Фанера

Сорта фанеры

На сегодняшний день нормами ГОСТа определены пять сортов фанеры, отличающихся по наличию тех или иных природных дефектов древесины или образовавшихся в процессе ее механической обработки.

Сорт Е

Сорт Е – высококачественный элитный материал, предназначенный, прежде всего, для чистовой отделки. Не допускается наличие каких-либо посторонних включений, а также всевозможных деформаций, за исключением незначительных отклонений в строении древесины, которые носят случайный характер. Допустимы булавочные сучки на хвойной фанере, но не более до 3 штук на 1 м2. Эстетическое совершенство фанеры Е делает ее самой дорогостоящей из всех выпускаемых материалов.

1 сорт

1 – сорт, для которого допустимы некоторые дефекты в виде сучков, светлой порости, ремонтные вставки для заделки сучков. Такие древесные плиты применяются как для внутренних, так и наружных отделочных работ.

2 сорт

2 – сорт фанеры, в которой могут присутствовать трещины до 20 см, а также допускается наличие небольших ремонтных вставок для заделки сучков, сучки и червоточины, светлые и темные порости. Допустимо просачивание клея на отдельных участках в пределах 2% от общей площади фанерного листа.

3 сорт

3 – сорт фанеры, во многом похож на второй сорт, но здесь снято ограничение на количество сомкнутых трещин и количество сучков хвойной фанеры. Максимально возможный диаметр сучков увеличен до 70 мм. В условиях чистовой отделки подобные дефекты можно скрыть при помощи специальных лакокрасочных составов.

Классификация по составу клеевой пропитки

Технические характеристики, санитарная безопасность, направления использования во многом определяются составом средств, с помощью которых склеивают листы шпона.

Фанера – давно известный материал, для производства которого применяют как исторически сложившиеся технологии склейки, так и инновационные способы и композиты. Помимо традиционных видов, выпускают декоративную фанеру, используя дорогие сорта древесины или бумагу с рисунком текстуры. По способу и материалу склейки пластов можно выделить пять основных групп и несколько подгрупп.

ФБА-продукция имеет самую безопасную клеевую пропитку, состоящую из двух белковых фракций:

Экологичность фанеры сопряжена с недостаточной водостойкостью, потому что белковые вещества в присутствии воды склонны набухать. Листовая продукция не рекомендована к применению в помещениях, содержащих влажные пары, может быть использована для производства мебели, изготовления декоративных элементов отделки сухих комнат.

Продукция с сокращением ФК в маркировке производится соединением шпона карбамидными клеями, не выделяющими в окружающее пространство вредных паров. Материал относительно устойчив к влиянию влаги, может применяться для отделки помещений с умеренной концентрацией паров воды.

Продукция этой группы демонстрирует хорошую стойкость к влаге, подтвердила абсолютную безопасность для окружающего воздуха. Меламиновый клей, посредством которого соединен шпон, не фонит, не становится источником вредных испарений, что позволяет применять ФКМ-продукцию для внутренней отделки любых помещений, изготовления мебели.

Фанера с обозначением ФСФ имеет повышенную стойкость к влаге, что обусловлено применением для склеивания листов фенолформальдегидных смолообразных полимеров. В клее может присутствовать остаточное количество мономерного альдегида, который испаряется при эксплуатации материала. Нормативами разрешено использовать ФСФ-листы разных размеров для наружных видов отделки, производства уличной мебели.

ФБ-продукция получена с применением бакелитовых соединений, устойчивых к влаге и высоким термическим воздействиям. Способность выдерживать большие нагрузки со стороны окружающей среды позволяет эксплуатировать материал в агрессивном пространстве, например в морской воде. Бакелитовые средства могут иметь разные модификации, растворимые в спирте или воде. В зависимости от особенностей использованного при производстве фанеры бакелитового средства она подразделяется на две подгруппы: ФБС и ФБВ.

Материал с аббревиатурой ФБС (или БС) обладает максимальной стойкостью по отношению ко всем видам воздействий, что позволяет его использовать для отделки авиа- и морских судов. Фанера, склеенная спирторастворимым бакелитовым средством, обладает гибкими свойствами, удобна в работе. Особенно высокой гибкостью обладают изделия из шпона дерева сейба, произрастающего в тропиках.

Перечисление сортов и их характеристик

Всего выделяется пять сортов, различия между которыми проявляются, в основном, в дефектах внешних слоев шпона.

Высший сорт

На листах фанеры, маркируемых как «Сорт Е», должны отсутствовать какие-либо видимые дефекты, за исключением естественного изменения структуры древесных волокон, возникших случайным образом. Не допускается наличие сучков, затемнений, прожилок и прочих изъянов

Элитные сорта используются в производстве мебели, элементов внутренней отделки помещений и многих других изделий, для которых особую важность приобретает эстетическая привлекательность

1 сорт

Может содержать не более трех категорий дефектов, количество которых рассчитывается на стандартную площадь листа — 1 м2.

Список дефектов:

• наличие 3 или менее булавочных сучков;
• наличие сучков максимальным диаметром 15 мм — до 5 шт.;
• до 3 отверстий от отпавших сучков диаметром не превышающим 6 мм;
• до 2-ух не разошедшихся трещин, длина которых не превышает 20 см;
• незначительные (ширина меньше 2 мм) дефекты кромки фанерного листа.

Фанера первого сорта используется преимущественно для изготовления ламинированной фанеры. Поверхность листа может дополнительно покрываться лакокрасочным слоем.

2 сорт

Кроме вышеперечисленных изъянов, допускается наличие ряда дополнительных дефектов (общее количество дефектов не может превышать 6).

• присутствие на лицевой стороне нахлестки шпона длиной до 10 см;
• изменившийся оттенок шпона на поверхности площадью до 5% от всего листа;
• наличие участков с выступающим на поверхность клеем — до 2% от общей площади;
• присутствие царапин, вмятин и углублений.

Фанерные листы покрываются отделочными материалами, дефекты прикрываются вставками. Область использования – производство мебели и прочих бытовых изделий, к которым предъявляются высокие требования по внешнему виду.

3 сорт

Список дефектов включает в себя дефекты двух предыдущих сортов, а так же:

• наличие вставок из древесины;
• отхождение волокон на листе — не более 15% площади;
• выступающий на поверхность клей до 5% площади;
• наличие 10 или менее отверстий от сучков, диаметр которых не превышает 6 мм;
• образование трещин 2-миллиметровой ширины длиной до 20 см.

Из фанеры 3-го сорта изготавливаются изделия и деревянные конструкции, скрытые от обзора и не нуждающиеся в создании эстетически привлекательного внешнего вида. Также листы задействуют для создания упаковки и деревянной тары.

4 сорт

Допускаются все вышеперечисленные дефекты, количество которых не ограничивается. Листы могут содержать такие изъяны:

• червоточины и сучки, в том числе выпадающие;
• поверхностные трещины, как сомкнутые, так и разошедшиеся;
• механические дефекты (вмятины, просачивание клея, царапины);
• отхождение волокон;
• изменения текстуры листа (волнистость, образование ворсинок).

Низкосортная фанера является доступным и практичным расходным материалом. Эстетическая привлекательность уступает место прочности и устойчивости к механическим повреждениям. Из фанеры 4-го сорта изготавливается тара и вспомогательные деревянные конструкции для строительства.

Плюсы фанеры

Фанера очень проста в использовании, ее свойства позволяют совмещать материал практически с любыми другими. Качественная фанера не боится высоких температур, высокой влажности, она проста в уходе, хорошо чистится подручными средствами.

Фанера, в которой отсутствует формальдегид, очень экологична, по своей сути это обычное дерево и материал владеет всеми его свойствами.

Самой популярной для домашнего использования является ламинированная фанера. Такой материал имеет стойкость от плесени, высокую влагостойкость и экоголичность. Его чаще всего используют внутри жилых помещений и для изготовления мебели. Высококачественный материал имеет большой срок службы и отличные эксплуатационные характеристики. Использование фанеры повышает звуко и теплоизоляцию помещений.

Фанера – отличный материал для производства мебели. Она позволяет значительно сэкономить в производстве но не потерять качество и внешний вид шкафов, диванов, кроватей, тумбочек и любой другой мебели.

Низкие сорта фанеры популярны в строительстве. Из них делают опалубку, формируют фундамент, делают черновую обработку. Также из нее делают заборы и перегородки, тару.

Основные разновидности

Прежде чем начать описание сортов фанеры, нам стоит разобраться в фундаментальных различиях между ее разновидностями. Здесь на первый план выходит тип используемой древесины, а также то, какие клеевые составы применялись в процессе производства.

Шпон кедра для декоративных панелей

По первому параметру выделяют три группы материалов:

• хвойная фанера. Производится из тонкого лущеного шпона хвойных пород – сосны, лиственницы, пихты. Для изготовления декоративных панелей иногда применяется кедр;
• лиственная фанера. Делается чаще всего из березы, отличается значительно лучшими физико-механическими свойствами по сравнению с хвойной;
• комбинированная фанера. Наружные слои обычно делают из хвойного шпона, в то время как внутри могут располагаться полосы лиственной древесины.

Если же говорить о материалах, использованных при склеивании листов, то здесь присутствуют следующие группы:

• ФК – изделия на основе карбамидного связующего. Они обладают меньшей влагостойкостью, но при этом отличаются умеренным содержанием летучих токсинов, потому предназначены в основном для использования внутри помещений;
• ФСФ – материал, для производства которого используется фенолформальдегидный клей. Листы получаются более прочными и влагостойкими, потому их активно применяют в строительстве;

Бакелитизированный материал

ФБ – бакелизированная фанера. Перед склейкой шпон пропитывают бакелитовым лаком, его же используют и в качестве связующего. В результате получается нечто среднее между древесиной и пластиком: прочный и устойчивый к агрессивным воздействиям и влаге композит.

Сравнение с другими видами

Влагостойкая фанера имеет свои особенности и преимущества, которые выгодно выделяют его на фоне других вариантов. Любая фанера в какой-то степени может называться влагостойкой, однако только специальные водостойкие варианты способны длительное время справляться с воздействием влаги. Среди основных моментов, которые отличают данный материал от других, можно выделить её пропитку при помощи олифы, наличие специального лакокрасочного покрытия, а также возможность включения в состав стеклоткани.

На современном рынке представлена водостойкая фанера, толщина и размеры которой могут варьироваться в зависимости от производителя.

Именно наличие данных составляющих и выделяет материал на фоне других. Среди наиболее популярных влагостойких компонентов можно выделить некоторые.

• Карбамидные составы, которые гарантируют максимальную стойкость к воздействию влаги, а также отлично сказываются на прочностных характеристиках изделия. Кроме того, подобные материалы не отличаются высокой стоимостью.
• Фенолформальдегидные смолы. Характеризуются крайне высокой эффективностью, поэтому подобная фанера нередко используются для наружной отделки.
• Ламинированные плиты, которые могут похвастаться непревзойдённый стойкостью к влаге, а также способностью противостоять ультрафиолетовым лучам.

Толщина и назначение фанеры

Толщина листа фанеры зависит от количества слоев шпона. Каждый из них может быть от 1 мм (лущеный) до 3,5-4,0 (строганый). Материал из лущеного шпона более гибкий. По прочностным характеристикам лучше строганый.

Производство строганого и лущеного шпона

Слои соединяют клеем под прессом, таким образом, чтобы направление волокон древесины в них не совпадало – это значительно улучшает способность материала противостоять механическим повреждениям. Состав клеящего вещества определяет уровень влагостойкости и безопасности фанеры:

• ФСФ (склеивают фенолформальдегидными смолами) – применяют только для нежилых помещений и наружных работ, влагостойкость высокая (толщина 4-40);
• ФКМ (используют меламиновые смолы) – средние показатели водостойкости и безопасности;
• ФК (формальдегидные и карбамидоформальдегидные смолы) – используется исключительно для внутренних работ, не выдерживает воздействия влаги (толщина 3-24);
• ФБА (склеивают альбуминоказеиновым клеем) – экологически чистый материал, невлагостойкий (производят листы толщиной 3-8);
• ФБ (или бакелитовая фанера) – выдерживает любые воздействия окружающей среды, в том числе высокую влажность, открытый огонь, механические повреждения (выпускается толщиной 7-40), применяется в судостроительстве, производстве автомобилей, сооружении подиумов, стадионов.

Бакелизированная (бакелитовая) фанера

Толщина 3 мм

Фанеру, толщиной 3 мм и менее, называют авиационной. Раньше ее применяли в авиастроении, теперь используют преимущественно в моделировании. Материал легко гнется, поэтому из него делают необычные интерьерные вещи. Выпускается в двух размерах 1525х1525 и 1525х1830. Фасуется в пачки по 130 шт. Общий вес 590 и 707 кг соответственно.

Толщина 4 мм

Сфера использования такого листа уже более широка. Он подходит для производства мебели, отделки стен и даже пола. Как правило, состоит из 3 слоев шпона. Самый популярный размер 1525х1525.

Толщина 6,0, 6,5 мм

Пятислойные листы для строительства и сборки мебели. Толщина позволяет изготовить фрагменты длиной до 3 метров. Самые распространенные размеры: 1525х1525, 1220х2440, 1500х3000.

Фанера 8, 9,10 мм

Лист из 7 слоев шпона. Применяется как для отделки, так и для производства мебели. Материал выдержит нагрузку в качестве пола при укладке в один слой. Доступные размеры: квадрат 1525х1525, прямоугольник 3000х1500, 1220х2440.

Плиты 12, 15 мм

Листы фанеры, толщина которых превышает 12, называются плитами. Они состоят из 9 и более слоев древесины. Применяются для строительства сооружений, предусматривающих большую нагрузку: стеллажи, перегородки, пол.

Плиты 18 — 30 мм

Для производства этих плит склеивают от 15 и более слоев лущеного шпона. При использовании строганого, их количество примерно в 2 раза меньше. Такая фанера очень прочная, применяется для оборудования межэтажных перекрытий, настилов, опалубки для фундамента, сооружения летних кухонь.

Фанера 35-40 мм

Самые толстые плиты, выпускаемые заводами, используют в производстве поддонов, вибропрессов, столешниц, лестниц. Размеры разнообразны: 1220х2440, 1250х2500, 1500х3000, 1525х3050.

Стандартом предусмотрено предельное отклонение толщины листа от заявленной.

Предельные отклонения, допустимые ГОСТ незаметны глазу

Пропитка и клеевой состав

Шпон перед склеиванием

Для соединения шпона в один цельный лист используется клеевой состав – он же играет роль пропитки. От компонентов клеевого состава зависят основные технические характеристики конечной продукции. В зависимости от того, какой клей будет использован при формировании листов — осуществляется их основная классификация.

ФБА

ФБА

Для формирования ФБА фанеры используется альбуминоказеиновый клей, который изготавливается из натуральных природных компонентов. Соответственно данная продукция является полностью экологически чистой – компоненты изделия не наносят ущерба человеческому здоровью и не вызывают аллергических реакций. Это наиболее подходящий вариант для оформления детской или спальни.

К недостаткам ФБА продукции относятся низкая прочность и сильное поглощение влаги. Клеевой состав практически не повышает потенциал прочности изделия — износостойкость листов зависит исключительно от используемого типа древесины. Альбуминоказеиновый клей является водорастворимым, что приводит к тому, что ФБА фанера подвержена сильной деформации под воздействием влажности.

ФСФ

ФСФ

Это самая распространенная фанерная продукция на строительном рынке – в ее основе лежит фенолформальдегидный клей, посредством которого осуществляется склеивание и пропитка шпона. Ее характеризует высокая износоустойчивость, прочность и влагостойкость. Качественные характеристики ФСФ фанеры позволяют использовать практически везде – от внешней обшивки, до полового покрытия.

При сочетании вышеперечисленных качеств — данная продукция относится к средней ценовой категории, что делает ее оптимальным решением для большинства ситуаций. Единственным существенным недостатком ФСФ продукции является низкая степень экологичности – при нагревании или высыхании листы выделяют токсичный формальдегид, который негативно отражается на человеческом здоровье и самочувствии.

ФБ

Бакелитовые листы

Для фанеры данного типа в качестве клеевого состава используется бакелитовый лак или клей. В основе бакелитового состава лежит полиоксибензилметиленгликольангидрид, который является результатом взаимодействия фенола и формальдегида. ФБ фанера обладает свойствами, которые не присущи натуральной древесине – свехпрочностью и абсолютной влагостойкостью (при условии, если бакелитовый состав на спиртовой основе).

К недостаткам ФБ продукции следует отнести большую массу (листы фанеры тонут в воде) и высокую токсичность – помимо испарения формальдегида также происходит выделение не менее вредного фенола.

Маркировка фанеры

Каждый вид данной продукции имеет соответствующую регламенту ГОСТа маркировку, которая содержит следующую информацию:

• Страна-изготовитель строительного материала.
• Товарный знак производителя или название бренда.
• Точное количество изделий в упаковке.

Кроме того, предусматривается условное обозначение фанерных плит, включающее в себя:

• марку фанеры;
• породу древесного материала;
• сорт изделий;
• класс эмиссии;
• примененный в производстве метод обработки поверхности.

Зная обо всех перечисленных особенностях фанерных плит, можно с легкостью выбрать материал, полностью соответствующий конкретным потребностям.

Общие сведения

Безусловно, намного проще сделать заказ и получить готовую фанерную мебель, но и причин для того, чтобы смастерить её самостоятельно тоже предостаточно. Уверены на все сто, что таких бюджетных и оригинальных предметов интерьера не сможет предложить вам ни один магазин! Тем более для того, чтобы сделать мебель, вложить в этот процесс душу и проявить креатив совсем не обязательно превращаться в плотника или столяра.

Преимущества и особенности фанеры

Прежде чем начать работу по изготовлению деталей для мебели, стоит ознакомиться с некоторыми особенностями и свойствами фанерного листа:

• + для обработки фанеры не потребуются специализированные дорогостоящие инструменты

• + её цена насколько привлекательна, что абсолютно каждый может позволить себе такой фанерный стол, стул или даже гарнитур на кухню
• + фанерная плита относится к категории экологичных материалов, поэтому допускается к использованию в детских комнатах
• + она хорошо принимает на себя краски, эмали и морилку, что позволяет вписать мебель в интерьер, оформленный в любом стиле
• + готовые изделия получаются прочными и устойчивыми к воздействию влажной среды
• + она легко гнётся, что позволяет воплощать на её основе самые смелые дизайнерские решения
• + фанера идеально подходит для создания предметов мебели в домашних условиях, так как для её обработки не нужны узкоспециальные знания

Из чего делают листы фанеры?

Структура материала представляет собой многослойный «пирог» из тончайших слоёв древесины, скреплённых между собой клеевым составом. При её производстве каждый слой шпона укладывается перпендикулярно предыдущему и отправляется под пресс, благодаря этой хитрости фанера получается достаточно крепкой.

Производитель нарезает готовую фанерную доску на листы разного размера.

Какую фанеру купить для мебели, сделанной своими руками?

Перед тем как выбирать материал для фанерной мебели, необходимо ознакомится с маркировкой и обозначениями, которые разделяют фанеру на типы.

Марка фанеры

Этот параметр означает уровень влагостойкости листа и возможные сферы его применения. Для изготовления мебели нужно выбирать маркировку ФК, ФКМ или ФОФ.

Сорт фанеры

Разбивка на сорта по ГОСТУ производится в соответствии с внешним видом поверхности листа. На этикетке обозначается римскими цифрами от I до IV (каждый слой сортируется отдельно).

Качество обработки верхнего слоя

На этикетке обозначается так: Ш1 — шлифовка только с одной стороны листа, Ш2 — шлифовка листа с обеих сторон. Сочетание букв ШН означает, что обработка данного листа шлифмашиной не производилась.

Степень экологичности

На этикетке указывается как буква Е с цифрой от 1 до 3. Указывает на индекс уровня содержащихся в материале формальдегидов.

Толщина листа

Еще одним показателем является толщина листа. При выборе ориентируйтесь на то, какую функцию будет выполнять создаваемая деталь. К примеру, для выполнения жёсткого каркаса или полок подходит фанера не тоньше 1,8 см. Фанерные фасады рекомендуется делать толщиной не более 1,2 см. Дверцы шкафов, укреплённые ребрами жёсткости, могут быть выполнены из 6-ти миллиметрового материала.

Приобретая фанеру в строительном магазине, рассмотрите листы со всех сторон, оцените качество склейки слоёв, сверьте все маркировки. Каждый кусок отличается неповторимым древесным рисунком, который можно хорошо обыграть в интерьере. При покупке лучше выбирать фанеру, изготовленную на российских фабриках. Многолетний опыт производства сказывается на уровне качества продукции только в лучшую сторону.

Какими критериями важно руководствоваться при выборе

Если вам нужно среди большого разнообразия материалов подобрать фанеру для пола, стоит обратить внимание на следующие аспекты:

• маркировка (для жилых комнат подходит только ФК);
• сортность (материал выпускается 4 сортов: на черновое покрытие можно взять 3 и 4, на финишную отделку нужно брать 1 или 2 сорта);
• классность (для обустройства полов допускается только фанера класса Е-1;
• влажность (от этого будет зависеть качество листов, %не должен превысить 12-15%);
• количество слоев в листе (от него зависит уровень прочности, но толщину материала следует выбирать зависимо от его предназначения: для черного пола берут листы 12-18 мм, а для лицевого –10-12 мм);
• размеры листов (производят форматную и большеформатную фанеру, параметры листов предписаны в ГОСТ 3916.1-96 и 3916.2;
• производитель (качественную фанеру, по мнению специалистов, производят европейские и отечественные предприятия, а китайская заявленным характеристикам часто не отвечает.

Основные сорта фанерыИсточник stranapap.ru

Фанера по типу лицевой поверхности

Одним из параметров, по которому классифицируется данный материал, является применяемая в производстве технология обработки наружных поверхностей фанеры. Исходя из данного критерия, выделяют несколько типов фанеры.

1. Нешлифованная (НШ) – внешняя поверхность шпона не подвергается дополнительной обработке, в результате чего имеет достаточно грубую структуру. Возрастает риск образования трещин. Преимущественно подобные материалы используются для черновых работ, где состояние поверхности плит не имеет принципиального значения.

2. Ш1 – шлифованная фанера, обработка которой выполняется с одной стороны. Практически не склонна к растрескиванию.

3. Ш2 – материал, подвергающийся шлифовке с двух сторон. Способность поглощать влагу сведена к минимуму. Как и в случаях, с фанерой Ш1, может использоваться для отделочных работ, а также при изготовлении декоративных изделий и отдельных конструктивных элементов предметов мебели.

4. Ламинированные листы фанеры, для обработки которых применяются специальные смолы, содержащие в своем составе фенол и меламин. Также актуальным является нанесение на поверхность фанеры ПВХ-пленки. Таким образом, улучшаются показатели влагостойкости материала. Ламинирование позволяет продлить срок службы древесных плит. Кроме того, внешне поверхность выглядит достаточно эстетично. Такая фанера часто используется при обустройстве интерьеров.

Технические характеристики фанеры

Прочность и плотность фанеры

Прочность фанеры зависит от характеристик исходной древесины и прочности склеивания. На прочность косвенно указывает плотность материала. Как правило, плотность фанеры колеблется в пределах 550—750 кг/м3, то есть, примерно соответствует плотности древесины или несколько превышает ее из-за более высокой плотности смолы, которой скрепляется шпон.

В ГОСТ для обычной фанеры предусмотрены разные уровни плотности – от 300 до 1000 кг. Низкий удельный вес возможен при использовании легкой древесины и «рыхлого» шпона. Утяжеление происходит из-за применения более плотных смол и других особенностей изготовления конкретного вида материала. Например бакелизированная фанера может иметь плотность до 1200 кг/м3. Она же отличается наибольшей прочностью.

Главные, наиболее важные показатели прочности фанеры – это предел прочности при изгибе, прочность удержания крепежа. Прочность фанеры марок ФСФ и ФК на изгиб примерно в 3—4 раза ниже, чем у цельной древесины. Марки ФБС и ФБВ по прочности превосходят исходную древесину. Сопротивление шурупов выдергиванию довольно высоко за счет выраженной слоистой структуры (при установке в пласть) и достигает 6—8 кг на каждый миллиметр длины крепежа.

Экологичность

Экологические свойства фанеры характеризуются ее классом эмиссии. Самая лучшая в этом отношении марка – ФБА. В ней совсем нет синтетических материалов.

Все остальные марки фанеры в той или иной степени являются источниками летучего формальдегида. Для использования в жилых помещениях следует выбирать материалы с классом эмиссии Е1 и ниже. Интересно, что в ГОСТ для ламинированной фанеры предусмотрен только класс Е1.

Биологическая стойкость

Фанера не застрахована от поражения гнилью, синевой (для хвойных пород), плесенью. Однако устойчивость фанеры к биологическому и поражению выше, чем у обычной древесины. Это обусловлено тем, что шпон находится в непосредственном контакте с фенольными или карбамидными смолами, которые частично выполняют функции антисептика. Хвойный шпон имеет более высокую сопротивляемость за счет особенностей древесины. Наибольшей стойкостью обладает бакелизированная фанера.

В любом случае следует учитывать условия эксплуатации материала и выбирать подходящий для них или проводить дополнительную антисептическую обработку.

Горючесть

Фанера относится к сильно горючим материалам. Это обязательно нужно учитывать при ее применении. Повысить огнестойкость конструкций и изделий из нее можно специальной обработкой. Есть и особый, трудно горючий сорт фанеры – ФСФ-ТВ.

Влагостойкость

Влагостойкость наиболее популярных сортов ФСФ и ФК демонстрирует испытание на расслоение листа, которое проводится после сильного увлажнения. Фанеру ФК перед испытанием вымачивают в воде в течение 24 часов, марка ФСФ подвергается кипячению в течение часа, а по согласованию с заказчиком – в течение 6 часов. Марки ФБС и ФБВ также подвергаются часовому кипячению.

После обработки водой и высушивания предел прочности на скалывание по клеевому слою для разных марок составляет:

• ФК и ФСФ – от 2 до 10 кгс/см2 (0,2—1 МПа);
• ФБВ – 14,7 кг/см2;
• ФБС – 17,6 кг/см2.

Марка ФБС подходит для тропического климата и других сложных условий.

Изоляционные свойства

Фанера может использоваться в составе внешних ограждающих конструкций. При таком применении учитываются ее изоляционные качества.

Проницаемость для влаги.

Любая фанера способна впитывать воду, и потому проницаема для влаги. Однако влагопроницаемость материала имеет капиллярный характер и зависит от типа пропитки. В любом случае, при увлажнении одной стороны влага проникнет на противоположную и может передаваться на смежные слои ограждающей конструкции.

Теплопроводность.

Теплопроводность фанеры зависит от ее плотности и может колебаться от 0,09 до 0,25 Вт/(м∙К). Для самых используемых марок теплопроводность материала близка к древесине.

Паропроницаемость.

Проницаемость для водяного пара –  важный параметр, который учитывается при расчетах многослойных конструкций, ограждающих помещения с искусственным микроклиматом.

Паропроницаемость фанеры примерно втрое ниже, чем проницаемость древесины в направлении поперек волокон, и впятеро ниже, чем проницаемость кирпичной кладки. Это свойство в некоторых случаях можно использовать для пароизоляции стен изнутри, и обязательно нужно учитывать при использовании фанеры для внешней обшивки.

Разновидности фанеры

Классифицировать этот материал можно по нескольким признакам. Одной из классификаций выступает разделение по типу обработки. Основой материала выступает древесный шпон толщиной 1-1,4 мм. В процессе изготовления фанеры на шпон наносится слой клеевого состава, а далее происходит процесс склеивания листов между собой. В зависимости от того какой состав имеет клей и производится классификация по типу обработки:

• ФК – наиболее распространенный вид фанеры. При склеивании применяются клеи на карбамидной основе.
• ФСФ – для этого типа плит используется фенолформальдегидный клей. Этот материал отличается высокой прочностью и влагостойкостью.
• ФБС – для этого материала применяется бакелитовый клей. Этот тип фанеры выдерживает большие нагрузки и не меняет форму при колебании температуры.
• ФБА – шпон в этом виде материала склеивается при помощи альбуминно-казеинового клея. Это самый экологически чистый материал. Единственный недостаток он боится влаги.
• БВ – фанера, для склеивания которой применяется водорастворимый бакелитовый клей. При всех положительных качествах, этот сорт боится влаги.
• ФОФ – пласты шпона склеиваются при помощи формальдегидной смолы, при этом имеют высококачественную облицовку с одной или с двух сторон. Этот вид имеет очень высокую плотность и прочность.

Есть еще одна классификация этого материала. Независимо от типа фанеры она делится на четыре сорта:

• Сорт первый – минимальное количество изъянов на поверхности. Вся поверхность однородная без сучков и трещин.
• Сорт второй – на поверхности допускается незначительное коробление, трещины. Во внутренних и в наружных слоях допускается наличие вставок в местах сучков и червоточин.
• Сорт третий – может иметь видимые дефекты со вставками. Допускается наличие червоточин до 6 мм.
• Сорт четвертый – возможно наличие множества дефектов, к тому же допускается неровность кромок краев листов с разницей до 5 мм.