Сборка краскопульта в домашних условиях своими руками

Аэрограф из шприца и ручки с внутренним смешиванием краски

Чтобы сделать аэрограф своими руками, понадобятся такие элементы, как шприц, шариковая ручка (с пустым стержнем), система для переливания крови и клеевой пистолет. Процесс изготовления прибора без внешнего краскораспылителя выглядит следующим образом.

1. Возьмите шариковую ручку и извлеките из нее стержень.
2. Требуется убрать шарик из пишущей части (наконечника) стрежня. Чтобы это сделать, достаточно сделать несколько движений наконечником по наждачной бумаге, после чего шарик вывалится из него. Если в стержне имеются чернила, то сначала требуется отсоединить пишущую часть и выдуть их из трубки. Также рекомендуется промыть трубку водой или растворителем с использованием шприца.
3. После излечения шарика наконечник следует хорошо отполировать и убрать заусенцы, как с наружи, так и внутри отверстия, зажав стержень в тисках.
4. После полировки отсоедините наконечник от пластиковой трубки, использовав пассатижи.
5. На следующем этапе потребуется проделать отверстие в боковой части наконечника. Это легко сделать треугольным надфилем.
6. Проделав отверстие, уберите заусенцы вокруг отверстия и удалите мелкую стружку из внутренней части элемента, образовавшуюся в процессе стачивания.
7. Вставьте наконечник в пластиковый стержень.
8. Далее, следует отрезать небольшую часть корпуса ручки длиной 35 мм. Сделайте отметку в нужном месте и отпилите часть трубки с помощью ножовки по металлу.
9. Зажмите отпиленную часть корпуса ручки в тиски в вертикальном положении.
10. Сделайте с помощью треугольного надфиля пропил в торце трубки, как показано на следующем фото.
11. Вставьте стержень в трубку и убедитесь, что пропил получился достаточной глубины. Отверстие в боковой части наконечника должно быть открытым.
12. Теперь стержень можно укоротить, чтобы он имел длину вместе с наконечником около 40 мм.

13. После укорачивания стержня до необходимой длины, в его пишущую часть потребуется вставить иглу.

14. Поскольку игла от шприца слишком длинная, ее необходимо укоротить. Сделать это можно с помощью кусачек. Но после укорачивания место среза необходимо немного сточить, чтобы открылось отверстие в игле.
15. Далее, укороченную иглу нужно вставить в боковое отверстие пишущей части стрежня.
16. Для того, чтобы игла прошла через весь наконечник, ее необходимо немного согнуть.
17. Вставьте согнутую иглу в боковое отверстие таким образом, чтобы она выходила из наконечника (сопла) на 1 мм и находилась строго по его центру.
18. Далее, следует взять трубку от капельницы и подсоединить ее к стержню.
19. Оденьте на капельницу зажим, подвинув его до самого корпуса ручки.
20. Чтобы продолжить, потребуется сделать из верхней части корпуса ручки небольшую деталь. Отрежьте трубку в том месте, где находится резьба. Деталь должна иметь длину около 20 мм.
21. В колпачке, имеющем внутреннюю резьбу, необходимо проделать отверстие.
22. Накрутите колпачок на трубку.
23. Оденьте собранные элементы на капельницу и подвиньте их до упора.
24. На следующем этапе все элементы необходимо зафиксировать с помощью клеевого пистолета, то есть полностью собрать аэрограф.
25. После затвердевания клея, подсоедините к игле шприц. В данном случае, он будет служить емкостью для краски. На этом изготовление аэрографа заканчивается.

Наберите краску в шприц и установите его на получившийся мини аэрограф. Отодвиньте колесико зажима в противоположном относительно шприца направлении (до упора), тем самым пережав трубку капельницы. Свободный конец капельницы подсоедините к шлангу компрессора и произведите пробное распыление краски. Чтобы началось распыление, достаточно немного прокрутить колесико зажима вперед, чтобы по капельнице пошел воздух в направлении сопла. После несложных экспериментов с давлением в системе и густотой краски, самодельный аэрограф будет готов к работе.

Совет! Не лишним будет сделать держатель аэрографа из обрезка пластовой бутылки и любой подставки (можно использовать компакт-диск).

В пластиковой бутылке нужно сделать вырезы, соответствующие форме аэрографа.

Изготовление краскопульта для порошковой краски

Изготовление распылителя для порошковой краски — нелегкая задача, которая требует профессиональных навыков и знаний в области электричества. Распространенная технология изготовления краскопульта включает в себя следующие задачи:

1. Собрать электрический модуль. Для этого сердечник формируется из куска пластмассовой водопроводной трубы и намотанной на нее проволоки с ферритовым элементом. Этот модуль размещается в пластиковом сосуде и заполняется парафином.
2. Собрать пистолет. В пластмассовый тройник монтируется электрический сердечник, при этом он должен очень плотно входить в него. Стенки изнутри необходимо обработать клеем, чтобы обеспечить устойчивость механизма. Все электропровода выводятся наружу через нижние отверстия, которые запечатываются парафином, а оголенный сердечник накрывается кожухом.
3. Соединить конструкцию с красконаливным бачком. На тройнике высверливается отверстие, куда вставляется бачок, при этом поступление краски регулируется резиновым курком.
4. Выведенные провода развести и замкнуть на блоке питания, после чего можно приступать к проведению испытаний и заполнению аппарата порошковой краской.

Очумелые ручки

Трудно ли сделать краскопульт из компрессора своими руками? Давайте разберем две несложных конструкции, которые не требуют для изготовления каких-то особых навыков и специальных инструментов. В качестве источника сжатого воздуха нам послужит старая бытовая техника (см.также статью «Самостоятельная настройка краскопульта и особенности эксплуатации»).

Пылесос

Старые пылесосы советского производства выгодно отличаются от современных тем, что их конструкция предусматривала подключение шланга не только к всасывающему патрубку, но и к выходному. Таким образом, вся необходимая доработка сводится к изготовлению собственно распылителя.

Переключив шланг, можно получить готовый компрессор.

Как сделать его из подручного материала?

1. Подбираем стеклянную или пластиковую емкость с широким (не менее 5 сантиметров) горлышком объемом 1-2 литра.
2. Вырезаем из плотного пенопласта по размеру горлышка плотно входящую в него пробку. Она должна быть снабжена прямоугольным уступом, позволяющим вставить в проделанные отверстия трубочки от гелевой ручки или капельницы под прямым углом друг к другу.
3. Проделав отверстия, вставляем трубки. Одна из них будет служить для подачи краски, вторая — для сжатого воздуха.
4. Делаем в пробке дополнительное отверстие, через которое в емкость будет поступать воздух: при падении уровня краски в герметичной емкости возникнет разрежение.
5. Еще одна пенопластовая пробка позволит соединить наш импровизированный краскопульт с шлангом пылесоса. Регулируя взаимное положение трубок, можно обеднить аэрозоль или сделать поток краски более плотным.

Схема работы приспособления.

Готовая насадка-распылитель.

Холодильник

Краскопульт из компрессора от холодильника сделать сложнее, зато получившееся устройство куда тише и экономичнее пылесоса.

Вот примерная инструкция.

1. Демонтируем сам компрессор и пусковое реле. Медные трубки перекусываем и развальцовываем или отпиливаем ножовкой по металлу.
2. Подав питание, определяем, какая из трубок нагнетает воздух.
3. На всасывающую трубку герметиком или шлангом с хомутом крепим бензиновый фильтр для защиты от пыли. Его можно найти в магазине автозапчастей.
4. Нагнетающую воздух трубку парой бензиновых шлангов соединяем с ресивером — пластиковой или металлической канистрой. Для соединения используются посаженные на герметик штуцера.
5. Выход из ресивера снабжаем дизельным фильтром, взятым в том же автомагазине. Он избавит сжатый воздух от избыточной влажности.
6. Крепим компрессор и ресивер к платформе — толстой доске. Подключаем распылитель. Работаем.

На фото — распылитель из компрессора от холодильника.

Пара нюансов:

1. Компрессор устанавливается в том же положении, в котором он находился в холодильнике. Иначе агрегат может просто не запуститься.
2. В нем периодически придется менять масло. Для слива старого и заливки нового масла используется третья, запаянная трубка, торчащая из корпуса компрессора. Откусив трубочку и сменив масло, заверните в нее болтик подходящего размера: это упростит дальнейшее обслуживание.

Самодельный краскопульт из пылесоса со шлангом

Если требуется осуществить покраску каких-то поверхностей побольше, то ручной распылитель тут будет неэффективным, ведь это займет много времени. Тут лучше будет сделать устройство, оснащенное автомеханизмом воздухоподачи. Для таких целей используется пылесос либо компрессор, которым оснащается практически каждый холодильник. Подобные решения подойдут для создания самодельного автокомпрессора, что отлично справится с краской водоэмульсионного типа. А вот для порошковой такой аппарат не подойдет.

Если использовать пылесос, то лучше всего будет взять какую-то советскую модель. Причина состоит в том, что конструкция современных моделей не предусматривает наличия пары шлангов, один из которых работает на «вдув», а другой – на «выдув».

Если старый пылесос больше не нужен, то иногда для изменения направления движения воздуха просто требуется сменить направление клемм, что соединяют ротор и стартер. После этого нужно произвести кое-какие действия, после завершения которых пылесос можно будет применить для покраски.

• Сначала потребуется подготовить бутылку из стекла либо пластика. Материал не столь важен. Главное, чтобы объем емкости составлял не больше полутора литров, а размер горлышка был не менее 20-25 миллиметров.
• Теперь нужно взять 20-сантиметровую бутылку из алюминия или меди 4-миллиметрового диаметра. Ее необходимо согнуть и прикрепить снизу насадку на шланг от пылесоса. Вместо компрессора можно применить аэрозольный баллон хорошей мощности. Такие, например, применяют в парикмахерских. На верхнем кончике трубки следует смонтировать сопло, выполненное из латуни. Также потребуется шлифовка конца таким образом, чтобы он получил форму конуса. После этого остается верхний край трубки установить в разъем штепсельного типа.
• После этого нужно оснастить получившееся приспособление держателем, чтобы его было удобно держать в руках. Для этого в стержне следует сначала проделать паз, после чего прикрутить в него рукоять, применяя болты или шурупы.
• Теперь потребуется сделать стальную скобу с отверстием, что будет соответствовать размерам гнезда по габаритам и особенно по ширине. Собирать заготовку следует, принимая в расчет тот факт, что конец трубки всасывания должен располагаться на том же уровне, что и сопло.

Произвести снижение либо увеличение давления можно благодаря регулировке стягивания трубки. Когда будет установлен подходящий уровень давления, потребуется произвести фиксацию трубки всасывания с применением монтажной пены в паз, что приклеивается к крышке емкости с краской.

Что нужно учитывать при изготовлении устройства?

Стоит отметить некоторые нюансы, о которых вы должны подумать перед началом изготовления инструмента.

В первую очередь, пенопласт, из которого вы будет делать конструкцию пульверизатора, несовместим с некоторыми красками и растворителями. Вы должны это учесть и применять такой самодельный краскопульт только для работ со смесями, изготовленными на водной основе.

Отметим ещё, что инструмент такого плана вы вряд ли будете использовать на протяжении долгого времени. Для многочисленных окрасочных операций он всё-таки не предназначен. Хотя использование подобного пульверизатора в повседневной жизни возможно при условии, что вы выполните его из более надёжных, крепких материалов.

Для водоэмульсионной краски

При маленьком объёме покраски можно сделать вполне работоспособное устройство из обычной шариковой ручки. Такой пульверизатор прекрасно будет работать с красящим средством объёмом до одного литра. Для изготовления такого миникраскопульта понадобится обыкновенная шариковая ручка и кусочек резины, пенопласта или пластика прямоугольной формы.

Снимаем минь наконечник в нижней части ручки и извлекаем чернила. При невозможности снять стержень можно аккуратно обрезать его, чтобы воздух свободно проходил через полость трубочки.

Экспериментально подбираем диаметр отверстия, полученного путём срезания конусообразной части, пока не добьётесь необходимого качества окрашивания.

Для удаления пасты из стержня можно воспользоваться спиртовым раствором. Далее при помощи дрели делаем отверстия в прямоугольной заготовке. Диаметр отверстия должен соответствовать диаметру трубки со стержнем. Стержень углубляется в трубку не более чем на 3 мм. При соединении деталей не забываем их смазывать клеящим составом. Помните, что именно качественное соединение деталей между собой является в дальнейшем результатом качественной работы краскораспылителя.

Погрузив всю деталь в ёмкость с красящим веществом, дуем в трубку распылителя. При этом под действием воздушного вихря краска будет выталкиваться из распылителя. Если это происходит с большим усилием, то необходимо дополнительно сделать состав красящего вещества более жидким при помощи специальных растворителей для краски.

Способы применения самодельного краскопульта

После того, как вы собрали собственный краскопульт, воспользовавшись одним из наших способов, вам не лишне будет знать, в каких сферах его можно будет задействовать:

• покраска деревянных поверхностей, в том числе мебели;
• покраска автомобиля;
• создание плотных структур.

Распылитель краски, как вы видите, сделать не слишком сложно, а пользы от него много. Если вы станете красить автомобиль, вы сэкономите и на краске, и на покупке профессионального инструмента.

При этом покупка пульверизатора, изготовленного не заводе, не даёт гарантии того, что покраска пройдёт на высоком уровне. Не исключены потёки, неровности на поверхности — от этого никуда не деваться. Важен и профессиональный уровень маляра.

При покраске любого объекта, не только автомобиля, не забывайте соблюдать меры предосторожности: работайте в спецодежде, надевайте защитные очки, при необходимости используйте краскоступы. Своими руками можно добиться больших результатов

Сначала проверьте краску либо лак на предмет вязкости жидкости. Дальше посмотрите, как отрегулировано сопло у пистолета. Для этого выпустите струю краски на гладкую ровную поверхность, подойдёт лист бумаги.

Соблюдайте нормальное расстояние до поверхности, которую будете красить: держите краскопульт на расстоянии вытянутой руки от листа. Если расстояние сделать меньше, то на деталь попадёт много краски, и она начнет собираться в капли и стекать.

А если увеличить расстояние, капли краски не будут прилипать к поверхности, поскольку большая часть растворяющего вещества потеряет связку с краской ещё до того, как доберётся до поверхности.

Водите пистолетом по направлению вниз и обратно, нахлёстывая слой на 40-50 миллиметров. Нажимайте на курок пистолета только в тот момент, когда ваша рука движется. Отпускайте его, когда рука останавливается. Так вы добьётесь ровного и однотонного цвета.

Тренируйтесь на объектах, качество покраски которых не критично, и затем у вас будет получаться любая, даже самая ответственная, малярная работа.

Усовершенствование самодельного краскопульта

немного доработать устройство

Также можно добавить в корпус ручки дополнительное отверстие, разместив в нём еще один стержень. Благодаря подобному решению можно обеспечить более тонкий слой лакокрасочного материала. Это позволит применять различные виды красителей, отличающихся консистенцией.

Для обеспечения создаваемому своими руками краскопульту максимально длительного срока службы нужно помнить о следующих моментах:

• Если один из элементов краскопульта будет изготовлен из пенопласта, то в этом случае для устройства можно будет применять лишь красители на водной основе. Для работы с красками, содержащими различные растворители, это устройство не подходит по той причине, что это приведет к ослаблению материала, в результате пульверизатор будет непригоден для использования;
• При необходимости можно расширить сферу задач, для решения которых будет пригоден краскопульт. Это можно реализовать путем использования вместо пенопласта резины. Этот материал прекрасно переносит взаимодействие с химически активными компонентами, которые присутствуют в составе лакокрасочных материалов;
• При этом, решаясь на воплощение различных усовершенствований, необходимо помнить о том, что подобный вариант пульверизатора не сможет сохранять свою работоспособность в течение длительного времени.

Краскопульт из автомобильного насоса

Давление воздуха  для работы пневматического краскопульта  создает специальный компрессор.  Цена устройства начинается от 3500-4000 рублей, поэтому умельцы пытаются использовать вместо него более дешевые воздушные нагнетатели. Один из вариантов – применить электрический автомобильный насос.

Понадобятся:

1. Автомобильный электронасос  напряжением   12 V, ценой около 1000-1500 рублей.
2. Понижающий трансформатор. Необходим для подключения насоса к сети 220 V . С этой задачей справится блок  питания компьютера,  мощность которого соответствует мощности автонасоса. Из-за несовпадения разъемов питающих кабелей придется приобретать переходник или подсоединять провода с помощью  пайки или скрутки.
3. Ресивер. В компрессоре для краскопульта предусмотрена специальная герметичная емкость – ресивер, в которую нагнетается воздух. Он необходим для поддержания одинакового давления на протяжении всей работы. В самодельных устройствах для этой цели  используют  герметичные сосуды: расширительный бак от системы отопления, сифон для газирования воды, кислородный баллон от акваланга и т.д. Это может быть автомобильная камера, в которую вклеивается второй ниппель, через который воздух поступает в пистолет.
4. Распылитель. Для работы лучше использовать специальный пистолет низкого давления – он экономичный и  работает при давлении  2-3  атмосферы. Подойдет самодельное устройство. Необходимо только позаботиться о надежной  фиксации всех элементов.

После включения насос   создает в ресивере необходимое для работы давление.  Однако при продолжительном окрашивании распылитель быстро  начнет брызгаться краской, что указывает на недостаточную силу воздушного потока. После перерыва  нормальная работа краскопульта возобновляется, но через некоторое время вновь появляются брызги.

Для работы пневматического краскопульта  необходимо 200-300 литров. Проблема решается при  подключении  насоса большей мощности. Если его необходимо покупать, самодельное устройство становится экономически невыгодным —  цены  мощного автонасоса   и компрессора для краскопульта примерно равны.

Достоинства:

• доступность комплектующих;
• легкость сборки;
• низкая цена.

Недостатки:

низкое качество окрашивания.

Выводы: краскопульт из автомобильного компрессора вполне возможно сделать своими руками в домашних условиях. Однако конструкция устройства достаточно сложная, некоторые элементы  используются не по их прямому назначению и представляют потенциальную опасность для человека. Получаемое качество окрашивания невысокое, экономический выигрыш небольшой.

Особенности использования пульверизатора

Собранный своими руками пульверизатор для краски уже давно используют в качестве техники для окрашивания больших поверхностей или мелких деталей. С помощью распыления получается решать любые вопросы, связанные с окрашиванием, при этом качество не зависит от материала поверхности. Такой метод отличается большим количеством положительных особенностей, которые и становятся причиной сборки миникраскопульта. К преимуществам приспособления относят следующие факторы:

1. Краскопульт дает возможность регулировать толщину слоя краски, которая наносится на поверхность.
2. На рабочей площади не остаётся ворса (в отличие от работы с валиком или кисточками).
3. Сокращается время работы.
4. Распыление экономит значительное количество краски из-за равномерного распределения.
5. Небольшой вес, габариты и функции краскопульта позволяют использовать его пожилым людям, женщинам и малоопытным работникам.

Учитывая все положительные моменты, пульверизатор для окрашивания используют в различных сферах, в том числе и в промышленных технологиях, основанных на таком принципе нанесения краски. Краскопульт, собранный своими руками, подойдёт для применения в следующих случаях:

1. Окрашивание стен, деревянных сооружений, заборов, мебели.
2. Нанесение краски на поверхность автомобильных запчастей или любых других металлических деталей.
3. В качестве средства для получения плотных имитирующих структур, которые заменяют штукатурку или аналогичные декорирующие материалы отделки.

Самодельный агрегат имеет малый срок эксплуатации, но в некоторых случаях значительно выигрывает по возможностям у производственных моделей. Создавая краскопульт, удаётся подобрать оптимальный размер, ёмкость для краски, использовать подходящую насадку для равномерно распределения. Естественно, результат работы зависит от навыков человека, но краскопульт минимизирует все ошибки, которые могут быть допущены во время работы.

Компрессор высокого давления своими руками

Компрессор высокого давления (ВД) изготавливают из двухступенчатой компрессорной головки АК-150.

В качестве привода можно взять двигатель на 380 В мощностью 4 кВт. Передача вращения вала двигателя на вал поршневой группы осуществляется с помощью эксцентрика, который служит также и приводом для масляного насоса плунжерного типа. Он создает давление масла около 2 кгс/см2.

Сжатый воздух, выходя из последней ступени, попадает через переходник с установленным манометром в штуцер литрового баллона, который установлен в его нижней части. Также здесь установлен вентиль для слива конденсата. Баллон наполнен шлифованной крошкой из стекла и выполняет роль влагомаслоотделителя.

Выходит воздух из верхней части баллона через пальчиковый штуцер. Охлаждение компрессора является водяным. Через 45 мин. работы агрегата вода нагревается до 70 градусов. Автор данного агрегата утверждает, что за это время можно накачать 1 баллон на 8 литров и 2 баллона на 4 литра до 260 атм.

Холодильник для изготовления краскопульта

Электрический краскопульт, изготовленный из компрессора от холодильника, работает значительно тише пылесоса и обеспечивает существенную экономию при окрашивании водоэмульсионной краской и побелке известью. Но сделать такое устройство гораздо сложнее.

1. В качестве ресивера взять старый огнетушитель, баллон, канистру или другую плотно закрывающуюся емкость.
2. Извлечь компрессор и пусковое реле, для этого медные трубки перекусываются или отпиливаются ножовкой.
3. Включить электропитание, чтобы определить, какая из трубок подает воздух под давлением.
4. На трубку, которая всасывает воздух, с помощью герметика или шланга прикрепить автомобильный бензиновый фильтр, который защитит конструкцию от попадания пыли.
5. Трубку для нагнетания воздуха двумя бензиновыми шлангами соединить с ресивером. Для этого применяются штуцера, закрепленные герметиком.
6. На выходное отверстие ресивера установить дизельный фильтр, который можно приобрести в магазине автомобильных запчастей. Фильтр устраняет излишнюю влагу поступающего воздуха и улучшает качество работы краскопульта.
7. Закрепить компрессор и ресивер на плотном основании, например, на доске. После этого можно включать распылитель и начинать процесс покраски.

Изготовленный пульверизатор одинаково эффективно может использоваться как для покраски водоэмульсионной краской, так и для побелки известью.

Самодельный краскопульт из продувочного пистолета

Для изготовления краскопульта из продувочного пистолета понадобятся, кроме этого инструмента, запчасти от гелевой ручки. Контейнер для краски делают из евробанки с резьбой и такой же крышки. Все элементы закрепляются на деревянной станине толщиной 20 мм. От ручки пригодится стержень и наконечник.

Чтобы собрать такой инструмент в домашних условиях, сначала готовят основание в форме буквы «Г». Измеряют диаметр ствола пистолета, сверлят по этим размерам отверстие в короткой стороне заготовки. Дальше соблюдают последовательность действий, чтобы получился пульверизатор своими руками, не требующий переделки:

1. Деревянную деталь прикладывают к крышке банки, прикручивают снизу шурупами, предварительно смазав плоскость герметиком.
2. В проделанное отверстие вставляют ствол пистолета, надевают на выход наконечник от ручки.
3. Перпендикулярно его концу в деревянном основании сверлят отверстие.
4. Вставляют туда стержень, перпендикулярно ствол, регулируют взаимное положение. Конец стержня должен находиться немного выше нижней части отверстия наконечника. В банке он не доходит до дна 1,5 см.

Воздух в пистолет подают насосом или компрессором.

Простейшая модель

Данная модель краскопульта предназначена для использования без компрессора. Источником воздуха служат легкие пользователя. Для изготовления понадобятся:

• использованная шариковая ручка;
• кусок плотного пенопласта;
• пластиковая банка с широким горлом.

Сначала из куска пенопласта вырезаем уголок, который будет одним концом плотно входить в горлышко банки. В полученной заготовке тонким сверлом делаем два отверстия, перпендикулярных друг другу. Если сверла под рукой не окажется можно использовать обыкновенное шило. Удаляем из стержня пишущий наконечник и остатки пасты. Лучше брать использованный до конца стержень — так меньше возни с остатками пасты. Полученную из стержня трубку вставляем в вертикальное отверстие. По нему в зону распыления будет поступать краска. В горизонтальное отверстие вставляем пустой корпус ручки. Заливаем краску в банку и закрепляем полученную конструкцию на ее горлышке.

Простейший самодельный краскопульт готов. Теперь можно потренироваться красить с его помощью на какой-нибудь поверхности. Принцип действия простой — краска течет по стержню, мы дуем в корпус ручки, краска распыляется. Использование компрессора для такого краскопульта не обязательно. Большую площадь, конечно, таким устройством красить неудобно, но небольшие участки с его помощью обработать совсем не трудно.

Статья в тему: Почему не работает омыватель стекла

Модель можно усовершенствовать для достижения лучшего результата. Чтобы слюна не попадала в краску, можно к корпусу ручки приспособить небольшую емкость, например, из медицинского флакона. Тогда при дутье воздуха капли слюны будут скапливаться в нем, и не испортят краску.

Перед обработкой детали, которую необходимо окрасить, следует потренироваться. Это поможет научиться равномерно дуть. Также во время тренировки можно поэкспериментировать с пропорциями эмали и растворителя для достижения наилучшего результата.

Пульверизатор из пылесоса

Конечно, не каждая модель бытовой техники станет полноценной заменой компрессору, так как не все модели имеют режим выдувания. Краскопульт из пылесоса своими руками с режимом выдувания воздуха выходит отменный, и особенно в этом плане уместно использовать советские агрегаты «Ракета» или «Вихрь». Помимо прочих преимуществ, они имеют насадки в комплекте, которые приспосабливаются для будущих распылителей жидкости. Тогда установленный краскопульт на пылесос будет работать за счет компрессора, роль которого и будет выполнять бытовая техника.

Пульверизатор из пылесоса

Этапы того, как сделать пульверизатор в домашних условиях, таковы:

• приготовьте бутылку с винтовым типом горлышка из стекла или пластика. Диаметр отверстия бутылки должен составлять до 2,5 см;
• возьмите трубку из алюминия или же меди длиной 200 мм и диаметром 40 мм. На ее окончании снизу сверните и закрепите конец шланга краскопульта от пылесоса или же баллончик от распылителя. На второй конец трубки установите сопло (материал – латунь);
• для изготовления рукояти используйте ручку из бакелита. Сделайте в конструкции паз, куда она будет установлена при помощи винтиков;
• для выкачивания краски возьмите трубку с диаметром 2 мм, зачистите ее верхний край до конусообразного состояния, а затем вставьте его в штепсельный разъем;

Устройство пульверизатора из пылесоса

• для соответствия габаритам гнезда используйте скобу с нужным отверстием. Пользуйтесь стальным листом, собирая приготовленные составляющие так, чтобы окончание трубки для всасывания автоэмали находилось на уровне сопла;
• проверьте работу краскопульта для пылесоса на поверхности. Для регулировки давления измените положение прижатых трубок. После подбора давления зафиксируйте трубку для всасывания в гнезде, используя герметик или клей. Гнездо прикрепите к крышке емкости для автоэмали.