Основные виды и правила использования краски ма-15

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное

ТАБЛИЦА соответствия изменившихся обозначений цветов красок масляных цветных и номеров картотеки цветовых эталонов

По ГОСТ 10503 с изменениями № 1, 2, 3, 4	По ГОСТ 10503 с изменениями № 1, 2, 3, 4, 5, 6
цвет	номер образца цвета картотеки	цвет	номер образца цвета картотеки
Темно-красный	5, допуск по утвержденному образцу	Темно-красный	5, контрольный образец
Темно-желтый	209, допуск по утвержденному образцу	Темно-желтый	209, контрольный образец
Зеленый	304, 308	Зеленый	304, 306
Желто-зеленый	350, 331	Желто-зеленый	331, 350
Фисташковый	382, допуск по утвержденному образцу	Фисташковый	382, контрольный образец
Голубой	424, допуск по утвержденному образцу	Голубой	424, контрольный образец
Синий	427, 476	Синий	422, 438
Светло-голубой	По утвержденному образцу в пределах допусков	Светло-голубой	448, контрольный образец
Темно-серый	509, 526	Темно-серый	526, 527
Коричневый	619, 623	Коричневый	619 622
Оранжевато-бежевый	625, допуск по утвержденному образцу	Оранжевато-бежевый	625, контрольный образец
Красно-коричневый	635, допуск по утвержденному образцу	Красно-коричневый	635, контрольный образец

(Измененная редакция, Изм. № 5, 6).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ*

* См. примечания ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ» (с.12).

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 05.08.71 № 1358

3. ВЗАМЕН ГОСТ 10503-63

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка	Номер пункта, подпункта	Обозначение НТД, на который дана ссылка	Номер пункта, подпункта
ГОСТ 9.403-80	2.4, 4.10	ГОСТ 9045-93
ГОСТ 12.1.005-88	2а.4	ГОСТ 9880-76
ГОСТ 12.1.007-76	2а.1	ГОСТ 9980.1-86
ГОСТ 12.3.005-75	2а.3	ГОСТ 9980.2-86	4.1а
ГОСТ 12.4.011-89	2а.6	ГОСТ 9980.3-86
ГОСТ 12.4.021-75	2а.4	ГОСТ 9980.4-86
ГОСТ 17.2.3.02-78	2а.7	ГОСТ 9980.5-86
ГОСТ 2768-84	ГОСТ 16523-97
ГОСТ 3134-78	ГОСТ 17299-78
ГОСТ 5233-89	ГОСТ 17537-72	2.4, 4.3
ГОСТ 6589-74	ГОСТ 19007-73	2.4, 4.7
ГОСТ 6613-86	ГОСТ 19433-88
ГОСТ 8420-74	ГОСТ 21903-76
ГОСТ 8784-75	ТУ 21-0284461-058-90
ГОСТ 8832-76

6. Ограничение срока действия снято по протоколу № 4-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)

7. ИЗДАНИЕ (декабрь 2002г.) с Изменениями № 2, 3, 4, 5, 6, утвержденными в августе 1975 г., июне 1980 г., июне 1984 г., июле 1989 г., декабре 1990 г. (ИУС 9-75, 9-80, 10-84, 12-89, 5-91)

Как убрать старый слой

Удалить старую краску проще, чем свежую. Влажные капли размазываются по поверхности, поэтому лучше их оставить до высыхания. Для очищения потребуется растворитель и лезвие.

С линолеума

Засохшие пятна нагревают или протирают скипидаром, а затем соскребают лезвием. Растворителем нужно пользоваться аккуратно. Если налить его больше, чем нужно, вместе с краской сотрется рисунок на покрытии. После сведения пятен линолеум вытирают водой со средством для мытья полов или с содой.

С одежды

При чистке ткани возникает проблема с удалением краски и следа от нее.

Как счистить высохшие пятна:

• верхний слой соскрести лезвием;
• остатки краски промокнуть ватным диском, смоченным в растворителе;
• размягченные частицы масла вытереть чистым диском;
• темный след обработать нашатырем, моющим средством для посуды или подогретым глицерином.

Завершающий этап — обычная стирка.

Как подготовиться к покраске

Все плоскости, подлежащие окраске, должны бытьсухими и чистыми. Если не соблюдать технику нанесения, покрытие впоследствии будет отслаиваться, трескаться. Чтобы МА-15ложилась более ровно, необходимо хорошо подготовить поверхности к покраске. Деревянные фрагменты – шлифуем. Металл – очищаем от ржавчины, обезжириваем типичными растворителями, покрываем грунтовкой. От жира, различных наслоений окрашиваемые элементы также следует отмыть (например, мыльной водой или разведенной в воде содой). Если краску планируется наносить на предыдущее покрытие, нужно отслаивающиеся фрагменты очистить, а поверхности отшлифовать, пока они не станут абсолютно ровными. Если поверхности ранее были покрыты известью или красками на такой основе, их удаляют полностью и только потом окрашивают.

Особенности применения

Алгоритм  применения краски МА15 сводится к следующему

1. Подготовка поверхности. С нее удаляют пыль, грязь, жирные пятна, остатки старого покрытия, окалину, ржавчину. Трещины шпаклюют, неровности убирают или заделывают. Мокрую поверхность высушивают. Рекомендуется предварительно нанести алкидную или глифталевую грунтовку, чтобы повысить адгезию (сцепление материала с поверхностью). Впервые окрашиваемые деревянные изделия пропитывают олифой или наносят специальную грунтовку.
2. Подготовка лакокрасочного материала.Перед работой, краску перемешивают, при необходимости добавляют растворитель. Вливают понемногу — если превысить дозировку, ухудшается качество состава. Если краска застыла, подогревают в теплой воде до +20°С или немного выше.
3. Покрасочные работы. Краску наносят при температуре +5…+35°С, влажности не выше 80%. Помещение проветривают во время работы и после окончания. В качестве инструментов, используют кисти, валики или краскопульт, в зависимости от особенностей и площади поверхности.
4. Сушка. Краска высыхает за 24 часа, если температура около +20°С. Окончательная полимеризация происходит в течение 5 суток при таких же условиях.

Расход на слой

На расход материала влияют несколько факторов:

1. Способ нанесения краски. Наиболее экономный инструмент — краскопульт, затем валик, больше всего расходуется краски при нанесении кистью. Для пневмопистолета готовят самый жидкий состав, расходуется больше растворителя; для кисти — наиболее густой.
2. Пористость поверхности, способность впитывать ЛКМ. На дерево уходит больше краски, чем на металл. По экономности, за металлом следуют — бетон; затем — кирпич.
3. Цвет краски и основания. Если окрашиваемая поверхность темная, она будет проглядывать сквозь краску. Поэтому ее рекомендуется грунтовать, подбирая подходящий оттенок. Преимущественно грунтовка используется серая под ЛКМ светлых тонов и черная для темных составов.

Для окрашивания 1 кв. м поверхности требуется 20-250 г ЛКМ.

Оптимальная толщина слоя

Правильно нанесенный слой имеет толщину 25-30 мкм. Чтобы она оказалась такой, требуется правильно подготовить краску: слишком густая, как и жидкая, не обеспечит образования прочной пленки. На толщину влияют также квалификация мастеров и применяемый инструмент.

Срок службы покрытия

Окрашенная поверхность служит минимум 12 месяцев, не теряя защитных и декоративных свойств. Это при условии, что полностью соблюдена технология:

• поверхность подготовлена, прогрунтована или нанесено 2 слоя краски;
• работа проводилась в условиях рекомендованного температурного режима (-45…+60°С), допустимой влажности;
• отсутствовало воздействие агрессивных химических и абразивных веществ.

Характеристики материала

Технические характеристики данного материала есть в описании его свойств, указанных в сертификате соответствия и паспорте партии. Основные параметры:

• поверхность – ровная, гладкая, без оспин и кратеров, без дефектов;
• доля сухого остатка в составе – 12%, доля пленкообразующих веществ – 26%;
• степень перетира – 90 мкм;
• вязкость по вискозиметру ВЗ-246 при температуре +20 градусов – 64–140 (зависит от цвета);
• укрывистость пленки – 45–210 г/кв. м (зависит от цвета);
• время высыхания одного слоя – 24 часа при температуре +20 градусов;
• твердость пленки по ТМЛ – 0,05 у.е.;
• светостойкость покрытия – 2 ч;
• стойкость к действию воды при комнатной температуре – 0,5 ч.

Виды такого материала

Кроме сурика железного, есть еще свинцовый.

Оба важны для получения окислительного воздействия, в результате чего получается пленочный слой, который не растворяется в воде, не пускает кислород.

Эти виды сурика обладают своими нюансами и часто применяются в промышленном направлении.

Сурик из свинца

Свинцовый материал выглядит как порошок светлого коричневого или оранжевого с красными тонами.

Сурик из свинца применяют как оранжевый колер при изготовлении ЛКМ, при придании цвета пластмассе или резине.

Это очень сильный окислитель, его часто применяют как покрытие от коррозийных явлений для оснований из металла, которые служат в трудных условиях.

А вот в личных целях при личных строительных работах сурик из свинца почти не используют, так как он выделяет много токсинов.

Вот некоторые области использования сурика на свинце:

1. Изготовление взрывчатых веществ.
2. Стекловарение (хрустальные предметы, оптика, стекло с защитными функциями).
3. Как защита от гамма-излучения.
4. Как добавка в свинцовые затирки.

В народе такой сурик называют по-другому – морской или корабельный.

Так как он имеет высокий уровень термозащиты и защиты от коррозийных явлений, то морской материал применяется для покрытия труб и в построении судов.

Во время проведения работ с суриком важно не забывать правила безопасности: использовать средства личной защиты (маска, специальная одежда, обеспечить вентиляцию в помещении)

Железное вещество

Средство на железной основе— это отличный вариант, который имеет оптимальные характеристики для эксплуатации, при этом он более экологический по сравнению со свинцом.

В основе находится железное средство красновато-коричневого тона.

Полученный продукт пакуется в мешки или контейнеры из металла для транспортировки.

Технические показатели:

1. Оттенок пленочного покрытия – желтый, оранжевый.
2. Полная сушка основания происходит примерно через 24 часа, если температура +18 – +20.
3. Уровень вязкости – 80 – 160 (по прибору).
4. Уровень твердости (по определенному аппарату) – от 0,12 у.ед.
5. Расход – от 55 до 240 гр/кв.м.

Сурик часто применяют для покрытия дна в машинах и на трубах. Средство применяют для защиты кровли из металла, люков для канализации, оборудования для отопления, радиаторов, гаражей из стали.

Кроме этого железное вещество используют для защиты дерева, неважно поверхность внутри или снаружи помещения. Как пример ЛКМ с содержанием сурика можно назвать эмаль МА15

Как пример ЛКМ с содержанием сурика можно назвать эмаль МА15.

В составе средства есть органические разбавители, олифа на основе масла, добавки для получения определенных специальных свойств.

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИИ

4.1. Отбор проб — по ГОСТ 9980.2-86.

4.2. Подготовка образцов к испытанию Перед испытанием краску тщательно перемешивают. Массовую долю пленкообразующего вещества и летучих веществ, а также степень перетира определяют без разбавления краски. Для определения остальных показателей краски разводят до малярной консистенции олифами в количестве 20-30% для марок МА-015, МА-025 и 30-40% для марок МА-015 сурик железный, МА-015 мумия, МА-015 охра от массы густотертой краски: краски марки МА-015, МА-015 сурик железный (мумия, охра) — олифой натуральной или комбинированными К-3, К-5; краски марки МА-025 — олифой «Оксоль» или комбинированной К-2. Разведенные краски фильтруют через сито с сеткой 056 Н (ГОСТ 6613-86) и наносят кистью на подготовленные пластинки. В краску, изготовленную на охре, вводят сиккатив марки НФ-1 (ГОСТ 1003-73) или марки ЖК-1 до 2% от массы краски. Пластинки для нанесения красок подготавливают по ГОСТ 8832-76, разд.3. Цвет пленки, время высыхания краски, условную светостойкость пленки и стойкость ее к статическому воздействию воды определяют на пластинках из стали марок 08кп и 08пс по ГОСТ 16523-89 или из холоднокатаного проката по ГОСТ 9045-93 размером 70х150 мм и толщиной 0,5-1,0 мм или на пластинках из черной жести по ГОСТ 13345-85 размером 70Х150 мм и толщиной 0,26-0,32 мм. Твердость пленки определяют на стеклянных пластинах специального назначения размером 90Х120 мм и толщиной 1,2 мм по ТУ 21-0284461-058-90. Для определения цвета краску наносят до полного укрытия подложки и сушат в течение 24 ч при температуре (20±2) °С. Для определения времени высыхания и твердости пленки краску наносят кистью одним слоем, для определения условной светостойкости пленки и стойкости пленки к статическому воздействию воды — двумя слоями. Каждый слой сушат в течение 24 ч при температуре (20±2) °С. При определении условной светостойкости пленки первый слой сушат при температуре (20±2) °С в течение 24 ч, второй — в течение 120 ч. Толщина покрытия однослойного покрытия после высыхания должна быть 25-30 мкм, двухслойного — 50-60 мкм.

4.3. Цвет высушенной пленки краски определяют методом визуального сравнения с цветом соответствующих образцов (эталонов) цвета «Картотеки цветовых эталонов» или контрольных образцов цвета при естественном или искусственном дневном рассеянном свете. Сравниваемые образцы должны находиться в одной плоскости на расстоянии 300-500 мм от глаз наблюдателя под углом зрения, исключающим блеск поверхности. При разногласиях в оценке цвета за результат принимают определение цвета при естественном дневном свете.

4.2, 4.3. (Измененная редакция, Изм. N 1).

4.4. Массовую долю пленкообразующего вещества в краске определяют по ГОСТ 17537-72. В качестве растворителя применяют ацетон (ГОСТ 2768-84) или смесь ацетона с этиловым спиртом (ГОСТ 17299-78) в соотношении 3:2 по объему.

4.5. Массовую долю летучих веществ определяют по ГОСТ 17537-72. Навеску массой 1,5-2,0 г помещают в сушильный шкаф и выдерживают при температуре (140±2) °С. Первое взвешивание проводят через 1 ч выдержки в шкафу, а последующие — через каждые 30 мин до достижения постоянной массы. Допускается определение массовой доли летучих веществ под инфракрасной лампой при температуре (140±2) °С. При разногласиях в оценке массовой доли летучих веществ окончательным результатом является определение в сушильном шкафу.

4.6. (Исключен, Изм. N 1).

4.7. Условную светостойкость пленки определяют по ГОСТ 21903-76, метод 3. Допускается применение ламп марок ПРК-2 или ДРТ-375. Расстояние образцов от поверхности ламп должно быть (350±5) мм. Установившийся режим лампы должен быть следующий: напряжение (120±6) В, сила тока (3,75±0,25) А. Облучение пленки проводят в течение времени, указанного в п.8 табл.2. Облученные образцы осматривают невооруженным глазом и сравнивают с необлученными. Допускается незначительная потеря блеска пленки краски и незначительное изменение цвета. (Измененная редакция, Изм. N 1).

4.8. Стойкость пленки к статическому воздействию воды определяют по ГОСТ 9.403-80, разд. 2. Образцы помещают в дистиллированную воду (ГОСТ 6709-72) и выдерживают в ней в течение времени, указанного в п.9 табл.2. После испытания образцы выдерживают на воздухе при температуре (20±2)°С в течение 2 ч и осматривают внешний вид пленки. После испытаний пленка не должна отслаиваться, сморщиваться и иметь пузырей.

Допускается незначительная потеря блеска и незначительное изменение цвета пленки.

Технические показатели масляного состава

Все технические показатели задаются ГОСТом 1503-71. Перед покупкой состава основные данные, прописанные производителем, можно увидеть на банке. Так же изучить информацию можно в паспорте к партии или сертификате качества, где будет указано, что краска МА-15 соответствует характеристикам:

• покрывающий слой ровный, гладкий, без видимых дефектов;
• при температуре воздуха +20оС покрытие высыхает за сутки;
• долевое содержание сухого остатка в краске – 12 %; элементов, отвечающих за образование пленки – 25-26 %;
• используемый оттенок красителя влияет на вязкость состава. Согласно прибору ВЗ-246 может колебаться от 64 с до 140 с (при комнатной температуре воздуха);
• укрывистость покрытия зависит от выбранного оттенка: от 45 до 210 г/м2;
• показатель перетира: 90 мкм;
• по ТМЛ задается показатель твердости нового высохшего покрытия: 0,05 у.е.;
• устойчивость к свету: 2 часа;
• стойкость к прямому воздействию воды при комнатной температуре: полчаса.

Описание и назначение краски

Для создания цветовой палитры применяют пигменты, различные добавки. На прилавках строительных магазинов найдете следующие цвета:

1. Бежевый;
2. Белый;
3. Желтый;
4. Красный;
5. Коричневый;
6. Синий;
7. Голубой;
8. Березовый;
9. Черный и другие.

Область применения широкая. Используют для наружных и внутренних работ в помещении. Покрывают деревянные, металлические, бетонные поверхности. Окрашивают стены и полы. Обладает следующими свойствами:

• Высокой стойкостью к перепадам температурного режима;
• Защищает крашеную поверхность от ржавчины;
• Придает эстетичный вид;
• Образует прочное покрытие;
• Противостоит плесени, грибкам;
• Легко наносится;
• Срок эксплуатации поверхности не ограничен.

После полного высыхания покрытие безвредно, можно использовать для отделки в детской комнате. Материал обладает высоким уровнем сцепления с другими средствами.

Эмаль НЦ 132 свойства

• Нитроэмаль устойчива к влаге, температуре от +600С до -120С, плёнка имеет однородную текстуру, высыхает за 30минут, стойка к механическим повреждениям;
• НЦ 132 покрывают деревянные и металлические изделия. Нитроэмаль создаёт защитную плёнку от коррозии, подходит для покраски автомобильного транспорта. НЦ 132 защищает дерево от влаги, перепадов температуры, эмаль НЦ применяют в производстве мебели;
• перед работой эмалью 132 обезжирить, очистить, прогрунтовать поверхность.
• Для нанесения подойдёт кисть и пульверизатор. Нитроэмаль НЦ 132 – высокотоксичное вещество, работать с нитроэмалью нужно в респираторе.

Особенности применения

Алгоритм применения краски МА15 сводится к следующему

1. Подготовка поверхности. С нее удаляют пыль, грязь, жирные пятна, остатки старого покрытия, окалину, ржавчину. Трещины шпаклюют, неровности убирают или заделывают. Мокрую поверхность высушивают. Рекомендуется предварительно нанести алкидную или глифталевую грунтовку, чтобы повысить адгезию (сцепление материала с поверхностью). Впервые окрашиваемые деревянные изделия пропитывают олифой или наносят специальную грунтовку.
2. Подготовка лакокрасочного материала.Перед работой, краску перемешивают, при необходимости добавляют растворитель. Вливают понемногу — если превысить дозировку, ухудшается качество состава. Если краска застыла, подогревают в теплой воде до +20°С или немного выше.
3. Покрасочные работы. Краску наносят при температуре +5…+35°С, влажности не выше 80%. Помещение проветривают во время работы и после окончания. В качестве инструментов, используют кисти, валики или краскопульт, в зависимости от особенностей и площади поверхности.
4. Сушка. Краска высыхает за 24 часа, если температура около +20°С. Окончательная полимеризация происходит в течение 5 суток при таких же условиях.

Расход на слой

На расход материала влияют несколько факторов:

1. Способ нанесения краски. Наиболее экономный инструмент — краскопульт, затем валик, больше всего расходуется краски при нанесении кистью. Для пневмопистолета готовят самый жидкий состав, расходуется больше растворителя; для кисти — наиболее густой.
2. Пористость поверхности, способность впитывать ЛКМ. На дерево уходит больше краски, чем на металл. По экономности, за металлом следуют — бетон; затем — кирпич.
3. Цвет краски и основания. Если окрашиваемая поверхность темная, она будет проглядывать сквозь краску. Поэтому ее рекомендуется грунтовать, подбирая подходящий оттенок. Преимущественно грунтовка используется серая под ЛКМ светлых тонов и черная для темных составов.

Для окрашивания 1 кв. м поверхности требуется 20-250 г ЛКМ.

Оптимальная толщина слоя

Правильно нанесенный слой имеет толщину 25-30 мкм. Чтобы она оказалась такой, требуется правильно подготовить краску: слишком густая, как и жидкая, не обеспечит образования прочной пленки. На толщину влияют также квалификация мастеров и применяемый инструмент.

Срок службы покрытия

Окрашенная поверхность служит минимум 12 месяцев, не теряя защитных и декоративных свойств. Это при условии, что полностью соблюдена технология:

• поверхность подготовлена, прогрунтована или нанесено 2 слоя краски;
• работа проводилась в условиях рекомендованного температурного режима (-45…+60°С), допустимой влажности;
• отсутствовало воздействие агрессивных химических и абразивных веществ.

Применение МА-15 и его характеристики

Краска на основе масла МА-15 производится в соответствии с ГОСТом 1503 71.

Производят ее такие фирмы как КраскаВО, ЛКЗ Колорит, Инфрахим и так далее.

Данный ЛКМ производится в таких оттенках как красный, зеленый, бежевый, оранжевый, белый, синий, черный и так далее.

Тон МА-15 будет меняться в зависимости от колера, который входит в состав вещества.

В роли пигмента может добавляться белая на основе цинка, окись хрома, охра, белая на основе титана и так далее.

Вообще, по заказу цвет можно сделать любой.

Вот параметры краски МА-15:

1. Не боится разных температур;
2. Защищает от ржавчины;
3. Придает привлекательный внешний вид объекту;
4. С краской получается покрытие высокой прочности даже там, где есть сильный износ;
5. Не боится света, высокий уровень пластичности;
6. Хорошее сцепление с разными основаниями;
7. Защита от появления плесени, грибков благодаря наличию антибактериальных компонентов;
8. Легко с ним работать.

Другие серии красок «МА»

Среди красок «МА» есть другие разновидности. Они схожи по составу, но имеют свои сферы применения в зависимости от включенных в них добавок.

Сурик железный

Основное назначение состава — покрытие металлических поверхностей, подвергающихся воздействию атмосферы. Его наносят на железные крыши, трубы, гаражи, радиаторы отопления и другие изделия. Он обладает хорошей устойчивостью к коррозии, перепадам температуры в диапазоне -50…+60°С. У материала качественное сцепление с поверхностью. Производится сурик железный коричневого или красного цвета. Окраску придает пигмент оксид железа. На 1 м кв. 100-120 г расходуется краски.

Густотертая краска «МА-015»

По консистенции — это паста с красящими пигментами и наполнителями. Их готовят к применению следующим образом: добавляют до 40% олифы, размешивают. Используется для внутренних работ. Цвета: зеленый, красный, синий и др. Оптимальная толщина слоя при окрашивании составляет: 15-20 мкм. Другие характеристики аналогичны «МА-15».

Серия представлена также краской «МА-15 био» — это суспензия на олифе с пигментами, наполнителями, сиккативом, а так же с современными целевыми добавками. Она выпускается уже готовой к применению и предназначена для внутренних работ. Обработанное ею покрытие, обладает бактериостатическими свойствами в течение года после покрасочных работ. Поэтому краска с биодобавками широко применяется в медицинских и детских учреждениях, школах, офисах.

Земляные «МА-0115»

В составе красок «МА-0015» содержится сурик, мумия, охра. Основа состоит из акрилов, винила, сложных полиэфиров. Ею окрашивают деревянные и металлические поверхности внутри здания (кроме полов) и изделия на воздухе. Применяется в профессиональном строительстве, в коммунальном и личном хозяйствах. Составом «МА-0115» мумия, для которого характерен красно-коричневый цвет, окрашивают кирпичные и бетонные стены, садовые скамейки, заборы, беседки. На 1 слой уходит 55-240 г/м кв.

«МА-22»

Назначение: внутренняя и внешняя отделка. Бывает цветная, самых разных оттенков, и белая. В составе — красители, наполнители, разбавленные олифой, сиккативы. Хорошо защищает металл от ржавчины и дерево от гниения, так как не пленка краски на поверхности не пропускает влагу. Расходуется в количестве 100-180 г/м кв. цветной краски и 240 г цинковых белил.

«МА-25»

У этого состава более высокие характеристики, чем у предыдущего. Назначение — аналогичное: покраска дерева и металла, изделия из которых эксплуатируются снаружи и внутри помещения. Краска устойчива к атмосферным воздействиям, влаге, температуре. Высыхает за сутки, для 1 слоя требуется 60-240 г/м кв.

При правильном использовании красок серии «МА» они обеспечивают сохранность изделий, привлекательный внешний вид поверхностей.

Особенности использования

МА-15 имеет свои особенности при эксплуатации. Перед применением её необходимо хорошенько перемешать. Если краска слишком вязкая – используйте скипидар или растворитель. Красить нужно, предварительно отчистив поверхность (сухую, без жировых пятен, ржавчины, пыли). Перед применением лучше всего нанести грунтовку с названием ГФ-021, а неровности скрыть при помощи шпатлёвки.

После конца работ инструменты чистятся нефрасом или уайт-спиртом. Кисть же обильно обмывают растительным маслом и вытирают сухим и мягким материалом.

Перед применением её необходимо хорошенько перемешать.

Рекомендуемые схемы окраски

Поверхности из металла – перед нанесением нужно проверить наличие грунтовки и ржавчины. Если грунтовки нет, её следует нанести(тип ВЛ, ГФ, КФ, МС, ПФ, ФЛ). При обнаружении ржавчины нанесите один слой «Уникора» или ликвидатора ржавчины, а после необходимое число слоёв краски (один или два).

Поверхности из металла – перед нанесением нужно проверить наличие грунтовки и ржавчины.

При покраске дерева используйте следующий способ: перед нанесением подготовьте древесину, если она новая – отциклюйте и зашлифуйте её. После нужно обработать древесину специальными средствами или обычной грунтовкой. Для получения более яркого оттенка нужно покрасить дерево в два слоя. Можно и одним, перед этим нанеся на древесину грунтовку.

Наносят краску на заранее подготовленную поверхность разбрызгивателем, кисточкой или валиком. Наносят её при температуре от пяти до тридцати пяти градусов тепла. Влажность при этом не должна составлять больше восьмидесяти пяти процентов.

Для получения более яркого оттенка нужно покрасить дерево в два слоя.

Толщина слоя

Толщина одного слоя краски равняется двадцати пяти – тридцати микрометрам (если же использовать двухслойное покрытие, то толщина от пятидесяти до шестидесяти микрометров).

Толщина зависит от трёх факторов:

1. Рабочей вязкости краски.
2. Способа окраски.
3. Квалификации работников, выполняющих работу.

Толщина одного слоя краски равняется двадцати пяти – тридцати микрометрам.

Расход на слой

Расход на покрытие одного слоя краской составляет от пятидесяти пяти до двухсот сорока грамм на кв.м. Расход краски зависит от цвета, особенностей поверхности, как была проведена подготовка поверхности перед покраской, а также условий при покраске.

Расход краски зависит от цвета, особенностей поверхности.

Сушка поверхности

Если сушить слой краски при температуре двадцать градусов по Цельсию (плюс-минус два градуса), то это займёт около одних сутки (двадцать четыре часа).

Для такого потребуется сто двадцать часов при температуре около двадцати градусов.

Технические характеристики

Производитель технические характеристики указывает на упаковке лакокрасочного материала. В сертификате качества или паспорте партии, также можно найти подробные характеристики от производителя

Обратим ваше внимание на основные:

1. Окрашиваемая поверхность должна быть ровной, гладкой, без дефектов;
2. Полное время высыхания 24 часа при температуре +20 С;
3. Доля сухого остатка в составе – 12%, доля пленкообразующих веществ – 26%;
4. Степень перетира – 90 мкм;
5. Вязкость по вискозиметру ВЗ-246 при температуре +20 градусов – 64–140 (зависит от цвета);
6. Укрывистость пленки – 45–210 г/кв. м (зависит от цвета);
7. Время высыхания одного слоя – 24 часа при температуре +20 градусов;
8. Твердость пленки по ТМЛ – 0,05 у.е.; светостойкость покрытия – 2 ч;
9. Стойкость к действию воды при комнатной температуре – 0,5 ч.

Условия нанесения КМ

Краска масляная МА-15 наносится на тщательно подготовленное основание.

1. С окрашиваемой поверхности снимается грязь, пятна жира, пыль, остатки старого ЛК покрытия, рыжие пятна ржавчины, отслоившиеся куски основания.
2. Наносится штукатурка или шпаклевка на места с дефектами: на сколы, вмятины, мелкие трещины.
3. Рекомендуется перед окрашиванием для усиления цепкости КМ с основой, покрыть поверхность грунтовкой на основе алкидного состава. Первое покрытие краской дерева начинается с предварительной его обработки олифой. Можно заменить грунтом по дереву.
4. После обработки подготовительными составами, основа высыхает перед покраской.
5. КМ тщательно перемешивается в таре.
6. Проверяется масляный состав на вязкость. Густой разбавляется растворителем (скипидаром, уайт-спиритом). С дозой растворителя нужно быть осторожным. Чем больше его доля, тем хуже качество ЛКМ.

Описание

Краска масляная МА-15 – это смесь, которая производится в соответствии с ГОСТ 1503-71. Ее выпускают , «КраскоВо», «Инфрахим», и прочие. Этот раствор состоит из комбинированных олиф, в составе может присутствовать натуральная олифа Оксоль. В смесь добавляют специальные сиккативы, разные наполнители и пигментные вещества. Эта масляная краска выпускается следующих оттенков: белого, желтого, коричневого, красного, синего, черного и др.

Оттенок данного раствора зависит от пигментных добавок, которые входят в состав. Раствор может состоять из цинковых белил, охра, окиси хрома, сурика железного, и других. При необходимости МА-15 может создаваться любого цвета.

Особенности применения

Покраска средством МА-15 производится после предварительной подготовки поверхности. Ее чистят от грязи, жира, пятен, пыли, остатков старого покрытия, от окалины и ржавчины. Ямы и неровности надо заделать штукатуркой. Для усиления крепости сцепления рекомендуется нанесение грунтовки (алкидной, глифталевой). Новую древесину следует предварительно покрыть олифой или грунтовкой по дереву.

Расход на слой

Расход 1 м2 средства значительно зависит от впитываемости поверхности, способа нанесения, цвета материала. Показатель – от 55 до 240 г/кв. м поверхности. Для металлических основ нужно меньше материала, чем для деревянных.

Толщина слоя

При измерении толщина одного слоя МА-15 составляет 25–30 мкм. Покрытие в два слоя составляет 50–60 мкм. Рекомендуется наносить два слоя без грунтовки, либо один – с предварительным грунтованием. Толщина слоя зависит от подготовки маляров, способа окрашивания, вязкости средства.

Сушка поверхности

Обычно достаточно 24 часов сушки покрытия «на отлип» при температуре +20 градусов. Но в зависимости от погодных условий, температуры и влажности в помещении период полного высыхания может составить 4–120 часов. Окончательные свойства материала проявляются спустя 5 суток с момента нанесения.

Схемы окрашивания

Для металла следует предварительно проводить грунтование поверхности грунтовками марок ГФ, ВЛ, ПФ, ФЛ. При наличии ржавчины предварительно наносят слой средства Уникор или преобразователя ржавчины. После наносят 2 слоя краски МА-15. Железные изделия без следов ржавчины можно покрыть краской в 2 слоя без грунтовки, деревянные, обработанное олифой, – в 1–2 слоя.

Как посчитать расход краски

Чтобы правильно рассчитать общее количество масляной краски, прежде всего, нужно знать, сколько ее расходуется на квадратный метр. На каждой емкости с краской указывается минимальное и максимальное значение нормы расхода в граммах либо миллилитрах на м2. При этом подразумевается только один слой нанесения. Если вы собираетесь красить пористую поверхность (дерево, штукатурку, старую кирпичную кладку), для расчетов используйте большее значение, если поверхность плотная и гладкая (бетон, металл), берите меньшее значение. Умножив расход на общую площадь поверхности и на количество слоев, получаем нужное количество краски.

На окрашивание деревянной поверхности уйдет немного больше краски, чем на кирпичную или бетонную стену

Например, нужно покрасить новую дощатую стену 4х2,1 м. Расход краски на метр площади составляет 110-140 г/м2, а наноситься будет в три слоя. Для дерева выбираем максимальное значение – 140, или 0,14 кг, и приступаем к расчетам:

4х2,1х0,14х3=3,528 (кг)

Фасуются масляные краски от 0,9 до 25 кг, поэтому выбирайте объем, максимально приближенный к получившемуся количеству, и обязательно с небольшим запасом. Учтите, часть краски останется на кистях или валиках, на стенках малярных емкостей, что-то понадобится подкрасить повторно.

Каждый может подобрать себе емкость оптимального размера

Некоторые производители сразу указывают площадь, на которую хватит конкретного объема краски. Например, на банке 1,9 л может быть указан расход 10 м2 в 2 слоя. В этом случае вам достаточно знать, сколько квадратов нужно покрасить, чтобы подобрать соответствующую фасовку.

Расход масляной краски на 1 квадратный метр