Молотковые краски по металлу: отличительные черты и сферы использования

Советы по окрашиванию

Если красящая смесь слишком густая, можно ее разбавить, для этого использовать растворитель, например, Нитро 645, 646. Если разбавить состав данным растворителем, то он не окажет никакого воздействия на качество окрашенного слоя или на его глянцевый блеск

Перед тем как приступать к покраске, красящий раствор важно тщательно перемешать, чтобы он имел однородную структуру и равномерную консистенцию

Многие спрашивают, как красить молотковой краской? Для покраски используется кисточка, валик, пульверизатор. Кроме того, красящий раствор продается в аэрозольных баллончиках. Благодаря использованию баллончика, можно легко и быстро окрашивать неровные и труднодоступные участки

Когда наносится молотковая краска по металлу баллончиком, валиком или кисточкой, важно следить, чтобы слой получался не очень толстый, чтобы не было наплывов и потеков. Толщина 1 слоя должна составлять около 100 микронов

Такого слоя достаточно для качественной и долговечной защиты дерева или металла. Если нужно покрасить небольшую площадь, лучше всего приобрести состав в баллончике.

При использовании аэрозольного баллончика, его необходимо резко встряхнуть несколько раз. Очень сложно определить, сколько смеси осталось в баллончике, поэтому лучше нанести тонкий слой и подождать около 20-30 минут, чтобы он высох, после чего нанести второй слой. Расход материала при использовании баллончика можно примерно определить по его массе, когда количество краски в баллончики уменьшается, то он становится легче.

Если нужно покрасить большую, обширную поверхность, лучше воспользоваться пульверизатором. При его использовании необходимо разбавлять молотковую краску, чтобы она была жидкая. В качестве разбавителя используется растворитель, его нужно смешать с красящей смесью в соотношении 2 к 1. Данная пропорция является оптимальной, при окрашивании в условиях комнатной температуры. А если температура значительно ниже, то пропорцию необходимо корректировать. При покраске автомобильных деталей, для их защиты от коррозии и ржавчины, краску разбавляют растворителем в пропорции 9 к 1. Пульверизатор необходимо держать к поверхности под углом 90 градусов.

Во время окрашивания любым инструментом важно использовать индивидуальные средства защиты, такие как респиратор, резиновые перчатки и очки. Профессиональные специалисты рекомендуют во время покраски придерживаться следующих правил:

 при окрашивании валиком, лучше не макать его в красящую смесь, а наливать на него небольшое количество краски, после чего раскатывать;
 не следует использовать поролоновую шубку для валика, так как красящий состав уничтожит поролоновый материал;
 второе покрытие нельзя наносить, пока не высохнет первый слой красителя;
 кисточку лучше использовать для тех материалов, которые имеют ломаную, сложную поверхность

При использовании кисти для покраски гладких поверхностей обязательно останутся просветы, разводы и полосы;
 на участки сварки и стыки желательно наносить большее количество краски, чем на другие поверхности, так как эти места наиболее уязвимые;
 чтобы после окрашивания не было полос, лучше всего всю площадь красить за один раз;
 при окрашивании нельзя спешить наносить смесь, работать важно не спеша, даже если нужно обработать небольшую деталь;
 окрашивать необходимо небольшим количеством молотковой краски, чтобы не было слишком толстого слоя и наплывов.
 нельзя спешить начинать эксплуатировать окрашенную поверхность. Хотя краситель схватывается за пару часов, однако окончательно он высыхает только спустя две недели;
 для достижения наилучшего эффекта, рекомендуется наносить красящий раствор не 1, а несколькими слоями, максимум 5

После каждого окрашивания важно выждать 6-8 часов;
 перед покраской лучше всего обрабатывать металл растворителем того же изготовителя, что и краска;
 во время окрашивания на улице, погода должна быть не дождливой и не сырой, рекомендуется, чтобы было солнечно и сухо;
 наилучший температурный диапазон для покраски от +8 до +25 градусов.

Итак, несмотря на достаточно высокую стоимость, молотковые краски сегодня очень популярны. Купить данный состав можно практически в любом магазине лакокрасочных материалов. После окрашивания на металле или дереве образуется привлекательное и долговечное покрытие, которое отличается длительным сроком службы, высокой устойчивостью к механическому воздействию и атмосферным явлениям.

Цвета

Первая молотковая краска не отличалась оригинальностью. Она, конечно, не была слишком скучной, как ее «собратья». Внешняя «шершавость» ставила краситель в отдельный ряд. И все же, серый цвет не радовал глаз.

Добавление в состав пигментов позволило разнообразить расцветки эмалей и красок. На прилавках магазинов лакокрасочных жидкостей представлены белая, черная, синяя, коричневая, красная и другие молотковые краски.

Особым разнообразием отличается продукция марки Hammerite.

Гладкая полуматовая группа красителей, помимо перечисленных цветов включает:

• темно-коричневый;
• лаванда;
• серый;
• темно-серый.

Краски Хаммерайт бывают и иными, в том числе:

• темно-синими;
• голубыми;
• медными;
• салатовыми;
• темно-зелеными;
• серебристыми.

Другие производители предлагают не столь обширную палитру.

Кузнечная краска может быть глянцевой, матовой или иметь промежуточную фактуру – полуматовую. Наибольшим спросом пользуется краска черная матовая и глянцевая белая. Серый цвет, как и прежде, востребован. Неброскими красителями обрабатывают различные приборы, металлические части мебели для дома и офисов.

Изготовление молотковой краски

Для самодельной эмали нужны ингредиенты в следующих пропорциях:

1. Лак УВЛ-1 – 96,8%.
2. Алюминиевая стружка – не более 6%.
3. Сажа – 0,5% (придает оттенок и рельефность).
4. Силиконовое масло.

Приготовление ведут в теплом помещении. Все компоненты, кроме силиконового масла, выгружают в емкость и перемешивают сначала палкой, затем строительным миксером. Смесь доводят до однородного состояния. В правильно приготовленном растворе алюминиевая стружка не всплывает.

В завершение добавляют 5-8 капель силиконового масла. Для придания оттенка можно добавить цветную эмаль, но не более 30% от общей массы.

Особенности

Характеристики молоткового покрытия могут различаться от производителя к производителю, но в среднем выглядят так:

• плотность – 1 кг/л;
• разбавляется растворителем «уайт-спирит»;
• связующим составом является алкидная смола;
• остаток на поверхности – 48% от объема;
• сохнет не менее двух часов;
• каждый последующий слой наносится через пять часов;
• хранится в таре до двух лет;
• устойчивость к воздействию температур до 80 градусов по Цельсию;
• уровень глянца – 66;
• расход – в среднем 1 литр на 9-10 квадратных метров (один слой).

Основные достоинства:

• перед обработкой подобной краской металлическую поверхность не надо тщательно чистить от ржавчины;
• слой покрытия хорошо переносит вибрацию, атмосферные явления;
• покрытие действенно предохраняет металлы от ржавчины;
• обработанная поверхность не требует повторной покраски до десяти лет;
• покрытие противостоит высоким температурам, поэтому такой лакокрасочный материал часто используют для покраски несгораемых шкафов и банковских сейфов;

• молотковая субстанция не содержит токсинов, которые губительно действуют на организм человека;
• красящее вещество не имеет отталкивающих резких запахов, его можно использовать даже в тех помещениях, где не слишком хорошая продуваемость;
• богатое разнообразие оттенков;
• слой молоткового покрытия после нанесения длительное время «держит» цвет и не блекнет;
• грязь и пыль не прилипают к окрашенной поверхности.

Вспоминая о недостатках молотковой краски, можно упомянуть про высокую цену. Килограмм такой смеси стоит не одну тысячу рублей. Кроме того, удалить с поверхности старые наслоения возможно только с применением значительных усилий и сильнодействующих растворителей.

Производители

Современный рынок насыщен молотковыми красками. Популярность продукта объясняет появление многочисленных некачественных подделок.

Специалисты рекомендуют отдавать предпочтение только известным маркам, среди которых можно выделить несколько компаний-производителей:

1. Hammerite. Некоторые виды красок можно наносить на оцинкованные металлы только после их грунтовки специальными растворами.
2. Dali. Составы предназначаются для нанесения на металлы (оцинковка и т. д. ), древесину и пластик.
3. Alpina.

Составы данных марок отличаются высокой адгезией с металлами, что позволяет наносить их даже поверх ржавчины. Согласно отзывам, краски хорошо противостоят влаге, а также прямому воздействию масел. Некоторые разновидности способны выдерживать попадание на поверхности слабых щелочей и кислот.

Еще одним неплохим вариантом является краска в баллончиках от фирмы Kudo.

Виды и состав

Самые значимые характеристики обеспечивают молотковым краскам эпоксидные и алкидные вещества, составляющие их основу. Другими входящими в состав компонентами являются пигменты – металлические и смолы силиконовые. В едином «содружестве» эти элементы придают составу удивительную стойкость.

Дополнительная прочность лакокрасочному покрытию достается от наполнителей.

Самыми важными и полезными из них считаются:

• пудра алюминиевая;
• мелкофракционное стекло.

Наполнители влияют на стойкость накладываемого слоя и увеличение адгезии. Однако, самая главная заслуга этих составляющих в том, что они обеспечивают уникальность фактуры. Именно наполнители создают эффект ручной чеканки по металлу.

На способность отторгать влагу и на улучшение структуры влияют добавки в виде силиконов и алюминиевых хлопьев. Технический воск нужен в составе красителя для получения защитной поверхностной пленки.

По этой причине в продажу поступают жидкие смеси полностью готовые к использованию. Краски могут представлять собой спрей в баллончиках или находиться в традиционной таре – металлических банках. Большие объемы фасуют в пластиковые ведра.

Компоненты, входящие в состав, могут варьироваться у разных производителей. Так достигаются те или иные характеристики, в основном эстетические – матовость или глянец.

Инструкция по покраске некоторых поверхностей

При нанесении эмали своими руками необходимо избежать наличия необработанных мест. Полезно рассмотреть порядок действий на примере самых сложных и массивных конструкций.

Покраска металлических ворот

Створки рекомендуют снять и уложить на подставки из брусков. Далее действуют так:

1. Счищают абразивным инструментом или металлической щеткой отслоившуюся старую краску. Остальное необходимо поскрести. Если покрытие не отпадает, значит, его можно оставить.
2. Обрабатывают створку сольвентом или подобным обезжиривателем, затем – ацетоном.
3. Покрывают поверхность грунтовкой. Благодаря высокой силе сцепления молотковая эмаль хорошо держится и без этого, но в случае с воротами и дверями данный этап лучше не игнорировать.
4. Разбавляют краску растворителем в пропорции, соответствующей выбранному инструменту (валик или краскопульт).
5. Кистью наносят состав на углы, петли и кромки изделия. Если имеются проушины для навесного замка, их тоже обрабатывают.
6. Подходящим инструментом наносят эмаль на основную поверхность. После высыхания окрашивают изделие повторно 1 или 2 раза.

Последний слой делают толстым, чтобы на воротах не было потеков.

Покрытие автомобиля

Покраска транспортного средства имеет свои особенности. При соблюдении правил добиваются фактурного узора «кожа аллигатора». Рекомендации следующие:

1. Грунтовку не используют. Вместо этого качественно готовят поверхность, дефекты заполняют шпаклевкой. После высыхания ее ошкуривают.
2. Краску наносят в 2 слоя с перерывом между ними в 30 минут.
3. Полного высыхания ожидают 7 часов.
4. Через 3 суток приступают к эксплуатации автомобиля.

При отсутствии опыта разбавлять эмаль не рекомендуют, лучше использовать готовый состав нужной консистенции. Знающие мастера используют растворители:

1. Для стальных изделий – Rustbeater no1.
2. Для цветных металлов – Special Metals Primer.

Правильно применяя растворитель, добиваются более выраженного декоративного эффекта.

Покраску можно произвести в гараже. Для стабильной работы краскопульта бытовой компрессор следует дооборудовать ресивером объемом 200 л.

При покраске авто краску наносят в 2 слоя с перерывом между ними в 30 минут.

Молотковая краска по металлу: состав, виды и характеристики

Краски с молотковой структурой изготовляются путем добавления в жидкие эмали особой «невсплывающей» (обезжиренной) алюминиевой пудры вместе с органическими соединениями кремния – силиконом, каучуком, вазелином. Такой состав способствует изменению поверхностного натяжения пленки, образованию эффекта «стягивания» и формированию на поверхности подложки характерных узоров чеканки. Если рассматривать покрытие в разрезе, то хлопья алюминия должны находиться ближе к подложке, что обуславливает целостность наружной поверхности пленки и является важным требованием при изготовлении краски.

Для получения молотковых покрытий используют алкидные, акриловые, эпоксидные и нитратцеллюлозные эмали. Из проверенных временем отечественных марок можно отметить алкидно-стирольную эмаль МЛ-165, эпоксидную ЭП-1323МЭ, нитроцеллюлозную НЦ-221. Наиболее широкое применение находят эмали на алкидной основе. Вместе с алюминиевой пудрой могут использоваться минеральные или органические пигменты для придания цветового оттенка.

Алюминиевая пудра широко используется при изготовлении красок и эмалей, обладающих характеристиками термостойкости, водо- и газонепроницаемости, коррозионной стойкостью и атмосферостойкостью. Однако в красках с молотковым эффектом, алюминий играет больше декоративную роль и не имеет существенного влияния на основные свойства покрытий, которые зависят от состава эмали, взятой за основу молотковой краски.

Преимущества и недостатки кузнечных красок

Главные преимущества молотковых покрытий:

• Устойчивость к температурным перепадам.
• Эмаль можно наносить прямо на ржавчину, без предварительного использования грунтовок и преобразователей.
• Молотковая краска быстро высыхает.
• Стойкость к воздействию влаги. Хорошие молотковые ЛКМ защищают металл от коррозии на открытом воздухе до 8 лет.
• Механическая прочность.
• Отсутствие токсичных испарений после высыхания (можно красить предметы интерьера).
• Отличные декоративные свойства. Эти красящие составы имеют не только широкую палитру расцветок, но и высокую устойчивость к выгоранию.
• Необычная фактура покрытия скрывает мелкие неровности окрашиваемой поверхности. Если же где-то обнаружится скол, его можно локально закрасить, и место подкрашивания на общем фоне будет незаметным.

Молотковая эмаль пользуется высокой популярностью, благодаря своему необычному виду и множеству преимуществ

Есть у кузнечной краски и недостатки:

• Она очень трудно удаляется с поверхности растворителями и абразивными инструментами.
• Если оставить не закрашенные участки, то коррозия из них со временем расползется и на само покрытие.
• Густую эмаль сложно наносить краскопультом.
• Краска недешевая, а расход ее довольно большой.

Что такое “молотковая эмаль”? В чем ее особенность?

Если посмотреть на апельсиновую корочку, то увидите как бы бугорки, вот такие же бугорки образует при нанесении молотковая краска.

То есть она не растягивается и не выравнивается как обычная эмаль, сглаживая, а наоборот, как бы вспенивается при нанесении и потом садясь образует ту самую апельсиновую корочку.

Наносится эмали как пульверизатором, так и валиком и кистью, естественно пульверизатором лучше и качественней покрытие, молотковая краска вязче по консистенции от обычной эмали так как в неё внесены полимерные или даже металлические ингредиенты, которые и создают данный эффект.

Кроме декоративного, своеобразного эффекта, молотковая краски имеет повышеную стойкость к повреждениям, из-за состава в который внесены полимеры или металлические частицы.

При окрашивании поверхностей молотковой краски, обычно исползуют эффект запекания, деталь прогревают и после окраски помещают в камеру сушки, при этом краска действительно становится после запекания, очень стойкая к механическим поврждениям, нежели при обычном атмосферном высыхании.

Прежде всего необходимо отметить, что молотковая эмаль в основном применяется для окраски металлических изделий.

Да преимущества этой краски неоспоримы по ней хоть дождь, хоть снег, хоть молоток.

И все эти качества достигаются именно благодаря входящих в нее компонентов.

Прежде всего это полимерные связующие. Это и алкиды и стирольные полимеры и особенно силиконовые высокомолекулярные соединения.

Также в эту краску добавляют металлические пигменты, алюминиевую пудру и мелкодисперсионное стекло.

И получаются покрытия, которые могут ложиться и на ржавчину и придавать окрашиваемой поверхности уникальный вид.

Вот как выглядят такие покрытия.

А вот как выглядит такая краска.

Эмаль с молотковым эффектом. Особенность её, большей частью, в структуре рисунка, который проявляется после её окончательного высыхания. Рисунок похож на следы оставленные молотком на жести после её выпрямления или чеканки. Мелкие бархатистые разводы, даже с некоторым эффектом объемности. Остальные свойства этой краски как и у любой другой эмали – антикоррозийное, влагоотталкивающее покрытие.

Применение краски с молотковым эффектом, не слишком широко, в силу все того же её “экстравагантного” рисунка. Хорошо смотрится такое покрытие на металлических поверхностях – двери, инструмент, фурнитура. Однако стены окрашенные ею будут выглядеть не красиво (имхо)

Было время, занимался реставрацией токарных и фрезерных станков, советских времен выпуска. После грунтования наносил молотковую эмаль – смотрелось великолепно. Но совет – наносить молотковую эмаль лучше пульверизатором на поверхность согретую чуть выше комнатной температуры, тогда она ложится ровно, и структура рисунка однородна (фракции одинакового размера) Кистью совсем не то получается.

”

Технология окрашивания металла молотковой краской

Существует несколько способов нанесения эмали. Выбор зависит от конфигурации поверхности и ее площади. В каждом случае необходимо знать, как правильно красить, иначе покрытие окажется недолговечным.

Использование кисти

Данный метод обеспечивает наиболее выраженный молотковый эффект. Кистью окрашивают:

1. Небольшие участки.
2. Принадлежащие крупным изделиям малые элементы со сложной формой.
3. Мебель, рамки и другие предметы с высокими требованиями к эстетике.

Изделие рекомендуют размещать горизонтально. Таким образом, металлическую дверь придется снять с петель. При отсутствии такой возможности используют быстросохнущий вариант эмали.

Применяют кисть с натуральной щетиной. Синтетическую разъедают содержащиеся в эмали растворители.

Число слоев зависит от ориентации поверхности:

• горизонтальная – 2;
• вертикальная – 3.

Необходимо убедиться в том, что на изделии не осталось необработанных участков. В противном случае имеющаяся на них ржавчина распространится на краску.

Кистью наносят неразбавленную эмаль.

Строительный валик

Этим инструментом окрашивают большие ровные поверхности, например ворота или стенку шкафа. Используют инструмент с коротким ворсом из следующих материалов:

• велюра;
• меха.

Поролоновый не подходит по той же причине, что и синтетическая кисть: входящие в состав краски растворители разъедают полимеры.

Мелкие детали сложной конфигурации предварительно обрабатывают кистью.

С помощью валика окрашивают большие ровные поверхности.

Аэрозольный распылитель

С помощью баллончика окрашивают:

• небольшие изделия, например предметы художественной ковки;
• сколы и другие повреждения.

Во втором случае следует предварительно убедиться, что оттенок краски соответствует основному покрытию.

Соблюдают правила:

1. Распылитель удерживают на расстоянии 15-20 см от окрашиваемой поверхности.
2. Периодически встряхивают.
3. Наносят 3-4 тонких слоя. После первого выдерживают паузу в 3 минуты, далее – по 20.

Пневматический краскопульт

Данный способ применяют для окрашивания обширных поверхностей, в т.ч. рельефных. Требуются навыки работы с краскопультом и умение правильно его настроить.

Придерживаются правил:

1. Эмаль разбавляют растворителем (1/7-1/8 объема краски). Желательно обеспечить рекомендованную производителем вязкость, контролируя ее вискозиметром.
2. Окрашивание производят в 2-3 слоя, первый делают как можно более тонким.
3. Обеспечивают температуру в пределах +18…+22°С.

Рекомендуемые настройки:

1. Давление – 2,5-3,5 атм.
2. Диаметр сопла – 3-4 мм.
3. Угол конуса распыла – 65°.

Метод распыления характеризуется наибольшими потерями – до 50%.

Пульверизатор

Данное оборудование тоже предназначено для обработки обширных плоских и рельефных поверхностей. Оно осуществляет безвоздушное распыление краски, Мастер должен обладать соответствующими навыками и знать требуемые параметры для правильной настройки пульверизатора. Технология нанесения повторяет действия с краскопультом.

Пульверизатор осуществляет безвоздушное распыление краски.

Плюсы и минусы

Молотковая краска не стала бы столь популярной как сейчас, если б не обладала иными, кроме эффектного вида, характеристиками.

Востребованность состава объясняется следующими полезными качествами:

• Устойчивостью к перепадам температуры. Краска не теряет свойств и не растрескивается при нагреве до + 80 градусов, ей не страшны самые лютые морозы.
• Отсутствием предварительной обработки поверхностей перед нанесением красителя.
• Возможностью нанесения окраски непосредственно на ржавчину.
• Механической прочностью.
• Устойчивостью к осадкам, влаге.
• Скоростью высыхания. Первое место по быстроте схватывания занимают аэрозольные краски, они полностью затвердевают через пару часов после нанесения на поверхности деталей.
• Способностью обеспечивать защиту металлическим изделиям от коррозии. Минимальный срок сохранности защитного слоя на наружных конструкциях – 8 лет.
• Отсутствие негативных последствий при эксплуатации. Нет вредоносных испарений при нагреве.
• Восстановлением потребительских свойств подвергшихся коррозии предметов.
• Широкой цветовой гаммой.

После высыхания краски поверхность изделий приобретает способность отталкивать пыль. Внешний вид таких изделий всегда опрятен, их не нужно постоянно протирать.

К недостаткам кузнечного красителя относятся:

• Сложность удаления. Ни один современный растворитель не сможет быстро справиться со стойким покрытием. Для выведения придется основательно потрудиться. При этом растворитель только размягчит краску, удалять ее придется механическим способом с использованием скребка или абразивного инструмента.
• Разъедание ржавчиной. Стоит пропустить маленький участок, и покрытие рискует быть «съедено» ржой. На неокрашенном металле через какое-то время появится коррозия. Постепенно она распространится и на сам краситель.
• Невозможность использования краскопульта при работе с густой эмалью.
• Большой расход краски.
• Высокая стоимость.

Рекомендации

Улучшить получаемый эффект поможет специальная камера, о процессе её создания говорится в статье – «Как сделать покрасочную камеру своими руками»? Более детально алгоритм окрашивания рассмотрен в посвящённой статье – «Как покрасить машину своими руками»?

Если причина окрашивания молотковой краской заключается в устранении царапин, есть и другие способы избавиться от мелких повреждений, читайте – «Устранение царапин на автомобиле без покраски».

Эмаль с молотковым эффектом нередко используется для дисков с целью защиты от соли, влаги и химических веществ, которыми покрывают дороги зимой. Краска для дисков подбирается отдельно от кузова с учётом особенностей эксплуатации. Преимущественно используется порошковая окраска дисков.

Что это такое?

Молотковая краска – это надежное и прочное лакокрасочное покрытие, отличающееся долговечностью. Свое название эта красящая смесь получила за сходство с отпечатком кузнечного молота на металле. Раньше она применялась для обработки заводского и лабораторного оборудования, разной техники и других конструкционных элементов, для которых обычная краска не подходит.

Со временем молотковая краска стала применяться чаще

На эффектную «шагреневую» поверхность этого отделочного материала обратили внимание дизайнеры, что сделало эти красящие составы более популярными и востребованными

Выбор лучшей краски по металлу

Из всех красителей, что были ранее перечислены, покрытия с молотковым эффектом имеют самые высокие показатели по основным критериям качества. По внешним характеристикам покрытие имеет схожие черты с резиновыми красителями, поскольку и тем, и другим присуща схожая консистенция. Однако эти материалы имеют совершенно разный состав, а для их изготовления использован разный связующий компонент.

Для того, чтобы защитить кованые изделия от воздействия атмосферных явлений, стоит правильно выбрать краску по металлу

К существенным минусам молотковой краски относится только высокая цена. Ее использование рентабельным будет лишь в том случае, если будет обрабатываться поверхность небольшого размера, ведь нанесение этого состава сопровождается большим расходом. Если же в финансовом плане не существует ограничений, то именно молотковая краска может рассматриваться, как идеальный вариант для отделки металлических поверхностей на открытом воздухе.

Важно! Молотковые краски необходимо использовать в сочетании с грунтом той же марки. При условии поддержания данного требования, срок службы покрытия составит не менее 20 лет

Сравнительная характеристика красителей

Характеристика	Виды красителей
Аэрозольная	Алкидная	Резиновая	Порошковая	Молотковая
Стойкость к УФ	1	2	2	3	4
Влагостойкость	1	2	3	3	4
Стойкость к механическому воздействию	1	1	2	3	4
Уровень адгезии	1	2	2	3	4
Цена	1	1	2	3	4

Таблица наглядно показывает преимущества и недостатки различных видов красителей по основным параметрам, где 1 – самый низкий показатель, а 4 – самый высокий.

Вне зависимости от типа выбранной краски, поверхность стоит предварительно очистить от верхнего слоя ржавчины и грязи

Популярные краски по оцинкованному металлу

Для отделки оцинкованной металлической поверхности подойдет не каждый тип красителя. Именно поэтому существует отдельная категория материалов, предназначенных для этих целей. Причем подобные краски выпускаются как в форме порошка, который нуждается в разведении, так и в виде готовой смеси. Состав, который не требует предварительной подготовки, фасуется в банки, ведра и аэрозольные баллончики.

Согласно потребительским отзывам, краска Цикроль по оцинкованному металлу является самой востребованной в данной категории. Покупатели отмечают простоту использования и высокое качество покрытия при любом способе нанесения, включая кисть, валик и безвоздушные аппараты.

Не менее востребованы и составы Цинкомет, которые отмечены пользователями, как удобные в применении красители с оптимальными параметрами и стоимостью. Единственным недостатком является лишь ограничения для нанесения на покрытия при низких температурах, но большинство пользователей на форумах считают этот нюанс несущественным.

Благодаря своим антикоррозийным свойствам краска по металлу способна защитить кровлю частного дома от негативных внешних факторов

Базовые расцветки представлены небольшим количеством оттенков, в число которых, как правило, входит белый, серебряный, черный, коричневый и зеленый. Отдельное место отведено антикоррозийной краске серебрянке по металлу, цена которой более чем доступна.

Возможности молотковой краски Хаммерайт по металлу

Среди молотковых покрытий особой популярностью пользуются краски по металлу Хамерайт от производителя Akzo Nobel, который предлагает покупателям массу преимуществ:

• защита металлических поверхностей от коррозийного повреждения как внутри помещения, так и снаружи;
• эффектный внешний вид обеспечивается за счет необычной фактуры и разнообразной цветовой гаммы, включающей стандартные и эксклюзивные оттенки;
• высокий уровень адгезии даже поверх ржавчины и сохранение привлекательного внешнего вида на протяжении минимум 8 лет;
• температурный диапазон эксплуатации в районе от -20 до +85°С.

С помощью тонкого слоя молотковой краски можно придать интересный эффект металлической фурнитуре

При условии непродолжительного воздействия высокой температуры, покрытие сохранит свою привлекательность (вплоть до +150°С). На протяжении минимум 5 лет в отделке не произойдет никаких изменений оттенка под влиянием УФ. Эти и другие многочисленные преимущества обеспечили краске Хаммерайт такую популярность на рынке.

Современный ассортимент лакокрасочных материалов предлагает сотни вариантов качественной отделки. При этом не существует универсального состава. При выборе отделки в первую очередь следует руководствоваться типом материала обрабатываемой поверхности, бюджетными возможностями и преимуществами, которые может предложить краситель.

Сферы применения

Что такое молотковая эмаль? Это универсальная композитная краска с высокими техническими и эстетическими характеристиками. После высыхания она совершенно безвредна для здоровья человек, что делает возможным применение ее для внутренних и наружных работ. Единственным недостатком можно считать достаточно высокую стоимость молотковой эмали. Объясняется цена многокомпонентностью состава. Но эксплуатационные качества и молотковый эффект краски перекрывают этот недостаток.

Если большая часть лакокрасочных покрытий имеет ограниченный диапазон применения, то молотковое покрытие используется практически везде: для внутренних и наружных работ, в домашних условиях и на производстве. Универсальность краски в том, что она схватывается с совершенно разными типами материалов: металл, оцинкованные изделия, стекло, пластик, бетон, гипсокартон. Но чаще всего ее применяют для окрашивания металлических изделий.

Первоначально краска использовалась на производствах для окрашивания металлоконструкций. Защищала от внешних атмосферных воздействий, препятствовала коррозии. Поэтому основные цвета молотковой краски были серый, черный и белый.

Где применяется:

• Молотковая краска для металла используется на разного рода производствах. Для покраски оборудования и изделий из металла почти всех видов: железо, медь, сталь, и т. д.
• Краска по металлу с молотковым эффектом широко применяется в строительной отрасли, окрашивают большую часть металлоконструкций.
• Она подходит для окрашивания металлических дверей, сейфов, производственной мебели.
• В автомобильной отрасли это в основном покраска кузовов, дисков и прочих частей автомобилей.
• Покрывают кованые изделия, в том числе ограждения.
• Используют для декора в дизайне интерьера, так как краска создает эффект старения.
• В рекламной отрасли: окрашивают стекло и пластик.

Молотковая покраска используется как для изделий, которые эксплуатируются в обычном температурном режиме (до + 50 градусов), так и для высокотемпературных (до +300 и выше). В термические краски вводят специальные огнестойкие компоненты.

На видео: каталог выкрасов эмалью Hammerton.