит об оптимальном соотношении прочности и теплопроводности. Те, что полегче, будут теплее, но могут не выдержать нагрузки от плит перекрытия. Те, что потяжелее — более крепкие и надежные, но придётся потратиться на дополнительное утепление стен.

Это самый прочный и тяжелый вид керамзитобетонного блока. Применяется для конструкций, предъявляющих высокие требования к прочности несущих стен. Также этот блок выбирают, если планируется использование дюбелей и анкеров. Например, при монтаже навесного фасада или установке гаражных ворот.

У большинства производителей их вес в пределах 17–20 кг. Можно встретить экземпляры весом в 22 кг.

Керамзитоблоки, в составе которых нет песка, а только цемент и керамзит, легче. Наиболее популярны такие блоки в Белоруссии, а купить можно на рынках соседних с дружественной республикой областей: Псковской, Новгородской, Смоленской, Ленинградской и Мурманской. Также есть производитель в республике Татарстан.

Вес четырёхщелевого керамзитного блока всего 8–10 кг (доля керамзита в составе — 80%) и вес до 13 кг (с меньшей долей керамзита). Марка прочности, как заявляется производителем, М50. Но есть подозрение, что меньше.

Полнотелые керамзитные блоки весят 11–18 кг. Прочность не выше М75, тогда как у классических керамзитобетонных блоков без пустот она составляет М100.

Перегородочные керамзитобетонные блоки производятся размерами 400×200×90 мм и 400×200×120 мм. Используются для внутренних перегородок, строительства небольших сооружений (туалета или сарая), а также в качестве части несущей стены, когда они используется в комплексе со стандартными блоками (получается стена толщиной 30 см или 50 см).

Перегородочные блоки также различаются конструктивными особенностями. Есть двухщелевые блоки (самые популярные), многощелевые и полнотелые:

• керамзитобетонные блоки 40×20×9 см (точные размеры 390×190×90 мм) — вес от 5 до 9 килограмм у пустотелых и 8-9 килограмм у полнотелых;
• керамзитобетонные блоки 40×20×12 см (точные размеры 390×190×120 мм) — от 8 до 10 килограмм у пустотелых и до 13 килограмм у полнотелых;
• керамзитные блоки 40×20×9 см (точные размеры 390×190×90 мм) — от 4 килограмм;
• керамзитные блоки 40×20×12 см (точные размеры 390×190×120 мм) — от 6 килограмм.

Более узкие (по сравнению со стандартными) перегородочные блоки весят значительно меньше. Их можно использовать для снижения нагрузки на межэтажные перекрытия.

Дополнительное преимущество — экономия денег и полезной площади дома, по сравнению с применением стандартных блоков 400×200×200 мм. Но не забывайте, что это касается внутренних стен. На несущих лучше не экономить.

Сколько весит керамзитобетонный блок?

Рост темпов строительных мероприятий обусловлен внедрением новых технологий, использованием энергосберегающих материалов, повышающих интенсивность работ и улучшающих качество конструкций. В связи с этой тенденцией возросло использование керамзитобетона – универсального строительного материала.

Вес блока – показатель качества изготовленного бетонного композита. Характеризует особенности производства, соблюдение рецептуры керамзитобетона. Рассмотрим детально популярный материал, являющийся разновидностью легкого бетона, взаимосвязь веса и характеристик. Это поможет выбрать качественную продукцию для выполнения строительных работ.

Незначительный вес керамзитобетона м3 способствовал росту популярности таких изделий в строительстве

Сколько мешков в кубе керамзита?

Среди материалов, применяемых в строительстве, особую популярность завоевал керамзит. Сегодня без его уникальных свойств невозможно возведение теплого и уютного дома. Все полезные характеристики этот материал получил благодаря своему происхождению. Основным сырьем для его производства служит легкоплавкая глина, залегающая на глубине 5-7 метров. Прежде, чем предстать перед потребителем, она проходит очистку и дробление на мельчайшие частицы, а затем поступает на обжиг. В результате этого процесса появляется керамзит – материал в виде песка или гранул, который кроме строительства можно встретить в самых неожиданных сферах.

Повышенный спрос на этот материал на строительном рынке является стимулятором к его продаже. Чтобы приобрести керамзит, достаточно заглянуть на Прайс Строй. Здесь расфасованные в мешки керамзитовый песок и гранулы ждут своих покупателей.