Сверление отверстий алмазными коронками

Содержание:

Лучшие алмазные коронки для подрозетников премиум класса

4. Коронка Messer 06-20-082 82 мм

Коронка для профессиональных работ по армированному бетону, кирпичу. Оптимально подходит, если требуется профессиональный инструмент, но нет желания переплачивать за бренд. Цена 3378 рублей.

Коронка Messer 06-20-082 82 мм

Эксплуатационные характеристики:

  • диаметр — 82 см;
  • длина — 62 мм;
  • хвостовик — SDS MAX;
  • тип сверления — только сухое;
  • страна производства — Россия.

Плюсы

  • слабо греется;
  • отлично бурит.

Минусы

  • дорогая «доукомплектация»;
  • для качественного сверления нужен перфоратор с силой удара не меньше 4.5 Дж.

Коронка Коронка Messer 06-20-082 82 мм

3. Dr. Schulze DS-LB Premium 82 мм

Алмазная коронка для профессионального бурения по всем видам бетона, керамограниту, пенобетону, по демократичной цене около 6 000 рублей.

Dr. Schulze DS-LB Premium 82 мм

Эксплуатационные характеристики:

  • диаметр — 8,2 см;
  • длина — 7 см;
  • хвостовик — sds-plus;
  • режущий элемент — шесть алмазных граней;
  • страна производства — Германия.

Плюсы

  • долговечность, нестираемые грани;
  • не требует водяного охлаждения;
  • в комплекте сверло и крепежи;
  • демократичная цена для такого уровня.

Минусы

нет.

Коронка Dr. Schulze DS-LB Premium 82 мм

2. HILTI SPX-L АЛМАЗНАЯ ПО БЕТОНУ X-CHANGE 82 ММ

Коронка европейского качества для вырезания отверстий в бетоне, кирпиче. Цена около 10 000 рублей.

HILTI SPX-L АЛМАЗНАЯ ПО БЕТОНУ X-CHANGE 82 ММ

Эксплуатационные характеристики:

  • длина — 7 см;
  • диаметр — 8 см;
  • тип сверления — мокрое;
  • режущий элемент — восемь алмазных граней;
  • страна производства — Лихтенштейн.

Плюсы

  • износоустойчивость;
  • практически вечный срок годности благодаря лазерной сварке сегментов;
  • работает без погрешностей со всеми видами покрытий

Минусы

  • слишком дорогая — на рынке есть более демократичные аналоги;
  • хвостовик придется заказывать дополнительно.

Коронка HILTI SPX-L АЛМАЗНАЯ ПО БЕТОНУ X-CHANGE 82 ММ

1. ПРАКТИКА 917-293 162 мм

Алмазные коронки предназначены для сверления: бетона, армированного бетона, кирпича бочковыми или специальными дрелями и установками алмазного сверления. Сверление производится с подачей воды. Цена около 14 000 р.

Практика (035-172) по бетону d68 мм

Эксплуатационные характеристики:

  • режущий элемент — алмазный сегмент;
  • покрытия — бетон, кирпич, мрамор, гранит;
  • тип сверления — мокрое;
  • диаметр — 16,2 см;
  • длина — 45 см;
  • страна производства — Китай.

Плюсы

  • долговечность;
  • подходит для мокрого сверления.

Минусы

высокая цена.

Коронка Практика (035-172) по бетону d68 мм

Конструкция

Резчики отверстий из разных материалов и с разным напылением по своей структуре практически не отличаются. Они состоят из патрона (средство крепления, через которое рабочая часть – коронка – соединяется с самим сверлом), самой коронки (своеобразная чаша, на кромке которой расположены характерные элементы) и сверла. Сверло подбирается под материал, с которым вы будете работать. Врезка подрозетника

Процесс проводится с использованием перфоратора и коронки в сборе. Также может понадобиться зубило и молоток – для подбивки некоторых элементов. После этого нужно разметить помещение, выверив высоту будущих розеток (берется из проекта) и выключателей. Высота сверления под выключатели составляет 80–100 см, а под розетки – 40 см. Эти нормы нигде не прописаны, кроме расстояния от ближайшего источника электричества до элементов водопровода. Любые действия с твердыми материалами (каменными) сопровождается обильным количеством образуемой пыли, поэтому стоит использовать защитные очки и респиратор. При работах в жилых помещениях все межкомнатные щели лучше заделать, закрыть двери.

Главное — не сильно давить на перфоратор, не наклонять его. Это может заклинить его и повредить резчик. Если вы располагаете небольшим по мощности инструментом, то нужно обозначить окружность (немного просверлив), после чего просверлить (обычным сверлом)по контуру круга. Это заметно ускорит процесс.

Для этих целей подойдет сверло на 7–8. Когда вы достигли необходимой глубины, нужно взять зубило и молоток и очистить отверстие от остатков материала.

Лучшие бюджетные алмазные коронки для подрозетников

4. HRD150 42х150 мм, М16 Ниборит в1007

Бюджетная коронка для неармированного бетона, керамики и кирпича. Из серии — подойдет на первое время. Цена около 2 000 рублей.

HRD150 42х150 мм, М16 Ниборит в1007

Эксплуатационные характеристики:

  • диаметр — 4,2 см;
  • длина — 15 см;
  • хвостовик — нет;
  • режущий элемент — напайки из твердого сплава;
  • посадочный диаметр — М16;
  • страна производства — Россия.

Плюсы

не большая для коронки цена.

Минусы

  • служит недолго;
  • скорость и качество работы быстро падает.

Коронка HRD150 42х150 мм, М16 Ниборит в1007

3. d28 KURS

Обычная алмазная коронка, которая сравнительно долго прослужит и при этом не создаст нагрузки на бюджет. Лучше не использовать при работе с армированным бетоном. Нуждается в охлаждении. Цена около 1000 рублей.

d28 KURS

Эксплуатационные характеристики:

  • тип — коронка;
  • типы сверления — сухое;
  • диаметр — 28 мм;
  • материал — алмаз;
  • посадочный диаметр — М14;
  • с чем работает — бетон, кирпич, газобетон, керамоблоки, газосиликат.

Плюсы

  • цена;
  • долговечность.

Минусы

  • для армированного бетона лучше не использовать;
  • нуждается в водяном охлаждении.

Коронка d28 KURS

2. Зубр29865-73 73 мм

Алмазная коронка, которая сверлит все, вплоть до камня. Цена около 3500 рублей.

Зубр29865-73 73 мм

Эксплуатационные характеристики:

  • тип — коронка;
  • материал режущего устройства — алмазное кольцо;
  • с чем работает — бетон, керамогранит, керамика, кирпич, мрамор;
  • тип сверления — только сухое;
  • максимальная глубина сверления — 3,5 см;
  • диаметр — 7,3 см;
  • страна-производитель — Россия.

Плюсы

работает со всеми видами покрытий.

Минусы

  • глубина сверления маленькая;
  • цена для такого типа завышена.

Коронка Зубр29865-73 73 мм

1. Росомаха 500068 68мм

Обычная коронка для бетона и кирпича. Вопреки рекламным заявлениям, с пеноблоком и железобетоном работает хуже, армированный и слабоармированный бетон не сверлит. Если соблюдать это правило, будет работать практически вечно. Цена 2 800 рублей.

Росомаха 500068 68мм

Эксплуатационные характеристики:

  • тип — коронка;
  • режущий элемент — алмазный сегмент;
  • предназначена для материалов — бетон, железобетон, кирпич, пеноблок;
  • тип сверления — сухое;
  • посадочный диаметр — М16;
  • диаметр — 6,8 см;
  • страна производства — Россия.

Плюсы

  • в комплекте центрирующее сверло;
  • долговечность;
  • низкая цена.

Минусы

армированный бетон не берет, несмотря на то, что в аннотации заявлено обратное.

Коронка Росомаха 500068 68мм

Особенности применения насадок по бетону

Если хвостовик выбранной коронки соответствует зажимному устройству перфоратора, его надо попросту поставить и закрепить в рабочем положении, никаких адаптеров не нужно. Можно начинать сверление бетона по метке.

Просверливание твердосплавной коронкой

Насадка может быть оснащена или нет центрующим сверлом. Если оно имеется, то острие ставится под прямым углом к плоскости бетона в той зоне, где будет располагаться середина отверстия. Если подобного сверла структура чашки не предусматривает, то к бетону прижимается круг режущего края. Начинают сверление без усилия – режущий край должен выбрать неглубокий туннель и выправить свое направление. Когда будет видно, что насадка легла как надо, приспособление подается вперед с давлением.

Извлекать сверло не надо, пока оно не просверлит бетон на необходимую глубину либо дно коронки не упрется в стенку. Из отверстий, проделанных не насквозь, рол вырезанного бетона выковыривается пикой. Для зубчатых насадок с твердосплавными припайками, главное, грамотно определить порядок функционирования перфоратора. Не следует позволять излишнего нагрева края, следовательно, после одного или двух отверстий требуется дать устройству охладиться.

Сверление алмазной коронкой

Если надо пролонгировать продолжительность эксплуатации насадки по железобетону, требуется применять водяное обрызгивание, остужающее режущую часть. В особенности это имеет значение для приспособлений с припаянными краями, поскольку при избыточном нагреве они станут отваливаться. Подобные коронки практикуются для более сложного оснащения, чем ручной перфоратор. Оно фиксируется на железобетоне, а оператору остается лишь осуществлять подачу сверла, делая отверстие глубже.

Разновидности коронок

При работах по сверлению отверстий в бетонных стенах применяют две основных разновидности коронок, которые отличаются материалом, примененным для изготовления режущих элементов: твердосплавные и алмазные.

Твердосплавные

Твердосплавные корончатые сверла представляют собой разборную конструкцию, в состав которой входят:

  • корпус (в виде стакана), по торцу которого приварены режущие зубцы;
  • хвостовик для коронок по бетону (SDS-Plus, иногда в комплект входит переходник для крепления в обычный патрон);
  • центрирующее сверло (крепится в хвостовике с помощью фиксирующего винта).

Для изготовления режущих зубцов применяют специальные композитные сплавы (например, победит – сплав карбида вольфрама и кобальта), которые обладают высокой твердостью. С другой стороны корпуса коронки находится хвостовик для установки в патрон перфоратора. В нижней части хвостовика предусмотрено отверстие для крепления направляющего сверла. Эти коронки предназначены для сухого сверления (без подачи охлаждающей жидкости) с использованием перфоратора в ударном режиме.

Основным преимуществом твердосплавных коронок по бетону является их невысокая стоимость. Цена на типовой размер (Ø=68 мм, L=60 мм) варьируется в пределах от 400 до 900 руб. Однако область применения этих изделий ограничена. Отверстия можно делать только в неармированном бетоне, кирпиче, пенобетоне, газобетоне и подобных строительных материалах. При попадании на прутки арматуры или на крупные фракции бетонного состава зубцы коронки ломаются.

Совет! Как сверлить коронками по бетону безопасно: воспользуйтесь детектором поиска арматуры в стене (можно взять напрокат). С его помощью можно определить расположение арматурных прутьев и толщину бетонного слоя над ними. Нанесите расположение прутков с помощью маркера на стене, и только после этого планируйте расположение отверстий для розеток и выключателей.

Алмазные

Коронки по бетону данного типа подразделяются на два вида:

  • для использования с подачей охлаждающей жидкости;
  • для сухого сверления.

Алмазные коронки для мокрого сверления можно применять только со специальными бурильными установками, в которых обеспечена подача воды для эффективного отвода тепла от рабочих режущих элементов коронки. Область применения: отверстия в сверхтвердых строительных материалах таких как, монолитный железобетон с высокой степенью армирования, гранит, мрамор. Стандартная длина этих изделий составляет 450 мм, выбор диаметра очень широк: от 12 мм до 1,2 м. Применение таких приспособлений целесообразно только в промышленном строительстве или производстве капитального ремонта с высокой интенсивностью использования.

Наибольшее распространение при производстве небольших объемов электротехнических работ нашли коронки для сухого алмазного сверления. Их можно применять с обычной бытовой электродрелью (мощностью не менее 800-900 Вт) или перфоратором в безударном режиме. Они обладают рядом преимуществ перед аналогами с твердосплавными режущими зубцами:

  • повышенным ресурсом;
  • более высокой скоростью сверления;
  • подходят для изготовления отверстий даже в армированном бетоне;
  • небольшим пылеобразованием при производстве работ;
  • отсутствием трещин после сверления;
  • малым уровенем шума и вибрации.

Конструктивно алмазные коронки по железобетону очень похожи на твердосплавные аналоги. Они представляют собой отрезок трубы с хвостовиком и приваренными на торце алмазными режущими сегментами (количество сегментов варьируется от 3 до 8). Для крепления сегментов к корпусу коронки применяют лазерную сварку, с помощью которой можно добиться прочного соединения. Чтобы защитить изделие от перегрева и деформации при его интенсивной эксплуатации, в корпусе коронки сделаны продольные прорези, посредством которых осуществляется воздушное охлаждение.

Основные производители алмазных коронок для перфоратора: «KEOS» (Южная Корея), «Практика» (Россия), «Адель» (Россия), «Диам» (Россия), «Dr. Schulze» (Германия). Цена на интересующий нас размер (Ø=68 мм, L=60 мм) варьируется в пределах от 1900 до 3300 руб.

Внимание! Алмазную коронку рекомендуется использовать только в безударном режиме перфоратора

Характеристики коронок

При выборе коронки недостаточно руководствоваться таким параметром, как материал, с которым придется работать. Здесь нужно учитывать какие конкретные конструктивные параметры формируют типоряд этих инструментов:

  1. Форма и тип хвостовика. Этот параметр влияет на тип оборудования, с которым может совмещаться коронка. К примеру, характерные для дрелей трехкулачковые патроны, могут работать с коронками, имеющими шестигранный хвостовик. Это же относится и к патронам под биты 1/4. В то же время перфораторы работают с коронками, которые обладают специфической посадочной поверхностью типа SDS (кто использовал перфоратор, знает, что такие сверла имеют два характерных монтажных паза на хвостовике). При этом, для хвостовиков диаметром 10 мм используется форма SDS-plus (совместима с перфораторами облегченных моделей), а свыше 20 мм форма SDS-max (для работы с крупным и мощным профессиональным оборудованием).
  2. Диаметр рабочей поверхности (собственно, самой коронки). На практике используются рабочие инструменты с окружностью от 33 до 150 мм. Большие значения используются для формирования отверстий под трубы, а для подрозетников чаще всего применяют коронки типоразмером 68 и 70 мм.
  3. Глубина сверления. Этот параметр определяет длину рабочего инструмента, которая находится в диапазоне от 60 до 550 мм. При сверлении отверстий под подрозетники, их глубина может варьироваться от 40 до 80 мм, хотя обычно этот показатель находится на уровне 60-65 мм.

Способы бурения

В зависимости от характеристик стены или перекрытия используют сухое или мокрое разрезание материала, из которого выполнена перегородка. Есть правила и рекомендации, дающие возможность получить от используемого инструмента долгий по времени (и суммарной погонной глубине просверливаемых отверстий) ресурс работы.

Сухое

Сверление (пробивка) «на сухую» применяется в местах, где невозможно организовать временный канал подачи воды. Коронка должна располагаться очень точно в месте сверления: малейшее смещение во время её работы приведёт инструмент в негодность. Хвостовик и зажимной патрон должны быть смазаны. Смазка исключит излишнее ударное трение, приводящее к износу хвостовика.

Сухое бурение применяется на объектах, в помещениях, где оборудование крайне чувствительно к влаге, а отключить и переместить его нельзя, так как прервётся производственный процесс.

Мокрое

Суть этого метода в следующем: в рабочую зону подаётся постоянный поток воды для охлаждения нагревающегося от трения корончатого сверла. Вода закачивается под давлением в одну и более земных атмосферы – но так, чтобы брызги от излишне завышенного давления не мешали работе мастера, не попадали на перфоратор, из-за чего рабочий получил бы удар током. Остановка подачи воды приведёт к быстрому испарению, выкипанию имеющейся в рабочей зоне жидкости – коронка перегреется и выйдет из строя.

Сверлильный инструмент

Коронки диаметром до 100 мм устанавливают на ручной инструмент.

При использовании более крупных коронок сверлильный инструмент фиксируют посредством анкеров, чем обеспечивается точное направление бура и исключается его заклинивание из-за перекоса. Для применения алмазного трубчатого сверла диаметром до 250 мм требуется дрель мощностью 1000 Вт.

Переходники следует использовать с осторожностью: вооруженная чересчур крупной коронкой маломощная дрель может сломаться. Для использования крупных и особо крупных коронок (диаметр — от 150 мм) необходима специальная буровая установка

Устройство и виды коронок по бетону

Внешне коронка под розетку выглядит как отрезок стальной трубы с отверстиями в стенке для выхода бетонной пыли и крошки в процессе работы. Один торец трубки заглушен фланцем для крепления коронки в патрон перфоратора со специальными фиксирующими пазами, соответствующими стандарту SDS. С другой стороны торец трубки имеет заточенные по окружности зубья и выступающее центральное сверло, которое фиксирует положение коронки в стене в процессе сверления и предупреждает её «гуляние» при вращении. Центрирующее сверло можно заменить, если оно затупилось или заточить заново.

Существует много разновидностей этих насадок в зависимости от твёрдости обрабатываемого материала, диаметров высверливаемых отверстий и типа её крепления в патрон. В настоящее время коронка по бетону производится в двух основных модификациях – для ударного или безударного режима сверления. По конструкции и применяемым материалам эти насадки можно разделить на следующие виды:

1. Коронки зубчатые для ударного сверления.

В них режущая кромка образуется отдельно впаянными зубьями, изготовленными из особо прочных и твёрдых сплавов. Также они имеют хвостовики типа SDS для закрепления в быстрозажимные патроны перфораторов. Зубчатые коронки используются с перфораторами и ударными дрелями ручного сверления. Их недостатком является возможность поломки зуба при встрече с железной арматурой бетонных изделий. Хотя прочность самих зубьев высокая и позволяет резать металл, но ударный режим бурения создаёт недопустимые нагрузки на паяные соединения, что приводит к их разрушению. Поэтому такие коронки можно использовать для сверления отверстий только в межарматурных пространствах железобетонных плит или в кирпичных стенах.

2. Коронки алмазные для безударного сверления.

Они относятся к более продвинутым в технологическом отношении насадкам и используются с дрелями и перфораторами в режиме безударного сверления. Такие коронки имеют ровную абразивную режущую кромку с небольшими вырезами, которая образована путём напыления мелкого корундового или алмазного песка. Прогрессивная технология безударного бурения  алмазной коронкой отличается рядом преимуществ по сравнению с ударным методом. К ним можно отнести:

  1. пониженный уровень шумов при работе инструмента;
  2. меньшая запылённость воздуха;
  3. отсутствие ударной нагрузки на обрабатываемый материал, приводящей к образованию трещин на поверхности;
  4. небольшая отдача на инструмент, обеспечивающая удобство и лёгкость работы с ним;
  5. высокое качество и точность форм высверливаемого отверстия в твёрдых материалах.

Коронка легко справляется с металлической арматурой бетонных плит. Она имеет рабочие диаметры от 12 до 650мм и позволяет высверливать отверстия до 1,5м в глубину. Насадки размерами до 100мм в диаметре могут применяться, как с профессиональными моделями инструментов, так и с бытовыми дрелями для выполнения работ без применения принудительного охлаждения. Коронки больших диаметров с напайкой алмазных сегментов используются профессиональными бурильными установками с использованием водяного охлаждения и принудительного удаления отходов из отверстия с помощью компрессора.

3. Коронки стандарта КС с алмазным покрытием

Они имеют на режущей кромке выступающие сегменты, на рабочей поверхности которых встроены алмазные кристаллы. Этот тип коронок успешно заменяет твердосплавные зубчатые насадки и применяется для сверления отверстий в скальном грунте, в плитах и монолитах, изготовленных из особо прочных марок бетона. Он отличается самым продолжительным сроком эксплуатации без ремонта.

Что такое коронка?

Коронка — выполненный из прочной инструментальной стали цилиндр с режущими элементами на торце. На противоположной стороне имеется хвостовик или фланец для крепления к дрели (перфоратору). Режущая часть изготавливается из разных материалов.

Карбидно-вольфрамовые коронки

На торце коронки имеется напыление из абразивной крошки (карбид-вольфрамовый сплав). Предназначены для безударного сверления. Некоторые разновидности выполнены из керамики.

Достоинства:

  • небольшая стоимость (самая дешевая разновидность);
  • низкий уровень шума;
  • универсальность: помимо кирпича и бетона режет керамическую плитку;
  • ввиду отсутствия ударного воздействия – материал стены не повреждается, появление трещин исключено;
  • стенки отверстия — гладкие, и его размер выдерживается точно, поскольку бетон не режется, а измельчается кристаллами сплава.

Недостатки:

  • малый ресурс;
  • коронка не справляется с арматурой.

Карбид-вольфрамовую коронку целесообразно приобретать для разовых работ.

Предварительно рекомендуется определить специальным детектором положение арматуры в стене и глубину ее залегания, затем на основании этих данных выбрать место сверления. Для удобства, положение стержней обозначают на стене маркером.

Твердосплавные коронки

На торце напаяны зубцы из твердого сплава — победита (смесь вольфрама и кобальта) и других. Коронка предназначена для ударного режима и потому имеет хвостовик типа SDS, SDS Max или SDS Plus.

Достоинства:

  • стоимость хотя и выше, чем у карбид-вольфрамовых, но все равно доступная;.
  • превосходят их по ресурсу.

Недостатки:

  • при контакте с арматурой зубцы ломаются;
  • стенки отверстия — неровные, точность размеров — низкая;
  • высокий уровень шума;
  • ударное воздействие может вызывать появление трещин в бетоне;
  • режущие насадки не подлежат восстановлению.

Твердосплавные коронки приобретают для многократного использования, но в малых объемах. Также следует предварительно выявить наличие арматуры.

Алмазные коронки

На торце припаяны широкие сегменты с алмазным напылением. Это самая эффективная разновидность, рассчитанная на безударный режим.

 Достоинства:

  • отверстие имеет гладкие стенки;
  • точно выдерживаются размеры;
  • низкий уровень шума;
  • значительный ресурс;
  • не вызывают растрескивания материала;
  • справляются с материалами любой твердости: арматура, гранит, мрамор;
  • обеспечивают высокую скорость резания;
  • образуют минимум пыли.

Недостаток — высокая стоимость. Такой инструмент целесообразно приобретать профессионалам, занимающимся сверлением часто и помногу.

Алмазные коронки бывают двух видов:

  1. для мокрой резки. Алмазное напыление удерживается на тугоплавком припое, потому инструмент плохо переносит перегрев. При сверлении требуется подача воды в зону резания, для чего используется специальное буровое оборудование. Достоинство: изношенная режущая часть подлежит восстановлению, так что покупка новой коронки не требуется;
  2. для сухой резки. Алмазное напыление фиксируется лазерной напайкой, чем обеспечивается высокая устойчивость к перегреву. Поэтому при сверлении жидкостное охлаждение не применяется. Для воздушного теплоотведения в коронке имеются полости.

Режущая часть восстановлению не подлежит. Основу режущих сегментов алмазных коронок называют матрицей.

Матрица бывает трех видов:

  • мягкая. В маркировке присутствует буква «М». Применяется для сверления особо прочного бетона. Таким коронкам свойственно самоочищение от пыли и бетонной крошки;
  • средней жесткости. Буквенное обозначение — «С». Применяется для сверления обычного бетона с армированием;
  • твердая. Обозначение — «Т». Используется для сверления бетона высоких марок на пониженных оборотах.

Основные разновидности коронок

Данный инструмент различают в зависимости от материала изготовления режущего зуба. Этот элемент определяет срок службы изделия, то, насколько быстро и качественно будут выполнены работы. Коронки по бетону бывают следующих видов:

  • твердосплавные коронки из победита;
  • алмазные;
  • с карбидо-вольфрамовым напылением.

Победитовые

Первый тип инструмента чаще всего используют для решения бытовых задач. Он имеет самую низкую стоимость, сохраняя при этом высокое качество. Однако данный вид изделий нельзя использовать при работе по железобетону. В противном случае при контакте с металлическими прутьями велика вероятность того, что зубцы сломаются.

Большой выбор размеров позволяет подобрать коронку для любых нужд. Диаметр изделий составляет от 35 до 120 мм. Ресурс режущих зубцов снижается из-за интенсивной ударной нагрузки.

Карбид вольфрамовый вариант

Карбид-вольфрамовая коронка в отличие от алмазной и победитовой позволяет делать отверстия не только в кирпиче или бетоне, но и в плитке. Благодаря этому можно существенно экономить время, ведь нет необходимости постоянно менять несколько коронок.

Использование данного изделия требует, чтобы мощность электроинструмента была от 0,8 кВт. Карбид-вольфрамовый инструмент ломается, если его выбирать для работ по железобетону. Он несовместим с арматурными перекрытиями.

Алмазные коронки

Коронки для перфоратора с алмазным напылением используют при работах с твердыми поверхностями. Они легко справляются не только с бетоном, но и с железобетоном. Также допускаются кратковременные работы с металлической арматурой. Данное устройство представляет собой цилиндр с припаянными режущими сегментами, на которые наносится алмазный абразив.

Диаметр изделия для бытовых работ бывает в диапазоне 25-130 мм, а для промышленных может достигать 600 мм. Этот вид инструмента имеет высокую стоимость. Цена зависит от толщины стенок и длины режущей кромки. Алмазное напыление позволяет делать отверстия в твердых поверхностях безударным методом. К преимуществам такой технологии относят следующее:

  • работы не такие шумные, как при использовании ударного метода сверления;
  • в воздух попадает меньше пыли;
  • на поверхности обрабатываемого материала не образуются сколы и трещины;
  • малая отдача сверлильного инструмента позволяет удобнее и легче с ним работать;
  • отверстия получаются правильных форм.

Алмазные коронки разделяют по следующим параметрам:

  • диаметр;
  • длина цилиндра;
  • тип режущих сегментов;
  • конструкция соединения с приводом;
  • метод использования;
  • способ работы приводного механизма.

В зависимости от размера алмазным изделиям требуется защита от перегрева. Сверление может быть сухим или мокрым. В первом случае система охлаждения не используется. Этот метод подходит для неглубоких отверстий в конструкциях любого типа и формы.

Мокрое сверление предусматривает непрерывную подачу воды в количестве, которое определяется диаметром инструмента. Часто это указано в инструкции. Если жидкости будет слишком много, продвижение вглубь будет тормозиться. Когда воды мало, режущая часть перегревается и быстро изнашивается.

Частые ошибки

В первую очередь мастер (рабочий) соблюдает технику безопасности. Он применяет спецодежду, не создающую угрозы наматывания ткани на коронку. А шершавая, покрытая алмазным слоем поверхность способна захватить материю, из которой сшит защитный костюм. Требуются защитные перчатки, респиратор и очки, полностью и наглухо закрывающие верхнюю часть лица.

Наиболее типичные ошибки при работе заключаются в следующем.

  1. Разрушение или отделение режущего зубца случается преимущественно из-за сухого бурения или застревания коронки (заклинивание об арматурный прут).
  2. Истирание насадки в зоне прилегания фрагмента – его признаком является изменившийся цвет сплава. Причина – сверление без воды, перегревание коронки, слишком быстрое вращение изделия в точке работы. Например, при частых и долгих работах по керамограниту или стали коронка со временем тупится и от превышения усилия, и от перегрева.
  3. Фрагмент, накренившийся внутрь, образуется при попытках обойти штатный диаметр отверстия, резком запуске, боковом задевании об арматуру.
  4. Элемент, оттопырившийся наружу, говорит о слишком быстром запуске, большем, чем требуется числе режущих фрагментов, превышении необходимой мощности привода при затёртых фрагментах.
  5. Трещины и отломы на самом изделии свидетельствуют о недопустимой нагрузке на коронку, включая боковые воздействия, горизонтальных биениях (расцентровывании) всего изделия. Следствием последних является неравномерное истирание коронки, включая износ стенок насадки.
  6. Вмятины на коронке говорят о том, что изделие выгнуло «яйцом», оно стало овальным. Причина – застревание коронки, сильные удары по ней.

Любые другие изменения формы корпуса – следствие чрезмерного износа из-за превышения нагрузки.

Как выглядит алмазное бурение бетона, смотрите далее.

Типы коронок

В зависимости от материала, который планируется бурить, и технологии выбирается коронка под розетку. Для бытовых целей предлагают режущие части буров с различными материалами режущих кромок:

  • Твердосплавные (победитовые или из других сплавов). На кромке режущего края находятся напайки из твердого сплава. Используется для сухого ударного бурения нескольких отверстий в бытовых условиях.
  • Карбидно-вольфрамовые для сверления по камню, бетону, кирпичу, ракушечнику, керамической плитке. Не годятся для бурения железобетона, так как режущие кромки приходят в негодность при попадании на арматуру.
  • С алмазным напылением (алмазные) для сухого и мокрого (охлаждаемого) безударного бурения. На режущую часть нанесена крошка из технических алмазов. Пригодны для армированного бетона без ограничений по глубине бурения и при необходимости выполнения большого объема работ.

По типу крепления режущих частей к бурам их классифицируют по формам хвостовиков:

  • с трехгранными хвостовиками;
  • Насадки для дрели с шестигранными наконечниками для бытовых нужд;
  • «SDS» и «SDS Plus». Их диаметр (10 мм) соответствует разъёмам патронов большинства моделей перфораторов и дрелей, применяемых в быту;
  • «SDS Top» диаметром 14 мм. Для перфораторов среднего размера;
  • «SDS Max» диаметром 18 мм для профессионального оборудования.

Хвостовики должны подходить к патронам используемого инструмента.

Watch this video on YouTube

Типы крепления насадки

Наиболее низкозатратный способ – пайка. Режущий зубец или фрагмент вручную наносится на серебряную подложку. Напайка даёт при работе удерживающее усилие до 12 ньютонов. При малейшем перегревании серебряный слой расплавляется, и фрагмент отваливается. Поставляется в комплекте с водосборником и ручным нагнетателем воды. Так, для коронки в 12-32 мм в минуту требуется до 1 л воды. Коронки до метра в диаметре требуют до 12 л воды ежеминутно. Зависимость подачи воды от размера коронки нелинейна.

Сила на разрыв – до 40 Н/м. В качестве движущей силы – особые станки, стоящие немало, а значит, и сами коронки также недешевы.

Напыление алмазного слоя наиболее распространено. Его получают и напаиванием, и вклинением при спекании. Такие изделия пробивают плитку, кафель, керамогранит и керамику. Продаются набором – конкретный диапазон рабочего диаметра соответствует определённому набору.

Виды коронок для сверления подрозетников в бетоне

Коронка для подрозетников по бетону бывает двух типов: алмазной и твердосплавной. Наиболее распространены именно те, что из твердых сплавов. Их основными качествами будут довольно высокая прочность, устойчивость к износу. Основным минусом же является то, что при попадании под них металла (арматуры, армированной сеточки) они могут испортить перфоратор – коронка под розетку просто зацепится, что может привести к заклиниванию двигателя инструмента.

Существует подвид твердосплавных: карбидно-вольфрамовые. Основная сфера их использования – сверление по керамической плитке. Требует руку специалиста, который умеет с ней работать. При некорректном использовании слой напыления быстро стирается, и эту комплектующую можно выбрасывать. Так же, как и обычные твердотельные, боится металла, что может привести к поломке перфоратора.

Но предыдущие виды являются скорее простым и дешевым вариантом для изготовления отверстий. Специалисты предпочитают изделия с алмазным напылением. Стоит такой инструмент гораздо выше, но и свойства его достаточно высоки. В отличие от твердотельных, не боятся металла, но не предназначены для этого. Конечно, при редких контактах с ними ничего не будет, но если постоянно пытаться распилить арматуру, то в конце концов они сломаются, потеряв часть своего напыления и можно будет их выбросить. Такие резчики подходят для абсолютно любого твердого материала.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector