Пенобетонные блоки. история, виды, преимущества

Толщина стены из пеноблока для дома с учетом облицовки.

В связи с тем, что в большинстве случаев несущие стены и перегородки отделываются облицовочным кирпичом или штукатуркой, полная ширина стен становится немного больше начальной. Поэтому при планировании работ нужно рассчитывать толщину пенобетонного блока с учетом отделочных работ. Главное, вы должны определиться, какая конструкция у вас будет возводиться. Зачастую используются такие варианты:

• пеноблок 400 мм + укрепление штукатуркой;
• пеноблок 400 мм + кирпич облицовочный;
• пенобетонный блок 400 мм + вентилируемый фасад;
• два пеноблока 200 и 200 мм + штукатурка;
• два пеноблока 200 и 200 мм + отделочный кирпич;
• пеноблок 200 мм + штукатурка + кирпич;
• кирпич + пеноблок 200 мм + внешний кирпич + вентилируемый фасад.

На самом деле способов компоновки разных материалов еще больше (например, пеноблок с выложенной плиткой), но мы вам предложили самые распространенные, среди которых можно подобрать оптимальный вариант для любой климатической зоны.

Оптимальная толщина кладки стен из пеноблоков

Пенобетонные блоки: виды, марки и основные параметры

Что важно знать покупателю о классификации бетона? Вопрос этот далеко не праздный, так как он напрямую связан с качеством  будущей постройки. Основные показатели качества материала регламентируются ГОСТом и ТУ

Здесь у специалистов по производству пеноблоков существуют определённые разногласия. Производители предъявляют претензии к  требованиям ГОСТа, соответственно, выдвигая свои критерии оценки.
Как поступить в этом случае, чтобы выбрать качественный материал? Нужно помнить, что ГОСТ – требования государственных стандартов, которые контролируют качество продукции и не заинтересованы ни в чём другом, кроме качества. Стандарт пеноблока определяется по ГОСТ 25192-82, ГОСТ 21520-89. ТУ – технические условия, которые формируют зачастую сами производители, так сказать, исходя из имеющихся возможностей. Нельзя утверждать, что последние не заинтересованы в качестве выпускаемого товара, поэтому нужно, видимо, обладать определённым уровнем информации, который позволит составить собственное представление о том, какой пеноблок всё же нужно выбрать.

Где применяют?

Пеноблоки – это материалы, применяемые в строительстве, которые пользуются очень большим спросом. Их востребованность обусловлена не только хорошими характеристиками, но и многозадачностью подобной продукции (из пенобетона делают даже полы в домах).

Рассмотрим подробнее, в каких случаях может быть использован пеноблок.

• Прежде всего, пенобетонные блоки очень часто используются при возведении частных домов разной модификации, дач и коттеджей. В данных постройках из пеноблоков делают несущие стеновые перекрытия, дополнительные утепляющие и звукоизолирующие конструкции, внутренние межкомнатные перегородки.
• Обращаются к пеноблокам и при устройстве офисных/жилых зданий. В данном случае из этих материалов также конструируются утепляющие и звукоизолирующие конструкции, комбинированные несущие стены, внутренние перегородки.
• Пеноблоки являются идеальными вариантами для проведения реконструкции и перестройки зданий. С их помощью можно утеплить старые конструкции, а также увеличить количество этажей, не укрепляя фундаментную основу.

• Из пенобетонных блоков можно строить промышленные сооружения, высота которых не превышает 3 этажа.
• Подходят эти материалы и для постройки торговых/административных зданий.
• Из пеноблоков строят различные надворные/хозяйственные сооружения.
• Из этих материалов получаются надежные заборы и ограждения.

Специфика изготовления пенобетона

Для изготовления пенобетона используют различные способы:

• классическую технологию. Она регламентирует необходимость применения пеногенератора, подающего пенообразователь по трубам в подготовленный цементно-песчаный состав. Рабочий раствор, перемешанный в смесителе с пенообразующим веществом, заливается в формовочные емкости или подается по трубам на участок работ. В процессе гидратации цемента пеноматериал застывает, образуя внутри массива пористую структуру. Набор твердости происходит в естественных температурных условиях, соответствующих состоянию окружающей среды;
• поризационный метод. Название способа изготовления связано с применением специального агрегата — поризатора. Он обеспечивает ввод сухих компонентов в струю пенообразователя. Частицы цементно-песчаной смеси осаждаются на оболочке пенных пузырьков. В результате образуется рабочий пеноматериал, подаваемый по напорным магистралям к месту выполнения работ. Профессиональные строители называют поризационный способ изготовления пенобетона методом сухой минерализации. Он востребован в области промышленного строительства для постоянной подачи пенобетонной смеси.

Определяясь с методом изготовления пенобетона, изучите особенности каждого способа изготовления и выполните экономические расчеты.

Себестоимость пенобетона невысока

Строим фундамент – подсчитываем и учитываем

Перед тем как строить дом из пеноблоков своими руками, следует уделить особое внимание фундаменту – от него зависит долговечность вашего сооружения. Для начала давайте определимся с габаритами будущего фундамента – выбираем наиболее подходящий вариант

Так как у нас строение небольшое, нам может хватить мелкозаглубленного основания ленточного типа, однако проще и доступнее делать столбчатый фундамент. Для частных застройщиков — оптимальный вариант

Для начала давайте определимся с габаритами будущего фундамента – выбираем наиболее подходящий вариант. Так как у нас строение небольшое, нам может хватить мелкозаглубленного основания ленточного типа, однако проще и доступнее делать столбчатый фундамент. Для частных застройщиков — оптимальный вариант.

Чтобы определить глубину основания, необходимо провести анализ грунта, определить глубину промерзания

Это очень важно, так как последствия недочетов могут быть существенными, вплоть до разрушения несущих стен.
Теперь осталось приобрести строительные материалы, и можно будет приступать к работам. Для строительства фундамента вам понадобятся: арматурные прутья, мешки с цементом, песок, вода и фанера.

Чтобы не забивать вашу голову лишней информацией, сократим расчеты количества столбов – их нам потребуется 25, шаг составляет практически 1,5 метра. По длинной стороне располагается 5 штук, по узкой — 4 штуки. Глубину, для примера, возьмем 1 метр, а сечение сторон 20 см.

Примерные цены строительных материалов:

Арматурные прутья – стоимость зависит от толщины материалов, в среднем она варьируется от 18 рублей до 160 рублей за погонный метр. Оптимальным вариантом считается толщина 10-12 мм, около 25-50 руб. за м.п. Для наших столбов потребуется сто погонных метров, это около 4000 рублей без доставки.

• Цемент – продается обычно в 50 кг-вых мешках. Одна скважина, это 0,04 м3, а мы знаем, что в 1 кубическом метре около 1000 литров, в 50 кг-ом мешке 36 литров. Отсюда следует, что на одну скважину требуется 40 литров (чуть больше 1 мешка), а на 25 столбов – 28-29 мешков. Средняя стоимость одно 50 кг-ого мешка около 200 рублей, это в районе 5800 руб. для всего фундамента.
• Фанера – достаточно купить лист толщиной в 10 мм, чтобы сдержать напряжение от затвердевающего цемента. Исходя из размеров 1525 на 1525 мм, нам потребуется 13 листов, со средней стоимостью 480-530 рублей за 1 шт. = 6500 рублей без доставки.

Основание под постройку

Постройка дома из пеноблоков своими руками начинается с возведения фундамента:

• Сперва необходимо вырыть скважины в земле. Так как достаточно проблематично сделать углубление с сечением 20 см, лучше вырыть яму диаметром в метр.
• Засыпать песком основание скважины, толщиной в 10-15 см.
• Сколотить из фанеры опалубки и установить ее на дно углубления.

На фото – самодельная опалубка, распоркой может служить, какой угодно материал, даже старые ветки

• Связать 4 арматурных прута при помощи стальной проволоки.
• Опустить их в опалубку и несколькими армированными обрезками, закрепить каркас по центру.
• Приготовить цементно-песчаный раствор.
• Залить раствором до середины опалубки.
• Используя стальной прут, осуществить штыкование цемента, чтобы удалить лишний воздух.
• Вылить оставшийся раствор и вновь произвести штыкование.

Ростверком, в данном случае, может служить деревянные брусья – дом у нас небольшой, нагрузки особой нет

Вот, собственно, и вся стройка дома из пеноблоков своими руками, теперь остается только приобрести отделочные материалы и скрыть неприметный серый фасад. Использовать можно, что угодно: декоративную штукатурку, краску, сайдинг, декоративный камень и другие варианты отделки.

Штукатурка позволяет выровнять поверхность, скрыв все дефекты неопытной кладки

Характеристики материалов

Наличие ячеистых пустот обеспечивает высокие показатели теплоёмкости и шумоизоляции. Стена ячеистого бетона толщиной 30 см удерживает тепло как 1 метр кирпичной кладки (подробнее о кирпичных домах), это является неоспоримым плюсом как газобетона, так и пенобетона. Однако наличие сквозных или несквозных пор образует различную влаговпитывающую способность материалов и их вентиляционные свойства.

Газобетоны со структурой сквозных пор «дышат» как деревянные стены. Для них нет необходимости сооружать принудительную вентиляционную систему. Достаточно традиционной вытяжки над плитой и вентиляционных ходов из кухни и ванной комнаты. Напротив, пенобетоны с изолированными ячейками «не дышат». Строение с такими стенами требует обязательного обустройства вентиляции даже в жилых комнатах.

Влагопроницаемость газобетона и пенобетона

Аналогично, в связи с различной ячеистой структурой газобетоны способны впитывать влагу, конденсат, намокать при воздействии атмосферных осадков. Этот минус газобетона вызывает необходимость как можно скорее производить отделку фасада дома, тратя на это дополнительные средства в ходе основного строительства.

В целом, долговечность и срок службы домов из газобетона напрямую зависит от его защиты от внешних атмосферных воздействий. Если к этому вопросу подходить грамотно, то такой дом без проблем прослужит не меньше дома из кирпича.

Пенобетоны в свою очередь атмосферную влагу не впитывают и сохраняются сухими, поэтому их часто применяют там, где достаточно влажный климат.  Однако, серый внешний вид зданий из пеноблоков, так или иначе, обязывает владельцев производить внешнюю отделку дома.

Наличие или отсутствие влаги в порах стены уменьшает или увеличивает морозостойкость. Стены из пенобетона имеют больший показатель морозоустойчивости.

Теплоизоляция ячеитых материалов

Теплоизоляционные характеристики газобетонов в техническом паспорте обозначаются коэффициентом 0,116 (при влажности 6%). У пенобетона указаны пределы от 0,13 до 0,16. Однако эти показатели – для сухого материала. Для честного сравнения необходимо увеличить влажность до тех же 6%, тогда показатели теплоёмкости слегка снизятся и будут сравнимы с аналогичной характеристикой газобетонов. Таким образом, теплоизоляционные характеристики материалов можно считать одинаковыми.

Прочность газобетона и пенобетона

Прочность газобетона (30-35 кГ/см2) выше, чем пенобетона (около 10 кГ/см2) при одинаковой плотности

Это важное достоинство позволяет строить двухэтажные дома с газобетонными стенами толщиной 35 см. В то время как пенобетонные стены придётся делать толще (до 65 см), чтобы обеспечить строению необходимую прочность

Это заметно увеличивает расходы на материалы для строительства и увеличивает объёмы строительных работ. Поэтому плюсом газобетона будет пониженный расход материала и денежных средств при строительстве.

В линейке газобетонов используют материалы с различной плотностью – от 300 до 600 кг/м3. При строительстве дома для постоянного проживания лучше всего использовать газобетон с плотностью около 500 кг/м3,  так как он оптимален по соотношению цена – качество.

Газобетон характеризуется более высокой прочностью, надёжностью, он не даёт усадки. Пенобетон имеет более низкие характеристики прочности и даёт усадку, но при этом его цена меньше на 20%. Поэтому пенобетон используют в качестве заменителя газобетону там, где нет несущих нагрузок (для строительства перегородок, дополнительного утепления).

Чтобы понять, что лучше для строительства дома — пенобетон или газобетон, нужно учесть все вышеописанные показатели и применить их к вашей местности, проекту дома и вашим финансовым возможностям. В любом случае всегда остаются запасные варианты в виде построек из кирпича или деревянных домов.

Виды и характеристики пеноблока

Изменяя процентное соотношение ингредиентов в составе пенобетонной смеси, можно получить разные характеристики пенобетона. Например, чем меньше песка, тем выше прочность изделия.

Главные физико-механические свойства блоков:

1.  По плотности, блоки из пенобетона делятся на следующие виды:

• Конструкционные: марки D1000, D1100, D1200. Применяют для возведения фундаментов, цокольных этажей зданий, несущих стен.
• Конструкционно-теплоизоляционные: марки D500, D600, D700, D800, D900. Можно использовать для устройства перегородок и несущих стен.
• Теплоизоляционные: марки D300, D350, D400, D500. Этот вид пеноблока предназначен для теплоизоляционного контура стен.

2. Показатель теплопроводности зависит от  предназначения блока:

• Конструкционные марки имеют теплопроводность от 0,29 до 0,38 Вт/м·°С, что ниже теплопроводности глиняного кирпича.
• Конструкционно-теплоизоляционные – от 0,15 до 0,29 Вт/м·°С.
• Теплоизоляционные – от 0,09 до 0,12 Вт/м·°С. Для сравнения: теплопроводность дерева варьируется от 0,11 до 0,19 Вт/м·°С.

3. Морозостойкость пеноблоков достаточно высока. Дело в том, что в его микропорах, вода находится в связанном состоянии, и не переходит в лёд, даже если на улице очень низкая температура. Она равна: 15, 35, 50 и 75 циклов.

Всегда можно подобрать блок с нужной прочностью и морозостойкостью. Пенобетон с морозостойкостью F75 можно применять в северных районах.

4. По методу изготовления:

• Резаный блок: большой массив пенобетона режется на заданные размеры специальным резательным комплексом. Такие изделия имеют лучшую геометрию и целостность кромок, но качество этих показателей сильно зависит от добросовестности завода-изготовителя.
• Формовой блок: пенобетонная смесь заливается в форму с перегородками. Он дешевле резаного.

Размеры пеноблока

Производство блоков из ячеистого бетона регламентировано ГОСТом 215 20-89. В нем определены характеристики и стандартные размеры, но также есть приписка о том, что допускается изменение параметров по заказу потребителя.

По назначению пеноблоки бывают стеновые и перегородочные. Стеновые применяют при кладке несущих стен. Они обычно имеют размер 600*300*200 мм.  Некоторые фирмы выпускают блоки длиной 625 мм. Остальные параметры остаются такими же. В том случае размер самого популярного пеноблока выглядит так 625*300*200 мм.

Размеры пеноблока могут быть не только стандартными

В любом случае, для стены в 30 см ширины достаточно уложить один блок. Причем если использовать марку D600 или D700, вполне можно работать в одиночку. Один блок весит не так и много — от 21 кг до 26 кг (21 кг — менее плотные, 26 кг — более).

Есть стеновые блоки разного формата. Приведем основные размеры пеноблока, который используется для кладки несущих стен и перегородок :

• 600*300*200 мм — самый популярный размер пеноблоков;
• 600*300*250 мм;
• 600*300*300 мм;
• 600*300*400 мм.

При плотности D600 или D700 работать в одиночку вполне можно с пеноблоками шириной 200 мм, 250 мм. Их масса в 20-35 кг. Можно справиться в одиночку. Еще более крупные, шириной 300 мм и тем более 400 мм — это уже работа для двоих. Возможно даже использование подъемного механизма.

Есть крупноформатные блок-панели. С ними работать можно только с использованием подъемной техники — хотя-бы лебедки. Зато строительство продвигается очень быстро. Размеры пеноблока большого формата такие:

• 1000*600*600 мм;
• 1000*600*500 мм;
• 1000*600*400 мм;
• 1000*600*300 мм.

То есть, блоки шириной 300 мм и 400 мм при возведении здания в средней полосе России укладываются в один ряд. Так как высота их составляет 60 см, то рядов также будет немного.

Размеры пеноблока подбираются в зависимости от типа здания и стены

Есть еще малоформатные блоки. Их обычно используют для утепления, в некоторых случаях для строительства стен — если перегородка нужна небольшой толщины, или решили строить из пенобетонных блоков малого размера. Размеры пеноблока малой толщины такие:

• 600*300*100 мм;
• 600*300*150 мм.

Работать с ними легко, так как масса и небольшая, особенно если они используются как теплоизоляционные. Плотность пенобетона тогда 300 или 400 единиц, так что вес одного пеноблока не превышает 10 кг.

Производство пенобетонных блоков

Изготовление пенобетонных блоков регламентируется положениями ГОСТ 25485-89 и ГОСТ 21520-89. Однако эти нормы сегодня не являются обязательными, поэтому их выдерживают не все производители. Особенно это касается мелких фирм и индивидуальных предпринимателей, производственный процесс которых очень сложно проконтролировать. Тем не менее, известные бренды и крупные производители пенобетонных блоков стараются всегда выдерживать высокое качество изготавливаемой продукции.
На начальном этапе производства пенобетона создается специальная пена (на основе ПАВ или из пеноконцентрата), которая заливается в смеситель с раствором из песка, цемента и воды. После тщательного перемешивания однородная масса заливается в специальные формы, где происходит твердение бетона и его расширение благодаря появлению пор.
 Именно по способу производства пенобетонные блоки можно разделить на три вида:

• кассетные пенобетонные блоки производятся путем заливки раствора в формы-ячейки, которые предназначены для того, чтобы изготавливать блоки уже заведомо необходимых габаритов, которые твердеют, примерно, в течение десяти часов;
• нарезанные из массива: раствор заливается в одну большую форму объемом, примерно, до трех кубометров, где бетон схватывается в течение пятнадцати часов, после чего получившуюся плиту распиливают на более мелкие блоки;
• прошедшие автоматическую распалубку: этот способ по сути является модернизированным вариантом кассетного производства – специальный станок содержит формы (с перегородками), куда заливается раствор, а спустя четырнадцать часов готовые блоки выдавливаются на поддон.

Пенобетонные блоки: виды, марки и основные параметры

Существует 4 разновидности пенобетона, производимого неавтоклавным способом.

1. Материалы марок от D150 до D400 называют теплоизоляционными. Их плотность варьируется от 150 до 400 килограммов на кубический метр. Марки ниже D400 не нормируются по классу прочности. А для D400 этот параметр лежит в пределах от В0,5 до В0,75. Это соответствует пределу прочности в 9 килограммов на см3. Морозостойкость перечисленных марок пенобетона нормированию не подлежит.

2. Материалы марок от D500 до D900 называются конструкционно-теплоизоляционными. Они имеют плотность от 500 до 900 килограммов на кубический метр. Прочность марки D500 – 13 килограммов на квадратный сантиметр. Класс ее не нормируется, как и морозоустойчивость. Классы прочности для остальных марок:

• D600 – от В1 до В2 (прочность 16 килограммов на квадратный сантиметр);
• D700 – от В1,5 до В2,5 (прочность 24 килограмма на квадратный сантиметр),
• D800 – от В2 до В3,5 (прочность 27 килограммов на квадратный сантиметр),
• D900 – от В2,5 до В5 (прочность 35 килограммов на квадратный сантиметр).

Коэффициент морозостойкости F в порядке возрастания марки: 15-35, 15-50, 15-75, 15-75.

3. Материалы марок от D1000 до D1200 (конструкционные) имеют плотность от 1000 до 1200 килограммов на кубический метр. По классу прочности параметры следующие:

• D1000 — от В5 до В7,5 (прочность 50 килограммов на квадратный сантиметр),
• D1100 – от В7,5 до В10 (прочность 64 килограмма на квадратный сантиметр),
• D1200 – от В10 до В12,5 (прочность 90 килограммов на квадратный сантиметр).

Коэффициент морозостойкости F одинаков для любой из марок: его значение 15-50.

4. Материалы марок от D1300 до D1600 называют конструкционно-поризованными. Их плотность варьируется от 1300 до 1600 килограммов на кубический метр. Производятся они малыми партиями, поэтому характеристики пеноблоков этих марок не имеют обозначений в ГОСТе.

Конкретный показатель прочности зависит от температуры и влажности, при которых производился пенобетон, а также его наполнителя и марки используемого цемента. Разделив число марки пенобетона на 20, можно получить примерный показатель прочности (правда, слегка заниженный). Возьмем, к примеру, пенобетон D1600. Получаем (с приличным запасом) предел прочности 90 килограммов на см2. Однако запас в этом случае только на пользу пойдет.

Рассмотрим теплопроводность различных марок сухого пенобетона, наполнителем которого служит песок. Единица измерения — ватт на метр на градус Цельсия. А также сравним при таких же условиях и коэффициенты паропроницаемости данных марок пенобетона. Единица измерения — килограмм на метр-час-Паскаль.

Что касается габаритов, то марки D600 и D800 имеют размеры 20 на 30 на 60 сантиметров. D600 выпускают также и в размере 10 на 30 на 60 сантиметров.

Технология производства

Материалом для производства пеноблоков служит смесь из цемента, песка, воды и особой пены. Компоненты закладываются в специальные установки, где смесь доходит до нужного состояния одним из двух методов: баротехнология и пеногенерация. Благодаря присутствию пены, в структуре блоков образуются поры (ячейки), которые дали название этой продукции. Полученную пенобетонную смесь заливают в формы стандартных размеров, где она подсыхает. Это так называемый «литьевой» способ. Второй способ получения блоков – «резательный»: застывшую плиту (монолит) нарезают на фрагменты нужных размеров. Этот метод позволяет получить пеноблоки с более чёткой геометрией поверхности, как стандартных, так и произвольных форм. В обоих случаях материал набирает прочность в процессе сушки. К слову сказать, такой строительный блок с годами становится всё прочнее, т.к. в течение всего срока службы продолжает «дозревать».

Укладка первого ряда

Прежде чем выкладывать наружные или внутренние стены из пеноблоков необходимо подготовить ровное основание. Цокольную конструкцию нужно идеально выровнять. Перекосы не допускаются. При необходимости цоколь можно выровнять небольшим слоем цементно-песчаной стяжки.

От правильности укладки первого ряда зависит прочность возводимых стен. Нельзя допускать неровности, в дальнейшем за счет дополнительного клея их убрать не получится.

Нужно четко контролировать горизонтальность и вертикальность кладки строительным уровнем и отвесом. Каждый блок необходимо точно подгонять по строительному шнуру.

Начинать класть блоки необходимо от углов, используя целые пеноблоки. Перевязка выполняется по аналогии с кирпичной кладкой.

Интересные факты

Средневековое варварство с пеноблоками

Кто-то говорит о том, что применение натуральных материалов – шаг назад в развитии. Говорят, что если следовать этому, что требуется перебраться в пещеры и выбросить мобильный телефон. Но давайте пристально рассмотрим, что представляет собой современная отрасль строительства и из чего, например, делают современные бетоны ячеистого типа, а тем более, пенобетон.

Признаться, мы были в шоке от того, каков был ранее состав пенобетона. Оказалось, что для его изготовления следует добавлять в тесто цемента пенообразователь. В газобетоне это химическая реакция оксида алюминия и перекиси водорода, а в случае с пенобетоном в роли «распушителя» была пена. Но самое противное то, что пену делают из перьев, костей, рогов, копыт и прочего, а еще из крови, с которой выпарили влагу. Да, в пенобетон замешивают кровь со скотобойни.

По этой причине есть фирмы, делающие пенобетонные блоки не из крови свиней, чтобы не оскорблять чувства верующих. Но как быть вегетарианцам, к примеру, или просто с людьми, которым противно осознание того, что он проживает в доме, где стены буквально пропитаны кровью или вытяжкой из плоти иных живых существ? Естественно, что реклама никогда не покажет обратную сторону продукции, пока вы сами не начнете искать всю подноготную.

Пенобетон – что это такое

Итак, пенобетон относят к группе ячеистого бетона, и его часто путают с газобетоном, который будет отличаться по составу и по технологии конечной обработки (он бывает автоклавным и неавтоклавным). Основой материала является цемент, песок и вода. Производственная технология практически не используется в 1930-х годов. В раствор цемента подают добавки для образования пены (могут быть органическими, как мы уже упоминали, и синтетическими). Добавки начинают вспенивать массу раствора, насыщая ее воздушными пузырьками и увеличивает объем.

Пузырьки начинают распределяться по смеси, а при процессе отвердевания оставляют полости замкнутого типа (ячейки). Такие поры будут уменьшать плотность материала – помимо легкости бетон получает остальные полезные качества для возведения. Так как для производственного процесса ячеистых бетонов применяют вяжущее цементное вещество, его прочность начнет увеличиваться в течение длительного времени после создания (как показали проверки, прочность увеличится в 4 раза после 30 лет эксплуатационного периода).

Производственная технология

Есть разные типы бетонов для строительства. Производство материала не нуждается в выстраивании сложных технологических цепочек, и цементно-песчаная смесь помещается в емкость для смешивания, куда из генератора пены подают добавки в виде пены в растворе воды.

Изредка в роли добавок используют фиброволокно ВСМ (строительное микроармирующее волокно), которое увеличивает прочность материала или сухую золу (т.е. золу-унос), которая дает возмодность сэкономить цемент. Смешивание исходных компонентов будет происходить под давлением, а после смесь отливают в особые формы (кассеты) или же монолитом. В другом случае после просушивания масса будет нарезана по нужным параметрам. Излишки воды испарятся при просушивании. Отвердевание происходит естественным методом, что уменьшит однородность структуры с мелкими ячейками (в сравнении с газобетоном). Простота процесса дает возможность готовить пенобетон на строительной площадке. Материал будет дешевым, потому что на производство уйдет от 2 до 4 раз меньше цемента.

Выбираем пенобетон правильно — критерии выбора

1. Первым делом посмотрите, кто именно делает данные пеноблоки. Попросите сертификат, проверьте условия поставки и соответствие продукции ГОСТам. Если производитель открыто предоставляет максимум информации – значит, ему нечего скрывать, а материал у него надлежащего качества. Кстати, так и поступают крупные фирмы, надежные и хорошо себя зарекомендовавшие. У хорошего изготовителя пеноблоков обычно имеется производственная площадь не менее 180 квадратных метров, на которой стоит установка для разрезания блоков. Причем производственное помещение должно быть отапливаемым и иметь крышу.

2. Цена тоже имеет значение. В среднем для марки D800 она составляет около 80 $ за кубический метр. Если материал намного дешевле, стоит призадуматься – это может сказаться на качестве.

3. Внимательно осмотрите блоки – они не должны быть чистого и яркого белого цвета. Этого не позволит технология. В норме пенобетон должен быть сероватым, чуть светлее или темнее, причем не допускается неоднородность окраски поверхности.

4. Проверьте, насколько герметичны ячейки пенобетона. Если они соединяются между собой, влага легко проникнет внутрь материала. Расколите один блок и посмотрите, одинакова ли его структура с наружной и внутренней стороны. Ячейки должны быть круглыми, недопустимо наличие сколов или трещин.

5. Чтобы класть стены можно было без проблем, блоки должны быть строго прямоугольными – проверьте это. Положив два пеноблока один на другой, попробуйте их пошатать, посмотрите, нет ли зазоров

Причем исследуйте все четыре стороны блоков – это важно, так как изъян может иметься лишь на одной стороне. А в дальнейшем это может отнять у вас немало времени, да и нервы попортить

6. Купив свежий материал, не стоит его сразу использовать для возведения стен. Ведь необходимую прочность и другие технические характеристики пенобетонные блоки приобретут лишь через 28 дней после изготовления. Поэтому самым правильным решением будет выдержать купленный пенобетон две или три недели. При этом он должен быть либо хорошо укрыт от влаги, либо находиться в помещении. Это поможет вам избежать неприятностей, если вам продали-таки недодержанный материал.

Пример неправильно организованного хранения пеноблоков, сверху они ничем не накрыты и уже видно, что из сырой земли напитали влаги.

Заключение

И пенобетонные, и газоблоки служат как универсальный материал, который нашел широкое использование в загородном доме. Они применяются для кладки стен несущего типа и перегородок, перекрытий между этажей. Посредством них утепляют внешние стены, а еще подвальные помещения. Их успешно используют для строительства гаражей и бытовок. В любом случае, чтобы строение было долговечным и прочным, материал стоит покупать у проверенных изготовителей с лучшими рекомендациями. Еще следует учесть особенности материала.