Газобетонные блоки: современный, качественный и безопасный стройматериал

Газобетонные блоки по ГОСТ

Есть определенные ГОСТ показатели, которых надо придерживаться при применении данного материала в строительстве. Обязательно надо отметить, что толщина кладки стен должна быть не меньше двадцати сантиметров. Если дом будет одноэтажным, то необходимо следовать дополнительным требованиям к энергосбережению, используя габариты в 20-25 см.

Самым востребованным размером считается 60*30*20 см (длина, ширина и высота соответственно). Пара сантиметров большой роли не сыграет, но поможет сэкономить на общем количестве материалов.

Размеры блоков из газобетона регулируются ГОСТом 31360-2007. Стандарт утверждает, что максимальная длина блока может быть 625 мм, ширина и высота – 500 мм. Могут быть погрешности двух категорий. Первая допускает отклонение геометрических размеров на несколько миллиметров.

Практически все характеристики описываемого материала являются отличными для строительства

Особенно надо обращать внимание на прочность, из-за которой газобетонные блоки лучше всего использовать для возведения построение не более четырех этаже в высоту

На фото представлены основные требования ГОСТ к газобетонным блокам:

Сколько газоблоков 20х30х60 в 1 кубометре

Выше был представлен алгоритм вычислений и они достаточно просты, если вдуматься в суть и понять, что и для чего делается.

Как вычислить число газоблоков 20х30х60 сантиметров в кубометре:

1. Для получения искомой величины сначала нужно выяснить, сколько кубометров вмещается в одном газоблоке. Для этого все стороны блока, переведенные в единую величину (метры) перемножаются: 0.6х0.3х0.2=0.036 газоблоков в одном кубическом метре.
2. Теперь можно узнать, сколько штук блоков входит в 1 кубометр: для этого число метров (1) делится на объем, занимаемый одним блоком (0.036) – получается 27.7, грубо говоря, 28 штук.

Теплопроводность

Показатель указывает на то количество тепла, которое пропускает опытный образец толщиной в 1 м за единицу времени. Для конструкционных и теплоизоляционных бетонов значения будут разными. Коэффициент теплопроводности газобетона позволяет определить, какой толщины должны быть стены того или иного здания, чтобы обеспечить должный уровень утепления.

Следующая таблица расскажет вам более подробно о теплопроводности газобетона:

Газобетон	Марка, D	Теплопроводность Вт/(м*С)
Теплоизоляционный	200	0,048
	250	0,06
	300	0,072
	350	0,084
Конструкционно-теплоизоляционный	400	0,096
	450	0,108
	500	0,12
	600	0,14
	700	0,17
	800	0,19
Конструкционный	900	0,22
	1000	0,24
	1100	0,26
	1200	0,28

От чего зависит вес газоблока 600х300х200

Вес газоблока может иметь различные значения в зависимости от плотности, пористости и влажности. При расчёте используются данные о средней плотности ячеистого бетона. Этот параметр определяется для трёх значений пористости: 0%, 20% и 50%.

Плотность

Плотность отражает физико-химические характеристики вещества, зависит от пористости газобетона и указывается в маркировке блоков. Единица измерения плотности – кг/м³. Для изделий с заданными размерами вес газоблока целиком зависит от его марки.

Плотность газоблока можно определить визуально

Во многих интернет ресурсах указывается, что вес газосиликатного блока или газоблока напрямую связан с плотностью и отражает её величину. Другими словами цифровое значение в маркировке эквивалентно массе 1 м³ газобетона. К примеру, вес 1 м³ газоблока марки D100 равен 100 кг.

На самом деле это не совсем соответствует действительности. Масса газобетона конкретной марки также зависит также от пористости. К примеру, вес газоблока марки D500 при пористости:

• 0 % равен 23,4 кг;
• 20 % – 18,72 кг;
• 50 % – 11,7 кг.

При этом средняя плотность при нулевой пористости для ячеистого бетона марки D500 равняется 650 кг/м³, а для газоблока D600 – 770 кг/м³. В целом, масса газобетона значительно легче, чем вес тяжёлого бетона, который равен 2500 кг/м³.

Вес 1 м³ газоблоков в зависимости от плотности

В следующей таблице можно увидеть, сколько весит газоблок, в зависимости от плотности, а также количество блоков различных габаритных размеров в 1 м³:

Влажность

В отличие от плотности влажность газобетона изменчива, хотя она также влияет на массу изделия. Чем больше влаги в газоблоках, тем они становится тяжелее. Влажность зависит от используемой технологии изготовления. Автоклавный газобетон, к примеру, получают посредством длительной выдержки под насыщенным паром и высоким давлением. В результате влажность газобетона составит около 25-30%, что приводит также к увеличению его веса.

Стоит отметить, что это явление носит временный характер. Со временем материал высыхает до нормативной влажности, не превышающей 5%, если будут приняты все меры против переувлажнения. При этом большая часть влаги испаряется в первый год эксплуатации сооружения.

Плотность и масса газоблока

Масса газоблока зависит от наполнительного компонента, который используется при производстве. Бетон может разделяться на несколько видов.

1. Куб особо легкого бетона весит от 500 килограммов. Такие блоки имеют множество ячеек до 1,5 миллиметров, их объем может достигает почти 85 процентов, материал является теплоизоляционным.
2. Легкий бетон может весить от 500 до 1800 килограмм в одном кубе, это зависит от плотности.
3. В кубе тяжелого бетона большое количество песка, почти 600 килограмм. Так как песок считается самым тяжелым компонентом, от этого и такое название бетона. Также при большом количестве гравия или щебенки, повышается вес бетона, он может составлять от 1800 до 2500 килограмм.

Информация по назначению калькулятора

Онлайн калькулятор газобетоных блоков предназначен для выполнения расчетов строительных материалов необходимых для постройки стен домов, гаражей, хозяйственных и других помещений. В расчетах могут быть учтены размеры фронтонов постройки, дверные и оконные проемы, а так же сопутствующие материалы, такие как строительный раствор и кладочная сетка

Будьте внимательны при заполнении данных, обращайте особое внимание на единицы измерения

При заполнении данных, обратите внимание на дополнительную информацию со знаком Дополнительная информация

Газобетонные блоки являются одним из видов ячеистых бетонов, с равномерно распределенными по всему объему воздушными порами. Чем равномернее распределены такие поры, тем выше качество самого бетона.

Производство газобетона в заводских условиях является достаточно сложным процессом. Помимо цемента и песка при производстве используются химические газообразовательные добавки, количество которых необходимо рассчитать с очень высокой точностью. После того как все компоненты смешены, происходит заливка целого массива газобетона в специальные формы, в которых он увеличивается в объеме за счет выделения газов.

Главной особенность производства ячеистых бетонов является твердение залитого бетона под давлением, в специальных автоклавных камерах. Это необходимо для того, что бы воздушные поры были распределены равномерно по всему объему. Производство качественного газобетона без таких камер невозможно. После набора необходимой прочности весь массив разрезают на блоки необходимых размеров.

Перед покупкой газобетонных блоков, необходимо как можно точнее рассчитать их количество на калькуляторе, что бы не пришлось переплачивать за лишний материал.

Так же как и другие виды блоков, газобетонные разделяют по плотности на:

• конструкционные — для возведения несущих стен
• конструкционно-теплоизоляционные — для возведения несущих стен малоэтажных построек
• теплоизоляционные — для возведения самонесущих стен

Благодаря своим характеристикам, таким как малый вес, хорошая теплоизоляция, легкость механической обработки, газобетонные блоки являются очень популярным строительным материалом, и продолжают стремительно набирать ее. Но не стоит забывать, что хорошая теплоизоляция данного материала достигается только при соблюдении всех правил строительства из газобетонных блоков, таких как кладка на специальный кладочный клей, дополнительная защита от осадков, хорошая гидро- и пароизоляция, а так же правильный расчет необходимой толщины стены, в зависимости от погодных условий каждого конкретного региона.

К минусам данного материала можно отнести:

• Высокая хрупкость
• Необходимость использования специальных приспособлений для креплений к стенам навесных предметов
• Высокое водопоглощение, вследствии чего увеличение заявленной теплопроводности
• Сильная зависимость теплоизоляционных характеристик от прочности блоков
• Использование относительных характеристик в рекламных целях

При выборе материала для строительства дома, обязательно проконсультируйтесь с независимыми специалистами в вашем регионе. Не стоит верить громким рекламным заявлениям.

Далее представлен полный список выполняемых расчетов с кратким описанием каждого пункта. Если вы не нашли ответа на свой вопрос, вы можете связаться с нами по обратной связи находящейся в правом блоке.

Прочность

К главным прочностным характеристикам газобетона относится прочность на сжатие. Для любых ячеистых бетонов минимальная прочность должна соответствовать классу В1,5. Этот минимум разрешается для теплоизоляционных материалов.

Для остальных допустимые значения соответствуют классам В2,6–3, максимум В4. Обозначение указывает на то критическое давление в МПа, при котором материал разрушается, поэтому рассчитанная нагрузка на практике должна быть меньше.

Совсем невелика сопротивляемость газобетона нагрузке на изгиб. Из-за этого фасад из него очень быстро покрывается трещинками, поскольку реагирует на усадку фундамента и подвижки грунта.

Далее речь пойдет о звукоизоляционных, шумовых свойствах газобетона.

На что влияет вес

Масса пеноблока – это не просто величина, а показатель плотности материала, от которого зависят технические характеристики, стоимость материала, особенности его применения. Легкий материал имеет в структуре больше пор, поэтому он демонстрирует лучшие свойства теплоизоляции, но меньшую плотность и прочность соответственно.

Такие блоки подходят для теплоизоляции, но не выдержат серьезной несущей нагрузки. Блоки с большим весом имеют в структуре меньше пор, поэтому показатель теплосбережения у них ниже, но выше плотность и прочность, они могут применяться в строительстве стен.

Во многом вес блока влияет на стоимость и процесс монтажа. Чем меньше весит материал, тем проще с ним работать. Пеноблок обычно кладут своими руками, привлекать спецтехнику не нужно, что понижает цену строительных работ.

Плотность пенобетона определяется его маркой, которая обозначается буквой D. Пеноблок марок D300-500 используют только для теплоизоляции, D600-900 считаются конструкционными и могут применяться в строительстве (при этом, изоляционные качества у них тоже на высоте). Материал неплохо выдерживает тепло и не боится умеренных механических воздействий, подходит для малоэтажного строительства без утепления.

Блоки марок D1000-1200 самые прочные и плотные, их применяют в возведении многоэтажных домов с обязательным слоем теплоизоляции. Показатель марки отображает среднюю плотность: так, пенобетон D300 будет весить 300 кг/м3 (усредненное значение в сухом состоянии).

В данном случае речь идет о нормативных характеристиках и показателях, которые установлены ГОСТами и должны быть выполнены производителями. Но если блоки делают кустарным способом или с изменением технологии с целью удешевления процесса, значения могут быть иными

Именно поэтому важно приобретать пеноблоки исключительно у проверенных поставщиков, имеющих сертификаты качества и гарантирующих соответствие показателей указанным

Коротко о главном

Блоки из газобетона и газосиликата являются распространённой альтернативой обыкновенному кирпичу. Одно из преимуществ – сравнительно низкий вес этих материалов, что позволяет уменьшить нагрузку на фундамент и ускорить процесс кладки. Они прочны, являются хорошим теплоизолирующим и звукоизолирующим материалом.

Ассортимент этих материалов достаточно широк, они отличаются по плотности, назначению и другим параметрам, есть из чего выбирать.

Зная способы расчёта веса газоблока, можно легко определить нагрузку на фундамент, рассчитать потребное для строительства количество блоков.

Расчет количества

Для того, чтобы построить любой объект, необходимо сначала рассчитать количество необходимых для этого изделий. Зная размеры блоков и площадь возводимых стен – это сделать довольно просто. Но сначала необходимо перевести размеры блоков, указанные в миллиметрах, в метровое измерение и определить его кубатуру, а далее высчитывается количество блоков в одном кубическом метре материала.

Следует учитывать, что продажа газосиликатных блоков производится упаковками, уложенными на деревянные паллеты, а все измерения производятся исключительно в кубических метрах, хотя в некоторых случаях на строительных рынках можно приобрести материал и поштучно, но в этом случае речь идет о небольших объемах – не более 50 единиц.

Пример расчета блока 600×200×300

1. Cначала переводим размеры в метры и получаем 0,6×0,2×0,3.
2. Определяем объем одного блока простым математическим перемножением сторон – 0,36 м³.
3. Для того, чтобы узнать количество блоков в 1 м³, 1(единицу) делим на 0,36.
4. Получаем 27,8 блоков в 1 м³.
5. После этого, аналогично, следует определить количество блоков, соответствующего размера в 1 м³ кладки стены.
6. В этом примере получаются два значения – 5,6 и 8,3 единицы, в зависимости от того, какой будет ширина кладки – 20 или 30 см.

Вычислив необходимое количество кубических метров газосиликата для строительства, полученное значение можно умножить на цену 1 м³ и получить общую сумму, которую необходимо потратить. В зависимости от производителя, региона страны, цена 1 м³, в среднем, от 3000 до 4000 рублей. Цена за штуку газосиликатноо блока 600×200×300 получается 110-140 рублей.

На ценообразование газосиликата, кроме цены установленной производителем, влияют и другие факторы.

• cтоимость доставки и чем дальше транспортируются блоки, тем они становятся дороже;
• самовывоз товара значительно его удешевляет, по сравнению с транспортировкой его продавцом, а тем более, арендуя коммерческий транспорт;
• наличие или отсутствие дилерской цепочки – купить напрямую у производителя всегда дешевле;
• крупно оптовым и постоянным клиентам производители и их дилеры всегда охотно предлагают скидку или бонус.

Сколько весит куб газоблока?

Многие считают, что чем больше вес газобетона, тем прочнее будут стены из него. Но это ошибочное убеждение. Ведь, здесь нужно читать характеристики газобетонных блоков комплексно. Прочность газоблока не зависит от его веса

Чтобы понять насколько данный материал будет надежным следует больше обращать внимание на показатели прочности на сжатие и на изгиб. Теперь же, в вкратце рассмотрим плотность газобетона, которая обозначается английской буквой «D» (например, D500)

Хотя чаще всего можно встретить другое обозначение плотности, например 500 кг/м3. Многих плотность газобетона вводит в заблуждение. Ведь, если на 1 кубометр газоблоков приходится 500 кг твердого вещества, то почему в таблицах производителя указано, что вес 1 м3 газобетона плотности D500 равен 600 кг (например, Аэрок Классик Обуховского производства). А все потому, что многие забывают один из главных этапов производства ячеистого бетона (газобетона) — автоклавную обработку насыщенным паром. Из автоклава блоки выходят с высоким содержанием влаги (иногда достигающим 1/3 массы сухого материала). Полное высыхания материала происходит на протяжении 2-3 лет. Именно по истечению этого периода газобетон отдаст излишки влаги и приобретет свой эксплуатационный вес. Поэтому, задавая вопрос сколько весит куб газобетона следует уточнять в каком именно состоянии (в сухом или с учетом отпускной влажности).
 

Продукция AEROC (Березань)	Фактура	Сколько весит:	Размер поддона (м)	кол-во блоков на пал.	Кол-во пал. в фуре до 22 т.	Кол-во шт. в фуре до 22 т.	Площадь стены с 1 м3 блоков, м2
1шт (кг)	1м3 (кг)	1палета (кг)	м3	шт
	У-образные блоки для армопояса/перемычек
250х200х500   (ш/в/д)	8,8	352	440	1х1,2	1,25	50	26	1300
300х200х500  (ш/в/д)	10,9	364	654	1х1,2	1,80	60	26	1560
375х200х500  (ш/в/д)	15,5	415	697,5	1х1,2	1,68	45	26	1170
400х200х500  (ш/в/д)	19,85	497	894	1х1,2	1,80	45	25	1125
500х200х500  (ш/в/д)	22	440	660	1х1,2	1,50	30	26	780
	Стеновые газоблоки плотности Д500
75х200х600   (ш/в/д)	гладкий	5,62	625	1350	1х1,2	2,16	240	16	3840	13,3
100х200х600  (ш/в/д)	гладкий	7,5	625	1350	1х1,2	2,16	180	16	2880	10
125х200х600  (ш/в/д)	гладкий	9,37	625	1312,5	1х1,2	2,10	140	16	2240	8
300х200х600  (ш/в/д)	глад/паз	22,5	625	1350	1х1,2	2,16	60	16	960	3,3
	Стеновые газоблоки плотности Д400
100х200х600  (ш/в/д)	гладкий	6,61	551	1190,16	1х1,2	2,16	180	18	3240	10
125х200х600  (ш/в/д)	гладкий	8,26	551	1157,10	1х1,2	2,10	140	19	2660	8
280х200х600  (ш/в/д)	гладкий	18,51	551	1110,82	1х1,2	2,016	60	22	1320	3,6
300х200х600  (ш/в/д)	глад/паз	19,83	551	1190,16	1х1,2	2,16	60	18	1080	3,3
375х200х600  (ш/в/д)	паз-гр.	24,79	551	1239,75	1х1,2	2,25	50	17	850	2,7
500х200х600  (ш/в/д)	паз-гр.	33,06	551	991,80	1х1,2	1,80	30	22	660	2
	Стеновые газоблоки плотности Д300
300х200х600  (ш/в/д)	глад/паз	16,56	460	993,60	1х1,2	2,16	60	22	1320	3,3
375х200х600  (ш/в/д)	паз-гр.	20,70	460	1035	1х1,2	2,25	50	21	1050	2,7
400х200х600  (ш/в/д)	гладкий	22,08	460	883,20	1х1,2	1,92	40	25	1000	2,5
500х200х600  (ш/в/д)	паз-гр.	27,60	460	828	1х1,2	1,80	30	26	780	2
	Газобетонный утеплитель Д150
100х200х600  (ш/в/д)	гладкий	3,08	257	462,60	1х1,2	1,80	150	26	3900	10
150х200х600  (ш/в/д)	гладкий	4,62	257	462,60	1х1,2	1,80	100	26	2600	6,7
200х200х600   (ш/в/д)	гладкий	6,17	257	431,76	1х1,2	1,68	70	26	1820	5

Какой вес целого поддона газоблока?

У нас часто спрашивают клиенты: сколько весит газоблок 600х300х200 д500? Обычно они имеют ввиду вес поддона (целой упаковки). В этой ситуации паллета газоблока Аэрок D500 с учетом деревянного поддона весит 1350 кг. При условии, что объем упаковки 2,16. Поэтому, следует помнить, поддон газобетона других размеров может сильно отличатся по весу. Внимательно смотрите на объем упаковки.

Как узнать сколько весит 1 штука газоблока?

Чтобы определить вес каждой штуки газобетона следует разделить вес упаковки на ее количество штук. Например, 1350 кг ÷ 60 штук = 22 кг и 50 грамм (если речь идет о газоблоках 30/20/60 Аэрок D500 Classic). Второй метод узнать вес 1 штуки состоит в следующем: вес 1 м3 разделить на количество штук в кубе. Например, вес кубометра 625 кг ÷ 27,77 шт (именно столько газоблоков 30х20х60 приходится на 1 м3) =22,50 кг.
 
Все это нужно знать не только для того чтобы рассчитывать нагрузки дома на фундамент, но и для безопасной транспортировки газобетона. Поскольку штрафы на перегруз транспорта сегодня заставляют задуматься абсолютно любого водителя. Если Вы осуществляете доставку газоблоков самостоятельно, то помните что не стоит загружать в грузовик больше 22 тонн.

Какое количество газоблоков помещается в 1 м3

Газобетонные блоки являются самым распространенным типом стройматериала для возведения стен. Благодаря низкому весу изделий, нагрузка от несущей конструкции на фундамент будет незначительная. Для расчета требуемого количества строительных материалов следует знать, сколько газоблоков в 1 кубе и их габариты. Например, размеры ходового блока составляют 600х300х200 миллиметров. Такая особенность позволяет строить дома значительно быстрее, чем из кирпичного материала.

Если проект коттеджа или хозпостройки будет производиться самостоятельно, то необходимо просчитать нужное количество стройматериала. Когда при возведении стен и перегородок будут использовать газобетонные изделия, первым делом рекомендуется вычислить их объем в м3. В одном кубическом метре должно поместиться определенное количество вещества или материала. Поэтому перед тем как заказать блоки, нужно узнать, сколько газосиликатных блоков в 1 м3, и сколько газоблоков помещается в поддоне.

Сколько весит куб газобетона и определение реальной плотности

В начале статьи самой первой таблице приведены эти значения без всякого расчета. Вес кубометра газосиликатного материала соответствует плотности, указанной в маркировке (D400, D500 и т.д.).

Однако, ситуации бывают разные.

Возможно, вы захотите проверить соответствие заводского газосиликата заявленным характеристикам. Или вам не хватило поддона блоков, а у соседа остались излишки. При этом ваш сосед не помнит характеристики своего газобетона.

Узнав реальную массу мы можем посчитать реальную плотность.

В этом случае нам понадобится взвесить 1 блок и произвести расчет по обратной формуле p=m/V. Где:

1. m – вес (кг) — нужно найти весы и взвесить 1 блок;V – объем(м3) — его мы считали выше;р – плотность (кг/м3).

Не забывайте брать поправки на влажность.

Как рассчитать снеговую нагрузку на дом

Расчет снеговой нагрузки по требованию ДБН В.1.2-2:2006 (Нагрузки и воздействия). Величина снеговой нагрузки зависит от региона строительства, и может быть в пределах от 80 до 560 кг/м2. В нашем случае, для средней полосы России, мы возьмем значение 180 кг/м2.

Также нужно учитывать коэффициент, который зависит от угла ската кровли. 

• Угол наклона < 25°, µ  = 1;
• 60°>Угол наклона > 25°, µ  = 0.7;
• Угол наклона > 60°, µ  = 0; — расчет снеговой нагрузки не производится.
• Угол наклона нашей крыши — 28°. Наш коэффициент – 0.942.
• Площадь крыши – 150 м2.

Считаем снеговую нагрузку – 150 х 180 х 0.942 = 25 500 кг.

Проекты домов из пенобетонных блоков

Количество проектов 258

• 4 комнаты
• 4 санузла

Проект Дома Гжельское

В избранное

200² Общая площадь

от 7 091 000 р. Срок возведения 118 дней

• 6 комнат
• 2 санузла

Проект Дома Парус

В избранное

209.3² Общая площадь

от 6 354 000 р. Срок возведения 117 дней

• 4 комнаты
• 2 санузла

Проект Дома Нобис

В избранное

217² Общая площадь

от 6 753 000 р. Срок возведения 119 дней

• 4 комнаты
• 2 санузла

Проект Дома Эридан

В избранное

137.2² Общая площадь

от 4 626 000 р. Срок возведения 91 день

• 5 комнат
• 3 санузла

Проект Дома Танталас

В избранное

253.6² Общая площадь

от 7 463 000 р. Срок возведения 132 дня

• 4 комнаты
• 2 санузла

Проект Дома №15117-KB

В избранное

• 238² Общая площадь
• 10 x 10м Площадь застройки

от 4 491 143 р. Срок возведения индивидуально

• 3 комнаты
• 1 санузел

Проект Дома №14017-KB

В избранное

• 88² Общая площадь
• 7 x 8м Площадь застройки

от 2 660 083 р. Срок возведения индивидуально

• 5 комнат
• 2 санузла

Проект Дома Ника

В избранное

154.9² Общая площадь

от 7 303 000 р. Срок возведения 130 дней

• 5 комнат
• 2 санузла

Проект Дома Гасиенда

В избранное

232.4² Общая площадь

от 6 336 000 р. Срок возведения 112 дней

• 3 комнаты
• 3 санузла

Проект Дома Рамиата

В избранное

172.1² Общая площадь

от 5 489 000 р. Срок возведения 103 дня

• 4 комнаты
• 1 санузел

Проект Дома Королек

В избранное

171.05² Общая площадь

от 6 038 000 р. Срок возведения индивидуально

• 5 комнат
• 3 санузла

Проект Дома Нормандский

В избранное

219.3² Общая площадь

от 7 610 000 р. Срок возведения 124 дня

• 5 комнат
• 3 санузла

Проект Дома Энна

В избранное

308.1² Общая площадь

от 7 615 000 р. Срок возведения 151 день

• 5 комнат
• 2 санузла

Проект Дома Рона

В избранное

157.5² Общая площадь

от 4 789 000 р. Срок возведения 98 дней

• 8 комнат
• 6 санузлов

Проект Дома Соловьиное эхо

В избранное

432.9² Общая площадь

от 11 047 000 р. Срок возведения 200 дней

• 4 комнаты
• 2 санузла

Проект Дома Музыкальный

В избранное

199.5² Общая площадь

от 6 329 000 р. Срок возведения 115 дней

• 5 комнат
• 2 санузла

Проект Дома №12003-KB

В избранное

• 139² Общая площадь
• 10 x 8м Площадь застройки

от 2 881 223 р. Срок возведения индивидуально

• 10 комнат
• 6 санузлов

Проект Дома Фламинго

В избранное

413² Общая площадь

от 11 350 000 р. Срок возведения 193 дня

• 6 комнат
• 2 санузла

Проект Дома Служебный

В избранное

139.5² Общая площадь

индивидуальный расчет Срок возведения индивидуально

• 2 комнаты
• 2 санузла

Проект Дома Свеча-3

В избранное

53.4² Общая площадь

от 2 168 000 р. Срок возведения 64 дня

Смотреть все проекты

В тех случаях, когда по каким-либо причинам нет возможности заливать монолитный фундамент, можно рассмотреть возможность монтажа основания постройки из бетонных фундаментных блоков. В целом, с виду это обычные стандартные блоки, но с гораздо большей влагоустойчивостью и морозостойкостью.

Чаще всего блоки примепняют для столбчатого фундамента, но иногда используются и для ленточного Источник stroy-dom-pravilno.ru

Что влияет на вес газоблока?

Вес блока зависит от плотности.

Вес газоблока будет зависеть от плотности. Эта величина указана на марке. К примеру, обозначение D600 указывает на то, что плотность газобетона составляет 600 килограммов на кубометр. Таким образом, в 1м3 насчитывается 600 килограммов газобетона. Если известно значение плотности, рабочие могут высчитать массу одной или нескольких штук газоблоков. Для проведения расчетов нужно узнать, сколько газоблоков насчитывается в одном кубометре. К примеру, одно изделие марки D500, размеры которого составляют 200 на 300 на 600 миллиметров, весит около 18 килограммов.

Технология производства газобетонных блоков

Для изготовления материала применяются природные материалы, смешанные в определенных пропорциях:

• кварцевый песок (~60%);
• цемент (~20%);
• известь (~20%);
• алюминиевая паста (~1%);
• вода.

Песок предварительно измельчается при помощи специального оборудования. Измельченный песок смешивают с цементом и известью. В полученный состав добавляют воду и алюминий. Пористость сырьевой массы образуется за счет реакции извести и алюминиевой пасты, в результате которой образуется водород. Поры в газобетоне получаются достаточно мелкими (от 0,5 до 2 мм в диаметре), и равномерно распределенными.

Готовая сырьевая смесь заливается в поддоны. После этого ее оставляют в герметичном помещении с высокой влажностью до полного застывания. За это время масса сначала увеличивается в объеме благодаря образованию пор, а потом превращается в твердые плиты. На следующем производственном этапе плиты разрезают на блоки. В результате получается блочный газобетон, размеры которого соответствуют тому или иному типу материала.

Заготовка из газобетона, которая будет разрезаться на отдельные блокиИсточник nauka-i-religia.ru

Далее лицевая сторона блоков шлифуется, после чего их помещают в автоклавную печь, где они, находясь под высоким давлением, подвергаются термической обработке.

Строительные блоки ГРАС | Стеновые блоки ГРАС

Строительные блоки ГРАС занимают очень большую нишу. Такой материал позволяет значительно экономить время и средства на возведение построек. Блоки выполняют из цемента, глины, кварцевого песка, пенобетона, керамзита и газосиликата. Каждый вид продукции изготавливают разными способами, поэтому их технические характеристики несколько отличаются.

Размеры стеновых блоков ГРАС

Допустимые отклонения от размеров до 3 мм

Длина (L)	600, 625 мм
Высота (H)	200, 250 мм
Толщина (B)	от 200 до 500 мм с шагом 25
Плотность	D300 — D600

Газосиликатные блоки ГРАС делают в автоклаве, то есть с использованием пара высокого давления. Смесь, помещенная в автоклав, состоит из песка и извести с добавлением специальных веществ. Под воздействием пара получается ячеистый облегченный материал, вобравший в себя все свойства минералов.

Самые важные достоинства газосиликатного блока заключаются в следующем:

• базовый состав не содержит в себе дорогостоящих компонентов, что позволяет реализовать блоки по низкой стоимости;
• изделия формуют и «закаливают» в автоматическом режиме при незначительных трудозатратах;
• качество газосиликата превышает свойства пенобетона благодаря технологии автоклавного производства;
• дома из газосиликатных блоков не поддаются усадке;
• у каждого отдельного образца исключительно правильные линии.

Характеристики блоков

Газобетон представляет собой ячеистые блоки автоклавного твердения. Сырьём для их изготовления служит кварцевый песок, известь, цемент, вода, алюминиевая пудра. Все компоненты перемешивают и направляют в автоклав, где под давлением происходит их вспенивание (при вступлении в реакцию высокодисперсного алюминия со щелочным раствором) и образуется пористая структура.

Газосиликатные блоки «ГРАС» — это доступный и качественный строительный материал, обладающий множеством плюсов:

1. Экологичностью – компонентами служат чистые природные материалы без вредных примесей.
2. Прочностью – поры внутри блока распределены равномерно, что позволяет обеспечить надежность конструкций.
3. Простотой обработки – придать необходимую форму можно любыми инструментами.
4. Огнеупорностью – за счет неорганического состава материал относится к негорючим.
5. Термоизоляцией – в порах-ячейках находится воздух, препятствующий выходу тепла наружу.
6. Экономичностью – блоки значительно легче других стройматериалов, поэтому время кладки и затраты на транспортировку снижаются.

Основные параметры изделий из газобетона

Основные параметры газобетонных блоков задаются свойствами тех материалов, из которых они изготовлены, а также технологией производства.

Производство газобетонных изделий

Основными компонентами при производстве газобетона являются:

• Цемент;
• Песок;
• Известь;
• Вода;
• Газообразователь – алюминиевая пудра или, изготовленная на ее основе, паста.

Технические характеристики газобетонных блоков зависят от свойств составляющих материалов

Результатом химической реакции является образование в материале большого количества пустот – пор. Такая структура во многом определяет основные технические характеристики газобетонных блоков. От дальнейшей технологии обработки зависит тип газобетона по способу твердения.

Различают газоблоки:

• Не автоклавного твердения;
• Автоклавного твердения.

Характеристика газобетона, обработанного в автоклаве, и неавтоклавного блока

Не автоклавное твердение подразумевает естественную сушку изделий.

При таком варианте происходит:

• Значительное снижение затрат на производство;
• Блоки из газобетона: характеристики и геометрические параметры, будут несколько хуже, чем при обработке в автоклавах.

Автоклавная обработка изделий заключается в создании особых условий для затвердевания газобетона:

• наличие насыщенного пара высокой температуры;
• высокое давление в автоклаве.

Бетон автоклавного затвердевания отличается:

• большей теплоизоляцией из-за равномерного образования ячеек внутри материала;
• правильностью и точностью геометрических размеров;
• стабильными механико-физическими свойствами.

Ячеистая структура определяет основные технические характеристики газобетонных блоков

После автоклавной обработки, содержание влаги в газобетонных блоках составляет около 30 % от массы сухой смеси.

Виды и размеры

Изделия из газобетона производятся в виде:

• блоков;
• плит.

Блоки могут быть:

• прямоугольными гладкими;
• прямоугольными с пазами и карманами;
• U-образной формы;
• Нестандартной формы.

Разнообразие форм газобетонных блоков различается также и большим количеством их размеров

Газобетонные блоки – технические характеристики

Размеры изделий

Самый распространенный размер пеноблока, который считается стандартным: 600х300х200 миллиметров. Именно такие блоки используют в строительстве стен несущего типа внутри зданий. Наружные стены выполняют из блоков величиной 600х400х200 миллиметров.

Внутренние перегородки делают из блоков с габаритами 600х300х100 при условии воздействия на конструкцию небольших нагрузок. Для наращивания высоты жилых строений в этажах без необходимости дополнительно укреплять фундамент применяют блоки величиной 600х250х100 миллиметров.

Часто в строительстве используют пеноблоки с габаритами 100х250х600, которые актуальны для реконструкции старых зданий, выкладки несущих и межкомнатных стен, создания межэтажных перекрытий, камер для тепловой обработки, заморозки продуктов. Типоразмер 600х250х75 подходит для создания межкомнатных перегородок.

При необходимости применения в строительстве , на заводе можно заказать такие варианты: 600х300х250, 600х250х50, 600х250х200 и другие.

Вывод

ФБС блоки пользуются популярностью среди строителей профессионалов. Разновидностей бетонных блоков много, главный показатель размеров ФБС, это ширина (для строительства основания, этот показатель важен в первую очередь). Обучившись расшифровке марки ФБС, можно в считанные секунды определить, какого размера бетонный блок для фундамента, из какого бетона он сделан и соответствует ли он цене.

Фундаментные блоки фбс принимают участие в строительстве основания строения, как становится ясно уже из названия. Это прямоугольной формы железобетонные изделия, выполненные из качественных сортов бетона, имеющие арматурный каркас и иногда проушины для удобства разгрузочно-погрузочных работ. Их еще именуют как блоки подвальные. Некоторые модификации с торцов снабжены вырезами, заполняемыми в процессе монтажа бетоном и служащими для более эффективного соединения элементов между собой. Производимые изделия имеют четкое соответствие ГОСТу 13579-78.

В индивидуальном строительстве в большинстве случаев выбирают устройство ленточного типа фундамента, что обусловлено возможностью сооружения на нем подвального помещения, годного для разного назначения. Помимо прочего, оценки специалистов сводятся к тому, что установка блоков фбс в среднем выходит на пару тысяч рублей за м³ дешевле, нежели конструирование опалубки и выполнение монолита с бетонной заливкой.