Как самому соединить металлопластиковые трубы

Как соединить металлопластиковые трубы в функционирующий водопровод

1 этап — составляем план и схему водопровода

Если вы хотите сделать хорошую схему необходимого вам водопровода, вооружитесь сначала карандашом и бумагой в клетку. Нужно отметить, где и какая сантехника будет устанавливаться, как будут располагаться предметы мебели, каким образом вы будете монтировать трубопровод. Есть вариант прокладки труб позади стены. Такой вид прокладки трубопровода требует особых размеров ванной комнаты, дополнительных финансовых вложений и подходит для тех, кто планирует обшить стены гипсокартоном

Для частного дома схема водопровода будет выглядеть более сложно, однако суть не меняется: вам важно принять во внимание всех пользователей, грамотно подобрать габариты и фитинги, чтобы не возникло сложностей с водопроводом во время его использования

2 этап — демонтаж старой водопроводной системы (если необходимо)

В случае если в ванной комнате до сих пор находится старый водопровод, не годный к использованию, следует его демонтировать. Это можно сделать путем перекрывания главного стояка в жилом помещении. Спешка и лишние «разрушения» здесь ни к чему, они могут затруднить работу, старайтесь делать все тщательно. Ситуация будет для вас более сложной, если нужно заменить коммуникации, располагающиеся «до» основного блокировочного вентиля в жилом помещении, — то есть весь стояк целиком. Здесь вам нужно обратиться за помощью в ЖЭУ, потому что необходимо будет перекрыть стояк в здании на определенный период времени.

Вы можете по телефону вызвать специалиста для блокировки стояка на период проведения ремонтных работ.

3 этап — непосредственно монтаж

Шаг 1. Прокладку металлопластиковой трубы начинают с монтажа шаровых кранов (вентилей). Эту работу должен выполнить сантехник.

Шаг 2. Установка фильтров первичной очистки, необходимых для защиты сантехники от песочной крошки и нагара.

Шаг 3. Установка фильтров более тщательной очистки, которые имеют мелкую решетку.

Шаг 4. Установка приборов для измерения расхода воды.

Непосредственное начало монтажа:

Шаг 5. Чтобы правильно соединить металлопластиковые трубы, нужно работать двумя ключами: один нужен для удержания фитинга, другой для затягивания гайки (должен раздаться особенный щелчок, говорящий о правильном затягивании). Следите за тем, чтобы не возникло перетягивания. Обработайте стыки силиконом, это повысит уровень водонепроницаемости.

Шаг 6. На этой стадии трубы необходимо будет согнуть

Важно делать это аккуратно, не применяя слишком много силы.

Шаг 7. Прикрепление водопроводных труб к стенке выполняется при помощи специальных клипс. Нужно просверлить углубления с интервалом 70–80 см между ними, закрепить при помощи дюбелей и саморезов клипсу и слегка защелкнуть трубу в клипсу. Клипса должна иметь подходящий по размеру диаметр.

В завершение предлагаем некоторые рекомендации:

Для облегчения процесса сгибания можно использовать особые спирали

Их размещают внутри, и труба гнется намного проще.

Обратите особое внимание при монтаже металлопластиковых труб на то, что они не обладают устойчивостью к механическим и температурным воздействиям, а также к солнечным лучам. При открытой прокладке вышеперечисленные факторы должны отсутствовать.

Скрытая прокладка металлопластиковых труб предполагает установку специальных отверстий и заменяемых панелей, для того чтобы иметь доступ к компрессионным фитингам

Обратите внимание на то, что у панелей и отверстий не должно быть заостренных выступов.

Прокладку через здания выполняют при помощи гильз с диаметром, который должен быть на 5–10 мм больше, чем наружный диаметр трубы. При этом образуется пространство, которое необходимо заполнить мягким веществом, не подверженным горению и способствующим движению труб в горизонтальной плоскости.

Нужно пристально следить за сохранением целостности труб при осуществлении монтажа металлопластиковых труб для систем отопления или водопровода. Любые повреждения, такие как царапины или надрезы, недопустимы.

Тщательно следуйте всем рекомендациям, указаниям и предложениям, данным в этой статье, для того чтобы металлопластиковые трубы, собранные в трубопровод своими руками, служили вам долго и качественно.

Видео правильного соединения пластиковой и железной труб

Чаще всего резьбовое соединение пластиковой и стальной трубы встречается при установке полотенцесушителя. Металлическая труба присоединяется к пластиковой с помощью соединительной муфты. Для этого на каболку вставляется металлический патрубок, который закреплен в муфте благодаря железной резьбе. Труба затягивается и для надежности соединения герметизируется с помощью пакли (льна) и силикона.

Правильно выполненная работа показана на представленном ниже видео:

Определившись с вариантом стыковки пластиковой и металлической труб, необходимо закупить нужные элементы. При правильном их соединении можно получить надежный и прочный узел, который по своим эксплуатационным свойствам не будет уступать соединению труб из двух одинаковых материалов.

Причины и методы устранения протечки металлопластиковой трубы в местах соединений

Устранение течи в металлопластиковых трубах, соединенных компрессионными фитингами

Течь, как правило, образуется из-за проблем с фитингами для металлопластиковых труб либо по причине некачественного устройства системы трубопровода.

Как работать с металлопластиковыми трубами при образовании течи из-под компрессионного фитинга? Необходимо для начала попробовать просто поджать гайку по резьбе, так как, к примеру, компрессионные фитинги имеют свойство со временем (раз в 2-3 года) ослаблять «хватку».

Если таким образом устранить течь не удается, тогда потребуется произвести слив воды из системы и выполнить более комплексную проверку:

• Проверить, не было ли повреждено уплотнительное кольцо между корпусом фитинга и штуцером, вставляемым в трубу (если фитинг компрессионный, а не прессовой).
• Выяснить, ровный ли срез самой трубы.
• Определить, не износились ли прокладки фитинга на штуцере, вставленном в трубу.

Выяснив проблему и устранив ее, выполняют обратную сборку элементов трубопровода, промазывая соединения силиконом (подматывая резьбу ФУМ лентой).

Конструкция компрессионного фитинга

Устранение течи в металлопластиковых трубах, соединенных прессовыми фитингами

Случается, что течь образуется в прессованных латунных соединениях. Сборка данного типа соединений производится посредством разводного ключа, и если гайки закручены слишком сильно, от этого может деформироваться мягкое кольцо (т.н. оливка) внутри фитинга, что, наверняка, спровоцирует возникновение течи.

Ремонт металлопластиковой трубы в данном случае будет заключаться в следующем:

1. Потребуется разобрать протекающий конец соединения, снять с оливки колпачковую гайку и извлечь из фитинга конец трубы.
2. Чтобы отрезать оливку, нужно воспользоваться ножовкой. Конец трубы следует зачистить мелкозернистой стеклянной шкуркой либо обыкновенной проволочной мочалкой. После этого на конец трубы потребуется надеть новую оливку.
3. Затем соединение собирают заново и на корпусе фитинга вручную затягивают колпачковую гайку. Производят гаечным ключом один полный оборот, проверяют соединение на предмет его гидроизоляции.
4. Если соединение все еще «течет», гайку необходимо подтянуть еще примерно на четверть оборота.

Муфтовое соединение металлопластиковых труб

Альтернативные методы ремонта

Если позволяет проходное сечение фитинга, при этом есть доступ к трубам до и после фитинга, то возможен еще один метод ремонта – шунтирование фитинга посредством медной трубки подходящего диаметра.

Для этого трубу обрезают в доступных местах до и после потекшего фитинга, на концы труб устанавливают фитинги, переходящие на резьбу. Затем сквозь аварийный участок протягивают трубу-шунт, накручивают на резьбу фитинги для трубы-шунта из меди и опрессовывают соединения.

При подтеках паяльных соединений спускают из трубы воду, после чего тщательно высушивают ее феном или паяльной лампой. Теплое соединение слегка смачивают самоочищающимся паяльным флюсом, затем снова разогревают соединение с целью расплавки припоя. При этом флюс способствует его проникновению в имеющиеся пустоты и надежному уплотнению соединения металлопластиковых труб.

Способы скрепления металлопластиковых труб

Система водоснабжения состоит из комплекта металлопластиковых труб и металлических фитингов. При прокладке системы основной задачей является надежное соединение труб посредством фитингов. Средства соединения для металлопластиковых труб позволяют выполнять такую работу без привлечения специалистов.

Такую стыковку можно обеспечить несколькими способами:

• при помощи компрессионных фитингов;
• с помощью прессовых фитингов. В свою очередь, прессовые фитинги могут иметь обжимные или надвижные муфты.

Рассмотрим способы соединения металлопластиковых труб и порядок выполнения работы каждым из данных способов.

Соединения посредством компрессионных фитингов

Преимуществом соединения труб из металлопластика данным методом является то, что любой человек может выполнить их самостоятельно, без использования специального инструмента.

Кроме того, такой вид соединений считается разборным, поэтому можно легко заменить любой элемент водопровода уже в процессе эксплуатации.

Фитинг состоит из металлического штуцера с двумя резиновыми прокладками, накидной гайки и латунного обжимного кольца с разрезом. При закручивании гайки кольцо сжимается, обеспечивая плотный контакт трубы со штуцером.

Соединение металлопластиковых труб компрессионными фитингами

Поскольку металлопластик хорошо гнется, то соединения труб со штуцерами можно производить как последовательно, по мере прокладки магистрали, так и после нарезки по размерам всех труб.

В магазинах металлопластиковые изделия хранятся в рулонах, поэтому необходимо вначале их выровнять

Особое внимание уделяется концевым участкам. С торцов труб снимается внутренняя фаска не менее 1 мм при помощи ножа или круглого напильника

На трубу продеваются накидная гайка и кольцо. Резиновые уплотнители на фитинге и торец соединения смазываются маслом.

Торец трубы заводят на фитинг до упора. Силу прикладывать нельзя, лучше использовать вращательные движения. Кольцо надвигается на штуцер, после чего закручивается накидная гайка. Для закручивания нужно использовать два ключа. Одним придерживается штуцер, а другим закручивается гайка.

Технология соединения металлопластиковых труб допускает неполную затяжку гайки. При проверке герметичности водопровода соединения подтягиваются, если они пропускают воду.

Использование обжимных фитингов

Соединение труб из металлопластика с использованием обжимных фитингов является более надежным благодаря жесткой фиксации соединений. Поэтому его используют в тех случаях, когда трубы необходимо скрыть в стене или под полом. Соединение является неразборным.

Фитинг состоит из:

• штуцера с кольцевыми выступами и уплотнителями,
• обжимной муфты,
• диэлектрической прокладки.

Муфта может быть латунной или стальной. Надежность соединения обеспечивается обжиманием муфты вокруг трубы.

Труба обрезается по заданному размеру, после чего на нее надевается обжимная муфта. Торец трубы расширяется при помощи специального эспандера. Расширенный торец позволяет легко вставить туда фитинг. Между трубой и фитингом вставляется диэлектрическая прокладка, которая предотвращает соприкосновение алюминия с материалом штуцера.

В трубу аккуратно заводится штуцер с уплотнителями, после чего обжимная муфта надвигается на место соединения и обжимается специальными пресс-клещами. Такие клещи имеют комплект насадок для разного диаметра труб. Можно использовать только тот диаметр, который соответствует диаметру трубы.

Можно использовать также электрический обжим, но практика показывает, что такой инструмент значительно дороже ручного, а по эффективности они приблизительно равны. Допускается лишь однократный зажим соединения клещами.

После обжима на металлической муфте должны появиться две параллельные круговые полосы. Металлическая поверхность муфты должна принять дугообразную форму.

В некоторых моделях фитингов обжимная муфта изначально закреплена на корпусе фитинга, что не должно смущать людей. Принцип соединения такого фитинга остается прежним.

Обзор фитингов для металлопластиковой системы

Для подготовки к работе важно разрезать трубы на участки, необходимой длины, при этом все разрезы нужно выполнять строго под прямым углом. Если в процессе резки труба деформировалась, ее необходимо выровнять калибром (он же поможет снять внутреннюю фаску)

Для соединения металлопластиковых труб разных категорий в единую конструкцию применяются соединительные элементы — фитинги, различающиеся по конструкции, размеру и методам крепления

Для монтажа конструкции применяются различные виды крепежа, остановимся на них отдельно.

Вариант #1: цанговые

Цанговые фитинги, состоящие из корпуса, обжимного кольца, резиновой прокладки, имеют разъемную конструкцию, поэтому применять их можно несколько раз. Резьба деталей позволяет совмещать их с бытовыми приборами.

Для подсоединения соединительных элементов на трубу нужно надеть последовательно гайку и кольцо. Полученную конструкцию вставить в фитинг, затянуть гайку. Чтобы труба легче проходила в соединительный элемент, ее желательно смочить.

Вариант #2: компрессионные

Широко используемые для соединения труб детали, которые можно назваться условно-разъемными

Перед монтажом важно убедиться в наличии уплотнительных колец и прокладок-диэлектриков, которые должны находиться на хвостовике детали

Компрессионные фитинги широко используются при устройстве металлопластиковых конструкций. Они позволяют легко создавать соединения без применения специальных инструментов

Для подсоединения на торец трубы надевается гайка и обжимное кольцо (если оно имеет форму конуса, то процесс осуществляется с более узкой стороны детали). После этого хвостовик вставляется в трубу (для этого нужно приложить некоторое усилие), при этом в целях уплотнения деталь покрывается паклей, льном, герметиком.

Следующим этапом на корпус фитинга надевается и закручивается накидная гайка. Делать это удобно при помощи двух ключей: одним из них фиксируется деталь, другим – затягивается гайка.

Этот способ достаточно легок и не требует использования спецтехники, однако его нежелательно применять для скрытых разводок, поскольку при нем требуется проверка подсоединения.

Вариант #3: пуш-фитинги

Удобные соединительные элементы, для крепежа которых не нужны специнструменты. Для монтажа достаточно вставить изделие в соединительную деталь, при этом в смотровом окошечке должен быть виден конец трубы.

Сразу же по завершению монтажа, благодаря включенной струе воды, клин фитинга проталкивается вперед, образуя зажим, препятствующий протечке.

Этот метод позволяет быстро и легко создать необходимую конструкцию, обеспечив качественные долговечные соединения. Практически единственным недостатком пуш-фитингов является их высокая стоимость.

Вариант #4: пресс-фитинги

Данные элементы применяются для создания неразъемных соединений при помощи пресс-клещей или подобных приспособлений.

Пресс-фитинги создают герметичные долговечные соединения, однако их можно использовать только один раз. Кроме того, для работы с подобными элементами потребуются пресс-клещи

Для подсоединения нужно откалибровать деталь, сняв с нее феску, после чего на нее надевается гильза и вставляется фитинг. Гильза захватывается пресс-клещами, после чего путем сведения рукоятки деталь крепко зажимается.

Такой элемент можно использовать только раз, однако смонтированные с его помощью крепежи достаточно герметичны и надежны, благодаря чему они подходят для скрытых разводок.

Монтаж труб из разных видов материалов

Для соединения элементов, один из которых сделан из металла, а второй — из металлопластика, предназначены особые фитинги, один торец которого оснащен резьбой, а второй – раструбом.

Для монтажа металлическую трубу нужно нарезать резьбой, обмотать паклей, смазать мылом либо силиконом, а затем рукой накинуть фитинг. После того как второй его конец подсоединяется к пластиковому элементу, резьба закручивается полностью при помощи ключа.

Ассортимент фитингов разной формы

Для удобства монтажа соединительные элементы могут иметь разную форму. Наиболее часто встречаются:

• переходники для соединения труб с различным диаметром;
• тройники, обеспечивающие ответвления от центральной трубы;
• уголки для изменения направления потока;
• водорозетки (установочные колена);
• крестовины, позволяющие организовать различные направления потока для 4-х труб.

Особую конфигурацию (муфты, треугольники, тройники) могут иметь пресс-фитинги.

Почему именно металлопластик

Делая ремонт коммуникаций в доме, или прокладывая новые, многие обращают внимание именно на металлопластиковые трубы. А почему именно они? Объяснения этого лежит в их преимуществах

А именно:

• Они стойкие к коррозии. Благодаря наличию полимеров, такие трубы не ржавеют и не гниют. А значит, они прослужат очень долго.
• Имея алюминиевую прослойку, хорошо сохраняют форму, при этом обладают эластичностью. Это свойство дает возможность создавать системы практически любой конфигурации.
• Легки в монтаже. С созданием коммуникаций может справиться любой, даже не обладая специальными навыками.

Слои металлопластиковой трубы

Все эти преимущества металлопластиковым трубам придает структура. Она состоит из нескольких слоев. Первый (внутренний) слой состоит из уплотненного или сшитого полиэтилена. Затем идет слой клея, на который накладывается прослойка из алюминия. Следующим в «пироге» оказывается снова клей, на который и наносится последний ингредиент – пластик.

Но при этом есть и некоторые недостатки. Например, имеются некоторые ограничения в применении металлопластиковых труб в системах горячего водоснабжения и отопления. Также к минусам можно отнести зауженное проходное сечение мест соединения (из-за использования специальных фитингов). Такой водопровод нельзя замуровывать в стену, если он собран на резьбовых соединениях, потому что их нужно периодически обжимать.

Компенсаторы расширения труб ПП

Вследствие теплового расширения полипропиленовых труб из-за высоких температур, через некоторое время трубы удлиняются и начинают провисать. В связи с этим на магистралях, длина которых более 10 м, используют гибкие компенсаторы.  «Как сделать теплоизоляцию полипропиленовых труб, какой материал использовать при этом».

Разновидности компенсаторов

Бывают такие виды устройств для нивелирования теплового удлинения полипропиленовых труб:

1. Осевые. Такие компенсаторы имеют крепежные направляющие элементы, и выполняют функцию неподвижных опор. Их легко устанавливать.
2. Сдвиговые. Такие детали могут двигаться в двух направлениях. У них есть одно- или двухсильфонная гофра из нержавеющей стали. Их скрепление между собой происходит при помощи арматурного соединения.
3. Поворотного типа. Благодаря им можно нейтрализовать линейное удлинение на отрезке поворота трубы и закрепить поворотный угол. Применяются такие детали в местах, где есть необходимость изменить направление сети под прямым углом.
4. Универсальные. У таких устройств присутствуют три типа рабочего хода: угловой, поперечный и осевой. Такие изделия чаще всего используются при сооружении малой магистрали, а также тогда, когда нет возможности произвести монтаж компенсаторов сильфонного типа (про «Типы компенсаторов для полипропиленовых труб и способы их установки»).
5. Фланцевого типа. Представляют собой устройства из резины для устранения температурного расширения полипропиленовых труб, а точнее, для подавления ударной волны, или для сглаживания осевых неточностей магистрали. Волна может возникать вследствие резкого увеличения давления внутри системы.

Закрепляются такие виды компенсаторов либо сварным, либо фланцевым способом.

Отличительные особенности компенсаторов:

• Нейтрализация вихревого потока и установление нормального давления внутри труб.
• Система получает достаточную герметичность.
• Трубная магистраль прослужит дольше.

Фитинги и их разновидности

Способы соединения металлопластиковых труб отличаются из-за разновидности соединителя.

Фитинг встречается в нескольких видах, самыми популярными являются:

Соединитель компрессионный (рис 2)

Соединение с помощью компрессионного фитинга является удобным и простым, недорогим, его можно использовать многократно. К минусам можно отнести значительную трату времени на рабочий процесс, соединенные элементы могут находиться только в доступных местах, а места соединения с периодичностью нужно проверять.

Присоединительный процесс проводится в такой последовательности:

• Выравнивание изделия проводится с расчетом в 10см до и после разреза.
• По нужной длине проводится обрез под прямым углом.
• Трубы с торца очищаются с помощью развертки, калибровщик снимает фаски входа в 1мм.
• Гайка, потом разрезное кольцо одеваются на изделие.
• Увлажняется штуцер.
• Изделие насаживается на штуцер, он должен прилегать к фитингу. Накидная гайка закручивается до конца. Ключ фиксирует гайку, но ни в коем случае нельзя переусердствовать, чтобы не сорвало резьбу.

Соединитель пресс-фитинг (рис 3)

Очень надежный вид соединения, который уверенно можно использовать для монтажа труб в бетонные стены, под пол. Минус заключается в необходимости использования специальных инструментов, а так же элемент не подлежит многократной замене, его демонтаж возможен только с частью изделия. Своими руками и без опыта работу провести достаточно непросто.

Присоединительный процесс проводится в такой последовательности:

• Длина трубы отрезается.
• Внутренняя фаска снимается калибровщиком.
• Внешняя фаска снимается фаскоснимателем.
• Калибратор помогает проверить диаметр изнутри.
• Гильза с фитинга снимается для проверки кольца фитинга, его прокладки.
• Гильза, после проверке, вставляется обратно на свое место.
• Трубу нужно вставить в фитинг до упора, она должна быть заметной через отверстие гильзы.
• Гильза вставляется в соединитель фитинг, соединения проходит до упора.

Рис. 3 Соединитель пресс-фитинг

Соединитель пуш-фитинг (рис 4)

Данный вид соединения для конструкций водопровода имеет ряд преимуществ:

• возможность самостоятельной установки, так как серьезные строительные инструменты не понадобятся;
• монтаж происходит в короткие сроки;
• конструкцию можно спрятать в бетонную стену или под пол.

К минусам относится:

• высокая стоимость элемента;
• минимум три часа нужно выдержать соединение детали (уплотнитель в это время принимает нужную форму по радиусу трубы).

Присоединительный процесс проводится в такой последовательности:

• Трубы отрезаются по нужной длине.
• Используя калибратор, с его помощью снимаются фаски с торцов, создается идеальное отверстие.
• Пуш-фитинг одевают на подготовленное изделие, вставляя его до упора.
• Другое изделие вставляют с противоположной стороны фитинга (соединителя).
• Два изделия фиксируют пуш-фитингом.

Резьбовые фитинги

Плотность соединения в данном типе устройств обеспечивается за счет разжимного кольца, на которое оказывает давление гайка при ее закручивании. Конструкция подобных соединителей показа на рисунке.

Резьбовое устройство угловой формы

На рисунке обозначены:

• A – обжимные кольца;
• B – резиновый уплотнитель (прокладка);
• C – корпус устройства;
• D – зажимные гайки.

К числу достоинств, которыми обладает данный тип, можно отнести:

• простой монтаж, не требующий наличия специализированных инструментов и определенных навыков работы с ними, достаточного обычного разводного ключа;
• после того, как произведен демонтаж фитинга допускается его повторная установка;
• на цанговые фитинги, служащие для соединения труб из металлопластика, довольно низкая цена.

Особенности резьбовых фитингов, создающие определенные неудобства:

• компрессионные соединительные элементы требуют относительно длительной процедуры установки;
• место соединения нельзя закрывать, всегда может потребоваться обслуживание, например, если соединение потеряло герметичность, и его необходимо «подтянуть». Из-за этой особенности устройства данного типа не устанавливают на систему отопления, такую как «Теплый пол».