Виды инструментов для работы с деревом, специфика применения

Другие полезные идеи

Полезные приспособления для гаража своими руками могут изготавливаться из использованной посуды, инвентаря, оставшихся после стройки материалов. Например, приклеив крышки пластиковых банок горизонтально/вертикально, владелец получает удобную прозрачную посуду для оснастки или метизов, которая всегда под рукой.

Самодельные станки

Из электроинструмента можно собрать и приспособления для гаража:

сверлильный – дрель, зафиксированная хомутами в приспособлении, перемещающемся шестерней по рейке;

отрезной – зажатая аналогичным образом УШМ с оснасткой по металлу или дереву;

ТЕХНОЛОГИЯ

§ 5. Рабочее место и инструменты для ручной обработки древесины

Где же удобнее всего выполнять ручную обработку древесины?

Рабочим местом для ручной обработки древесины в учебных мастерских является столярный верстак (рис. 14, а) и стул (рис. 14, б). Верстак — это стол, имеющий крышку 1 с задним 4 и передним 7 зажимами, которые служат для закрепления заготовок из древесины при их обработке. Длинную заготовку, закрепляемую горизонтально в переднем зажиме, для удобства размещают на выдвижной опоре 6.

Рис. 14. Столярный верстак (а): 1 — крышка; 2 — отверстия для клиньев; 3 — лоток; 4 — задний зажим; 5 — подверстачье; 6 — выдвижная опора; 7 — передний зажим; стул (б)

В крышке верстака есть отверстия (гнёзда) 2 прямоугольной формы, в которые устанавливают деревянные брусочки, имеющие форму клина (клинья), а также углубление — лоток 3, предназначенный для размещения различных инструментов (например, рубанка). Мелкие работы можно выполнять сидя на стуле.

Заготовку для обработки на верстаке закрепляют между клиньями так, как показано па рисунке 15: один торец заготовки упирают в клин стола 1, а другой, вращая рукоятку 3 по часовой стрелке, поджимают клином заднего зажима 4. Чтобы закрепить более длинную заготовку, клин стола извлекают из своего отверстия (выбивая ударами снизу вверх) и устанавливают его в другое гнездо, находящееся на большем расстоянии от заднего зажима. При закреплении заготовки клинья 1 и 4 должны располагаться ниже обрабатываемой поверхности заготовки 2, чтобы не мешать обработке.

Рис. 15. Закрепление заготовки на верстаке: 1 — клин стола; 2 — заготовка; 3 — рукоятка зажима; 4 — клин заднего зажима

Перед началом работы необходимо проверить, соответствует ли верстак твоему росту. Для этого встань рядом с верстаком, опусти руки вниз и положи ладонь одной руки на крышку верстака. Если при этом не приходится сгибать руку или наклоняться, значит, верстак соответствует твоему росту (рис. 16).

Рис. 16. Соответствие верстака росту работающего

При ручной обработке деревянных заготовок на столярном верстаке применяют различные инструменты (рис. 17).

Рис. 17. Основные инструменты для обработки древесины: а — рубанок; б — молоток; в — напильник; г — киянка; д — ножовка; е — свёрла; ж — стамеска; з — шило

Правила безопасной работы

1. Не повреждать крышку верстака режущим инструментом.

2. Чтобы детали зажимов при закреплении заготовок не сломались, не прикладывать излишних усилий к рукояткам зажимов.

3. Забивать клинья в гнёзда и выбивать их можно только киянкой.

4. По окончании работы удалять стружку с крышки верстака только специальной щёткой-смёткой.

Знакомимся с профессиями

Основная профессия столярного производства — столяр. Столяр с помощью столярных инструментов выполняет разметку, пиление, строгание, сверление, сборку, зачистку и отделку разнообразных изделий из древесины: дверей, оконных рам, мебели и др. Затачивание и наладка дереворежущих инструментов также относится к столярным работам. Современный столяр в своём труде широко применяет механические и электрические пилы, рубанки, дрели, шлифовальные машинки.

Практическая работа № 3

Организация рабочего места для столярных работ

1. Ознакомься со столярным верстаком в учебной мастерской, найди зажимы, гнёзда, лоток.

2. Определи, соответствует ли верстак твоему росту.

3. Закрепи заготовку с помощью заднего зажима, как показано на рисунке 15.

4. Закрепи длинномерную заготовку с помощью переднего зажима, расположив её на выдвижной опоре.

Новые слова и понятия

Столярный верстак (крышка, задний и передний зажимы, выдвижная опора, отверстия (гнёзда), клинья, лоток), столяр.

Проверяем свои знания

1. Назови основные части столярного верстака.

2. Для какой цели в крышке верстака имеется несколько огверстий (гнёзд)?

3. Каково назначение выдвижной опоры верстака?

4. Какие инструменты для обработки древесины ты знаешь?

Особенности

Столярный верстак представляет собой устойчивое и надежное приспособление в виде рабочего стола, назначение которого – выполнение столярных работ.

Любой столярный верстак оборудуется набором дополнительных устройств, которые необходимы для фиксации деталей во время их обработки.

Параметры верстака зависят от того, какие масса и габариты предполагаются у обрабатываемых деревянных заготовок, а также от габаритов и наличия свободного пространства в помещении. Помимо полногабаритных конструкций, существуют и компактные варианты, которые можно использовать для применения дома или на даче.

Комплекс работ, которые выполняют на столярном верстаке, осуществляется с применением электрического или ручного вида инструмента. Нагрузка на верстак бывает очень значительной, поэтому его делают с применением крепкого и толстого бруса из особо прочных пород древесины: бука, дуба, граба.

Поверхность столешницы, изготовленная из мягких древесных пород, например, из ели, сосны или липы, будет быстро приходить в негодность, особенно при интенсивном использовании такого оборудования, что повлечет за собой дополнительные расходы на периодические обновления покрытия.

Плотницкий верстак имеет несколько элементов, которые являются основными в этой конструкции: основание, столешница и дополнительные элементы крепежа. Столешница должна быть прочной, и проверить это можно так: положите на верстак несколько мелких предметов, а затем ударьте столярным молотком по поверхности верстака – предметы, лежащие на столешнице, при этом действии не должны подпрыгивать.

Традиционно столешницу верстака делают так, чтобы она не обладала излишней упругостью – для этого склеивают несколько деревянных брусков между собой в вертикальном положении, при этом общая толщина должна быть от 6 до 8 см. Иногда столешницу делают из двух щитов, между которыми оставляют продольный зазор. Такая модификация дает возможность обрабатывать детали и заниматься их распиловкой без упора на край верстака, а фиксируя заготовку за счет ее опоры на столешницу всей ее площадью.

Основание для столярного верстака выглядит, как две рамные опоры, которые соединяются при помощи двух царг. Опорная часть должна иметь хорошие жесткость и прочность, ее составляющие элементы входят друг в друга по принципу соединения шип-паз, которые скрепляет столярный клей. Царги, в свою очередь, проходят через сквозные отверстия и закрепляются при помощи вбитых клиньев – изредка клинья требуется добавлять, так как древесина ссыхается и теряет свой первоначальный объем, а также стол расшатывается от больших и регулярных нагрузок.

В части дополнительных устройств столярные столы имеют отличия от слесарных моделей, которое заключается в том, что прижимающие части выполнены не из стали, а из дерева. Тиски из металла не подходят для обработки деревянных заготовок, так как оставляют на поверхности изделия вмятины.

Обычно верстак оборудован парой тисков, расположенных на поверхности столешницы. Различные упоры вставляются в соответствующие гнезда на столе и применяются только при необходимости, а в остальное время хранятся в отдельном ящике. Лоток для расположения инструмента хорош тем, что в процессе работы ничего не теряется и не падает с верстака.

Выжигание по дереву

Не только резьба способна идеально украшать предметы из древесины. Создать оригинальное панно, интересный декор позволяет выжигание. Этот вид творчества доступен для каждого Современные инструменты для выжигания по дереву имеют высокую степень безопасности, пользоваться ими могут дети школьного возраста.

Электрические выжигатели предлагаются в большом ассортименте. Конструкция всех приборов аналогичная, работают они от сети с напряжением 220В. Рабочим инструментом является игла из металла. При подаче тока она разогревается, прожигает деревянную поверхность. На рынке есть модели с твердыми и проволочными рабочими инструментами. У приборов с твердыми перьями есть несколько недостатков:

• при длительной работе рукоятка перегревается;
• сложно создавать мелкие детали;
• не позволяют выполнить декор на твердых сортах древесины;
• риск перегорания во время длительной эксплуатации.

Электрические выжигатели предлагаются в большом ассортименте

Выжигатели с проволочной иглой лишены таких неудобств. Эти приборы:

• нагреваются быстро;
• могут использоваться в работе с любыми видами деревянных поверхностей;
• предоставляют возможность наносить рисунки любой сложности.

К недостаткам аппаратов можно отнести более высокую стоимость, дорогой ремонт в случае поломки, необходимость в частой замене перегорающих игл.

В специализированных магазинах есть готовые наборы, в которых имеются дощечки для выжигания с рисунком. Можно реализовать собственную творческую идею, использовать для этого доски, древесные плиты, фанеру, бруски. Материал должен быть хорошо высушен, качественно отшлифован. Новичкам, осваивающим инструмент для выжигания по дереву, не стоит начинать с создания сложных композиций.

Готовый набор для выжигания по дереву

Как сделать упор для распила досок

Расположенный сбоку столешницы упор удобен для поперечного распила досок. Когда он не нужен, его поворотная часть опускается и не мешается. Используйте приспособление вместе с длинным верстачным упором, надежно прижимая доску одной рукой, а другой, работая ножовкой.

Вырежьте деревянные элементы упора из остатков твердой древесины. Сделайте два раззенкованных отверстия в неподвижной части и одно в поворотной планке, точно соответствующее диаметру используемого шурупа.

Схема бокового упора.

Отметьте на торце стола месторасположение подвижной детали на одной линии с верстачным упором.

Закрепите сначала поворотную планку, добавив при необходимости брусок для увеличения толщины столешницы. Далее перпендикулярно ей установите неподвижную деталь.

Дополнительные приспособления

Кроме основного инструмента в работе с деревом используются и дополнительные приспособления. Домашнему мастеру пригодятся:

• рабочий верстак с тисками;
• клещи и плоскогубцы;
• струбцины;
• линейки и рулетка;
• столярные карандаши;
• уголок и транспортир;
• отвес.

Верстак гарантирует удобство в работе

Наличие верстака гарантирует удобство в работе. Эта конструкция используется для выполнения большого количества операций. Она оснащается выдвижными ящиками, в них хранятся различные мелочи, которые всегда должны быть под рукой у мастера. При помощи плоскогубцев, клещей можно легко удалить метизы, быстро провести демонтаж. Струбцины разных конфигураций пригодятся для фиксации элементов.

Стамески и долота для долбления

Шипы и пазы в древесине для соединения деталей делают стамесками и долотом. Это ручной инструмент. Чтобы выдолбить глубокое и достаточно широкое гнездо или проушину, применяют долото. Рабочая часть долота – стальной, остро заточенный с одной стороны брусок.

Стамеской выдалбливают неглубокие отверстия, зачищают поверхность древесины, выполняют подгонку деталей. Форма лезвия у стамески может быть плоской или полукруглой.

Перед началом работ наносят разметку на деталь, затем ее прочно закрепляют в струбцине на верстаке и начинают выдалбливать. Волокна подрубают под углом 45–60°, углубляются каждый раз на 4–5 мм, стружку сразу же убирают.

Ударная отвёртка из стартера

Бывают ситуации, когда открутить заржавевший болт или винт обычным инструментом невозможно. Ударная отвёртка с этим делом отлично справляется. Инструмент изготавливают своими руками из деталей автомобильного стартёра:

1. Из корпуса стартёра извлекают вал и втулку.
2. Часть вала срезают, оставляя стержень со шлицами.
3. На втулку одевают отрезок трубы, подходящего размера.
4. К концу трубы приваривают обрезок болта равного диаметра.
5. Конец вала обтачивают в форме четырёхгранника, на который одевают головки нужного размера. Для винтов в головку вставляют биту.

При ударе молотком по головке болта, вал скользит скошенными шлицами внутри втулки, совершая вращательное движение. Чем сильней удар, тем с большим усилием проворачивается вал.

Помощники в резьбе по дереву

Во все времена высоко ценилось мастерство резьбы по дереву. Изысканные фигурные элементы украшают фасады домов, мебельные предметы, домашнюю утварь. Появление станков с ЧПУ, выполняющих эту операцию на высоком уровне, не сделало менее популярной ручную резьбу. Она остается одним из самых популярных увлечений для творческих людей. Специальные инструменты для резки по дереву позволяют каждому освоить это мастерство.

Резьба по дереву остается одним из самых популярных занятий для творческих людей

Существует несколько видов этого искусства. Техника плоской резьбы используется в создании силуэтов с неглубокими контурами. В рельефном способе декор выступает над утопленным фоном. Для геометрических узоров используется методика заглубления линий. В выполнении ажурной резьбы выпиливаются просветы. При помощи этого искусства можно создавать объемные изображения в формате 3D.

Специалист по резьбе пользуется большим количеством различных приспособлений. Они выбираются в зависимости от вида работ. В арсенале мастера есть универсальные изделия, которые применяются во многих операциях с деревом. К ним относятся ножовки, стамески, фрезеры. Есть и специфический инструмент:

• ножи;
• граверы;
• резцы.

Инструмент по дереву выбирается в зависимости от вида работ

Инструменты для раскройки древесины

В набор столярных инструментов для раскройки древесины входят:

1. пилы и ножовки;
2. лобзики;
3. ножи, резаки, скальпели;
4. деревообрабатывающие станки.

Пилы и ножовки

Применение пил:

• продольная и поперечная резка – классические ножовки;
• вырезание отверстий – выкружные пилы;
• изготовления соединительных шипов – шиповые пилы.

По конструкции выделяют пилы:

• двуручные, применяемые для распиловки больших бревен;
• одноручные – ножовки;
• лучковые – с натянутым полотном;
• наградки – короткие пилки.

Ножовки для продольной резки имеют зубья, наклоненные вперед, для поперечной резки – симметричные зубья. Пилы с крупным зубом (4 – 6 мм) используют для распиловки бревен и брусков, со средним (3 – 3,5 мм) – для резки деталей средних размеров, с малым (2 – 2,5 мм) – для точного изготовления небольших деталей.

По международной классификации в маркировке РРХ или ЕРХ цифра Х обозначает количество зубьев на дюйм. Чем меньше зубьев, тем они крупнее. Для резки сырой древесины применяют ножовки, зубья которых расположены группами по 5 – 7 штук. Промежутки между группами нужны для удаления склеившихся сырых опилок.

Лобзики

Лобзик представляет собой разновидность лучковой пилы с узким полотном и большим расстоянием между ним и рамой. Рама имеет U или П-образную форму. Лобзик применяется для фигурных пропилов. Он обеспечивает высокое качество резов и точность изготовления деталей.

Деревообрабатывающие станки

При распиловке древесины применяют:

• циркулярные пилы для продольной и поперечной резки;
• станки для обрезки брусков;
• электролобзики.

Как сделать прижимные скобы из фанеры

Простые и удобные прижимы в виде скоб закрепляются на верстаке в тех же Т-слотах, легко перемещаются и позволяют фиксировать разнообразные детали в любых положениях.

Приспособление состоит из фанерной части с пазом, болта со слайдером, шайб, гайки-барашка и металлической втулки.

Для изготовления деревянных элементов потребуется шаблон, его легко начертить на бумаге руководствуясь нашей инструкцией.

Порядок изготовления шаблона

Обведите шаблон на фанере и отметьте шилом центр сверления.

Сделайте отверстие перовым сверлом диаметром 22 мм.

Подготовьте остальные заготовки и соедините их вместе с помощью столярного клея и шурупов

Отшлифуйте торцы, уделяя особое внимание верхней полуокружности и нижним закругленным частям

Возьмите полудюймовую трубку, отмерьте на ней отрезок длиной в толщину фанерной скобы. Высверлите по центру отверстие для болта и обрежьте втулку по размеру. Сточите напильником металлические заусенцы и зачистите наждачной шкуркой поверхности.

Соберите прижим, подложив под гайку шайбы.

Прижимная скоба на фото ниже более проста и изготавливается подобным образом. При использовании этой конструкции приходится класть под второе плечо рычага подкладку примерно такой же толщины, иначе будет перекос болта, приводящий к деформации направляющей рельсы.

Увеличьте возможности прижимной системы, изготовив из профильной трубы еще один Т-образный трек. Располагая направляющую между врезанными в столе рельсами, вы сможете закреплять детали в любом месте столярного верстака.

Фиксируется такая дополнительная планка по краям короткими болтами, а во внутри профиля находятся небольшие фанерные вкладыши с отверстиями.

Рассмотренные приспособления для столярного верстака просты в изготовлении и подходят для закрепления большинства обрабатываемых заготовок. Дальнейшее занятие столярным делом потребует новых упоров или прижимов, придумать которые поможет смекалка, а сделать позволит приходящий постепенно опыт.

Столярное оборудование

«Продвинутые» мастера имеют хорошие верстаки с тисками, редкие станки и инструменты, которые весьма необходимы для изготовления мебели:

1. Рейсмус — это электрический рубанок, закреплённый стационарно. Он позволяет строгать доски по заданной толщине. Покупная необработанная доска при помощи рейсмуса превращается в добротный материал с красивой структурой.
2. Довольно редкий агрегат — ленточнопильный станок аналог лобзика, вещь крайне удобная и нужная. Станок позволяет выполнять криволинейные резы, выпиливать необычные формы, открывает большие возможности для творчества.
3. Торцовочная пила — очень важный инструмент, нужна она, когда надо напилить большое количество одинаковых заготовок. С её помощью это делается элементарно и точно.
4. Шлифовальная машинка — очень удобная вещь. Если её прикрепить струбциной к верстаку, получается хороший шлифовальный станок.
5. Фрезер — один из основных механизмов мастерской. Если много повторяющихся операций, то им делать это не очень удобно и долго. Чтобы расширить возможности, можно закрепить его на верстак, и получится импровизированный фрезерный станок.

Вездесущая болгарка

Электроинструмент под названием болгарка имеется у каждого мужчины. На самом деле это шлифовальная машина, при помощи которой выполняют абразивную резку металла, камня, керамической плитки и других материалов. Для этого устанавливают специальный абразивный диск толщиной от 0,7 до 2,5 миллиметра. Диаметр отрезного диска от 115 до 180 миллиметров, всё зависит от твёрдости обрабатываемого материала.

Особенность этой машины — высокие обороты электродвигателя, например, Вихрь УШМ-125 имеет 11 тысяч оборотов в минуту. Именно этот показатель и небольшой вес, всего 2,5 килограмма, будоражит умы домашних умельцев приспосабливать её к выполнению несвойственных ей видов металлорежущих работ.

Самоделки из болгарки имеются в каждом гараже и домашней мастерской, причем, каждый мастер делает устройство для своих нужд.

Отрезной станок

Предлагается вариант самоделки для мастерской — отрезной станок, пригодный для резки уголка, труб, квадратного профиля, арматуры. Конструкция устройства простая:

• рабочий стол;
• скобы с возвратной пружиной;
• платформа для крепления болгарки;
• упор.

Стол изготавливается из металла. Для этого при помощи электросварки изготавливается рамка из уголка 40х40 миллиметров, на которую приваривают стальной лист толщиной 3 миллиметра. Размер стола 500 х 400 миллиметров.

К столу крепятся стойки в виде ушек с осью для подвижного крепления платформы болгарки. Сама платформа имеет такие же ушки и основание для крепления болгарки. К платформе приварены ручка длиной 400 миллиметров и возвратная пружина. На столе установлен прижим в виде уголка, приваренного параллельно линии реза.

Работает механизм следующим образом. Материал в виде трубы укладывается на стол, прижимается к упору, болгарка при помощи ручки опускается и режет материал, возвратная пружина возвращает её в первоначальное положение.

Устройство для резки труб

Если резка уголка, кругляка и труб выполняется редко, нет смысла делать сложные самоделки станки и приспособления, можно изготовить простое устройство, способное упростить работу при резке материала.

Для этого нужно изготовить из отходов столешницу размером 400 х 300 миллиметров, к ней прикрепить на шарнире стальную полосу, на которой закреплена болгарка. Для возвратного движения применить эластичный жгут, закреплённый к столешнице и ручке болгарки. В столешнице прорезать щель для выхода абразивного круга и установить упор.

Самая простая мышеловка в мире

Это название можно присвоить многим самодельным мышеловкам, изобретенными умельцами. Их объединяет одно – это гуманное обращение со зверьками, попавшими в ловушку. Устройство не убивает животное, а изолирует его. Несколько примеров, как сделать простую мышеловку:

Пластиковая воронка

Разрезают пластиковый 3 литровый баллон пополам. Отрезанную горловину переворачивают и вставляют её в нижнюю часть бутыли. На дно насыпают приманку (семечки, зерно и прочее).

Ловушку ставят вплотную предмету, по которому мышь могла бы взобраться. Грызун, провалившись в воронку, уже не может выбраться из бутыли.

Консоль

Конструкция представляет собой опрокидывающуюся площадку. Её делают из куска картона или пластика. Планку помещают на плоскости так, чтобы её половина повисала в воздухе.

На край консоли помещают приманку так, чтобы планка была на грани равновесия. Зверёк, дойдя до приманки, опрокидывает планку и падает вместе с ней в подставленное ведро.

Подвеска

На край стола кладут пустую пластиковую бутылку с приманкой на дне. К горлышку крепят шнур, проткнув пластик крючком из канцелярской скрепки. Другой конец шнура привязывают к какой-либо опоре.

Мышь, привлечённая запахом пищи, проникает в ёмкость. Бутылка опрокидывается под тяжестью грызуна и повисает на шнуре.

Делаем своими руками отрезные дисковые станки по металлу для домашней мастерской

Станки дисковые – полезные приспособления в домашнем хозяйстве. С их помощью можно быстро разрезать любые металлы под углом в 45 или 90⁰. Монтировать такое устройство обязательно на жесткое основание. Если поставить другой диск можно работать со всевозможными материалами, а не только с металлическими листами. Покупать готовую установку достаточно дорого, поэтому легче и интереснее сделать станок своими руками.

Готовый вариант станка для резки

В простом варианте создания самодельного дискового отрезного станка понадобятся следующие материалы и инструменты:

• угол металлический №25;
• швеллер №10;
• вал и профильная труба;
• сварочный аппарат;
• подшипник;
• электромотор и коробка для проводов;
• пусковой механизм, катушка и дрель.

После подготовки всех инструментов и материалов для собственного станка необходимо выбрать подходящий чертеж самодельного отрезного станка по металлу. Своими руками можно сделать приборы по следующим схемам:

Вариант подробного чертежаСхема станкаЧертеж несложного устройстваСамодельная маятниковая пила

Собрат станок для резки металлических листов на основе болгарки несложно, если вы умеете работать с различным инструментом и готовы вырезать заготовки. Ход работы по сборке собственного отрезного станка следующий:

1. Из уголка нарежьте заготовки для рамы, размеры которой должны быть 40*60*120см. Сварите элементы в общий каркас. А в качестве направляющей приварите швеллер.
2. На швеллер прикрепите пару стоек в вертикальном положении при помощи болтов. Из трубы необходимо сделать раму 45 на 60 см для установки мотора и вала.
3. На задней части рамы устанавливаете пилу с двигателем. Лучше подобрать асинхронный мотор, мощностью от 1,5 до 3 кВт. Затем, сделайте вал с фланцами, шкивом и опорами. При этом фланец выступает только на 3,2 см.
4. Закрепите подшипник на вал, там же закрепите шкив и опоры. Смонтируйте коробку с электросхемами снизу рамы. Затем, на длинную часть коромысла закрепляете инструмент, а на короткую монтируете мотор. Соединяете мотор и вал с помощью ременной передачи, и ваше устройство готово.

Готовый вариант после соединения всех элементов

Чтобы полностью понимать всю последовательность действий, посмотрите видео, как сделать отрезной станок из болгарки своими руками:

Watch this video on YouTube

Статья по теме: