Какую эпоксидную смолу следует использовать для заливки столешниц

Содержание:

Какую смолу и отвердитель использовать

цена-качествоEpoxy 520Telalit-590100 единиц смолы к 28 единицам отвердителя в весовом соотношенииздесь

Готовим основание и форму для заливки

Далее необходимо подготовить стол, он должен быть ровный и выставленный по уровню. На стол кладем подложку, можно использовать полиэтилен, линолеум или силиконизированную бумагу, это отходы от производства рекламных бордов. Ее совершенно бесплатно можно набрать в любой компании, которая занимается изготовлением рекламы. К этим материалам не прилипает смола. Основное требование к подложке, она не должна быть мятой.

  • пластилин,
  • силикон,
  • клей с термопистолета,
  • любой акриловый герметик.

В внутренней стороны стенки опалубки необходимо так же обработать, для этого можно использовать специальные разделители или обычный скотч.

Готовим слебы

обязательно необходимо прогрунтовать

Прогрунтованные слебы выкладываем в опалубку. Прижимаем их струбцинами, иначе они просто всплывут. С помощью силикона или герметика делаем буртик по периметру что бы смола не вытекала за пределы заливаемого объема. Это необходимо сделать так как эпоксидка имеет усадку, ее необходимо заливать чуть большим слоем чем толщина деревянных заготовок.

Готовим смесь и заливаем столешницу

Для смешивания смолы и отвердителя необходима чистая и сухая тара

Важно правильно соблюдать пропорции всех материалов. Перемешиваем в течении 10-15 минут миксером на низких оборотах

Затем все смесь переливаем в другую тару и перемешиваем еще раз. Добавляем красители или пигменты, перемешиваем весь состав еще раз.  Дать смеси отстоятся в течении 10 ти минут что бы из нее вышли пузырьки воздуха. Что бы ускорить процесс смолу можно прогреть до 45-50°С. но не более чем до 60°С, на водяной бане или феном. В этом случаи они потеряет полностью вязкость и будет как вода по консистенции.

Теперь ее можно заливать в опалубку. Небольшими порциями лейте смесь в средину заготовки. Если появляются пузырьки, удаляйте их зубочисткой или прогревайте поверхность феном, лучше использовать газовую горелку.

Важно! Толщина каждого слоя не должна превышать 1,5-2 см. Перерывы между заливкой слоем должны быть 3-4 часа

Не допускайте попадания пыли между слоями, в этом случаи границы слоев между заливками не будет заметно.

После 5-7 суток поверхность можно шлифовать и покрывать защитными составами.

Важные этапы, которые нужно учесть

Что бы заливка столешницы удалась необходимо соблюдать несколько важных правил:

  • подобрать правильный отвердитель и сделать смесь согласно пропорциям по инструкции,
  • сделать опалубку что бы смола не вытекла,
  • тщательно прогрунтовать слебы.

Придерживаясь этих правил вы получите желаемый результат и не переведете материалы. Что бы набраться опыта, попробуйте сначала сделать что то поменьше размерами: часы, светильники, аксессуары для интерьера и тд. Много интересных идей есть здесь.

Рейтинг производителей

Перед покупкой желательно ознакомиться с марками разных производителей и ценовой политикой этих фирм. Чтобы определиться, какую смолу использовать для заливки столешницы, предлагаем список наиболее популярных и востребованных компаундов:

QTP-1130

Универсальная марка, специализированная для заливки столешниц. Хороший выбор для неопытных мастеров. Рекомендуемая максимальная толщина слоя — 3 мм. Для столешницы, декорированной слэбом или крупным камнем, идеальный вариант.

Эту марку выбирают также для заливки декупажа, который предполагает картинки и фотографии. Смесь прозрачная, не имеет желтоватого оттенка после отвердения. Низкая вязкость способствует самовыравниванию поверхности и тщательному заполнению пустот. Сфера применения — небольшие письменные и журнальные столики.

Арт-Эко

Бренд принадлежит научно-производственной компании «Экованна». Фирма позиционирует себя не только производителем, но и разработчиком эпоксидных смол бытового назначения, а также многочисленных аксессуаров к ним. Колеры, пигментные пасты, растворители для снижения вязкости, разделители и прочие необходимые материалы представлены в широком ассортименте

. Рекомендованная максимальная толщина слоя заливки — 5-7 мм. Качество материалов этой компании высокое, но требуется тщательное соблюдение пропорций при смешивании смолы с отвердителем. Возможен едва заметный желтоватый оттенок после отведения, поэтому составы этого бренда часто колеруют.

ЭД-20

Плюс этой марки в том, что она выпускается в соответствии с ГОСТом. Минус — несколько устаревшая модификация, не совсем отвечающая современным требованиям. Для смолы характерна высокая вязкость, которая становится причиной появления многочисленных пузырьков при смешивании с отвердителем. Со временем прозрачность полимера снижается, появляется желтоватый оттенок.

Некоторые модификации ЭД-20 имеют повышенную прочность и с успехом применяются для заливки полов. Немалым достоинством профессионалы считают невысокую стоимость этой смолы. Ее рекомендуют начинающим мастерам.

CHS Epoxy 520

Смола чешского производителя продается в комплекте с отвердителем 921 ОП. Качественный продукт с отличной репутаций на рынке. Эпоксидка подходит для самых сложных работ, например, по заливке гербария.

Она отлично справляется с любым мелким декором, деревом, металлом. Важным качеством считается отсутствие вскипания даже при заливке больших объемов.

Crystal Glass

Продукт российского производства (город Ярославль). Обладает высокой текучестью и хорошо подходит для заливки больших площадей. По инструкции, после смешивания с отвердителем, который идет в комплекте, смола должна некоторое время настаиваться. Это повышает вязкость.

Работать с такой эпоксидкой предпочитают профессионалы. Есть возможность использовать Crystal Glass в изготовлении ювелирных изделий.

ПЭО-610КЭ

Сертифицирована по ГОСТу, буква Э в названии расшифровывается как «эластичность». Важный показатель для столешницы, поскольку упругость позволяет распределить нагрузку при механическом воздействии. Время жизни — около четырех часов, полное отвердение наступает через двое-трое суток.

EpoxAcast 690

Российское производство, фирма ООО «Уралхимснаб». Компаунд из дорогих разновидностей в первую очередь позиционируется как смола для ювелирных изделий.

Для столешниц используется, когда нужно залить слой до 5 см. Твердая и прочная эпоксидка, в большом объеме может дать легкую усадку.

MG-EPOX-STRONG

Эпоксидная смола немецкого производства. Продукт с безупречной репутацией, качественный и рекомендованный многими профессионалами.

В технических характеристиках значится как сверхпрочный и сверхпрозрачный компаунд. Полное время застывания — около трех суток.

Epoxy CR 100

Современная, универсальная, максимально безопасная эпоксидная смола. Рейтинг ее технических характеристик весьма высок, марка отличается химической устойчивостью, износостойкостью, антистатичностью. Профессионалы часто рекомендуют выбирать именно эту марку.

Magic Crystal-3D

Прочная, износостойкая эпоксидка, которая не боится воздействия прямых солнечных лучей. Чаще всего используется для изготовления бижутерии и 3D-полов. Хорошо подходит для заливки глянцевых покрытий.

Основание столов

Для изготовления стола с опорой используется 2 вида оснований:

  1. Деревянное основание часто применяют для
    придания особого стиля. Такие основания экологически чистые, легко обрабатываются
    и очень устойчива. Часто применяют в таких конструкциях дуб, бук или
    лиственницу. Часто за основание можно взять уже готовый деревянный стол или его
    ножки.
  2. Металлические опоры. Их можно изготовить в
    мастерской при помощи сварки. Не обязательно красить или шлифовать. Основанием
    может стать практически любая вещь и чем старше и винтажнее, тем лучше. Главным
    плюсом является прочность и устойчивость. Основными материалами является:
    сталь, алюминий и чугун. Форма выбирается разная. Могут быть готовые или самодельные
    ножки, рамы или подставки. Можно выбрать готовые конструкции: старый
    трехколесный велосипед, автомобильный двигатель, колесные диски.

Какую эпоксидную смолу использовать для изготовления столешниц

Эпоксидных смол очень много и разброс по ценам солидный. Сразу скажем, что для нормального результата дешевая не подойдет. Нужна прозрачная, которая со временем не мутнеет, не меняет цвет, а это дорогие составы, например, 3D MG-EPOX-STRONG. Часто они выделены в отдельную категорию: эпоксидные смолы для столешниц

При выборе надо обратить внимание на такие параметры:

  • Минимальный слой.
  • Максимальный слой.
  • Время до заливки второго слоя.
  • Время до окончательного высыхания.

Дело в том, что есть смолы, которые за один раз заливать можно только небольшим слоем. Скажем, максимальный слой 10 мм. И следующий слой можно заливать через 24 часа. Если надо сделать столешницу толщиной 6-7 мм (4 см древесина, плюс по 1-1,5 мм снизу и сверху), понадобится целая неделя. И это только, чтобы залить послойно. Есть эпоксидные смолы, которые можно заливать слоем до 6 см и более.

Если делать стол из эпоксидной смолы собираетесь впервые и с этим материалом дел ранее не имели, лучше выберите те, которые наливаются тонким слоем. С ними проще добиться отсутствия пузырьков. Хотя, возможно, вам нравится эффект «застывшей газировки». Если желаете смолу подкрасить, надо покупать специальные красители. При послойной заливке краситель разводят в одном из компонентов до добавления отвердителя. Так цвет получится однородным.

Сколько нужно смолы

Сколько нужно эпоксидной смолы для стола? Ответить непросто. Столешница может быть разного размера, может быть малой или большой толщины. Может будет только небольшая «река», а возможно большая часть будет именно из эпоксидки. В принципе, можно примерно посчитать объем столешницы, который вы планируете сделать. Прикинуть, сколько в процентном соотношении будет занимать древесина, остальное — эпоксидная смола. Так что сколько нужно эпоксидной смолы для стола считаем для своего случая сами. У одних, которые делают только «реку» пойдет 4-6 литров, у других может требоваться 20-30 литров или больше.

Давайте рассмотрим пример. Будем делать прямоугольную столешницу размером 100*60 см, толщина — 7 см. Большую часть займет древесина — примерно на 2/3. Переводим величины в метры и перемножаем: 1,0 х 0,6 х 0,07 = 0,042 м³. Чтобы перевести в литры эту цифру умножаем на 1000. Получаем 42 литра. Вот так немало. Но это если делать столешницу полностью из эпоксидной смолы. Примерно 2/3 объема будут заняты древесиной. На долю эпоксидки придется всего 1/3. То есть, полученную цифру делим на 3 и получаем 14 литров. То есть, для изготовления столика 100*60 см потребуется порядка 14-15 литров эпоксидной смолы.

Технология заливки эпоксидной смолы на столешницу

В подготовленную форму выложили деревянную основу стола. Поставили на него груз, чтобы древесина плотно прижалась к основанию. Чем меньше ее затечет между деревяшкой и основанием, тем меньше будет расход.

Эпоксидная смола — двухкомпонентный состав. Состоит из смолы и отвердителя. Если хотите сделать эпоксидку цветной, добавляем несколько капель красителя в смолу и перемешиваем до однородного цвета. Переливаем в другую тару и повторяем перемешивание. Если этого не сделать, по краям, на дне останутся непрокрашенные полосы, которые будут видны. Закончив перемешивание, отливаем нужное количество затонированной смолы в отдельную емкость, добавляем отвердитель, перемешиваем в течение нескольких минут. Выливаем в форму.

Первый слой — базовый. Часть все равно затекает под древесину. Он не должен быть меньше минимально допустимого. Смола текучая и выравнивается сама, но не стоит лить ее в одном месте. Лучше более-менее равномерно распределить по всей поверхности. Выжидаем положенное время до нанесения следующего слоя и операцию повторяем. Так до тех пор, пока не получим нужную толщину.

Как залить без пузырьков

В принципе, есть эпоксидная смола, которая мало подвержена образованию пузырьков — из серии Арт-Массив. Но пузырьки появляются из древесины. Если вы ее предварительно не покрыли тонким слоем смолы, их будет больше. Если обработали — меньше. Но будьте готовы к тому, что они будут. Поэтому для первого раза и советуем использовать нанесение смолы тонкими слоями. Так проще добиться отсутствия пузырей.

Вся хитрость в том, чтобы в течение двух-трех часов после заливки прогревать смолу. Так пузырьки будут выходить на поверхность. Можно использовать для этих целей строительный фен. Некоторые применяют газовые горелки, но открытый огонь и эпоксидная смола — опасное сочетание. Лучше, все-таки, фен. Итак, после заливки каждого слоя прогреваем его при помощи фена.

Технология изготовления

Высокая стоимость готовых столов, а также доступность материалов все чаще наталкивает начинающих мастеров на мысль о самостоятельной реализации идеи. Необходимо отметить, что при работе с эпоксидной смолой возможны отклонения от строгого алгоритма, но они касаются только декорирования. Смола предъявляет строгие требования, которые обязательны к исполнению.

В сети Интернет можно найти подробную инструкцию для изготовления разных вариантов столешниц, в том числе, видеоролики и мастер-классы. Мы же отразим основные этапы, не вдаваясь в подробности и различные тонкости процесса. Два вида столешниц подразумевают два различных подхода к их производству.

Столешницы с люминофором

Первым делом необходимо подготовить проект будущей композиции. Если нет навыков черчения, то желательно сделать хотя бы эскиз

В планировке важно соблюдать несколько элементарных правил

  • Смола заливается в полости. Необходимо эти полости вырезать в деревянном массиве или слэбе. Как вариант, можно использовать несколько плит, а в пространство между ними залить эпоксидную смолу.
  • Регулировать яркость подсветки удастся путем изменения количества люминофора. Не старайтесь делать подсветку слишком яркой, так как это может вызывать усталость глаз.
  • Совсем не обязательно всю смолу смешивать с люминофором. В проекте могут быть лишь отдельные зоны с подсветкой. Большую площадь не рекомендуется делать светящейся. Лучше разбить ее на маленькие зоны.
  • Люминофор – порошок, который не растворяется в смоле, а равномерно распределяется по всему объему. Большая площадь будет долго застывать. Велик риск, что за это время порошок осядет внизу и зона окажется подсвеченной неравномерно.

После формирования столешницы и закрепления декора необходимо избавиться от пыли, мелких опилок и прочих частей дерева, которые могут образовать в смоле взвеси. Готовится смола по инструкции, но в ней не указано, как правильно смешивать краситель и люминофор. Отметим, что краситель и люминофор добавляется в основной состав еще до смешивания с отвердителем.

Заливку желательно производить порциями. Например, сначала следует заполнить все трещины. Если этого не сделать, то в процессе застывания смолы из трещин будет высвобождаться воздух, который в смоле представлен в виде пузырьков. Затем наполняются области смолой с люминофором. Через сутки производится окончательная заливка смолы. На финишном этапе поверхность надо отшлифовать и заполировать.

Столешницы со светодиодами

Светодиодную ленту необходимо укладывать так, чтобы сами источники света не были видны. Для этого в слэбе делаются углубления, а лента приклеивается к горизонтальным стенкам этих углублений. Она может фиксироваться и по периметру слэба, но крепить ее необходимо к боковым граням. Если же лента укладывается на горизонтальную поверхность, то смолу рекомендуется подкрасить, чтобы сами светодиоды не были видны.

Зачастую источником питания служит бытовая сеть, поэтому готовый стол должен располагаться близко к розетке. Необходимо предусмотреть, чтобы питающий шнур не мешал передвижению по комнате. Нельзя оставлять подсветку включенной без присмотра на длительное время. В остальном технология заливки ничем не отличается от стандартных операций.

Столешница из дерева и эпоксидной смолы для гостиной

Уместен ли стол с использованием эпоксидной смолы для гостиной? Безусловно, но только в том случае, если он соответствует интерьеру в целом. Да и некоторые особенные требования к столу в гостиной предъявляются. Они следующие:

Стол из эпоксидной смолы для гостиной популярен еще и потому, что его глянцевая поверхность способствует созданию праздничной атмосферы

  1. Довольно большие размеры. За него предполагается усаживать как минимум несколько человек.
  2. Эргономичность формы. Выступы, сохраняющие естественные линии, придают оригинальности, но сидеть в подобной части стола неудобно.
  3. Дизайн стульев должен соответствовать внешнему виду стола, составлять с ним единую композицию. Данное требование усугубляется тем, что подобные столы не накрывают скатертями.

Изготовление столов из эпоксидной смолы для гостиных приемлемо и по причине того, что она может образовывать глянцевую поверхность, которая способствует созданию праздничной атмосферы.

Лучше, если стол в гостиной по периметру будет иметь прямые линии. В качестве декора уместно использовать размытый рисунок эпоксидных вставок, а также однотонный яркий, гармонирующий с другими оттенками в помещении или являющийся интерьерным акцентом.

К столу в гостиной предъявляются такие требования: большие размеры, эргономичность формы, дизайн должен соответствовать интерьеру

Интересно украсят гостиный стол орнаменты. Процесс изготовления таких изделий несколько усложняется, так как пустоты должны иметь не произвольные, а определенные размеры и расположение.

Изюминка оформления помещения: стол из эпоксидной смолы с подсветкой

Эпоксидная смола без добавок – практически аморфное вещество. Только дополнительные компоненты делают ее прекрасным созидающим материалом. Помимо возможности менять цвета и оттенки, эпоксидная смола способна превращаться в светящийся материал.

Предметы мебели с подсветкой уместны в любом интерьере и помещениях, имеющих различные назначения. Гостиный стол станет ярким и праздничным, подсвеченный туалетный столик придаст интимности спаленной обстановке, кухонная столешница со светящимися торцевыми частями внесет живые нотки в обыденную функциональность рабочей зоны.

Столы из эпоксидной смолы с подсветкой буду выглядеть уместно в любом интерьере и помещении

Изготовление столов из дерева и эпоксидной смолы с подсветкой не требует применения сложных технологий. Дополнительно к отвердителю необходимо приобрести люминесцентный порошок. Добиться желаемой интенсивности свечения можно при изменении пропорции порошка и смолы: чем больше люминесцентной добавки, тем ярче свечение.

Светящегося не должно быть в избытке, это раздражает. Поэтому столешницы с большой подсвеченной площадью уместны только при нечастом использовании и для создания особой обстановки. В интерьере жилых комнат предпочтительнее небольшие подсветки.

Заполненные неглубокие трещины, внешние стороны столешниц, выровненные с помощью светящегося материала, обеспечат достаточную декоративность изделий.

Оригинальный и модный тренд: стол-река из эпоксидной смолы

Довольно популярным изделием является стол-река из эпоксидной смолы. Цена моделей зависит от качества используемого массива дерева, количества потребленного эпоксидного материала и технологии изготовления. Вариантов дизайна очень много. Это может быть узкая вставка-река, широкая, с островками, дополненная декоративными предметными элементами. В основе любой композиции – одинаковое расположение частей столешницы: деревянные вставки по краям, между которыми размещена эпоксидная заливка.

Очень популярным является изделие стол-река изготовленное из эпоксидной смолы

Высокая цена часто заставляет взяться за изготовление такого стола своими руками.

При создании модели стоит обращать внимание на следующие моменты:

  1. Поверхность досок должна быть идеально ровной. Из «вертолетов» изделие получится не только неэстетичное, но и неудобное в функциональном плане.
  2. Необходимо сделать пробную дозу при окрашивании смолы. Неудачный цвет может не просто разочаровать, но и попросту не соответствовать декоративной задумке.
  3. При изготовлении стола-реки из эпоксидной смолы своими руками с использованием декоративных деталей необходимо фиксировать легкие элементы, иначе они будут всплывать при заливке.
  4. От образующихся пузырьков следует избавляться, прокалывая их иглой.

Высокая цена на такое изделие как стол-река, заставляет взяться за его изготовление своими руками

Основные факторы замены

Выбирая материал, которым можно заменить эпоксидную смолу, приходится учитывать множество факторов. Для заливки или создания прочного соединения подходит далеко не каждый материал. Основная сложность поиска альтернативы состоит в том, что эпоксидная смола в своем исходном виде является олигомерным соединением. Для того чтобы обеспечить ей переход в полимеризованное состояние, требуется отвердитель, запускающий необходимые химические процессы. От пропорции этих ингредиентов во многом зависит конечное состояние материала: станет ли он жестким или будет иметь эластичную консистенцию и свойства, близкие к каучуку.

Искать замену для эпоксидки приходится в тех случаях, когда у мастера есть проявления аллергической реакции на этот олигомер. Кроме того, смола не подходит для тонких работ, связанных с приданием изделию точной и сложной формы. Здесь добиться аккуратности будет сложно. Нельзя применять эпоксидные составы при починке изделий пищевого назначения, а также предназначенных для контактов с детьми (игрушки, посуда).

При выборе альтернативы эпоксидной смоле важно учитывать ряд требований, которыми должно обладать химическое соединение

Возможность полимеризации с переходом в новое агрегатное состояние. Такими свойствами обладают не только олигомерные составы.

Устойчивость к износу. Замена должна выдерживать механические и другие нагрузки, оставаясь прочной.

Химическая стойкость. После полимеризации материал не должен вступать в реакцию с кислыми и щелочными средами, менять свои характеристики под их влиянием. При этом в ацетоне или других сложных эфирах он должен растворяться, не давая осадка.

Высокая влагостойкость. Непроницаемость для воды и других жидкостей является большим преимуществом эпоксидной смолы.

Отсутствие опасных испарений при работе с материалом. В составе не должно быть соединений, требующих особых условий работы с ними.

Высокая механическая прочность. При создании клеевого шва материал должен выдерживать значительные усилия на разрыв.

Отсутствие усадки и деформации

Важно, чтобы материал сохранял заданные геометрические параметры.

Все эти характеристики уже имеет эпоксидная смола. При поисках ее замены иногда приходится идти на компромисс, чтобы получить результаты, схожие с действием универсального материала.

Что делать, если решено изготовить стол из эпоксидной смолы самостоятельно: подробная инструкция

Если стоимость готового изделия вам кажется достаточно высокой, попробуйте изготовить эксклюзивную мебель самостоятельно. Для этого достаточно разобраться с технологическими особенностями и нюансами процесса. Предлагаем узнать, как сделать стол из эпоксидной смолы своими руками без привлечения мастера.

Вариант декорирования выбирается индивидуально

Как сделать опорную конструкцию для столешницы: основные моменты

Каркас можно изготовить из металла либо дерева. При выполнении работ своими руками достаточно популярны деревянные столы с эпоксидной смолой, так как в этом случае для соединения отдельных элементов не обязательно использовать сварочный аппарат. Форма и размер опорной конструкции выбираются с учетом габаритов и формы будущей столешницы.

Конфигурация опорной конструкции может быть самой разнообразной

Как правильно подготовить форму для заливки: последовательность действий

Основа столешницы может состоять из отдельных элементов иди представлять собой цельное полотно. В последнем случае заливка состава будет производиться исключительно по углам и в имеющиеся проемы с формированием характерного рисунка. Работы выполняются в следующей последовательности:

Иллюстрация Описание действия
В зависимости от выбранного варианта формируется форма для заливки. Края внутренней поверхности формы покройте плотной пленкой, чтобы застывший состав хорошо отставал от основания формы.
Устанавливаем подготовленную опалубку на основание. Помещаем внутрь декоративные элементы. Обезжириваем по контуру все стыки, герметичность которых следует обеспечить до начала заливки.
Проклеиваем клеевым пистолетом все сопрягаемые поверхности, тщательно контролируя качество формируемого соединения. Для этой цели стоит использовать силиконовый герметик.

Как приготовить эпоксидную смолу для заливки столешницы: соблюдаем инструкцию

Для приготовления состава следует смешать оба компонента

Очень важно соблюсти рекомендованные производителем пропорции и тщательно всё перемешать, чтобы смола имела подходящую консистенцию. Стоит заранее рассчитать, какой объем смолы потребуется

Приготовленный состав имеет ограниченное время хранения

Выбирая подходящую эпоксидную смолу для заливки столешницы, обратите внимание на ArtLine Crystal+:

Как залить эпоксидной смолой столешницу: особенности процесса

Если толщина формируемого слоя менее 5 см, состав можно залить одним разом. Для более тонких изделий потребуется формирование двух слоев. Второй следует заливать через 1-2 суток после заливки первого, но до того, как первый слой полностью затвердеет. Для исключения формирования пустот в углах будущего изделия, следует их заранее смочить подготовленным раствором.

Льем состав тонкой струйкой

Удаляем все пузыри, поднявшиеся на поверхность. Накрываем готовую столешницу, чтобы исключить случайное попадание посторонних предметов. Ожидаем до полного высыхания состава.

Крышка позволит предотвратить оседание пыли на поверхность

Предлагаем посмотреть видео, в котором рассказывается, как залить эпоксидной смолой столешницу:

Watch this video on YouTube

Как провести финишную шлифовку поверхности: советы

Финишной обработке стоит подвергнуть все поверхности столешницы. Не следует использовать грубую наждачку, так как потом будет сложно отполировать поверхность. Работать следует на невысокой скорости, чтобы не допустить перегрева столешницы.

При финишной обработке используйте СИЗ

Думаем, вам будет интересно видео, описывающее процесс изготовления стола из эпоксидной смолы своими руками:

Watch this video on YouTube

Заливка слоёв эпоксидного состава: нюансы производства работ

Цвет смешавшихся колеров (синего и зелёного) дал необходимый оттенок речной воды. Кстати, краситель нужно добавлять, отмеряя каплями. Конечно, немного портило настроение то, что покрытая воском плёнка стянулась морщинами, но здесь уже ничего поделать было нельзя без полного демонтажа собранной формы. Я планировал впоследствии замазать получившиеся складки эпоксидной смолой и отшлифовать. Забегая немного вперёд, скажу, что из-за того, что заливка их производилась после полного высыхания, полировка при помощи шлифмашинки приводила к нагреву и отслаиванию материала, поэтому пришлось поработать вручную.

Каждый слой нужно было немного прогреть газовой горелкой. Это способствовало выходу пузырьков воздуха и более быстрому затвердеванию эпоксидной смолы.

Началась заливка первого слоя смолы в приготовленную форму

Отверстие, очищенное от испорченного карагача, также было залито составом, но уже в один слой – объём его был небольшим. По прошествии положенного времени, была произведена вторая и третья заливки. Общее время, потраченное на работу и просушку – двое суток. Если быть точным – около 50 часов.

Отверстие в карагаче также было залито эпоксидным составом

Финишная обработка

Готовым изделие считается после полного застывания смолы. Но после этого столешница требует проведения финишной отделки. Она шлифуется, полируется и покрывается лаком в несколько слоев. Все эти процедуры спасут ваше изделие от негативных факторов окружающей среды, таких как попадание прямых солнечных лучей, придаст изделию блеск и эстетичный внешний вид.

В заключение стоит отметить, что если вы не имеете опыта в изготовлении мебели, но очень хочется попробовать себя в этой отрасли, сделайте столешницу из эпоксидной смолы своими руками. Справиться с данной работой может даже новичок. Главное, подготовить все необходимые материалы, инструменты, чертеж. Проявляйте фантазию, и тогда у вас получится эксклюзивное и уникальное изделие, изготовленное своими руками.

Достоинства материала

При описании хороших свойств эпоксидной смолы следует указать, что при высыхании она способна целиком сохранить изначальный объем. Слои, полученные с использованием других материалов, при отвердевании немного усаживаются, что нередко создает проблемы. При застывании эпоксидной смолы происходит химическая реакция. Если для вашего интерьера нужен ровный диск или другая по форме деталь, вы получаете именно ее.

Застывшее изделие в процессе эксплуатации не деформируется и не подвержено сколам. Поверхность остается ровной, по мере высыхания можно не опасаться ее проседания.

Немаловажным достоинством эпоксидной смолы является стоимость материала. Он обходится намного дешевле, чем другие, которые используются для получения прочных поверхностей. Те, кто часто применяет для работы эпоксидку, закупают исходное сырье оптовыми партиями и экономят еще больше.

Выбор смолы для изготовления стола

Какую выбрать смолу для творчества? Марки эпоксидки разнообразны, лучшая та, что имеет длительный период до застывания и абсолютно прозрачна. Если свойства материала будут иными, время на послойную заливку увеличится, сама смола может закипеть — перегреться и испортиться. Базовые смолы типа ЭД-20 не годятся из-за густоты. После отвердевания на столике будут замены воздушные пузыри. Прозрачность дешевых базовых смол оставляет желать лучшего, да и прочность их не всегда на высоте.

Какая смола лучше подойдет для столика? Ряд средств годится для производства мебели:

  1. Арт-Массив. Низковязкий состав на основе модифицированной эпоксидной смолы. Позволяет залить слой толщиной 60 мм.
  2. «Эпокси-Мастер». Эта смола легко застывает слоем в 5 см, отлично заполняет труднодоступные участки. Реакционная способность средства средняя, потому с ним можно работать над крупными изделиями.
  3. «Арт-Эко» от Экованна. Этот материал заливают только тонкими слоями, зато он стоек к формированию трещин, позволяет применять акриловые колеры.
  4. Epoxacast 690. Прозрачная ювелирная смола, отлично подходит для заливки небольших элементов на столике.
  5. ПЭО 610КЭ. Российская смола, не желтеет, не мутнеет, у нее отсутствует потемнение от ультрафиолета.

Подсчет количества эпоксидной смолы

Чтобы не ошибиться, нужно тщательно просчитать объем расходуемой смолы. Каждый производитель указывает точный расход материала, но различия между марками невелики. На квадратный метр поверхности на слой толщиной 1 мм расходуется 1-1,1 кг массы. Нужно умножить это количество на предполагаемую толщину в миллиметрах и квадратуру, прибавив немного материала на погрешность.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector