Сэндвич-панели для строительства дома: особенности и цены

Содержание:

Технология крепления

Нет смысла расписывать все «тонкости» такой работы по двум причинам. Во-первых, речь идет о сэндвич-панелях ВООБЩЕ, а они бывают разных видов. Во-вторых, к своей продукции Изготовители прикладывают сопроводительную документацию с рекомендациями (инструкция, руководство), в которой полностью отражена вся специфика монтажа именно ЭТИХ изделий. К примеру, нужен ли между направляющими и панелями утеплитель, и если да, то какой? Чтобы у читателя не возникло путаницы в данном вопросе, отметим лишь основные моменты, которыми характеризуется возведение каркасных панельных домов.

Сортировка образцов

Кстати, именно об этом часто или забывают, или пренебрегают данным этапом. Ведь сэндвич-панели, как правило, закупаются разных размеров (по проекту, чертежу), так как любое строение имеет свои особенности. Именно для того, чтобы минимизировать работы по их резке (а значит, снизить количество отходов), и подбираются соответствующие габариты образцов.

Установка опорных элементов для нижнего ряда

Их крепление производится к цоколю строения, по его периметру. В качестве таких направляющих используются металлопрофиль, уголок (толщиной от 1 мм), в некоторых случаях – деревянные рейки (брус). Интервал между крепежными элементами выбирается произвольно (как правило, около полуметра). Главное, чтобы фиксация опоры была надежной.

Нужно обеспечить ее горизонтальность, иначе вся панельная «сборка» пойдет с перекосом. Поэтому строительный уровень здесь – главный «помощник». Если необходимо, то верх цоколя предварительно обрабатывается герметиком, или между ним и направляющей укладывается уплотнитель.

Монтаж горизонтальный

Из названия понятно, что сначала, начиная с угла, выкладывается нижний ряд, а потом, друг за другом – все остальные. При этом необходимо выдерживать рекомендованную ширину стыка (с учетом температурной деформации). Панели при таком способу устанавливаются ПАЗОМ ВНИЗ. Зачем, понятно – этим обеспечивается дополнительное предохранение от попадания жидкости внутрь сэндвича.

Монтаж вертикальный

Отличается тем, что после установки нижнего яруса возводятся ряды вертикальные. Да и ориентация меняется, так как их форма – прямоугольник. 

Монтаж на кровле

Данный вид работ во многом определяется крутизной скатов. При угле более 150 рекомендуется устанавливать дополнительные упоры, предохраняющие панели от сползания со стропильной системы. Направление укладки – от ее края вверх, к коньковому пролету.

Заключительный этап – установка доборных элементов.

Несколько замечаний

  • В статье даны общие рекомендации. Поэтому при монтаже определенного типа сэндвич панелей нужно руководствоваться инструкцией Производителя.
  • «Стыковка» образцов производится при помощи специальных приспособлений (прижимные устройства). Методика типа «давайте постучим» в этом случае может привести к повреждению сэндвича.
  • Если работа выполняется силами наемных специалистов, то не стоит слишком уж полагаться на их порядочность, даже если кто-то и отзывался об этих людях хорошо. Дело в том, что нередко их «огрехи» проявляются только спустя некоторое время. А они могут быть, так как делать для кого-то – это не одно и то же, что для себя. Наемные мастера «зарабатывают», в первую очередь, на скорости выполнения монтажа, а качество, к сожалению, отходит на второй план. С этой точки зрения нужно самому полностью разобраться со всеми нюансами данной работы и осуществлять контроль на всех без исключения этапах – так надежнее.

Список источников

  • www.sehndvichpaneli.ru
  • klyshko.ru
  • masterim.guru
  • homius.ru
  • kazap.ru
  • 1propaneli.ru
  • plotnikov-pub.ru

Полка на шпильках своими руками

Пример полки, установленной на заклепках, показывает, что вы можете создать свой собственный дизайн вещей и предметов в гараже. Помните, что каждый дизайн начинается с эскиза.

    • Во-первых, полка обрезается до желаемого размера из следующего материала ДВП или фанеры;
    • Для повышения устойчивости конструкции к углам полки крепится металлический профиль с жесткими ребрами на внутренней стороне;

По краям полки (от пяти до семи сантиметров) сделаны отверстия с заклепками

Обратите внимание, что если сверлить вблизи углов, полка может сломаться после размещения на ней предметов с разным весом;
Затем поместите полку на потолок и отметьте отверстия карандашом. Таким образом, мы гарантируем, что они не будут деформированы и болты не будут деформированы;
Затем мы просверливаем отверстия для анкеров. Удалите грязь, образовавшуюся после сверления отверстий

Вставьте анкер в отверстие до упора и затяните гайки;

Удалите грязь, образовавшуюся после сверления отверстий. Вставьте анкер в отверстие до упора и затяните гайки;

    • Прикрепите к анкерным болтам. Затем закрепите накидными гайками. Не лишним будет закрепить их другой простой гайкой, которая должна быть навинчена на резьбу болта;
    • Наконец-то мы добавили саму полку. Для этого на болт и закрепляется гайка, а затем шайба. Сама конструкция прикручивается к концам болтов. Мы починим его шайбой Гровера и еще одним орехом. Шайбы защищают конструкцию от поломки. Шайба Grover не создает крепежной гайки. Крепежные элементы отрегулированы по уровню;

Если вы построите такую полку, в гараже будет гораздо больше места. Чтобы закрепить конструкцию на месте, необходимо прикрепить ее к металлическому углу, который крепится к стене с одного конца и к полке с другого.

Из этого примера можно сделать вывод, что можно обойтись без арендованных мастеров и построить красивую полку в гараже собственными руками. Все, что вам нужно, это немного терпения и усилий.

Подробную информацию о том, как сделать собственные полки в гараже, вы можете найти в этом видео:

Page 4

Все более широкое внедрение электроники в современные автомобили значительно усложняет их ремонт. Тем не менее, все еще есть автовладельцы, которые управляют своими железными лошадьми самостоятельно.

Именно смотровая яма позволяет судить о состоянии автомобиля без очереди, в спокойной обстановке и в любое время суток собственными глазами. Что я могу сказать — даже нефть нецелесообразно менять без ямы управления.

Этапы строительства гаража из СИП-панелей своими руками

Прежде чем приступать к строительству, рекомендуют начертить схему будущего гаража. На плане необходимо указать размеры конструкции и месторасположение на участке. Высота внутреннего помещения должна составлять 2,5-2,8 метра. Длину и ширину подбирают с учетом габаритов автомобиля. Если гараж возводится под несколько машин, расстояние между последними должно превышать 80 миллиметров.

Также необходимо учесть, будет ли использоваться внутреннее помещение под иные цели. Если планируется установка стеллажей, последние нужно указать на плане.

Фундамент

Укладка фундамента — это первый и обязательный этап строительства гаража из сэндвич-панелей. В качестве основы будущего строения монтируют:

  1. Плиточный фундамент. Применяется, если строится отапливаемый гараж, либо сооружение возводится на подвижном грунте. Укладка фундамента начинается с выстилки 30-сантиметрового слоя из песка и щебня, поверх которых заливается бетон небольшой толщины. Далее укладывается арматурный каркас. В конце заливается остаток бетона так, чтобы толщина плиты составила 20 сантиметров.
  2. Ленточный фундамент. Подходит практически для всех типов грунта. Укладка ленточного фундамента проводится по аналогичной технологии, как и плиточного.
  3. Столбчатый фундамент. Аналогичен ленточному. Разница заключается в том, что под будущим зданием выкапывается несколько углублений, в которые устанавливается арматурный каркас и заливается бетон.

В качестве фундамента для гаража нередко используют железобетонные плиты, которые укладываются на заранее подготовленное основание.

Возведение стен без каркаса

С целью экономии средств и времени на строительство можно возвести гараж из СИП-панелей без каркаса. Эту технологию разрешено применять при следующих условиях:

  • отсутствие сейсмической активности;
  • зимой выпадает мало снега;
  • скорость ветра не достигает ураганной на протяжении года.

С учетом приведенных условий получается, что бескаркасная технология подойдет для строительства гаража в южных регионах страны. Конструкция возводится по следующему алгоритму:

  1. Устанавливаются угловые панели. Первая плита монтируется в месте пересечения обвязочных балок и выравнивается по вертикали. Затем, с помощью молотка, панель насаживается на шип бруса, смазанный предварительно клеем либо герметиком.
  2. Первая панель дополнительно прибивается гвоздями к обвязочной балке.
  3. В паз панели вставляется стыкующая балка. Шип также смазывается герметиком или клеевым составом.
  4. Последующие панели монтируются, согласно приведенной схеме.
  5. Угловые панели фиксируются с помощью клеевого состава и саморезов.

При монтаже такой конструкции необходимо в точности следовать приведенной технологии. Ошибки, совершенные на этапе строительства, приведут к обрушению гаража при повышении нагрузки.

Установка крыши

Технология монтажа крыши зависит от вида последней. Если устанавливается односкатная кровля, необходимо, чтобы одна стена гаража была выше другой. При монтаже двускатной конструкции предварительно собираются стропила.

Крышу для гаража также можно сделать из панелей. В этом случае под плиты сначала монтируется каркас. Последний должен быть таким, чтобы имелась возможность закрепить панели с двух сторон. В местах, где фиксируются плиты, необходимо размещать обрешетку.

Укладка крыши из панелей начинается с нижнего угла. Далее монтаж производится по приведенной выше технологии. Места стыков при этом необходимо смазывать герметиком.

По окончании монтажа крыши нужно сделать отверстие под вентиляционную трубу. В местах стыка материала укладывают резиновые прокладки, которые дополнительно герметизируют соответствующим составом.

Ворота

В случае если гараж возводится своими руками, оптимальным вариантом станет установка распашных ворот. Для изготовления такой конструкции сначала потребуется сварить металлическую раму, которая устанавливается в проем, закрепляется и утепляется монтажной пеной. Затем навешиваются петли.

На следующем этапе изготавливается металлический каркас под профилированные листы. Полученная таким образом конструкция навешивается на петли.

Разновидности панелей

В зависимости от материала двух наружных слоёв выпускаются следующие виды сэндвич панелей:

  1. Изделия на основе OSB плит. Несмотря на кажущуюся непрочность, такие элементы обладают высокой прочностью на разрыв. Они могут выдержать вертикальную нагрузку до 3 т, а горизонтальную – до 400 кг/м². Панели выпускаются в нескольких типоразмерах: ширина элемента может быть 120 или 240 см, а длина 240-730 см. Толщина колеблется в пределах 100-300 мм. По теплоизоляции стена из этого материала толщиной 17-18 см приравнивается к кирпичной стене толщиной 0,5 м. Для соединения элементов между собой используются саморезы длиной до 30 см или крепления под шпонку.
  2. Панели из металла. В этих изделиях в качестве ограждающих слоёв выступает стальной лист. Чаше всего применяют профилированный или гладкий лист из оцинкованной стали толщиной 1,5 мм. Снаружи стальная поверхность покрыта полимерным покрытием, которое выполняет декоративные функции. Для защиты от негативного погодного воздействия используется специальный грунтовочный слой. Для склеивания слоёв применяется двухкомпонентный полиуретановый клей. Металлические панели предназначены для монтажа зданий временного проживания (хоз. построек, гаражей, ангаров, бытовок и т.п.). Эти панели в свою очередь делятся по типу крепления:
  • С открытым крепежом. Этот крепёж очень напоминает соединение шип-паз.
  • С закрытым креплением. Это лучший вариант, поскольку выступающая облицовка хорошо скрывает стык панелей и крепёжные элементы. В итоге полностью исключено появление мостиков холода.

Как устроена кровля из сэндвич-панелей

Сэндвич-панелями очень удобно покрывать небольшие здания. Это связано с тем, что для них требуется стропильная конструкция. Опорами для панелей служат коньковая балка и мауэрлат, а между собой отдельные плиты соединяются при помощи замков. Такая конструкция способна выдерживать ветровые и снеговые нагрузки, а отсутствие традиционной стропильной системы помогает значительно сэкономить средства.

Схемы и проекты крыш из сэндвич-панелей

Сэндвич-панели могут использоваться для малоэтажных частных домов
Кровля из сэндвич-панелей должна иметь уклон не менее 5 градусов
Крыша из сэндвич-панелей часто монтируется на производственных зданиях
Сэндвич-панели являются идеальным решением для покрытия кровель подсобных помещений
Большой выбор расцветок сэндвич-панелей позволяет подобрать нужный оттенок для любого здания

Если длина пролёта превышает 4 м, рекомендуется создавать добавочные прогоны. Чтобы установить балки, в сэндвич-панелях вырезают карманы соответствующего размера, после чего их закрывают вкладышами из дощечек, которые устанавливают на пену и закрепляют саморезами.

Некоторые мастера укладывают сэндвич-панели на систему стропил, но в обычных условиях это является перестраховочной мерой. Монтаж этого кровельного материала выполняется проще и быстрее по сравнению с установкой других покрытий. Здесь не надо:

  • создавать обрешётку;
  • укладывать паро- и гидроизоляционные плёнки;
  • использовать утеплитель;
  • делать вентиляционные зазоры.

Расчёт кровельных сэндвич-панелей

При расчёте угла наклона крыши из сэндвич-панелей надо обязательно учитывать существующие рекомендации СНиП, которые описаны выше. Уклон кровли может измеряться в градусах или процентах.

Чтобы самостоятельно рассчитать угол наклона, надо высоту конька (Н) разделить на длину проекции ската на перекрытие здания (l) и умножить полученное значение на 100. В результате получится уклон в процентах. Если надо перевести его в градусы, используют специальную таблицу. Например, при Н=2 м и l=6 м α=2/6*100=33,3%. Используя таблицу, определяем, что в градусах величина уклона составит 18–19о.Чтобы определить уклон кровли, надо замерить высоту конька и длину проекции ската крыши на перекрытие здания

Таблица: значения уклона крыши в градусах и процентах

Градусы % Градусы % Градусы %
1 1,75% 16 28,68% 31 60,09%
2 3,50% 17 30,58% 32 62,48%
3 5,24% 18 32,50% 33 64,93%
4 7,00% 19 34,43% 34 67,45%
5 8,75% 20 36,39% 35 70,01%
6 10,51% 21 38,38% 36 72,65%
7 12,28% 22 40,40% 37 75,35%
8 14,05% 23 42,45% 38 78,13%
9 15,84% 24 44,52% 39 80,98%
10 17,64% 25 46,64% 40 83,90%
11 19,44% 26 48,78% 41 86,92%
12 21,25% 27 50,95% 42 90,04%
13 23,09% 28 53,18% 43 93,25%
14 24,94% 29 55,42% 44 96,58%
15 26,80% 30 57,73% 45 100%

Для расчёта нагрузок и шага установки прогонов надо знать такие параметры:

  • толщина панели. В центральных регионах РФ достаточно толщины в 12–15 см;
  • угол ската;
  • средняя высота снегового покрова. Для центральных регионов она составляет около 40 см. Надо учитывать, что вес мокрого снега составляет около 800 кг/м3.

Для примера рассчитаем шаг между опорами для кровельных сэндвич-панелей толщиной 150 мм при угле наклона 25о. Так как высота снежного покрова около 40 см, а на крышу он действует под углом, соответствующим её уклону, то нагрузку на квадратный метр кровли можно рассчитать по формуле Р = 0,4 м (средняя высота снежного покрова)* 800 кг/м3 (вес мокрого снега)*cos 25о = 290 кг/м2. По таблице определяем, что при такой толщине панели и нагрузке шаг пролёта должен быть равен 1,5 м. Для обеспечения запаса прочности рекомендуется уменьшить ширину пролёта приблизительно на 30%, поэтому принимаем её равной 1 метру.

Таблица: зависимость допустимой нагрузки на сэндвич-панели от их толщины и величины пролёта

Толщина сэндвич-панели, мм Размер пролёта, м
1,5 2 2,5 3
80 190 кг/м2 150 кг/м2 106 кг/м2 65 кг/м2
100 210 кг/м2 190 кг/м2 150 кг/м2 106 кг/м2
120 250 кг/м2 200 кг/м2 190 кг/м2 150 кг/м2
150 290 кг/м2 240 кг/м2 200 кг/м2 190 кг/м2
200 350 кг/м2 310 кг/м2 260 кг/м2 210 кг/м2
250 400 кг/м2 360 кг/м2 330 кг/м2 310 кг/м2

Технология изготовления сэндвич панелей

Технологический процесс производства сэндвич панелей состоит из следующих операций:

  1. Установка первого листа оболочки на ровную чистую поверхность;
  2. Нанесение полиуретанового клея;
  3. Установка утеплительного слоя поверх клея;
  4. Нанесение полиуретанового клея на слой утеплителя;
  5. Установка второго листа панели;
  6. Удержание всей конструкции под давлением до полного высыхания слоев.

Сложность выполнения многослойной конструкции панелей заключается в характеристиках клея. Обычно при нанесении клея на листы он сильно вспенивается. И для придания нужной толщины клеевому слою, собранные сэндвич панели подвергают сжатию под определенным давлением.

Если учесть габариты изделия, то для создания нужного давления вам потребуется специальный пресс. Он обеспечит необходимое давление для изготовления и монтажа сэндвич панелей своими руками. Панели выдерживают под давлением от двух до пяти часов.

Кроме вспенивания клея, скорость его отверждения очень высокая – если замедлить процесс, то клеевая масса начнет полимеризоваться. А застывший клеевой слой не будет реагировать ни на один растворитель. И убрать его можно будет только механическим путем. Именно поэтому весь монтаж и изготовление сэндвич панелей должны проводиться достаточно быстро. И в одиночку вам вряд ли удастся собрать панели, поэтому найдите себе надежного и быстрого помощника.

За счет быстровозводимых конструкций из сэндвич панелей, данный материал становиться всё больше популярным. А загородный дом вы сможете собрать всего за несколько недель! Но у всех сэндвич панелей есть один главный минус – они недолговечны. Их срок службы равен примерно 50 годам.

Технологический порядок выполнения работ

Перед сборкой стеновых сэндвич панелей своими руками, заранее подготовьте все необходимые материалы к склеиванию. Проведите осмотр листов будущей оболочки и утеплительный слой. Если потребуется, то очистите их от различного мусора и загрязнений. Далее можно приступать к производству сэндвич панелей.

Положите на стол первый лист оболочки. По всей его площади равномерно распределите полиуретановый клей. Наносите его с помощью специального распылителя или резиновым шпателем.

И не забывайте о быстром застывании клея.

После нанесения клея, положите сверху утеплительный слой. И также на его поверхность нанесите слой клея. Утеплительный слой с нанесенным полиуретановым клеем накройте вторым листом оболочки. На уже собранную конструкцию положите первый лист следующей панели и повторите весь процесс заново. Далее перенесите пакет из нескольких конструкций на специальный пресс станок для изготовления сэндвич панелей, и выдержите их до полного затвердевания клея.

Совет профессионалов: вы можете продлить время жизни однокомпонентного клея, просто уменьшите влажность и температуру в рабочей зоне.

Специальное оборудование для изготовления сэндвич панелей

В данном случае вы можете использовать вакуумный насос. Технологический процесс будет заключаться в следующем: сэндвич панели накрываются тентовой тканью, края которой зажимаются. Далее с помощью шланга и вакуумного насоса откачайте весь воздух из-под тента. Время выдержки при этом сократится до 40 минут. После данной процедуры все сэндвич панели должны отлежаться на ровной сухой поверхности в течение 24 часов.

Соединение сэндвич панелей между собой

Как правило, сэндвич панели соединяют между собой в специальный замок. На заводе по изготовлению сэндвич панелей, замки формуются на прессе во время сжатия.

Ручные прессы, к сожалению, данной функцией не имеют. Но выход есть. Необходимо с одного торца сэндвич панели между ограждающими слоями положить деревянный брус, который будет выступать за пределы оболочки. А с противоположной стороны подрезать утеплительный слой на величину выступа деревянного бруса. В результате у вас получится вполне качественный замок.

Надеемся, что наша статья поможет вам в изготовлении сэндвич панелей своими руками. Желаем вам удачной работы!

Достоинства и недостатки

К достоинствам сэндвич-панелей относятся:

  • Возможность монтажа в любое время года.
  • Высокая скорость монтажа.
  • Отсутствие отделочных работ.
  • Малый вес постройки позволяет сэкономить на фундаменте.
  • Высокие теплосберегающие качества панелей способствуют экономии на отоплении здания.

Имеются и недостатки, к которым следует отнести:

  • Невозможность многоэтажного строительства.
  • Слабая несущая способность стен, невозможность использовать их для установки навесного оборудования, мебели или иных предметов.
  • Возможность повреждения защитного покрытия при монтаже или транспортировке.
  • Необходимость тщательной герметизации стыков панелей, возможность появления конденсата.

Некоторые недостатки являются неизбежными, другие могут быть достаточно легко устранены — например, повреждение покрытия можно закрасить, в самых сложных случаях панель можно заменить целиком.

Технология изготовления сэндвич панелей

Технологический процесс производства сэндвич панелей состоит из следующих операций:

  1. Установка первого листа оболочки на ровную чистую поверхность;
  2. Нанесение полиуретанового клея;
  3. Установка утеплительного слоя поверх клея;
  4. Нанесение полиуретанового клея на слой утеплителя;
  5. Установка второго листа панели;
  6. Удержание всей конструкции под давлением до полного высыхания слоев.

Сложность выполнения многослойной конструкции панелей заключается в характеристиках клея. Обычно при нанесении клея на листы он сильно вспенивается. И для придания нужной толщины клеевому слою, собранные сэндвич панели подвергают сжатию под определенным давлением.

Если учесть габариты изделия, то для создания нужного давления вам потребуется специальный пресс. Он обеспечит необходимое давление для изготовления и монтажа сэндвич панелей своими руками. Панели выдерживают под давлением от двух до пяти часов.

Кроме вспенивания клея, скорость его отверждения очень высокая – если замедлить процесс, то клеевая масса начнет полимеризоваться. А застывший клеевой слой не будет реагировать ни на один растворитель. И убрать его можно будет только механическим путем. Именно поэтому весь монтаж и изготовление сэндвич панелей должны проводиться достаточно быстро. И в одиночку вам вряд ли удастся собрать панели, поэтому найдите себе надежного и быстрого помощника.

За счет быстровозводимых конструкций из сэндвич панелей, данный материал становиться всё больше популярным. А загородный дом вы сможете собрать всего за несколько недель! Но у всех сэндвич панелей есть один главный минус – они недолговечны. Их срок службы равен примерно 50 годам.

Технологический порядок выполнения работ

Перед сборкой стеновых сэндвич панелей своими руками, заранее подготовьте все необходимые материалы к склеиванию. Проведите осмотр листов будущей оболочки и утеплительный слой. Если потребуется, то очистите их от различного мусора и загрязнений. Далее можно приступать к производству сэндвич панелей.

Положите на стол первый лист оболочки. По всей его площади равномерно распределите полиуретановый клей. Наносите его с помощью специального распылителя или резиновым шпателем.

И не забывайте о быстром застывании клея.

После нанесения клея, положите сверху утеплительный слой. И также на его поверхность нанесите слой клея. Утеплительный слой с нанесенным полиуретановым клеем накройте вторым листом оболочки. На уже собранную конструкцию положите первый лист следующей панели и повторите весь процесс заново. Далее перенесите пакет из нескольких конструкций на специальный пресс станок для изготовления сэндвич панелей, и выдержите их до полного отверждения клея.

Совет профессионалов: вы можете продлить время жизни однокомпонентного клея, просто уменьшите влажность и температуру в рабочей зоне.

Специальное оборудование для изготовления сэндвич панелей

В данном случае вы можете использовать вакуумный насос. Технологический процесс будет заключаться в следующем: сэндвич панели накрываются тентовой тканью, края которой зажимаются. Далее с помощью шланга и вакуумного насоса откачайте весь воздух из-под тента. Время выдержки при этом сократится до 40 минут. После данной процедуры все сэндвич панели должны отлежаться на ровной сухой поверхности в течение 24 часов.

Соединение сэндвич панелей между собой

Как правило, сэндвич панели соединяют между собой в специальный замок. На заводе по изготовлению сэндвич панелей, замки формуются на прессе во время сжатия.

Ручные прессы, к сожалению, данной функцией не имеют. Но выход есть. Необходимо с одного торца сэндвич панели между ограждающими слоями положить деревянный брус, который будет выступать за пределы оболочки. А с противоположной стороны подрезать утеплительный слой на величину выступа деревянного бруса. В результате у вас получится вполне качественный замок.

Надеемся, что наша статья поможет вам в изготовлении сэндвич панелей своими руками. Желаем вам удачной работы!

Характеристики сэндвич-панелей из металла

Наружные слои

Обычно это профилированная или гладкая тонколистовая оцинкованная сталь. Ее толщина составляет полтора миллиметра, на поверхность нанесено специальное покрытие из полимера.

Металлический лист может иметь трапециевидный или волнообразный профиль. Высота канавок или волн бывает меньше или больше, в зависимости от типа панели профиля. Профнастил с небольшой по высоте волной обычно используют для стеновых панелей. Кровельные материалы имеют совсем другие особенности – для них характерны более высокие ребра.

Внутренние слои

Минеральную вату, пенополистирол или пенополиуретан закладывают между металлическими листами в качестве утеплителя. Слои соединяются между собой посредством специального двухкомпонентного клея.

Пенополиуретан имеет один из наиболее низких коэффициентов теплопроводности, которая связана с его плотностью. Кроме того, он обладает отличными гидроизолирующими качествами.

Материал напыляется в виде пены, которая отвердевает при высыхании и крепко пристает к изолируемой поверхности. Благодаря таким качествам пенополиуретана, его очень удобно использовать при изготовлении СП. Сначала на лист металла напенивают необходимое количество средства: пока оно полимеризуется и пенится, его накрывают другим листом профнастила.

Способы крепления

Прочную монолитную конструкцию панели со слоями из металла соединяют специальным замком. Он обеспечивает им максимально плотное прилегание и сохранение всех теплозащитных характеристик.

Сэндвич-панели с металлическими составляющими подразделяют на два типа:

  • с закрытым способом крепления,
  • с открытым способом крепления.

Скрытый замок считается лучшим. Особенность его конструкции заключается в том, что облицовка своей выступающей частью закрывает крепежные элементы панели и сам стык. Благодаря этому, атмосферная влага и холодный воздух не будут проникать через стыки панелей, тем самым не будут образовывать мостики холода.

Открытый тип крепления таких панелей устроен намного проще. Это специальное соединение ПАЗ шип, которое может отличаться глубиной самого паза и своей конфигурацией. Вообще, слабыми местами конструкции часто оказываются соединяемые места: через стыки в них может попасть влага, ухудшив теплоизоляционные свойства утеплителя.

Чередование замораживания с последующим размораживанием способны стать причиной разрушения и самого утепляющего слоя, и непосредственно всего сэндвича.

Ограждающие конструкции, стены и кровли таких зданий могут возводиться как раз из такого материала.

В капитальном строительстве сэндвич-панели из металла не используются, так как подобное жилище не соответствовало бы требуемым нормам комфортного проживания человека.

Но для гаражей, временных сооружений, хозяйственных построек и промышленных ангаров этот материал просто незаменим.

Строительство каркасного дома из сэндвич-панелей

Чаще всего данный материал применяется при строительстве следующих объектов:

  • склады, ангары, промышленные строения;
  • кофейни, закусочные, кафе, различные торговые точки от крохотных павильонов до гигантских гипермаркетов;
  • различные спортивные объекты и клубы;
  • сельскохозяйственные сооружения;
  • специализированные заведения для оказания бытовых услуг.

Что касается их назначения, то все панели можно подразделить на:

  1. стеновые декоративные,
  2. стеновые гладкие,
  3. кровельные, профилированные с двух сторон,
  4. кровельные, профилированные только с внешней стороны.

Причем такие панели годятся не только для чистового строительства. Они могут использоваться как реставрационный материал, значительно улучшающий внешний вид здания и его технические характеристики.

Их теплоизоляционные качества так хороши, что панели нередко применяют для обустройства больших холодильных систем.

Сэндвич-панели разных видов можно перевозить в любом транспортном средстве при условии сохранения фабричной упаковки. Конечно, материал должен быть тщательно закреплен, чтобы он не передвигался по кузову и не бился о борта машины.

Сэндвич-панели повышенной огнестойкости особенности монтажа элементов

Панели повышенной огнестойкости, по словам специалистов, должны монтироваться только специально обученными специалистами. Дело в том, что подобный строительный материал поможет защитить определённый отсек или комнату в случае возникновения в здании пожара. А если работы будут произведены с нарушениями, ни о какой защите речи уже не пойдёт.

Вот так соединяются панели повышенной огнестойкости ФОТО: уфа.стройсистема.рф

Одной из особенностей установки такого материала является необходимость подбора к нему дополнительных составов, вроде монтажной пены, которые будут соответствовать тем же характеристикам огнестойкости. Этот же момент касается дверей, а также окон, если таковые планируются.

Сэндвич-панели повышенной огнестойкости имеет смысл монтировать только в кирпичных и бетонных зданиях и сооружениях. При их установке в деревянном доме все работы и повышенные затраты на материал можно назвать бесполезными.

Повышенная огнестойкость материала должна быть подтверждена свидетельством установленного образца ФОТО: stroi.com

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector