Характеристики плиты osb (осб), преимущества и недостатки плит из ориентированной стружки

Содержание формальдегида в OSB плитах и предельные нормы

Европейским стандартом EN 717-1, разработанным Европейским комитетом по стандартизации, ориентированно-стружечные плиты поделены на два класса в соответствии с уровнем эмиссии формальдегида, измеренным в климатической камере:

• Е1 – до 0,125 мг/м³;
• Е2 – от 0,125 до 1,25 мг/м³.

Ранее существовавший класс E3, характеризующийся уровнем эмиссии формальдегида от 1,25 до 2,87 мг/м³, сегодня не используется, выпуск плит, соответствующих классу E3, в Европе запрещен. В настоящее время активно обсуждается вопрос введения нового класса материалов – E1-plus – с предельной величиной эмиссии формальдегида 0,080 мг/м³, а значит, не исключено, что скоро появятся OSB-плиты с новой маркировкой.

Эмиссия формальдегида напрямую связана с содержанием этого вещества в материале. В соответствии с европейскими стандартами EN 120 и EN ISO 12460-5 содержание формальдегида (в мг на 100 г абсолютно сухой OSB-плиты) для обозначенных выше классов составляет:

• E1 – до 8 мг;
• E2 – от 8 до 30 мг.

В продаже можно встретить OSB-плиты с маркировкой Е0. Данный класс, характеризующийся содержанием формальдегида менее 5 мг на 100 грамм сухой плиты, не стандартизирован, но иногда это обозначение все же используется в рекламных целях.

Российский ГОСТ Р 56309-2014 предполагает разделение всех ОСП-плит на три класса в зависимости от уровня эмиссии формальдегида:

• Е0.5 – до 0,08 мг/м³;
• Е1 – от 0,08 до 0,124 мг/м³;
• Е2 – от 0,124 до 1,25 мг/м³.

Содержание формальдегида в OSB-плитах, соответствующих этим классам, составляет:

• Е0.5 – до 4 мг на 100 грамм сухой плиты;
• E1 – до 8 мг;
• E2 – от 8 до 30 мг.

Как видите, требования современных российских стандартов ничем не отличаются от европейских.

Приведенные выше цифры распространяются только на OSB, но не на другие плитные материалы (фанеру, ДСП, МДФ, ХДФ). Технология производства у перечисленных древесных плит разная, поэтому различаются и их характеристики (а следовательно, и области их применения). Например, если для OSB содержание формальдегида 8 мг на 100 г сухого материала считается нормой, то в случае ДСП снизить этот показатель ниже 10-14 мг – задача невыполнимая. Вообще OSB являются рекордсменами среди прочих древесных плит с точки зрения их экологичности.

Связано это с тем, что в OSB отсутствует мелкофракционная стружка и древесная пыль, а это позволяет уменьшить количество используемого клея (соответственно уменьшается и содержание формальдегида в готовой плите). Таким образом, вопрос о вредности ОСБ плит для здоровья в контексте сравнения их с другими древесно-стружечными материалами выглядит несколько надуманным.

Стружка для изготовления OSB.

Стружка для изготовления ДСП.

Однако вернемся к цифрам. Теперь мы знаем все об эмиссии формальдегида OSB-плитами, изготовленными в соответствии с требованиями стандартов, и о ПДК формальдегида в воздухе жилых помещений, осталось сопоставить эти величины между собой. Сравнив цифры, вы обнаружите, что эмиссия формальдегида даже самой экологически «чистой» OSB-плитой, соответствующей строгим требованиям класса E1, значительно выше, чем установлено в санитарно-гигиенических нормативах.

Конечно, несколько успокаивает мысль о том, что непокрытые OSB-плиты не должны использоваться для внутренней отделки жилых помещений, поскольку они для этого попросту не предназначены. Покрытия различного рода изолируют панели, препятствуя выделению вредного для здоровья вещества во внутреннюю среду дома. Кроме того, следует ожидать, что по мере увеличения возраста дома уровень эмиссии формальдегида будет постепенно уменьшаться (правда, замеры на реальных объектах показали, что на это, как правило, требуется несколько месяцев).

За последние два десятилетия производителям удалось существенно снизить уровень эмиссии формальдегида OSB-плитами, эксперты прогнозируют дальнейшее улучшение экологических показателей материала. Достигается это в первую очередь заменой химически нестойких карбамидоформальдегидных смол на более инертные фенолформальдегидные и введением в состав смол наполнителей, увеличивающих их химическую стойкость.

Некоторые производители отказались от использования формальдегид-содержащих смол и перешли на выпуск OSB на основе другого связующего – полимерного метилендифенилдиизоцианата. Впрочем, переход на бесформальдегидные клеи является скорее маркетинговым ходом, призванным заменить дискредитировавший себя в глазах широкой общественности формальдегид на другое вещество, не менее опасное для здоровья, но при этом менее известное простому потребителю, а посему и не вызывающее особой паники.

Помещение и оборудование

Планируя заняться выпуском плит OSB, важно учесть требования к помещению и оборудованию для производства. Главные требования к обустройству предприятия:. Цех по изготовлению ОСБ плит

Цех по изготовлению ОСБ плит

В первую очередь размеры цеха и прилегающей территории должны соответствовать планируемым объемам выпуска готовой продукции.
Важно установить мощные вытяжные вентиляции, ведь используемые в производстве смолы могут причинить вред здоровью работников.
Для продуктивной работы необходимо наличие подъемно-транспортного оборудования, ведь панели имеют немалый вес.

Но, кроме перечисленного, потребуется еще немало оборудования:

• окорочный станок;
• сушильный барабан;
• форматно-раскроечный центр;
• вспомогательные узлы в виде бревнотасок, разобщителей, бункеров для хранения составляющих и веерных охладителей.

Специфика производства ОСБ

Выраженной особенностью процесса по производству плит OSB является привязанность к деревообрабатывающим предприятиям. Это удобно не только шаговой доступностью сырья для выпуска панелей, но и готовым рынком сбыта. Клиенты этих производителей часто одни и те же, например, организации, занимающиеся строительством загородной недвижимости и коттеджей. Такая близость партнеров сокращает транспортные расходы.

Плюсы применения ОСБ в строительстве

Потребность в стружечных плитах растет с каждым годом, а специфика производства максимально сокращает производственные отходы. Ведь щепки, опилки и кору можно перерабатывать в горючие брикеты для отопления в зимний период.

Лидером по производству OSB плит является Америка, но существуют и европейские производители, продукция которых не уступает по качеству (Польша, Австрия, Чехия). В последнее время выпуском ОСБ занялись представители отечественного рынка, и они не отстают от своих конкурентов.

Характеристики ОСБ-плит

Размеры:

• наиболее востребованный размер – 1220*2440 мм, с толщиной 10 мм:
• 12200*2440 мм с толщиной 6–38 мм;
• 1220*3600 мм, с толщиной 6–38 мм.

Вид древесины. В России наиболее часто используется осина, но возможно использование хвойных деревьев или тополей.

Основные технические характеристики плит ОСБ

Размеры используемой стружки. Установленные размеры щепок для создания плит OSB:

• длина 75-150 мм;
• ширина 15 мм;
• толщина 0,6 мм.

Вид обработки. Выпускаются шлифованные и нешлифованные древесно-стружечные плиты.

Шлифовка используется в том случае, когда необходимо четкое соблюдение размера по толщине. В строительстве чаще используется нешлифованная панель, поскольку шероховатая поверхность увеличивает сцепление с другими строительными материалами.

Что это такое?

Для начала необходимо определиться с тем, что представляют собой опилки. По сути, это мелкая стружка, которая образуется в результате распила древесины.

Если подробно рассматривать свойства сухих опилок, то следует отметить их небольшой вес. Показатели плотности находятся на уровне 220-580 кг на кубометр (данный показатель может изменяться в зависимости от уровня влажности сырьевого материала). А коэффициент теплопроводности составляет 0,06 Вт/ (м2 на°С). Размер опилок обычно не превышает 5 мм.

Особого внимания заслуживает и химический состав опилок, обычно материал содержит такие компоненты:

• лингин;
• целлюлозу;
• гемицеллюлозу;
• азот;
• водород;
• кислород;
• углерод.

Вообще говоря, все свойства и характеристики, которые должны быть присущи опилкам, подробно описываются в официальном ГОСТе 23246-78.

Следует сказать о том, что к особенностям сырья можно отнести большое количество свойств и характеристик, с которыми необходимо внимательно ознакомиться. Благодаря такому ответственному подходу, впоследствии вы не пожалеете о своей покупке.

Технология изготовления

После того как главный компонент готов, начинается непосредственно формирование ориентировано-стружечных плит. Дальше производственный процесс выглядит так:

• добавление клеевого вещества;
• формирование ковра из стружки;
• прессование;
• финишная обработка.

Добавление клеевого вещества. Процедура смешивания сухих щепок с клеем называется осмолением. Для этого специальный барабан вращает указанные компоненты до того момента, пока не получится однородная масса. В качестве клеевого вещества используются парафин и формальдегидные смолы, но точный состав производители не спешат оглашать. Ведь на поиск идеального по характеристикам вещества уходит много времени и финансов.

Формирование ковра из стружки. После того как стружка покрылась клеем, масса направляется в ориентирующую машину, которая укладывает частицы в правильном направлении. Оборудование содержит ориентирующие головки для укладки щепок в разных направлениях в каждом из слоев.

Прессование. Следующий этап производства – горячее прессование, в результате которого стружка превращается в твердую плиту. Кроме давления, оказываемого на материал, он подвергается сильному нагреванию, благодаря чему происходит затвердевание смолы. Для прессования используются формы с различной текстурой, поэтому в итоге плита обретет гладкую или шероховатую поверхность.

Финишная обработка. Когда плиты затвердели, наступает момент раскроя на указанные выше типоразмеры. Теперь панелям придается товарный вид — это могут быть отличительные отметки бренда производителя, шлифовка поверхностей или особая обработка кромок.

Какие должны быть показатели после финишной обработки

Характеристики

ОСБ – это плиты, являющиеся производным продуктом переработанных древесных отходов. В их составе присутствуют небольшие волокна, остаточный мусор от обработки хвойных деревьев и щепки. Роль связующего компонента исполняет смола.

Современные производители готовы предложить покупателю несколько видов ОСБ-плит, каждый из которых обладает рядом достоинств, но имеет и некоторые недостатки.

Выбирая ту или иную разновидность, важно учитывать основную цель предстоящих работ

Древесно-стружечные плиты.Этот материал не отличается хорошими показателями плотности. Он мгновенно впитывает влагу, из-за чего разрушается структура плиты. Такие экземпляры рекомендовано применять в мебельном производстве.

OSB-2.Данная разновидность плит отличается высоким показателем прочности. Но во влажной среде портится и теряет основные качества. Именно поэтому представляемую разновидность ОСБ следует применять для внутренней отделки помещений со стандартным показателем влажности.

OSB-3.Наиболее востребованная разновидность плит, характеризующаяся высоким показателем прочности. Их можно использовать в помещениях с регулируемой влажностью

Многие строители утверждают, что плитами OSB-3 можно обшивать фасад зданий, и в принципе это так, только важно продумать вопрос их защиты. Например, использовать специальную пропитку или покрыть поверхность краской.

OSB-4.Представляемая разновидность является самой прочной по всем параметрам

Такие плиты легко переносят влажную среду, не требуя при этом дополнительной защиты. Но, к сожалению, спрос на OSB-4 очень низок, причина тому – высокая стоимость.

Далее предлагается ознакомиться с техническими характеристиками, характерными для всех разновидностей ОСБ-плит.

• Повышенный уровень прочности. Правильно подобранная толщина сможет выдержать большой вес.
• Гибкость и легкость. Благодаря этим характеристикам с помощью ОСБ можно оформить элементы округлой формы.
• Однородность. В процессе работы целостность фактуры ОСБ-плит не нарушается.
• Влагостойкость. Если сравнивать с натуральным деревом, ОСБ-плиты не теряют внешней красоты.
• Податливость. При резке пилой ОСБ не крошится, а места срезов получаются ровными. Аналогичный эффект от проделывания отверстий дрелью.

Стоит отметить, что ОСБ-материал также отличается отличной звуко- и теплоизоляцией. Наличие специальной пропитки оберегает плиты от возникновения плесени или грибка.

Особенности

В настоящее время ассортимент строительных материалов огромен и постоянно пополняется новыми качественными позициями. Очень популярными являются ОСБ-панели разных типов. Они подразделяются на различные классы и категории. Стоит выделить изделия Kronospan. Такое название носит крупный европейский производитель высококачественных ОСБ-плит. Производят универсальные материалы на территории Польши и Латвии. В настоящий момент плиты Kronospan являются востребованными, поскольку их отличает высокое качество.

Сегодня ОСБ-панели Kronospan являются признанными лидерами на российском рынке.

Многие потребители отдают предпочтение именно этой продукции, поскольку ее отличает множество положительных характеристик.

• Современные ОСБ-плиты Kronospan привлекают покупателей универсальностью. Купив подобный материал, его можно будет использовать для основы под кровельное покрытие, при обустройстве полов, строительстве лестниц, стеллажей, опалубки и многих других конструкций. Далеко не каждый продукт может похвастаться такой многофункциональностью.

• Панели Kronospan отличаются достаточными показателями жесткости. Благодаря этому с ними удобно работать, а в результате получаются надежные и износостойкие конструкции хорошего качества.

• Качественные ОСБ-плиты Kronospan не подвержены гниению и расслоению. Они не коробятся и не деформируются. Обычные деревянные панели теми же качествами похвастаться не могут.

• Рассматриваемый строительный материал от известного производителя не подвержен атакам насекомых. Не является гигроскопичным, что является весьма привлекательной характеристикой.

• Правильно собранные конструкции из ОСБ-листов Kronospan выглядят привлекательно. Их можно отделывать практически любыми выбранными покрытиями.

• Плиты рассматриваемого типа оказываются очень простыми и податливыми в работе. Из них можно конструировать самые разные конструкции – и простые, и более сложные. Справиться с большинством работ сможет даже малоопытный домашний мастер.

• ОСБ-панели Kronospan соответствуют всем стандартам качества. Оригинальной брендовой продукции присвоен сертификат качества. О практичности и износостойкости подобных изделий мастера могут не беспокоиться.

Благодаря достаточному количеству преимуществ современные строительные материалы от Kronospan буквально завоевали рынок.

Достоинства

Сам факт того, что спрос на этот материал растёт год от года, подтверждает истину «народ не обманешь». Однако по порядку.

Умеренная стоимость: Это привлекает многих, не желающих переплачивать за некоторые другие плиточные пиломатериалы (например, за фанеру);

С ОСБ-плитой познакомился относительно недавно. Взяли старый домик, в котором нужно выровнять пол (дощатый пошёл волнами). Выбор пал на Kronospan. «Убедила» цена за метр (почти в два раза дешевле фанеры) и репутация марки. Уже три года прошло. Вообще, не жалею! (Артём, Чебоксары).

• Долговечность: Практический опыт это подтверждает. Ключевой момент — правильно подобранная марка. Это обеспечит стойкость к механическому воздействию и перепадам температур;
• Влагостойкость: Возможность использовать в условиях повышенной влажности, существенно расширяет спектр использования. Благодаря специальным восковым и смоляным пропиткам, панели ОСБ 3 и тем более ОСБ 4, обеспечивают изумительные свойства по устойчивости к дождю и снегу. Не зря из них изготавливают СИП панели, которые с успехом применяют в современном строительстве.

Обрабатывается лист вполне предсказуемо: но желательно резать дисковой пилой, у которой большое количество зубьев. В принципе и электролобзиком можно, однако будьте готовы — срез выйдет с неровными гранями. (Виктор, Самара).

Я надстроил второй этаж. Строил по каркасу, использовал берёзовые доски и OSB панели (4-ку). Должен сказать, это отличный материал. 9 мм обшил наружные стены, потом заложил минвату и обшил изнутри 6 мм. Материал прочнее гипсокартона. Саморезы держатся отлично, даже радиаторы закрепил. Единственный недостаток, цена. Но брал дорогой, австрийский. (Алексей, Кемерово).

Звуко и теплоизоляционные свойства: Щепа и смолы образуют продукцию с высокой плотностью и низким резонирующим показателем. Они намного эффективнее снижают шум, чем панели из пенных полимеров. Что касается теплоизоляционных качеств — ОСБ превосходит натуральную древесину;

• Надёжное соединение плит: (касается вариантов с гребнепазовым замком). В ряде случаев, это исключает необходимость дополнительных механических креплений.
• Внешний вид: Естественная фактура и цвет панелей позволяют использовать материал даже без наружного покрытия (покраски, оклейки обоями и пр.). Обработав листы шлифовальной машинкой, бесцветной шпатлёвкой или лаком, можно получить природный рисунок с эффектом отделки «под дерево».

Подводя итог в описании достоинств ОСБ, ещё раз кратко скажу, они привлекают долговечностью, прочностью, устойчивостью к влаге, небольшим весом и удобством в обработке и монтаже. Что касается цены, то она зависит от трёх факторов: марки производителя, класса (чем выше цифра по шкале классификации, тем дороже) и внешнего вида (наличие покрытия и шпунтованных кромок).

Вредность для здоровья ОСБ плит

Ориентированные стружечные плиты, как было сказано выше, изготавливаются из древесной стружки, которая склеивается между собой при помощи клея или смол. Именно они являются вредными компонентами для человеческого здоровья. После кристаллизации клей не является токсичным, но при прессовке его молекулы разрушаются. В связи с этим, во время эксплуатации в помещение могут поступать токсичные вещества.

Существует определенная классификация токсичности ОСП: • Е0 – в сухом материале наблюдается 3 – 5 мг/100 г; • Е1 – выделение токсических веществ не превышает 10 мг/100 г; • Е2 – выделение клеевых токсинов варьируется от 10 до 30 мг/100 г.

Если ОСП планируется устанавливать внутри помещения, то лучше всего выбрать класс Е0 или Е1. Использовать Е2 для внутренней отлеки и особеннос для детской мебели категорически запрещено. Такие плиты подойдут только для фасадной отделки или для основания кровли.

Габариты плит разных производителей

Kronospan

Фирма «Кроношпан» поставляет ОСП размером 2500х1250 мм. Именно такой продукт вырабатывают на могилевском предприятии концерна. Толщина изделий может быть равна:

• 9;
• 10;
• 12;
• 15;
• 18;
• 22;
• 25 мм.

Но концерн ведет производство и в Егорьевске. Там типичный размер продукции составляет 2440х1220 мм. Толщина при этом бывает равна:

• 9;
• 12;
• 15;
• 18;
• 22 мм.

ДОК «Калевала»

Достаточно часто бывают на строительных площадках, на ремонтируемых объектах еще и ОСБ-листы от этого производителя. И как раз у них параметры различаются очень и очень ощутимо. Именно на предприятиях «Калевалы» делают ориентированную древесную плиту толщиной 8 мм. Ее длина (то есть монтажная высота на стене) и ширина стандартны для России — 2500 и 1250 мм соответственно. Также в линейке калевальского «стандартного формата» присутствуют еще и плиты:

• 9х2500х1250;
• 12х2440х1250;
• 12х2500х1250;
• 12х2800х1250;
• 15х2500х1250;
• 18х2500х1250;
• 22х2500х1250.

В других линейках этого производителя набор размеров несколько меньше. Так, в группе, обозначенной как DIY-формат, встречаются модели плит с размером (в сантиметрах):

• 0,9х250х62,5;
• 0,9х125х125;
• 1,2х250х62,5;
• 1,2х125х125;
• 1,2х250х62,5 (ШП2 и ШП4).

Меньше всего по числу моделей линейка «Шип-паз». В ней их, собственно, всего две: ШП2 и ШП4. Обе имеют величину 1,2х250х125 см. Также стоит присмотреться и к подборке «Эко-Дом». Ориентированные плиты такого типа выполняются с учетом требований эмиссионного класса Е0,5.

Представлены в группе «Эко-Дом» 3 модели (в миллиметрах):

• 9х2500х1250;
• 12х2500х1250;
• 12х2800х1250.

Glunz

Это добротная немецкая марка ОСБ-листа. И в целом к отбору размерного ряда своей продукции там подходят вполне продуманно. Толщина плит может составлять:

• 6;
• 9;
• 10;
• 12;
• 15;
• 18;
• 22 мм.

Как видим, прагматичные немцы наряду с широко предлагаемыми другими брендами размерными позициями продвигают еще и ту, которая у конкурентов не встречается или встречается очень ограничено.

Egger

Эта компания поставляет плиты, изготовленные по европейскому стандарту. Величина их потому равна 2500х1250 мм. Наиболее ходовые позиции по толщине — 9 и 12 мм. Они встречаются настолько часто, что даже играют основную роль на вторичном рынке. Но без труда можно купить, конечно, и изделия толщиной 18 мм — так как производитель стремится закрыть все основные позиции.

Ultralam

Этот производитель закрывает все основные позиции по толщине — от 6 до 22 мм включительно. Его особенность в том, что предлагаются еще и плиты размером 11 мм, которые у всех названных выше фирм не фигурируют. Простые листы ОСБ-3 от Ultralam имеют размеры 2500х1250, 2800х1250, 2440х1220, 2500х625. В линейке шип-паз выпускаются модели 2500х1250, 2500х625 и уникальная плита 2485х610 — аналогов ее в серийных моделях найти сложно. Необходимо только уточнять, какую толщину может иметь лист при определенных длине и ширине.

Что представляет собой ОСП: состав, структура, особенности производства и разновидности

Внешне плиты ОСП заметно отличаются от МДФ и ДСП благодаря особенностям структуры. В производстве материала используется тонкая и длинная древесная щепа, которая в наружных слоях ориентируется продольно, а во внутренних слоях – поперечно. Даже в случаях, когда ориентация не слишком очевидна, ОСП можно распознать сразу по крупным, по сравнению с другими древесными плитами, спрессованным элементам. Длина стружки в плите составляет 75-150 мм, а ширина – 15-25 мм. Благодаря такой ориентации стружки, OSB плита приобрела свойства, которые значительно расширили области ее применения.

Оригинальное название материала — OSB (oriented strand board), что в переводе с английского и означает «ориентированно-стружечная плита. В России используют обе аббревиатуры — ОСП и OSB. В некоторых случаях можно услышать и сокращение ОСБ, что является ни чем иным как транслитерацией английской аббревиатуры.

ОСП производится методом прессования плоской древесной стружки смешанной со связующим материалом. Для этого используется специальное оборудование, в первую очередь – современные высокотехнологичные линии прессования. Крупные заводы в США и Европе используют ContiRoll – линии непрерывного прессования.

Процесс производства плит OSB последовательно проходит в несколько этапов:

1. Сортировка сырья. Сырьем для изготовления ориентировано-стружечной плиты служат лесоматериалы таких древесных пород как осина, ель, сосна и тополь. После доставки сырья к производственной линии производится тщательный отбор бревен.

2. Подготовка сырья и изготовление стружки. После сортировки производится механизированная окорка бревен. Далее очищенные бревна распиливаются на короткие заготовки и отправляются в строгальную установку, где расщепляются на стружку по направлению вдоль древесных волокон. В завершение этапа осуществляется сушка щепы конвейерным способом и ее сортировка.

3. Подготовка состава для прессования и формовка. В качестве связующего вещества для плит ОСП используется воск и клеящие составы на основе парафина, фенолформальдегидной либо изоцианатной смолы и борной кислоты, с которыми стружка смешивается поэтапно. Затем полученная смесь передается на формовочную станцию, где осуществляется ее раскатка и формовка в однородный ковер перед отправлением под пресс.

4. Прессование плит. Прессование плиты осуществляется под давлением 5N/мм2 и при температуре, необходимой для застывания смолы – 170-200 градусов. Температура и давление в зоне прессования постоянно контролируется. После прессования и обрезки кромок, материал подвергается контрольным замерам толщины и плотности, а также проверки на наличие дефектов, а затем выдерживается в течение 48 часов до окончательной полимеризации связующих составов.

5. Нарезка и упаковка. После контрольной проверки качества, OSB полотно раскраивается на элементы стандартного формата, кромки элементов профилируются, а полученные плиты отправляются на линию маркирования и упаковки.

Основные производители плит ОСП – Канада, Австрия, США, Прибалтика. Производственные линии OSB были открыты и в Китае, однако из-за не слишком высокого качества плит, китайская продукция не стала популярной. В период с 2012 по 2016 год было запущено производство ориентировано-стружечных плит и в России, где при должном качестве материала удалось добиться более низкой его стоимости.

Разновидности OSB плит

В зависимости от количественных и качественных параметров плиты OSB подразделяют на 4 класса.

• OSB-1. Из-за наиболее низкой, по сравнению с плитами других классов, влагостойкости может использоваться исключительно в сухих условиях в не нагруженных конструкциях.
• OSB-2. Материал используется для возведения конструкций, с оказанием на них несущей нагрузки. Применяется исключительно в сухих условиях.
• OSB-3. Наиболее распространенный в отделке и строительстве класс материала. Может выдерживать несущие нагрузки и обладает оптимальным соотношением цены и функциональности. Технические характеристики плиты OSB-3 обеспечивают применение материала в том числе и во влажных условиях.
• OSB-4. Это наиболее прочные и дорогие материалы. Повышенная надежность позволяет использовать материал в строительных конструкциях с большими нагрузками во влажных условиях.

Классификация

Итак, имеется несколько видов плит, различающихся прочностью и другими параметрами:

1. OSB 1 — используется в условиях невысокой влажности (например, для мебели);
2. OSB 2 — применяется в обустройстве основных элементов внутри сухих помещений;
3. OSB 3 — применяется в тех же условиях, только можно добавить повышенную влажность;
4. OSB 4 — применяют в монтаже конструкций с более высокой (чем у остальных видов OSB плит) механической нагрузкой. Характеризуется высокой влагостойкостью.

Следующий момент: OSB плиты отличаются по внешнему виду:

Ламинированный

Используется, в качестве временных конструктивных элементов многоразовой опалубки в бетонировании (количество заливок может достигать 40 — 50-ти);

Шпунтованный

Отличается пазогребневыми торцами (с двух сторон или по периметру), позволяющими крепить плиты, как детский конструктор;

С рифлёной поверхностью

Как правило, рифление делается аналогично лакированию, то есть, с одной стороны. Такие материалы применяются в качестве кровельного покрытия (шершавая поверхность безопаснее при ходьбе).

Основные характеристики

Влагостойкие ОСБ-плиты – конструкционный материал, который в России производят в соответствии с регламентами ГОСТа 32567-2013. Для его изготовления используется деревянная стружка (не менее 90%) различных размеров. При этом длина щепы не должна превышать 20 см, ширина – 4 см и толщина – 1 мм. Панели состоят из нескольких слоев стружки, причем укладку каждого из них производят в разных направлениях. Благодаря такой технологии изготовления материал получается прочным и долговечным.

Водостойкие OSB-панели хорошо окрашиваются и склеиваются. За счет такой особенности потребитель сможет легко изменить их внешний вид. Для ОСБ допускается применение качественных красок, подходящих для окрашивания изделий из натурального дерева. Плиты ОСБ легки в обработке. Они быстро и без особых усилий пилятся, режутся, шлифуются и сверлятся при помощи ручного или электрического столярного инструментария.

Перечислим основные характеристики влагостойких ОСБ-плит.

1. Высокая прочность на изгиб. У влагозащищенных материалов значение колеблется в пределах от 3500 до 4800 Н/мм2.
2. Небольшая масса. Вес панелей напрямую зависит от их размера. В зависимости от габаритов масса составляет от 12 до 46 кг. Благодаря небольшому весу транспортировка материала не потребует найма специализированной техники. А также за счет малой массы снижается нагрузка на основание строительной конструкции.
3. Плотность не менее 650 кг/м3 (примерно как у натуральной древесины).
4. Однородность материала по всему периметру. Внутри панели не имеется воздушных пустот и расслоений.
5. Хорошая способность к удержанию крепежа, обусловленная высокой плотностью стройматериала и его волокнистостью. При работе с панелями допускается использовать все виды крепежных элементов, которые подходят для плиточных материалов на основе древесины.
6. Пожаробезопасность. Водостойкие ОСБ-панели относят к классу горючести Г4. К такому классу относят пожароопасные материалы. Для снижения уровня горючести производители обрабатывают панели специальными веществами.
7. Устойчивость влагостойких листов к температурным воздействиям. Даже при резких скачках температуры стройматериал не расслаивается и не утрачивает эксплуатационных свойств.

К недостаткам влагостойкого композиционного материала относят его токсичность и вредность. Технологией его производства предусмотрено применение формальдегидных и меламиноформальдегидных смол. Эти вещества, выделяясь в окружающую среду, негативно влияют на здоровье человека.

К самым опасным влагостойким плитам относят изделия с уровнем эмиссии Е3 (выделение формальдегидов составляет от 1,25 до 2,87 мг/м³). В европейских странах производство таких материалов запрещено. Наиболее безопасными для здоровья считаются стройматериалы с классом эмиссии Е1 и Е2. Больший объем формальдегида в окружающую среду выделяется в первый год использования плит.

Специфика производства ОСБ

Выраженной особенностью процесса по производству плит OSB является привязанность к деревообрабатывающим предприятиям. Это удобно не только шаговой доступностью сырья для выпуска панелей, но и готовым рынком сбыта. Клиенты этих производителей часто одни и те же, например, организации, занимающиеся строительством загородной недвижимости и коттеджей. Такая близость партнеров сокращает транспортные расходы.

Плюсы применения ОСБ в строительстве

Потребность в стружечных плитах растет с каждым годом, а специфика производства максимально сокращает производственные отходы. Ведь щепки, опилки и кору можно перерабатывать в горючие брикеты для отопления в зимний период.

Лидером по производству OSB плит является Америка, но существуют и европейские производители, продукция которых не уступает по качеству (Польша, Австрия, Чехия). В последнее время выпуском ОСБ занялись представители отечественного рынка, и они не отстают от своих конкурентов.

Как правильно осуществлять монтаж OSB плиты на пол

Независимо от разновидности напольного основания, плита OSB на пол кладется после выполнения следующих операций:

• определения потребности в плитах;
• подготовки материалов и инструмента;
• раскроя листового материала.

Рассмотрим особенности укладки на различные основания.

Большинство мастеров считают, что ОСП целесообразнее настилать на лаги – брусья толщиной в 3-5 см

Рекомендации по укладке плит на бетонный пол

Алгоритм укладки плит на цементный пол предусматривает следующие операции:

1. Обеспыливание поверхности.
2. Обработку бетонного пола грунтовкой.
3. Раскладку плит по площади основы.
4. Подрезку электролобзиком или циркуляркой.
5. Нанесение на плиты зубчатым шпателем клеящей смеси.
6. Приклеивание панелей к цементному полу.
7. Дополнительную фиксацию листов крепежом с шагом 30 см.
8. Герметизацию монтажных швов пеной.

При монтаже важно обеспечить расстояние между торцевыми плоскостями листов 3 мм, а по контуру помещения – 12 мм. Компенсация значительных перепадов высоты достигается путем использования деревянных подкладок

Для уменьшения тепловых потерь под плиты целесообразно уложить теплоизоляционный материал, в качестве которого используют листы экструдированного пенополистирола.

Формирование настила пола по деревянной основе

При монтаже плит на дощатый пол соблюдайте следующую очередность действий:

1. Обеспечьте дюбелями неподвижность имеющейся дощатой основы.
2. Ликвидируйте наплывы краски, удалите вздутия шлифмашинкой.
3. Произведите раскладку панелей с зазором 0,3 см.
4. Подготовьте отверстия для крепления плит саморезами.
5. Привинтите панели к деревянной основе.

Для повышения жесткости пола допускается укладка второго слоя со смещением между плитами 30-40 см.

Как кладется плита ОСП на деревянные брусья

Технология монтажа плит на лаги включает следующие операции:

1. Монтаж опорных брусьев.
2. Фиксацию лаг к брусьям.
3. Укладку панелей на поверхность.
4. Выполнение разметки и прирезку.
5. Защитную обработку древесины.
6. Крепление плит саморезами.

При необходимости выполняют монтаж пароизоляции и листового утеплителя.