Как сделать табурет из дерева своими руками?
Содержание:
- 4 Складной стульчик – действуем по инструкции, и все получится!
- Конструкция табуретки из фанеры
- Изготовление «ламельного» табурета
- Чертеж. Табуретка раскладная из дерева
- Складная табуретка
- Инструмент
- Деревянный табурет
- Особенности материала
- Табурет своими руками: способы изготовления и инструкция по созданию простых и стильных моделей (90 фото-идей)
- В заключение: сразу высший пилотаж
4 Складной стульчик – действуем по инструкции, и все получится!
Складная табуретка в собранном виде занимает минимум места. Ее можно взять с собой на пикник, на дачу. Конструкцию складного типа из дерева изготовить собственными силами не так уж и сложно. Работать будем по чертежу.
Для изготовления такого вида мебели нам нужно будет сделать из четырех деревянных брусков и двух поперечин две рамы. Ширина первой – 16,6 см, второй – 12,2 см. Для большей по размерам конструкции используем поперечины протяженностью 12,2 см с параметрами 50х4,8х2,4 см, для меньшей длину поперечины берем равной 7 см.
Делаем сиденье круглой формы. Его сечение будет 35 см. Конечно, намного проще изготовить квадратное сиденье. Но после сборки классического стульчика без спинки мы уже считаем себя мастерами столярного дела и готовы к решению сложных задач. Обрезаем деревянную заготовку, придаем ей запланированную форму, полукруглой фрезой качественно обрабатываем края изделия. Совет. В случаях, когда такого приспособления под рукой нет, шлифуем края табуретки рашпилем с крупной насечкой, а потом наждачкой.
Вырезаем в сиденье (в верхней части) отверстие криволинейной формы. Его ширина должна получиться в пределах 2–2,5 см, длина – около 12 см. При таких размерах человек сможет без проблем взять складной табурет в руку. Отверстие вырезается фрезером. Края сделанного проема в обязательном порядке шлифуются. На них не допускаются заусенцы, так как они могут повредить руку при переноске конструкции.
Количество подвижных осей ограничивается только вашей фантазией
Занимаемся ножками. В двух брусках, используемых для создания внешней (большей) рамы, делаем паз. Его глубина – 4,2 см, ширина – 0,8, длина – 18. Он нужен для перемещения шпильки. В брусках для внутренней (меньшей) рамы просверливаем отверстия (сквозные) сечением 8 мм. Шпилька будет проходить прямо через эти проемы. Изделия из дерева для меньшего контура обрезаем под 30-градусным углом стуслом. Рекомендуется также слегка скруглить края и низ ножек.
Вклеиваем в сделанные отверстия чопики, на них устанавливаем поперечные элементы таким образом:
- 1. Ставим на клей перемычку;
- 2. Зажимаем в струбцинах ножки и через их наружную сторону вырезаем насквозь отверстия;
- 3. Углубляем сделанные проемы на 2,5 см в торцевые части перемычек;
- 4. Вбиваем (действуем аккуратно, не спеша) чопики в отверстия.
Размечаем на сиденье (с обратной стороны) участки для монтажа бабочек – специальных петель. Устанавливаем последние на отмеченные места, обводим их карандашом по контуру. Выбираем паз на очерченных участках. Его глубина должна быть аналогичной толщине используемой бабочки. После установки петли она обязана встать по отношению к основной поверхности заподлицо. Крепим саморезами бабочки на торцевых верхних частях ножек. Затем фиксируем в заранее вырезанных пазах вторую сторону петелек на обратной стороне. Соединение готово.
Вставляем шпильку в меньшую раму, а в большую пропускаем ее концы. Совет. Шпильку желательно замаскировать в небольшой трубке сечением 9 мм, длиной 6,8 см. Идеально сделать трубу из древесины. Но в домашних условиях такую операцию выполнить сложно. Лучше взять небольшую по сечению (до 1 см) готовую трубку из пластика с указанными параметрами. Смонтированная шпилька станет перемещаться по большой раме при раскладывании и складывании самодельной конструкции. Вот и все. Складной стульчик можно использовать по назначению!
Готовый табурет следует покрыть лаком либо покрасить. Окрашивание выполняется по стандартной технологии. А вот покрытие лаком осуществляется только после обработки табуретки несколькими слоями морилки, зачистки поверхности стула наждачной бумагой, повторного нанесения морилки. Только после этого разрешается использовать лак.
Конструкция табуретки из фанеры
Вы уже знаете, что складные табуретки из фанеры делать не стоит. Исключением в этом случае может быть только вариант с детской комнатой, в которой на табуретке будет сидеть маленький ребенок – в этом случае не будет ничего страшного.
Фанера лучше всего справляется с нагрузками, которые идут вдоль ее слоев. Если же мы говорим о складной табуретке, то на некоторые из деталей давление будет оказываться перпендикулярно.
Простой пример – если взять две опоры, например, из шлакоблока, подложить их под края листа фанеры, а на верх поместить что-то довольно тяжелое, то лист будет прогибаться.
Если же взять несколько листов фанеры и разместить их вертикально и использовать в качестве опор для того же шлакоблока – в этом случае деформации не будет, потому, что давление распределяется вдоль всех слоев, а не в отдельной точке.
Раму стоит сделать из двух деталей, которые вырезаются из цельных листов фанеры. Далее вам нужно сделать пазы в соответствующих местах, которые понадобятся при их соединении.
В последнем случае будет достаточно вырезать деталь из простого листа фанеры используя нужные нам размеры.
Изготовление «ламельного» табурета
Как только все необходимое будет под рукой, можно приступать к изготовлению табурета с уникальным и современным дизайном. В простонародье такой табурет называется «ламельным», поскольку собирается из ламелей.
Шаг 1. Начертите на листе ватмана эскиз всех деталей будущего табурета. Это не сложно, ведь деталей всего два вида.
Эскиз будущих деталей
Шаг 2. Аккуратно вырежьте нарисованные фигуры на ватмане с помощью ножниц. Не обязательно использовать ватман для работы. Требуемые детали вполне смогут поместиться на листах А4.
Вырезанные шаблоны
Шаг 3. Готовые шаблоны перенесите на лист фанеры и, используя простой карандаш, обведите их. Количество больших деталей – 2 шт., а тонких – 1 шт. Если размеры фанерного листа небольшие, то старайтесь размещать шаблоны таким образом, чтобы сэкономить пространство.
Перенесение шаблонов на фанеру
Шаг 4. Как только все детали будут начерчены на фанере, вырежьте их при помощи ручной пилы или электрического лобзика. Использование электроприбора значительно ускорит процесс выпиливания.
Вырезаются детали табурета
Цены на популярные модели электролобзиков
Электролобзик
Шаг 5. Готовые элементы для будущего табурета должны выглядеть так, как на фото. Чтобы места среза были гладкими, после работы с лобзиком их необходимо отшлифовать. Для этой цели используйте шлифовальную машинку или обычную наждачную бумагу.
Готовые элементы для будущего табурета
Шаг 6. Чтобы работать с перекладинами было удобнее, сложите их вместе и зафиксируйте струбцинами. Это позволит ускорить процесс шлифовки. Готовая поверхность должна быть идеально ровной и гладкой после обработки. При необходимости воспользуйтесь напильником (если неровности слишком большие).
Перекладины закреплены струбцинами
Элементы после шлифовки
Шаг 7. Приступайте к сборке деталей. Перед соединением на места стыка необходимо нанести небольшое количество столярного клея. Он повысит прочность табурета. При сборке специалисты рекомендуют использовать проставки и резиновый молоток.
Сборка деталей конструкции
Процесс сборки
Собираются детали табурета
Шаг 8. Следите за тем, чтобы все устанавливаемые детали находились на одном уровне. Только при максимальной ровности готовая конструкция будет выглядеть качественной. Это ответственный этап работы, поэтому спешить при сборке деталей из фанеры не нужно.
Ламели должны быть на одном уровне
Шаг 9. Готовая табуретка выглядит примерно так. После сборки отшлифуйте поверхность изделия наждачной бумагой и покройте все это лаком. Как только табурет высохнет, его можно эксплуатировать. Выглядит такой табурет достаточно хрупким, но на самом деле это не так.
Готовая фанерная табуретка
Еще одно фото изделия
Как только табурет высохнет, его можно эксплуатировать
Как сделать табурет на трех ножках
Чертеж. Табуретка раскладная из дерева
Источник фото: wood.woodtools.nov.ru/books/wood_backyard/wood_backyard_072.htm
Складывающийся табурет своими руками из дерева
Посмотрите какой удивительный складной табурет можно сделать из дерева, данная модель прекрасно складывает и имеет превосходные показатели по прочности, что доказал авто фото на последних фото, где он сделал по подобию этой табуретки складной стол(просто увеличив размеры деталей) и встал на него всем своим весом.
Вот видео на ютубе, где вы можете посмотреть процесс сборки и трансформации https://www.youtube.com/watch?v=JiQPUKHo9Xo
Источник фото: www.paleotool.com/furniture/
Складная табуретка
Подобную модель обрать немного сложнее. Однако использовать готовое изделие более удобно.
Необходимые инструменты и материалы
Для работы нужно найти панель, обладающую габаритами 1120Х400Х24 мм. Также в конструировании складного табурета задействуют такое оборудование и материалы, как:
- 4 мебельных петли-бабочки габаритами 350Х400 мм в раскрытом состоянии;
- столярный клей;
- саморезы длиной по 15–20 мм;
- шпилька, на которой с обеих сторон нарезана резьба и есть торцевые гайки размером 250Х8 мм для сквозного размещения, или шпилька с притупленными краями для закрепления в глухих пазах;
- чопики или шканты 50Х8 мм;
- морилка или тонирующий или бесцветный лак.
Пошаговая инструкция по изготовлению
Конструирование складывающегося табурета проходит следующим образом:
В верхней части сиденья делают криволинейное сквозное отверстие длиной в 12 см и шириной в 20–25 мм. Такие габариты позволяют удобно держать изделие кистью руки. Отверстие выполняют фрезерным станком или же делают два по 25 мм в диаметре в промежутке 120 мм друг от друга. Затем их соединяют вместе, убрав соединяющую их древесину электролобзиком. Края необходимо обработать, чтобы они были гладкими.
Краевые детали сиденья и внутренние стороны щели сглаживают полукруглой фрезой или рашпилем, а затем наждачной бумагой разной зернистости.
Переходят к обработке изготовленных брусков ножек. На двух из них, где будет находиться наружная рама, делают паз 180Х8 мм и глубиной в 42 мм. Внутри него расположится шпилька. На двух оставшихся брусках делают сквозные щели по 8 мм в диаметре. Сквозь них пройдёт шпилька.
Пазы обычно выпиливают при помощи фрезерного станка. Допускается также предварительно провести линию и просверлить там отверстия, которые после соединяют лобзиком. Брусок при работе требуется плотно закрепить в тисках
Бруски для узкой внутренней рамы нужно осторожно выпилить в верхней части под 30-градусным углом. Необходимо как можно точнее выполнить этот этап работы
В нижней части ножек следует слегка скрутить края и углы.
Поперечины, размещённые между ножек, присоединяют на чопики, вклеенные в изготовленные отверстия. Перемычку для клея размещают на её месте, ножки перетягивают струбцинами до полного всыхания. После этого сквозь внешнюю сторону ножек выполняют сквозные отверстия, углублённые в торцевые части перемычек на 2-2,5 см. Отверстия на клей осторожно загоняют в чопики. На каждой из перемычечных сторон должно быть по два элемента крепежа.
На оборотной стороне сиденья размечают места, где расположены петли-бабочки. Затем их укладывают на указанное место и обрисовывают. На этом месте находят посадочное гнездо глубиной, совпадающей с толщиной петли. При её фиксации она должна встать заподлицо с деревянной основной поверхностью.
Петли закрепляют на торцевых верхних сторонах ножек. Их соединяют саморезами. Шляпки их должны быть расположены в одной и той же плоскости с петлевой поверхностью. Затем другую сторону петель фиксируют в сделанных для них гнёздах на оборотной поверхности сиденья.
Для того чтобы придать конструкции аккуратности, следует закрыть шпильку деревянной или пластиковой трубкой. Длина её составляет 6,8 см, диаметр равен 9 мм, а толщина стенок варьирует в пределах от 0,2 до 1 см.
Шпильку помещают в более узкую раму сквозь декоративную изготовленную трубку, а её края вставляют в пазы от внешней рамы, которая является более широкой. Они будут перемещаться по этим пазам при раскладывании и складывании мебели.
Инструмент
Изготовление табурета начинается с подготовки инструмента и рабочего места. Не беспокойтесь, мы не станем сразу же советовать потратить сколько-то приличных зарплат на фрезерную машину по дереву, сверлильный, фуговально-распиловочный и токарный станки. Попробуем обойтись даже без столярного верстака. Может быть, до всего этого дело и дойдет, когда появится вкус к работе и появится доход от нее. А пока ограничимся минимумом, который позволит работать со стола на балконе или в гараже, постелив на пол пленку, чтобы не разносить опилки. И этот минимум инструмента должен быть полезен на хозяйстве вообще, вдруг (у каждого ведь свои склонности) первая табуретка окажется и последней.
Простые столярные инструменты
Итак, для начала, кроме электродрели, понадобится пара C-образных столярных струбцин на 180-220 мм (вверху слева на рис.), одна (лучше 2) F-образных на 400-500 мм, вверху в центре, и, желательно, струбцина-прищепка, вверху справа. Обойдутся они недорого, а спектр их применения помимо столярки весьма широк.
Купить электролобзик, конечно, неплохо будет; он не так уж дорог и пригоден для самых разнообразных работ. Но на первых порах вместо него можно пользоваться… рамочной ножовкой по металлу; в продажу такие идут еще как ножовки-мини. Только не надо брать целиком пластиковые (слева внизу на рис., поз. а). Это инструмент для редкого случайного использования. Такое чудо в интернете можно найти аж по 18 руб., но пластиковые губки быстро съедаются сталью полотна, и на хорошую табуретку «сверхдешевой» ножовки не хватит. Нужно брать мини-ножовку со стальной рамкой, поз. б. Она обойдется уже где-то в 50 руб., но ею можно работать долго и регулярно.
Для работы по дереву полотно в рамочную ножовку заправляют «неправильно», режущими кромками зубьев к себе (верхняя врезка на поз. б). Тогда участком полотна в рамке можно пилить поперек волокон, вдоль и наискось. Рез в любом случае выходит ровным и гладким, буквально зеркальным; при распиловке по слою немного лохматится только недосушенная или вновь отсыревшая хвойная древесина. Таким образом, напр., опиливают шипы под паз, см. далее. Опять-таки «неправильно» рез по дереву рамочной ножовкой можно начинать с угла, т.к. древесина мягче любого конструкционного металла.
Выступающим участком (консолью) полотна вести криволинейный рез получается медленнее, чем электролобзиком, но, с некоторым вниманием и аккуратностью, так же точно. Работая дома, при этом желательно заправить полотно, как положено по-слесарному, гребнями зубьев от себя, чтобы опилки сыпались вниз, на засоряя разметку
В таком случае, пилить нужно также по-слесарному: инструмент держать ровно, не наклоняя по пропилу, не налегать слишком уж и замах (рабочий ход) давать не более 1,5-2 ширин полотна. Также «крылом» полотна отпиливаются выступающие концы шкантов и сквозных шипов не хуже, чем специальной гибкой пилой, которая в несколько раз дороже.
Далее, напильники по дереву – рашпили. Их понадобится 2: прямой полукруглый 200х20 мм, поз. в, и т. наз. кабинетный, тоже полукруглый (250-300)х30 мм, поз. г. Кабинетный рашпиль отличается от прямого не только зауженным концом, но и способом насечки. У того и другого насечка, разумеется, совсем не такая, как у напильников по металлу; те на дереве мгновенно забиваются опилками. В зависимости от свойств дерева и обрабатываемого участка (торец, кромка, пласть) удобнее бывает работать тем или другим рашпилем.
Затем, долота. Нам понадобятся простые прямые долота до дереву шириной 6-8 и 20 мм. Неплохо будет также приобрести набор долот 6-40 мм, из 3-5 образцов. Нередко к набору долот прилагается деревянный молоток – киянка, которую иначе нужно покупать отдельно. Впрочем, киянку, как и струбцину-прищепку, можно сделать своими руками из твердого мелкослойного дерева.
Деревянный табурет
Если вы решили сделать табуретку из дерева, то для этого понадобится тесаная доска без сучков 800×200 мм толщиной 25 мм.
Инструменты:
- саморезы по дереву с головкой потай – 8 штук (6×60 мм);
- держатель для наждачной бумаги (брусок для шлифования);
- электролобзик;
- шуруповерт;
- столярный угольник;
- рулетка.
С помощью измерительного инструмента отмеряем будущее сиденье, размером 200×400 мм. Затем отмеряем две детали, которые будут у нас ножками стульчика. Если вам хочется получить более изящное изделие, то их можно сделать фигурными. Для этого заранее нужно приготовить шаблон. Самое простое – вырезать лекало из плотного картона по уже выведенным маркером линиям. Останется просто приложить картон к деревянной детали и обвести его.
Теперь нам нужно разметить еще один важный элемент конструкции: ребро жесткости.
Вырезаем перемычку
Для придания изделию большей устойчивости и жесткости, перемычка между ножками должна иметь трапециевидную форму, то есть одна сторона может иметь размер, отличающийся от размера другой стороны, но строго пропорционально, чтобы 5-миллиметровые скосы приходились на каждую из сторон, например, 220 мм и 230 мм. После того как расчертили всю доску, можно приступать к резанию деталей.
Рез выполняем возле линии
После того как все детали отрезаны, самое время взяться за шлифовальный брусок. Шлифуем торцевые части и углы заготовок. Притом лучше и удобней шлифовку производить, когда детали табурета еще не собраны в конструкцию.
И вот наступил долгожданный момент сборки. Лучше это делать на как можно более ровной поверхности.
Сборка табурета
Порядок сборки:
- Ребро жесткости соединяем с ножками, прикручивая через один саморез с каждой стороны. Меньшая сторона (220 мм) должна быть вверху.
- Сверху прикладываем сиденье и крепим через два самореза на каждую ножку.
- Закручиваем ниже еще по одному саморезу через ножки к ребру жесткости.
Табурет готов
Табурет готов. Для придания благородного вида вашему изделию, можете покрыть его морилкой «красное дерево» и затем вскрыть прозрачным лаком для дерева.
Особенности материала
Особенностью дерева является его уникальная текстура и натуральность.
Изделия из массива гармонично вписываются в любые стилистические направления, начиная от классических (ренессанс, готика, ампир) и заканчивая современными (лофт, минимализм, фьюжн, хай-тек).
Также к особенностям дерева стоит отнести легкость и удобство обработки. Конечно же, это касается далеко не всех пород древесины. Например, сосна, береза и липа хорошо режутся и пилятся любыми инструментами, а вот дуб и бук лучше обрабатывать на специальных станках, так как эти пиломатериалы не поддаются обработке электрическим лобзиком.
Справка: самыми актуальными породами древесины при изготовлении мебели считаются: береза, дуб, орех, ясень и бук.
Рассматривая особенности натурального дерева, стоит отметить его:
- Гармоничное сочетание с различными материалами. Деревянный стул будет красиво смотреться с кожаной, меховой или простой тканевой обивкой.
- Долговечность. Мебель из массива или досок способна прослужить владельцам около полувека, не теряя своей эстетичности и первоначальных технических характеристик.
- Стойкость к влаге. Конечно же, перед изготовлением мебели дерево рекомендуется обработать различными пропитками от вредителей и антисептиками.
- Практичность и надежность. Мебель из дерева прекрасно справится с любыми нагрузками, она стойкая к механическим повреждениям и прекрасно справляется с различными негативными факторами.
Прежде чем приступить к выбору древесины стоит учесть:
- Место, где будет располагаться мебельный предмет. Поставить стул из массива можно на даче, на веранде, в саду под раскидистыми деревьями.
- Назначение будущего мебельного предмета. Для комнат с повышенной влажностью (кухня, столовая) выбирается влагостойкая и прочная древесина.
- Тип конструкции стула. Существует много разных вариантов стульев. Это могут быть многофункциональные трансформеры или модели для профилактики заболеваний (например, коленный стул рекомендован при проблемах со спиной).
- Размеры стула. Это могут быть классические габариты или придуманные лично вами.
- Форму сидения и спинки. Некоторые любят закруглять края на мебельных предметах, делая их более безопасными в эксплуатации, а кому-то нравиться оставлять спинку и сидение квадратными или прямоугольными.
Выбор
При выборе древесины для изготовления стула стоит обратить внимание на:
- Качество пиломатериала. На досках не должно быть синевы, следов от жучков, трещин и сучков.
- Тип древесины. Они делятся на мягкие и твердые породы. С первыми легко работать, и стоят они несколько дешевле. К ним относятся береза, липа, рябина.
Твердые породы хуже поддаются обработке в домашних условиях. Но зато, они отличаются более длительным сроком эксплуатации, прочностью и надежностью.
- Текстуру. Как правило, мягкие породы деревьев имеют светлую текстуру. Но такая мебель будет бояться резких перепадов температуры и повышенной влажности. Да и уход за светлыми мебельными предметами сложнее, чем за темными.
Внимание: специалисты не рекомендуют выбирать хвойные породы деревьев для изготовления мебели. Так как при небрежной и длительной эксплуатации на их поверхностях образуются колы и трещины.. Мебельщики рекомендуют также:
Мебельщики рекомендуют также:
- детские модели стульев изготавливать из березы;
- раскладные — из фанеры или шпона;
- остальные варианты из лиственницы (ореха, дуба, бука или рябины).
Подготовка
Прежде чем приступать к рабочим моментам, необходимо тщательно подготовить выбранные пиломатериалы:
- распускать дерево можно как самостоятельно на станке или электроинструментами, так и в специализированных компаниях;
- влажность древесных заготовок должна быть не более 12%;
- дерево необходимо обработать антисептиками и различными пропитками, что повысит их стойкость к возгоранию, влаге и заражению насекомыми.
Табурет своими руками: способы изготовления и инструкция по созданию простых и стильных моделей (90 фото-идей)
Табурет – незаменимый предмет мебели. Его используют и в городских квартирах, и дачных домиках. Модели, представленные в мебельных магазинах далеко не всегда соответствуют требованиям покупателей. Одних не устраивает цена, других – внешний вид и технические характеристики.
Столкнувшись с подобной проблемой, лучшим решением станет изготовление табурета в домашних условиях. Сложного в этом практически ничего нет.
Конструкция
Табурет имеет простейшую конструкцию. Для его создания подойдут даже древесные отходы, бруски, фанера и пр. Стандартная и простейшая модель состоит из нескольких деталей, качественно подогнанных и надёжно соединенных.
Конструктивные элементы, зачастую, одинаковы. Чтобы сделать табурет из дерева, потребуется:
- Крышка. Она имеет круглую или квадратную форму.
- Шканты. С их помощью детали надежно фиксируются.
- Деревянные ножки.
- Дополнительно в конструкции присутствуют такие детали как «сухари», проножки и царги.
Домашним мастерам подобные названия вряд ли о чем-то говорят. Поэтому рассмотрим их детально. Все они отвечают за соединение табурета и придание ему максимальной прочности.
Царги – это дощечки или бруски, которые находятся под сиденьем. Они соединяют ножки табурета (чаще всего используется шиповое соединение) и формируют надежную опору.
«Сухари» – деревянные или металлические детали в форме уголков, которые монтируются под сиденьем на внутренних углах.
Проножки находятся по центру ножек или в нижней их части. Они соединяют их, повышают прочность и надежность всей конструкции.
Описанные детали не являются обязательными при создании табурета. Но забывать о них не рекомендуется. Они сделают изделие более надежным и безопасным.
Как сделать простейший прямоугольный табурет?
Разобравшись с конструкцией, пора приступать к непосредственному изготовлению. Рассмотрим несколько примеров. Наиболее простым считается прямоугольная модель. Хорошо подходит для маленьких комнат.
Технические характеристики данной конструкции:
Высота готового изделия – от 44 до 50 сантиметров;
- Сечение ножек: 3,5 x 3,5 или 5 x 5 сантиметров;
- Царги – 29 x 6 x 2 сантиметров;
- Распорки – 29 x 2 x 2 сантиметров;
- «Сухари» – 6 x 6 x 2 сантиметров.
Все детали необходимо подготовить заранее. Их можно сделать самостоятельно или заказать в столярной мастерской. Если хотите получить оригинальное и красивое изделие, то следует сделать фигурные или точёные ножки.
Затем идет ответственный этап. Нужно точно вымерить, в каких местах проделать отверстия для креплений. Используется метод сухой сборки. Таким образом, можно обойтись даже без клея.
Инструкция по созданию табурета с разведенными ножками
Рассмотрим пример, как сделать табурет своими руками, в котором ножки будут расходиться в разные стороны.
Ножки изготавливаем из четырех брусков. Они должны быть одинаковыми по размеру. Рекомендуется использовать пилу с угловым методом резки. Она поможет не допустить погрешностей и получить идеальные по размеру детали.
Ровно отрезаем верхушку ножек и соединяем бруски. Они должны находиться перпендикулярно по отношению к полу. Чтобы не запутаться, на внутренних углах рекомендуется делать пометки.
Из маленьких брусков делаем ножкам наружные распорки. Чтобы их надежно скрепить, проделываем отверстия по периметру. Убедитесь, что их форма соответствует шипам распорок. Во время монтажа используем столярный клей. Он повысит надежность готового изделия.
Для проножек, располагающихся по бокам, подготавливаем глухие пазы. Бруски, которые вставляются в них, надо хорошенько закрепить.
В верхнем основании размечаем отверстия и прикрепляем четыре ножки. Для этого потребуется клеевой состав и шурупы. После этого табурет нужно оставить на несколько часов, чтобы клей высох.
Делая круглый табурет своими руками можно позаботиться о дополнительном декорировании изделия. К примеру, сидение обивается поролоном и кожей (бюджетный вариант – кожзаменитель). Это сделаем его мягким и более удобным. Поролон нужно обрезать по бокам.
Желательно округлить верхние края и накрывать его обивочным материалом. Чтобы все это надежно держалось, нужно воспользоваться монтажным степлером. Скобами крепим материал к нижней части сиденья.
Если вы не планируете обивать сидение кожей и поролоном, то качественно его зачистите наждачной бумагой, покройте морилкой и нанесите слой защитного лака. Боковые части из ДСП рекомендуется обрабатывать напильником.
В заключение: сразу высший пилотаж
Очень элегантны табуреты с расходящимися ножками. Принято считать, что они изделия не на любителя. Причина – сверление отверстий под точно заданным углом; см. для примера на рис. чертежи деталей табурета на точеных ножках. Тут, во-первых, не обойтись без сверлильного станка. Относительно недорогая настольная станина для дрели не выручает: обойма вала в ней слишком короткая, отчего в сочетании с пластиковым корпусом сверло водит на полградуса, а то и более. Такой погрешности достаточно, чтобы табурет вышел кривым и шатким.
Чертежи деталей табурета на точеных ножках
Во-вторых, подгонка деталей табурета такой конструкции в процессе сборки исключена, все нужно сделать сразу точно в размер из твердого качественного дерева. Видите стальную пластину внизу справа на рис? Это калибр для проверки диаметра шипов. В данном случае они, независимо от конструкции и общего дизайна, необходимы круглые, т.е. нужен и токарный станок по дереву.
А теперь вернемся назад, к табуретке «от 3 до 5». Уменьшим размер г до 100 мм, это допустимо. Возможно ли теперь сделать эту табуретку с расходящимися ножками? Вполне. Будут они, конечно, не точеными и не совсем уж круглыми, но изящество и легкость табурета сохранятся. Вот что значит на практике эстетический потенциал табуретки.
***
2012-2020 Вопрос-Ремонт.ру
Вывести все материалы с меткой:
Перейти в раздел: