Свойства и характеристики пенополиуретана его достоинства и недостатки

Пенополиуретан — вспененный полиуретан

Для быстро растущего населения нашей многострадальной планеты требуется все больше жилья. Каркасная технология строительства частных домов реально может решить эту глобальную проблему. Но такая строительная технология подразумевает использование больших объемов утеплительных материалов, причем желательно экологически безопасных и безвредных для здоровья будущих жильцов.

Одним из таких теплоизоляционных материалов является пенополиуретан — вспененный полиуретан. Полиуретан — гетероцепный полимер, макромолекула которого содержит незамещённую и (или) замещённую уретановую группу. Для запуска процесса полимеризации и образования полимерных цепочек необходимо присутствие как минимум двух различных компонентов: полиола и полиизоцианата, которые являются продуктами нефтехимической промышленности.

Первым гидроксилсодержащим компонентом определяются физико-механические свойства полиуретана. Вспененный полиуретан может быть мягким и пластичным (поролон — как правило, с открытыми порами) или твердым и жестким (пенополиуретан высокой плотности с закрытыми порами).

В строительстве для утепления различных конструкций применяется второй тип полиуретана. В специальный аппарат заливаются жидкие компоненты, которые после смешивания подаются под высоким давлением через распылитель. Нанесенный на утепляемую поверхность полиуретан вспенивается и через небольшой промежуток времени полимеризуется, превращаясь в пористый прочный материал.

Пенополиуретан обладает высокой адгезией к практически любым строительным материалам и поверхностям. Это свойство позволяет производить напыление полиуретана без кого-либо дополнительного крепежа получающегося утеплителя. Различные трубопроводы, неровные поверхности сложной геометрической формы, элементы конструкций, стены, перекрытия, скрытые полости с ограниченным доступом, и наконец, полые ограждающие конструкции каркасных домов — вот основные области применения пенополиуретановых утеплителей.

Напыление пенополиуретана происходит в непрерывном режиме и может осуществляться в несколько слоев, чем достигается полное отсутствие швов и стыков утеплителя. Толщину теплоизоляционного слоя путем последовательного нанесения промежуточных слоев можно сделать практически любой необходимой толщины.

Очень малый коэффициент теплопроводности  материала (0,019 — 0,03 Вт/м. K) позволяет существенно экономить на объеме утеплителя, а следовательно на стоимости теплоизоляционных работ.

В процессе заливки пенополиуретана в стены каркасного дома, расширяющаяся пористая масса полностью заполняет все полости и пустоты, герметизируя внутристенное пространство. Закрытые поры пенополиуретана обеспечивают нулевое влагопоглощение утеплителя.

Большим достоинством этого универсального утеплителя является его полная биологическая безопасность после окончания процесса полимеризации. Во время выполнения работ по нанесению полиуретана на защищаемые поверхности, оператор распылительной установки обязательно должен пользоваться средствами индивидуальной защиты кожных покровов и органов дыхания —  жидкий полиизоцианат ядовит.

Единственным недостатком пенополиуретана является его достаточно высокая стоимость, но принимая во внимание тот факт, что безвредное полиуретновое утепление послужит минимум 50 лет (если защитить его от ультрафиолета) выбор именно такого утеплительного материала может быть вполне оправдан

Характеристики компонентов

В продаже можно увидеть двух- и трехкомпонентные напылительные системы. Первый вид использует для переработки только изоцианат и полиол. Трехкомпонентный ППУ получается при добавлении перед началом работы катализатора.

Полимерную основу готовой пены составляет полиольный компонент, влияющий на твердость и плотность готовой пены. Для вспенивания применяются вода или фреон, а для придания определенных свойств добавляются аминные катализаторы, полиэфиры, антипирен и стабилизаторы.

Другим необходимым веществом является жидкий изоцианат. Его применяют для получения жесткого изолирующего ППУ. Этот компонент должен храниться в сухих помещениях и имеет характерный темный оттенок.

Компоненты жесткого пенополиуретана делятся на напылительные и заливочные. В соответствии с задачами, которые они выполняют, по-разному провоцируют начало реакции вспенивания: для первого вида достаточно 2-5 секунд, для второго потребуется не менее 20 секунд. Для снижения степени горючести ППУ в смесь добавляют антипирены, например, трихлорэтилфосфат.

Особенности применения

Теплоизоляция методом напыления пенополиуретана нуждается в защите от губительных для нее солнечных лучей. То есть поверх нанесенного слоя обязательно должна выполняться светонепроницаемая отделка. Также нежелательно использовать горючий ППУ для утепления деревянных построек. Несмотря на присутствие в смеси огнезащитных составов, абсолютной пожаробезопасности производителям достичь не удалось.

Еще один недостаток ППУ – токсичные вещества, выделяющиеся из пены в процессе полимеризации. Так что во время работ необходимо использовать хороший респиратор и вообще позаботиться о собственной безопасности. Ну и очень высока стоимость утепления пенополиуретаном, за 1 кв. м она колеблется в пределах 550-680 рублей при слое 5 см. Зато ППУ имеет низкую теплопроводность около 0,019-0,028 Вт/м∙К и при правильном напылении может прослужить не менее 20-30 лет. Больше о работе с таким материалом можно прочитать в этой статье о ППУ.

Основные этапы нанесения

Если вы самостоятельно выполняете утепление напылением пенополиуретана, для работы вам потребуется спецоборудование с компрессором и пневмопистолетом. В идеале это должен быть автоматизированный пеногенератор, контролирующий все параметры смешивания и подачи смеси.

После этого нужно будет заказать у производителя двухкомпонентный состав для приготовления ППУ-теплоизоляции. В дальнейшей работе придерживайтесь инструкции:

1. Перемешать строительным миксером первый ингредиент для равномерного распределения пенообразователей, регуляторов, антипиренов и полиэфиров.

2. В отдельной емкости подготовить отвердитель – второй компонент теплоизоляции. Если в нем появился осадок, подогревают до +70 °С, повторно размешивают и фильтруют.

3. Соединение двух ингредиентов должно выполняться в абсолютно сухом помещении, где исключено попадание в смесь посторонних предметов или веществ.

4. Готовая теплоизоляция компрессором подается в специальный рукав и из пистолета наносится на обрабатываемую поверхность под давлением.

Обычно пропорции двухкомпонентных смесей выдерживают на уровне 1:1, но дозировку следует уточнять у производителя. Сам процесс напыления изоляции, судя по отзывам, не требует каких-то умений или сложной подготовки. Нужно только перед утеплением очистить основание от пыли и отслаивающихся кусочков, а также тщательно высушить. Сразу после этого пенополиуретан наносится слоем 10-15 мм. Повторный проход выполняется по уже застывшей основе.

Эковата

Эта изоляция совершенно не похожа на ППУ, поскольку состоит из натуральных компонентов (целлюлозы), а обходится процентов на 40 дешевле. Правда, и теплопроводность у нее повыше – 0,032-0,041 Вт/м∙К. В нашем обзоре мы рассмотрим эковату, которая предусматривает напыление влажно-клеевым способом. Это самый дорогой, но и самый эффективный метод ее применения. На минимальную цену могут рассчитывать счастливчики, проживающие в районах, где есть свои производители теплоизоляции из бумажного сырья. Для нанесения сухую эковату и клеевой компонент достаточно развести водой в правильной пропорции и с помощью пневмопистолета распылить сплошным слоем по поверхности. По отзывам, можно обойтись и без клея, но с ним надежнее.

Плотность эковаты составляет примерно 52-65 кг/м3, что гарантирует нормальную ее работу как утеплителя. Но в отличие от ППУ она не обладает должной влагостойкостью, поэтому требует дополнительной защиты. Впрочем, при незначительном увлажнении (до 14 %) эковата не утрачивает своих свойств – она «действует», как древесина, отдавая излишки влаги, а не накапливая их. Действительно серьезным недостатком можно назвать сыпучесть и усадку утеплителя – с каждым годом теплоизоляция из целлюлозы теряет до 1,2 % первоначального объема. За 5-10 лет службы эковата просядет на 6-12 %, так что производители и мастера в своих отзывах рекомендуют делать слой потолще.

Когда стоит использовать напыляемые утеплители:

1. Поскольку напыление позволяет создавать неразрывный слой, идеально подходит для обработки нестандартных поверхностей с выступами, ячейками непрямоугольной формы и неровностями.

2. Этот вид покрытия незаменим при теплоизоляции любых строительных конструкций с большим количеством металлических элементов. Напыление ППУ обеспечивает им надежную защиту от проникновения влаги и последующей коррозии.

3. Для утепления труб и емкостей различного назначения.

Критерии выбора пенополиуретана и оборудования для его напыления

  • Утеплять стены путем напыления пенополиуретана изнутри не рекомендовано. Так смещается точка росы, и поверхность будет промерзать. Также это чревато конденсированием влаги, если использован жесткий материал. Стены будут влажными круглый год.
  • Если применять другие материалы невозможно, то следует утеплять стены изнутри помещения полужестким пенополиуретаном. Оптимальный слой — 25-30 миллиметров.
  • Для наружных работ берут жесткую пену полиуретана. Необходимость в пароизоляции отсутствует. Стены будут надежно защищены от разрушающего влияния циклов замерзания-оттаивания.
  • Для утепления кровли предназначены мягкая пена, а также жидкий пенополиуретан.
  • Для теплоизоляции фундамента отлично подходит плиточный материал с высокой жесткостью и плотностью. Размер пенополиуретана может быть разным. Обычно это 500х500 миллиметров.

Польза и вред наполнителя для здоровья

Не секрет, что для производства ППУ используются химические вещества, данный факт вызывает много споров о его негативном воздействии на организм. Существуют подтверждённые данные, что элементы, входящие в состав пенополиуретана, являются углеводородами, полученными из нефти, и при открытом горении эти вещества выделяются в воздух в большой концентрации. Но такой ли большой вред причиняют компоненты в нормальных условиях пока неизвестно.

Существует мнение, что при нагреве матраца, в состав которого входит этот полимер, до температуры тела появляется специфический запах, вызванный выделением вредных компонентов, входящих в состав ППУ. Поэтому возникло мнение, что использование данного материала в качестве наполнителя для матраца небезопасно. Но справедливости ради стоит отметить, что токсичность этого наполнителя возникает только при несоблюдении технологии производства.

Есть мнение, что полимер полностью прореагировавший, то есть технология соблюдалась от и до, является инертным, а значит – безопасным и пригодным для использования в качестве наполнителя. Едва уловимый запах и остаточные пары выветриваются максимум через две недели и дальнейшая эксплуатация матраца не представляет угрозы для здоровья.

Помимо химических свойств, по утверждению некоторых специалистов, ППУ обвиняют в излишней мягкости. Они утверждают, что матрацы, основой которых является пенополиуретан, не могут обеспечить правильное положение позвоночника, так как он сильно прогибается, а вместе с ним прогибается и позвоночный столб. По прошествии времени такое прогибание может привести к искривлению позвоночника и многим другим проблемам. Для детей до двух лет использование ППУ в качестве наполнителя крайне нежелательно, для таких малышей есть свои наполнители.

Но современные технологии, использующиеся при производстве пенополиуретана, позволяют выпускать данный материал с улучшенными свойствами. Хороший качественный наполнитель имеет показатели жёсткости выше средней величины, а стоимость матраца с ППУ бывает значительно выше, чем у изделия с пружинным блоком. На сегодняшний день нельзя однозначно утверждать, что ППУ приносит вред здоровью человека, но также нет уверенности в том, что он абсолютно безопасен. Поэтому каждый человек должен для себя решить стоит покупать матрац в составе, которого есть пенополиуретан или отказаться от покупки.

Виды ППУ и сферы применения

  1. Открытоячеистый (эластичный), с плотностью 10-20 кг/м³;
  2. Закрытоячеистый (жесткий), с плотностью 20-30 кг/м³ и выше, до 80 кг/м³.

Пенополиуретан прекрасно защитит помещение от потери тепла, а также справится с его гидроизоляцией.

У эластичного ППУ до 90% ячеек являются открытыми. Низкая плотность обеспечивает ему определенную способность к растяжению. У жесткого ППУ до 98% ячеек являются закрытыми. Это и высокая плотность делают его необычайно прочным изоляционным материалом.

Разные виды применяются в разных сферах. Если речь идет о напылении на материал, который может менять свои размеры — например, металлические конструкции, которые сжимаются и расширяются при перепадах температур — то используют эластичный пенополиуретан. Он незаменим для гидроизоляции, для защиты соединения стены и кровли, для напыления на деревянные и металлические поверхности, соприкасающиеся с холодным воздухом снаружи здания.

Закрытоячеистый (жесткий) пенополиуретан используют для внутренней изоляции и работ снаружи помещения. Обычно его напыляют на поверхности из бетона, цемента и кирпича. Закрытоячеистый ППУ также используют, когда хотят придать каркасу конструкции дополнительную жесткость. Его высокая прочность позволяет существенно укрепить нестойкие элементы. Плюсов у обоих видов ППУ много, а минусов крайне мало.

Производители и цены

Лучшими производителями пенополиуретана специалисты называют компании:

BASF Polyurethanes GmbH. Немецкая компания «BASF Polyurethanes GmbH» является лидером в области производства полиуретанов. В линейке продукции и ППУ. В России совместно с ОАО «Нижнекамскнефтехим» создали предприятие «Эластокам» по выпуску компонентов для ППУ.

Yantai Wanhua Polyurethanes Co., Ltd. Китайский производитель с высококачественной линейкой пенополиуретанов.

SYNTHESIA INTERNACIONAL S.L.U. Испанское химическое предприятие SYNTHESIA INTERNACIONAL S.L.U. выпускает пенополиуретан с 2008 года. Продукция нашла своего покупателя во многих странах мира, в том числе и в России.

Цена у всех производителей около 650$ за 1 м3.

Лучшие производители монтажной пены

Рейтинг известных производителей монтажной пены возглавляют бренды, заслужившие признание в строительной отрасли.

Soudal

Торговая марка имеет заводы в Польше, Бельгии и Словении. Продукция бренда Soudalпредусматривает соответствующую высоким европейским стандартам структуру и хороший объем выхода. Герметик не темнеет и не деформируется со временем, импонируют показатели долговечности изделия.

Krimelte

Производитель из Эстонии (бренд Penosil) предлагает разнообразие моделей монтажной пены различного назначения. Продукция Krimelteизвестна в профессиональной среде достойным соотношением цены и качества.

Titan

Бренд Orionс производственными площадями в Турции, Испании и Польше занимает третье место в рейтинге популярности среди фирм-поставщиков монтажной пены. Продукция этой марки хорошо пенится без вторичного расширения.

Ultima

Бренд выпускает монтажную пену хорошего качества, продукция удобна в использовании. Судя по отзывам потребителей, герметик этой марки не обладает приемлемым уровнем экономичности.

Пена для утепления стен

Axton

Фирма производит герметик с высокими характеристиками полимеризации без запаха, при этом отзывы свидетельствуют о низкой адгезии и высокой пористости структуры.

Titan02

Монтажная пена высокой популярности Titan02 выпускается в зимнем варианте и с повышенной огнестойкостью. Изделие демонстрирует исключительно высокую эффективность при монтаже оконных и дверных конструкций. Его активно применяют при ремонте систем инженерных коммуникаций, герметизации и теплоизоляции строений. Герметик Titan02 реализуется в пределах 230 р.

Penosil

Продукция выделяется плотностью и равномерностью структуры с большим объемом выхода. Применяется для монтажа конструкций, заполнения швов и полостей различной сложности. Среди модельного ряда также представлены специальные версии для пенопласта. Стоимость варьируется от 220 р.

Soudal

Монтажная пена Soudalвыпускается в трех видах – зимняя, летняя и огнестойкая. Состав имеет высокую плотность и минимальный уровень пористости, отсутствует резкий запах. Герметик этой марки высыхает быстро и равномерно. Продукция особенно ценится профессионалами по установке окон. Цены начинаются от 350 р.

Краткая инструкция по монтажу пенополиуретана

Монтаж пенополиуретана проводим так:

  1. Открываем краны на баллонах с компонентами и нажимаем на курок пистолета. Из форсунок начинает поступать пена.
  2. Наносим ее, начиная с низа стены. Если речь идет о теплоизоляции фундамента — то с дальнего угла. То же самое касается утепления кровли.
  3. Пистолет необходимо держать не ближе 20-25 сантиметров от поверхности.
  4. Перемещаем струю плавно и наносим равномерно.
  5. Если нужно сместиться на новое место, то пистолет выключаем. Прежде чем приступить к работе вновь, необходимо сменить форсунку.
  6. Если вы наносите два слоя пенополиуретана, то второй нужно начинать напылять только после полной полимеризации первого. Средняя толщина пенополиуретана обычно составляет 25-50 миллиметров.
  7. Следим за тем, чтобы слой утеплителя не выступал за обрешетку.
  8. Застывший пенополиуретан обрезаем при необходимости строительным ножом вровень с обрешеткой.

Минеральная вата: утеплитель из недр земли

Минеральная вата – это неорганический  теплоизоляционный материал с волокнистой структурой. Продукция производится на базе переработки минерального сырья, добываемого из недр земли, рассказывает Алексей Горохов. Производство минеральной ваты довольно трудоемкое и затратное. Так, для того, чтобы получить тонкие волокна из твердого сырья, оно подвергается сложной обработке. На первом этапе материал расплавляют при высокой температуре свыше 1000 °C, а затем отправляют в центрифугу. Здесь расплав разрывается на отдельные волокна, которые покрываются синтетическими и природными компонентами и направляются в следующую камеру. В ней волокна формируют в ковры и придают определенную форму и объем. На следующем этапе происходит термообработка, благодаря которой материал уже приобретает свои итоговые свойства.

 Утеплитель из минеральной ваты. Фото: pressteplo

В зависимости от исходного сырья утеплитель из минваты разделяют на несколько видов: каменную, кварцевую вату, а также шлако- и стекловату.

Каменную вату зачастую называют базальтовой, поскольку это продукт переработки расплава базальта и габбро. В составе продукции их доля может достигать 80%, оставшаяся часть – это синтетические связующие, известняк и глина. Этот вид утеплителя лучше всех остальных по огнестойкости. Каменная вата считается универсальным материалом, поскольку из нее можно делать изделия любых форм, разными показателями прочности и дополнять разными покрытиями. Мягкую каменную вату применяют при теплоизоляции конструкций с небольшими нагрузками. Например, в малоэтажных зданиях. Среди несомненных преимуществ каменной ваты ведущий инженер-проектировщик ROCKWOOL Russia  Андрей Петров называет ее природное происхождение, пожарную безопасность, создаваемый с ее помощью эффект акустического комфорта, простоту доставки и установки, долговечность.

Что касается кварцевой ваты, то этот материал относительно новый для российского рынка. Его основой служит расплав кварца из горных осадочных пород. Волокна этого вида минваты легче и длиннее, чем в базальтовой вате, а сам материал отличается большей упругостью.

У шлаковаты волокна по длине и толщине примерно такие же, как и у каменной. Однако в их основе — расплав металлургического производства. Качественные характеристики этого вида ниже, чем у минваты из природных компонентов. Она имеет высокую теплопроводность, быструю впитываемость влаги, слабую устойчивость к вибрационным нагрузкам. За счет этого шлаковата практически не используется в строительстве.

Стекловата – продукт переработки расплата стеклянного боя. В состав также входит песок, известняк, сода, доломит и бура. Волокна отличаются большей длинной – до 70 мм, а также высокой стойкостью к химическим веществам. Этот вид обладает низкой теплопроводностью, хорошо справляется с вибрационными нагрузками и чаще всего применяется для теплоизоляции стен, перекрытий или кровли.

Теплопроводность минеральной ваты колеблется между 0,038-0,045 Вт/м*К, однако многое зависит от плотности и толщины волокон изделия.

– Это традиционный утеплитель на основе природных материалов, который повсеместно используется уже более 80 лет, – резюмирует директор по продажам строительной изоляции PAROC  Сергей Плотников.

Как делается пенополиуретан базовый принцип

Производство ППУ подразумевает очень сложный технологический процесс. ППУ масса формируется вследствие реакции между полиолом и диизоционатом или полимерным изоционатом в присутствии определенных катализаторов и прочих добавок. Так как производить сам пенополиуретан приходится непосредственно перед заливкой или напылением, завод-изготовитель поставляет две фазы ППУ-смеси в отдельных контейнерах. Фазы смешиваются в специальных установках перед выполнением работ. Вот что происходит при смешивании двух фаз:

Из-за многообразия изоцианатов и огромного спектра полиолов можно получить полиуретаны с различными свойствами и сферами применения. Это может быть эластичная пена, жесткая пена, эластомер и т.д. Узнать все о производстве пенополиуретана невозможно, так как точная рецептура фаз держится производителями в секрете. Даже при наличии всех необходимых компонентов опытному химику придется долго подбирать нужные пропорции для обеспечения требуемых свойств смеси.

Преимущества и недостатки пенополиуретана

ПенополиуретанПенополиуретан известен как обычный поролон. В быту мы чаще встречаем мягкий, а в строительстве используют жёсткий. У этого материала структура ячеек закрытая, плиты выпускаются с кромкой, которая упрощает и удешевляет монтаж. Использование специальных составляющих делают этот материал пожаробезопасным.

Кроме плит, он выпускается в виде пены, которую наносят на поверхность специальным оборудованием. Благодаря использованию пены будут полностью отсутствовать «тепловые мостики», покрытие будет сплошным.

Обратите внимание: пенополиуретан, в отличие от пенополистирола и минваты, не нуждается в пароизоляции. Показатель водопоглощения в 12-15 раз меньше, чем у обычного пенопласта.. Основные преимущества использования пенополиуретана:

Основные преимущества использования пенополиуретана:

  • Самостоятельно пенный пенополиуретан вряд ли получиться использовать в утеплении — оборудование дорогое и требуется специальная защитная одежда, включая противогаз
  • низкий коэффициент теплопроводности (почти 1,5 раза выше, чем у пенопласта и почти в 2 раза больше минеральной ваты);
  • влагостойкость;
  • температура эксплуатации от -70 до +110 градусов;
  • 30 лет — обозначенный срок эксплуатации (при грамотном монтаже значительно дольше);
  • отсутствие деформации во время всего срока службы;
  • устойчивость — гниение, грибок, влияние влаги не влияет на его свойства;
  • обладает звукоизолирующими свойствами;
  • экологичность — разрешен к применению даже на продовольственных складах.

Недостатки пенополиуретана:

  • цена выше пенополистирола;
  • низкая устойчивость к влиянию ультрафиолета.

Возможно, Вас заинтересует информация о том, вреден ли пенополиуретан.

О том, как утеплить дом полипеноуретаном, читайте здесь.

Также предлагаем Вашему вниманию статью о том, как утеплить стены пенополиуретаном внутри и снаружи.

Характеристики, плюсы и минусы ППУ

Пенополиуретан (ППУ) представляет собой результат химической реакции полиола (производители обозначают его как компонент «А») и полиизоционата (компонент «В»), в результате которой образуется жесткая, вспененная пластическая масса. В ее составе около 3% плотного вещества и 97% воздуха. Имея такое строение, материал обладает прекрасными теплоизоляционными свойствами, малым весом и низкой гигроскопичностью.

Виды пенополиуретана

Пенополиуретан имеет несколько видов, отличаясь друг от друга агрегатным состоянием, эластичностью и структурой ячеек. Поэтому существующая классификация выделяет 4 вида ППУ:

эластичный. Представлен хорошо известным всем поролоном. Имеет плотность 15-20 кг/м3, хорошую паропроницаемость, открытые ячейки, высокую эластичность. Полностью восстанавливает свою форму при деформации более 90%. Для утепления крыши не применяется. Хотя, скорее как исключение, можно встретить при утеплении мансарды;

Поролон.

жесткий. Состоит из двух компонентов, при смешивании которых образуется пена. Имеет закрытую структуру ячеек, в связи с чем паронепроницаем. Плотность 30-60 кг/м3, что позволяет противостоять различного рода деформациям (поэтому и жесткий). Широко применяется для теплоизоляции, как внутри здания, так и снаружи;

Жесткий ППУ.

полужесткий. Однокомпонентный утеплитель с открытыми ячейками. Паропроницаем. Плотность 20-30 кг/м3. Используется только для теплоизоляции стен, кровли и потолка. Требует проведения стандартной процедуры по паро- и гидроизоляции утепляемой поверхности. Известен многим, как монтажная пена;

Полужесткий ППУ с неоднородной структурой.

жидкий. Применяют для утепления закрытого со всех сторон пространства или при монтаже мягкой кровли на плоских крышах. Плотность — 20 кг/м3 и менее.

Жидкий пенополиуретан.

Технические характеристики пеноизола

  1. Теплопроводность пеноизола. Этот показатель довольно низкий у данного утеплителя. Коэффициент колеблется в пределах 0,031-0,041 ватта на метр на Кельвин. Для достижения хороших результатов теплоизоляции достаточно проложить слой в 10 сантиметров. Таким образом, расходы на материал будут окуплены за счет экономии средств на отопление уже в течение одной зимы.
  2. Звукоизоляция. Этот утеплитель обладает достойными показателями шумопоглощения. В процентном отношении это около 65%.
  3. Огнеустойчивость. Пеноизол отнесен к группе горючести Г-1, то есть, материал, который плохо горит. Группа воспламеняемости у данного утеплителя — В-2. Это значит, что он не плавится при воздействии огня. Также его отнесли в группу Д-1 по способности выделять дым и Т-1 по токсичности. Использование теплоизолятора допустимо в температурных границах от -60 до +80 градусов по Цельсию. При высоких температурах материал будет просто испаряться, не выделяя токсических соединений. В открытом огне дыма пеноизол будет выделять в десять раз меньше, чем пенопласт.
  4. Химическая устойчивость. Утеплитель не реагирует на химически агрессивную среду, различные органические растворители.
  5. Влагоустойчивость. Пеноизол хорошо впитывает влагу, однако так же легко ее отдает без ухудшения своих качеств. Материал вбирает в себя 1/5 влаги, испаряя ее впоследствии. Чтобы избежать появления плесени на стенах, рекомендовано делать вентиляционный зазор. В течение суток теплоизолятор впитывает 10-20% влаги.
  6. Паропроницаемость. Поскольку данный утеплитель гигроскопичен, то стены получают возможность «дышать». Воздух свободно проходит сквозь конструкции, которые утеплены пеноизолом.
  7. Биологическая устойчивость. Утеплитель пеноизол не боится грибка, плесени, микроорганизмов. Домашние грызуны не прогрызают в нем норы и ходы, не используют его в пищу.
  8. Прочность. Материал имеет особую мягкость, поэтому хорошо прилегает ко всем неровностям поверхностей, полностью заполняя собой зазоры и щели. Сжатие на прочность при линейной деформации в 10% составляет 0,07-0,5 килограммов на квадратный сантиметр. При изгибах этот показатель равен 0,1-0,25, а при растяжении — 0,05-0,08 килограммов на квадратный сантиметр.
  9. Срок эксплуатации. Производство пеноизола началось не так давно — всего около 50 лет назад. Поэтому устанавливать показатели его долговечности можно лишь ориентировочно. В среднем производители говорят о 30-50 годах эксплуатации материала.
  10. Экологичность. Качественный пеноизол не выделяет никаких летучих токсических соединений ни в процессе монтажа, ни в период эксплуатации. Даже воздействие огня не провоцирует выделение вредного дыма.
Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector