Пол из осб: какие плиты выбрать, как стелить и отделывать

Недостатки полов по грунту

Начнем с негативной стороны вопроса и опишем недостатки полов по грунту, о которых часто говорят заказчики.

Грунт не является надежным основанием – на просадочных грунтах полы по грунту могут просесть, перекоситься и такие факты в строительстве встречаются. Это говорит о том, что подготовка под полы была выполнена неправильно, при этом на грунт опираются не только полы, но и сам фундамент, отмостки, дороги. Сам факт того, что все эти конструкции опираются на грунт не приводит нас к заключению, что от них нужно отказаться.

Чтобы не допустить ошибок при уплотнении грунта под фундамент, читайте статью (8 ошибок при уплотнении грунта) на нашем сайте.

Сложности контроля – в случае с полами по грунту очень важно, чтобы работы на всех этапах были выполнены качественно. Например, нужно проследить за правильностью уплотнения и бетонной подготовки

В меньшей степени эта проблема актуальна для самостройщиков, тут правильнее говорить о контроле за собственной работой.

Ошибкам, которые часто допускают при устройстве полов по грунту, мы посвятили отдельную статью (9 ошибок при устройстве полов по грунту).

Дом без подвала – в домах с полами по грунту придется отказаться от подвальных помещений, так как технология их не предусматривает. Если в доме необходим подвал, то в этом случае надо будет делать перекрытия.

Строительство на сложных грунтах – в некоторых случаях полы по грунту оказываются невыгодными с экономической точкой зрения. Например, если грунт под домом плохо поддается уплотнению или имеется большой черноземной слой, замена которого по затратам будет превосходить устройство перекрытий.

Сухая стяжка из цементно-стружечных плит

Такой тип монтажа применяется, когда присутствую заметные перепады высоты основания. В таком случае не обойтись без выравнивающей обрешетки из брусков или металлических профилей. Пространство между основанием и плитами заполняется сыпучим материалом, например, мелкофракционный керамзит или песок. Порядок проведения работ:

Лаги-установлены-поверх-уте
Установлены-поперечные-брус

• С помощью строительного уровня выверяются перепады высоты, рассчитывается отметка, на которой будет находиться слой плит.
• Делается чертеж обрешетки с учетом разницы толщины брусков, которая скроет неровности.

Укладка-утеплителя
Укладка-плит-ЦСП

• На поверхность основания укладывают гидроизоляцию — чаще всего используется строительная полиэтиленовая пленка, которую необходимо уложить не менее чем в два слоя.
• На полу монтируется обрешетка из направляющих по чертежу. Между собой бруски крепятся саморезами, расстояние между балками не должно превышать полуметра.

Фиксация-плит-саморезами
Сухая-стяжка-из-цементно-ст

• Засыпают, уплотняют и производят тщательное разравнивание слоя песка или гранул керамзита.
• По предварительно рассчитанной схеме выкладываются цементно-стружечные плиты, которые фиксируют к обрешетке при помощи саморезов.

Нередки случаи, когда больших перепадов высоты нет, но необходимо выполнить черновое выравнивание пола. При этом тоже часто делается сухая стяжка, но без использования направляющих. Плиты укладываются на слой керамзита или песка, в два слоя, таким образом, чтобы присутствовало смещение стыков. Между собой плиты скрепляются саморезами или клеящим составом.

Важно
Сухая стяжка обеспечивает выравнивание сложных полов, при этом отсутствие герметизации предотвращается образование конденсата. Из-за небольшого веса такого покрытия это идеальный вариант для старых домов, где состояние перекрытий не позволяет устанавливать полноценную цементную стяжку.

Как выровнять пол из досок

Как выровнять пол из досок

Пол из досок может быть надежной основой для любого напольного покрытия, если не имеет серьезных дефектов. При наличии сильных прогибов, скрипа при ходьбе, прогнивших досок или лаг, ремонтировать пол смысла нет; а вот если неровности не превышают 10 мм, немного отслоилась краска или появились небольшие щели, исправить дефекты не составит труда.

В процессе работы понадобится:

• молоток;
• саморезы;
• электрорубанок;
• дрель;
• грунтовка;
• шпаклевка по дереву;
• шпатель;
• кисть или валик;
• уровень;
• водостойкая фанера.

Шаг 1. Устранение неровностей

Выравнивание пола рубанком

Все выступающие участки на полу нужно снять рубанком; если возвышения не более 5 мм, можно воспользоваться шлифовальной насадкой и болгаркой. Шляпки гвоздей на этих участках следует утопить в доски на несколько миллиметров. После обработки досок поверхность проверяют строительным уровнем, чтобы убедиться в отсутствии неровностей.

Шаг 2. Шпаклевание

Шпаклевание деревянного пола

Углубления, небольшие трещинки и щели между досками заделывают шпаклевкой на основе акрила или ПВА, предварительно обработав проблемные участки грунтовкой. Шпаклевочную смесь хорошо разравнивают шпателем, а после высыхания ошкуривают наждачной бумагой.

Таблица. Шпаклевочные смеси

Название и фасовка	Основа для нанесения	Расход кг/м2	Максимальная толщина слоя	Время высыхания	Цена руб./уп.
Шпаклевка на основе ПВА, 4 кг	Штукатурка, бетон	0,450	3 мм	5 минут	154
Шпаклевка каменный цветок, 25 кг	Бетон, дерево, штукатурка, гипсокартон	1,4	10 мм	24 часа	138
Шпаклевка готовая Sheetrock, 3,5 л	Любое	0,67	2 мм	5 часов	350

Шаг 3. Грунтование пола

На фото – процесс грунтовки деревянного пола

Прошпаклеванную и ошлифованную поверхность очищают от пыли и наносят валиком либо кистью грунтовку. По углам и вдоль стен используют небольшую кисточку, чтобы не осталось сухих участков. Поскольку древесина является довольно пористым материалом, рекомендуется прогрунтовать пол дважды.

Шаг 4. Настил фанеры

Фанерные листы раскладывают на полу так, чтобы по периметру комнаты оставался зазор в 15-20 мм, а между самими листами – около 8 мм. Эти зазоры необходимы для компенсации деформаций, которые возникают при перепадах температуры и влажности. Крепят фанеру саморезами с шагом 15-20 см, при этом каждый ряд укладывают со смещением швов на ½ листа.

Схема настила фанеры

Вместо фанеры можно использовать гипсоволокнистые листы или ДСП толщиной от 8 до 14 мм. ДВП применять для этих целей не рекомендуется: под воздействием нагрузок данный материал принимает форму чернового пола, выявляя малейшие дефекты. После укладки фанеру шлифуют, проверяют ее горизонтальность и очищают от пыли. На этом процесс выравнивания пола заканчивается.

Чтобы фанера не пострадала, необходимо просверлить отверстие под саморез

Особенности монтажа

Мы подготовили несколько рекомендаций, которые помогут избежать ошибок при монтаже плит и сохранить как отделочный материал от повреждений, так и монтажников от травм.

Тепловой зазор

Ширина теплового зазора, который необходимо оставлять между отделочными элементами по инструкции, зависит от разницы температур на время монтажа и зимой при работающем отоплении.

Поэтому монтаж отделки летом, во время жары или зимой при работающем отоплении позволит делать зазор в 1 мм, тогда как в другие времена года его оптимальный размер составит 3–5 мм.

Количество людей

Для качественной укладки отделки на пол необходимы 3 человека, двое будут опускать плиту, а третий проверять вход гребня в паз и подбивать отделочный материал, чтобы обеспечить необходимый тепловой зазор.

Для монтажа отделки на стены также необходимы 3 человека, двое будут придерживать плиту, а оставшийся крепить ее к каркасу.

Для крепления отделки к потолку необходима и вовсе бригада в 3–6 человек (зависит от размера и массы листа).

Дополнительное оборудование

Для крепления отделки к потолку необходимы не только внушительное количество человек, но и подпорки в форме швабр с регулируемой по длине ножкой.

При распиле плит и сверлении бетона или гипса необходимо использовать защитную экипировку (очки и респиратор), а также вентиляцию на основе строительного пылесоса.

Характеристики цементно-стружечных плит

Полученный в ходе прессования материал объединяет в себе лучшие качества ГВЛ, ОСБ, ДСП и ДВП, а именно:

• Многослойная структура позволяет добиться высокой прочности материала, что делает ЦСП похожей на OSB. Прочность этих плит намного выше, чем у ГВЛ.
• Ровная и гладкая поверхность плит не нуждается в дополнительном выравнивании перед укладкой напольного покрытия. Этим качеством цементные плиты очень напоминают ДСП, ОСБ и ГВЛ.
• Экологическая чистота материала позволяет использовать его для любых внутренних работ. Однако в отличие от OSB и ДСП он имеет более доступную цену.
• ЦСП отличается невысокой горючестью. Это его главное преимущество перед ДВП, ДСП и ОСБ.
• Материал устойчив к температурным перепадам и агрессивным средам. Эта особенность делает его эксплуатационные качества выше, чем у ДВП, ДСП и ГВЛ.
• Поскольку цементные плиты имеют щелочную среду, они не подвержены гниению и порче насекомыми, чего нельзя сказать о ДВП и ДСП.
• Плиты отличаются высокой влагостойкостью. Именно поэтому они намного лучше ДВП и гипсокартона, которые не рекомендуется использовать в местах с повышенной влажностью.
• Коэффициент шумопоглощения цементных плит намного выше, чем у гипсокартона и ДВП.
• ЦСП имеют приемлемую цену благодаря простой технологии производства, чего нельзя сказать о ОСБ.
• Морозостойкость цементных листов, как и ОСБ, позволяет вести укладку в домах без отопления. Этим качеством материал намного превосходит ГВЛ и гипсокартон.
• По шумоизоляционным характеристикам плиты лучше ГВЛ и ОСБ.

Хоть ЦСП значительно превышает по своим техническим характеристикам гипсокартон и другие подобные материалы, у него всё же есть недостатки. К ним можно отнести следующее:

• • Плита весит больше, чем ОСП, поскольку в составе есть цемент. Это создаёт трудности при монтаже в сравнении с более лёгкими плитами OSB.
  • При резке ЦСП образуется много пыли. Этим она очень напоминает гипсокартон, но его, в отличие от цементных плит, можно не пилить, а резать. В этом случае OSB превосходит по характеристикам цементный материал, поскольку не пылит при резке.

Рекомендуем ознакомиться: характеристики ДСП влагостойкой шпунтованной для пола и цены.

Выбор подложки под ламинат

Должна быть подобрана вами ещё до начала работ. В качестве нее могут использоваться натуральные материалы, которые выпускаются в листах или рулонах. В данном случае речь идет о пробковом слое, который обеспечивает отличную звуко- и теплоизоляцию. Однако данный материал предполагает необходимость идеального выравнивания. Такая подложка под ламинат на бетонный пол должна укладываться на плотную полиэтиленовую пленку, а поверхность предварительно должна быть вычищена пылесосом.

Среди искусственных материалов следует выделить «Изолон», который представляет собой вспененный полиэтилен. Он может иметь фольгированную поверхность, которая эффективно отражает тепло внутрь комнаты. Дополнительная шумоизоляция пола обеспечивается еще и с помощью «Полиформа». Эта подложка по характеристикам походит на «Изолон», но обладает более низкой стоимостью.

Монтаж пола из водостойкого шпунтованного ДСП

Для этого вида работ потребуются:

• плиты ДСП;
• утеплитель;
• брус для лагов;
• гидроизоляционный материал;
• рулетка;
• клей монтажный для ДСП;
• клей ПВА водостойкий;
• уровень строительный;
• шуруповерт, перфоратор;
• саморезы;

Шаг 1. Плиты ДСП привозятся и размещаются в помещении, где будут затем укладываться. Они оставляются тут на 48 часов для того, чтобы адаптироваться к микроклимату помещения

Особенно важно это в том случае, если перевозка материала осуществлялась в зимний период

Плиты должны адаптироваться к условиям эксплуатации

Шаг 2. На черновое очищенное от мусора основание укладывается слой гидроизоляционной пленки с нахлестом на стены. Затем монтируются брусья-лаги с шагом не более 30-40 см при условии, что плиты используются толщиной 16 мм. Для более толстого материала можно устанавливать лаги с шагом 60 см.

Лаги уложены поверх гидроизоляции

Шаг 3. В случае если шаг между лагами больше, обустраивается обрешетка из досок перпендикулярно лагам.

Пример обрешетки

Шаг 4. Расстояние между лагами заполняется утеплителем. Например, минеральной ватой. При этом слой утеплителя должен быть на 3 см ниже, чем предполагаемый уровень чернового пола.

Укладка утеплителя

Шаг 5. Монтажный клей наносится на ребро лаг. А шпунт каждой плиты обрабатывается водостойким ПВА Д-3. Последняя процедура обеспечит защиту плит от воды.

Нанесение клея на лаги

Обработка шпунта водостойким ПВА Д-3

Шаг 6. Плита укладывается на лаги и прижимается так, чтобы ранее нанесенный клей распределился по всей поверхности лаг. Плита монтируется длинной стороной перпендикулярно по отношению к лагам. По периметру комнаты она закрепляется саморезами на лагах. Шаг – 20 см.

Укладка плиты

Крепление плиты саморезами

Шаг 7. Далее укладывается следующая плита. Производится соединение отдельных элементов по системе «шип-паз».

Соединение плит

Шаг 8. Остатки выступившего на стыке двух плит ПВА удаляются мягкой тканью. Все стыки плит должны располагаться на лагах. Если же стык находится между лагами, то изготавливается дополнительная поддерживающая перемычка. Она устанавливается перпендикулярно лагам.

Удаление излишков клея

Схема установки поддерживающей перемычки

Перемычка устанавливается перпендикулярно лагам

Шаг 9. Стыки между плитами дополнительно скрываются при помощи герметиков или мастики для деревянного покрытия.

Заделка стыков герметиком

Для снижения количества отходов достаточно большие куски плит можно использовать для начала монтажа какого-либо ряда. Главное, чтобы кусочек плиты опирался на минимум три лаги, то есть покрывал два пролета. Передвигаться по такому полу можно через 24 часа – именно столько необходимо для застывания клея.

Видео – Монтаж шпунтованных плит

ДСП влагостойкая может стать прекрасным черновым (а в определенных случаях – и чистовым) основанием для укладки финишной отделки пола. Монтаж ее не сложен, а наоборот, быстрый и легкий, не предъявляющий особых требований к мастеру. Потому, изучив инструкцию, укладку такого пола сможет произвести почти любой человек.

Сравнительная характеристика

Чтобы выбрать покрытие, следует учитывать эксплуатационные и прочие качества древесной плиты. Сравнительная характеристика поможет определится с этим вопросом:

• Цель применения: чистовая отделка или черновой настил? Сравнивая эстетичность стройматериалов, стоит заметить, что фанера 1го и 2го сорта подходит для финишной укладки. Стружечные плиты же используются только для черновой подкладки.
• Влагостойкость. На степень устойчивости к влаге влияет тип вяжущего компонента. Фанера с основой из карбамидной смолы (марка ФК) способна выдерживать лишь невысокую влажность и воздействие воды на протяжении короткого времени. Марка ФСФ более устойчива к влаге, но применяется в хорошо проветриваемых комнатах. Продукцию обоих типов можно укладывать только в сухих помещениях.
• Легкость в обработке. Если этот параметр важен во время строительных работ, лучше выбирать фанеру. Она содержит лущеный шпон, создающий плотную структуру. Поэтому многослойный шпон не крошится при сверлении или распиливании. ДСП отличаются более хрупким составом и могут рассыпаться при обработке или нагрузках.
• Звуко- и теплоизоляционные качества. После укладки на пол стружечного или многослойного материала, теплопроводность конструкции снижается, а шумоизоляция повышается. В комнате лучше сохраняется тепло и становится тише. Но у ДСП эти показатели более высокие, как и прочность на изгиб.
• Стоимость. Ценовой вопрос зачастую не менее важен, поскольку влияет на итоговые строительные затраты. Но при выборе доступного материала необходимо, чтобы он отвечал тем требованиям, которые к нему предъявляются во время ремонта. Если укладывается черновой настил под паркетную доску или ламинат, подойдут листы из прессованной стружки — они дешевле шпонированных, и по характеристикам им практически не уступают. Если производится финишная отделка или нужно обустроить основание под покраску, рекомендуется использовать фанеру первого или второго сорта.

Независимо от выбора, любой из этих материалов рекомендуется применять в сухом, отапливаемом помещении. Перед тем, как укладывать основание, нужно обработать поверхность защитными средствами от плесени и грибка.

Технические характеристики и свойства

Чтобы понимать возможные сферы применения материала и оценить его преимущества и недостатки в сравнении с другими похожими строительными продуктами, надо знать его технические характеристики. Одной из важнейших является вес. Так как в состав фибролита, кроме древесных стружек, входит цемент, то по этому показателю он превосходит древесину на 20–25%. Но в то же время бетон оказывается тяжелее его в 4 раза, что сказывается на удобстве и скорости монтажа фибролита.

Вес плиты зависит от её размера и плотности. Фибролитовые плиты имеют размеры, установленные ГОСТом. Длина у плиты 240 или 300 см, ширина – 60 или 120 см. Толщина колеблется в размерах от 3 до 15 см. Иногда производители изготавливают не плиты, а блоки. По согласованию с потребителем допустимо выпускать образцы с другими размерами.

Материал выпускают разной плотности, что обуславливает его применение для разных целей. Плита может быть низкой плотности со значением 300 кг/м³. Такие элементы могут использоваться для внутренних работ. Однако плотность может быть 450, 600 и больше кг/м³. Наибольшее значение – 1400 кг/м³. Такие плиты подходят для возведения каркасных стен и перегородок.

Фибролит отличается многими положительными качествами.

• Благодаря его экологичности он может применяться для отделки жилых помещений. Он не издаёт никаких запахов, не выделяет вредных веществ, следовательно, безопасен для здоровья людей и животных.
• Отличается очень длительным сроком эксплуатации, который определяется в среднем в 60 лет, то есть имеет практически такую же долговечность, как металл или железобетон. В течение этого периода капитальный ремонт не будет нужен. Материал может служить и дольше. Сохраняет стабильную форму и не подвергается усадке. При необходимости ремонта на повреждённое место наносят цемент или клеящий состав на цементной основе.
• Фибролит не является биологически активным материалом, поэтому не подвергается гниению. В нём не заводятся насекомые и микроорганизмы, он не интересен грызунам. Устойчив к различным веществам окружающей среды.
• Одним из замечательных свойств является пожаробезопасность. Продукт очень хорошо переносит высокие температуры, устойчив к огню, как и другие трудносгораемые материалы.
• Плиты не боятся перепадов температур, выдерживают более 50 циклов. При том, что они устойчивы к жаре, нижнее значение температуры эксплуатации – -50°.
• Отличается повышенной прочностью. Благодаря широкому диапазону характеристик подходит для разных видов работ. Если механическое воздействие пришлось на одну точку, происходит распределение ударной нагрузки по всей панели, следствием чего является минимизация появления трещины, вмятины, разлома плиты.
• Материал характеризуется относительно небольшим весом, поэтому его легко перемещать и устанавливать. Его нетрудно обрабатывать и резать, в него можно забивать гвозди, наносить на него штукатурку.
• Имеет низкий коэффициент теплопроводности, поэтому обладает отличными теплосберегающими, а также звукоизолирующими свойствами. Поддерживает внутри помещения постоянный микроклимат, при этом оказывается дышащим.
• Обеспечивает хорошую адгезию с другими материалами.
• Изготовленный по современным технологиям продукт довольно влагоустойчив. После намокания фибролит быстро высыхает, при этом его структура не нарушается, а свойства сохраняются.
• Неоспоримым плюсом для потребителей будет цена, которая ниже, чем на аналогичные материалы.

Однако идеальных материалов не существует. Более того, иногда положительная сторона оборачивается минусом.

• Высокая податливость к обработке может означать, что материал может быть повреждён при сильных механических воздействиях.
• У фибролита довольно высокое водопоглощение. Оно, как правило, приводит к ухудшению качественных показателей: происходит увеличение теплопроводности и средней плотности, уменьшение прочности. Для фибролита губительно длительное воздействие повышенной влажности в сочетании с низкой температурой. Поэтому может происходить снижение срока эксплуатации в регионах, где наблюдаются частые температурные перепады в году.
• Кроме того, материал, произведённый по старым технологиям или без соблюдения технологических норм, может поражаться грибком. Продукт не следует использовать в помещениях, где постоянно поддерживается высокий уровень влажности. Для повышения невосприимчивости к воде рекомендуется покрывать фибролитовые плиты гидрофобными пропитками.
• В некоторых случаях недостатком считают довольно высокий вес плиты большой плотности по сравнению с древесиной или гипсокартоном.

Поливинилхлоридная плитка

Напольное плиточное покрытие из ПВХ-материалов – один из самых бюджетных вариантов пола. По сути, это обыкновенный линолеум, который изготавливают в виде плит. Они могут идти как на клейкой основе, так и без нее. Состоит покрытие из нескольких слоев, что обеспечивает ему достаточно высокий уровень износостойкости.

Укладывать материал можно не только на бетонную стяжку, но и на фанеру или же старый линолеум. К преимуществам ПВХ-плит можно отнести:

• возможность укладки на любой тип основания;
• высокую влагостойкость;
• отсутствие усадки в процессе эксплуатации.

Однако синтетический пол имеет и несколько ощутимых недостатков, в сравнении с керамикой:

• недолгий период службы (не более 10-12 лет);
• «боязнь» высоких температур;
• неустойчивость к некоторым видам химикатов (ацетон).

В зависимости от условий использования, различают несколько классов плиточного ПВХ-покрытия:

• 21-23. Применяется в жилых помещениях с невысокой проходимостью;
• 31-33. Может использовать не только в жилых помещениях, но и общественных зданиях;
• 41-43. Подходит для складских и производственных объектов с высоким уровнем проходимости.

Укладка «плавающего пола»

Таким образом можно шпунтовать пол с использованием сухой стяжки. В результате получается многослойная конструкция, сверху которой ложится шпунтовка. Технология укладки такая:

1. На основание из бетона монтируется пароизоляционный материал.
2. Сверху насыпается керамзит или кладутся плиты пенополистирола.
3. Следующий слой – подложка из пластика, мембраны, строительной бумаги.
4. Последний слой – покрытие из шпунтованной ДСП.

Качественные характеристики и высокие технические параметры позволяют выбирать материал для обустройства полов в любом помещении. Именно поэтому плита ДСП шпунтованная влагостойкая на пол, цена которой предельно доступна, так популярна у домашних мастеров.

Монтаж

Своими руками можно сделать укладку гипсоволокна как на бетонный, так и на деревянный пол.

Предварительно нужно произвести расчет по количеству необходимого материала, закупить его и доставить к месту монтажа.

На бетонном основании по периметру комнаты устанавливается кромочная лента.

Пароизоляция выполняется с помощью полиэтиленовой пленки. Кладут ее внахлест, чтобы одна полоса заходила на другую примерно на тридцать сантиметров. Пленку фиксируют скотчем, соединяя в единое целое.

Если по полу проходят какие-то коммуникации или провода, их нужно изолировать, поместив в защитную гофру. Затем делается засыпка керамзитом, который выравнивается. При этом между кабелями и ГВЛ должно оказаться не менее двух сантиметров керамзита.

Керамзит засыпают, ориентируясь на установленные заранее маяки. Для выравнивания теплоизолирующего слоя применяется длинная рейка.

По ходу утрамбовки теплоизолятора нужно внимательно отнестись к местам у стен, в углах и у дверей.

Чтобы удобнее было засыпать керамзит, а в дальнейшем и устанавливать сами плиты ГВЛ, можно сделать направляющие из деревянного бруса. Они служат ориентиром, который показывает уровень, до которого нужно засыпать утеплитель, а также выступают в качестве обрешетки для крепежа ГВЛ.

Укладка гипсоволокна производится, начиная от угла, который расположен ближе всего к дверному проему. Элементы чернового пола крепят клеевым составом. Это может быть просто ПВА или специальный клей. На основание можно положить два слоя гипсоволокна. Это поможет укрепить конструкцию. Верхний слой укладывают в направлении, противоположном предыдущему. Плиты также скрепляются между собой клеем и фиксируются саморезами.

В процессе работы излишки клея, который выступает в местах соединения плит и у стен, нужно аккуратно удалять. Если верхним декоративным покрытием впоследствии будет ковролин либо ламинат, места соединений придется еще и зашпаклевать.

В завершение пол грунтуют. Грунтовку в строительном магазине нужно выбирать с таким учетом, чтобы по своим свойствам она могла совмещаться с клеевым составом, который был использован для соединения между собой ГЛВ-плит.

Если речь идет об усовершенствовании деревянных полов, порядок действий будет примерно таким же, как и при работе с бетонным полом, но для начала нужно озаботиться тщательной подготовкой основания под ГВЛ.

Не исключено, что потребуется усилить конструкцию дополнительными лагами. Это зависит от того, что за напольный материал планируется использовать в качестве финишного.

Так же, как и в первом случае, нужно произвести выравнивание. Иногда для этого требуется подогнать лаги. Возможно, придется поработать рубанком, а кое-где, чтобы поднять полы, установить клинья или вовсе сделать подпорки из кирпичей. Шляпки гвоздей и саморезов на досках нужно заглубить, добиваясь того, чтобы не было мелких выступов, которые в дальнейшем не позволят аккуратно сформировать декоративное покрытие пола.

Насколько ровный пол, проверяйте с помощью уровня. Оставшиеся изъяны надо убрать шлифмашинкой. Хотя и рубанок тоже подойдет. Небольшие неровности типа щелей заделывайте с помощью шпаклевки. Если есть глубокие впадины, иногда их достаточно заполнить керамзитом мелкой фракции.

По технологии монтажа на деревянную основу нужно стелить паропроницаемый материал —пергамин или парафинированную бумагу.

Перекосу ГВЛ по ходу эксплуатации будет препятствовать проложенная по периметру комнаты изоляционная лента толщиной десять миллиметров и высотой десять сантиметров. Ее применение в определенной мере обеспечит и звукоизоляцию. Сама лента делается из полистирола либо минваты. После завершения монтажа черновых полов излишки ее удаляют.

Чтобы правильно уложить сами плиты, нужно сделать на них разметку с учетом установленной изоляционной ленты. Излишки материала отрезают, положив его на ровную поверхность, чтобы было удобно пилить. Для аккуратной обрезки потребуется ножовка либо строительный нож, а также круглые фрезы для выполнения фигурных отверстий.

Укладка ГВЛ происходит здесь также с использованием клея. При выполнении сухой стяжки листы достаточно склеить между собой в районе фальцев, на которые и накладывается клеящий состав. Кроме этого, плиты следует закрепить с помощью саморезов. Их вкручивают по периметру каждой панели так, чтобы шляпки углублялись в поверхность на два-три миллиметра. На больших плитах крепеж происходит через каждые тридцать сантиметров, а на маленьких — через двадцать.

Лучше вообще класть ГВЛ под углом в 45 градусов по отношению к дощатому полу. Плиты также следует смещать относительно друг друга от ряда к ряду.

Вариант №5. Наливной пол

Наливной пол с рисунком

Наливной пол с аракалом

Современный наливной пол

Существует несколько вариантов обустройства таких полов, а выбор того или иного из них зависит от материала, использованного при создании основания, и степени износа. Более детально эти варианты описаны ниже.

Основные требования

Самовыравнивающаяся смесь должна заливаться только в тех помещениях, где дверные и оконные проемы полностью обустроены. Никаких сквозняков быть не должно. Оптимальный уровень влажности – 60%, необходимая температура – в пределах 5-20°С.

Будем исходить из того, что базовый слой уже имеется или в качестве него принимается уже наличествующее дощатое, кафельное или бетонное покрытие.

Подготовка поверхности

1. Ремонт бетонного основания. Трещины расшиваются до ширины 1 см и заполняются раствором (из цемента и песка или тем, что будет применен для заливки). Выпуклости удаляются с помощью перфоратора. Словом, вся поверхность максимально выравнивается.

2. Ремонт деревянного пола. В таком случае ремонтные работы проводятся по правилам восстановления. Ненадежные элементы меняются, отверстия и трещины заполняются герметиком, а крепежи подновляются.

3. Подготовка кафеля. Плитка проверяется на предмет надежности фиксации, все сомнительные элементы удаляются, а образованные отверстия заполняются все тем же раствором.

После подготовки поверхность тщательно очищается. Далее поверхность грунтуется (если основание бетонное) или укрывается слоем гидроизоляции (если оно деревянное или бетонное, но будет устраиваться плавающий пол). Кроме того, в случае с плавающим полом по периметру проклеивается демпферная лента.

Кромочная лента для наливного пола

Инструкция по заливке

Вначале сухая смесь смешивается с водой в указанных изготовителем пропорциях. Полимеризация готовой смеси наступает примерно через 40 минут (конкретное время указывается на упаковке), поэтому работать нужно быстро, причем как минимум с одним помощником.

Замешивание наливного пола при помощи дрели и специальной насадки

Этап 1. В дверном проеме устанавливается ограничитель (в качестве такового может послужить рейка, кусок профиля и проч.).

Этап 2. Приготовленная смесь выливается 50-сантиметровыми полосами. Начинать следует со стены, расположенной напротив двери.

Заливка смеси

Этап 3. Следующие полосы заливаются без перерывов, параллельно смесь распределяется при помощи шпателя. Так нужно действовать до завершения работы.

Распределение смеси

Технология заливки наливного пола

Этап 4. Залитая поверхность обрабатывается аэрационным игольчатым валиком для удаления пузырьков воздуха.

На фото применение игольчатого валика

Этап 5. Пол укрывается ПЭТ пленкой, после чего остается подождать столько времени, сколько указано в инструкции.

Заключение

Выбор цсп-плит обеспечивает быстрое и качественное выравнивание оснований любой сложности и степени неровности. Использование недорогих материалов и несложных монтаж позволит существенно сэкономить средства. Основание из цементно-стружечных плит является универсальным и отлично подходит под любое дальнейшее покрытие — под плитку, паркет, наливные полы. Его также можно просто покрасить и оставить без обработки — например на предприятиях промышленности.

Из-за своих свойств цсп-плиты имеют широкую сферу применения — от внутренней отделки жилых домов, производственных помещений, до установки покрытий в наружных помещениях (на террасах, в беседках). Покрытие отличается высокой степенью надежности и долговечности — при соблюдении всех правил эксплуатации цементно-стружечные плиты прослужат не менее пятидесяти лет.

2021 prestigpol.ru