Рейтинг лучших пескоструйных пистолетов (топ-7) 2020

Особенности и принцип работы

Пескоструйные агрегаты применяются для удаления с поверхностей разного рода загрязнений. Производителями выпускаются несколько типов установок, аналогичных по принципу действия: благодаря сжатому воздуху абразивное средство или песок с огромной скоростью вылетает из сопла, врезаясь в грязь и эффективно удаляя ее. Данные аппараты используются для очистки зданий, металлических конструкций от ржавчины, старой краски, пыли и грязи.

Пескоструйки делятся на виды, в зависимости от типа действий и мощности. Таким образом, происходит деление на следующие аппараты:

Виды	Характеристики
Низкой мощности	Объем емкости не превышает 30 л. Сфера применения – труднодоступные места и при проведении работ на существенной высоте. Не в состоянии функционировать продолжительное время, необходимо регулярно давать устройству отдыхать.
Средней мощности	Емкости от 50 до 140 л. Отличаются отсутствием мощного компрессора. Применяют на средних и небольших производствах.
Высокой мощности	Наличие емкости не менее 20 л. Используются при существенных объемах работ. Данным стационарным устройством обрабатываются огромные загрязненные площади.

Исходя из типа действия, устройства бывают:

1. Пневматические (напорные). Быстро и качественно справляются с сильными загрязнениями или толстым слоем ржавчины. Готовы справиться с любым объемом работ, благодаря чему пользуются заслуженной популярностью на крупных предприятиях. Отличительная особенность данных аппаратов заключается в следующем: сжатый воздух поступает не только в установку, но и в дозатор абразива, что значительно увеличивает скорость выпускаемой струи воздуха.
2. Вакуумные. Принцип работы следующий: абразивное вещество подается на загрязненную основу, сразу же подхватывается вакуумом и опять выбрасывается на загрязненный участок. Может использоваться для определенных видов деятельности, связанных с возможным повреждением находящихся в непосредственной близости поверхностей.
3. Инжекторные. Отличительная особенность: воздух и абразивная смесь подается через разные рукава. Мощность агрегата небольшая, поэтому прибор не в состоянии справиться с существенными загрязнениями на больших территориях. Однако, для деликатной очистки это самый приемлемый вариант.

Варианты обработок пескоструйкой

Благодаря таким установкам, можно привести в порядок поверхности различного типа, используя:

1. Легкую очистку – удаление незначительной ржавчины и окалины. Результат – чистая основа, однако в труднодоступных местах могут оставаться незначительные загрязнения.
2. Среднюю очистку – предусматривает более тщательные мероприятия по удалению краски, грязи и ржавчины. Итог: остаются точечные участки, покрытые коррозией.
3. Глубокую очистку, предусматривающую идеальное очищение от всевозможных загрязнений. Используется в том случае, если следующим этапом работы будет нанесение лакокрасочного покрытия.

Виды установок

Пескоструйные аппараты выпускаются двух видов, различия между которыми указаны в сравнительной таблице:

Какие бывают	Описание
Открытого типа	Используются на открытом пространстве: под навесами, на улице и так далее. Недорогие, мобильные, с незначительными параметрами. Основной недостаток – появляется много пыли при эксплуатации, нет возможности собирать и повторно использовать абразивную смесь, слишком много уходит песка. Работать с инструментом достаточно опасно, поэтому на операторе должна быть полная защитная экипировка.
Закрытого типа	Используют в закрытом пространстве – специальной камере с разными габаритами: от небольшого ящика до большой комнаты. Аппараты обладают значительной мощностью, с циркуляцией абразивной смеси, позволяющей использовать ее повторно. Широко используется при строительстве крупных объектов и редко – в домашних условиях. Применение более безопасное. Основной недостаток – значительные размеры, сложности при транспортировке и обязательность подключения к вентиляционным системам.

Популярные модели могут быть также:

1. Стационарными. Монтируют в производственных цехах. Оснащены встроенной системой фильтрации, подсоединены к мощным вентиляционным системам, служат для обработки отдельных предметов и деталей, а также незначительных поверхностей.
2. Мобильные. Как правило, малогабаритные или самодельные, изготовленные самостоятельно в домашних условиях, воспользовавшись пошаговой инструкцией, изложенной в интернете. Ими можно обрабатывать цистерны, крупную технику, фасады зданий и так далее. Перемещают в определенное место, в зависимости от возникшей потребности.

Сборка пескоструйного аппарата

Используя фото-, видео- и обычные инструкции по сборке самодельного аппарата для пескоструйной обработки, вы потратите значительно меньше сил и времени на изготовление такого устройства.

Первое, что необходимо сделать, приступая к изготовлению пескоструйного аппарата, – это подготовить резервуар, из которого в систему будет подаваться абразивный материал. Для изготовления такой емкости, как уже говорилось выше, оптимально подойдет газовый баллон. Лучше, если это будет баллон, в котором раньше содержался фреон. В верху такого баллона есть латунная часть, которую следует аккуратно срезать ножовкой по металлу. Для обеспечения безопасности при выполнении сварочных работ из баллона необходимо удалить остатки газа, для чего можно использовать компрессор.

Вместо штатного вентиля в верхнюю часть баллона приваривают штуцер выхода абразива

В подготовленном и очищенном баллоне надо просверлить два отверстия, одно из которых (расположенное в боковой части емкости) будет использоваться для подачи абразивного материала, а второе (в нижней части баллона) – для его стока. В просверленные в баллоне отверстия для соединения со всеми остальными элементами системы ввариваются патрубки с резьбовыми концами. При выполнении такой операции необходимо следить за тем, чтобы сварные швы были максимально герметичны.

Поскольку машина для пескоструйной обработки должна отличаться мобильностью, к нижней части емкости для абразива, как и к раме компрессора, следует приварить небольшие колеса. Если вы хотите сделать процесс пескоструйной обработки более эффективным, то емкость для абразива можно оснастить специальным вибратором, который позволит минимизировать риск попадания в систему комков данного материала.

Для размещения баллона в вертикальном положении к нему приваривают три уголка

Все пескоструйные машины работают за счет того, что в их конструкции используется специальная насадка, которая обеспечивает не только подачу абразивной смеси, но и ее формирование за счет смешивания абразива с воздушным потоком. Принцип работы такой насадки состоит в том, что в нее одновременно подаются воздух и абразивный материал, поступающий из специальной емкости по подающему рукаву.

Именно поэтому в конструкции такой насадки должно быть предусмотрено два штуцера, к одному из которых подсоединяется шланг подачи сжатого воздуха от компрессора, а ко второму – подающий рукав из емкости с абразивным материалом. Работает такая система только после того, как в нее подается воздух под высоким давлением.

Заводское 6-миллиметровое сопло из карбида бора

Подачу абразивной смеси к обрабатываемой поверхности в пескоструйной машине обеспечивает сопло, во внутренней части которого выполнено отверстие соответствующего диаметра. В качестве такого элемента нельзя использовать обычные сопла от мойки или краскопульта, так как они не предназначены для работы с абразивными материалами.

Лучше всего приобрести для таких целей заводские сопла, которые отличаются долговечностью, поскольку изготовлены из износостойких материалов, с соблюдением всех технологических требований. Изготовить такие сопла в домашних условиях практически невозможно, так как для этого требуется специальное оборудование и квалифицированный персонал.

Для подсоединения шлангов подходят водопроводные тройники и газовые краны

После того как все элементы конструкции будущей пескоструйной установки подготовлены, можно приступать к ее сборке, которая состоит из следующих этапов.

• К штуцерам насадки пескоструйной установки подсоединяются шланг от компрессора и рукав, по которому поступает абразивный материал. Внутри такой насадки происходит смешивание данных компонентов, в результате чего образуется абразивная смесь, используемая для выполнения обработки.
• Для регулировки параметров потока абразивной смеси в систему пескоструйного аппарата включаются краны и дозаторы.

Для того чтобы все соединения в системе отличались высокой герметичностью, выполнять их необходимо с использованием ФУМ-ленты.

Изготовление из краскопульта

Пескоструй можно сделать и из краскопульта. Следует подготовить такие составляющие:

• пистолет с клапаном смесительного типа;
• рукоять с устройством, подающим воздух;
• пластиковую бутылку, что будет выступать в роли емкости для абразива;
• тройник;
• шаровой кран, с помощью которого можно будет контролировать подачу песка.

Сборка подобного устройства будет осуществляться по такому алгоритму:

1. пистолет следует расточить, чтобы диаметр входной дюзы увеличился;
2. смесительный тройник следует подсоединить к пистолету;
3. далее необходимо осуществить монтаж и закрепление шлангов подачи и циркуляции;
4. теперь следует прижать курок, чтобы произошел выброс абразива. Если все работает нормально, то устройство из покрасочного пульта готово к применению.

1 Metabo SSP

Перед нами пескоструйный пистолет с собственной емкостью. Объем тары всего 0,5 килограмма, и это существенный минус данного прибора, так как при интенсивной работе его придется очень часто заправлять, что не совсем удобно. Выполнен данный агрегат по схеме обычного пульверизатора, то есть на сопло подается воздух под давлением, а при нажатии на рычаг он перенаправляется в емкость, откуда поднимет абразив и выпускает его через сопло.

Для работы с таким пескоструем требуется компрессор, причем довольно мощный. Рабочее давление составляет 7 атмосфер. При падении давления в ресивере меньше этого значения, обработки не будет. Отдельно необходимо сказать о качестве продукта. Судя по отзывам и безупречной репутации производителя, работает пистолет беспрекословно, и не требует ремонта в течение долгого времени. В комплекте уже идут необходимые наборы прокладок, поэтому если что-то выйдет из строя, то заменить деталь можно будет своими руками, без поиска ее по магазинам и отправок в сервисный центр.

Обновлено: 11-10-2019

Внимание! Представленная выше информация не является руководством к покупке. За любой консультацией следует обращаться к специалистам!

Комплектующие для самодельной пескоструйной установки

Чтобы собрать пескоструйный аппарат своими руками, как уже говорилось выше, необходимо подготовить все комплектующие такого устройства. Часть из них можно найти в своем гараже или домашней мастерской, а часть – приобрести на любом строительном рынке.

Одним из немаловажных элементов пескоструйной установки является емкость, из которой абразив будет подаваться в систему. Для изготовления такой емкости подойдет старый газовый баллон, который изготовлен из качественного металла и отлично переносит даже значительные механические нагрузки (из газового баллона, к слову, можно изготовить и ресивер для компрессора, если последний им не оснащен).

Для засыпного отверстия можно приспособить крышку от старого огнетушителя

Для того чтобы наполнять емкость для абразивного материала, необходимо приварить к металлическому баллону отрезок трубы, в верхней части которой для удобства засыпки фиксируется специальная горловина, используемая в качестве воронки.

Особое внимание при изготовлении пескоструйного аппарата своими силами следует уделить выбору компрессора. Качественные и надежные компрессорные установки, которые могут подойти для комплектации такого устройства, стоят достаточно дорого, поэтому при желании сэкономить на их приобретении можно изготовить компрессор своими руками, используя для этого недорогие комплектующие

В частности, для изготовления мини-компрессора, мощности которого будет вполне достаточно для выполнения пескоструйной обработки в домашних условиях, можно использовать готовые компрессорные головки от тормозного пневматического привода автомобилей марок ЗИЛ (130-157) и МАЗ. Такие головки необходимо оснастить ресивером (его можно изготовить из старого газового баллона), приводным электродвигателем, а также рамой, на которой будут крепиться все элементы конструкции.

Самодельный компрессор на базе тормозного компрессора от автомобиля ЗИЛ-130

Для оснащения самодельной пескоструйной установки, процесс сборки которой хорошо демонстрируют многочисленные видео в интернете, также потребуются:

• шаровые краны, которые должны отличаться высокой надежностью и долговечностью (именно поэтому лучше выбирать такие изделия у проверенных производителей);
• армированный резиновый шланг (не менее 14 мм в диаметре), способный выдерживать высокое давление и постоянное воздействие абразивного материала;
• газовый шланг, по которому будет подаваться сжатый воздух, пока еще не смешанный с абразивным материалом (диаметр такого шланга должен быть не менее 10 мм);
• штуцера, при помощи которых будет выполняться соединение шлангов с элементами системы, а также зажимы цангового типа;
• ФУМ-лента, которая нужна для того, чтобы обеспечить герметичность соединения всех элементов конструкции самодельной пескоструйной установки, работающих под высоким давлением.

Гравировка стекла при помощи пескоструйного устройства

Процесс гравировки по стеклу трудоемок, но возможен в домашних условиях. Перед гравировкой пескоструйным устройством, стекло заклеивается самоклеящейся пленкой.

Нанесение гравировки пескоструйным пистолетом

Далее применяются следующие действия:

• Обрисовка контура рисунка и вырезание лезвием.
• Обработка пескоструйным устройством.
• Снятие оставшейся пленки с поверхности изделия.

Изображение должно иметь четкие контуры и выделяться на фоне изделия. Регулировку глубины обработки возможно производить в процессе. Пескоструйный аппарат подходит для резки отверстий у основания стекла, для возможного крепления.

Гравировка, нанесенная пескоструем

Применение технологии

Пистолет для пескоструя представляет собой прибор для проведения абразивной обработки разных материалов, поверхностей, предметов. Как самостоятельное устройство или совместно с пескоструйной камерой применяется в строительстве и ремонте, металлургии, приборостроении, автопроме, ряде иных отраслей промышленности.

Аппарат востребован для разных видов работ:

• удаление ржавчины перед нанесением антикоррозионных составов, иных защитных средств либо для продления срока службы изделий;
• шлифование дерева, металла, пластика, камня, керамики (предметов, заготовок, отдельных составляющих) перед декорированием;
• очистка от грязи, старых лакокрасочных покрытий;
• матирование стекла для придания непрозрачного эффекта (посуда, душевые кабины, окна);
• обезжиривание металла перед покрытием лаком, краской;

• нанесение рисунков на стекло, иные материалы;
• очистка деталей сложной формы;
• реставрация предметов искусства;
• придание шероховатости материалам с целью усиления адгезии с различными покрытиями;
• искусственное состаривание дерева – мебели, декора, интерьерных элементов;
• очистка кузова автомобиля от грязи, старых покрытий перед окрашиванием.

Пистолет для пескоструйной обработки незаменим для очищения различных криволинейных деталей: вручную на этот процесс можно потратить много времени, причем качество подготовки изделия будет не самым лучшим. При использовании пескоструя даже труднодоступные участки станут идеально чистыми и отшлифованными за короткий временной промежуток.

Как лучше всего эксплуатировать компрессор

При работе с пескоструйным аппаратом нужно не только достигать высокой производительности труда и требуемой чистоты обработки поверхности. Перед оператором всегда встает следующий список задач.

1. Достигать как можно большего количества циклов рекуперации для абразивного материала.
2. Не допускать нежелательных воздействий на обрабатываемую основу.
3. Работать при любой погоде.
4. Снижать попадание пыли во входной тракт.

Решить перечисленные задачи позволят промышленно выпускаемые узлы, часть из которых должна обязательно входить в обвязку воздушной станции.

Нейтрализация конденсата

Конденсат всегда возникает на границе преобразования давления. При заборе воздуха и его сжатии в нагнетателе обязательно образуется конденсат, который попадает в выходной тракт. Поступление воздушных капель:

• вызывает комкование абразивного песка, что снижает качество обработки, способно нарушать работу узла смешивания;
• вызывает коррозию некоторых абразивных материалов, в частности — стальной дроби, что снижает число циклов рекуперации и экономическую эффективность.

Нейтрализовать конденсат можно при помощи охладителя сжатого газа, после которого устанавливается циклонный сепаратор-влагоуловитель. Данный комплект оборудования устанавливается на выходе нагнетателя (рекомендуется) или ресивера.

Циклонный сепаратор-влагоуловитель

Нейтрализация масла

Присутствие масла в выходном потоке воздуха — обычная черта поршневых устройств. Механика действия таких примесей на абразивную смесь аналогична воздействию конденсата. За исключением того, что масло не вызывает коррозии. Однако оно может быть крайне нежелательным при обработке поверхности.

Попадая на основу, масло способно вызывать самые различные неприятные последствия: от нарушения химического состава, уменьшения адгезии, до разрушения или изменения цвета. Для нейтрализации такой примеси в выходном потоке воздуха нужен специальный уловитель. Данный узел должен устанавливаться непосредственно на выходе компрессора.

Работа в зимнее время

Падение температуры ниже 0% опасно для электрических устройств. Дальнейшее снижение показателей может вызвать проблемы запуска двигателей внутреннего сгорания. Особенно сложно в мороз заводится дизель. Поэтому, если планируется работать зимой на открытом воздухе, стоит обязательно принимать меры для обеспечения надлежащих условий эксплуатации компрессора.

Электрические устройства заключаются в корпус с подогревом. Такую систему можно сделать самостоятельно, используя термодатчики и специальный нагревательный кабель.

Совет! Для компрессоров с двигателем внутреннего сгорания рекомендуется не создавать малоэффективных и зачастую опасных самоделок. Компрессоры такого класса необходимо покупать с комплектными зимними пакетами.

Уменьшение количества пыли во входном тракте

Проще всего ликвидировать опасность попадания в компрессор пыли. Для этого применяются схемы.

1. К компрессорной станции, где нагнетатель и ресивер объединены в единую конструкцию, присоединяют подводной шланг, конец которого выводится далеко за пределы рабочей зоны.
2. В системах, где компрессор и ресивер разделены, допускается удлинить трассу, идущую от нагнетателя. Последний помещается вдали от рабочей зоны. Удлинять шланг от ресивера к пескоструйному пистолету не рекомендуется.

В отдельных случаях для очистки входного воздуха от пыли можно применить автомобильный или специальный промышленный фильтр. Такое оснащение потребует периодической чистки узла или замены рабочего элемента. Однако в случаях, когда нет возможности очистить входной воздух другим способом, идти на подобные расходы достаточно рационально.

Как сушить песок для пескоструя

Как сушить песок для пескоструя СОВРЕМЕННАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ ВЫПУСКАЕТ РАЗЛИЧНЫЕ УСТАНОВКИ ДЛЯ ПРОСУШИВАНИЯ СЫПУЧИХ ВЕЩЕСТВ. К НИМ ОТНОСИТСЯ БАРАБАННАЯ СУШИЛКА ДЛЯ ПЕСКА. СУШИЛЬНАЯ КАМЕРА СО ВСТРОЕННЫМ СИТОМ ПОЗВОЛЯЕТ ЗАМЕТНО СОКРАТИТЬ ВРЕМЯ ПРОСУШКИ И СОВМЕСТИТЬ ЕЕ С ПРОСЕИВАНИЕМ ПЕСКА, ЧТО В ИТОГЕ ПОВЫСИТ ЕГО КАЧЕСТВО.

В БЫТОВЫХ УСЛОВИЯХ СУШКА ПЕСКА ДЛЯ ПЕСКОСТРУЯ ВОЗМОЖНА ОДНИМ ИЗ СЛЕДУЮЩИХ СПОСОБОВ. ЗАКРЕПИТЬ ЛИСТ МЕТАЛЛА ИЛИ МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ ЯЩИК НА НОЖКАХ. ПОД НИМ РАЗВЕСТИ КОСТЕР, ЛИБО УСТАНОВИТЬ ТЕН ИЛИ ДРУГОЙ НАГРЕВАТЕЛЬ. СЫРОЙ РЕЧНОЙ ПЕСОК НАСЫПАТЬ НА МЕТАЛЛИЧЕСКУЮ ПОВЕРХНОСТЬ ДЛЯ ПРОСУШИВАНИЯ. МОЖНО ТАКЖЕ СУШИТЬ РАССЫПАННЫЙ НА ПЛЕНКЕ ИЛИ ДРУГОМ МАТЕРИАЛЕ ПЕСОК ПРИ ПОМОЩИ ТЕПЛОВОЙ ПУШКИ.

Источник 1nerudnyi.ru спасибо

Рейтинг лучших пескоструйных пистолетов

Здесь представлен ТОП-7 рейтинг моделей, которые пользуются популярностью среди покупателей.

Wester SSP – 20

Пистолет с удобным длинным шлангом, для очистки любой сложности. В работе используется кварцевый песок либо шлифзерно. Подключается к компрессору быстросъемным соединением, имеет высокую мощность. Стоит около 1400 рублей.

ДОСТОИНСТВА:

• небольшой вес (1,3 кг)
• приемлемый расход воздуха
• поддержка высокого давления и, как следствие, успешная борьба со ржавчиной
• не нужно готовить специальные емкости с песком, тянет его из любой тары
• в комплекте шланг для подачи песка (3 м), три дополнительные насадки

НЕДОСТАТКИ

не обнаружено

Wester SSP – 20

Kraftool EXPERT QUALITAT 06583

Пескоструйный пистолет очищает поверхности от всех типов загрязнений. Легко снимает лак, краску и ржавчину. Имеет абразиввстроенный нижний бак объемом 1 литр. Мощный в работе инструмент с прочным корпусом. Примерная стоимость 1700 рублей.

ДОСТОИНСТВА:

• небольшой вес
• высокая точность распыления смеси
• эргономичная форма ручки
• в корпусе удобное отверстие для подвешивания

НЕДОСТАТКИ

резьбовое присоединение шланга (замедляет процесс подключения к компрессору)

Kraftool EXPERT QUALITAT 06583

Patriot GH 166B

Легкий экономичный пневматический пескоструйный пистолет. Соединение с компрессором типа рапид, имеет широкое сопло 10 мм. Очищает с легкостью любые поверхности. Это хороший инструмент по низкой цене. Стоимость около 550 рублей.

ДОСТОИНСТВА:

• низкая цена
• небольшой вес (0,45 кг.)
• наличие подвесного крючка
• неплохо очищает

НЕДОСТАТКИ

слишком большой диаметр сопла

Patriot GH 166B

Fubag SBG142/3.5

Весит всего лишь 500 г., что облегчает работу. Оснащен стальным бачком объемом 0,8 литров. Диаметр сопла составляет 0.6 мм, что позволяет очищать большие поверхности. Но за счет маленького бачка, песок быстро расходуется и его нужно заправлять снова.  Стоимость около 1200 рублей.

ДОСТОИНСТВА:

• широкий курок, удобно нажимается при любом хвате
• металлический бачок  с широким горлышком удобен для разогрева антикора до жидкого состояния
• удобно хранить в подвешенном состоянии (есть металлический крючок на корпусе)
• хорошо справляется с работой

НЕДОСТАТКИ

• большой расход песка
• короткая всасывающая трубка в бачке, до дна не достает сантиметра три

Fubag SBG142/3.5

Concorde SGB 1000Q

Экономичный, но качественный инструмент. Металлический корпус обеспечивает износостойкость пистолета. Он имеет удобную рукоять и крючок для хранения, оснащен бачком для абразива. стоимость около 850 рублей.

ДОСТОИНСТВА:

• прочный металлический корпус
• длительная работа без остановки
• устойчив к перегрузкам и перегреву
• прекрасно подходит для небольшого объема работы

НЕДОСТАТКИ

при указанных 3,5 бара практически нулевой результат, необходимо давление от 6 бар

Concorde SGB 1000Q

Matrix 57328

Пистолет имеет высокую мощность, качественно очищает поверхности от краски или загрязнений. Абразив подается через трубку, для работы используется кварцевый песок или абразивная смесь. Имеет надежное соединение рапид и длинный шланг. Стоит примерно 1100 рублей.

ДОСТОИНСТВА:

• хорошо засасывает песок
• достаточно эффективно чистит даже обычным карьерным песком
• сопло почти не забивается
• отлично отбивает краску и ржавчину
• в комплекте доп сопло

НЕДОСТАТКИ

неудобный, жесткий, короткий шланг

Matrix 57328

ELITECH 0704.013800

Это очень легкий бюджетный пневмопистолет со шлангом, который весит всего 350 граммов. Может очистить как от стойких загрязнений, так и от краски. Можно также использовать для матирования стекла. Его примерная стоимость не превышает 450 рублей.

ДОСТОИНСТВА:

• хорошее соотношение цена/качество
• отлично подходит для небольших работ и матирования стекол
• корпус из ударопрочного пластика
• удобно хранить (в верхней части корпуса петля)

НЕДОСТАТКИ

рабочее давление должно быть выше заявленного

ELITECH 0704.013800