Делаем тротуарную плитку своими руками: пошаговая инструкция по изготовлению

Рекомендации

Делать тротуарную плитку в домашних условиях можно и без вибростола, только в таком случае качества не получится.

После того как формы будут заполнены раствором на вибростоле, их необходимо снять и расположить на стеллаже. Застывание происходит в течение 2 дней. При наступлении жары формы требуется увлажнять распылителем, дабы не дать бетону застыть преждевременно.

Завершает процесс такой этап, как распалубка.

Распалубка тротуарной плитки

Он наступает по истечении трех дней после заливки. Здесь должна присутствовать аккуратность, ведь плитка еще не совсем высохла и не набрала достаточной прочности.

Чтобы сделать максимально крепкое изделие, пресс-формы рекомендуется окунуть в горячую воду с температурой от 50 до 70 градусов. Через 5 минут тротуарная плитка изымается, но перед этим необходимо постучать по ней резиновой киянкой.

После завершения процесса плитка должна еще 7–8 дней высыхать и лежать. Для этого предназначена термоусадочная пленка.

Сырье для изготовления тротуарной плитки

На этом этапе забудьте, что такое экономия. Покупайте качественные материалы, иначе смысла от работы не будет. Тротуарная плитка на заводе делается с учетом разных целей использования. Она может служить покрытием площади или дорог. Это накладывает отпечаток на технологию производства и качество самого материала.

Заводская плитка не должна бояться мороза и перепада температур. По государственным стандартам материал может до 300 раз замерзать и оттаивать без ущерба для качества. Плотность плитки минимум 40мПа, ведь ей предстоит разная нагрузка

Важно чтобы плитка не портилась как можно дольше

Не допустимо, чтобы влажность материала была больше 5%. Иначе она умрет уже через 1 зиму. Как изготовить тротуарную плитку своими руками такого же качества, как на заводе? Выбирать материал высокого качества и соблюдать технологию производства.

Для изготовления плитки вам понадобиться цемент (минимум А-Ш-500), пластификатор (марка С-3), красители нужного цвета, смазка для плиточной формы и гранитный отсев. Далее приступаем к выбору форм для материала.

Примерные доходы и расходы на производство тротуарной плитки или как посчитать окупаемость бизнеса.

Для расчета нашего бизнеса планируем приобрести малогабаритный вибропресс, с зоной формирования на 3 стеновых камня, бетоносмеситель и конвейер. Стоимость выбранного нами оборудования составляет 705000 рублей. Дополнительное формовочное и прочее оборудование – 150000 рублей. Итого стоимость оборудования 855000 рублей. Производительность в час выбранного нами для расчетов оборудования: стеновой камень – 90 штук, плитка тротуарная 6м2., бордюр дорожный 18 погонных метров. Сотрудники в количестве 2 человек – особой квалификации на данной монотонной работе не требуется, поэтому заработная плата составляет 30000 рублей в месяц. Сам инициатор проекта ИП и занимается сбытом плитки.

Организационные расходы, регистрация ИП, сертификация продукции составит 16000 рублей.

Таблица 1. Инвестиции в бизнес.

	Итого
	год
Покупка оборудования	855000
Оборотные средства
Организационные расходы	16000
Всего расходов	871000

Руководителем предприятия является инициатор бизнеса, для ведения производства в штате нужны рабочие, составляем штатное расписание, делаем расчет заработной платы и величины налоговых отчислений от фонда оплаты труда.

Таблица 2. Штатное расписание.

Должность	Кол-во	Зарплата	Всего
	человек	руб/мес	ФОТ
Рабочий	2	15000	30000
ИТОГО	2	15000	30000

Таблица 3. Налоги на зарплату

	Итого	Итого
	1 год	2 год
ИТОГО ФОТ	330000	360000
ИТОГО НАЛОГОВ	99000	108000

Для расчета рентабельности предположим, что планируется производить 8*6=48 кв. метров плитки в смену или 1056 квадратных метров плитки в месяц.

Доходы:
При средней цене 400 рублей за 1 кв. м. плитки доходы от продажи за месяц составят 422400 рублей. Выручка по итогам двух лет работы приведена в таблице ниже.

Таблица 4. Выручка от производства плитки

	Итого	Итого
	1 год	2 год
Выручка от продажи плитки	4224000	5068800
Всего выручка	4224000	5068800

Основные расходы:
— аренда помещения – 50*600=30000 рублей в месяц;
— коммунальные услуги — 6000 рублей в месяц;
— оплата труда — 30 тыс. рублей в месяц;
— реклама — 5000 рублей в месяц.

Подробный перечень и суммы расходов составим в таблице.

Таблица 5. Расходы предприятия

	Итого	Итого
	1 год	2 год
Постоянные расходы
Заработная плата	330000	360000
Налоги ФОТ	99000	108000
Арендная плата	198000	216000
Амортизация	855000
Услуги бухгалтера	50000	60000
Переменные расходы
Цемент	929280	1013760
Песок	229997	250906
Пластификатор	113256	123552
Диспергатор	52272	57024
Коммунальные расходы	176000	192000
Транспорт	66000	72000
Упаковка	55000	60000
55000	60000
Страховые ИП	62393	70841
Прочие переменные расходы	55000	60000
Всего затрат	3326198	2704083

Чтобы изготовить 1 кв. метр тротуарной плитки, толщиной 4,5 см., нам потребуется: 20 кг. цемента, 66 кг. песка и отсева в пропорции 1:1, 75 гр. пластификатора и 90 гр. диспергатора. Диспергатор повышает морозоустойчивость плитки. Расход воды 15-17 литров. Пигмент для окрашивания плитки считать не будем. Наша продукция будет серого цвета. Более подробно расчет затрат можно посмотреть в представленных таблицах. Налогообложение – упрощенная система отчетности.

Составим план доходов и расходов.

Таблица 6. План доходов и расходов

	Итого	Итого
	1 год	2 год
Выручка предприятия	4224000	5068800
Себестоимость производства	3326198	2704083
Валовая прибыль	897802	2364717
Проценты по кредиту
Прибыль до налогообложения	897802	2364717
Налоги	62846	165530
Чистая прибыль	834956	2199187
Чистая прибыль с нарастающим итогом	834956	3034143

Таблица 7. Итоговый расчет

Горизонт планирования	2 года
Выручка предприятия, руб.	9292800
Прибыль предприятия, руб.	3034142,6
Инвестиции в проект, руб.	898071,93
Срок окупаемости, мес.	8
Рентабельность ,%		32,7

Преимущества и недостатки самодельной продукции

Плита, сделанная самостоятельно, примерно на 20% дешевле заводской. К тому же дома можно изготовить образцы любой часто нестандартной формы и покрасить их в цвета нужных оттенков.

Немаловажным плюсом является получение навыков в изготовлении популярного изделия. Со временем это вполне может пригодиться для открытия собственного предприятия по производству тротуарных плит.

Если же этот опыт не трансформируется в способ заработка, то сам процесс производства обязательно принесет эстетическое удовольствие и гордость от проделанной работы.

Преимуществом является и уверенность в том, что использовались качественные материалы и в нужном количестве, т.е. обман исключается.

Недостаток самодельной продукции в ее меньшей прочности и долговечности. Дело в том, что в заводских условиях это бетонное изделие чаще всего делают методом вибропрессования: к обычной технологии добавляется придавливание специальным прессом. Поэтому материал получается более плотным. Такое покрытие выдерживает большую нагрузку, его можно укладывать в местах с оживленным движением.

Плита, изготовленная в домашних условиях (методом вибролитья), больше впитывает влаги, чем покупная. Со временем, особенно зимой под воздействием мороза, она может трескаться и крошиться или же просто стираться.

Защищают такое покрытие с помощью гидрофобных растворов. Это продлевает время эксплуатации плиты.

Пошаговое руководство

Прежде чем задавать себе вопрос: «Как сделать тротуарную плитку в домашних условиях», надо выбрать технологию изготовления. Вам доступно два способа: вибролитьё и вибропрессование. Каждый подразумевает устройство небольшого станка. Как упоминалось раннее, литьё обязывает иметь вибрационный стол. Для вибропрессования этот стол надо дополнить механическим прессом.

В сети интернета специалисты рубрики «Сделай сам» предлагают вибростол заменить старой стиральной машинкой. Наш портал уверяет вас: если надо сделать одну тротуарную дорожку, длинной 10 м, бессмысленно начинать затею самостоятельного изготовления плитки. Намного проще купить два-три квадрата готового изделия, и не искать «стиралку» где-то в гаражах соседнего двора. Но если вы владелец просторного загородного участка, и решили сами застелить его брусчаткой, то это другое дело. Смело приступайте к прочтению дальнейшего руководства.

Вибрационный стол

Для монтажа стола из материала потребуется:

• профильная труба или уголок 100х100х5 мм;
• уголок 40х40х3 мм;
• лист горячекатаного металла толщиной 2 мм;
• доска (хвоя) толщиной 40 мм;
• саморезы по металлу;
• электроды 4-5 мм;
• отрезные диски по металлу.

Надо иметь такой инструмент:

• УШМ (болгарка);
• сварочный инвертор 220 А;
• циркулярная пила (если нет, то электролобзик).

Кроме этого понадобится электродвигатель, который уже найти проще, чем старую стиральную машинку.

Для изготовления столешницы уголок 40х40 режется болгаркой. Величина рабочей поверхности должна вмещать 5-7 форм с раствором. Поэтому предварительно спланируйте, какого формата будет плитка, и сделайте столешницу под этот параметр. После нарезки уголка, его надо сварить полкой вверх. Так как стол должен в процессе работы вибрировать, то столешница выполняется двойная. То есть одна рамка из уголка приваривается к ножкам, а сама столешница крепится  станине через пружины. Их должно быть 6 штук – 4 по углам, и 2 под столешницей, на поперечных перемычках.

Далее привариваются ножки. Их дополнительно обвязывают посередине тем же уголком 40х40 мм. Подставку для электродвигателя крепят на среднюю обвязку. Через соединительную муфту, подвижную часть стола крепят к валу электродвигателя. Рабочее колено передачи должно иметь небольшой шаг, чтобы обеспечивать резкие и частые колебания.

Столешница зашивается доской и крепится к уголку с помощью саморезов.

Не забывайте в процессе установки всех элементов проверять углы и уровень

Особенно уделяйте внимание поверхности стола. Она должна быть идеально ровной

На доску укладывается предварительно подогнанный лист металла, и крепится теми же саморезами, шляпки которых вкручиваются заподлицо.

После того, как все швы свариваются электродами, оббивается шлак и все стыки грунтуются.

Если вы планируете воспользоваться методом вибропрессования, то стол для изготовления тротуарной плитки своими руками оборудуется прессом, пошаговая инструкция изготовления которого приводится далее.

1. Для стола потребуется купить балку, профильную трубу, пружину и уголок.
2. Весь материал нарезается по предварительно составленному чертежу.
3. В качестве рабочей поверхности пресса используется двутавровая балка. Её надо разрезать по размерам формы, чтобы основание полностью перекрывало поверхность.
4. Для устройства механического надавливания применяются шестерёнки и профильная труба в качестве рычага. Чем длиннее рукоятка, тем сильнее нажатие будет на смесь. Сюда же крепится пружина для возврата пресса в исходное положение.
5. К вибростолу получившуюся конструкцию устанавливают с помощью сварки.

Производство плитки

Первым делом разбавляется пластификатор в горячей воде. Далее добавляется краска при наличии. Весь процесс надо проводить в бетономешалке. После тщательного замеса в ёмкость добавляется песок и щебень (при использовании). В самом конце сыпется цемент с добавлением воды. Смесь должна получиться чуть влажной. Это проверяется взятием раствора на мастерок. При этом он не должен сползать.

Форму для брусчатки предварительно смазывают растительным маслом и устанавливают на вибростол. Если плитка одноцветная, то смесь заливают до максимальной отметки в матрицу. Если же вы делаете двухцветное покрытие, то первым делом заливают окрашенную смесь.

Далее поддон с формами переносят на место сушки на 48 часов. Воздействие прямых солнечных лучей не допускается. По окончанию 2 дневного периода изделия вытаскивают из формы. Если брусчатка не поддаётся, её поливают горячей водой. До полного набора прочности плитку надо складировать ещё на 25 дней в тёмное сухое место.

Формовка плиток

Большинство домашних умельцев ничем формы не смазывает. Плитка обычно выходит легко и имеет гладкую поверхность. Следы бетона с формы без труда удаляются кислотой. Смазка может значительно ухудшить качество изделия. Так, при использовании в этом качестве отработанного машинного масла, на поверхности плитки остается множество мелких раковин.

Если без смазки лить плитку не получается, важно применить состав с правильной жирностью — покупной или приготовленный из следующих ингредиентов:

• 1,5 л воды;
• 2 ст. л. жидкого мыла;
• 100 г машинного масла.

Раствор накладывают мастерком в формы с горкой, затем устанавливают их на вибростол и включают мотор. По мере оседания смеси ее досыпают.

Через несколько минут выдавленные вибрацией из раствора воздух и вода покажутся на поверхности в виде белой пенки. В этот момент вибростол выключают, снимают формы и устанавливают их на стеллаж.

Если вибрационное воздействие своевременно не остановить, начнется расслоение компонентов раствора. Он станет неоднородным и потеряет прочность.

Если нет форм и некоторых инструментов

Формы для изготовления брусчатки можно приобрести в строительном магазине или сделать из подручных материалов. При покупке изделий для отливки ФЭМ рекомендуется учитывать расчетное количество циклов. Создать простую пресс-форму можно с использованием 5-литровой пластиковой бутыли.
Высота обрезки определяет толщину изделия. Изготовить форму самостоятельно можно из гипса. Хрупкий шаблон требует аккуратного использования.
Уплотнение смеси проводится на специальном столе, который можно приобрести или сконструировать своими руками. Для этого потребуется оборудовать стол резиновым и металлическим листом.

Создать вибрацию можно с помощью электроинструмента. Чтобы упростить решение задачи по уплотнению смеси, рекомендуется использовать 2 куска трубы диаметром 15-25 мм. Для качественной формовки их располагают под металлическим листом и просто качают руками. В случае производства большого количества ФЭМ используется бетономешалка.

Существующие технологии изготовления

Плитка и брусчатка, которую вы могли видеть у соседей, изготовляется всего по трём технологиям: заливка в опалубку, вибролитьё и вибропрессование.

Подъездная дорожка с имитацией тротуарной плитки методом штампования

Существует и техника имитации тротуарной плитки, когда фактура создаётся штампами на влажной бетонной поверхности. На первый взгляд дорожка может быть похожей на мощёную, но на самом деле это монолитная бетонная плита со всеми своими недостатками. Присмотревшись к швам легко заметить, что они неотделимы от плит и не способны обеспечить отвод воды в грунт. Поэтому если вам понравился увиденный на фото вариант с имитацией, рекомендуем воспроизводить его в классической технологии, из отдельных плит. В таком случае ваша копия прослужит в 3–4 раза дольше, чем оригинал.

Заливка в съёмную опалубку

Изготовление тротуарной плитки методом заливки в опалубку

Технология заливки в форму-опалубку — самый простой и наименее трудоёмкий способ изготовления тротуарной плитки. Изделия отливаются прямо на месте использования поверх утрамбованного грунта, поэтому никаких усилий на сушку и перемещение плит тратить не приходится. Поскольку форма снимается пока бетон застыл не полностью, можно пользоваться только одной формой и готовить небольшие порции раствора в ведре строительным миксером (без бетономешалки). Форму также можно заливать не полностью, формируя аккуратные изгибы садовой дорожки.

Но есть и недостатки:

• фактура лицевой поверхности плит всегда одинакова, так как форма открытая и задаёт только кромку по периметру каждого фрагмента;
• бетонную смесь невозможно уплотнить вибрацией, поэтому для обеспечения прочности следует добавлять больше пластификатора;
• несмотря на добавление вяжущих, срок службы такой плитки в несколько раз меньше, чем у вибролитой.

Отличить дорожку из такой плитки достаточно просто. Как правило, она имитирует раскладку дикого камня с фрагментами неправильной формы, но повторение рисунка легко заметить. В швах такой плитки нередко прорастает трава, поскольку она монтируется прямо на землю без песчано-гравийной подушки и часто без засыпки швов.

Вибролитьё

Вибролитая тротуарная плитка — самый распространённый вариант

Вибролитые плиты — самый распространённый вариант для мощения частных территорий. Отличить продукт данной технологии проще всего по дизайну. Ни заливка, ни вибропрессование не создают сложную форму плитки и мелкий фактурный узор на её поверхности. Лицевая сторона вибролитой плитки обычно более глянцевая, а цвет — более яркий, чем у вибропрессованной.

Среди других достоинств этого отделочного материала:

• срок службы плитки в несколько раз длиннее, поскольку вибрация при литье изгоняет пузырьки воздуха и усиливает водо- и морозостойкость изделия;
• меньший расход пластификатора (по сравнению с заливкой в опалубку);
• возможность изготовления долговечной качественной плитки на дому с минимальной оснасткой;
• большое разнообразие готовых форм из разных ценовых категорий.

Из недостатков можно выделить только небольшую толщину плиты, которая не позволяет отделке выдерживать высокие механические нагрузки. На гладкой плитке также возрастает риск поскользнуться, поэтому для изготовления рекомендуем вам подбирать фактурные формы.

Вибропрессование

Брусчатка в зоне парковки — это вибропрессованная тротуарная плитка

Вибропрессование — сложный технологический процесс. Основное его отличие от вибролитья в том, что раствор в форме подвергается мощным ударам специального пресса. В результате плотность бетонно-цементной смеси возрастает на порядок, по своим свойствам материал является аналогом искусственного камня. Поэтому именно его используют для мощения городских тротуаров, дорожек в скверах и парковочных зон на частных территориях. Благодаря высокой плотности плитка очень морозоустойчива, она способна выдержать до 300 циклов замерзания/оттаивания.

Метод чаще всего используется для производства тротуарной брусчатки, а не плитки. Её несложно отличить по увеличенной толщине при небольших размерах (на вид это скорее кирпичик чем плитка). Кроме того, такой материал обычно более шершавый, а цвет у него бледнее. Поскольку узор на отдельном фрагменте сделать невозможно, для усиления декоративного эффекта брусчатку укладывают в красивые орнаменты (дома можно воспользоваться схемой для вышивки крестиком).

Среди недостатков вибропрессованной плитки можно выделить только высокую цену и немалый вес, который усложняет транспортировку и монтаж.

Методы производства тротуарной плитки

Существует несколько способов изготовления бетонного тротуарного покрытия. От типа производства зависят характеристики и долговечность изделий.

Вибропрессование

Подобный метод изготовления плитки заключается в жёстком уплотнении – прессовании полусухого бетонного раствора. При этом в цементно-песчаный состав добавлено минимальное количество воды, необходимое для его затворения и затвердевания. А, как известно, чем меньше воды в бетоне, тем он качественнее.

Вибропрессованная брусчатка

Подобным способом изготавливаются изделия толщиной более 35 мм. Именно такая продукция и называется брусчаткой. Из плюсов можно отметить:

• долговечность (но только при условии соблюдения технологии производства);
• хорошая производительность – при наличии нужного оборудования за раз можно изготавливать до квадратов и более;
• доступность сырья и его низкая стоимость – можно использовать песок с крупными включениями;
• относительно невысокая цена на подобную тротуарную плитку.

Именно по этим причинам городские коммунальные службы останавливают свой выбор именно на таком тротуарном покрытии, закрывая глаза на монотонность форм и неяркость цветовой палитры. К недостаткам также можно отнести невозможность изготовления из подручных средств оборудования для производства брусчатки своими руками и его немалую стоимость. Так что, если и «положили глаз» на подобные изделия, то придётся их покупать.

Вибролитьё

Вибролитьевая плитка отличается своей малой толщиной – от 10до 35 мм, так же, как и многообразием форм с витиеватыми узорами и необычными рисунками. Но, в сравнении с предыдущим видом, обладает малой прочностью и морозоустойчивостью. Процесс изготовления подобных изделий немного сложнее и заключается в следующих этапах:

• приготовление раствора, можно даже обойтись и без бетономешалки;
• раскладка его по формам и качественное вибрирование;
• тепловлажностная обработка – даже в тёплое время без неё никуда, разве что топить можно меньше и не так продолжительно;
• распалубка;
• выстраивание готовых изделий.

По этому методу также изготавливаются облицовочные камни из бетона для фасадов, заборы, вазоны, паребрики, накладные ступени, балясины и бордюры.

Забор из бетона

Камни из бетона для облицовки

Вибролитьевая плитка

Хотя шагов в одном производственном цикле много, воспроизвести их при наличии всего необходимого не так уж и сложно. Поэтому домашнее изготовление плитки будем рассматривать именно по этой технологии. Маленькое примечание, если задумали изготовить своими руками керамическую плитку, то можно про это забыть, так как сама технология настолько сложна, что не под силу некоторым производственникам. Да и сырьевую базу для неё не так просто достать, как для бетонных изделий.

Статья по теме:

Инструменты и материалы

Чтобы начать изготовление плитки, подготовьте инструменты, список которых довольно короткий.

• Емкость для размешивания цементной смеси. Это может быть металлическое ведро, таз или корыто.
• Шуруповерт с насадкой или строительный миксер. Если нет ни того ни другого, можно перемешивать раствор вручную.
• Столярный молоток. Используется вместо вибростола или электрической вибромашинки.
• Кельма. Для разравнивания готового раствора.
• Форма для тротуарной плитки. Лучше выбирать небольшие емкости, это улучшит качество плитки, сделанной вручную.

Так как изготавливать плитку вы будете без профессионального оборудования, отнеситесь к подбору сырья очень ответственно.

• Цемент. Лучше взять цемент с качеством М500 или выше, бетон этой марки облегчит ручную работу.
• Песок. Перед работой его необходимо тщательно просеять.
• Вода. Желательно использовать чистую воду без примесей.
• Смазка для форм тротуарной плитки.
• Пластификатор для увеличения срока службы плитки.
• Пигментная добавка. Нужна в том случае, если вы планируете изменить цвет плитки.

Прежде чем покупать материал, необходимо обязательно провести измерение площади размещения тротуарной плитки

Также важно определить назначение искусственной дорожки – будет это пешеходная тропинка или же стоянка для автомобилей. От нагрузки на плитку будут зависеть состав и пропорции цементного раствора

Далее необходимо измерить толщину и площадь будущей плитки, по этим размерам можно определить количество необходимого расходного материала. Это поможет избежать лишних расходов и форс-мажорных ситуаций.

После этого определите общее количество плитки, для этого поделите весь метраж покрытия на площадь одного искусственного камня. После проведенных измерений пересчитайте общий расход сырья.

Невозможно правильно рассчитать состав раствора, опираясь на объем тары, ведь каждый материал отличается по весу – ведро цемента и ведро воды будут иметь разную массу. Чтобы не допустить ошибок, нужно взвесить количество цемента, вмещающегося в совок, затем этим же способом вычисляем пропорцию добавления песка в цемент. В будущем совок значительно облегчит и ускорит процесс замешивания раствора.

Также внимательно стоит отнестись к пропорции воды в составе раствора. При недостатке влаги прочность плитки будет очень низкой, а при переизбытке лишняя вода образует пустоты внутри раствора и повышает риск разрушения камня.

Приготовление раствора для лицевого слоя брусчатки

Назначение лицевого слоя – повышение прочностных характеристик и эстетичности тротуарной плитки. Этот слой является прочной оболочкой с глянцевой поверхностью, окрашенной в выбранный цвет путём добавки в раствор красителя. Если вместо серого цемента М500 использовать белый цемент той же марки, то цветной лицевой слой можно сделать насыщенным, без серого оттенка.

Собственноручное приготовление раствора для брусчатки является экономичным вариантом

Компоненты бетона лицевого слоя

Чтобы сделать лицевой слой прочным, однородным и глянцевым, в состав раствора должны входить следующие материалы:

• цемент М500 (желательно белый);
• щебень (гранитный, мраморный, гравийный) фракции 5-10 мм;
• просеянный песок в соотношении;
• вода;
• колер;
• диспергатор.

Рецептура бетона для формирования лицевого слоя

На примере конкретной операции рассмотрим процедуру замеса раствора лицевого слоя в бетономешалке. В миксер заливают 10 литров воды, в которую в случае производства цветной брусчатки предварительно добавляют краситель. Затем вливают туда 750 граммов водного раствора диспергатора, включают бетономешалку и последовательно засыпают по 3 ведра ЩПС и портланд-цемента М500. После минутного перемешивания в бетономешалку добавляют ещё 3 ведра отсева.

Замес бетона в бетономешалке выполняется в определенной последовательности

Перемешивание производится в течение 15-20 минут до приобретения раствором однородной консистенции густой сметаны, после чего масса перекладывается из бетономешалки в бадью, и можно делать формование.

Формирование лицевого слоя плитки в форме

После смазки внутренней поверхности форм приготовленный раствор раскладывается в них слоем 1-2 см и уплотняется вибрированием. В отсутствие вибростола можно обойтись установкой формованных изделий на лист железа и постукиванием снизу резиновой киянкой. Особо смекалистые мастера-умельцы для вибрирования используют стиральную машину, на которую при работающей в режиме отжима центрифуге помещают формы.

Главное отличие брусчатки от тротуарной плитки заключается в ее форме

Формы для заливки тротуарной плитки.

Их можно приобрести в магазине. Вот ориентировочная долговечность форм по количеству отливок в зависимости от материала, из которого они сделаны:

• полиуретан – до 100;

• пластик – до 250;

• резина – до 500.

Примечание: несмотря на быструю изнашиваемость, полиуретан хорош тем, что легко формуется, поэтому дизайнерам, создающим собственные изделия он наиболее интересен. А двухкомпонентные полиуретановые составы сейчас приобрести не проблема. Но не стоит забывать, что для отливки достаточного количества плитки понадобится не один десяток одинаковых форм, в противном случае этот процесс затянется весьма надолго.

Перед заливкой цементной смеси формы желательно смазать, чтобы застывшая отливка из них легче вытаскивалась. Специальная эмульсия для этих целей встречается в продаже, но её проще приготовить самостоятельно в соответствии со следующей рецептурой:

• 3 литра подогретой воды;

• стакан моторного масла или отработки;

• 50-60 мл жидкого мыла.

Хорошо размешанное средство наносится кисточкой тонким слоем на внутреннюю поверхность формы, стараясь не допускать лужиц на её дне.

Необходимые инструменты и материалы

Для производства потребуются:

• бетономешалка. В крайнем случае можно заменить мощной дрелью с насадкой-миксером;
• вибростол. Как изготовить его самостоятельно — рассказывается ниже;
• формы. Продаются в магазинах, но можно изготовить и самостоятельно;
• строительный уровень: им контролируют горизонтальность вибростола и стеллажей для сушки. При перекосе плитка получится неровной;
• совковая лопата, мастерок, ведро;
• кисть.

Используются материалы:

1. цемент. Применяется сульфатостойкий (с пониженным содержанием 3-кальциевых алюминатов) портландцемент марки не ниже М400. Подойдет ПЦII/А-Ш-400. Предпочтительный цвет — белый: серый при окрашивании выглядит неаккуратно. Важна дата производства: 3-месячный цемент даже при правильном хранении теряет 20% прочности, 6-месячный — 30%, годичный — 40%;
2. наполнитель: крупный — гранитный отсев, галька или шлак размером 3 – 5 мм; мелкий — просеянный чистый речной или карьерный песок с модулем крупности. Чистоту песка проверяют попыткой слепить из него комок: если получается — материал содержит много глинистых включений;
3. чистая вода. По качеству в большинстве случаев подходит обычная водопроводная;
4. пластификатор. Делает бетон прочным, влаго- и износоустойчивым. Хорошие отзывы от изготовителей плитки получил «Суперпластификатор С-3». Также применяют составы марок «Компонент», Master Silk, Plastimax F.

Функцию армирования выполняет:

• измельченное стекловолокно;
• фибра из полипропилена Micronix 12 mm;
• фибра из базальта MicronixBazalt 12 mm.

Для придания плитке нужного цвета используют красители:

• минеральные: дают яркий цвет, стойки к химическому воздействию и температурным перепадам;
• органические: дают мягкие, естественные оттенки.

Тротуарную плитку красят двумя способами:

1. поверхностный. Сухой краситель втирают в поверхность еще влажных модулей либо окрашивают их раствором посредством краскопульта. Способ дает яркий цвет, но отличается трудоемкостью. Кроме того, по мере истирания и при сколах плитка теряет цвет;
2. объемный. Добавляют краситель в раствор при замешивании, в количестве — 7% от массы сухих веществ, что ввиду дороговизны сопряжено с затратами.

В целях экономии модули заливают в два слоя: сначала на треть или на половину — окрашенным бетоном, затем остальное — бесцветным. Максимально допустимый временной промежуток между заливками слоев — 20 мин.

Делаем тротуарную плитку с помощью трафарета своими руками

Самостоятельно сделать и подготовить можно множество плит. Но что делать, если брусчатку своими руками нужно произвести сразу и много? Если речь идет о покрытии для дорожек, то единичное плиточное производство имеет альтернативы – трафарет. Он позволяет производить не по одной плите, а создать сразу целый участок, что выгодно с точки зрения экономии времени. При его помощи садовая дорожка готова к концу дня.

Пример трафаретной плиты

При изготовлении смеси пропорции сохраняются, хотя объемы становятся больше, так что урона прочности или надежности не происходит. Можно использовать портландцемент.

Трафарет представляет конструкцию, которая имитирует выложенный камнем участок тропинки. На поверхности расположены технические отверстия для ручек – за них после высыхания трафарет отделяется от готовых плит.

Трафарет изнутри обрабатывается машинным маслом, чтобы проще было его снять. Если в раствор не добавлялся щебень, его кладут под конструкцию.

Создание дорожки

При заполнении важно следить, чтобы смесь заполнила углы и была утрамбована плотно. В противном случае плиты получатся недостаточно прочными

Залейте смесь поэтапно, следя за заполнением труднодоступных уголков. Излишки убирать проще и лучше, чем не заметить пустоты и получить не тот результат, который ожидался

Важно выровнять поверхность брусчатки

Выравнивание поверхности

Почти каждое руководство в Интернете рекомендует выдерживать трафарет 20-30 минут, однако ориентировать нужно по состоянию смеси. Скорость высыхания зависит и от добавок, и от погоды, и от качества материалов.

Такая брусчатка своими руками делается быстро, просто и выглядит интересно. Трафаретный метод актуален для частных домов, так как позволяет создать тропинку быстрее и дешевле.

Пример готовой площадки