Какие огнеупорные материалы можно использовать для стен вокруг печей внутри помещения?

Жаростойкие материалы для отделки стен возле печи: виды

Огнеупорные материалы можно разделить на несколько видов в зависимости от типа сырья:

• Материалы с органическими элементами, например, пенополистирольные плиты. Показатель огнестойкости не очень высокий, поэтому используются для защиты от небольшого нагрева.
• Материалы с неорганическими компонентами применяются для изоляции как деревянных стен, так и кирпичных, бетонных. Это каменная вата, базальтовые плиты, стекловолокно, фиброцементные плиты, полипропилен, сотопласты, вермикулитовые панели, вспененный перлит.
• Материалы смешанного типа: асбестовый картон, асбестоизвестковые и кремнеземные огнеупоры.

Защитные экраны

Защитные экраны для печи

Помимо листовых материалов используются защитные огнеупорные экраны, изолирующие боковые стенки печи и устанавливаемые на расстоянии 1-5 см от ее корпуса. От листов их отличает многослойность структуры. Широко распространены экраны из чугуна , а также из нержавеющей стали, в том числе комбинированные с негорючими плитами во внешнем слое. Отшлифованная зеркальная поверхность стального экрана отражает тепло, обладающего более мягкими и щадящими потоками. Плиты внутри экрана скрепляются при помощи жаростойкой мастики, клея, раствора, герметика, обладающих высокими показателями термоустойчивости. Жаропрочная мастика имеет огнестойкий состав, выдерживающий свыше 1100 градусов, также он устойчив к влаге, обладает бактерицидными свойствами, может применяться как облицовочный раствор. Бывают не только боковые, но и фронтальные экраны. Установка такой огнезащиты производится с помощью крепления к полу около печки, сам экран оборудован специальными ножками. Помимо стальных огнеупорных экранов применяются кирпичные в виде стенки, разделяющей корпус печки от возгораемой поверхности. Экран из кирпича устанавливается на расстоянии от 5 до 15 см от стенок печки, и на таком же расстоянии от возгораемой поверхности. Его высота может достигать потолка, а может быть равной высоте печки.

Обшивка стен

Огнеупорные листовые материалы для печей и каминов

Огнеупорная обшивка стен вокруг печи делится на светоотражающую и с облицовкой. Первый вид обычно состоит из металлических листов с жаропрочными теплоизоляционными материалами. Теплоизоляция крепится к деревянной стене, затем покрывается снаружи листом из нержавеющей стали, отполированной до зеркального блеска. Между обшивкой и деревянной стеной необходимо предусмотреть наличие вентилируемых зазоров размером 2-3 см. При этом огнеупорные листы крепятся через керамические втулки.  В качестве теплоизоляции используются:

• Минерит
• Базальтовый картон
• Асбестокартон

Если печь стоит в небезопасном удалении от стены, можно использовать двойной слой теплоизоляции, которые закрепляются через втулки и покрываются листом.

Обшивка с облицовкой придает защищаемой поверхности эстетический вид. В качестве облицовочного материала часто используется керамическая, терракотовая, клинкерная плитка, керамогранит, который крепится к огнеупору. При этом плитка не служит термоизоляцией. Она крепится сверху жаростойкого листа. Для огнеупорного слоя используются:

• Огнеупорный гипсокартон – это гипсокартон с добавлением стекловолокна. Устойчив к деформациям и сильному тепловому излучению.
• Минерит
• Стекломагниевый лист, изготавливаемый из стеклоткани.

Обшивка стен и потолка возле отопительных агрегатов

Безопасные расстояния для заводских печей указаны в паспорте. Исходя из этих данных, выполняют защитный экран за печкой. Для монтажа берут базальтовый теплоизоляционный картон. Этот огнеупорный материал для отделки стен под печь легко разрезается и гнётся, не выделяет вредных веществ при пожаре. Листы базальтового волокна устанавливают встык отражающей частью внутрь помещения.

Экран должен выступать слева и справа печи на 20–30 см. Защитный кожух делают из шамотного и красного печного материала толщиной в 0,5–0,25 кирпича. Пол возле печи покрывают листом нержавейки, оцинковки или керамогранитом.

Топливник печи расположен низко к полу. В этом случае его защищают керамической плиткой.

Защитная прокладка должна выступать за периметр обогревательного агрегата на 100 мм. Листы нержавейки напольные 600х800 мм стоят 1200 рублей.

Металлический лист укладывают, если печь с высоким основаниемИсточник its-sauna.ru

Перед облицовкой печи проводят такую работу:

1. Строят основание 170х70х145 см. Первый слой (15 см) в фундаменте – песок, второй 20 см – камни, третий 10 см – щебень. Фундамент для печи должен быть на 20 см ниже чистового пола.
2. На основание укладывают кирпич, теплоизолирующий материал, лист металла.
3. Керамическую плитку застилают на чистовой пол.
4. Устанавливают печь.
5. Сооружают ограждение из кирпича.

Эффективность отопления и безопасность дома зависит также от правильного монтажа. Для дымохода используют термостойкие материалы:кирпич, нержавеющую сталь, асбестоцементные, керамические, сэндвич трубы.

Перед установкой трубы в потолке выпиливают квадрат 1,0х1,0 м. Изнутри обшивают листами минерита. Трубу защищают коробом, если она проходит рядом с лагами и стропилами. Защитный каркас изнутри также обшивают плитами минерита.

Классификация огнеупоров

Огнестойкие материалы принято классифицировать по размерам, формам и способу производства.

Огнеупорные изделия широко применяются в строительстве

Общепринятые размеры и формы включают:

• прямые огнеупоры огромных и незначительных размеров;
• клиновые изделия нормальных габаритов;
• фасонные простые;
• специальные сложные;
• крупноблочные огнеупоры массой более 60 кг;
• вещества промышленного и лабораторного назначения, к которым относят тигли и трубы.

В этом видео вы узнаете подробнее об огнеупорных материалах:

Таких видов несколько:

• прессованные термопластичные материалы;
• горячее прессование;
• электрическая плавка, литье из пеношликера или жидкого сырья для получения литых огнеупоров;
• обработка предварительно подготовленных блоков из естественных горных пород дает пиленые материалы.

При производстве сначала тщательно подготавливают сырьё, обогащают его минеральными веществами, убирают из него посторонние примеси. После этого его измельчают, просеивают и готовят смеси, строго придерживаясь определённой дозировки. Смесь разливают по формам, обсушивают и обжигают. Сырьё выбирают по химическому и минералогическому составу.

В зависимости от плотности готовых изделий выделяют такие виды:

• максимально пористые;
• высокопористые;
• низкоплотные;
• среднеплотные;
• уплотнённые.

Облицовка стен листовым огнеупорным материалом

Чтобы обеспечить пожаробезопасное состояние помещения, нужно грамотно подбирать материал для обшивки стен, возле которых располагается отопительная конструкция.

И вермикулитовые панели причислены к наиболее эффективным ОЛМ. При этом такие плиты применяются для обеспеченности пожаробезопасности в различных помещениях, включая  предприятия атомной и нефтеперерабатывающей промышленности.

Среди достоинств огнеупорных вермикулитовых плит отмечены их:

Вермикулитовые плиты

• экологичность;
• огнестойкость;
• термоизоляция;
• шумоизоляция;
• эстетичный облик, что позволяет их использовать на видных местах.

Где применяются

Вермикулитовые панели, благодаря своим отличным эксплуатационным  качествам, могут использоваться на многих направлениях.

Схема термозащиты стены и облицовки камина вермикулитовой плитой

• Для теплоизоляции каминов и печей.
• Для защиты от действия огня конструкций из разных материалов.
• Для обеспеченности противостояния пожароопасности многообразных объектов.
• Для гарантированной огнеупорности различных предметов в  помещениях, включая печи и камины.

Вермикулитовые плиты, как представители ОЛМ, монтируются просто и быстро и не требуют для этого профессиональной подготовки. Обработка ими со всех сторон печи или камина обеспечивает защиту помещения от воздействия огня и высоких температур, и потому такие огнеупорные листовые материалы являются оптимальными в решении проблемы, связанной с пожаробезопасностью помещения.

Все образцы огнеупорных листовых материалов для печей и каминов – современная, высокосортная продукция. Кроме огнезащиты, они снабжают отопительные устройства стойкостью к различного рода повреждениям, в том числе механическим и химическим.

Инструменты

Инструмент потребуется самый обычный, который есть в каждом доме:

• Шуруповерт или дрель с набором сверл (включая перьевые сверла) и коронкой.
• Стамеска.
• Молоток.
• Шило.
• Угольник и мягкий карандаш. След от мягкого карандаша хорошо виден на шпоне.

К дверной защелке прикладывается схема разметки, но просто сделать отметки для отверстий и без нее. От нижнего края полотна с обеих сторон отмеряется по 1,0 метру. От каждого края двери надо отмереть по 6 см и делается отметка. С помощью угольника проводится строго горизонтальная линия, которая соединит эти две точки.

Некоторые специалисты советуют начинать сверление с торцевой части полотна перьевым сверлом. При такой очередности работы стружка при сверлении коронкой будет вылетать в уже сделанное отверстие, а не забивать зубцы коронки.

Перьевое сверло должно зайти на глубину лопатки, больше не надо. Сверло прижимается к точке на торце полотна и высверливается отверстие. Затем с помощью коронки поочередно с каждой стороны полотна высверливаются отверстия, сквозными их делать не надо. Как только с противоположной стороны появился кончик коронки, дрель надо остановить и приступить к сверлению с другой стороны. Так шпон при выходе коронки не будет поврежден.

С помощью ключа, который есть в комплекте, разбираем ручку на две части, чтобы ее можно было установить. Для этого один крепежный винт надо ослабить, другой выкрутить. Центральный стержень вставляется в отверстие и с одной стороны крепежный винт плотно закручивается. Затем на стержень одевается вторая половина ручки-кноб, и закручивается второй винт. С обеих сторон закручиваются саморезы, которые закроют декоративные накладки и саморезы не будут видны.

После установки ручки-кноб остается установить «обратку» на коробке. Дверь прикрывают, но не до конца, и карандашом отмечают верхний и нижний край язычка. С помощью угольника определяется расстояние от края полотна до центра планки защелки, и этот размер переносится на дверную коробку. Затем к коробке прикладывается планка «обратки», ножом прорезается шпон, а стамеской делается вырубка под планку и язычок. Дверь закрывается и проверяется работа защелки.

Затем устанавливается планка на коробке. Продаются специальные «кармашки» для углублений под язычок, их делают пластика или металла. Саморезы, которые фиксируют планку «обратки», можно закрыть самоклеящимися заглушками. После этого установка завершена.

После того как отверстия будут готовы, с помощью стамески и молотка делаем выборку по прорезанной ножом линии под планку защелки. Устанавливаем защелку и закручиваем двумя саморезами. Саморезы лучше брать не «штатные», которые прилагаются к защелке (у них обычной мягкий металл), а качественные.

Прежде чем заняться монтажом ручек на дверь, важно позаботиться о наличии всех необходимых инструментов для работы. Они несложные и найдутся у каждого в доме

Вот этот список:

• стамеска;
• карандаш или маркер, угольник и рулетка;
• дрель;
• сверло, коронка;
• шуруповерт.

Благодаря такому набору инструментов выполнить работу будет куда легче. Понятно, что врезать фурнитуру ручки можно и без коронки с шуруповертом, но на это уйдет больше времени и сил. Коронка – это насадка для дрели, благодаря которой в полотне можно сделать идеально ровное отверстие всего за несколько мгновений.

Для того чтобы установить дверную ручку в межкомнатной двери нам потребуются следующие строительные инструменты:

• шуруповерт;
• молоток;
• стамеска;
• долото;
• дрель с набором сверл и перьевым сверлом;
• рулетка, угольник, карандаш.

Рассматривать процесс установки будем на примере дверных ручек Apecs, весьма известных на российском рынке. Материал ручки – латунь, являющийся наиболее популярным на сегодняшний день. Простота обработки, сравнительно невысокая цена, приятная на ощупь – эти и другие преимущества стали по вкусу, как производителям, так и клиентам.

Ниже предлагаем пошаговую инструкцию по тому, как установить дверную ручку с защелкой, но без замка. Следует отметить, что установка круглой дверной ручки практически ничем не отличается от установки стандартной продолговатой, поэтому можете в любом случае смело приступать к работе.

Провода для бани

Один из важнейших моментов при строительстве бани — правильно сделанная проводка. Особенно актуально это для деревянных и каркасных строений. Вся электропроводка должны быть сделана строго по правилам:

• уложена в негорючие короба, кабель-каналы или гофрошланги;
• при соединении проводов использование скруток не допускается, только через пайку, коннекторы или контактные пластины;
• в парилке используются специальные термостойкие светильники;
• проводка выполняется кабелем, не распространяющим горение.

Наибольшее количество опасений в плане электропроводки вызывает парилка. Сочетание влажности, температуры, большого количества дерева и электричества — очень пожароопасно. Потому многие стремятся в парилке вообще обойтись без электрики, а свещение сделать при помощи оптоволоконных светильников. Да они стоят немало, но зато безопасно — в парилке только стекловолокно, которое проводит свет, а вся электрическая часть находится в «сухих» помещениях.

В принципе, такого понятия, как негорючие (термостойкие, жаростойкие) кабели нет. Есть кабели, не распространяющие горение и огнестойкие. Огнестойкие используются в системах пожаротушения и обнаружения пожаров. Они должны некоторое время сохранять работоспособность даже при воздействии прямого огня. В бане они ни к чему.

Не распространяющие горение кабели сами не горят, но работать прекращают практически сразу после воздействия открытого огня или высоки температур — они плавятся. Вот они и должны использоваться при разводке электричества в банях. В таблице приведены их наименования.

Список не распространяющих горение кабелей

Для проводки в бане используют ВВГнг. Добавленные дальше буквы LS обозначают малое количество дыма при горении, что тоже неплохо и желательно брать именно такой провод. Диаметр выбирают в зависимости от суммарной мощности электрооборудования, установленного на линии. Обычно это 2,5 мм2.

Гипсоволокнистый лист

Гипсоволокнистые листы (ГВЛ)  получают способом полусухого прессования смеси гипса с целлюлозной макулатурой, характеризуются они отличными техническими и эксплуатационными свойствами. Эти листы обладают прочностью, хорошей степенью огнеупорности.

Гипсоволокнистые листы универсальны в применении, пользуются популярностью и востребованностью в строительстве и отделочных работах. С их помощью возводят межкомнатные перегородки, делают стяжку полов, монтируют подвесные и уровневые потолки, облицовывают стены. Везде они незаменимы, как огнезащита любых конструкций. Пользователи ценят ГВЛ как облицовочный материал, с которым обшивают деревянные поверхности, за невысокую стоимость и огнестойкость.

Другие варианты

Можно пойти по другому пути и выстроить защитный экран вокруг источника тепла из камня или кирпича. Однако, такие конструкции довольно громоздки, потребуют некоторых навыков каменщика для сооружения и довольно много времени на монтаж. Поэтому, намного чаще для отделки стен за печью применяется какой–либо листовой негорючий материал из рассмотренных выше.

Достаточную степень изоляции и очень красивый внешний вид может обеспечить и оформление поверхности терракотовой или керамической плиткой. Однако в этом случае топку придется разместить на расстоянии минимум в 30 сантиметров от стен. Это не особенно много, но, в некоторых ситуациях может стать проблемой. Если эстетика все же важна, в такой ситуации можно создать смешанную защиту: собрать поверхность из негорючего гипсокартона или минерита и отделать ее терракотовой плиткой.

Виды и свойства

Утеплитель может иметь различную основу и технологию производства, что обуславливает его внешний вид и технические характеристики. Рассмотрим основные виды негорючего теплоизоляционного материала.

Сыпучие

Представляют собой камни и образования различной фракции, которые засыпаются в пространство строительной конструкции. Как правило, для большей теплоэффективности рекомендовано использовать сыпучие утеплители разных габаритов: более крупные обеспечивают теплоизоляцию, мелкие заполняют пространство между ними.

К сыпучим видам негорючих утеплителей относят следующие материалы.

Керамзит. Экологически безопасный материал, в основе которого – глина. Подходит для теплоизоляции труднодоступных мест. Помимо высоких теплоизоляционных характеристик, обладает влагопрочностью. Керамзит как нельзя лучше подходит для изоляции пожароопасных объектов, его издавна использовали при организации печей промышленного назначения.

• Вермикулит вспученный. В основе продукта – гидрослюды, подвергающиеся высокотемпературному обжигу. Обычно с применением данного материала осуществляется теплоизоляция малоэтажных строений, а также чердачных помещений и внешняя теплоизоляция. Отличается экологичностью и улучшенными показателями биостойкости, из недостатков – неспособность противостоять воздействию влаги. Нивелировать его позволяет только качественная и правильно смонтированная гидроизоляция.
• Перлит. Материал на основе вулканического стекла, что обеспечивает низкую теплопроводность и малый вес. Всего 30 мм перлита способны заменить по своей теплоэффективности 150 мм слой кирпичной кладки. Среди недостатков – низкие показатели влагостойкости.

Ячеистые

Внешне такие утеплители похожи на застывшую мыльную пену. Наиболее распространенным огнестойким ячеистым теплоизоляционным материалом является пеностекло. Оно производится посредством спекания стеклянной крошки с каменным углем или другим газообразователем. Характеризуется долговечностью (срок службы достигает 100 лет), механической прочностью, низкой теплопроводностью.

Волокнистые

Внешне материал напоминает вату, поскольку состоит из хаотично расположенных тончайших волокон белого или молочного оттенка. Такие утеплители так и называются – «вата». Форма выпуска – рулоны или маты.

Минеральная вата бывает также листовой. Листовые изделия имеют меньшую жесткость по сравнению с аналогами в матах. Если говорить об огнестойких волокнистых утеплителях, то к ним относят несколько видов.

Стекловата. Выдерживает нагрев до 500°С, сохраняя свои технические характеристики. К ним относят теплоэффективность, долговечность, малый вес. Однако материал склонен к усадке, а при работе требует специальной защиты, поскольку тонкие волокна колются, впиваются под кожу, а мельчайшие частицы раздражают слизистые верхних дыхательных путей.

• Базальтовая вата. В основе базальтовой ваты – волокна из горных пород, предварительно подвергающихся нагреву свыше 1300°С. Этим обусловлена способность ваты выдерживать воздействие высоких, вплоть до 1000°С, температур. На сегодняшний день каменная вата является одним из лучших теплоизоляционных материалов: она имеет низкий коэффициент влагопоглощения, паропроницаема, не дает усадки, экологична и биостойка.
• Эковата. На 80% состоит из вторично переработанной целлюлозы, которая прошла специальную огнезащитную обработку. Материал экологичен, имеет малый вес и низкий коэффициент утепления, но небольшую влагостойкость.

Жидкие

Сырье распыляется с применением специального оборудования, после застывания образует массу, по своему внешнему виду и на ощупь напоминающую пенополистрол. Наиболее известным видом жидких огнестойких утеплителей является жидкий полиуретан.

Он характеризуется экологической безопасностью, а благодаря способу нанесения и улучшенным адгезивным свойствам, равномерно распределяется по поверхности, заполняя трещины и стыки. Это, во-первых, обеспечивает долговечность теплоизоляции, а, во-вторых, гарантирует ее качество и отсутствие «мостиков холода».

История

Ещё на заре человеческой культуры с получением огня появилась необходимость в огнеупорных материалах. В результате тысячелетий развития человеческого общества и его культуры огнеупорные материалы стали основой современных доменных, сталеплавильных, медеплавильных, цементно-обжигательных, стекловаренных и других печей.

Огнеупоры в виде кирпичей, изготовляемых из огнеупорных глин и каолинов, стали производить после появления доменных печей. В России — приблизительно в середине XVII века. При Петре I значительное количество такого кирпича делали из подмосковных глин. На протяжении первой половины XIX вв. производство огнеупоров развивалось преимущественно на металлургических заводах, будучи дополнением к общей направленности. Конечно, это пагубно влияло на производство, так как затормаживало работу и распыляло промышленный потенциал, однако из-за аграрной направленности страны эта проблема не решалась в течение долгого времени. Промышленная Европа, претерпевшая к XIX веку индустриальный переворот, имела в своём распоряжении вовсю работающие огнеупорные заводы, основанные ещё в период Наполеоновских войн. По данным БСЭ, первое специализированное производство огнеупоров было организовано в Германии в 1810 году.

С резким развитием промышленности и выдвижением класса буржуазии на решающие политические и общественные роли, Российская империя интересуется уже не кустарным производством огнеупорных материалов, а специализированной ветвью, которая должна быть основой огнеупорной промышленности. Первыми шагами в данном вопросе стало создание первых заводов: Белокаменский огнеупорный завод в Брянцевке (ныне г. Соледар) (1893 г.) и огнеупорный завод в Латной (1897 г.) имеющие узкую огнеупорную специализацию.

Производство огнеупоров в бывшем Советском Союзе сосредоточено в трёх основных промышленных районах: Южном (Белокаменка, Часов Яр), Центральном (Подольск) и Уральском (Первоуральск, Богданович).

На сегодняшний момент, наличие огнеупорной промышленности и качество огнеупоров в той или иной стране характеризует степень её индустриализации. Из более 212 стран мира, огнеупорная промышленность имеется только в 35 странах. Более половины мирового производства приходится на долю СНГ и США.

Когда необходима защита?

Вопрос пожарной безопасности отопительного оборудования наиболее актуален в банях и саунах. Чаще всего такие сооружения выполняют из массива дерева. Поверхность деревянной стены находится близко от печи и под воздействием высокой температуры она начинает со временем обугливаться, если нет никакой защиты.

С этой целью рекомендуется использовать огнеупорные листовые материалы. Они в основном должны быть в тех местах, где не соблюдаются определенные правила пожарной безопасности. Это касается расстояния между нагревательным оборудованием и близкорасположенным возгораемым предметом. В тех случаях, когда расстояние достаточно большое между поверхностью печи и деревянной стеной возгорания быть не должно.

Нормами пожарной безопасности предусмотрено минимальное расстояние:

• от кирпичной стены до печи в 32 см;
• металлическая поверхность, не футерованная от 1 метра;
• металлическая, футерованная от 70 см.

В банях и саунах, где пространство чаще всего ограничено соблюдать меры безопасности сложно. По этой причине специалисты рекомендуют покрывать стены негорючими листовыми материалами. Они помогут защитить стены, потолок и полы от источника огня и спасут их от возгорания. Материалы имеют свою маркировку:

• негорючие (НГ);
• слабо горючие ( Г1);
• просто горючие (Г2).

Все материалы кроме, негорючих, способны к неполному возгоранию, поэтому они горят. Также есть жаростойкие и огнеупорные материалы. Последний вид, довольно хорошо может выдерживать открытый источник огня на близком расстоянии, поэтому их часто применяют в банях. Жаростойкие материалы хорошо выдерживают высокую температуру, но открытый источник огня не в состоянии выдержать.

Применение

Огнестойкие плиты применяются по принципу многослойности. При необходимости выполнить обшивку между теплоизоляцией и стеной оставляют пространство в 2-3 см. Также склеивают материал в несколько слоев с помощью термостойкой мастики.

Для изоляции печей чаще всего используют экраны из листов нержавеющей стали. Особенно такой метод распространен, когда печка слишком близко расположена к примыкающим стенам. Часто листы из нержавеющей стали используют совместно с негорючими плитами. Их используют в качестве внешнего слоя поверхности. Когда металлические листы отшлифованы до блеска они имеют свойство отражать тепло. Такой поток тепла обладает более щадящими и мягкими потоками.

Защитный экран из стали считается уже готовой конструкцией. Он огибает всю поверхность металлической печи с трех сторон. Это очень эффективный способ удерживать тепло внутри нагревательного оборудования. Внешняя температура с таким экраном будет достигать примерно 100оС.

В качестве теплоизоляции под нержавеющую обшивку используют различные огнеупорные материалы, которые были упомянуты в статье. Для креплений используются керамические втулки. Такие детали позволяют сформировать вентиляционный зазор между стеной и теплоизоляцией, поскольку они не нагреваются.

Для деревянных поверхностей такая обшивка будет служить надежной защитой от возгорания и нагрева. В таком виде обшивка не будет иметь красивый вид. Чтобы она имела более декоративный вид, используется термостойкая плитка. Ее укладывают с помощью жаростойкого клея. К лучшим облицовочным материала следует отнести:

• клинкерную плитку;
• терракотовую плитку;
• керамогранит;
• изразцы;
• талькохлорит.

Этот вид отделки используется только в качестве элемента многослойного «пирога» защиты. Расстояние между печкой и такой поверхностью должна быть не меньше 15-20 см. В защитном слое должен обязательно быть вентиляционный зазор и огнеупорный материал. Декор даст возможность замаскировать защитный слой и отделка бани будет выглядеть в едином стиле.

Огнестойкие плиты из вермикулита для стен, кровли и дымоходов

Вермикулитовые плиты относятся к огнестойким материалам и выделяются следующими свойствами:

• Они химически нейтральны.
• Инертны и не имеют щелочных примесей.
• Не подвержены коррозии.
• Могут обрабатываться обычными красками и клеящими веществами.
• Не требуют при монтаже и эксплуатации никаких защитных мероприятий.
• В условиях пожара не выделяют токсичных и других вредных веществ.

Плиты из вермикулита

Подобные плиты изготавливаются методом горячего прессования из композиции на основе обожженного вспученного вермикулита, жидкого стекла и неорганических целевых добавок, что при пожаре обеспечивает высочайшую степень огнезащиты любых конструкций (в том числе металлических).

Область применения вермикулита:

• Защита от воздействия огня несущих металлических конструкций и воздуховодов с пределом огнестойкости 0,75-2,5 часа.
• Огнезащита деревянных, в том числе несущих строительных конструкций с пределом огнестойкости 0,75-2,5 часа.
• Повышение предела огнестойкости металлических воздуховодов, шахт, кожухов, гильз, кабелепроводов, противопожарных преград.
• Используется при изготовлении огнезащитных дверей, клапанов, сейфов, перегородок и подвесных потолков
• Применяется для конструктивной термозащиты и огнезащиты дымоходов при монтаже каминов, печей и другого энергетического оборудования.

Советы по монтажу

Минеритовые плиты можно крепить посредством винтов; для повышения надежности используют по 2 плиты. При этом лист минерита не должен плотно прилегать к изолируемой поверхности. Воздушный зазор оставляют, так как этот материал подвержен температурной деформации и увеличивается в размерах. Или же лист минерита крепят на жаростойкую подложку, которая повышает эффективность термозащиты.

Стальные плиты внутри защитного экрана соединяют термостойкими материалами, например, жаропрочной мастикой, устойчивой при температуре, превышающей 1100°С, термостойкими клеем или герметиком. На рынке, наряду с боковыми, предлагают фронтальные защитные экраны. Они крепятся к полу возле печи. Иногда вместо экранов из металла строят стены из шамотного кирпича, которые отделяют корпус печи от пространства помещения.

Для работы с шамотным кирпичом используют растворы на основе светлых глин с небольшим добавлением песка. Шамотные глины надежны и долговечны в эксплуатации, они хорошо скрепляют кладку.

Вместе с тем профессиональные печники для укладки шамотных огнеупоров применяют специальные термостойкие клеи, которые отличаются низкой усадкой и образованием тонких швов. Все это также работает на повышение прочности и долговечности конструкции.