Монтаж поликарбоната
Содержание:
- Виды полимерного материала и его характеристики
- Простые способы монтажа
- Монтажные работы по обустройству поликарбоната монолитного
- Как крепить сотовый поликарбонат?
- Монтаж поликарбоната на саморезы с термошайбой
- Стационарное крепление
- Способы крепления поликарбоната
- Общие правила крепления
- Крепежные элементы
- Особенности, плюсы и минусы
- Что понадобится?
- Технология крепежа
- Чем крепить панели?
Виды полимерного материала и его характеристики
Полимеры нового поколения отличаются от модифицированного пластика целым комплексом характеристик, связанных с его техническими параметрами.
Современные производители предлагают покупателям материалы этого типа двух видов, которые имеют свою инструкцию по монтажу поликарбоната, к ним относятся:
- сотовый или ячеистый полимер. Широко применяется при сооружении тепличных построек и парников, при сборке навесов и беседок, козырьков и маркизов;
- монолитный поликарбонат. Менее распространен в строительстве благодаря повышенному весу и сложности обработки, его применяют для замены стекол в бронетехнике.
Несложный монтаж поликарбоната своими руками необходимо осуществлять с тщательным выбором технологии и крепежных элементов.
Простые способы монтажа
Точечное крепление предполагает задействование использование промежуточного материала — деревянной обрешетки. В полотне аккуратно просверливается отверстие. Оно делается сквозным. В полость помещают резиновую втулку. Ее заворачивают саморезом с компенсирующей шайбой. Сверху надевают колпачок, который защищает крепежный элемент.
Саморезы могут быть заменены винтом. Это позволяет в дальнейшим демонтировать листы поликарбоната. Главное, просверлить отверстие в обрешетке. Стандартный шаг для осуществления крепления составляет от 30 и до 40 сантиметров. Такой способ крепежа как с саморезом, так и с винтом выглядит не совсем эстетично, но обладает важными преимуществами.Такая схема монтажа имеет доступную стоимость и легко поддается ремонту. Оказываемая на кровлю или навес нагрузка от воды и снега переносится на каркас и распределяет по площади. Поликарбонат сможет выдержат даже большой снежный слой и не повредится. Точечный способ лучше всего подходит при креплении пластиковых листов на несимметричные профили, например, уголок.
Монтажные работы по обустройству поликарбоната монолитного
Прежде чем приступать к монтажу поликарбоната, важно узнать о правилах установки. В процессе обустройства плоской, а также скатной кровли установку можно произвести несколькими методами: влажным, а также сухим
Так, первый способ отличается возможностью нанесения на раму полимерной специальной замазки, на которую обустраивается лист и прижимается к поверхности максимально плотно.
Стоит не забывать, что нужно оставить минимальный зазор для температурных перепадов. Можно применить не замазку, а прокладки из резины. Листы закрепляются с четырёх сторон, а с боковых – наносится герметик.
Инструкция поликарбонатного монтажа предусматривает применение профилей, а также крышек наряду с прокладками
Немаловажное значение имеют габариты материала
К самому подходящему варианту относится применение листов квадратной формы, поскольку, чем длиннее лист, тем меньше его долговечность.
Как крепить сотовый поликарбонат?
Большим спросом сегодня пользуется особый сотовый поликарбонат. Этот материал можно закрепить на той или иной основе по очень простой и понятной технологии. Существует несколько способов крепежа листового материала к обрешетке. Сотовые листы разрешается присоединять к металлопрофилю. То, из какого материала сделано основание, отражается на подходящем крепеже, на котором фиксируются панели.
Чаще всего для крепежей используют саморезы по металлу или дереву. В комплекте с некоторыми вариантами идут термошайбы, о которых говорилось выше. В конструкции термошайб присутствует специальная ножка. Такие крепежи выбираются таким образом, чтобы они соответствовали толщине устанавливаемых панелей.
Рассматриваемые детали не только защитят материал от возможных повреждений и деформации, но и сократят теплопотери из-за контактов с саморезами – холодными проводниками. Осуществляя монтаж поликарбонатных листов к железному или металлическому основанию, саморезы рекомендуется размещать в заблаговременно высверленных отверстиях. Они должны соответствовать ряду требований.
Дырки можно проделывать исключительно между ребрами жесткости
Минимальное расстояние от края должно составить 4 см.
Проделывая отверстия, важно предусматривать возможные температурные расширения материала, из-за которых он может начать двигаться. Поэтому диаметр дырок должен обязательно соответствовать диаметру термошайб.
Если пластик отличается слишком высокой протяженностью, отверстия в нем надо делать не просто большого размера, но с продольно вытянутой формой.
Угол отверстия должен быть прямой
Допускается погрешность не выше 20 градусов.
Точно зная непосредственно технологию установки листов сотового поликарбоната, ими можно будет легко обшить практически любую основу. Однако панели еще нужно грамотно соединить друг с другом. Для подобных целей задействуют специальные компоненты – профили. Так, фиксированные профили целесообразно применять для крепежа панелей с толщиной в 4-10 мм.
А разъемные варианты могут соединить вместе пластины от 6 до 16 мм. Профили съемного типа надо собрать из пары основных составляющих: нижней детали, выступающей в качестве основы, а также верхнего элемента – крышки с фиксатором. Если использовать съемный профиль для установки поликарбоната сотовой структуры, то здесь краткая пошаговая инструкция будет такой.
- Сперва в основе понадобится проделать отверстия для саморезов.
- Далее основу потребуется качественно зафиксировать на продольной конструкции. Потом мастеру нужно будет класть панели, оставляя зазор, составляющий всего 5 мм. Именно он будет необходим, чтоб компенсировать расширение поликарбоната под действием высоких температур.
- Крышки профиля получится защелкнуть посредством деревянной киянки.
Многих мастеров интересует: можно ли монтировать сотовые листы поликарбоната внахлест? К подобному решению возможно обращаться, но только в том случае, если работа проходит с тонкими листами (не более 6 мм.). А вот более плотные полимерные листы, в случае если их стелить внахлест, будут формировать очень хорошо заметные ступеньки из-за укладки друг на друга. Решить подобную проблему можно только посредством правильно подобранного соединяющего профиля. Прежде чем установить панели из поликарбоната внахлест, мастер должен учитывать, с какими проблемами он может столкнуться в дальнейшем.
- При подобном способе практически всегда неизбежно нарушается необходимая герметичность обшиваемых оснований. Может даже появиться сквозняк, полное выдувание внутреннего тепла или скопление под обшивкой мусора и воды.
- Панели, которые закреплялись внахлест, переносят более серьезные нагрузки под действием ветровых порывов. Если фиксация будет недостаточно мощной и надежной, поликарбонат может сломаться или оторваться.
Монтаж поликарбоната на саморезы с термошайбой
Процесс крепления поликарбоната к металлическому каркасу с помощью резиновой термошайбы без ножки во многом похож на таковой с кровельными саморезами. Сначала выполните разметку и, если считаете нужным, предварительное сверление материала.
Шаг 1. Снимите защитную пленку с края листа и уложите его на каркас. Не допускайте провисания «карниза» поликарбоната более чем на 5-10 см. При стыковке двух листов, если ширина каркаса недостаточна, укладывайте их внахлест. При этом потребуется саморез большей длины для надежной фиксации.
Шаг 2. Приложите саморез с резиновой термошайбой к точке крепежа. Придерживайте ее пальцами, чтобы она в процессе закручивания шурупа не вертелась.
Шаг 3. Насадите биту шуруповерта на головку самореза, включите прибор на малых оборота и начните прикладывать усилие. Закручивайте непрерывно до того момента, пока шуруп не просверлит металл.
Бита шуруповерта насаживается на головку самореза
Шаг 4. Как только саморез пройдет через обшивку и каркас и начнет «утопать», остановитесь. Проверьте точку крепежа на наличие вмятин. При необходимости докрутите саморез короткими «рывками» шуруповерта.
Правила крепления поликарбоната термошайбами без фиксирующей ножки
Шаг 5. Проверьте резиновую термошайбу – она должна немного расплющиться и распределить нагрузку в месте крепежа.
Шаг 6. Повторите предыдущие шаги с остальными шурупами и термошайбами.
Термошайба для поликарбоната
Теперь ознакомимся с тем, как происходит монтаж поликарбоната на металлический каркас с помощью термошайб с фиксирующей ножкой.
Использование термошайбы с ножкой
Шаг 1. Произведите разметку точек крепления на самом поликарбонате и металле. Выполните их с помощью маркера.
Шаг 2. Шуруповертом со сверлом по металлу с диаметром чуть меньше, чем у самореза, выполните предварительные отверстия в каркасе.
Сверление отверстия для самореза
Шаг 3. Снимите защитную пленку с края листа сотового поликарбоната.
Шаг 4. Зафиксируйте его с помощью струбцин или помощников и просверлите отверстия на 2-3 мм больше, чем диаметр ножки термошайбы. Проследите, чтобы поликарбонат не вибрировал при этом. Если внутрь ячеек попала пластиковая стружка – продуйте их сжатым воздухом.
Шаг 5. Уложите листы на каркас стороной с защитным покрытием наружу. Выровняйте отверстия в поликарбонате относительно отверстий в металле.
Правила крепления поликарбоната термошайбами с фиксирующей ножкой
Шаг 6. Приложите к точке крепежа термошайбу вместе с уплотнителем, введите ножку в отверстие.
Шаг 7. Вставьте в термошайбу саморез и насадите головку на биту шуруповерта.
Шаг 8. Начинайте вкручивать саморез на малых оборотах. Будьте аккуратны, не перекрутите шуруп.
Саморез с термошайбой вкручивается на малых оборотах
Шаг 9. Проверьте качество соединения. Если все в порядке – закройте головку самореза защитным колпачком, входящим в комплект термошайбы.
Шаг 10. Повторите шаги 6-9 с остальными точками крепежа.
Крепление поликарбоната к каркасу теплицы
Стационарное крепление
Данный способ подходит практически для 90% конструкций кровли, козырьков и навесов, которые собирают по стационарной схеме. Конструкция собирается из листов поликарбоната, которые вырезают по всей ширины крыши. Это позволяет добиться сократить длину швов и упростить установку покрытия на металлическое основание.Постоянные крыши и навесы крепятся двумя типами креплений:
- С использованием пластиковый подкладки с уплотнителем из силикона либо металлической подкладки. Сначала укладывается поликарбонат. Далее, монтажной планкой с использованием саморезов прижимают кромки листов. Крепеж закручивается в металлический каркас и закрывается сверху накладкой.
- Осуществляется посредством фиксации несущего алюминиевого либо стального профиля с центральным ребром. Он может быть задействован как планка контробрешетки. Саморезы вкручивают в ребро профиля.
Оба способа позволяют создавать крепление с высокой прочностью. Главным достоинством является возможность ремонтировать пластиковое покрытие. Если говорить о декоративности, планочный вариант смотрится привлекательнее.
Способы крепления поликарбоната
Теплицу сооружают из монолитных и сотовых плит. Сборку тепличной конструкции на своем участке земли совершают несколькими видами. Ознакомившись с каждым, можно выбрать самый приемлемый.
Влажный способ крепления
Фиксацию монолитного поликарбоната к каркасу теплицы, возможно, произвести «влажным» способом крепления. Для этого понадобятся:
- клей и силиконовый (обязательно!) герметик;
- замазка полимерная;
- шпатель, кисточка;
- профильные накладки.
Перед началом работы обрабатывают кромки каркаса теплицы замазкой. Каждая рама отдельно промазывается, затем на нее устанавливается лист поликарбоната. И так осуществляется вся сборка конструкции.
Далее совершается обработка герметиком всех стыков, швов от проникновения влаги внутрь. Затем на них устанавливают, приклеивая, профильные накладки, дополняющие герметизацию помещения.
Сухой способ крепления
Монтаж монолитного поликарбоната к каркасу теплица можно произвести «сухим» способом крепления. В нем используют механические крепежи. Для этого понадобятся:
- дрель, отвертки;
- шайбы и саморезы;
- прокладки резиновые;
- профилированные уплотнители.
Перед началом работы в панелях просверливаются отверстия в намеченных местах. Это делается для того, чтобы при монтаже, во время вкручивания крепежа, избежать деформации плит. Рекомендуется на этом этапе использовать ручную дрель с меньшими оборотами. Следующие шаги:
- В каждом листе монолитной панели делают отверстия через 50 см, с обязательным отступлением от края в 2–3 см.
- Важный момент – диаметр отверстия должен быть слегка шире крепежного элемента. Это тепловой зазор.
- Монтируют плиты на каркас теплицы с помощью саморезов, шайб и прокладок, без сильной затяжки.
Общие правила крепления
Вне зависимости от того, какой материал каркаса планируется использовать, есть общие правила, которые необходимо соблюдать:
-
гнуть сотовый поликарбонат можно только в том направлении, в котором идут пустоты и ребра жесткости панели;
-
резать материал можно как поперек ячей, так и вдоль. Но если поперек рез можно пролагать в любом месте, то вдоль вести только между ребрами жесткости;
-
сверлить отверстия в поликарбонате можно только острым сверлом, диаметр которого превышает диаметр самореза для поликарбоната на 1…3 мм. В противном случае при закручивании самореза материал будет растрескиваться;
-
закручивать саморез в отверстие каркаса необходимо строго перпендикулярно плоскости панели поликарбоната, не углубляя шляпку в материал;
-
края панелей необходимо защищать специальной лентой. Это позволит избежать попадания влаги и грязи внутрь ячей, упростит установку торцовых профилей. Перед наклейкой ленты нижняя защитная пленка снимается, верхняя немного отклеивается по краям – так, чтобы лента не перекрывала край пленки;
- длины самореза должно быть достаточно для того, чтобы пройти насквозь закрепляемую панель и углубиться в толщу каркаса как минимум на 3/5 своей длины.
Толщина панели, мм | Минимальная длина самореза с резьбой 4.8, мм | Минимальная длина самореза с резьбой 5.5, мм |
4 | 25 | 25 |
6 | 25 | 32 |
8 | 32 | 32 |
10 | 32 | 32 |
16 | 38 | 38 |
20 | 50 | 51 |
25 | 60 | 76 |
Это касается как крепления в произвольном месте панели, так и монтажа самореза в соединительный профиль.
Еще один важный вопрос – какой стороной крепить поликарбонат к солнцу. Ограничения здесь связаны с тем, что на качественных панелях наносится специальный слой, защищающий пластик от воздействия ультрафиолета. При этом покрытие «одностороннее», то есть работает только одной стороной. Если неправильно развернуть лист, защиты от УФ не будет, и срок эксплуатации сократится в три-пять раз.
Чтобы избежать такой ошибки, производители маркируют «правильную сторону»: на защитной пленке, которая наносится на все панели, с «солнечной» стороны присутствует печатная информация об изготовителе, названии марки и другие технические данные.
Если наклеек нет или неопытные мастера поторопились снять пленку до начала монтажа (что в корне неправильно!), можно попробовать почувствовать разницу на ощупь – защитная пленка более жесткая и шероховатая, чем сам поликарбонат. При желании можно также воспользоваться штангенциркулем. Несмотря на малую толщину пленки (всего 0,1 мм), различие в толщине стенки материала можно «засечь» — со стороны, где нанесена пленка, верхняя плоскость будет толще на те самые 0,1 мм.
Крепежные элементы
Монтаж поликарбоната может осуществляться при помощи различных элементов: саморезы, шайбы, специальные конструкции. Их выбирают исходя из назначения будущей конструкции и материалов создания каркаса.
Шайбы и саморезы
Чем крепить поликарбонат — для этого могут использовать разные крепежные детали. Популярными являются столярные или оцинкованные саморезы от 19 до 50 мм. Их выбор зависит от следующих факторов:
- размер шайбы – декоративные модели толщиной 3-15 мм, силиконовые стандартные толщиной до 5 мм;
- схема монтажа – для деревянной обрешетки крепежи 50 мм, в креплении без нахлеста используются саморезы 19 мм, с напуском – 25 мм;
- толщина плит – при использовании оконной конструкции толщина боковых плит 6-8 мм, для кровли 10 мм, для стандартного каркаса толщина материала не больше 10 мм.
Для основных способов используется универсальный шестигранный саморез со сверлом на конце. Предназначен для алюминиевых конструкций. Может применяться и для дерева, но теряются прочностные характеристики. С противоположной стороны могут применяться обычные столярные саморезы.
Шайбы для крепления
Единственным видом крепежа для всех типов поликарбоната считается винт с большой шайбой из прочного пластика или саморез. Винты с шайбой применяются при создании декоративных конструкций. Не подходят для теплиц из-за центровочной втулки. Самый простой вариант плотного крепления листов обеспечивается защелкивающимся разъемным профилем. Плиты кладутся на смонтированный профиль и защелкиваются накладной пленкой. Также могут применяться болты с гайками, но их использовать не совсем удобно – работа занимает больше времени и можно разрушить плиту сильно перетянув гайку.
Чем крепить поликарбонат к металлическому каркасу:
- Специалисты рекомендуют применять крепежи с шайбами и заглушками, имеющие уплотнительное кольцо и шайбы с выпуклостью.
- Они утапливаются в отверстиях ножкой.
- Плотно прижимается панель, гармоничный вид, не попадает внутрь влага.
Саморезы или другие подобные элементы надо приобретать отдельно. Поликарбонатовые шайбы производятся в различных цветах, прочнее, термошайбы – прозрачные.
Шайбы с заглушками
Полипропиленовые шайбы состоят из заглушки, крышки (разных цветов) и уплотнителя. У них нет защиты от ультрафиолета, быстро выгорают и теряют прочность. Не рекомендуется применять внутри помещений и на затененных крышах. Их главное преимущество – это цена.
Металлические шайбы применяются в основном для каркаса из металла и больших площадей. Не расшатываются, обеспечивают качественное крепление. Они вогнуты, в форму кладется прокладка, крепление на болты или саморезы. Шайбы с прокладкой обеспечивают максимальную герметичность, препятствуют проникновению влаги в полотно.
Металлические шайбы
Для крепления пластика под навесом или в помещении можно применять саморезы с прокладкой или тонкой шайбой. В самых оптимальных случаях от шайб и вовсе можно отказаться. Обязательно надо надевать дополнительно прокладку под шайбу для конструкций на улице.
Профиль
Соединительный профиль позволяет крепить листы с каркасом и между собой.
Профиль делается из идентичного материала листов и может иметь толщину 4-16 мм.
Внутри между профилем и листом оставляется термозазор 3 мм.
В процессе установки применяется перфорированная или герметизирующая лента, которая крепится на торцы.
Потом происходит монтаж непосредственно пластика в профиле.
Сам профиль бывает нескольких типов:
- соединительным;
- неразъемным;
- торцевым;
- разъемным.
Все варианты имеют свои особенности и характеристики, которые надо учитывать при выборе типа конструкции.
Плиты могут монтироваться в алюминиевом, пластиковом или поликарбонатном профиле. Сам профиль отличается сечением и маркируется латинскими буквами. Установленные в решетку плиты могут крепиться герметиком. Но при сильных ветрах это будет слабое соединение
Важно выбирать качественный герметик, который сохранит свою эластичность и прочность на протяжении нескольких лет
Чтобы знать, как правильно крепить поликарбонат на теплицу, необходимо запомнить несколько важных правил:
- герметик применяется только на верхних скатах;
- не допускать любых искривлений листов при использовании термошайб – это ведет к появлению дырок и потере герметичности конструкции;
- арочные конструкции снизу крепятся перфорированной лентой, что защитит от выхода воздуха, разрывов и порчи самих листов;
- металлический профиль применяется только для конструкций больше 2 м;
- алюминий является хорошим герметическим средством и является основанием, уплотнители из резины.
Особенности, плюсы и минусы
Поликарбонат относится к универсальным материалам для навесов. Его возводят над автомобильной стоянкой, детской площадкой, зоной отдыха, оборудуют масштабные покрытия над территорией всего двора, от калитки до крыльца дома. Дворы под поликарбонатными навесами всегда остаются светлыми и чистыми, так как материал способен пропускать свет и защищать от непогоды. Изучая характеристики данного полимера, находишь в нем все больше достоинств.
- Пропускная способность солнечных лучей составляет 75-95%. При этом поликарбонат равномерно рассеивает свет и удерживает опасное ультрафиолетовое излучение.
- Материал в 100 раз прочнее стекла и в 10 раз крепче акрила.
- Он выдерживает температурный разбег от – 45 до + 120 градусов.
- Полимер не причиняет вреда здоровью и безопасен по своим огнестойким показателям.
- Он имеет длительный срок службы, устойчив к истиранию и механическим повреждениям.
- Малый вес кровельных листов не создает больших нагрузок на опоры и позволяет производить самостоятельный монтаж.
- За навесом легко ухаживать.
- Поликарбонат выпускается в разнообразном ассортименте расцветок и видов.
- Он пластичен, из него можно создавать кровли с красивыми гнутыми линиями.
- Легкость и воздушность материала позволяет навесам встраиваться в любой ландшафтный дизайн.
- В довершении к озвученным плюсам, можно добавить лояльную стоимость поликарбоната, которая также додает ему популярности.
Минусов у материала совсем немного, но они тоже имеются.
- Следует приобретать товар с защитным покрытием, иначе его можно оцарапать.
- Химические реактивы оставляют пятна на поверхности, но, как понимаем, с ними не часто приходится сталкиваться.
- Материал имеет широкое тепловое расширение, поэтому для монтажа приходится использовать специальные крепежи и оставлять зазоры между листами.
Монолитный
Самый прочный и прозрачный вид поликарбоната, внешне похож на стекло, но вдвое легче, пропускает до 95% солнечных лучей. Цветные и бесцветные материалы имеют разную степень прозрачности. В продаже можно встретить листы толщиной от одного до 20 мм. Параметры влияют на радиус изгиба материала, чем тоньше – тем пластичнее.
Профилированный
По своим характеристикам, это тот же монолитный вид, но он не выглядит как ровный лист, а имеет ломаную поверхность с четкими линиями либо представлен в виде волнообразной формы.
Сотовый
Его называют еще структурированным или ячеистым за внешний вид боковин листа. Такой тип поликарбоната получают путем сложения двух поверхностей, между которыми устанавливается ровный ряд перемычек, в результате, в разрезе продукт имеет равномерные отверстия (ячейки). Многослойный пластик образуют путем складывания 2-7 листов с перемычками. Именно такой материал с торца отдаленно напоминает сотовые ячейки пчел.
Структурированная форма позволяет изделию заполняться воздухом и становиться легким (в 6 раз легче стекла), воздушным и максимально прочным. Он вдвое превосходит стекло по изоляции звука, пропускает свет на 80% и хорошо сохраняет тепло. Пластичность сотового полимера дает возможность выполнять из него навесы в форме арок, волны, купола. Степень гибкости и вес материала зависят от количества его слоев.
Что понадобится?
Листы качественного поликарбоната не получится прикрепить к тому или иному основанию, не имея в запасе все необходимые материалы и инструменты. Это один из первых шагов в проведении монтажных работ. Разберем по пунктам, какие именно составляющие требуются для правильной установки поликарбоната.
Профили
Если, например, поликарбонат прикрепляется на металлическую обрешетку, для этого обязательно потребуются специальные профили. Они бывают разъемными, торцевыми или неразъемными. Так, соединительные профили неразъемного типа производят из того же поликарбоната. Их можно легко подобрать в соответствии с расцветкой сотовых листов. В результате соединения получаются не только очень надежными, но и привлекательными. Существуют и такие разновидности профилей.
Разъемный. Составляется из базы и крышки. В указанных конструкциях присутствуют ножки, закругленные во внутреннюю половину. Именно потому для качественной фиксации листов профиль выставляют между ними.
Термошайбы
Монтаж листов поликарбоната проводится с термошайбами. Благодаря таким крепежам, панели получается фиксировать максимально крепко и надежно. Конструкция термошайб состоит из 3 составляющих:
- выпуклой шайбы из пластика с ножкой, заполняющей дырку в панели;
- уплотняющего кольца из резины или гибкого полимера;
- заглушки, которая эффективно оберегает саморез от контактов с влагой.
Саморезы, которые используются как крепежные элементы для поликарбонатных листов, очень редко комплектуются термошайбами, поэтому их рекомендуется покупать в отдельном порядке. Тормошайбы подразделяются на несколько подтипов:
- полипропиленовые;
- поликарбонатные;
- изготовленные из нержавейки.
Мини-шайбы
От стандартных термошайб, о которых говорилось выше, мини-шайбы отличаются тем, что имеют более миниатюрные размеры. Чаще всего именно их используют в ограниченных пространствах, а также в тех случаях, когда крепеж надо сделать как можно менее заметным и броским. Мини-шайбы тоже изготавливают из различных материалов.
Оцинкованная лента
Подобные элементы используются только в тех ситуациях, когда собирается конструкция арочного типа. Благодаря ленте из оцинковки, панели остаются целы и невредимы, потому что их не приходится высверливать или распиливать. Ленты стягивают поликарбонатные листы абсолютно в любых местах.
Заглушки
Профили-заглушки бывают разными. К примеру, для панелей ячеистого типа обычно задействуют детали L-образной формы, имеющие микроскопические поры. Посредством рассматриваемого элемента очень хорошо закрываются торцевые части материала. Существует и заглушка F-образного типа. Такие детали очень похожи на L-образные элементы.
В основном при монтаже теплиц на придомовых участках мастера используют только L-образные заглушки. А вот для установки кровли будут хорошо подходить оба варианта заглушек.
Из инструментария мастеру следует запастись такими позициями:
- канцелярский нож (будет уместен для работы с листами толщиной 4-8 мм);
- болгарка (можно использовать абсолютно любую модель этого инструмента);
- электрический лобзик (очень хорошо и просто режет поликарбонат, если оснащен пилкой с мелкими зубчиками, но для проведения работ понадобится некоторая сноровка);
- ножовка (ее используют только опытные специалисты, поскольку при неправильной резке поликарбонатные листы могут начать растрескиваться);
- лазер (один из самых удобных и аккуратных методов резки поликарбоната, но сам инструмент обходится очень дорого, поэтому чаще используется профессионалами).
Все необходимые для проведения работ компоненты рекомендуется подготовить еще до начала монтажа. Разместите все компоненты под рукой, чтобы вам не пришлось тратить лишнее время на поиски нужного предмета. Для работы с поликарбонатом лучше всего пользоваться только качественными, правильно работающими инструментами.
Технология крепежа
Многие интересуются, какой тип поликарбоната лучше использовать для обшивки тепличной конструкции. В отличие от монолитного поликарбоната сотовые листы пропускают больше света и хорошо держат тепло.
Сотовый поликарбонат – это пустотелый листовой пластик с тонкими перемычками внутри. По этой причине данный материал часто называют ячеистым, канальным либо структурным полимером. Для обшивки теплицы используют листы толщиной 4 мм.
Для работы с плотными листами полимерного пластика понадобятся следующие инструменты:
- инструменты для распила: болгарка, ножовка по дереву или металлу, электрический лобзик, канцелярский нож, острый нож, ленточная либо циркулярная пила;
- соединительный профиль(Подробнее: Основы работы с соединительным профилем);
- шуруповерт, дрель;
- крепежные элементы;
- силиконовый клей и пистолет для его нанесения.
Для обшивки поликарбонатом не требуются уникальные и дорогие инструменты
Соединительный профиль
Срок эксплуатации теплицы из поликарбоната зависит от правильности выбора материалов и их монтажа.
Для обшивки парника полимерными сотовыми листами понадобятся соединительные элементы. В зависимости от целевого назначения профиль бывает нескольких видов: торцевой, соединительный, угловой, пристенный и коньковой.
Так, торцевой профиль защищает полые ячеистые листы от грязи. Попавшие внутрь пыль и мусор забивают соты и мешают оттоку конденсата. В результате сотовый поликарбонат начинает покрываться плесенью, что приводит к потере его первоначальных физических качеств. Торцевой профиль изготавливают из полимерного пластика либо алюминия.
Крепление листов поликарбоната профилями позволяет значительно повысить долговечность всей конструкции
Что касается соединительного профиля, данный материал используется для соединения листов сотового поликарбоната между собой и их крепления к каркасу конструкции. Существует алюминиевый и поликарбонатный соединительный профиль разъемного и неразъемного типов. Как утверждают бывалые строители, неразъемный профиль требует определенных навыков и сноровки. Неправильный монтаж приводит к образованию зазоров, что негативно сказывается на технических характеристиках поликарбонатной теплицы.
Разъемный поликарбонатный соединитель более прост в эксплуатации. Он состоит из двух элементов: базовой опоры и защитной крышки. Подходит для работы с сотовыми полимерными листами толщиной 4, 6, 8 и 10 мм.
Крепежные элементы
Обратите внимание, что в процессе крепления листов поликарбоната к каркасу теплицы нельзя использовать гвозди. Шайбы для полимерного материала обеспечивают герметичность фиксации и препятствуют проникновению холода внутрь полой полости поликарбоната
Шайбы для полимерного материала обеспечивают герметичность фиксации и препятствуют проникновению холода внутрь полой полости поликарбоната.
При выборе крепежных элементов учитывайте толщину поликарбонатных листов
Термошайбы бывают металлические, полипропиленовые и поликарбонатные. Герметизация происходит за счет сжатия специальной крышки-уплотнителя из прочного полимера.
При обшивке каркаса парника используют поликарбонатные термошайбы, которые состоят из следующих элементов:
- саморез для поликарбоната из нержавеющей стали;
- пластиковая шайба с фиксатором;
- полимерное кольцо-уплотнитель;
- защитная крышка.
При выборе крепежных элементов нужно учитывать толщину листов рабочего поликарбоната.
Закреплять саморезы с термошайбами нужно чётко по правилам, иначе на листе поликарбоната могут появится трещины
Финальный монтаж
Итак, давайте рассмотрим пошаговый алгоритм монтажа листов сотового поликарбоната к готовому каркасу парниковой конструкции:
- Очистите каркас от пыли и различных загрязнений. Приклейте уплотнитель из эластомера либо герметизирующую ленту.
- Установите базовую опору соединительного профиля.
- Снимите с поликарбоната защитную пленку. Внешняя сторона сотового полимера имеет УФ-защиту. Соответственно поликарбонатные листы укладываются на каркас лицевой стороной.
- Просверлите отверстия для установки термошайб. Прикрутите крепежные элементы, при этом следите, чтобы не сминалась поверхность полимера.
- Удалите строительную пыль и стружку. Установите крышки соединительного профиля.
- Сделайте герметизацию торцевых и боковых панелей парника.
При должном уходе теплица с поликарбонатной обшивкой прослужит не менее 15–20 лет. Рекомендуется не допускать скопление снега на крыше, что может привести к деформации либо разрушению конструкции. При чистке обшивки нельзя использовать абразивные вещества, иначе поликарбонат утратит свои первоначальные физические свойства и качества.
Чем крепить панели?
Термошайбой называется пластиковая шайба с защелкивающейся крышкой и уплотнительной шайбой, которая предотвращает проникновение влаги. Отверстия под такую шайбу надо сверлить немного шире, чтобы избежать проблем при изменениях погодных условий. Шаг креплений – 35 сантиметров.
Также монтаж поликарбоната немыслим без использования неразъемных или разъемных, а также угловых профилей.
Для установки листов в местах примыканий к стенам используется профиль пристенный. Для монтажа возле конька применяют коньковый профиль.
Монтаж на скатной кровле
- Нарежьте листы необходимого размера
- По периметру листов отогните защитную пленку
- Торцы заклейте клейкой лентой
- Поверх ленты поместите защитные профили для предотвращения попадания внутрь материала пыли и влаги
- Установите на краю фронтона профиль основания и зафиксируйте его саморезами
- Уложите первый лист с края кровли так, чтобы выступ за карниз равнялся 7-10 сантиметрам
- Просверлите отверстия на конце листа возле карниза. Диаметр отверстий на 2-3 миллиметра должен быть больше диаметра резьбы
- Закрепите кровельными саморезами листы у карниза с шагом 15/30/15 сантиметров
- Поверх профиля основания установите прижимной профиль. Он будет фиксировать листы поликарбоната в неподвижном положении. Проверьте, чтобы профили по всей длине были надежно соединены
- На противоположном конце листа опять установите профиль основания и повторите процедуру. Смонтируйте все листы аналогичным образом
- Удалите защитную пленку с наружной поверхности плит, отрежьте выступающие концы профилей
На арочной кровле монтаж ничем не отличается, разве что листы и профили надо гнуть дугой. В обрешетку крепить листы не надо. Дополнительно устраивается конек и примыкание к стенам при помощи соответствующих профилей. Порядок стыковки тот же.
Навесы из поликарбоната – это, конечно, хорошо. Но не стоит забывать и про саму крышу дома. Правильный монтаж цементно-песчаной черепицы – залог красивой и качественной крыши.
Оригинальный вид крыше придаёт битумная черепица. Про её монтаж можно прочитать здесь.
Видео о том, как монтировать поликарбонат своими руками
Подробная инструкция монтажа сотовых панелей из поликарбоната
Как правильно монтировать и крепить поликарбонат на каркас теплицы
Навес из поликарбоната