Пластиковые трубы для вентиляции

Основные характеристики вентиляционных коробов

Главный показатель, по которому подбирают вентиляционный короб: пропускная способность.

Вентиляционные короба характеризуются также:

• формой сечения;
• материалом;
• диаметром сечения.

Размеры вентиляционных коробов высчитывают по специальным таблицам, учитывающим скорость движения воздуха по трубе и ее пропускную способность.

Форма

прямоугольные короба и дефлектор с круглым сечением

По форме сечения короба могут быть:

• круглыми;
• квадратными или прямоугольными.

Короба с круглым сечением обладают несколькими преимуществами:

• Гладкие внутренние стенки коробов с круглым сечением не создают препятствий для прохождения воздушного потока;
• Их легко чистить, так как грязи негде задерживаться;
• Создают небольшой шум;
• Можно использовать вентиляторы меньшей мощности.

Главный недостаток круглых воздуховодов: их сложно спрятать в интерьере.

При равной пропускной способности площадь сечения круглого короба на 12% меньше, чем прямоугольного.

Самые крупные и мощные вентиляционные системы оборудуют прямоугольными коробами из стали.

Недостатки коробов с прямоугольным сечением:

• Внутренние углы создают сопротивление воздуху;
• Чтобы покрыть потери давления необходимо устанавливать более мощное и энергозатратное оборудование;
• Больший аэродинамический гул.

Несмотря на недостатки, прямоугольное сечение пользуется популярностью и в коттеджном строительстве. Плоский вентиляционный короб легче спрятать за подвесным потолком.

Материал

пластиковые вентиляционные короба

Вентиляционные короба выполняют из:

• стали (нержавеющей или черной оцинкованной);
• пластика.

Своими руками вентиляционный короб в гараже или сарае можно соорудить из других подручных материалов, например, досок или гипсокартона. Но конструкция должна получиться герметичной!

Пластиковые короба для вентиляции не деформируются со временем, не меняют цвет.

Другие плюсы пластмассовых вентиляционных коробов:

• просто монтируются;
• недороги;
• устойчивы к коррозии;
• при необходимости их можно дополнительно обрабатывать (например, вальцевать);
• легко подобрать готовые фасонные части.

Вентиляционные короба производятся из пластика АБС различных размеров, с круглым и прямоугольным сечением.

Размеры сечения:

• пластиковые: 11х5,5 см, 12х6 см, 20,4х6 см;
• диаметр круглых: 10 см, 12,5 см, 15 см.

Стальные вентиляционные короба производятся из нержавеющего листа или черной оцинкованной стали. Вентиляционные короба из оцинковки устанавливаются в жилых и производственных зданиях. Производятся оцинкованные вентиляционные короба стандартных размеров, а также изготавливаются под заказ особо крупных диаметров. Фасонные части также выполняются под заказ.

Плюсы:

• не ржавеют;
• просто монтируются;
• удобны в эксплуатации;
• соответствуют санитарным нормам, так как на оцинкованной и нержавеющей поверхности не приживаются микроорганизмы;
• любое оборудование можно монтировать прямо в сети.

Вентиляционные короба своими руками

гипсокартонный короб с изоляцией и вентиляционным рукавом из гофры

Самый простой и доступный вариант плоского вентиляционного короба – пластиковый. Но в некоторых случаях пластик не подходит. Если необходимо восстановить вентиляционный короб в ванной комнате квартиры и облицевать его кафельной плиткой, тонкие пластиковые стенки не удержат вес керамики.

В таком случае можно собрать вентиляционный короб из гипсокартона. Большинство специалистов рекомендуют в качестве воздуховода использовать гофру, которая вставляется в гипсокартонный вентиляционный короб

Такая конструкция будет герметична, что принципиально важно для наличия тяги

Для того чтобы сделать гипсокартонный короб для вентиляции необходимо:

• металлические профили для гипсокартона;
• гипсокартон;
• перфоратор;
• шуруповерт (отвертка);
• ножницы по металлу;
• специальные саморезы;
• дюбеля для крепления профиля к потолку или стенам.

Ход работ:

1. делаем разметку на потолке и стене с учетом толщины материала.
2. дюбелями прикрепляем профиль 2,7х2,8 по периметру будущего короба.
3. из профиля вырезаем вертикальные стойки. Их длина соответствует вертикальному размеру вентиляционного короба.
4. крепим их к периметру.
5. теперь к стойкам прикрепляем нижний периметр короба.
6. Вставляем внутрь каркаса гофру и прикрепляем ее к выходу из стены.
7. Теперь вырезаем из листа гипсокартона части соответствующего размера и крепим их к профилям с помощью саморезов. Расстояние между саморезами – 15 см.

Горизонтали и вертикали выставляйте по уровню! Не забудьте вставить в стенку короба из гипсокартона вентиляционную решетку.

Очень подробная видеоинструкция о том, как собрать короб из гипсокартона:

https://youtube.com/watch?v=GC2w_DUPKrI

Виды вытяжек

Выделяется три основные версии вытяжки. Рассмотрим их по отдельности:

Подвесная версия вытяжки отличается наличием фильтра для очистки воздуха. Он размещается над плитой. Для нее не нужен воздуховод либо вывод в систему вентиляции. Придется лишь иногда менять фильтр. А в варианте с металлическим фильтром придется промыть его после засорения, а менять не нужно.

Но бывает двух видов:

• Проточный вид с непосредственным выводом в систему вентиляции. Его считают самым популярным из этого семейства.
• Версия на основе системы рекуперации с применением фильтра. Используются одноразовые версии и многоразовые для длительного применения. В дополнение имеет угольные фильтры – очищают воздух примерно на 70 %. Требуют замену после полного загрязнения.

Встраиваемая версия отличается сокрытием основных элементов. Можно видеть лишь фасадную часть. Обычно создается в одном стиле с остальной кухонной мебелью. Часто входит в кухонные комплекты. Очень популярна, поскольку отличается компактностью и простотой, огромным выбором видов.

Правильное подключение вытяжки

Чтобы закупить нужное количество труб и соединительных деталей, составьте схему соединения вытяжного отверстия агрегата с вентиляционной шахтой. Руководствуйтесь простыми правилами:

1. В идеале общая протяженность коробов не должна превышать 2 м: 1 метр в высоту + 1 м по горизонтали до приемного отверстия. При большей длине производительность вытяжки снизится (хотя пользователь не заметит разницы, поскольку не с чем сравнивать).
2. Оптимальное число поворотов на 90° – два. Чем больше колен, тем слабее «тянет» вентилятор из-за увеличения сопротивления воздуховодов.
3. Продумайте трассу прокладки таким образом, чтобы воздуховод не пересекался с газовой трубой, подведенной к плите. Если пересечения не избежать, обойдите стояк, используя отводы 45°, а не прямые углы.

Пример схемы прокладки длинного вытяжного канала от зонта до отверстия шахты

По возможности используйте круглые каналы, с точки зрения аэродинамики их пропускная способность выше. Реальный плюс: на округлой поверхности собирается меньше пыли, нежели на плоской.
Для расчета диаметра или размеров квадратного короба не нужны никакие сложные формулы. Ориентируйтесь на площадь сечения выходного отверстия вытяжки – воздухопровод должен быть таким же (или больше).
Если общая длина вентканала не превышает 2 м, площадь сечения можно уменьшить на 15% без заметного ухудшения производительности агрегата. Но учтите: бытовой прибор станет сильнее шуметь.
При длине каналов более 2 м уменьшать размер трубы нельзя – вытяжка существенно потеряет в мощности, а электричества «накрутит» больше. И вообще, когда плита расположена далеко от вентиляции, надо ставить рециркуляционную островную вытяжку без всяких каналов.

Поскольку на большинстве кухонь предусмотрена 1 вентиляционная шахта, при подключении зонта важно оставить проем для работы естественной вентиляции. То есть, канал подсоединяется к специальному фланцу с решеткой, как сделано на фото

Разновидности пластиковых вентиляционных коробов для вытяжки

Сегодня производители выпускают различные вариации полимерных воздуховодов, которые обеспечивают нормальную циркуляцию воздуха и вписываются в любой интерьер.

Полимерные вентиляционные короба разделяются на:

• прямоугольные изделия;
• короба с круглым сечением;
• изделия овальной формы.

Пластиковый воздуховод на кухне позволяет установить вытяжку в любом месте помещения

Наиболее востребованными являются прямоугольные пластиковые вентиляционные короба, которые удачно вписываются в любой интерьер. Такой воздуховод можно спрятать под натяжным потолком или расположить внутри кухонного шкафчика. Также его можно облицевать отделочными материалами или покрасить в подходящий цвет. Монтаж прямоугольных коробов достаточно прост, даже в труднодоступных местах, и не требует особых навыков.

Сечение полимерных воздуховодов подбирается из расчета мощности системы вентиляции. Производители преимущественно выпускают пластиковые прямоугольные вентиляционные короба размером 110х55 мм, 120х60 мм, 204х60 мм с толщиной стенок 3-4 мм.

Для вентиляционной системы большого размера можно купить вентиляционный короб для вытяжки прямоугольного сечения размером от 220х90 мм и круглой формы диаметром от 200 мм.

При покупке воздуховода для вытяжки необходимо учитывать размеры изделия

Для прокладки длинных вентиляционных систем преимущественно используются круглые вентиляционные короба размером 50-150 мм. Здесь, благодаря тому, что окружность, как геометрическая фигура, имеет наименьший периметр, минимизируется внутреннее сопротивление в воздуховоде, что благотворно влияет на производительность всей системы вентиляции.

Полезный совет! Длинные участки системы вентиляции лучше выполнять их гибких коробов круглой или прямоугольной формы, которые имеют длину 15-20 м.

Огнезащита коробов

материал для огнезащиты коробов

Все крупные общественные и производственные здания обладают системами противодымной защиты. Они представляют собой сеть огнезащитных вентиляционных коробов, разделенных между собой шиберами, клапанами и заслонками. По каналам дым отводится из мест горения за пределы здания, не давая ему распространяться в близлежащие помещения. По парным воздуховодам в помещение заходит свежий воздух с улицы. Огнестойкие воздуховоды и короба производят только из листовой стали толщиной от 0,8 мм.

Огнезащитные меры предохраняют от расплавления вентиляционные короба.

Повсеместно используются 2 метода огнезащиты вентиляционных коробов:

• Обработка поверхности труб специальными мастиками на водной основе (КРАУЗ-вент) или красками;
• Обертывание коробов негорючими материалами, выполненными из базальтового волокна (Тизол, СОШ) или матами (КРАУЗМАТ).

Вид огнезащитн. материала	Темпер. монтаж.	Длительность эксплуатации	Продолжит. защиты	Расход в гр. на м.кв.	Толщина слоя
Пасты и мастики на водной основе	От +1	Не меньше 25 лет	0,5 часа 1 час	1600 2260	1мм 1,4мм
Маты и нетканые материалы для обертывания	Не имеет значения	Не меньше 30 лет	1,5 часа 3 часа	– –	50 мм 70 мм

Таблица 1. Сравнительная характеристика различных типов огнезащитных материалов

4 Риски неграмотного расчета и монтажа

Размеры вентиляционных коробов должны грамотно соотноситься с требованиями продува помещения. Если система не будет иметь достаточной пропускной способности, это чревато скоплением в жилище вредных веществ. Переделывать же устройство, подгонять под необходимые параметры гораздо сложнее, чем установить его изначально.

Неправильный подбор, установка и эксплуатация вытяжной системы могут привести к проявлению и других негативных эффектов:

• Повышение нагрузки на рабочие элементы вытяжки. Это ведет к поломкам, снижает срок эксплуатации.
• Растет риск возгораний и коротких замыканий. Увеличивается также потребление электричества.
• Побочным результатом увеличения уровня сопротивления в самом канале становится усиление шума при работе устройства. Главное же — снижается воздухооборот.
• Рост внутреннего давления в системе порождает усиленную работу ее элементов. Происходит разбалтывание канала. Это требует постоянного отслеживания надежности крепления и возобновляемой герметизации стыков и выходов.

Надежная вентиляция позволяет создать в помещении здоровую, комфортную атмосферу. Если размеры пластикового вент короба подобраны правильно, а монтаж произведен на совесть, дома будет легко дышать. А чтобы спрятать устройство, его можно разместить в специальной нише, устроенной с помощью перепада потолка, или под подвесной конструкцией.

Обзор воздуховодов для кухонных вытяжек

Для подключения выходного патрубка вытяжки к отверстию вертикальной шахты применяются 3 вида коробов:

• гибкая алюминиевая гофра типа «Алювент»;
• каналы из пластика ПВХ круглого и прямоугольного сечения;
• металлические короба разной формы.

Теперь разберем по отдельности каждую группу вытяжных коробов для кухни – перечислим характеристики, плюсы и минусы изделий.

Алюминиевые гофрированные трубы

Гибкий канал представляет собой каркас из мягкой проволоки, обтянутый тонкой алюминиевой фольгой. Сверху нанесен слой полиэстера для лучшей герметизации. Трубопровод транспортируется и продается в сжатом состоянии, после распаковки растягивается до нужной длины (максимум в 5 раз).

Технические характеристики воздуховода:

• толщина стенки – до 100 микрон, сечение – круглое;
• максимальная рабочая температура – 250 °C;
• допустимый радиус изгиба равен 0.7D (D – диаметр);
• линейка диаметров: 80, 100, 110, 120, 125, 130, 140, 150 мм.

Главный козырь алюминиевых рукавов – приемлемая цена, 1 метр воздухопровода Ø100 мм в растянутом виде стоит примерно 50 руб. (0.9 у. е.). Благодаря насыщенному ряду типоразмеров вентканал легко подобрать под выходной диаметр отверстия вытяжки и вентиляционной решетки.

Гофрированный воздуховод для вытяжки устанавливается быстро и просто. Труба растягивается на требуемую длину, один конец надевается на штуцер вытяжного агрегата, второй – на решетку. Потом гофра фиксируется обычными хомутами, на этом монтаж заканчивается.

Гибкая гофротруба устанавливается буквально за 5 минут, достаточно закрепить торцы хомутами

Недостатки гибких каналов:

1. Внешний вид алюминиевой гофры не удовлетворяет современные требования к дизайну интерьера. Короб годится для вытяжки на даче, в летней кухне либо квартире с обычным ремонтом. В остальных случаях трубу нужно прятать за декоративный кожух или обшивку из гипсокартона.
2. Волнистая структура стенок создает повышенное сопротивление воздушному потоку. Эффективность работы вентилятора снижается.
3. По той же причине внутри канала задерживается больше жировых отложений. Вычистить гофру нереально, проще заменить.
4. Алюминиевая фольга легко повреждается любым острым предметом.

Последний негативный момент – при работе вытяжки гофротруба сильно шумит. Причина – вибрация тонких гибких стенок плюс волнистый профиль, оказывающий сопротивление воздуху.

На коротких участках гофрированные трубы смотрятся удовлетворительно, на более длинных каналах вся красота теряется

Вентиляционные короба из пластика

Для изготовления воздуховодов применяется поливинилхлорид (ПВХ) белого цвета. Трубопровод не изгибается, поэтому секции вентиляционной сети соединяются с помощью фасонных элементов – муфт, ниппелей, колен, тройников и различных переходников. Характеристики пластиковых коробов:

• максимальная температура транспортируемой среды – 200 градусов;
• форма сечения – круглая, прямоугольная (плоская);
• подходящие для вытяжек диаметры круглых каналов – 100, 125, 150 мм;
• «ходовые» размеры плоских коробов – 55х110, 60х112, 60х204, 90х220 мм;
• длина стандартной секции – от 35 см до 2 м.

Пластиковые воздуховоды соединяются с фитингами двумя способами:

1. Круглая секция надевается снаружи на ответную часть монтажного элемента – отвода, тройника или ниппеля.
2. Прямоугольные трубы, наоборот, вставляются внутрь фитингов. Для стыковки прямых участков используются муфты.

Слева на схеме показано ниппельное соединение круглого ПВХ воздуховода, справа прямоугольные участки вентканалов вставляются в муфты тройника

В обоих случаях стык тщательно герметизируется силиконовым составом. Форму сечения вентканала можно изменить в любой точке – установить прямой либо угловой переходник, применить тройник с разными выводами.

Цена пластика заметно выше, чем гофры аналогичного диаметра. Метр трубы Ø100 мм обойдется примерно в 180 руб. (3.15 у. е.), прямоугольного короба эквивалентного сечения 110 х 55 мм – 185 руб. (3.3 у. е.). Сюда еще надо прибавить стоимость фасонных деталей, задействованных в схеме.

Другие минусы пластиковых венткоробов:

• цветовая гамма ограничивается светлыми оттенками, черные трубы найти нереально;
• соответственно, на воздуховоде хорошо заметна пыль и другие загрязнители;
• пластмасса боится перегрева свыше 200 °C и способна гореть самостоятельно;
• с годами поливинилхлорид желтеет и теряет внешний вид;
• стенки плоских коробов прогибаются на стыках, образуется щель шириной 1—4 мм, как показано на фото.

Выбираем материал

Для изготовления современных коробов используют:

• гипсокартон
• дерево
• МДФ (ДСП)
• пластик
• металл

Гипсокартон.

Сделать вытяжку на кухне из гипсокартона довольно просто самостоятельно, и обойдется она дешевле всех остальных конструкций. Но стоит учитывать, что таким образом можно делать только сам корпус, не воздуховод – для этой цели гипсокартон не подходит.

У этого материала есть несколько достоинств:

Размеры и форму вы выбираете сами – есть возможность сконструировать прямоугольные, квадратные или даже многоярусные короба для вытяжки своими руками.Небольшие финансовые затраты – даже при большом расстоянии от вытяжки до вентиляции конструкция обойдется дешевле, чем из других материалов.Эстетичность – отделку можно выполнить любую, что существенно упрощает задачу соблюдения общего дизайна.Достаточно высокая прочность.Простота работы даже без привлечения специалистов.

Дерево.

Деревянные короба – скорее декоративные, поскольку они выступают в качестве одного из элементов кухонного гарнитура. А точнее – отдельным шкафчиком. Но кроме эстетической такие устройства выполняют и практическую задачу: например, в них делают дополнительные полочки для кухонной утвари. Конечно, натуральная древесина – материал недешевый, поэтому предстоят расходы.

МДФ.

Удобный для самостоятельного изготовления короба для вытяжки на кухне материал, тем более что у него есть целый ряд плюсов:

• достаточно высокая прочность со стабильным показателем, независимо от производителя;
• влагостойкость;
• гладкая поверхность, не требующая дополнительной шлифовки, на которую идеально ложится любой отделочный материал;
• легок в обработке, легко режется, не крошась.

ДСП по своим характеристикам уступает МДФ, но стоит дешевле. Влагостойкостью обладают только ламинированные ДСП – это стоит учитывать при выборе.

Пластик.

Пластиковые короба выпускаются самых разных форм и размеров – прямоугольные, квадратные и даже круглые. Сечение и форма выбираются на основе мощности вытяжного агрегата и формы вентиляционного отверстия. Так, плоские прямоугольные пластмассовые изделия, которые легко спрятать за шкафом, не подойдут для мощной техники. Зато пластиковый короб:

• Устойчив к влаге, достаточно легко чистится и моется, не накапливает конденсат.
• Выглядит эстетично, может окрашиваться под цвет мебели или стены.
• Недорого стоит.
• Снижает уровень шума от работающего механизма вытяжки.
• Его просто устанавливать.

Металл.

Металлические изделия реже всего используются в быту – в первую очередь из-за высокой стоимости и специфического вида, не вписывающегося в большинство кухонь. Они могут изготавливаться из нержавеющей стали, алюминия или тонколистовой стали с покрытием. С помощью прямоугольной или квадратной конструкции легко скрыть воздуховод телескопической вытяжки. Металлический блеск такого устройства подходит только для современных стилей интерьера – лофт, хай-тек или техно.

Достоинства коробов из нержавейки, алюминия или стали:

• Высочайшая стойкость к любым химическим воздействиям.
• Прочность и долговечность.
• Влагостойкость.

Минус таких коробов  – шумность, как известно, металл способен усиливать звуки, тем более, если внутри него установлена «гофра» также из металла. Большой вес, что предполагает особые, прочные и надежные крепления. Самостоятельно изготовить металлическую конструкцию достаточно сложно. Металлические листы нуждаются в постоянной очистке, иначе теряют свою эстетичность – капли жира, отпечатки пальцев или потеки влаги на глянце видны очень хорошо. Да и цена на них довольно высока.

Сегодня вентиляционный короб из металла можно увидеть в основном на кухне ресторана или в промышленном здании.

Самым распространенным типом в квартирах и домах можно считать пластиковый короб.

Восстановление устаревшего вентиляционного короба с помощью современных инструментов и материалов

Восстановление требуется, как правило, коробу, обеспечивающему общедомовую вентиляцию. Причины для восстановления бывают разные, самые распространённые:

• предшествовавшая незаконная перепланировка;
• нарушение воздухообмена, характерное для старых помещений.

Из инструмента могут потребоваться:

• уровень;
• рулетка;
• циркулярная или обычная пила;
• молоток;
• шуруповёрт;
• ёмкость для раствора;
• кельма (мастерок).

Материалы могут потребоваться разные:

• трубы;
• строительные блоки;
• кирпич;
• раствор для кладки;
• гипсокартон;
• ДВП, ДСП;
• металлический профиль;
• шурупы.

Восстанавливаем короб:

• расчистите вентиляционные пути, для этого придётся снять напольное и потолочное покрытие в месте прохождения воздуховодных путей;
• изучите сечение;
• подберите подходящие материалы;

• по уровню возведите конструкцию из выбранных материалов;
• обеспечьте отверстие в вентиляционную шахту для воздухообмена в вашей квартире.

Возведя короб, дайте ему высохнуть. После можно приступать к его оформлению и декорации.

Особенности монтажа

Перед сборкой участков труб и стандартных унифицированных элементов в конструкцию по наружному периметру рамки ставится лента для уплотнения. Если воздуховод устанавливается без возможности его разборки в будущем, то лента заменяется герметичным составом. Стороны соединительных частей крепятся болтами М10 между собой. Зазоры устраняются с помощью скоб, которые размещаются с шагом 50 см по каждому боку канала.

Дополнительно устанавливаются элементы жесткости в зависимости от длины пролета (стандартные шпильки на резьбе, профиль). Рамки к трубам прикрепляются саморезами или заклепками через 5—7,5 см. Воздуховод является готовым к монтажу в проектное положение.

На стены короба крепятся с помощью металлических обводов и поддерживаются ригелями из профильного проката. Шум в работающем воздуховоде уменьшается, если применяется мало переходников и поворотов. Для предотвращения потери тепла в промышленных воздуховодах проводится наружная изоляция пеной. Также для этой цели используют пенополистирол, базальтовую и минеральную вату.

Предназначение воздуховодов

Воздуховод – это один из основных элементов вентиляционной системы, предназначение которого – перераспределять воздух, обеспечивая как его приток в помещение, так и вытяжку из него. Вентиляция, при этом, может быть и естественной, и принудительной – с помощью специальных устройств.

Воздуховоды применяются не только для вентиляции, но и чтобы обеспечивать циркуляцию воздушных масс при:

• Воздушном отоплении.
• Кондиционировании воздуха.
• Транспортировании воздуха с технологической целью.

В зависимости от их предназначения, может использоваться разнообразный материал для воздуховодов – черная или оцинкованная сталь, алюминиевая фольга, армированная стальная проволока, полиэстеровая пленка, комбинированные материалы или пластик. Наиболее востребованными в домашнем обиходе являются именно пластиковые вентиляционные короба.

Рекомендации по выбору воздухопровода

Значимым критерием выбора для домовладельцев остается цена, эстетичность и эксплуатационные характеристики вентканалов отходят на второй план. Здесь однозначно побеждает гибкая гофра, она значительно дешевле остальных вариантов, да и фитинги не нужны.

Предложим свои рекомендации о том, как выбрать вентиляционный короб для вашей вытяжки:

1. Под наружную прокладку годится 2 вида каналов – пластиковые и металлические. Первые дешевле, но выглядят хуже, их лучше прятать над шкафами либо за декоративной облицовкой.

Слева на фото монтаж вентканала за гипсокартонной обшивкой, справа – прокладка внутри мебели

• Для скрытой прокладки можно брать любой воздуховод: гофру, ПВХ, оцинковку. Если вас не заботит уровень шума, ставьте дешевый алюминиевый рукав.
• В дачном домике, летней кухне или веранде с плитой подключайте вытяжку гофротрубой. Пластик в таких помещениях быстро загрязняется, желтизну вывести довольно трудно.
• Если в квартире сделан дорогой ремонт, экономить и уродовать интерьер нельзя. Подбирайте стальной короб, фитинги и решетку под цвет вытяжки. К никелированной поверхности отлично подойдет нержавейка, золотистой – медь.

Методы декорирования трубы от вытяжки

Зачастую при установке воздушного канала для вытяжки принимается решение о декорировании воздуховода, чтобы не нарушать общий интерьер на кухне.

Для этого существует несколько способов:

1. Короб из гипсокартона. Здесь вокруг канала устанавливается вначале обрешетка, затем на нее крепятся плиты из гипсокартона. В дальнейшем короб обделывается под общий интерьер. Этот метод хорошо устраняет проблему по эстетике, но он неудобен в случае, если нужно будет вскрывать трубу по какой-либо причине.
2. Корпус пластмассовый. В магазинах продаются специализированные короба для декорирования гофрированного воздуховода. Такой декор является наиболее простым аналогом короба из гипсокартона.
3. Установка над натяжным потолком. При принятии такого решения, воздушный канал монтируется от вытяжки наверх и прячется среди потолочных конструкций. Часть воздуховода от вытяжки до потолка прикрывается облицовочной плитой или остается неприкрытой, по усмотрению хозяина. Недостатком такого варианта является то, что проводить трубу можно лишь до ремонта. То есть, после натяжения потолков спрятать воздуховод таким методом будет невозможно. А также в случае профилактического ремонта канала вначале придется разобрать навесной потолок.
4. Установка единого комплекта. В этом случае нужно заказать или сделать своими руками навесной шкаф под размер вытяжки до потолка. В нем спрячется и устройство для отвода угарного газа, и воздуховод. Минусом такого декора является то, что скрадывается место под всякие кухонные принадлежности.
5. Навес на шкафчик. Здесь применяется предыдущий способ, только в бюджетном варианте. Навесной шкаф изготавливается или заказывается не до самого потолка, затем на него устанавливается декоративная панель под общий интерьер на кухне. Этим методом скрывается труба, идущая вверх от вытяжки до отверстия вентиляционного колодца.
6. Монтаж воздуховода рядом со стеной над навесным кухонным гарнитуром. В таком случае, обычно шкафчики навешиваются достаточно высоко, и тогда канал над ними не будет видно.
7. Покраска. Данный метод является самым дешевым и простым вариантом, для чего нужно лишь выкрасить трубу в тон интерьера.

Изготовление короба своими руками

Можно самостоятельно создать качественную вентиляционную систему. Необязательно приобретать готовые решения, так как сделать короб из гипсокартона для трубы на кухне можно самостоятельно. Потребуется минимум инструментов и времени на проектирование, монтаж.

1. Создаётся эскиз на основе проведённых измерений.
2. Закупаются материалы.
3. Выполняется разметка стен под крепление каркаса.
4. Монтируется каркас.
5. Внутри каркаса устанавливается сетка и обратный клапан.
6. Устанавливается вытяжка.
7. Выполняется обшивка каркаса гипсокартоном.
8. Стыки заклеиваются герметиком.
9. Выполняется наружная отделка.
10. Тестируется качества сборки.

Изготовление короба своими руками

Использование мебели

Самым простым вариантом будет доверить проведение замеров профессионалам. По снятым на месте размерам, будет изготовлен кухонный гарнитур, плавно «обтекающий» вентиляционный короб и делающий его незаметным.

В крайнем случае возможно использовать фальш-дверцы. В этом случае заказать нужно только двери, соответствующие цвету кухонного гарнитура. После чего оформить получившуюся нишу в виде шкафа.

Если замена мебели не предусмотрена, спрятать нежелательный элемент лучше всего за самым объёмным предметом кухонного быта – холодильником.

Кухня с удачной облицовкой вентиляционной нишиИсточник arxip.com

Рабочий кухонный фартук, проходящий через вентиляционный выступИсточник roomester.ru

Интерьер небольшой кухни с вентиляционной коробкойИсточник cstor.nn2.ru

Избавляемся от шума

Обстоятельств шума возможно пара:

• неудачная переделка короба,
• применение вентиляторов,
• в случае если использован гофрированный трубопровод, то его имели возможность не хватает очень сильно растянуть на стадии монтажа, в итоге его поверхность напоминает стиральную доску и воздушное пространство очень сильно шумит, соприкасаясь с ней.

В любом из перечисленных случае пригодится шумоизоляция вентиляционного короба.

Способов борьбы с шумом кроме этого возможно выделить пара:

покрыть короб слоем шумоизоляции. Таковой материал возможно самоклеющимся, при таких условиях достаточно его по всей поверхности короба,

Обратите внимание! Имеется вариант прикрепления звукоизоляции к внутренней поверхности короба, но в этом случае солидна возможность отсыревания материала и развития грибка на нем

• в случае если главный источник шума – вентилятор, то возможно переустановить его с применением антивибрационных гибких вставок. Либо на менее шумный, кроме этого за самим вентилятором может устанавливаться особая установка для противодействия шуму ,
• может употребляться пластинчатый глушитель,

твёрдые воздуховоды возможно заменить гибкими, трение воздуха о их стены значительно уменьшится, соответственно и неприятность шума провалится сквозь землю.