Виды и размеры поликарбоната, применение материалов и нюансы для монтажников

Содержание:

Температурные режимы применения сотового поликарбоната

Поликарбонат сотовый обладает исключительно высокой стойкостью к неблагоприятным условиям внешней среды. Температурные режимы эксплуатации напрямую зависят от марки данного материала, качества сырья и соблюдения технологии производства. Для подавляющего большинства типов панелей этот показатель составляет от – 40 ° C до + 130° C.

Некоторые виды поликарбоната способны выдерживать экстремально низкие температуры до — 100 °C без разрушения структуры материала. При нагревании или охлаждении материала происходит изменение его линейных размеров. Коэффициент линейного термического расширения для данного материала составляет 0,0065 мм/м- °C, определяется в соответствии со стандартом DIN 53752.

Максимально допустимое расширение поликарбоната сотового не должно превышать 3 мм на 1 м, как по длине, так и по ширине листа. Как видно поликарбонат обладает значительным термическим расширением, именно поэтому при его монтаже необходимо оставлять соотвествующие зазоры.

Изменение линейных размеров сотового поликарбоната в зависимости от температуры окружающей среды.

Стекло, которое не бьется

Визуально неотличимый от обычного стекла, монолитный поликарбонат в несколько раз легче и обладает уникальной стойкостью к ударным нагрузкам. По этому показателю он в 250 раз превышает силикатное стекло и в 10 раз превосходит оргстекло. Данное качество делает его незаменимым материалом для изготовления светопрозрачных конструкций, используемых в общественных местах. У вандалов практически нет шансов сокрушить этот материал кирпичом или арматурой.

По светопропускающей способности он не уступает стеклу. 90% солнечных лучей беспрепятственно проходят через него. Единственный серьезный враг поликарбоната – ультрафиолетовое излучение, под действием которого он теряет прозрачность. Данный недостаток устраняют специальные добавки, стабилизирующие оптические свойства материала. Их вносят в массу полимера при изготовлении или напыляют на его поверхность.

По степени огнестойкости прозрачный монолитный поликарбонат относится к группе трудновоспламеняемых материалов. Под действием открытого пламени он не загорается, а только плавится и твердеет при снижении температуры. Немаловажный плюс – низкая токсичность газов, выделяемых им при термическом воздействии.

Вес данного материала в 2 раза меньше, чем силикатного стекла. Поэтому монтаж конструкций из него проще и дешевле.

Диапазон термостойкости монолитного поликарбоната очень широк. Он не теряет прочности при сорокаградусном морозе и при нагреве до +120С. Поэтому павильоны, арки и другие светопрозрачные конструкции из этого материала можно ставить на Крайнем Севере и в жаркой пустыне.

По уровню химической стойкости поликарбонат превосходит другие оптические полимеры. Только газообразный аммиак, а также водные и спиртовые растворы щелочей (при температуре выше +60С) способны нанести ему вред.

Поликарбонат лучше силикатного стекла сохраняет тепло. Средний коэффициент теплопередачи у него составляет 4,92 Вт/м2 (у стекла 5,7 Вт/м2). Данный факт делает материал экономически выгодной альтернативой традиционному остеклению.

По звукозащитным свойствам он (26-34 дБ) аналогичен обычному стеклу (28-34 дБ).

Легкость механической обработки, стойкость к царапинам и простота монтажа сделали этот материал популярным среди профессионалов и домашних умельцев, возводящих павильоны, беседки, навесы и козырьки.

Купольный навес мини-бассейна из листового поликарбоната

Важное эксплуатационное достоинство – травмобезопасность поликарбоната. Разрушаясь, он трескается, не образуя острых осколков

Средний срок эксплуатации данного материала составляет 20-25 лет.

Высокая прочность  удачно сочетается с гибкостью. Это позволяет, не используя нагрева придавать обшивке красивую криволинейную форму.

Козырек из монолитного поликарбоната – красиво и практично

Кроме материала с гладкой поверхностью, советуем обратить внимание на фактурный поликарбонат. Сегодня он широко используется в светильниках, офисных перегородках, для ограждения участков, а также при разработке оригинальных интерьерных инсталляций

Фактурный поликарбонат – прочный и эстетичный светорассеивающий материал

Рифленый поликарбонат – красивое и прочное решение конструкции забора

Обработка профилированием, внедренная в технологию производства, позволила снизить толщину листа без потери жесткости и прочности.

Профилированный монолитный поликарбонат в навесах, беседках и оранжереях оптимально сочетается с металлом, древесиной и пластиком. Он придает конструкциям изящность и легкость, надежно защищая от дождя, солнца и снега.

Листовой материал на деревянном каркасе

Открытый навес из профилированного поликарбоната на пластиковом профиле

Полиэфирный карбоновый пластик хорошо окрашивается в массе, и долгие годы сохраняет цветовую гамму.

Как распознать качественный поликарбонат

До появления в продаже сотового поликарбоната теплицы делали из полиэтиленовой пленки и традиционного стекла. На современном рынке представлен широкий выбор изделий, но выбрать подходящий довольно сложно

Для этого нужно обратить внимание на следующие характеристики:

  • механическая прочность поликарбоната;
  • устойчивость к различным погодным условиям;
  • теплопроводность;
  • коэффициент пропускания света;
  • защита от ультрафиолета.

Характеристики сотового поликарбоната высокие по всем пунктам:

  • маленький вес панелей;
  • высокая механическая прочность;
  • невысокая теплопроводность;
  • защита от пагубного ультрафиолетового излучения;
  • светопроницаемость;
  • материал очень пластичный.

Свойства поликарбоната с ячеистой структурой зависят от качества используемого исходного сырья и следования условиям его изготовления. Листы изготавливаются методом экструзии на специализированном оборудовании. Качество сырья у компаний производителей может значительно разниться.

Все необходимые характеристики обязательно принимаются во внимание при выборе листов поликарбоната для строительства теплицы. Обязательно учитывается, требуется ли усиленный каркас или можно ограничиться традиционной конструкцией

Влияние на выбор поликарбоната имеет стоимость панелей, которая рассчитывается в зависимости от качества сырья и толщины листа. Дешевые листы из поликарбоната обычно изготавливаются из некачественного сырья и с нарушениями технологий. Как правило, такие изделия не выдерживают длительного использования, для зимней конструкции они и вовсе не подходят.

Как работать с материалом?

В домашних условиях лист монолитного или литого поликарбоната можно подвергать разным видам обработки. Чаще всего осуществляются гибка, резка, соединение между собой отдельных пластов путем склеивания. Этот полимер не создает особых сложностей в обработке, хорошо подходит для раскроя ручными или электрическими инструментами.

Резка в домашних условиях

Литой или экструдированный поликарбонат без ячеек нельзя просто пилить без предварительной подготовки. Лучше всего он поддается резке болгаркой с установленным на нее диском по металлу №125. Срез в этом случае получается без заусенцев и сколов. А также можно выполнить лазерный раскрой листов, применить электролобзик с мелкой пилкой. Чем более острым будет режущий элемент, тем лучше пройдет процедура.

В ходе выполнения резки стоит придерживаться определенных рекомендаций.

  1. Лист режут только в горизонтальном положении, поместив его на чистую ровную поверхность. Любые выступы и прочие помехи приведут к появлению трещин или деформации.
  2. Линию раскроя обязательно следует нанести заранее. Удобнее всего делать это при помощи маркера.
  3. Панели менее 2-х мм толщиной режут стопкой, соединив их струбцинами. Это позволит избежать растрескивания материала.
  4. Раскрой обязательно нужно выполнять со стороны, на которую нанесена УФ-защита. Защитную пленку не снимают до завершения работ.

Большие по формату элементы проще всего резать, уложив на плоскую поверхность пола. Сверху укладывается доска, по которой беспрепятственно может перемещаться мастер.

Как согнуть лист дома?

Монолитный поликарбонат довольно хорошо поддается гибке, но с учетом характерного для него радиуса. Придать листу желаемую форму можно при помощи слесарного верстака и тисков. Прозрачный или цветной материал укладывается на верстак, зажимается, а затем вручную доводится до нужного уровня гибки

Важно не прилагать чрезмерные усилия, чтобы сохранить целостность плиты

Технология склеивания

Необходимость склеить поликарбонат чаще всего возникает при стыковке листов в теплицах или других конструкциях. Соединение элементов осуществляется при помощи специальных химических составов, не влияющих на основные характеристики материала. В легких, ненагружаемых изделиях – теплицах, навесах – можно использовать несколько вариантов клеящих составов.

  1. Клеи однокомпонентного типа. Они подходят также для монтажа поликарбонатного листа на поверхности резины, металла, стекла или полимеров. В этой категории представлено немало средств, можно выбрать Vitralit 5634, Cosmofen, Silicone mastic. Однокомпонентные клеи отличаются быстрым отверждением, не боятся влаги и повышенных температур.
  2. ЭВА. Клеи на этиленвинилацетатной основе годятся для соединения полимерных материалов между собой в разных плоскостях. Это хороший выбор для создания многослойных изделий.
  3. Клеи горячего отверждения. Обеспечивают максимальную прочность соединения. Лучшие составы имеют основу из полиамида.

В конструкциях, эксплуатируемых под нагрузками, нужно использовать двухкомпонентные клеи – Acrifix, Altuglas. Подойдут составы на полиуретановой основе, образующие прозрачный эластичный шов. Силиконовые клеи часто применяют при герметизации стыков. К ровным поверхностям поликарбонат можно прикрепить специальной двусторонней лентой на акриловой вспененной основе. Наносить клеевые составы термопластичного, силиконового, полиуретанового типов, а также быстрого отверждения рекомендуется при помощи монтажного пистолета.

Что означает?

Поликарбонат – это современный материал, изготовленный из поликарбонатных гранул, который может быть сотовым и монолитным. Такой материал пропускает солнечный свет, как стекло, но обладает большей прочностью и долговечностью. Кроме этого, он хорошо сохраняет тепло, обладает хорошей гибкостью и меньшим весом.

Это важный показатель, который может отличаться не только у монолитного и сотового поликарбоната, но и у листов одного типа и одинаковой толщины. Вес, который имеет один кубический метр материала разниться от 0,52 до 0,72 кг. У облегченного сотового листа поликарбоната может отличаться толщина стенок и внутренних ребер жесткости, что сказывается на его прочности.

Облегченный поликарбонат с тонкими внутренними перегородками стоит дешевле, так как срок его годности на 3-4 года меньше, чем у поликарбоната с большей плотностью.

Размеры и характеристики листа сотового поликарбоната

Сотовый поликарбонат состоит из нескольких слоев, которые соединяют внутренние ребра жесткости. В разрезе лист поликарбоната выглядит как пчелиные соты, благодаря такой структуре он обладает отличными свойствами теплоизоляции.

В зависимости от толщины листа меняется и количество «сот» (камер). Так, например, у поликарбоната 10 мм будет порядка 3-4 рядов камер. А у четырехмиллиметрового – один ряд.

Кроме того, материал прозрачен, хорошо пропускает и рассеивает солнечный свет (уровень светопроницаемости прозрачнных листов составляет примерно 80 – 90%).

Коэффициент светопропускания листов сотового поликарбоната в зависимости от толщины и структуры.

Толщина листа 4 mm 6 mm 8 mm 10 mm 16 mm
Прозрачный 86 86 85 85 76
Бронза 50 44 44 42 29
Опал 73 64 64 62 57

Чаще всего сотовый поликарбонат используется для устройства теплиц, зимних садов, выставочных павильонов.

Производители предлагают различные цвета сотовых листов, но согласно статистике продаж безоговорочный лидер — это прозрачный материал.

Крыша и стеновые перегородки из данного материала преломляют солнечные лучи, равномерно рассеивая их внутри помещения. В холодное время года поликарбонат отлично сохраняет тепло, благодаря внутреннему полому пространству.

Сравнительная характеристика теплопроводности сотового поликарбоната и стекла:

Теплопроводность сотового поликарбоната от толщины листа.

Толщина панели 4 mm 6mm 8mm 10mm 16mm 25mm
Коэффициент
теплопроводности (К). Вт/(м2х°С)
3,9 3,6 3,4 3,1 2,4 1,75

Еще один несомненный плюс такого материала – вес.

Лист из поликарбоната в 12 раз легче листа такой же площади из стекла.

То есть при расчете устройства несущей конструкции, на которую будут крепиться листы, инженерами берется во внимание малый вес – это значит, что опорные стойки есть возможность монтировать из металла минимальной толщины. Что значительно экономит итоговую стоимость строительства конструкции

Узнайте как в прошлом году мы сделали теплицу из профтрубы и поликарбоната

Прошлым летом мы своими руками сделали теплицу. В статье пошагово описана технология и изложены некоторые практические соображения относительно поликарбоната. Чтобы ознакомиться кликайте здесь >>>

Полезно принимать во внимание показатели теплопроводности материала, которые тесно связаны с экономическими соображениями. Например, в южных регионах вряд ли имеет смысл устраивать теплицу или зимний сад из поликарбоната толщиной 12 – 16 мм

Такая толщина листа будет актуальна в северных областях.

Для юга будет достаточно монтировать теплицу из сотового карбоната 6 – 10 мм.

Самый тонкий поликарбонат стоит копейки и лучше всего подойдет для устройства легкого летнего навеса, беседки или прозрачной перегородки.

Хороший тому аргумент — звукоизоляция материала. Капли дождя будут барабанить по крыше, а не ушам людей укрывшихся под навесом. Загляните ради интереса в теплицу из этого материала во время дождя — уровень шума будет весьма комфортным.

Коэффициенты акустической изоляции

Толщина листа 4 mm 6 mm 8 mm 10 mm 16 mm
КАИ, dB 15 16 16 17 21

Стандартные размеры листов представлены в таблице:

Вид поликарбоната Длина листа, м Ширина, м Толщина, мм Вес кг/м2
Сотовый 6 2.1 4 – 16 0.8 — 2.7
Монолитный 3.05 2.05 2 – 12 2.4 – 14.4

По большому счету, самый важный размер при выборе поликарбоната – это толщина листа. Длина и ширина  по ГОСТу.

Как перевозить приобретенные листы материала

Мы перевозили три листа стандартного размера 2.1×6м на багажнике прикрученном на крышу обычного легкового авто. В четыре руки нетрудно свернуть листы в один огромный рулон и перемотать скотчем. Если вы без напарника — не беда, неоднократно наблюдал как ребята — кладовщики помогают клиентам с этой процедурой.

Существует важный нюанс при перевозке на багажнике автомобиля. Здесь нужно обязательно прикрепить скотчем угол материала с торца. В противном случае его заломает внутрь потоком воздуха, который при движении будет проходить сквозь отверстие в рулоне как через аэродинамическую трубу (см. фото).

Для фиксации рулона к багажнику использовали веревку и стандартный автомобильный крепеж на резинке с крючками.

Свойства материала

В процессе производства молекулы поликарбоната помещаются в особое устройство, называемое экструдер, откуда они под воздействием высокого давления выдавливаются в форму, от которой зависит ячеистая структура листа. Затем материал нарезается на отдельные листы, размеры которых составляют 2,1х12 м, и покрывается защитной пленкой. Технология производства влияет на технические характеристики покрытия, оно становится прочным, устойчивым к механическим воздействиям, с высокой несущей способностью. Сотовый поликарбонат обладает следующими свойствами:

  1. Высокая светопроницаемость. Он пропускает 80-88% видимого светового спектра, что всего на 10% меньше, чем этот же показатель у силикатного стекла. Прозрачность позволяет использовать его для строительства теплиц и оранжерей.
  2. Прочность. Ударопрочность и устойчивость к механическим повреждениям у этого материала в несколько раз выше, чем у стекла. Эти эксплуатационные характеристики позволяют создавать из сотового поликарбоната антивандальные конструкции, которые невозможно повредить.
  3. Легкий вес. Сотовый поликарбонат в 6 раз легче силикатного стекла, благодаря чему из этого недорого материала, вес листа которого составляет 0,8-2,7 кг, создаются легкие конструкции, не требующие массивного каркаса.
  4. Гибкость. Пластичность листа поликарбоната отличает этот материал от стекла. Благодаря этому качеству, из поликарбонатного пластика легко создают арочные конструкции.
  5. Высокая несущая способность. Некоторые виды материала такого вида обладает достаточной несущей способностью, чтобы выдержать вес человека. Поэтому сотовый поликарбонат применяют даже для настила кровельного покрытия в регионах с высокой снеговой нагрузкой.

Свойства структурного поликарбоната

Технические характеристики

Влияние ультрафиолета

Особенности работы с материалом

Поликарбонат можно пилить и резать обычным ножом, электрическим лобзиком. Монолитные листы хорошо поддаются лазерной резке. Согнуть материал тоже можно без нагрева и усилий. Достаточно придать ему нужную форму при помощи тисков и струбцин

При раскрое монолитного материала важно положить его на ровную плоскую поверхность. После резки края лучше проклеить алюминиевым скотчем, чтобы закрыть торцы

Сотовые разновидности после раскроя тоже нуждаются в изоляции кромок. Для них выпускаются специальные влагозащитные клейкие ленты. Это позволяет обеспечить необходимую герметичность, защищает от попадания грязи и пыли внутрь ячеек. Прозрачный поликарбонат можно покрасить, дополнительно повысив его защитные свойства. Вот только листам противопоказан контакт со многими химическими веществами.

Планируя постройку теплицы

Если не рассматривать готовый вариант теплицы, в комплект поставки которой уже входит весь необходимый материал, то приобретение листов поликарбоната для проектируемой теплицы также остается за хозяином. При выборе материала, также учитывают размеры поликарбоната для теплиц.

Строительство парника предполагает изгибание листа. Наиболее удобным вариантом при строительстве является 6-метровый лист. Исходя из допустимого предела изгибания поликарбоната, этот лист можно согнуть до получения радиуса в 3800 мм, что является оптимальным значением. Длина самой теплицы уже будет зависеть от конкретного проекта и размеров участка, где будет установлено сооружение.
Листы материала большей длины потребуется резать, что увеличивает риск допускаемой ошибки.

Взаимосвязь размеров и транспортировки панелей

Использование в строительстве предполагает приобретение большого количества листов. Чтобы купленный материал доехал до места назначения без повреждения, необходимо ответственно отнестись к подбору транспорта, погрузке. В противном случае повреждение отдельных листов не позволит выполнить работу в полном объеме.

Идеальным вариантом транспортировки листа является укладка его на ровный пол без воздействия выступающих неровностей. Естественно, что даже 6-метровый лист может оказаться свисающим из кузова. При этом нужно учитывать, что для тонких панелей – 4-8 мм – это не допускается, а панели толщиной от 10 до 16 мм могут выступать за пределы платформы не более 1 м.

При нехватке места по ширине допускается продольное изгибание панели на короткое время из расчета дефицита места по ширине в пределах 10%. Если листы потребуется перевозить в скрученном в виде рулона состоянии, то здесь следует придерживаться также определенных правил:

Что собой представляет сотовый поликарбонат

В поперечном сечении лист напоминает соты прямоугольной или треугольной формы, отсюда собственно и происходит название материала. Сырьем для него является гранулированный поликарбонат, который образуется в результате конденсации полиэфиров угольной кислоты и дигидроксильных соединений. Полимер относится к группе термореактивных пластмасс и обладает рядом уникальных свойств.

Промышленное изготовление сотового поликарбоната осуществляется с применение технологии экструзии из гранулированного сырья. Производство осуществляется в соответствии с техническими условиями ТУ-2256-001-54141872-2006. Указанный документ также используется в качестве руководства при сертификации материала в нашей стране.

Основные параметры и линейные размеры панелей должны строго соответствовать требованиям нормативов.

Структура сотового поликарбоната при поперечном разрезе может быть двух видов:

Его листы выпускают со следующей структурой:

2H – Двухслойная с ячейками прямоугольной формы.

3X – трехслойная структура с комбинацией из прямоугольных ячеек с дополнительными наклонными перегородками.

3H — трехслойные листы с прямоугольной структурой сот, выпускают толщиной 6, 8, 10 мм.

5W — пятислойные листы с прямоугольной структурой сот, как правило имеют толщину 16 — 20 мм.

5X — пятислойные листы состоящие как из прямых так и из наклонных ребер, выпускают толщиной 25 мм.

Линейные размеры листов поликарбоната сотового приведены в таблице:

Характеристики Ед. измерения Параметры
Толщина листа мм 4  10 16  16 20  25
Количество слоев (стенок)   2H  2H  2H 2H  3X  3H   6H 5X
Структура сот  
Расстояние между ребрами жесткости мм 6  10,5  10,5  25  16  20 20
Ширина листа м 2,1   1,2
Минимальный допустимый радиус изгиба м 0,7  0,9  1,2  1,5 2,4   2,4  3,0 Не рекомендуется
Удельный вес листа кг/м2  0,8  1,3 1,5  1,7  2,5   2,8 3,1  3,4
Длина панелей мм 6000 и 12000 (допускается отклонение от номинального размера в 1,5 мм для прозрачных листов и 3 мм для цветных)

Допускается выпуск панелей с другими параметрами помимо тех, что указаны в технических условиях по согласованию с заказчиком. Толщина ребер жесткости определяется производителем, максимально допустимое отклонение для данного значения не устанавливается. 

Что зависит от плотности?

Это важная характеристика материала, которая влияет на качество поликарбоната:

  • массу;
  • особенности внутреннего строения;
  • объем и толщину;
  • его прозрачность и способность пропускать солнечный свет;
  • вес листа.

Значение плотности в конечном итоге определяет эксплуатационные характеристики поликарбоната и влияет на то, в каких условиях можно использовать такой материал, на его сопротивление таким внешним факторам как:

  • температурный режим;
  • ветер;
  • воздействие солнечных лучей;
  • град;
  • снег.

Чем больше плотность поликарбоната, тем дольше срок его эксплуатации и выше устойчивость к воздействию негативных факторов.

Плотность материала напрямую связана с его весом. При выборе поликарбоната под конкретный тип конструкции следует правильно рассчитать прочность металлоконструкций, из которых будет собираться каркас. Иначе металлоконструкции могут не выдержать веса слишком плотного и тяжелого материала, изготовленного из поликарбонатных капсул.

Стандартные размеры поликарбоната сотового

На настоящий момент в строительных магазинах продаются ячеистые листы площадью 2100х6000 и 2100х12000 мм. Толщина их может быть разной. Наиболее распространенные варианты – это 3, 4, 6, 8, 10 и 16 мм.

Тонкий материал используется в основном для замены стекла – в окнах, при изготовлении деталей интерьера, вывесок и т. д. Листы потолще, к примеру, поликарбонат 8 мм, применяют для сооружения разного рода ограждающих конструкций – стен беседок и веранд, заборов и т. д. Еще более «солидные» листы применяют для изготовления разного рода конструкций, в процессе эксплуатации испытывающих серьезные нагрузки. Это могут быть, к примеру, козырьки крылечек, крыши теплиц и пр.

Сотовый поликарбонат: его размеры и другие характеристики

Схема точечного крепления листов поликарбоната.

Другим распространенным светопрозрачным полимером, активно используемым для возведения различных строительных, рекламных и других конструкций, является ячеистый или сотовый поликарбонат. Кроме того, значительный спрос на этот светопрозрачный полимер предъявляется производителями и частными лицами, которые занимаются обустройством теплиц и оранжерей. Это связано с тем, что сотовый поликарбонат обладает специфическими особенностями, полезными именно для этих целей.

Такие особенности, в свою очередь, связаны с самой структурой этого полимера. Он производится из того же сырья, что и монолитный полимер, но, в отличие от него, обладает структурой, основанной на наличии множества ячеек, сформированных внутренними ребрами жесткости. Такая структура листа достигается в процессе применения особой технологии, которая, в свою очередь, делает его более легким и способным выдерживать весьма существенные нагрузки.

http://polikarbonatstroy.ru/youtu.be/Ezh7AuizLdg

В частности, популярность сотового полимера для устройства теплиц во многом была обусловлена его устойчивостью к сильному ветру, способностью выдерживать большие объемы снега и другими характеристиками, полезными для эксплуатации в условиях суровой зимы. Это избавило дачников от необходимости ежегодно разбирать и собирать теплицу, а благодаря относительно невысокой стоимости полимера он получил большое распространение.

В случае если принято решение устроить теплицу или другую конструкцию из сотового поликарбоната самостоятельно, следует принять во внимание размеры листа. Так, в отличие от монолитного поликарбоната, в процессе производства сотовый поликарбонат приобретает большую толщину

Она также может быть различной, поэтому покупатель может подобрать для себя тот вариант такой характеристики листа, который необходим для его целей. В настоящее время производителями выпускается сотовый поликарбонат, толщина которого может составлять от 4 до 32 мм. При этом, однако, если варианты толщины монолитного полимера чаще всего различаются между собой на 1 мм, то различие в вариантах толщины сотового полимера обычно бывает более значительным. Так, наиболее распространенные варианты, предлагаемые на рынке, характеризуются толщиной в 4, 6, 8, 10, 16, 25 или 32 мм.

http://polikarbonatstroy.ru/youtu.be/uBxE8ULaEXA

Размеры листа сотового поликарбоната представлены в двух стандартных вариантах. Так, размеры листа по ширине в обоих случаях составляют 2,1 метра, тогда как длина рассматриваемого листа может составлять 6 или 12 метров. Таким образом, в зависимости от необходимых размеров теплицы или иной конструкции, которую планируется возвести из сотового полимера, можно выбрать тот или иной вариант длины и толщины, которую может иметь лист поликарбоната. Это, в свою очередь, позволит максимально эффективно использовать приобретенное сырье, что обеспечит покупателю, планирующему постройку, возможность наиболее экономичного расходования средств, предусмотренных на покупку строительного светопрозрачного полимера.

Применение

Сотовый поликарбонат широко используется в строительстве, благодаря отличным техническим характеристикам, доступной цене и длительному сроку эксплуатации. Он успешно заменил стекло и некоторый другие материалы, обладающее меньшей ударопрочностью и износостойкостью. Поликарбонатный пластик этого типа применяется:

  • Листы с толщиной 4 мм применяют для создания рекламный щитов, витрин, предметов декора. Они подходят только для внутреннего использования.
  • Листы с толщиной 6 мм используют для оборудования крылец, строительства козырьков над входом и навесов, для организации небольших теплиц.
  • Листы толщиной 8 мм – оптимальный вариант для небольших крыш в регионах с низкой снеговой нагрузкой и теплиц большой площади.
  • Листы толщиной 10 мм применяют для вертикального остекления.
  • Листы с толщиной 16-25 мм подходят для сплошного остекления стоянок, офисов, бассейнов, зимних садов, оранжерей.
  • Листы с толщиной 32 мм применяют для возведения крыши в регионах с высокой снеговой нагрузкой.

Купольный навес над входом из поликарбоната

Односкатный навес над входом из поликарбоната

Химическая стойкость материала

Монолитный поликарбонат представляет собой полимер, способный эффективно противостоять деструктивным факторам окружающей среды. Материал является инертным по отношению ко многим агрессивным средам, и данная его способность зависит от температуры и концентрации веществ.

Панели отличаются высокой химической стойкостью по отношению к следующим соединениям:

  • Органические и неорганические кислоты и растворы их солей.
  • Восстановители и окислители разных видов.
  • Спирты и синтетические моющие средства.
  • Органические жиры и горюче-смазочные материалы.

Вместе с тем некоторые химические соединения способны вступать в реакцию с полимером, что приводит к постепенному разрушению панелей.

Для удобства читателя сведения о стойкости поликарбоната к определенным жидкостям представлены в виде таблицы:

Уксусная кислота + Гексан +
Поваренная соль + Перекис водорода, концентрация до 30% +
Бутиловый спирт + Бензин, дизтопливо и минеральные масла +
Этиловый спирт + Аммиак
Соляная кислота, до 20% + Бутилацетат
Пропан + Диэтиловый спирт
Борная кислота + Метиловый спирт
Перманганат калия, макс. конц. 10% + Щелочные растворы
Знак «+» в таблице означает стойкость материала к длительному воздействию указанного вещества.

Размеры листа поликарбоната

Стоит помнить, что стандартный размер листа поликарбоната, как и структура, зависит от его типа.

Размеры сотового поликарбоната

У сотового поликарбоната ширина всех листов одинаковая – 210 сантиметров, кроме листов имеющих толщину более 2 см, они могут производиться толщиной 2,5 см. А длина может быть либо 12 метров, либо 6. Шестиметровый лист толщиной 0,4 сантиметра весит порядка 10 килограммов, при плотности поликарбонат около 800 граммов на один квадратный метр. Толщина материала может составлять от 0,5 до 2,5 сантиметров.

Характеристики Ед. измерения Параметры
Толщина листа мм 4  10 16  16 20  25
Количество слоев (стенок)   2H  2H  2H 2H  3X  3H   6H 5X
Структура сот  
Расстояние между ребрами жесткости мм 6  10,5  10,5  25  16  20 20
Ширина листа м 2,1   1,2
Минимальный допустимый радиус изгиба м 0,7  0,9  1,2  1,5 2,4   2,4  3,0 Не рекомендуется
Удельный вес листа кг/м2  0,8  1,3 1,5  1,7  2,5   2,8 3,1  3,4
Длина панелей мм 6000 и 12000 (допускается отклонение от номинального размера в 1,5 мм для прозрачных листов и 3 мм для цветных)

* В зависимости от производителя указанные параметры могут изменяться в ту или иную сторону.

Размеры монолитного поликарбоната

Длина одного стандартного листа монолитного поликарбоната – 305 см, а ширина – 205 см. Толщина изделий, как правило, от 0,2 до 0,6 сантиметра. Под заказ возможно приобрести и более толстые листы (от 0,8 до 1,2 сантиметра).

Размеры: стандартный и оптимальный

Размерный ряд теплиц разнообразен. Они бывают большие, маленькие, под фрукты, цветы, ягоды, овощи.

Подразделение размеров осуществляется на следующие виды:

  • стандартный, заданный производителем;
  • оптимальный, подходящий для определенных участков.

Стандарт теплиц имеет следующие габариты, зависящие от размера листа в 6 метров: высота 1,9 м, и соответственно радиус теплицы, так как она имеет форму дуги или арки. Отсюда легко понять, что ширина составит два радиуса – 3,8 м, а длина – 6 м. Оптимальный размер диктуется специальным документом – приложение номер 85 Строительных Правил и Норм (сокращенно СПиН) от 02.10.2004, по которому максимум для ширины составляет 260 сантиметров, а на высоту приходится не меньше двух метров.

Размер теплиц зависит от посадочных культур и соответственно им выстраивается будущая конструкция.

  • Ширина. При расчете ширины следует учесть следующие необходимые параметры. Ширина двери – это минимальное значение, соответствующее ширине плеч среднестатистического огородника – 56 см. Ширина стеллажей – 97 см, а проход между ними – не менее 60 см для удобства при работе. Таким образом, минимальная ширина составляет 2–2,5 м, все остальные расчеты индивидуальны и основываются в зависимости от функциональности.
  • Длина. Она зависит лишь от желания хозяина. Учитываем, что ширина одного листа поликарбоната – 120 сантиметров, а потом простое сложение и построение необходимой длины. Но обязательно учтите, что чем длинней сооружение, тем тяжелей поддерживать оптимальную температуру. Особенно сложно это делать зимой.

2х3, 2х2 м – это небольшие, компактные теплицы, которые прекрасно подойдут для небольших посадок: для рассады и ягод. В дальнейшем могут использоваться как цветники или для небольшого количества плодовых культур. Однако в маленькой теплице зачастую в летний зной становится очень жарко.

В таком случае необходимо обеспечить доступ свежего воздуха для поддержания оптимальных значений температуры. Если планируется выращивание огурцов, помидоров или любых высокорастущих овощей, достаточно ширины 2 м. 2х10, 2х4, 2х8, 2х6 м – это оптимальные размеры. Особенно эти варианты хороши для участков длинных, но узких.

Установка и монтаж

При установке стоит обратить внимание на место, где будет располагаться теплица. Торцы должны быть направлены на восток и запад

В таком случае освещение будет равномерным и максимальным в течение дня. Стоит выбирать места, освещенные солнцем весь день, чтобы ничего не мешало и не оттеняло, это залог тепла и быстрых всходов урожая. А также нужно избегать мест со сквозняком. Обязательное условие – это соответствие размеров и отведенного для теплицы места с ровным покрытием.

Для начала нужно подготовить основание – выровнять землю, удалить лишнюю растительность. Фундамент устанавливается с вбивания колышков по углам и под прямым углом рассчитывается натяжка нити. Для замеров стоит использовать рулетку. Далее, укладывается фундамент из выбранного материала. Затем устанавливается каркас в зависимости от чертежа. Обязательно его нужно связать с фундаментом, используя скобы. Для каркаса следует запастись профилями.

Следующие листы устанавливаются с напуском на установленный. К основанию прикрепляются листы карбоната в последнюю очередь, чтобы можно было откорректировать положение. Можно загерметизировать стыки герметиком или алюминиевой лентой. Особенно это необходимо сделать, если теплица будет всесезонной.

Можно установить водостоки для лучшего избавления от влаги между зазорами. При низких температурах вода может замерзать, а поликарбонат от сужения лопаться.

Для установки окон и дверей лист разрезается до нужного размера. Не стоит пренебрегать дополнительными вентиляционными отверстиями, так как поликарбонат плохо пропускает воздух.

Делать это нужно в последнюю очередь из оставшихся материалов. В случае нехватки, его можно будет докупить. Внутреннее обустройство зависит от пожелания огородника. Будут это грядки или полочки для цветов, штыри для вьющихся или специальные нити – решает только хозяин, ну и культура, для которой построен парник. Во всесезонных теплицах необходимо подвести электричество и сделать розетку.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector