Бетономешалка ручная или ручной строительный миксер

Требования к самодельным бетономешалкам

Оптимально обустроенная конструкция должна иметь надежный каркас, прочные крепления, предназначенные для удерживания основной бочки. Кроме того, самодельная бетономешалка должна соответствовать следующим требованиям:

1. Прочность.
2. Устойчивость. При вращении основной бочки конструкция не должна упасть в самый неожиданный момент. В процессе строительства мешалки лучше использовать уровень для регуляции расположения каркасных стоек.
3. Высота расположения жерла для закладывания составных компонентов не должна находиться слишком высоко и слишком высоко. Чаще всего бочку крепят с возможностью поворота не только вокруг своей оси, но и по пути «вниз-вверх». Для придания поворотной конструкции должной устойчивости дополнительно изготавливают стопоры, ограничивающие излишние движения.
4. Прочность самой бочки, устойчивость к действию влаги, механическим повреждениям. В раствор часто добавляют гравий, который при ударах может повредить тонкостенные материалы.

Мотор и электропроводку надежно укрывают за специальным щитком, в который не может попасть вода, бетонный раствор, мелкие камушки.

Правильная эксплуатация

После того, как вы приобрели бетоносмеситель для работы, никогда не следует забывать об основных правилах эксплуатации:

• по окончании работы и перед ее началом убедиться в надежности резьбовых соединений, устойчивости механизма и целостности электрического кабеля;
• перед работой произвести холостой пуск и убедиться в исправности устройства;
• загрузку материалов производить только при включенном режиме, во вращающийся миксер;
• первоначально загружаются твердые наполнители, потом цемент и только после этого постепенно заливается вода;
• для получения качественного бетона перемешивание смеси не должно превышать 4-х минут и длиться более 2-х минут;
• после окончания работы, миксер необходимо тщательно промыть водой и повернуть разгрузочной горловиной вниз для стока жидкости.

Устройство АБС

Автобетоносмеситель представляет собой грушевидную емкость с лезвиями внутри, которые предназначены для перемешивания и получения однородного состава смеси. Барабан загружают и транспортируют к месту назначения. Емкость при этом вращается по часовой стрелке. Выгрузку осуществляют при включении барабана в обратную сторону.

По вместительности наиболее широкое применение получили барабаны объемом от 7 до 9 куб. м. Максимальная вместительность миксеров — 15 куб. м.

Конструкция машины

В современных автомобильных миксерах чаще всего используется реверсивный принцип действия. На шасси грузового автомобиля монтируется основной рабочий орган — барабан. Внутренняя часть барабана снабжена 2 спиралевидными лопастями. При вращении лопастей содержимое бака перемещается. При вращении по часовой стрелке смесь стремится ко дну бочки, против часовой — к выходу.

Вращение лопастей осуществляется с помощью электрического, механического либо гидравлического приводов в зависимости от конструкции данного автомобиля. Двигатели работают на отборе мощности самого автомобиля или от отдельно стоящего двигателя. К баку можно подключать емкости для воды.

Составными частями барабана также являются воронки и специальные рукава. С их помощью происходит загрузка и выгрузка материалов барабана. В среднем длина рукава достигает около 3 м. Имеются также специальные насадки, с помощью которых можно увеличить длину в 2 раза.

Подача раствора

Из бетоносмесителя подача раствора и смесей в места заливки производится следующими способами:

1. Короткие и удлиненные лотки для растворов. Малого размера применяются в том случае, если есть доступ для подъезда автомиксера непосредственно к месту заливки. Более длинные — если доступ к строительному объекту затруднен. Длина данного лотка может достигать 7 м.
2. Транспортерные ленты. Это конвейер, включающий в себя резину шириной 40 см, длиной до 14 м. Имеет свойство поворачиваться в разные стороны под прямым углом. Предназначены до поднятия на высоту до 4 м.
3. Бетононасосы. Мешалка для бетона с бетононасосом имеет в своем арсенале стрелу, которая перекачивает раствор в горизонтальном и вертикальном положении. Стрела раскладная, ее длина может достигать 60 м в зависимости от конструктивных особенностей автомиксера. Если длины стрелы не хватает, есть возможность ее увеличить за счет специальных шлангов, длина которых 5 м. Нарастить можно 4 шт.
4. ПУМИК. Машина, объединившая автобетономиксер и бетононасос. Достоинством является то, что с ее помощью смесь подавать можно на высоту 28 м. Работает в радиусе до 24 м.

Можно ли залить фундамент бетономешалкой?

Бетономешалка зачастую используется для заливки фундамента. С ее помощью заливают не только небольшие объемы, но и полноценные строительные объекты частной направленности. Это могут быть ленточные фундаменты с углублением до полутора метра и более. Важным этапом заливки является то, что желательно выполнить работу за 1 день.

Именно тогда бетон схватиться в общей массе, не будет давать трещин и разрушаться. Поэтому, заливая фундамент бетономешалкой, необходимо использовать их три или более штук. Это позволит выполнить работу быстрее. Но, тогда потребуется больше рабочей силы, поскольку носить щебень, песок и цемент своими руками достаточно трудно, тем более если проект предполагает закончить работу за сутки.

Использование бетономешалки в работе позволяет сэкономить до 30% денежных средств от общего объема стоимости бетона. Сырье достаточно дешевле обходится, поэтому даже если вы будете привлекать рабочую силу для заливки фундамента, в совокупности все обойдется дешевле.

Если, за 1 день работа не успевает быть закончена, то специалисты в области строительства рекомендуют сбивать верхний слой, поскольку так бетон сможет сцепиться полноценно. В противном случае, будет прослойка, может оставаться воздух, что в перспективе приведет к образованию трещин при нагрузке на основание.

В остальном, работая с бетоном, замешивая его на бетономешалке, можно использовать абсолютно любой тип щебня. Это может быть кварцит, гранит, керамзит и другие разновидности. С песком аналогичная ситуация. Подходит речной, мытый и горный песок.

Самое главное подобрать правильный наклон груши, поскольку если наклон будет излишним, часть содержимого будет выливаться наружу, что приведет к перерасходу. Если наклон будет незначительным, то крепость бетона будет недостаточной, что в перспективе приведет к потере прочности.

Чтобы соблюсти верную консистенцию, в бетономешалку засыпают либо ведрами, либо измеряют сколько в одном ведре находится количеств совковых лопат. Лопатой засыпать гораздо удобнее, особенно если все находится под рукой.

Принудительное смешивание

Принцип работы довольно прост – в емкости, зафиксированной неподвижно, с помощью лопастей, насаженных на вал двигателя (редуктора), идет замес раствора круговыми движениями.

Рабочий цилиндр может быть расположен как вертикально, так и горизонтально. Часто в качестве его применяют бочку на 200 л. Такой принцип замеса позволяет достичь хорошей однородности раствора, сделать его «без комков».

Но несмотря на его широкую популярность такого вида бетономешалки, она имеет существенные недостатки:

• В рабочем цилиндре часто возникают «мертвые зоны», где раствор плохо промешивается;
• Трущиеся детали (винты, лопасти) быстро изнашиваются;
• Нужно тщательно герметизировать блок подшипников и узлы вращения, чтобы уберечь его от агрессивного воздействия влажной среды раствора;
• Такая бетономешалка идеальна для приготовления различных штукатурных и отделочных смесей. Раствор с тяжелыми и средними наполнителями (типа щебня, гравия) изготовить в ней будет фактически невозможно.

На что обратить внимание при выборе бетоносмесителей

Для заказчика актуален вопрос объема единовременно приготовленного раствора одним автобетоносмесителем. Так, для одноэтажного дома достаточно 100 литров смеси. Если их 3-4, то понадобится оборудование в 300 л. Для высотных зданий используются более вместительные установки.

Также следует обратить внимание на следующее:

Габариты автотранспорта. Они должны соответствовать условиям подъезда к точкам подачи раствора на стройплощадке.
Уровень защищенности механизмов установки

Это важно из-за разной погоды и обстановки на объекте относительно грязи.
Шумность и степень удобства работы. Подобный критерий актуален для обслуживающего технику персонала и строителей.

Редко, но возможен выход из строя отдельного элемента бетономешалки или машины в целом. Приостановка рабочего процесса может привести к потере расходного материала большого объема. Поэтому необходимо определить расположение сервис центров. Чем они будут ближе, тем лучше.

Производители

При выборе марки однозначное преимущество будет за европейскими производителями. Высокая культура производства, десятилетиями отработанная конструкторская школа, наконец – репутация, которая для европейца отнюдь не пустой звук, позволяют получить продукт, который будет работать долго и качественно.

Единственный минус такого выбора — это цена и уход с российского рынка многих солидных игроков, вызванный известными объективными причинами, и как следствие, определенный дефицит на рынке таких предложений.

Электродвигатели европейских агрегатов похожи на произведение искусства, но часто встречаются в исполнении с питанием постоянным, а не переменным током

Отдельным фронтом выступают китайские производители. Китайский продукт прочно ассоциируется с отвратительным качеством, никчемными материалами и бездумной конструкцией. Более того, китайцы идут на прямой обман, указывая в характеристиках изделия, изначально завышенные параметры, не имеющие ничего общего с реальностью.

Так, известны случаи указания на корпусе электродвигателя мощности 1,5 кВт. При реальных показателях, при проверке силы тока токовыми клещами, в 2,5 раза ниже.  При этом корпус электродвигателя был размером с нормальный полуторакиловатник. А рабочие части ротор и статор, не отвечали требованиям ни по массе электротехнической меди, ни по количеству витков обмоток.

Примерно так выглядят ведущие шестерни «немецких» и «швейцарских» брендов из Поднебесной

Привод бетономешалки

Какую бетономешалку выбрать подразумевает еще и подбор типа ее привода. Как правило, это электромотор, но встречаются и другие варианты.

Самоделка с ручным приводом

Опишем их:

• Ручной привод. Промышленно изготовленных образцов не встречается, но сделанные своими руками — случай не такой и редкий. Об эффективности можно спорить, но мне кажется все равно удобнее, чем перелопачивать раствор, да и смесь получается более однородная.
• Второй вариант — это привод от вала отбора мощности машины. Отличный вариант решения проблемы — бетономешалка для дома, какую выбрать, в случае если у вас имеется трактор или мотоблок. Исчезает проблема с протягиванием кабелей питания и их защитой от случайного повреждения.

Конструкция с приводом от вала отбора мощности: кaк выбрaть бетоносмесительную устaновку

Привод от собственного двигателя внутреннего сгорания. Встречаются и такие модели. Они в несколько раз дороже и имеют приличные габариты и массу.

На фото ниже, показана именно такая модель. В основном используются  не частниками, а строительными организациями.

Выбор бетономешалки для дачи не стоит останавливать на этом варианте, так как, если действительно существуют проблемы с электроснабжением, то проще приобрести отдельный генератор с ДВС, от которого можно запитать и другой электроинструмент, сварочный трансформатор, а также применить в качестве резервного источника питания для дома.

Бетономешалка с дизельным мотором

Для бытового использования обычно выбирают бетономешалки с однофазным двигателем или (чаще) с трехфазным подключенным в однофазную сеть. Это не совсем правильно, значительно снижается КПД агрегата и следовательно затраты на электроэнергию.

Думая как правильно выбрать бетономешалку, по возможности, а это не трудно, проведите на свой участок полноценную силовую сеть и выбирайте трехфазные модели. Это кстати касается и любого другого оборудования домашнего мастера.

По конструкции приводы делят на редукторные и  венцовые. Рассмотрим вопрос бетоносмеситель как выбрать, учитывая эти конструкционные различия.

Редукторный привод

Даже самый тихоходный электромотор не обеспечивает низкой  частоты вращения, которая необходима для качественного перемешивания бетона. Поэтому вал барабана связывают с двигателем не напрямую, а  через понижающий редуктор, реже, через ременную передачу.

Такой способ передачи вращающего момента многие считают лучшим, так как шестерни скрыты от загрязнения корпусом и надежно смазываются. Советуя как выбрать бетоносмесительную установку, отметим, что у редукторного привода есть и недостатки, о которых многие умалчивают. Ось вокруг, которой наклоняется барабан и так находится выше центра тяжести.

Кроме того, в случае выгрузки смеси из бетономешалки с редукторным приводом, рычагом приходится поднимать массу готового бетона, к ней добавляется еще и вес мотора с редуктором, расположенные еще на большом расстоянии от оси. Для бетономешалок небольшого объема это еще не проблема, но если объем больше куба, то нужно предусматривать либо штурвал большого диаметра, либо дополнительный редуктор, или вообще автономный привод.

К тому же, такая конструкция увеличивает высоту расположения горловины, следовательно, затрудняет загрузку компонентов смеси.

Еще одним из недостатков редуктора является то, что если он выходит из строя, то ремонт его относительно сложный и дорогой, а для агрегатов некоторых производителей трудно найти запасные части. Решая, как выбрать бетоносмеситель для дома, учтите и эту особенность.

Редукторный привод

Венцовый привод

В этом случае, шестерня на валу двигается через промежуточную ременную передачу, или редуктор взаимодействует с венцом на внешней поверхности барабана, который расположен в той же плоскости что и ось его разворота для загрузки и выгрузки.

Венцовый привод

Такая конструкция проще. Она не увеличивает массу барабана, так как привод крепится на раму мешалки. Высота смесителя может быть немного больше высоты барабана.

К недостаткам во всех советах — «бетономешалка как выбрать?» относят то, что шестерня и венец не защищены от загрязнений. Они могут быстро выйти из строя от взаимодействия с абразивными частицами заполнителей, цемента и затвердевшим бетоном. Особенно часто это происходит, если эти детали изготовлены не из стали, чугуна или, в крайнем случае, из фторопласта, а из дешевых полимеров.

Но если нет проблем с запасными частями, то ремонт несложен. При аккуратной работе проблема загрязнения стоит не так остро. К минусам венцового привода, можно отнести и повышенную шумность, если венец и шестерня металлические. Это недостаток, если работы проводятся в жилом многоквартирном доме.

Материал венца и шестеренки

Шестеренка, которая через вал передает вращение баку от двигателя, должна быть выполнена из стали или чугуна. Кроме того, вал также должен быть достаточно прочным, для чего он должен иметь соответствующий диаметр.

Венец – это зубчатый обод расположенный вокруг барабана смесителя, с помощью которого через шестеренку передается вращение от двигателя. Он может быть выполнен из:

• стали,
• чугуна,
• пластика.

Венец – это довольно важный элемент конструкции, поэтому на него следует обратить особое внимание, перед тем, как выбрать бетономешалку. Прежде всего, следует узнать о доступности в продаже этого элемента, как запасной части, так как иногда его приходится менять

Затем следует определиться, какой материал будет для нас более предпочтительным, так как каждый из них имеет свои преимущества и недостатки. Самыми распространенными материалами являются чугун и специальный пластик.

• Чугунный венец – этот вариант самый надежный и долговечный. Анализируя отзывы, можно сделать вывод, что немало строителей предпочитают именно его. Однако он имеет и довольно серьезные недостатки. Устройства с чугунным венцом самые шумные. Уровень шума может достигать более 74 Дб, кроме того, цена этого варианта довольно высокая. Трудности может вызывать также процесс замены вышедшего из строя венца.
• Пластиковый венец – самый недолговечный, но, несмотря на это, также имеет немало поклонников, число которых в последнее время увеличивается. Это связано с тем, что такие бетономешалки самые тихие. Кроме того – это самый дешевый и доступный вариант. В продаже всегда относительно недорого можно купить пластиковый венец (его стоимость примерно равна 1000 р.). Заменить изношенную деталь очень просто, и сделать это можно очень быстро.

В любом случае на долговечность как шестеренки, так и венца решающее значение оказывают нормальная загрузка (без перегрузок) и поддержание этого элемента в чистоте. Загрязнения приводят к более быстрому износу зубцов при эксплуатации. Венец не следует смазывать, потому что песок, налипший на смазку, действует как абразив и укоряет износ деталей.

Мобильность

Мобильность — это другая также важный параметр. Мы можем выбрать переносные устройства, фиксированную модель.

1. Переносные бетономешалки, как правило, имеют барабанный смеситель, они довольно легкие, но их возможности ограничены.
2. Стационарные модели имеют гораздо большие размеры и не подходят для переноски. Они характеризуются высокой эффективностью и используются на больших строительных площадках.

Фото бетономешалки своими руками

Также рекомендуем просмотреть:

• Лестница своими руками
• Сарай своими руками
• Утепление дома своими руками
• Отмостка своими руками
• Погреб своими руками
• Верстак своими руками
• Стяжка пола своими руками
• Чердачные лестницы
• Обустройство гаража
• Монтаж поликарбоната
• Монтаж вагонки
• Пресс своими руками
• Камин своими руками
• Утепление мансарды
• Купель для бани
• Крыльцо своими руками
• Буржуйка своими руками
• Решетки на окна
• Теплица своими руками
• Ограждения для клумб
• Перила для лестниц
• Парилка в бане
• Смотровая яма в гараже
• Беседка своими руками
• Веранда своими руками
• Курятник своими руками
• Утеплить дверь своими руками
• Сигнализация для дачи
• Клумбы своими руками
• Дачный туалет своими руками
• Аксессуары для бани
• Скамейки для дачи

Конструкция гравитационной бетономешалки с венечным приводом барабана

Рассмотрим более подробно устройство гравитационной бетономешалки с венечным приводом, который осуществляет вращение барабана с помощью электро, бензинового или дизельного двигателя. Из перечисленных, самым распространенным видом является электрический двигатель, работающий от сети 220 В. В том случае, когда требуется полная автономность работы бетономешалки (например, когда еще не подведены сети для подачи электричества), применяются модели с двигателями внутреннего сгорания.

Основной частью бетономешалки является барабан. На его стенках закреплены лопасти. К нижней части барабана крепится ось, которая через подшипник устанавливается на траверсе. По всей окружности барабана в центральной части закреплен венец (опоясывающая круглая зубчатая шестерня), посредством которой барабану и будет передаваться вращение от двигателя.

Траверса с закрепленным на ней барабаном фиксируется к опорной раме (через втулки и подшипники качения). С одной стороны рамы расположен механизм опрокидывания емкости с фиксатором для создания необходимого рабочего угла и возможности выгрузки готового раствора. С другой стороны прикреплен блок электродвигателя и рабочая шестерня.

Вращение от двигателя передается на рабочую шестеренку (как правило, с помощью ременной передачи), которая находится в зацеплении с зубчатым венцом барабана. Таким образом, вращение шестерни приводит в движение барабан и происходит перемешивание раствора.

Принципиальная электрическая схема бытовой бетономешалки довольно проста и состоит из:

• электродвигателя;
• пускового конденсатора;
• переключателя «пуск-стоп»;
• автомата защиты от короткого замыкания и перегрузок (у некоторых моделей совмещен с переключателем).

Подробно электрическая часть бетономешалки представлена на видео:

У многих моделей рама комплектуется 2-мя (иногда 4-мя) колесами, что значительно облегчает перемещение устройства по участку.

Отличием бетономешалок с редукторным приводом является то, что к нижней части траверсы крепятся двигатель и редуктор. Вращение от двигателя через редуктор (понижающий частоту вращения двигателя и увеличивающий крутящий момент) передается на ось барабана. Во всем остальном конструкция рамы и опрокидывающего устройства не имеет отличий от моделей с венечным приводом.

Некоторые модели бетономешалок продаются в разобранном виде. Подробная инструкция для самостоятельной сборки входит в комплект поставки. Если у вас возникнут вопросы, смотрите видео:

Некоторые производители предлагают бетономешалки в виде готовых автомобильных прицепов. Это значительно упрощает их транспортировку и последующую эксплуатацию.

Виды бетономешалок

Бетономешалки принудительного действия

Основные области применения оборудования:

1. Производство малоподвижных и жестких бетонных смесей;

2. Производство растворов на плотных и пористых наполнителях;

3. Производство смесей для блоков, бордюрного камня, тротуарной плитки и кирпича, выполненных способом полусухого вибропрессования и вибролитья.

Преимущества:

• Смешивание до высокой однородности за короткий промежуток времени;
• Эффективность при работе как с жидкими, так и с неподвижными смесями;
• Длительный срок эксплуатации.

Недостатки:

• Высокий уровень энергопотребления;
• В состав приготавливаемых смесей должны входить компоненты примерно одной плотности.

Гравитационные бетономешалки

Преимущества:

• Неприхотливость в работе;
• Универсальность перемешиваемых веществ;
• Демократичная стоимость;
• Надежность и простота конструкции.

Недостатки:

Длительное время перемешивания веществ для получения однородной смеси.

Редукторные бетономешалки

Редукторные бетономешалки могут использоваться для производства широкого спектра смесей с различным размером фракций. Чаще всего оборудование используют в профессиональной деятельности, но оно может применяться и в индивидуальном строительстве.

Преимущества:

• Редкий выход из строя благодаря невозможности загрязнения редуктора в процессе работы, что обусловлено его расположением (под днищем барабана);
• Низкий уровень шума.

Недостатки:

• В случае поломки устройства, связанной с отказом редукторной передачи, его восстановление затруднительно и дорогостояще.
• Требуют более бережной эксплуатации в сравнении с венечным оборудованием.

Венечные бетономешалки

Бетономешалки этого типа наиболее популярны в частном строительстве, а также в небольшие компаниях, выполняющих ремонтно-строительные работы.

Окружность барабана опоясывает венец – зубчатая шестерня с большим внутренним диаметром, которая в процессе приготовления раствора подвержена сильным нагрузкам и загрязнениям, что может спровоцировать выход оборудования из строя.

Важное значение, влияющее на ремонтопригодность и срок эксплуатации устройства в целом, имеет материал, из которого выполнен венец. Разновидности венцов, их особенности, преимущества и недостатки:

Разновидности венцов, их особенности, преимущества и недостатки:

1. Полиамид – полимер, выдерживающий значительные механические нагрузки, не подвержен вредному воздействию окружающей среды. При эксплуатации уровень шума незначителен. Экономичен при ремонте: полиамидный венец выполнен, как правило, из четырех элементов, что упрощает его восстановление – достаточно заменить поврежденную часть;

2. Чугун – большинство моделей укомплектованы чугунным венцом. При нарушении условий эксплуатации (сильной вибрации, вызванной ошибочной установкой бетономешалки; случайном падении или ударе подручным инструментом) венец дает трещину и выходит из строя. Зубчатый элемент не подлежит ремонту, но его можно заменить на новый.

3. Сталь – этот вариант исполнения наиболее дорогостоящий, что связано со спецификой производства зубчатого элемента. Стальной венец надежен и долговечен, но чересчур трудоемкий процесс производства ограничивает выпуск оборудования с венцом из стали.

Преимущества:

• Низкая цена и быстрая окупаемость при интенсивной эксплуатации;
• Экономичность – потребляют незначительное количество электроэнергии;
• Пригодны для формирования смесей, содержащих крупнофракционные компоненты;
• Удобство выгрузки готового раствора и простота ухода за барабаном после завершения работы.

Недостатки:

• Малая эффективность при формировании вязких смесей;
• Небольшой объем емкости в сравнении с оборудованием принудительного действия.

Цены на бетономешалки

Цена бетономешалок разная. Она упирается в конструктив изделия, в производителя, мощность и другие параметры. На момент написания этой статьи ещё можно купить бетономешалку стоимостью до 10000 руб. Как правило, это Китай, с емкостью груши в 120 литров, с мощностью 500 Вт.

Такой инструмент не обладает существенной выносливостью, имеет грушу из тонкого металла, что ограничивает ее срок эксплуатации. Инструмент с меньшим объемом, примерно, 65 литров, можно найти за аналогичную стоимость. Это будет Китай из серии, получше, что позволит использовать инструмент для профессионального строительства.

От инструмента, стоимостью 12000 руб., можно получить довольно мощный двигатель, объем бетономешалки от 150 до 200 литров. Но, это будет тот самый производитель калибр, который мы не рекомендовали ранее. Среди аналогов, но среди производителей, проверенных временем и работой, выделяют мешалки, например, от производителя Зубр.

Мешалки будут иметь чугунный венец, объём груши в 180 литров и мотор, мощностью 850 Вт. Одним словом, до 15 000 руб. можно найти устройство для бытового и полупрофессионального использования.

Нюансы выбора

Бетономешалки для домашнего использования практически все гравитационного типа с электроприводом. Иногда вместо бетоносмесителей используются строительные миксеры. Что лучше – бетономешалка или смеситель – зависит от того, для чего они используются. Миксер подходит для смешивания небольших количеств сухих растворов. Вы можете сделать бетон, но очень мало.

Для выбора бетономешалки должны учитываться ряд параметров.

Размер и вес. Для домашнего использования наиболее приемлемым вариантом является компактная модель весом 50-60 кг, которая может замешивать 100-160 кг смеси одновременно. Иногда вам нужна более портативная модель для внутренних работ, например, для смешивания раствора для укладки кирпича или камня, штукатурки прямо на месте. В этом случае миксер должен легко проходить в двери, весить не более 40 кг, легко разбираться, замешивать до 50-90 кг раствора.

Сезонность. Большинство моделей рассчитано на работу в теплое время года

На это стоит обратить внимание только в том случае, если аппарат взят для профессиональной деятельности.

Класс. Для работы по дому и на земле достаточно 8-9 кубометров бетона в смену

Обычная бетономешалка домашнего класса может выполнять такую работу. Профессиональные модели необходимы для более интенсивной работы.

Двигатель. Хорошее устройство домашнего класса оснащено двигателем мощностью 700-800 Вт. Для портативной модели достаточно 400 Вт. Обратите внимание на крепление двигателя — оно должно быть максимально долговечным. Так же важен защитный кожух — он защищает рабочие блоки от воды и пыли.

Материал. Все детали устройства должны быть изготовлены из прочного, толстого металла, даже если это влияет на вес. Заводная головка изготовлена исключительно из закаленного чугуна, варианты из полиамида подходят только для машин с очень редким использованием. Коробка передач изготовлена из металла, пластик недолговечен и долго не прослужит.

Опрокидывающее устройство. Лучше взять продукт с рулем. Проекты с рычажным плечом ненадежны — рано или поздно он упадет. Это не произойдет с бетономешалкой, оборудованной рулем.

Рекомендации

Наибольшая скорость вращения вала на самодельной бетономешалке должна составлять 30–50 оборотов в минуту. Если установить двигатель слабой мощности, то потребуются большие затраты на электроэнергию, что также скажется на скорости строительных работ.

Если на участке отсутствует электричество, целесообразно соорудить ручную бетономешалку, прикрепив ручку для самостоятельного вращения. При засыпании ингредиентов необходимо придерживаться следующей последовательности: сначала – вода, затем – цемент, песок и щебенка. После каждого использования устройство необходимо тщательно промыть и очистить. Аналогично бетономешалке из бочки можно сделать миниатюрную версию из ведра и дрели, а некоторые мастера умудряются соорудить агрегат из газового баллона.

Самые распространенные среди них – неправильные расчеты при планировании, несоответствие мощности количеству оборотов, непрочные соединения элементов конструкции, недостаточно устойчивая основа, слишком высокое расположение вращающейся емкости.

Некоторые для замешивания смеси используют дрель, что нецелесообразно из-за того, что ей нельзя работать продолжительное время. Рекомендуется делать перерывы каждые 15 минут после 5 минут работы. Это значительно увеличивает срок строительства.

При создании конструкции особое внимание стоит уделить проводам и соединениям. Они должны быть хорошо заизолированы, так как работа совершается в условиях повышенной влажности, и соблюдение правил пожарной безопасности выходит на первое место

Процесс смешивания сопровождается определенными вибрациями, которые расшатывают соединения, поэтому важно следить и при необходимости подтягивать болты

Также стоит обращать внимание на сварные швы, которые также в результате работы могут разрушаться

Перед включением аппарата нужно убедиться в его устойчивости. Любая подставка должна твердо стоять на земле. Если имеются колеса, желательно установить противооткатные упоры.

Во время работы агрегата запрещено проверять качество раствора, в противном случае можно получить серьезные повреждения.

Сейчас времена тотальной экономии, и строительный бюджет зачастую ограничен, поэтому многие стараются сэкономить на услугах сторонних мастеров. Несмотря на кажущуюся сложность, бетоносмеситель идеально подойдет для домашнего использования.

По опыту, создание любого механического устройства увеличивает производительность труда и уменьшает время работы. Бетономешалка – не самое сложное изобретение, которое можно сделать из подручных средств без специального инженерного образования. Самодельное устройство имеет несложную схему, чертеж и последовательность сборки. Главное – заранее определиться с целью создания бетономешалки, и тогда агрегат не уступит промышленной модели, даже если он изготовлен из стиральной машины или бочки.

Как сделать бетономешалку своими руками, смотрите далее.

Какую бетономешалку выбрать?

Прежде чем оценивать технические характеристики отельных установок, необходимо выбрать вид бетономешалки. Они бывают гравитационными с ручным и электрическим приводом, а также принудительными или шнековыми. В первом случае бетон замешивается во вращающемся барабане под действием силы тяжести, во втором — с помощью вращающихся лопастей в неподвижном барабане. В частном строительстве используется чаще первый тип.

Объём барабана

Наиболее важный параметр, поскольку от количества производимого бетона зависит скорость и темп строительных работ. Для личного пользования достаточно бетономешалки объёмом 120-160 л.

Мощность двигателя

Мощность установки определяет время её бесперебойной работы. Двигатель с большей мощностью работает дольше, а также менее подвержен перегреву. Для мелких работ подойдёт двигатель мощностью до 700 Вт. При более внушительном строительстве (возведение гаража, бани) рекомендуется использовать аппарат с мощностью не менее 800 Вт.

Напряжение в сети

Важный параметр, который определяет работу двигателя. Учтите, что повсеместное напряжение в сети составляет 220 В (однофазная сеть). Некоторые бетономешалки рассчитаны на подключение к 380 В (трёхфазная сеть), поэтому от однофазного тока они работать не будут.

Обороты в минуту

Параметр двигателя, который влияет на количество оборотов барабана в минуту. Для личного пользования рекомендуется выбирать двигатель с крутящим моментом 25-28 об/мин.

Особенности конструкции

Качественная бетономешалка должна обладать определёнными конструктивными параметрами, среди которых толщина стенок барабана и материал зубчатого венца. От первого параметра зависит долговечность барабана. Толщина стенок должна полностью соответствовать мощности двигателя и размерам установки. Зубчатые венцы изготавливаются из различных материалов. Наиболее надёжные — чугун и полиамид. Они одинаковые по качеству, из строя выходят не часто. Бетономешалки с венцом из стали или обычного пластика — плохой вариант для выбора.

Среди других элементов конструкции стоит обратить внимание на колёса. Их наличие облегчит транспортировку стационарной установки, особенно для тех, кто занимается строительством самостоятельно

В процессе работы следует:

• подготовить ровную площадку перед использованием бетономешалки;
• загружать сырьё в барабан во включенном состоянии;
• загружать устройство гравитационного типа не более чем на 75%;
• правильно рассчитывать пропорции перед подачей;
• сначала заливать воду, затем цемент и остальные наполнители (песок, щебень);
• помнить о точном времени замешивания сырья;
• очистить внутреннюю поверхность барабана после удаления одной партии бетона;
• использовать приготовленную смесь в течение 30 мин;
• по завершении работы отмыть барабан и венец, не заливая водой двигатель.

В обязательном порядке ознакомьтесь с отзывами и техническими характеристиками устройства перед покупкой, сопоставьте их с видом и масштабом строительных работ. Соблюдение этих требований гарантирует долгую и бесперебойную работу купленной бетономешалки.