Эпоксидная смола для заливки: применение, виды, плотность смолы

Определение

Термин «эпоксидка» или «эпоксидная смола» не является специфическим или редким. В понимании большинства это клеевой состав, достаточно прочный, который применяется в строительстве. Но обо всей сфере применения смолы знает далеко не каждый.

При этом необходимо строго соблюдать пропорции основного состава и отвердителя. Основной состав получается путем поликонденсации эпихлоргидрина с фенолами. В качестве отвердителя используются амины или кислоты. В любом случае, эпоксидная смола представляет собой двухкомпонентный состав.

По отдельности эти компоненты не имеют практической значимости. Лишь при их взаимодействии образуется уникальный по физическим свойствам материал. Различные разновидности смол получают, благодаря вариативности компонентов и возможности изменять их пропорции.

Достоинства и недостатки

Ни один материал нельзя назвать абсолютно идеальным. Пользователь лишь выбирает, какие достоинства имеют решающее значение, и какими недостатками он готов пренебречь. Не является исключением и эпоксидная смола в плане материала для изготовления мебели, в частности, столешниц. Некоторые свойства, описанные ранее, можно считать достоинствами, однако они, возможно, не так очевидны в контексте, поэтому приведем более конкретный перечень плюсов и минусов смолы. Они помогут мастеру выбрать подходящую марку, ведь именно минимизация недостатков входит в список приоритетных его задач.

Полимер не дает усадки. В данном отношении все предельно просто. Какую бы марку смолы мастер ни выбрал, ему удастся избежать усадки, так как это уникальное качество присуще всем видам эпоксидных смол, независимо от отвердителя.
После заливки смолы, благодаря своей текучести, образует ровную поверхность. Опытные мастера советуют более вязкие компаунды использовать для производства украшений и сувениров. Что же касается заливки столешниц, то здесь следует отдать предпочтение материалу с низкой вязкостью

Смола должна проникнуть в углы формы, а также заполнить все полости декоративных наполнителей.
Рекомендуется осторожно обращаться с поверхностью, тем не менее, она достаточно крепкая. Она не подвержена появлению сколов и порезов, а рекомендации даны для снижения факторов риска.
Столы из эпоксидки могут устанавливаться в любых помещениях

Смола устойчива к воздействию влаги, ведь в промышленности она используется в качестве материала для гидроизоляции
Это очень важное свойство, так как на кухне мебель испытывает перепады температур и повышенную влажность.
Прозрачность смолы не снижается даже при длительном воздействии солнечного света. Здесь компаунд выглядит более выгодно по сравнению с пластиком, который со временем желтеет, мутнеет и растрескивается.
Наконец, необходимо отметить вариативность цветового оформления
Высокая степень адгезии полимера позволяет создавать различные дизайнерские проекты, как по наполнению, так и по цветовой гамме.

Теперь перейдем к недостаткам. Их тоже нужно учитывать при выборе компаунда.

• Одним из требований значится четкое соблюдение пропорций основного компонента и отвердителя. Этот недостаток никак не отразится на процедуре выбора марки смолы, так как все производители предъявляют к пользователям такое требование.
• Если современные ювелирные смолы безопасны даже в жидком состоянии, то при работе с эпоксидкой для столешниц необходимо соблюдать правила безопасности и использовать средства защиты. Застывшая смола не испускает токсинов и не наносит вреда здоровью.
• При резком охлаждении смолы в процессе ее полимеризации образуются взвеси в виде хлопьев, поэтому необходимо строго соблюдать температурный режим. Обычно смолу предварительно подогревают до 50°C градусов, но если хлопья выступили из-за низкой температуры в комнате, то необходимо готовую столешницу нагреть и охладить менее интенсивным способом.

Какую смолу и отвердитель использовать

цена-качествоEpoxy 520Telalit-590100 единиц смолы к 28 единицам отвердителя в весовом соотношенииздесь

Готовим основание и форму для заливки

Далее необходимо подготовить стол, он должен быть ровный и выставленный по уровню. На стол кладем подложку, можно использовать полиэтилен, линолеум или силиконизированную бумагу, это отходы от производства рекламных бордов. Ее совершенно бесплатно можно набрать в любой компании, которая занимается изготовлением рекламы. К этим материалам не прилипает смола. Основное требование к подложке, она не должна быть мятой.

• пластилин,
• силикон,
• клей с термопистолета,
• любой акриловый герметик.

В внутренней стороны стенки опалубки необходимо так же обработать, для этого можно использовать специальные разделители или обычный скотч.

Готовим слебы

обязательно необходимо прогрунтовать

Прогрунтованные слебы выкладываем в опалубку. Прижимаем их струбцинами, иначе они просто всплывут. С помощью силикона или герметика делаем буртик по периметру что бы смола не вытекала за пределы заливаемого объема. Это необходимо сделать так как эпоксидка имеет усадку, ее необходимо заливать чуть большим слоем чем толщина деревянных заготовок.

Готовим смесь и заливаем столешницу

Для смешивания смолы и отвердителя необходима чистая и сухая тара

Важно правильно соблюдать пропорции всех материалов. Перемешиваем в течении 10-15 минут миксером на низких оборотах

Затем все смесь переливаем в другую тару и перемешиваем еще раз. Добавляем красители или пигменты, перемешиваем весь состав еще раз.  Дать смеси отстоятся в течении 10 ти минут что бы из нее вышли пузырьки воздуха. Что бы ускорить процесс смолу можно прогреть до 45-50°С. но не более чем до 60°С, на водяной бане или феном. В этом случаи они потеряет полностью вязкость и будет как вода по консистенции.

Теперь ее можно заливать в опалубку. Небольшими порциями лейте смесь в средину заготовки. Если появляются пузырьки, удаляйте их зубочисткой или прогревайте поверхность феном, лучше использовать газовую горелку.

Важно! Толщина каждого слоя не должна превышать 1,5-2 см. Перерывы между заливкой слоем должны быть 3-4 часа

Не допускайте попадания пыли между слоями, в этом случаи границы слоев между заливками не будет заметно.

После 5-7 суток поверхность можно шлифовать и покрывать защитными составами.

Важные этапы, которые нужно учесть

Что бы заливка столешницы удалась необходимо соблюдать несколько важных правил:

• подобрать правильный отвердитель и сделать смесь согласно пропорциям по инструкции,
• сделать опалубку что бы смола не вытекла,
• тщательно прогрунтовать слебы.

Придерживаясь этих правил вы получите желаемый результат и не переведете материалы. Что бы набраться опыта, попробуйте сначала сделать что то поменьше размерами: часы, светильники, аксессуары для интерьера и тд. Много интересных идей есть здесь.

Сколько стоит

Как мы уже отмечали, сейчас смолу для творчества найти и купить достаточно просто. Ее стоимость несколько выше чем у материалов для заливочных работ, однако и расход смолы несоизмеримо меньше. Указать стоимость для всех марок не представляется возможным. Даже средняя стоимость не определяется, так как существует весомый разброс цен.

Например, эпоксидная смола ЭД-20 от отечественного производителя стоит около 500 рублей за 1 кг. Такая же масса смолы Epoxy L + EPN 500 обойдется в 600 рублей, Crystal 9 – 3500 рублей, Poly Glass – 2400 рублей. Не всегда более дорогие марки увеличивают себестоимость изделия. Дорогие смолы предъявляют меньше требований к уровню мастерства, поэтому меньше возникает ошибок и, как следствие, меньшее количество материала идет в отходы.

Компоненты для эпоксидной смолы

При работе с эпоксидной смолой обязательно используются и дополнительные компоненты, к которым можно отнести:

1. Отвердители. Они всегда идут в комплекте с материалом, так как без отвердителя вещество остается в жидком состоянии.
2. Пластификаторы, необходимые для увеличения пластичности и прочности готового изделия.
3. Наполнители. Такие компоненты бывают технического назначения и применяются для обеспечения нужного уровня вязкости состава, например, при шпаклевании. Декоративные наполнители нужны для того, чтобы придать поделке или украшению определенный цвет, узор или фактуру. Сюда относятся цветы в эпоксидной смоле, песок, кварцевая крошка и другое.
4. Растворители необходимы для удаления нежелательных элементов материала с поверхности или снижения вязкости самой смолы.

Как развести эпоксидную смолу?

Правильное приготовление состава напрямую влияет на качество готового изделия. Процесс разведения эпоксидки состоит из следующих этапов:

Подготовка материалов и рабочего места. Смола и отвердитель продаются в комплекте, но еще приобретаются дополнительные компоненты. Температура и влажность воздуха в помещении должны быть в допустимых пределах для конкретного вида продукта.
В чистую сухую емкость добавляется нужное количество смолы, которая в основном измеряется по массе или объему.
В тару при необходимости добавляются дополнительные компоненты, которые тщательно перемешиваются чистым и сухим инструментом.
Затем добавляется специальный отвердитель для эпоксидной смолы. Его применение должно быть строго дозировано

Многие мастера советуют лить отвердитель буквально по капле, тщательно размешивая состав.
После приготовления массы важно помнить, сколько сохнет эпоксидная смола. У большинства разновидностей она остается в рабочем состоянии около 40 мин., за которые материал нужно успеть переложить в нужную форму или покрыть им поверхность

После уже начинается процесс отверждения, который закончится примерно спустя 24 ч.

https://youtube.com/watch?v=vI5stfr9LXc%250D

Пластификаторы для эпоксидной смолы

Мастера при создании поделок, проведении различных ремонтных или строительных работ вместе с эпоксидкой практически всегда используют и специальные пластификаторы для увеличения пластичности или механической прочности состава. К самым популярным относятся:

1. Дибутилфталат (ДБФ) – небольшое количество пластификатора защищает состав от растрескивания, однако для полного его соединения с основным материалом требуется долгое перемешивание и нагревание состава.
2. ДЭГ-1 – более популярный пластификатор с легкой процедурой соединения компонентов. Однако и он имеет недостаток: прозрачная эпоксидная смола при его добавлении получает легкий оранжевый оттенок.

Красители для эпоксидной смолы

При создании декоративных элементов и украшений нередко требуется и специальный колер для эпоксидной смолы. Его нужно покупать в специализированном магазине, подобрав под конкретный вид смолы, чтобы краситель не вступил во взаимодействие с составом и не поменял цвет. Приобретая специализированный продукт, можно быть уверенным в успехе колеровки.

На прилавках современных магазинов можно встретить:

1. Основные составы самых разных оттенков.
2. Металлизированные колеры, состоящие из мельчайших частиц, придающих многогранный блеск.
3. Флуоресцентные красители, которые начинают светиться в УФ-спектре.
4. Люминофоры, которые как бы «заряжаются» от солнечного света и сами начинают светиться в темноте определенным цветом.
5. Сухие порошковые перламутровые пигменты с эффектом мерцания.

Формы для эпоксидной смолы

При работе с таким составом используются специальные молды для эпоксидной смолы – формы, в которых состав затвердевает и принимает окончательный вид. В основном они изготавливаются из специализированного силикона и могут быть двух разновидностей:

1. Покупные. Такие молды могут быть из пищевого силикона и использоваться в кулинарии и изготовлении свечей. Берется для молдов и не пищевой или технический силикон, сфера применения которого ограничена декоративно-прикладным искусством.
2. Самодельные. При желании мастер может самостоятельно создавать молды нужной формы и размера из силикона или скульптурного пластилина.

Подготовка эпоксидной смолы для заливки

Приготовление состава эпоксидной смолы должно осуществляться в соответствии с инструкцией, которая в том или ином виде прилагается к каждой емкости. Отсутствие описания последовательности действий свидетельствует о сомнительных качествах товара, который наверняка также не имеет и сертификации.

Путем различного комбинирования смол и отвердителей получаются самые разнообразные эпоксидные композиции.

При смешивании компонентов эпоксидной смолы пропорции играют наиважнейшую роль. Стандартное соотношение смолы и отвердителя – 10:1. В специальных составах пропорция может меняться от 5:1 до 20:1. Способы приготовления малого и значительного объемов также имеют отличия. Для маленького количества достаточно только перемешивания. Большую массу предварительно следует подогреть, чтобы снизить степень вязкости. При этом необходимо учитывать, что увеличение температуры на 10 °С ускоряет полимеризацию как минимум в два раза.

Подогревая смолу, требуется контролировать температурные показатели. Если вещество закипит, оно начнет пениться, мутнеть. Такой состав для использования непригоден. Снизить вязкость можно с помощью разбавителей. Следует учитывать, что даже 5–7% таких добавок в составе значительно снижают качество материала.

Проблема, как очистить, то есть чем растворить эпоксидную смолу, сохраняет свою актуальность. Лучше не допускать полного застывания пятен. Если все же это произошло, самым эффективным способом является механический, но он применим не ко всем поверхностям. Использование специального растворителя для смол также не обеспечивает сохранения поверхности. Если условия позволяют, можно применять разогрев или замораживание.

Чаще всего применяется соотношение смолы и отвердителя – 10:1.

Ни один из способов не дает гарантии полного очищения.

Пластификаторы

Корректировать некоторые показатели эпоксидки можно при помощи специальных добавок, которые называются пластификаторами. Компонент S-7106 способен повысить пластичность полимера, при этом увеличив его гидрофобность и термостойкость. Он абсолютно прозрачен, поэтому никак не повлияет на внешний вид изделия. В качестве добавки могут использоваться е только специальные вещества, но и другие марки смол.

Например, добавление смолы ДЭГ-1 приведет к повышению эластичности компаунда. Однако необходимо помнить, что при этом смола начнет принимать коричневый оттенок. Примером универсального пластификатора является компонент ДБФ. Он отлично подходит не только для разжижения эпоксидки, но и используется в качестве добавки к «холодному фарфору».

Что представляет собой эпоксидка, применение инструкции

Главным полимером массы эпоксидного клея является смолянистое вещество. Смола (эпоксидка) имеет технические характеристики, схожие с клеем, и продается вместе с отвердителем. Сфера применения эпоксидки сходна с клеем – хозяйство и промышленность, поэтому она продается как самостоятельный клеящий материал. Также, в производственной инструкции «Как пользоваться эпоксидной смолой», указывается, что она подходит для заливки пола, изготовления мозаики, дизайнерского творчества и приготовления строительных смесей. 

Видео описание

Посмотреть всю правду об эпоксидной смоле можно в видео:

Эпоксидкой пропитывают стеклоткань и промышленные нити, добавляют в состав стеклопластика, некоторых видов пластмасс, используют в производстве лакокрасочной продукции, военных бронежилетов, заливке плат и микросхем ПК.

Смола с клеем имеет одинаковые технические характеристики, и для лучшего застывания тоже требует подогрева. Отличие смолы состоит лишь в том, что она – самостоятельное двухкомпонентное вещество с более длительным временем застывания. А клей является массой со сложным многокомпонентным составом.

Смола не используется в чистом виде, она должна быть обязательно смешана с прилагающимся отвердителем. Также как разводить эпоксидную смолу правильно, можно посмотреть в интернете, прочитать в прилагающейся инструкции, спросить у специалистов, а также консультантов в магазине.

Смолу можно смешивать с порошковыми наполнителями для увеличения прочности, вязкости, красивого оттенка, отсутствия разводов и заполнения поверхностных пор (до 40 %). Для этого берут мел, алебастр, цемент, аэросил, графит, титан и алюминиевую пудру.
 

Эпоксидная смолаИсточник www.carbonkevlar.ru

В инструкции «Как развести эпоксидную смолу с отвердителем» указывается, что полимеризация осуществляется при тех же условиях, как и у клея: доступ воздуха, соблюдение мер безопасности, подготовка поверхности, смешивание компонентов, процесс склеивания.

Эпоксидка представлена различными видами. Большой популярностью пользуются эпоксидно-диановый вид для лакокрасочных материалов определенной маркировки (например, ЭД-16, ЭП СМ ПРО, ЭД-10 и т.д.). Популярные марки «Химпром», «EPS 2106» «Мила Групп», «Леонардо», «Экованна» и т.д. обладают повышенной прочностью и твердостью.
 

Эпоксидка в большой упаковке Источник static.tildacdn.com

Отвечая на вопрос, как развести эпоксидную смолу с отвердителем (пропорции), стоит указать, что на двух флаконах производитель обязательно указывает разведение в мг и требуемую температуру. Разные производители указывают различное соотношение полимеров, но оно отличается незначительно. В норме пропорции – 10:1 (первая цифра – эпоксидка), 10:6, 10:4 и т. д. Флаконы с отметками позволяют не ошибиться в расчетах. Если отметок на флаконе нет – используют подручные средства, например, мерные кухонные стаканы. 

Прозрачная эпоксидка для мебели и столешницИсточник static.tildacdn.com

Коротко о главном

Основной составляющей частью любого эпоксидного клея является смола.

Эпоксидный клей и смола имеют разнообразные виды, область применения которых определяется техническими характеристиками и свойствами.

Чтобы смола начала обладать клеящими свойствами, ее нужно обязательно смешать с отвердителем. В прилагаемой инструкции к клеящему веществу подробно описывается, как развести эпоксидную смолу.

Эпоксидный клей высыхает за несколько часов. Смола застывает несколько суток.

Клей не применяют для ремонта предметов, контактирующих с продуктами питания. Смола безвредна для здоровья человека.

Эпоксидный состав клея не работает с тефлоном, полиэтиленом, силиконом, никелевыми и хромированными поверхностями – поверхность таких материалов при сочетании с клеящим средством начинает разрушаться.

При повреждении упаковки, клей и смола теряют свои качества.

Монтажные работы с клеящими веществами требуют соблюдения мер безопасности. При необходимости, их подогревают.

Хранение в темном месте продлевает срока годности смолы и клея
. 

Сферы использования

Составы, где используется двухкомпонентная прозрачная эпоксидная смола, часто используются в различных сферах жизни, например, для создания брелоков, ювелирных изделий, разного рода кулонов, а также элементов декоративного характера. Кроме того, она применяется для создания продукции рекламной направленности, столешниц, наливных полов, сувениров, сантехнических деталей и изделий, что используются в ванной комнате. Очень популярны наливные напольные покрытия с необычными рисунками. Данное средство применяется для объемного декупажа, мозаики и прочих.

Довольно интересным решением будет добавление в эпоксидку люминофоров. Это компоненты, которые светятся в темноте. Часто внутрь столешниц, созданных с применением эпоксидной смолы, устанавливают светодиодную подсветку, из-за чего получается красивое и приятное свечение.

Кроме того, прозрачную эпоксидку используют в таких сферах, как:

• герметизация электрической техники;
• гидроизоляция в различных промышленных сферах;
• покрытие стенок, деталей машин, грунтовка полов, стен и поверхностей пористого типа;
• усиление тепловой изоляции помещений;
• армирование штукатурки;
• защита изделий, что подвержены воздействию жидкости и химвеществ агрессивного типа;
• пропитка стекловолокна, стекломатов и стеклоткани.

Довольно интересным применением рассматриваемого материала будет создание бижутерии в стиле Handmade.

Что можно сделать из эпоксидной смолы: интересные примеры

Если вы решили заняться творчеством, предлагаем посмотреть, что можно сделать из эпоксидной смолы. Мы собрали для вас яркие примеры, которые можно использовать как идею для последующего воплощения.

Красивое оформленное изделие способно стать идеальным подарком

Ювелирные изделия из эпоксидной смолы

Если хочется стать обладателем уникального украшения, стоит узнать, что это такое − ювелирная смола. Это современный химический материал, активно используемый многими мастерами для создания украшений ручной работы. Он позволяет сформировать изделие, имитирующее стекло. Предлагаем посмотреть фото, наглядно демонстрирующими, каким образом может быть использована ювелирная эпоксидная смола.

Мебель из дерева и эпоксидной смолы

Совместное использование дерева и эпоксидки благотворно сказывается на эксплуатационных характеристиках готового изделия. Под воздействием эпоксидного клея для дерева древесина стабилизируется и перестаёт бояться внешнего негативного изделия. Такую мебель можно эксплуатировать в различных условиях, не боясь её повреждения и утраты презентабельности. Предлагаем посмотреть мебели из дерева и эпоксидной смолы.

1 из 6

Думаем, вам будет интересно видео на данную тематику.

Watch this video on YouTube

Восстановление эпоксидной смолой изделий из дерева и камня

Нарушение целостности покрытия не является основанием для того, чтобы выбросить ту или иную вещь. Нанося эпоксидку на повреждённое основание, можно не только восстановить его целостность, но и добавить блеска.

Восстановить целостность изделия из эпоксидной смолы и дерева можно с помощью правильно подобранного состава. Такой возможностью можно воспользоваться при выполнении ремонтных работ в ванной комнате.

Эпоксидная смола для заливки пола

Красивый пол способно стать главным украшением любой комнаты. На него не захочется класть ковёр или предусматривать какие-то дополнительные способы защиты. Сформированное покрытие будет хорошо сопротивляться внешним факторам. Предлагаем посмотреть фото, чтобы увидеть, как может использоваться эпоксидная смола для заливки пола: с её помощью можно сформировать наливной пол с уникальным рисунком.

1 из 6

Прочие области применения

Эпоксидка имеет достаточно большую область использования. Её применяют:

• при выполнении гидроизоляционных и ремонтных работ;
• для герметизации электротехнических приборов. Для достижения наилучшего эффекта следует разобраться, как клеить эпоксидной смолой;
• для усиления штукатурки;
• для защиты изделий, эксплуатируемых в агрессивной среде.

Состав эффективен при гидроизоляции пола

Виды и химсоставы смолы, применяемой для заливки

Эпоксидка давно и часто применяется людьми в быту. Для любых домашних работ, при которых требуется надежное и твердое соединение – она стала незаменимым помощником.

По составу различают сразу несколько типов смолы:

• Эпоксидно-диановые, которые маркированы буквами «ЭД» и имеют номера 10,16,20 и 22. К этому же ряду относится и смола ЭП-СМ-ПРО. Данные вещества плотно применяются и в бытовой, и в производственной областях: изготовление сложных материалов (компаундов) с возможностью пропитки, устройство наливных полов, производство клеевых составов и т. п. Вот далеко не весь список области применения подобного типа смол;
• Эпоксидно-диановые, применяемые в сфере приготовления лаков и красок. Имеют маркировку «Э» с номерами 40 и 40-Р. Незаменимы в создании лакокрасочных покрытий;
• Эпоксидно-модифицированные – маркировка «ЭПОФОМ» с номерами 1,2,3. Применяются для проведения ремонтных работ;
• Эпоксидные особого назначения. В их состав могут входить иные вещества, например, резорцином, хлор, поэтому их применение возможно в специальных условиях окружающей среды.

Стоит отметить, что любая эпоксидка включает в себя два элемента – отвердитель и непосредственно сама смола. А разные наполнители придают ей специальные свойства.

Эпоксидка и ее потребительские качества

Себестоимость данного вещества довольно-таки высока. Приобретение небольшого количества для домашних нужд не особо ударит по карману, но вот покупка больших объемов потребует немалых денежных затрат. Однако, популярность смолы среди населения не падает. Объяснить сей факт можно отличными качествами полимера, к которым можно отнести следующие:

• Прочность скрепления. В отдельных случаях, при высокой степени соблюдения технологии процесса, застывшая смесь вполне может оказать достойную конкуренцию даже отдельным видам бетона;
• Жаропрочность. Смола способна успешно противостоять высоким температурам (+200 градусов по Цельсию и даже выше);
• Влагостойкость. При затвердевании смола абсолютно не пропускает и не абсорбирует влагу;
• Клеящие свойства. Высокий уровень прилипания, последующая соединительная прочность, способная склеивать немалые площади поверхностей;
• Практическая устойчивость к большинству агрессивных веществ (например, кислоты);
• Небольшой вес в застывшем состоянии.

Перечисленные свойства характерны для всех видов данных веществ. Свойства могут быть понижены или повышены за счет добавления в смолы особых компонентов, используемых при ее производстве. В процессе приобретения эпоксидной смолы следует удостовериться в обязательном порядке в целевом назначении состава. Данную информацию возможно почерпнуть из сведений, написанных на этикетке либо проконсультировавшись с продавцом консультантом. Даже незначительное отклонение от состава, необходимого для определенных работ, может прямо исказить их результат.

Области использования эпоксидки

Область ее применения довольно широка. Вещество весьма популярно в использовании как для бытовых, так и для производственных нужд. В свою очередь, применяемые для изготовления эпоксидки технологии совершенствуются на постоянной основе, что расширяет сферу ее применения. При этом, состав приобретает обновленные качества.

Чаще всего на производстве смолу используют для решения следующих задач:

• Склеивание поверхностей и пропитывание стекловолокна. Это необходимо для строительной отрасли, электротехники и радиоэлектроники, авиа- и машиностроения, при производстве стеклопластика, в ремонте машин и судов;
• Формирования слоя гидроизоляции. Подобный симбиоз эпоксидки с другими материалами используют для покрытия стен в помещениях с высокой влажностью, подвалов, бассейнов, иных резервуаров, в которых хранят жидкости;
• Создание стойких в химическом плане покрытий для их взаимодействия со внутренними/внешними средами, а также защита пористых материалов;
• Создание прозрачных деталей, предметов, путем заливания смолы в формы. В дальнейшем такие детали могут быть подвергнуты резке, шлифовке, иной механической обработке.

В случае надобности склейки твердых поверхностей гораздо лучше подойдет эпоксидный клей, чем любой другой смоляной эпоксидный состав. Конечно, эффект прилипания достигнуть получится, но спецсостав (клей) позволит добиться куда лучших результатов.