Можно ли наливной пол заливать в два слоя: практические рекомендации профессионалов

Сколько нужно материалов

Расчет этого показателя в принципе вполне логичный и не должен вызывать затруднений. Вам необходимо выполнить всего 3 действия:

Посчитать площадь поверхности пола комнаты. Из школьного курса известно, что для расчета площади необходимо умножить длину комнаты на ее ширину. То есть задача на этом этапе сводится к измерению длины сторон пола и вычислении на калькуляторе площади пола.
Рассчитать удельный расход раствора для стяжки. Обычно производитель на упаковке указывает это значение по отношению к единице толщины

Немного ниже мы разберемся, на что необходимо обратить внимание при расчете для конкретного помещения. Выполнить расчет количества необходимых материалов и их суммарной стоимости

Разберемся подробнее с пунктами два и три.

Наливной пол нетрудно сделать своими руками.

Определение удельного расхода материала

Для чего вообще нужен этот показатель? Этот показатель дает информацию о затрате смеси на один квадратный метр. Зная его, не составит большого труда определить общие затраты. Но вам не придется вооружаться формулами и рассчитывать этот показатель, так как это уже сделал производитель. Он определил это значение на основании правильного соотношения воды и смеси.

На значение удельного показателя влияют:

• толщина пола;
• плотность вещества стяжки;
• использование наполнителей, которые существенно улучшают свойства стяжки и способствуют снижению затрат.

Самое главное точно рассчитать толщину слоя. Для этого вам придется тщательно измерить с помощью уровня перепады высот.

Образец расчета

Пусть, например, нам необходимо залить в комнате площадью 10 м2 стяжку самовыравнивающейся смесью. Максимальная толщина наливного пола равна 3 мм. Будем считать, что наш пол достаточно ровный и мы не будем превышать оптимальную толщину. Удельный расход материала (УР) равен один литр на каждый квадратный метр площади.

Порядок расчета такой:

1. На единицу площади толщиной 3 мм уйдет 3*1=3 л смеси.
2. Общее количество смеси для данной площади будет равно: 3*10 = 30 л.

Это весь расчет. Но чтобы точнее определить расход нужно знать плотность материала. Это так называемый корректирующий коэффициент. Показатель этот, как правило, тоже дает производитель. Как его учитывать на практике?

Например, если плотность смеси равняется 1,3 кг/л, то расчет делают так:

То есть для приготовления 30 литров раствора нам понадобится 39 кг сухой смеси.

Замешивание наливного пола при помощи дрели и специальной насадки

Плотность может быть разная. Она зависит от основного состава смеси и добавок. Например:

• Плотность эпоксидных наливных полов может быть от 1,4 до 1,65 кг/л;
• плотность полиуретановых смесей равняется 1.2 – 1.35 кг/л.
• Обогащенные наливные полы имеют плотность от 1,65 до 1,9 кг/л.

Как сократить расход

В зависимости от марки смеси норма расхода может отличаться. Как мы уже писали, норму расхода данной смеси производитель указывает упаковке. Оказывается, что уменьшить этот показатель можно с помощью ряда хитростей.

Прежде всего, необходимо обратить внимание на тщательную подготовку пола перед заливкой. Все щели и сколы необходимо тщательно заделать цементно-песчаным или любым другим раствором

В этом случае не придется заливать эти дефекты пола дорогостоящим полимерным раствором. Следует помнить, что стоимость любой шпаклевки или грунтовки намного ниже, чем цена на смесь для наливного пола. Именно поэтому не стоит недооценивать подготовительные работы перед заливкой пола.

Профессионалы для экономии материалов советуют:

Предварительно выровнять пол с помощью недорогих материалов. Например, оборудовать подстилающий слой из речного песка, шлака, мелкого керамзита или других материалов.

Перед заливкой самовыравнивающегося пола его поверхность очищают от строительного мусора и ремонтируют

Предварительно уложить слой изоляции с помощью любых материалов из этой линии. Самый простой вариант изоляции – полиэтиленовая или полимерная пленка.

Следует учесть! Самовыравнивающаяся смесь для наливных полов достаточно быстро затвердевает. Поэтому готовить нужно только то количество раствора, которое вы успеете залить.

Виды

Чтобы правильно выбрать покрытие, важно знать о том, какие они бывают и для какого помещения они предназначены. Продавец-консультант не всегда может помочь вам принять верное решение, поэтому давайте разберём, какие бывают виды наливного пола и для чего они предназначены:. Полимерные бывают эпоксидные, метилметакрилатный, полиуретановые

Полимерные полы – это универсальное покрытие, которое обладает отличными механическими и декоративными свойствами. Именно поэтому спектр их применения очень большой. Они обладают отличными характеристиками самовыравнивающегося пола. Их можно использовать в жилищном, промышленном и гражданском строительстве: в гаражах, складских помещениях, паркингах, торговых павильонах, на предприятиях медицинской и пищевой промышленности, в жилых домах и квартирах, спортивных сооружениях. Толщина такого пола может быть от 2 до 40 мм

Полимерные бывают эпоксидные, метилметакрилатный, полиуретановые. Полимерные полы – это универсальное покрытие, которое обладает отличными механическими и декоративными свойствами. Именно поэтому спектр их применения очень большой. Они обладают отличными характеристиками самовыравнивающегося пола. Их можно использовать в жилищном, промышленном и гражданском строительстве: в гаражах, складских помещениях, паркингах, торговых павильонах, на предприятиях медицинской и пищевой промышленности, в жилых домах и квартирах, спортивных сооружениях. Толщина такого пола может быть от 2 до 40 мм.

Метилметакриловые полы по-другому называют промышленными. Такое покрытие подходит для помещений с большими механическими нагрузками. Чаще всего такую смесь применяют для пола в промышленных цехах, автостоянках, гаражах, складах, так как она устойчива к перепадам температур, вибрациям, механическим нагрузкам, воде и агрессивным воздействиям. Толщина покрытия обычно составляет 4-6 мм.

Область применения полиуретановых полов достаточно широка – пищевая промышленность (молочные заводы, хлебопекарни, цеха по переработке мяса, пивные заводы, склады), химическая промышленность, общественные места, паркинги. Заливают такой пол толщиной 5 мм.

Эпоксидные полы относят к полимерным составам, но они не отличаются от них своей универсальностью и широтой применения. Они также используются в промышленном и жилищном строительстве. Оптимальный слой данного покрытия – 2,5 мм.

По толщине покрытия они делятся на:

1. Тонкослойные – толщина составляет менее 1 мм;
2. Растворы со средним слоем – толщиной до 5 мм;
3. Высоконаполненные покрытия – толщина до 8 мм.

Советуют профессионалы

Для того, чтобы получить максимально качественную поверхность по доступной цене, специалисты используют некоторые приемы.

Так, если базовое основание не слишком кривое, чтобы приобретать средние или базовые наливные составы, однако и не на столько ровное, чтобы отделаться лишь финишным покрытие, исправить ситуацию можно. Необходимо лишь отшлифовать поверхность при помощи шлиф-машинки. Это сгладит неровности и позволят сэкономить на материалах.

Чтобы не приобретать грунтовочное составы, их можно сделать своими руками из небольшого количества сухих составов для наливных полов. Смесь разбавляется, а затем валиком наносится на основание. Когда средство высохнет, можно заливать финишный пол.

Толщина пола в условиях низких температур

Морозостойкие наливные полы используют для неотапливаемых зданий, холодильных камер, автопарковок, стадионов, складов. В жилищном строительстве они получили распространение как покрытие дорожек, террас, беседок. Толщина пола при низких температурах — от 3 мм до 10 см в зависимости от первичного состояния базового основания и используемых материалов.

Смеси для морозостойких полов изготавливают со специальными добавками, позволяющими выдержать многочисленные циклы замораживания и оттаивания без разрушительных деформаций. Помимо этого материалы должны быть водостойкими, поэтому в составе присутствуют гидрофобизаторы — водоотталкивающие реагенты.

Тонкослойные смеси изготавливают на основе полиуретана, метилакрилата, эпоксидной смолы. Их укладывают слоем 3-5 мм. Наиболее морозостойкие — метилакрилатные. Они не боятся ультрафиолета в отличие от других полимеров, не взаимодействуют с кислотами и щелочами, полимеризуются за 1-2 часа. При этом покрытия очень износостойки, сохраняют технические характеристики до 25 лет, а срок службы составляет до 40 лет.

Для создания выравнивающего слоя толщиной от 5 мм применяют полимер-цемент. Такие стяжки не уступают по прочности бетону, но более эластичные и морозостойкие.

Что влияет на время высыхания

Высыхание или, более правильно – отверждение – процесс кристаллизации (в случае с минеральными составами) или полимеризации (для полимерных наливных полов), после окончания которого состав приобретает заявленные производителем эксплуатационные свойства. На длительность этого периода влияют:

• толщина залитого слоя;
• количество слоев, залитых на основание в общем и степень высыхания каждого нанесенного слоя;
• тип смеси (полимерная или минеральная);
• наличие и процентный состав присадок, а также наполнителей;
• особенности состава у разных производителей;
• условия застывания – температура, влажность и другие параметры атмосферы помещения.

В отношении толщин и числа слоев закономерность проста: чем толще слой, тем дольше он будет сохнуть. При этом возможно сравнительно быстрое поверхностное схватывание, при котором допустимо перемещение по поверхности, но в глубине состав остается не полностью отвержденным. Если на таком полу устраивать покрытие (ламинат, плитка и прочее) велик риск последующего растрескивания и выкрашивания состава. Рассчитать необходимое количество состава при выбранной толщине слоя поможет наш онлайн-калькулятор.

Важно: поскольку минерализация наливных полов на основе цементов происходит только в присутствии воды, важно сохранять равномерную влажность созданного слоя в течение всего срока отверждения. Это делается с помощью регулярного увлажнения и защиты от неравномерного нагрева (например, солнечных лучей или отопительных приборов) или охлаждения (сквозняки).

Разновидности покрытия

В зависимости от решаемых задач и толщины рабочего слоя различают три вида покрытий.

Базовые ровнители. Применяются для масштабных работ: устранить уклон поверхности или перепады высот, скрыть коммуникации. Средний рабочий слой для ровнителей – от 50 мм. Такие смеси по консистенции достаточно густые и вязкие, похожи на обыкновенную цементно-песчаную стяжку. Они не растекаются самостоятельно, их следует разравнивать и распределять правилом и затирать теркой при необходимости. Типичный представитель – базовый ровнитель , а если сроки работ поджимают, можно использовать быстротвердеющий состав .

Универсальные наливные полы. Помогут увеличить высоту пола и улучшить качество поверхности. Само название материала – наливной пол – напрямую указывает на характеристику повышенной растекаемости, в отличие от базовых ровнителей. Благодаря этому материал приобретает сметанообразную консистенцию и легко растекается по всей поверхности пола – требуется лишь немного помочь и распределить раствор гладким шпателем или игольчатым валиком. Средняя высота рабочего слоя составляет 10-40 мм. Классический универсальный наливной пол – , тонкослойный наливной пол – weber.vetonit 4100. Если же необходимо снизить нагрузку на перекрытия, создать звукоизоляционный пол или отремонтировать слабое основание с трещинами и битумными пятнами, стоит предпочесть усиленный волокном пол .

Финишные наливные полы. Составы с минимальным рабочим слоем от 0,5 до 10 мм служат для создания идеально ровного и гладкого основания. Объем воды для замешивания раствора увеличивается вдвое по сравнению с количеством воды для замешивания ровнителей. Великолепная текучесть материала сводит дополнительные работы к минимуму: мастеру достаточно подправить результат стальным гладким шпателем или кельмой-мечом, игольчатый валик используется по необходимости. удобен в работе и обладает отличными характеристиками водо- и трещиностойкости. Для ювелирных работ по созданию идеально ровного суперфинишного слоя был разработан наливной пол .

Более подробную информацию о конкретных материалах смотрите на сайте в карточках товаров.

Монтаж

Каждое покрытие имеет свой уникальный состав, благодаря этому формируются особенности смеси. В состав эпоксидной смеси входит смола, которая характеризуется прочностью и долговечностью. Данное покрытие бывает нескольких видов:

• тонкослойное – толщина заливки составляет слой до 1 мм;
• наливное – толщиной более 1 мм;
• кварценаполненное – толщина большее 1 мм, но главным его отличием является слой кварцевого песка.

Метилметакрилатные полы производят из гибких метилметакриловых полимеров и сополимеров с добавлением кварцевого песка и филера. Высыхает такой состав в течение 15 минут, легко ремонтируется без нарушения герметичности. Это тонкослойный состав толщиной от 2,5 мм до 4 см.

Полиуретановая смесь состоит из уретана, который образуется при реакции между полиолом и изоцианатом. Благодаря этой реакции он обладает высокими химической и термической стойкостью. Различают:

• полиуретановые полы;
• полиуретан-цементные полы.

Технология заливки пола полимерной смесью требует соблюдения следующих этапов:

1. Подготовка рабочей поверхности. Этот этап подразумевает под собой очистку от мусора, жира, грязи. А также необходимо выровнять пол от шероховатостей.
2. Грунтование. Важный этап, которые улучшает сцепление слоёв.
3. Нанесение основного слоя и декорирование. Полимерный состав наносят на ровную поверхность необходимым слоем. Чтобы поверхность стала ровной, подождите около 10 минут. Процесс высыхания длится около 5-8 часов. Последний декоративный слой наносится только через 5 дней после полного высыхания.

Акрил-цементное покрытие в своём составе имеет цемент высокого качества, полиакриловые сополимеры и специальный наполнитель. Такая смесь веществ гарантирует прочностью и устойчивость к влажности. Толщина минимальная – 10 мм, а максимальная – 20 мм. При заливке таким составом можно забыть о гидроизоляции.

Технология монтажа такого пола заключается в следующем:

Подготовка чернового пола

Важно удалить выступы и замазать щели. Удалить весь мелкий мусор с помощью пылесоса.
Грунтовка поверхности для повышенной адгезии.
Нанесение и разравнивание раствора при помощи шпателя

Важно работать быстро, так как смесь полимеризуется в течение 20 минут.
Чтобы вышел лишний воздух, смесь прокатывают игольчатым валиком.
Спустя пару часов поверхность покрывается финишным слоем (лак, смола).

Минеральное покрытие состоит из песка, цемента, керамзитобетона. Также можно применять для теплоизоляции под минеральный состав пенополистирол. В последующем такой пол потребует финишного покрытия. Выделяют:

• Базовый слой – толщиной от 10 до 80 мм, сохнет примерно 12 часов;
• Средний слой – толщина от 7 до 30 мм, период высыхания – около 4 часов;
• Финишный слой – 3-10 мм, высыхает за 4 часа.

Самонивелирующийся цементно-полимерный состав имеет хорошую адгезию к основному слою. Это один из видов бетонного покрытия, в состав которого входят цементные смеси, кварцевый песок, пигментные и полимерные добавки. Оптимальная толщина может быть до 5 см. Может иметь матовую и глянцевую поверхность.

Антибактериальные полы являются стойкой системой покрытий, которая избавляет от грибка, плесени и патогенных микроорганизмов.

Толщина наливного пола зависит от нагрузки, которую выдержит напольное покрытие. В жилых помещениях она будет составлять 1,5 мм. Этого будет достаточно, чтобы не вспоминать о ремонте долгие годы

Но важно учитывать, с какой целью будет эксплуатироваться та или иная комната. От этого также зависит выбор материала и толщина слоя

Для кухни может подойти полиуретановый материал толщиной 5 мм, так как именно там часто падают тяжёлые предметы на пол, а данное покрытие имеет эластичные свойства.

Для ванной комнаты отлично подойдут эпоксидные составы. Это связано с высокой устойчивости к влаге. Толщина слоя будет около 1,5-2,5 мм.

Для прихожей и гостиной подойдут метилметакрилатовые составы. Слой материала – 3-4 мм.

А вот на промышленных объектах слой наливного пола может варьироваться в пределах 10-15 см, так как нагрузка на него в таких помещениях гораздо больше. Поэтому сэкономив на материале, покрытие быстро выйдет из слоя.

Чтобы определить, сколько вам понадобиться смеси, нужно учесть толщину покрытия. К примеру, если общая площадь помещений будет 50 кв. метров, а толщина наливной поверхности – 2 мм, тогда вам необходимо приобрести примерно 100 литров материала. Если же смесь будет более плотная, тогда 150 литров. Если вы хотите уменьшить расход, используйте добавки, которые увеличат объем материала.

Алгоритм заливки с учетом рекомендуемых толщин

Более детально разобрать правила выбора толщин слоев можно на примере создания декоративного полимерного пола с рисунком на специальной пленке при таких базовых условиях: неровное цементно-песчаное основание с перепадом высот 5…20 мм и средними требованиями к эксплуатационным характеристикам пола. Схема расположения слоев показана на иллюстрации.

В таком случае общая толщина слоя наливной пол (имеется в виду и выравнивающая смесь, и финишный полимерный состав поверх декоративного изображения) составит 25+5 = 30 мм. Вначале выполняется подготовка и грунтовка основания (процесс подробно рассмотрен в статье «Наливной пол: инструкция по заливке своими руками»), далее устраивается предварительное выравнивание с помощью подходящей минеральной (цементной или цементно-гипсовой) смеси. Расход материала можно подсчитать с помощью онлайн-калькулятора. После окончательного отверждения первого слоя можно залить второй слой наливного пола (прозрачный полимерный), предварительно уложив пленку с декоративным рисунком.

Более детально поэтапный процесс заливки «трехмерного» наливного пола рассмотрен в видеоролике.

Расход наливного пола

Расход строительной смеси «старатели», состава для предварительной подготовки базовой поверхности «основит» или любой другой зависит от множества факторов:

1. Правильной подготовки основания перед укладкой напольного покрытия. На данном этапе проведения работ необходимо замазать раствором все трещины и щели. Это позволяет сэкономить от 10 до 40% раствора. После полного высыхания смеси наносят грунтовку глубокого проникновения при помощи широкой малярной кисти. Это вещество заполняет микротрещины и поры, повышает адгезию, а это +10% экономии.
2. Наливные полы рекомендовано заливать тонким слоем при незначительных перепадах высот. Некоторые составы позволяют создать покрытие толщиной 8-10 сантиметров. Для экономии материала заливают более дешёвую цементно-песчаную стяжку по маякам .
3. Расход универсального наливного пола будет зависеть и от площади помещения.
4. Перед проведением основных монтажных работ установите в комнате рекомендуемую производителем температуру и влажность.

Важно! Учитывайте все перечисленные факторы, что поможет избежать перерасхода состава.

Как рассчитать расход

При составлении проекта жилого дома расход строительной смеси указывается в кубических метрах, но производитель указывает другие значения кг/м2 с учётом 1 миллиметра стяжки. Рассчитать расход раствора в домашних условиях достаточно просто. Для этого необходимо:

• вычислить уровень чистого пола и определить толщину стяжки;
• замерить габаритные размеры помещения, длину и ширину, умножить результат и вычислить площадь комнаты;
• записать результаты на листе бумаги и вычислить необходимое количество смеси.

Рассмотрим конкретный пример для помещения 6*5 метров при толщине стяжки в 5 миллиметров. Отталкиваемся от следующего показателя – на каждый квадратный метр слоя при толщине в 1 миллиметр необходимо 1,5 килограммов сыпучего материала.

Для начала вычисляем площадь помещения 6*5=30 м2, теперь определяем, сколько необходимо раствора на 1 миллиметр такой плоскости 30*1,5=45 килограммов. Умножаем результат на толщину стяжки 45*5=225 килограммов или 12 мешков с учётом запаса. Вес сухой строительной смеси в упаковке составляет 20 килограммов.

Уменьшаем расход наливного пола

Как мы видим для устройства пола с габаритными размерами 6*5 метров понадобиться 12 мешков смеси. Такой материал стоит достаточно дорого, поэтому многие пользователи стараются уменьшить расход. Для этого необходимо:

• При значительных перепадах высот при устройстве промышленного пола уложить подстилающий слой из цементно-песчаной стяжки.
• Использовать специальный инструмент для заливки раствора (маяки из металлических труб, правило, широкий шпатель).
• Выбирать строительные материалы от проверенного производителя. В сухих смесях, изготовленных в кустарных условиях присутствуют специальные добавки, повышающие расход, но качество стяжки будет не на самом высоком уровне.

Важно! Уменьшить расход наливного пола помогает предварительное выравнивание основания, заделка сколов и трещин.

Основные виды наливных полов

По составу исходных материалов наливные полы разделяются на две главные группы:

• минеральные;
• полимерные.

Первые представляют собой смесь цемента с наполнителями и относятся к категории самовыравнивающихся покрытий. Они имеют хорошие связующие качества, поэтому легко формируют базовую и финальную поверхность.

Полимерные составы используют для создания сплошного финишного покрытия.

Самовыравнивающиеся

Наливные полы на цементно-песчаной основе содержат дополнительные компоненты, придающие смеси пластичность и легкое выравнивание по горизонтали при монтаже покрытия. В качестве добавок также используют клей, зернистый наполнитель и оттеночные пигменты. Сухую смесь разводят водой до консистенции жидкой сметаны.

После застывания получается гладкая и ровная поверхность, в отличие от применения обычной цементной стяжки, на которой возникают шероховатости. Для монтажа такого покрытия не требуется профессиональная подготовка, процесс простой и не занимает много времени. Полы не боятся влажности, поэтому считаются универсальными для закрытых пространств и уличных территорий.

Полимерные

В зависимости от того, какое связующее вещество входит в состав, полимерные полы делятся на следующие категории:

• полиуретановые;
• эпоксидные;
• метилметакрилатные.

Составные части перемешивают с помощью насадки, закрепленной на дрели, в течение 5 минут на низких оборотах. Полученный компаунд наносят разливом и равномерно распределяют на обрабатываемую поверхность. Полимерный пол укладывают на бетон, металлические или деревянные основания.

Полиуретановые

Смесь для пола готовится на основе уретанового преполимера с добавлением отвердителя. Масса легко растекается по поверхности и после затвердевания сохраняет эластичность, поэтому при дальнейшей эксплуатации надежно выдерживает вибрации и перепады температур. Пол устойчив к деформационным и ударным нагрузкам.

Полиуретановые покрытия используются в помещениях производственного и жилого назначения. Подходят для сельскохозяйственных предприятий по выращиванию животных и растений, а также в промышленных морозильных комплексах.  Для разнообразия цветовой гаммы допускается колерование смеси акриловой краской.

Эпоксидные

Покрытие создается из двухкомпонентного полимера – эпоксидной смолы и отвердителя. Для формирования адгезионного контакта большое значение имеет степень нагрева эпоксидной смеси. При повышенной температуре снижается вязкость смолы и достигается более плотное сцепление разнородных поверхностей, которое обеспечивает долговечность эксплуатации.

Именно эпоксидный пол создает глянцевую поверхность, напоминающую гладкость стекла. Надежная прочность позволяет применять его на промышленных производствах с интенсивными химическими и умеренными физическими нагрузками, так как точечные удары большой силы способны разрушить эпоксидный слой. Благодаря стойкости к истиранию покрытие используется даже на паркингах.

Метилметакрилатные

Основу составляет метиловый эфир метакриловой кислоты. В середине прошлого века метилметакрилат стали использовать в производстве оргстекла. Сегодня, усовершенствованный путем полимеризации, состав применяют для создания особо прочного напольного покрытия. Возникшие дефекты или фрагменты разрушения легко исправляются локальным нанесением смеси.

Полы из метилметакрилата не деформируются на холоде, состав можно наносить даже при отрицательных температурных значениях. Высокая прочность и стойкость к истиранию позволяют применять ММА в производственных помещениях с интенсивными механическими нагрузками. Для формирования долговечного покрытия рекомендуется укладывать смесь на бетонное основание, толщина которого не менее 70 мм.