Насыпная плотность цемента (кг м3): таблица показателей, определение истинной плотности

Техническая характеристика

Главной технической характеристикой служит марка («М» и цифровой показатель). Число означает нагрузку (в кг) на объем уже схваченного раствора, то есть прочность на сжатие.

В практических условиях это значит вес, выдерживаемый цементом при отсутствии разрушения. К примеру, если он способен вынести вес 400 кг, то цементу приписывается марка М400.

При маркировании упаковочного материала отмечается марка, состав добавок (в %), который обозначается литерой «Д» и сообщает о составляющих данного вида цемента. К примеру, Д10 обозначает, что в сухой состав вложено 10 % добавочного материала. Добавки вмешиваются с целью усиления таких свойств, как водонепроницаемость, устойчивость к коррозийному процессу, морозостойкость и другие характеристики цемента

Далее в статье предлагается рассмотрение других свойств, на которые необходимо обратить внимание при строительстве:

• Прочность. М400 соответствует 400 кг/см2. Это наиболее применяемая марка, которая используется для разных видов строительства и отделочных работ: возведение сооружений, монолитные конструкции, производство плит и блоков из бетона и многих других. М500 соответствует 500 кг/см2. Этот цемент с быстрым схватыванием и высокой прочностью, он применяется для строительства многоэтажных монолитных сооружений, производства несущих элементов, плит для перекрытий, а также когда требуется повышенная прочность зданий. Производство цемента должно соответствовать требованиям, изложенным в ГОСТ 31108-2003. Он определяет соотношение компонентов в сухой смеси и технологический процесс производства.
• Активность — прочность единичного образца раствора цемента на сжатие. Этот показатель специалисты сопоставляют с нормативным и, соответственно, присваивают цементу определенную марку. Он зависит от следующих факторов: активности клинкерных гранул, тонкости помола, присутствия добавочных веществ. Здесь прямая зависимость: добавки значительно улучшают цементную активность.
• Плотность цемента. Самая малая плотность считается у только что приготовленного цементного раствора. На составляющие частички влияют электростатические силы, которые заставляют их между собой отталкиваться. При транспортировке и хранении смесь улеживается и, соответственно, подвергается процессу уплотнения. Этот показатель зависит от величины гранул. При расчете средняя плотность цемента соответствует 1300 кг/м3. Однако она имеет зависимость от условий хранения.
• Удельный и объемный вес цемента. Первый высчитывается по отношению его веса к объему, который он принимает. Это нужно для правильного определения объема составных частей цемента. В зависимости от состояния порошка удельный вес может отличаться. Таким образом, он у свежего порошка в пределах 1000 кг/м3, а уже достаточно полежавший — около 1500 кг/м3. Расчет объемного веса проводится по средней плотности и соответствует около 1300 кг/м3. Значит, упаковка весом 50 кг имеет объем примерно 0,04 м3. Объемный вес становится больше при долгом лежании или перевозке цемента.
• Срок годности. Цемент имеет определенные сроки годности. Производители дают гарантию сохранности при хранении в рекомендуемых на упаковке условиях около 60 дней. При создании герметичных условий хранения цемент способен вылежать примерно год.
• Насыпная плотность (кг/м3). Этот показатель обозначает соотношение объема и массы порошка. Это то же самое, что удельный вес рыхлой смеси. Порошком заполняется мерная колба некоторой высоты. Затем осуществляется взвешивание. Имея вес пустой колбы, высчитывают насыпную плотность. Свежеприготовленные смеси имеют этот показатель в пределе 1200 кг/м3. Слежавшийся цемент плотность (кг/м3) имеет 1500.
• Период застывания. Раствор цемента через определенный временной период схватывается и застывает. В теплое время это может свершиться через два-три часа. В холодное этот период доходит до 10 часов. Изменить описываемый процесс могут разные добавки, которые предварительно ввели.
• Размер помола. Чем меньше размер гранул, тем быстрее раствор затвердеет. Этот показатель зависит от вида оборудования, на котором порошок производили. Рекомендуемый размер гранулы принимается в пределах 40-80 мкм.

Виды сырья

Отнесение бетона к конкретной марки зависит от его плотности, которая в свою очередь определяется технологией изготовления.

Легкий

Состав в который наряду со стандартными компонентами входит пористый наполнитель:

• керамзит
• перлит
• туф
• пемза
• гипс

Низкая плотность этих материалов влияет на то, сколько весит куб бетона, выполненный из них. Диапазон значений плотностей готового продукта от 500 до 2000 кг/м3.

Низкая плотность материала обусловлена тем, что в его структуре содержится много крупных пор.

При возведении стен такой материал ввиду своей легкости не применяется. Зато его используют как теплоизоляционный материал.

Его достоинства состоят в следующем:

• Низкая теплопроводность – поры в материале заполнены воздухом, который очень плохо проводит тепло. Соответственно, материал применяется в качестве утеплителя для стен.
• Небольшой вес в одном и том же объеме – такое качество дает несколько плюсов: легко транспортировать, фундамент из него не нужно усиливать дополнительными материалами, также его достаточно легко поднимать на высоту.

Высокая звукоизоляция также связана с микроструктурой материала – звуковая волна значительно ослабевает, когда попадает в поры и отражается от многочисленных стенок.
Поскольку материал имеет крупную пористую структуру, то с ним легко работать – устанавливать, разрезать.

Такие свойства наряду с высокой прочностью позволяют применять его не только как утеплитель, но и в возведении несущих стен.

Наряду с достоинствами материал имеет недостатки, которые также объясняются его структурой – большие поры легко впитывают влагу, в результате чего со временем он утрачивает свою прочность.

Тяжелый

Тяжелый бетон в качестве дополнительного компонента включает в себя такие, горные породы, как:

• гравий
• гранит
• мраморная крошка

Последняя используется намного реже ввиду своей дорогой цены. Наличие таких плотных наполнителей определяет большой вес кубометра бетона. Диапазон значений его плотности от 1800 до 2500 кг/м3.

Особенности состава влияют на структуру. Содержание крупных фракций гранита или гравия значительно уплотняет материал и повышает его износостойкость. Суть этого явления можно наглядно увидеть из приведенной ниже схемы, на которой отражена структура легкого, тяжелого и особо тяжелого бетона (слева направо).

Преимуществами материала:

• Прочность – именно такие фракции чаще всего применяются при возведении фундаментов многоэтажных домов и любых сложных конструкций, устойчивость которых предполагает высокое сопротивление материала сжатию.
• Водостойкость – поскольку поры заслоняются фракциями тяжелого компонента, то и воды в такой материал проникает существенно меньше, чем в легкие аналоги. Соответственно, срок службы материала значительно увеличивается.
• Этот материал также обладает низкой теплопроводностью и хорошо гасит звук.

Степень прочности разных марок тяжелого зависит от содержания в нем разных компонентов на 1 кубометр. Соответственно, выделяют несколько классов прочности готового материала. Понять отличия можно из сравнительной таблицы.

Особо тяжелый

Этот класс материалов применяется в строительстве специальных сооружений, требующих исключительной прочности несущих конструкций. Например, стены АЭС предполагают не только надежность материалов, из которых они изготавливаются, но и их высокую плотность, защищающую окружающую территорию от вредного радиоактивного излучения.

Плотность такого материала определяет предельно большой вес кубичкского метра по сравнению со всеми остальными марками (от 2500 до 3000 кг/м3). В его состав наряду со стандартными компонентами входят:

• барит (его плотность порядка 4500 кг/м3)
• магнетит (4900-5200 кг/м3)
• лимонит (3300-3900 кг/м3)
• чугунная дробь (6500-7000 кг/м3)
• фрагменты стали (7800 кг/м3)

Именно отходы от производства стали и чугуна обуславливают свойство такого бетона отражать излучение. Толщина стен с этими компонентами существенно ниже, чем без них.

Как ее определяют?

Для измерения насыпной плотности используются:

— воронка;— мерный цилиндр;

— весы;

В мерный цилиндр, обычно емкостью 1 л, через воронку засыпают цемент. Смесь разравнивают, убирают излишки, а затем взвешивают на весах. При этом смесь нельзя встряхивать или трамбовать.

Исходя из полученных данных, можно рассчитать насыпную плотность этого материала по формуле:

РН=(m2-m1)/v

m1 – собственный вес мерного сосуда (кг);m2 – общий вес (кг);

v — объем сосуда (см3).

Насыпная плотность свежего цемента отличается от подобного показателя слежавшегося цемента.

И если реальная плотность цемента — 3100 кг/м3, то:

— насыпная плотность свежего цемента – 1100 – 1300 (кг/м3);— насыпная плотность слежавшегося цемента – 1500 – 1600 (кг/м3).

В строительном производстве, в расчетах, обычно используют усредненные значения насыпной плотности цемента. На заводах ЖБК и складах он равен 1300 кг/м3 вне зависимости от марки материала.

Этоопределение выполняют с помощьюобъемомера – прибора Ле Шателье (рис.4.3).

Объемомер закрепляют в штатив ипомещают в стеклянный сосуд с водойтак, чтобы вся его градуированная частьбыла погружена в воду. Необходимо, чтобыпри отсчетах уровня жидкости в приборетемпература воды в сосуде соответствовалатемпературе, при которой производилиградуировку прибора. Прибор наполняютобезвоженнымкеросиномдо нижней черты по нижнему мениску.После этого часть прибора (выше нулевойчерты), свободную от керосина, тщательнопротирают тампоном из фильтровальнойбумаги.

Рис. 4.3. ОбъемомерЛЕ ШАТЕЛЬЕ1 – объемомер; 2– сосуд с водой; 3 – термометрДляиспытания используют пробу цемента,предварительно высушенную в сушильномшкафу при температуре 105-110 °С в течение2 ч и охлажденную в эксикаторе. От этойпробы с точностью до 0,01 г отвешивают 65г и высыпают в прибор через воронкунебольшими порциями.

После того как всяпроба цемента засыпана в прибор, уровеньжидкости в приборе поднимается до одногоиз делений в пределах верхней градуированнойчасти.Для удаления пузырьков воздуха,которые могут удерживаться на частицахцемента, прибор вынимают из сосуда сводой и в наклонном положении поворачиваютв течение 10 мин на гладком резиновомковрике. После этого прибор сновапомещают в сосуд с водой. Затем производятотсчет уровня жидкости в приборе.Истинную плотностьцемента ρ,кг/м3,определяют по формуле:ρ = m/V,(4.1)где т–масса цемента, засыпанная в прибор, г;V– объем жидкости (цемента), вытесненнойцементом (определяют как разностьотсчетов по шкале после засыпки и дозасыпки), см3.Дляопределения истинной и насыпной плотностипроводят два испытания одного и тогоже цемента и из полученных результатоввычисляют среднее арифметическое.Расхождение между определениями недолжно превышать 0,02 г/см3.При большей разнице испытания повторяютдо тех пор, пока это условие не будетвыполнено

Насыпная и удельная

Насыпная плотность – это особая характеристика любых сыпучих материалов, в том числе и сухого цемента. Определяться данный показатель может в различных единицах измерения, но чаще всего строители и материаловеды его представляют в килограммах на метр кубический (кг/м3).

Альтернативным названием этого показателя является удельный вес вещества. Эта характеристика цемента может отличаться в зависимости от множества факторов, но приблизительные значения для каждого вида материала в нормальном состоянии строители и материаловеды определили.

В целом насыпная и удельная плотность цемента известная для разных групп данного материала:

глиноземистого класса;

Глиноземистый

портландцементов;

Портландцемент

шлакового класса;

Шлакового класса

пуцолланового класса.

Глиноземистый цемент относится к быстродействующим гидравлическим вяжущих веществам. Смесь для данного материала подбирают специальную, так как она должна быть богатой глиноземом. Кроме этого компонента, в данном цементе присутствует и достаточное количество разных примесей.

Они позволяют увеличить некоторые показатели и эксплуатационные свойства материала. На данный момент существует несколько видов данного цемента: ГЦ-40, ГЦ-50 и ГЦ-60. В первую очередь их отличие состоит в том, что они затвердевают за разное количество времени.

Портландцемент также относится к гидравлическим вяжущим веществам. Он изготовляется посредством совместного помола нескольких компонентов. К ним относится клинкер, гипс и различные добавки.

Среди химических соединений в данном материале существенно преобладают силикаты кальция, количество которых достигает 80 процентов в зависимости от производителя. Именно этот вид цемента чаще всего применяют на строительстве в разных частях света.

Связанно это с его прекрасными характеристиками и эксплуатационными свойствами. Насыпная плотность данного цемента марок М400 и М500 составляет от 1100 до 1300 кг/м3.

М 500

Что касается удельного показателя, то он несколько больше, нежели глиноземистых материалов: от 3100 до 3200 кг/м3.

Плотность цемента М200 несколько ниже предоставленных данных, так как он обладает меньшим количеством различных добавок и примесей. Соответственно и сфера применения такого материала более ограничена, так как данный показатель влияет на множество свойств и качеств цемента.

М 200

Шлаковые цементы отличаются тем, что их добавки представляют собой активные минеральные вещества в виде доменных гранулированных шлаков. Из-за того, что данные компоненты материала обладают способностью самостоятельно твердеть, вяжущее вещество такого вида получается качественнее, нежели его пуцоллановые аналоги.

К тому же производство таких цементов – это корректная утилизация продуктов доменных печей, которые используются при выплавке чугуна из руд. Данные виды материала существуют трех марок: М300, М400 и М500. Они обладают индивидуальными характеристиками и особенностями применения.

Читайте материал про технологию производства цемента.

Удельная плотность шлакопортландцемента – 2900-3000 килограмм на метр кубический, тогда как сульфатно-шлакового вещества – 2800-2900 килограмм на метр кубический.

Пуцоллановые цементы начали производить достаточно давно. Эти материалы являются одними из самых древних вяжущих веществ, так как впервые вещество вулканической породы – пуцоллану, применили еще в Древней Риме. Отличается такой материал повышенными антикоррозийными свойствами.

Удельная плотность пуцолланового цемента в рыхлом состоянии находится в пределах от 800 до 1000 килограмм на кубический метр. Если данный материал уплотнить, то данный показатель немного повыситься – до 1200-1600 килограмм на кубический метр.

Что касается удельного веса пуцолланового вяжущего вещества, то он не превышает показателей от 2700 до 2900 килограмм на метр кубический.

Подробнее о том, как определить плотность цемента смотрите на видео:

Правила выполнения расчёта

Рассчитать насыпную плотность материала довольно просто. Для этого не нужно использовать сложное оборудование и специализированную лабораторию. Чтобы определить необходимые параметры, понадобятся следующие устройства:

• воронка, отверстие в которой достаточное для свободного прохождения частиц смеси; 
• мерный цилиндр – для измерения объёма материала; 
• весы – для определения массы сыпучего вещества. 

Видео описание

Перед выполнением работы желательно ознакомиться со следующим видео:

Для выполнения расчётов не нужно использовать цилиндр слишком больших объёмов. Достаточно литровой ёмкости, которая должна иметь мерную шкалу. В подготовленный цилиндр при помощи воронки насыпают определённое количество материала. Его поверхность тщательно разравнивают и отмечают объем. При этом утрамбовывать или дополнительно встряхивать цемент запрещается.

Измеренный объем материала взвешивают вместе с тарой. Такие же манипуляции выполняют с мерным цилиндром отдельно. Потом от первого значения отнимают второе и получают чистый вес.

Для определения насыпной плотности материала используют формулу – m/V. В данном случае m – чистый вес цемента, V – объем.

Чтобы повысить точность, все измерения и расчёт выполняют несколько раз. Среднестатистическое от полученных цифр будет являться более корректным результатом.

Оборудование для определения удельного веса в лабораторных условиях Источник ytimg.com

Коротко о главном

Специалисты выделяют истинную и насыпную плотность цемента, которые существенно отличаются друг от друга. Также на данный показатель влияет много факторов – состав смеси, длительность и качество хранения, технология производства, марка по прочности.

Определить удельный вес цементного порошка довольно просто в домашних условиях. Для этого понадобятся весы и мерный цилиндр. Также приблизительную плотность материала можно определить прямо на стройплощадке, взвесив заполненное цементом ведро.

Цемент и его плотность

Такая характеристика, как плотность цемента имеет прикладное значение и является информативным показателем качества вяжущего компонента, а также прочности и надежности возводимой конструкции. Данный строительный материал состоит из частиц вещества, пространство между которыми заполнено воздухом. При этом количество последнего может быть неодинаковым. Существуют два параметра плотности: насыпная и истинная.

Факторы, влияющие на плотность

Насыпная плотность, в отличие от истинной – величина переменная и находится в пределах от 1100 до 1600 кг/м3. Вариативность этого показателя зависит от:

• марки. Например, плотность М500 будет выше, чем у цемента М400;
• используемой технологии производства – частицы вещества могут иметь разную фракцию, что влияет на размер воздушного пространства между ними;
• химического состава – плотность М400 будет иной, в сравнении с глиноземными, гидрофобными, пластифицированными;
• условий хранения – цемент в силосе полностью сохраняет свои параметры;
• степени «свежести» – только что произведенный продукт, за счет накопленного статического заряда, имеет больше пустот между гранулами. Следовательно, плотность свежего цемента всегда будет меньше по сравнению со слежавшимся.

Предлагаем ознакомиться с особенностями цементных смесей М500 в этой статье.

Для вычислений используется усредненная насыпная плотность, которая составляет 1300 кг/м3

Но иногда при выполнении строительных работ важно определить точное количество наполнителя в бетонной смеси. Для этого применяется истинная плотность цемента кг/м3

Данный параметр – постоянный для конкретной марки, соответственно, удельный вес у ПЦ-400 и ПЦ-500 будет разным.

Именно насыпная, а не истинная плотность цемента влияет на прочностные характеристики бетона, то есть чем она выше, тем лучше заполняться все пустоты, пористость изделия будет меньше.

Максимальные показатели удельного веса – у портландцементов, так как они не содержат никаких добавок. Пониженные – у шлакопортландцемента и составляет порядка 2900 кг на м3. Этот материал экономичнее, так как позволяет при равном с другими типами цементов расходе изготовить бетонные изделия большего размера. Но в тех случаях, когда на первое место выходят требования по прочности, необходимо используется продукт классом не ниже ПЦ-500 или ПЦ-400.

В таблице представлены сравнительные характеристики портландцемента и других видов с меньшим удельным весом:

Наименование	Насыпная, кг/м3	Истинная, кг/м3
Глиноземистые
Глиноземистый	950 — 1 150	3 000 — 3 100
Портландцементы
Портландцемент пц-400, пц-500	1 100 — 1 300	3 100 — 3 200
Шлаковые
Шлакопортландцемент м400, м500	1 100 — 1 250	2 900 — 3 000
Сульфатно-шлаковый	1 000 — 1 200	2 800 — 2 900
Пуццолановые
Пуццолановый портландцемент	850 — 1 150	2 700 — 2 900
Сульфатостойкий пуццолановый портландцемент м400, м500	800 — 1 100	2 650 — 2 800

Как рассчитать плотность

Насыпная определяется как усредненная величина. Хотя, если сравнивать свежий и рыхлый материал с уже слежавшимся аналогом, то показатели будут разные: для первого варианта это – 1100-1200 кг/м3, для второго – 1500-1600. В промышленности для определения истинной плотности цемента применяется так называемый прибор Ле-Шателье.

Но в тех случаях, когда необходимо использовать точное значение величины, можно самостоятельно правильно рассчитать насыпную плотность. Для этого потребуется мерный цилиндр объемом 1 л, небольшая воронка и весы: цемент засыпается в емкость, а потом взвешивается. При этом содержимое нельзя встряхивать и разравнивать, а тем более утрамбовывать.

В результате данного опыта будут получены следующие значения:

• отдельно масса сосуда – это М1;
• общая масса цилиндра и материала – М2;
• объем сосуда – V.

А далее, чтобы вычислить насыпную плотность (РН) используется формула

РН=(М2-М1)/V.

Если проверке подвергается свежий продукт марки М500, то его удельный вес не превысит 1200 кг м3, но после уплотнения показатели будут более высокими.

Когда для выполнения строительных работ приобретается свежий цемент в мешках, то производить такие расчеты нет особой необходимости, так как актуальным будет значение равное 1300 кг/м3. Но если существуют сомнения, то использование данного способа для расчета плотности поможет избежать ошибок при строительстве и быть уверенным в прочности конструкции.

Цемент является достаточно важным строительным материалом, просто незаменимым для многих видов строительных работ.

Нередко бывает трудно определить точное количество необходимого материала, а кто-то умышленно приобретает цемент «про запас».

Вот тут и возникает вопрос о сроках хранения данного стройматериала.

Сколько хранится по ГОСТу?

Регламентируется данный вопрос согласно ГОСТа 30515-97 «Цементы. Общие условия».

При разработке нормативов учтены аналогичные европейские стандарты, например, положения ENV 197-1.

Так, например, портландцемент марки М-500 ровно через месяц уже приобретает качества, характерные для марки М-400, а через год он и вовсе каменеет, полностью теряя свою пригодность для дальнейшего использования по назначению.

Читайте статью о том, сколько можно хранить газовые баллоны.

Марка цемента также важна. Наличие в нем различных добавок может привести к активной реакции с содержащимся в воздухе углекислым газом.

Воздух способствует карбонизации и дегидратации, что влечет за собой снижение активности цементного состава, следовательно, падает показатель схватываемости материала.

Так, например, продукт марки М-500 хранится в бумажных мешках до полугода, однако с момента изготовления ежемесячно теряется порядка 15% его вязкости.

По этой причине через 3 месяца у вас будет цемент, соответствующий по своим характеристикам марке М400 вместо М500.

Производителями, как правило, с учетом марки цемента указываются следующие сроки хранения:

1. М600 – 3 месяца;
2. М500 – 6 месяцев;
3. М400 – 6 месяцев;
4. М300 – 12 месяцев;
5. М200 – 12 месяцев;
6. М100 – 12 месяцев.

Как правильно хранить противогазы, и сколько они могут прослужить, читайте .

После вскрытия упаковки, в соответствии с ГОСТом 30515-97, быстросхватывающиеся марки цемента (М-400 — М-600) могут сохранять свои потребительские качества до 45 суток, а нормальносхватывающиеся (М-100 — М-300) – до 60 суток.

По истечении указанного времени стройматериал априори негоден к дальнейшему использованию, так как нет никакой гарантии стойкости бетонного раствора на основе такого материала.

Коммерчески оправданной является расфасовка цемента в мешки по 25, 40 и 50 кг.

Согласно ГОСТу 30515-97, масса брутто тары с цементом не должна быть более 51 кг. Такая фасовка гарантирует меньшую слеживаемость и упрощает транспортировку стройматериала.

Упаковка обязательно содержит информацию о дате производства и марке продукта.

Сегодня производители упаковывают цемент в бумажные мешки, где слои бумаги чередуются со слоями полиэтилена. В качестве дополнительной защиты применяется полиэтиленовая оболочка поверх бумажного мешка.

Разделение по удельному весу

В классификации четыре группы, диапазоны веса 1 м3 смеси:

1. Тяжелые 1800—2500 кг.
2. Легкие 500-1800 кг.
3. Особо тяжелые 2500—3000 кг.
4. Особо легкие до 500 кг.

Тяжелые

В состав этого раствора входят крупные и тяжелые наполнители (щебень, гравий, крупнозернистый песок). Кубометр материала весит 1800—2500 кг. Даже по рецептуре становится ясно, что основной объем смеси занимают именно наполнители.

Это традиционные (классические) виды бетонов, которые используются для широкого диапазона назначения. Из них заливают несущие конструкции, стяжки, ограждения и прочее.

Легкие

В качестве наполнителей для этого вида применяются пористые материалы, такие как керамзит, вермикулит, вспененный перлит, отходы различных производств. Пористость материала снижает вес бетона, поэтому он и называется легким.

Вес куба бетона этого вида колеблется: 500-1800 кг. Не во всех легких видах используется песок. Но если по рецептуре он должен присутствовать, то его масса в 1 м3 составляет приблизительно 600 килограмм. Легкие растворы применяют для заливки стяжки, ограждений, блочных изделий.

Особо тяжелые

В частном домостроении этот вид не используется. Просто обозначим его показатели. Масса 1 м3 такого бетона 2500—3000 кг. Основной объем занимают крупные заполнители. Обязательно используется цемент с высокой прочностью. Чаще всего этот вид используется как защитное сооружение в атомных реакторах.

Особо легкие

По сути, это ячеистые бетоны, в составе которых отсутствуют крупные наполнители. Это раствор на основе цемента и песка, куда добавляется пенообразователь. При этом внутри раствора образуются воздушные поры (их объем составляет 85%). Поэтому удельный вес очень низкий: меньше 500 килограмм. Чаще всего данный вид используется для производства плит и блоков, которые выполняют функции утеплителей.

Почему нужен расчет для вывоза строительного мусора?

Расчет необходим для подбора соответствующего контейнера для вывоза строительного мусора. Во время ремонтных и строительных работ, сноса стен и других подобных работ образуется много отходов, которые необходимо утилизировать в соответствии с требованиями действующего законодательства. Их нарушение влечет материальную и административную ответственность. А если действия собственника мусора нанесли вред жизни и здоровью граждан, он будет привлечен к уголовной ответственности.

Как это сделать? Можно обычными грузовыми автомобилями. Но тогда есть риск, что мусор выпадет по дороге, и в этом случае владелец снова может привлекаться к ответственности.

Поэтому лучше сразу арендовать контейнер для строительных отходов. Но они разные, различаются не только объемом, но и стоимостью аренды. Чтобы предупредить неоправданные финансовые потери и не заказать чрезмерно большой контейнер, необходимо рассчитать объем мусора, чтобы узнать, контейнера какого размера заказать.

Мусор, возникающий в результате строительных работ, нельзя выбросить в обычные мусорные контейнеры. На виновное лицо наложат строгие санкции и штрафы за незаконную утилизацию этого вида отходов. Заказ контейнера для строительного мусора — лучший выход, как удалить с места работ большое количество нежелательного мусора после строительства, реконструкции или сноса.

Для пользователей сайта нами был собран (и постоянно пополняется) перечень организаций в крупных (и не только) городах России, которые сдают в аренду контейнеры для вывоза строительного мусора:

МоскваСанкт-Петербург Астрахань Барнаул Владивосток Волгоград Воронеж Екатеринбург Ижевск Иркутск

Казань Калининград Кемерово Киров Краснодар Красноярск Липецк Махачкала Набережные Челны Нижний Новгород

Новокузнецк Новосибирск Омск Оренбург Пенза Пермь Ростов-на-Дону Рязань Самара Саратов

Тольятти Томск Тула Тюмень Ульяновск Уфа Хабаровск Чебоксары Челябинск Ярославль