Какая лучше бетономешалка: муки выбора

Особенности трансмиссий

Работоспособность оборудования во многом зависит от такого важного элемента силового блока, как трансмиссия. Вращающее движение на рабочую часть аппарата передается 2-мя способами

Редукторная передача

Редуктор бетономешалки располагается в отдельном, герметичном корпусе

Такая защита предохраняет трансмиссию от строительной грязи, что немаловажно при эксплуатации и обеспечивает высокую надежность оборудования

Рекомендуем: Как сделать бетономешалку своими руками? Пошаговое руководство по изготовлению самодельной мешалки

К плюсу этого типа установки следует отнести и пониженный шум при работе. Выделяются такие недостатки – неремонтопригодность, т.е. при выходе из строя любой детали приходится менять весь редуктор, а также повышенная цена. Редукторная передача требует аккуратной эксплуатации силового блока и обеспечения регулярной смазки качественным маслом.

Венцовая передача

Ее основным звеном является зубчатое колесо, расположенное по окружности барабана. Оно и получило название «венец». Колесо входит в зацепление с приводной шестерней привода, откуда и получает крутящий момент. В бытовых бетономешалках венец может изготавливаться из стали, чугуна, полиамида и другого высокопрочного пластика.

Основной недостаток венцовой трансмиссии низкая надежность. Венец ничем не защищен от внешнего воздействия и часто покрывается грязью, застывшим бетоном, забивается песком, имеющим абразивные свойства. На него попадают атмосферные осадки.

Высок риск различных механических повреждений от ударов различными предметами. В то же время надо отметить, что этот недостаток легко устраняется. Замена венца новым колесом занимает не более 1-1,5 ч, но требует дополнительных затрат в пределах 1500-2500 рублей.

Обратите внимание

Неприятная сторона связана с повышенным шумом агрегата.

Металлические шестерни обладают повышенной прочность, но именно они и вызывают сильный шум.

Менее шумливые пластиковые колеса быстрее изнашиваются. Чему отдать предпочтение, остается на усмотрение владельца техники.

К большому плюсу венцовых бетономешалок можно отнести пониженную стоимость.

Это способствует тому, что такой вариант находит наиболее широкое применение в частном строительстве.

Лучшие бетономешалки принудительного действия

В принудительных моделях смешивание компонентов происходит за счет вращения лопастей или шнека, установленного во внутренней части неподвижного бака.

Такая конструкция позволяет использовать устройство в течение длительного времени для производства больших объемов раствора.

Мисом СО 351-300 – производительный растворосмеситель

4.9

★★★★★
оценка редакции

87%
покупателей рекомендуют этот товар

Весьма габаритная модель принудительного смешивания подходит для производства больших объемов раствора.

Характеристики у машины соответствующие: мощность двигателя 2,2 кВт, объем бака 300 л, количество оборотов шнека – 35 мин-1.

Благодаря мощной силовой установке и надежной трансмиссии прямого действия, бетономешалка способна за один замес выдать 250 л готового раствора, потратив на это 1,5-2 минуты.

Выгрузка смеси обеспечивается ручным приводом опрокидывания. Питается аппарат от трехфазной сети 380 В.

Достоинства:

• высокая мощность двигателя;
• отличная производительность;
• надежная конструкция;
• долговечный редуктор;
• качественное эмалированное покрытие бака.

Недостатки:

большие габариты (1300х850х1245 мм).

Модель от Мисом найдет свое применение при проведении масштабных строительных работ.

Caiman Spin15A – полноценная растворно-смешивающая станция

4.8

★★★★★
оценка редакции

85%
покупателей рекомендуют этот товар

Французский смеситель бункерного типа имеет горизонтальное исполнение и предназначен для быстрого приготовления кладочных, штукатурных или самовыравнивающихся смесей.

Особенностью этой модели является возможность работы с растворно-насосным узлом, который превращает бетономешалку в полноценную смешивающую и распыляющую станцию.

Крутящий момент от двигателя 1,4 кВт на шнек передается через прямой редуктор. Это обеспечивает бесперебойную работу и высокую производительность Caiman Spin.

Пользоваться таким смесителем тоже будет удобно, поскольку здесь есть возможность менять высоту опоры и разбирать всю конструкцию для обслуживания и транспортировки.

Достоинства:

• небольшая масса (78 кг);
• редуктор прямой передачи;
• съемная смесительная камера;
• износостойкие стальные лопасти шнека;
• система подачи воды (насос и шланг) в комплекте;
• возможность работы в режиме растворной станции.

Недостатки:

• поставляется только под заказ;
• невысокая производительность – не больше 18 л/мин.

Бетономешалка Caiman ориентирована на профессиональное использование. Несмотря на небольшой объем бункера (60 л), она способна приготовить за смену огромное количество раствора, поскольку работает непрерывно.

Наклон барабана

Наклон является еще одним параметром, на который стоит обратить внимание, решая какую бетономешалку выбрать для частного дома. Самые большие и самые дорогие бетономешалки снабжены устройствами, которые автоматически осуществляют наклон смесительного барабана

Тем не менее большинство небольших портативных устройств оснащено механическим наклоном, выполняемым с помощью кривошипа или колеса

Стоит обратить внимание, что от способа наклона зависит комфорт работы. Обычно кривошип имеет специальный червячный механизм, который обеспечивает больший комфорт при эксплуатации

Выливание готового раствора не требует в этом случае применения чрезмерной силы. Это хорошее решение в смесителях емкостью 100-140 л.

Наклон колесом является более традиционным решением, которое, однако, может вызывать некоторые трудности при эксплуатации. Наклон барабана требует относительно большей силы, что не очень заметно при работе с портативными смесителями наименьшей емкости (например, на 80 л), но не очень удобно при эксплуатации более производительных устройств. Следует, однако, отметить, что устройства с колесом для наклона обычно самые недорогие.

Емкость барабана бетономешалки

Безусловно, для постройки небольшого гаража и возведения трехэтажного коттеджа с бассейном требуется разное количество бетона. Поэтому и бетономешалки нужны разные. В технических характеристиках любого смесителя указывается объем барабана и объем готовой рабочей смеси, который составляет приблизительно две трети от объема барабана. Подобная разница нужна для оптимальной работы, качественного замеса бетона и предотвращения перегрузок движка.

Емкость барабана бетономешалки выбирайте в соответствии с такими рекомендациями:

• Для строительства небольших зданий — гаражей, бань и беседок и проведения небольших работ достаточно барабана весом до 22 кг и объемом до 100 л.
• Для сооружения бань и одноэтажных домов покупайте смесители с барабаном объемом 100-150 литров, вес которых больше 40 кг.
• Для возведения двух- или трехэтажных домов понадобится барабан, что имеет объем 150-300 литров и вес выше 48 кг.
• Для активного использования строительными бригадами и масштабного строительства многоэтажных зданий и складских помещений выберите барабан объемом больше 300 литров и весом выше 162 кг.

Параметры выбора оборудования

Чтобы выбрать бетономешалку для дома и дачи либо профессионального использования, требуется определиться со следующими факторами:

• необходимым объемом одного замеса;
• видом работ, для которых понадобится готовить раствор (например, для штукатурки);
• с типом смеси, которую потребуется получать: ее консистенцией, размерами частиц наполнителей.

После определения с назначением, выбор бетоносмесителя следует осуществлять с учетом основных критериев.

1. Мощности привода и уровня его защищенности. Мощность эксплуатируемого агрегата в значительной степени определяет качество перемешивания тяжелых бетонов либо смесей с наполнителями крупных фракций. Важным моментом является соотношение данного параметра с емкостью ковша. Чем большее количество вмещается по объему бетона в бетономешалке в кубах, тем мощнее должен быть установленный мотор. Сам двигатель должен быть хорошо защищен от попадания воды и частиц пыли.
2. Емкости ковша (барабана). Для дома достаточно купить бетономешалку с емкостью барабана от 90 до 150 литров. В общем, по объему ковша отдавать предпочтение рекомендуется оборудованию, у которого данный параметр на треть больше, чем необходимо.
3. Рабочего режима. Бетоносмесители бытового назначения рассчитаны на работу от сети 220 V. При этом их мощность составляет до 1 кВт. Техника, рассчитанная на 380 V, является более производительной.
4. Материала барабана. Барабаны бетономешалок, как правило, делают из стали. Если рассчитывать на долговечность оборудования, то толщина их стенок должна быть не менее 1 мм.

Кроме этих критериев рекомендуется принимать во внимание следующее:

• известность производителя и отзывы о понравившейся модели в сети;
• уровень автоматизации технологического процесса у оборудования имеет значение при больших объемах работ;
• срок гарантии (хорошо, когда ее период составляет 2 года);
• наличие центров гарантийного обслуживания поблизости обеспечит возможность ремонтировать без проблем эксплуатируемую технику.

Среди производителей лидерами являются такие компании:

• Inforce;
• ZITREK;
• Denzel;
• Лебедянь;
• Prorab;
• Калибр;
• RedVerg.

Устройства отечественных производителей при меньшей стоимости обладают приемлемым качеством.

У моделей с гравитационным принципом действия следует учитывать, к какому подвиду они относится: к редукторному либо венечному. Последняя разновидность обойдется дешевле и будет проще в эксплуатации. При этом необходимо учитывать надежность венца. Она определяется материалом, из которого изготовлена данная деталь. В качестве такого выступают сталь, чугун, полиамид, пластик. При постоянной эксплуатации рекомендуется отдавать предпочтение механизмам со стальным либо полиамидным венцом, которые являются наиболее прочными и износоустойчивыми. Для редкого использования подойдут чугунные или пластиковые передаточные детали.

Для выполнения больших объемов работ на профессиональной основе (с мелкофракционными наполнителями) нужна техника с принудительным принципом действия. Бытовая деятельность сопровождается необходимостью приготовления разных вариантов применяемых растворов. Для нее подойдут гравитационные установки мощностью около 700 Вт. Они способны обеспечить в домашних условиях достаточно высокую производительность.

Какой венец бетономешалки более надежный

Если составлять рейтинг бетономешалок по надежности, то, во-первых, нужно обратить внимание на материал, из которого изготовлен венец. Именно он отвечает за срок эксплуатации бетономешалки

Чугунный

Венцом из чугуна оснащают большинство бетономешалок средней ценовой категории. Чугунный венец прост в изготовлении: чугунный расплав заливают в форму, после застывания заготовка требует минимальной обработки. Недорогая стоимость материала и простой способ изготовления деталей формируют относительно невысокую стоимость готового венца и приводной шестерни. Это главный плюс чугунного изделия.

Минусов сразу несколько:

• Чугун – хрупкий материал, при механическом воздействии, деталь может разбиться;
• При многократном использовании зубцы истираются;
• Во время эксплуатации тяжелый чугунный венец сильно шумит.

Стальной

Сталь – очень прочный и надежный материал, который не так быстро истирается, как чугун, и не лопается при падении или ударах. Кстати, шумит в процессе работы стальной венец намного меньше. Однако стоит он на порядок дороже чугунного. Связано это с процессом изготовления детали. Сначала раскаленный металлический состав заливают в форму и остужают. После извлечения доводят на специальном оборудовании (шлифуют и обтачивают). Кроме этого сталь подвергают закалке. Все эти процессы повышают стоимость детали, но в то же время способствуют ее прочности и надежности.

Пластиковый

Венец из пластика – самый дешевый из приведенных. Он не требует больших финансовых и производственных затрат при изготовлении. Еще один плюс пластикового венца – это бесшумная работа и его легкий вес. К минусам относятся быстрая изнашиваемость зубцов, которые стираются от трения с шестерней.

Полиамидный

Полиамид – современный прочный и легкий материал, который стал использоваться при изготовлении бетономешалок не так давно. Он не уступает стали по прочности, а пластику – по легкости. Кроме того, материал устойчив к воздействию высокой температуры. Поэтому способен выдерживать большие нагрузки в жаркий летний период, не деформируясь и не стираясь.

Синтетический материал устойчив и к воздействию природных факторов – он не ржавеет от воды, не реагирует на воздействие многих абразивных средств. Среди плюсов полиамидного венца: прочность; долговечность; легкость; устойчивость к теплу; устойчивость к электрическому пробою; разборная конструкция кольца, упрощающая разбор и ремонт; тихая работа.

Любой венец, будь он из пластика или из стали, представляет собой зубчатое кольцо, закрепленное вокруг барабана. Оно приводит барабан в движение посредством шестерни, передающей движение от двигателя. В процессе частой эксплуатации зубцы венца стираются вместе с зубцами шестерни под действием трения и вибрации. Однако, после изнашивания эти детали можно заменить.

Также на износ деталей влияют такие факторы:

• Температура окружающей среды;
• Затекание воды в приводной механизм во время дождя;
• Попадание песка, воды или готовой смени в незащищенный механизм;
• Неправильная сборка устройства;
• Удары, механические повреждения, падение наполненного устройства.

Какую бетономешалку лучше купить

Бетономешалки венцового типа приводятся в действие зубчатой шестерней, опоясывающей барабан устройства.

Соответственно, основным критерием выбора здесь является материал венца:

1. Сталь долговечна, не гремит при работе, легко выдерживает ежедневную многочасовую эксплуатацию.

2. Чугун характеризуется достаточной прочностью и невысокой стоимостью. Но из-за его хрупкости такие смесители годятся только для периодического использования.

4. Шестерни из полиамида обладают хорошей износоустойчивостью. Именно поэтому мешалки с таким венцом приобретают для повседневной эксплуатации.

При определении необходимых размеров смесителя следует помнить, что аппараты венцового типа допускают заполнение колокола не более чем на 2/3 фактического объема.

В редукторных бетономешалках грушу проворачивает вал приводного механизма (редуктора)

И здесь уже придется обращать внимание на другие характеристики стройтехники:

Мощность силовой установки

Почти непрерывную 12-часовую смену сможет выдержать двигатель не слабее 1 кВт. Для непродолжительного использования подойдет мотор на 500-800 Вт.

Производительность

Производительность во многом определяет количество раствора, производимого аппаратом за один замес, хотя объем груши здесь тоже играет важную роль.

Для масштабных строительных работ рекомендуется подбирать модель с производительностью от 200 л и скоростью вращения барабана не меньше 30 об/мин.

Толщина стенок барабана

Толщина стенок барабана – актуальна для любого типа бетоносмесителей, поскольку сталь со временем истирается и разъедается раствором.

Если вы будете использовать мешалку нечасто, хватит и 2 мм. Для профессиональных строителей понадобится груша потолще, хотя вес ее при этом, конечно, увеличится.

Более подробно о выборе бетономешалки вы можете прочитать в нашей статье. Но если нет желания вникать во все нюансы, наш обзор поможет выбрать лучший аппарат из всех предложенных на рынке.

Материал венца и шестеренки

Шестеренка, которая через вал передает вращение баку от двигателя, должна быть выполнена из стали или чугуна. Кроме того, вал также должен быть достаточно прочным, для чего он должен иметь соответствующий диаметр.

Венец – это зубчатый обод расположенный вокруг барабана смесителя, с помощью которого через шестеренку передается вращение от двигателя. Он может быть выполнен из:

• стали,
• чугуна,
• пластика.

Венец – это довольно важный элемент конструкции, поэтому на него следует обратить особое внимание, перед тем, как выбрать бетономешалку. Прежде всего, следует узнать о доступности в продаже этого элемента, как запасной части, так как иногда его приходится менять

Затем следует определиться, какой материал будет для нас более предпочтительным, так как каждый из них имеет свои преимущества и недостатки. Самыми распространенными материалами являются чугун и специальный пластик.

• Чугунный венец – этот вариант самый надежный и долговечный. Анализируя отзывы, можно сделать вывод, что немало строителей предпочитают именно его. Однако он имеет и довольно серьезные недостатки. Устройства с чугунным венцом самые шумные. Уровень шума может достигать более 74 Дб, кроме того, цена этого варианта довольно высокая. Трудности может вызывать также процесс замены вышедшего из строя венца.
• Пластиковый венец – самый недолговечный, но, несмотря на это, также имеет немало поклонников, число которых в последнее время увеличивается. Это связано с тем, что такие бетономешалки самые тихие. Кроме того – это самый дешевый и доступный вариант. В продаже всегда относительно недорого можно купить пластиковый венец (его стоимость примерно равна 1000 р.). Заменить изношенную деталь очень просто, и сделать это можно очень быстро.

В любом случае на долговечность как шестеренки, так и венца решающее значение оказывают нормальная загрузка (без перегрузок) и поддержание этого элемента в чистоте. Загрязнения приводят к более быстрому износу зубцов при эксплуатации. Венец не следует смазывать, потому что песок, налипший на смазку, действует как абразив и укоряет износ деталей.

Мобильность

Мобильность — это другая также важный параметр. Мы можем выбрать переносные устройства, фиксированную модель.

1. Переносные бетономешалки, как правило, имеют барабанный смеситель, они довольно легкие, но их возможности ограничены.
2. Стационарные модели имеют гораздо большие размеры и не подходят для переноски. Они характеризуются высокой эффективностью и используются на больших строительных площадках.

Виды бетономешалок

У всех бетономешалок есть емкость для засыпания компонентов. Как правило, это цемент, песок, гравий, молотый кирпич, известь. Разность работы техники состоит в нюансах перемешивания компонентов бетона:

Роторные бетономешалки, относимые к типу принудительного действия, перемешивают компоненты движущимися внутри барабана лопастями. Сам барабан, при этом, статичен. Сбоку емкости есть дверца. Через нее выгружают готовую смесь. В машинах группы хорошо готовить полусухие составы с пластификаторами.

Гравитационные модели снабжены вращающимся барабаном. Лопасти тоже есть, но жестко закреплены на стенках емкости. В такой хорошо перемешиваются песчано-гравийные смеси водного типа. Однако, нужно выбрать и тип эксплуатации бетономешалки. У гравитационных моделей есть 2 подвида:

— Венцовый. Машины класса входят в частоломающиеся виды бетономешалок. Из строя выходит ряд зубцов по периметру барабана. Элемент движется с помощью шестерни. Она соединена с мотором бетономешалки. При ее работе венец быстро забивается бетоном. Нужны частые чистки. В противном случае, конструкция ломается. Впрочем, починка венцовых машин – простая задача, в частности, благодаря наличию в магазинах запасных деталей.

-Редукторный. Бетономешалки группы чинятся сложно. Как правило, лишь в профессиональных мастерских. Зато, редукторные машины и ломаются редко. Если же сломались, значит, из строя вышел двигатель. Чинить его бесполезно. Меняют мотор, или покупают новую бетономешалку. В движение ее приводит вал редуктора. Конструкция почти бесшумна и экономична с точки зрения потребления энергии.

Венцовые аппараты электроэнергии кушают больше, да и шумят на славу. Выбрать бетономешалку для дома «склоняет» простота обращения с ней и меньшая, чем у редукторной, цена.

Бетономешалки  делят, так же, по типу питания:

Электрические машины работают от сети, от электростанций типа «Бригадира» или «Макита»

Выбирая агрегаты класса важно сопоставить имеющиеся электрические мощности и минимальное потребление машины.
Бензиновые и дизельные бетономешалки работают на топливе, что в современных реалиях не выгодно. Рост цен на нефтепродукты вытесняет агрегаты класса с отечественного рынка

В США же, к примеру, бензиновые бетономешалки в ходу. В штатах топливо настолько дешево, что американцы удивляются вопросу: — «Сколько авто есть за 100 километров». Жители США отвечают: — «Зачем считать, у тебя же лампа загорится, когда будет нужна заправка».
Механические модели оснащены ручным приводом. Машины класса самые простые, дешевые, но и малопроизводительные. Впрочем, для подсобных нужд механических бетономешалок часто хватает.

Финальная классификация бетономешалок связана с их габаритами, точнее, объемами барабанов. Строители именуют их грушами. Минимальный объем 30-40 литров удобен для лабораторных условий.

Решая, какой объем бетономешалки выбрать для стройки частного дома, ориентируются на 70-300 литров в зависимости от числа нанятых рабочих и габаритов самого строения.

На крупных стройплощадках пользуются смесителями объемом от 300-от литров. Однако, вместимость барабана и типаж бетономешалки – не единственные факторы ее выбора.

Устройство

Ручная и механизированная бетономешалки на деле мало различаются между собой. Типовые составные части:

• станина;
• части, отвечающие за замес;
• механизм, обеспечивающий разгрузку;
• трансмиссионный блок;
• привод (мотор – на электричестве, иногда на бензине или дизельном топливе).

Для постройки станины применяют профиль либо трубы. В случае с небольшими агрегатами станина монтируется на колеса, облегчающие передвижение. Для замеса бетона используют шнеки, лопасти и некоторые иные детали. Электродвигатель может получать питание как от магистральной сети, так и от портативных, мобильных электростанций.

Стоит отметить, что в некоторых моделях вместо сложного двигателя используется ручной привод. Да, запустить и использовать их сложнее. Недостаточно нажать на кнопку. Придется прилагать весьма серьезные усилия. Однако работать можно даже там, где нет стабильного электропитания

Важно учесть не только особенности двигателя, но и нюансы механизма, передающего усилия на рабочие части. Для этой цели во многих изделиях ставится редуктор

Так как этот блок находится под барабаном, он неплохо защищен от попадания посторонних частиц. Поскольку вместимость бака сильно различается, можно выбрать модели как для бытового, так и для индустриального применения. Учитывая ограниченное число звеньев передачи, мощность и потребление тока будут идеально сбалансированы. Если устройство подсоединяется к обычной электросети 220 В, то подключать его можно только через конденсатор.

Какие бывают бетономешалки

Бетоносмеситель принудительного действия

Не будем приводить полную классификацию, приведем только самые важные разновидности.

Выбор по классификации

По принципу действия они делятся на:

• непрерывного действия;
• циклические.

Первые, более сложные и необходимы для обеспечения непрерывного процесса укладки смеси. Нам это не только не нужно, но и неудобно. Непрерывный процесс смешивания требует непрерывной подачи заполнителей, вяжущего и воды.

Нужны автоматические дозаторы, вряд ли, кто-то их будет покупать — стоимость больше чем цена смесителя, а вся система становится громоздкой. В домашнем хозяйстве нужно более мобильное решение.

К тому же когда работаешь в одиночку, то невозможно одновременно готовить и укладывать смесь. Значит, бетономешалки выбор останавливаем на устройствах циклического действия.

По способу перемешивания бетоносмесители делятся на:

• принудительного действия;
• гравитационные;
• пневматические;
• комбинированные.

Не будем тратить лишних слов, описывая особенности всех типов, а сразу приведем факт — для приготовления тяжелых бетонов (а в строительстве больше всего востребованы они) наилучший результат обеспечивают гравитационные мешалки. Прочие растворы перемешивают они тоже отлично (правда требуется немного больше времени, чем у агрегатов принудительного действия).

Все остальные разновидности мешалок, даже в промышленности больше используют для смесей без крупного заполнителя. К тому же гравитационные смесители проще по конструкции, а значит дешевле. Выбор бетономешалки для дома окончательно останавливаем на гравитационном устройстве циклического действия.

Конструкция и принцип действия гравитационной бетономешалки

Барабан гравитационной мешалки сверху, видны лопасти

Основная деталь — это барабан (на форумах его иногда называют бадьей, что не совсем верно), в котором производится перемешивание. Чаще всего его выполняют грушевидной формы. Одно дно глухое, а напротив его горловина для загрузки материалов и выгрузки смеси.

Внутри барабана, на его стенках, располагают лопасти. Барабан снабжается приводом, который обеспечивает его вращение со сравнительно небольшой скоростью, не больше 20 оборотов в минуту.

Также имеется возможность изменять положение его оси:

• Вертикально или чуть под наклоном, горловиной вверх, для загрузки компонентов;
• Горизонтально с небольшим наклоном горловиной вверх для перемешивания;
• С наклоном горловины вниз для выгрузки готовой смеси.

Сам процесс перемешивания происходит за счет того, что лопасти захватывают части смеси (барабан заполняется на 0,7-0,8 полного объема) поднимают ее вверх, откуда она падает вниз перемешиваясь. Поэтому, кстати, и скорость вращения ограничена, чтобы центробежная сила не прижимала раствор к стенкам.

Выбор бетоносмесителя гравитационного типа сулит и еще одно преимущество — долговечность. Устройства с принудительным перемешиванием смеси имеют быстроизнашивающиеся рабочие органы (лопатки, шнеки). У гравитационной системы их нет, так как со смесью взаимодействует вся внутренняя поверхность барабана, которая стирается равномерно.

Какие бывают бетоносмесители

По продолжительности работы

• Циклического действия. Эти модели готовят небольшое количество раствора и требуют остановок во время работы. Если не давать бетономешалке «отдыхать», она быстро израсходует свой ресурс. Подобные агрегаты хороши для частного строительства.
• Непрерывного действия. Могут работать долго и без перерыва, применяются на крупных объектах, где есть потребность в больших объемах смеси.

По принципу работы

Гравитационного типа

Действие агрегата основано на силе притяжения земли: под тяжестью своего веса смесь падает с закрепленных на емкости неподвижных лопастей, которые тщательно перемешивают раствор. Сама емкость вращается по своей оси, ее наклон можно менять, контролируя интенсивность размешивания смеси. Такие машины готовят вязкие растворы. Легко разбирается на части и транспортируется.

Также бывают следующих видов в зависимости от механизма привода:

• Венечные. Барабан оснащен по всей своей окружности зубчатым венцом, который может быть сделан из стали, чугуна либо пластмассы. Чугунный венец – недорогой, но довольно сильно гремит в процессе работы. Пластиковый венец более тихий в работе. Самый дорогой вариант – стальной венец. Машины не защищены от попадания в них строительного мусора. Чаще ломаются, но легко ремонтируются.
• Редукторные. Самые надежные, они более долговечны, редко ломаются, однако чинятся сложнее венечных.

Плюсы:

• Оснащаются электродвигателем небольшой мощности, что снижает энергозатраты.
• Многие модели имеют колеса для удобства перемещения.

Минусы:

• После каждой операции нужно тщательно чистить и вымывать грушу. Иначе оставшийся раствор постепенно образует толстый слой.
• Во время работы жидкий раствор может выплескиваться.
• Готовую смесь сложно вычерпать из емкости, поэтому нужно подготовить специальное корыто, в которое можно слить раствор.
• Многие модели требуют подключения к сети 380 Вт, такая возможность есть не у каждого частного строителя.

Принудительного действия

Емкость в таких машинах неподвижна, работают только лопасти в ней. В подобных бетономешалках готовят смеси с разными добавками и с небольшим количеством воды. Они имеют большие размеры и не очень удобны для частного строительства с малым объёмом работ.

Плюсы:

• Качественное замешивание смеси.
• Есть возможность дозировать выгрузку раствора.

Минусы:

Попадание между лопастями и стенками емкостей камней или щебня приводит к заклиниванию.

Бетономешалки могут быть оснащены скипом. Такой подъемник облегчает подачу материала в машину, что ускоряет процесс производства смеси.

По типам привода (источнику энергии)

• Ручные. Не очень популярны, так как имеют небольшой объем и требуют работы оператора, что не снижает трудозатраты. Их плюс – автономность работы.
• Гидро- и пневмоприводные. Жидкость или воздух подаются к органам замеса под высоким давлением. Используются в промышленности, так как нуждаются в дополнительном оборудовании.
• Мотоприводные. Тип двигателя —  дизельный либо бензиновый. Автономны, но обладают рядом недостатков: шум при работе, стоимость бензина и наличие выхлопных газов, вредных для человека.
• Электрические. Наиболее востребованы. Объем барабана у таких агрегатов варьируется от 30 до нескольких тысяч литров.