Особенности возведения дома из газобетонных блоков

Расчет и закладка фундамента

В большинстве случаев малоэтажного строительства принято использовать ленточный железобетонный фундамент для дома из пеноблоков, способный обеспечить надежную поддержку даже тяжелым зданиям в несколько этажей.

Данный запас прочности является избыточным для пеноблочных домов и требует неоправданно высоких затрат. Поэтому нужно отойти от стандартов и выбрать менее дорогостоящий вид фундамента.

Если строительство ведется на заболоченной местности или на очень влажном грунте, то целесообразно использовать плитное бетонное основание.

Такой фундамент защитит строение от пагубного влияния сезонных движений почвы, вызванных ее промерзанием или оттаиванием. Однако такое основание также отличается высокой стоимостью.

Наиболее рациональным выбором для одноэтажного дома из пеноблоков будет фундамент, построенный по свайно-столбчатой технологии. Он обладает высокой надежностью и является наиболее доступным в цене.

Методика изготовления свайно-столбчатого фундамента основана на общих принципах этих технологий и заключается в следующем:

1. Подготавливают площадку под строительство дома, очищают ее и разравнивают поверхность
2. Выполняют разметку мест под установку столбов (свай) с соблюдением двух обязательных условий:
3. Они должны располагаться на всех пересечениях стен
4. Под стенами расстояние между опорами должно быть не меньше 2 метров
5. Вкручивают винтовые сваи на отмеченных местах или выкапывают углубления под заливку железобетонных столбов глубиной 1-2,5 м (зависит от климатической зоны)
6. Выполняют заливку свай и связующего железобетонного ростверка, по которому будут выкладываться стены

В инструкции по изготовлению свайных фундаментов указывается, что такое основание отлично выдерживает не только нагрузки, оказываемые нетяжелыми одноэтажными строениями, но и надежно противостоит сезонному движению грунтов.

Возведение стен

Некоторые специалисты рекомендуют начинать кладку стен на самой высокой точке фундамента, поскольку создать его идеально ровным получается редко, а в данном случае можно будет постепенно выровнять горизонтальную плоскость рядов при помощи раствора.

Однако злоупотреблять таким методом подгонки не рекомендуется, поскольку от толщины связующих швов во многом зависят характеристики дома из пеноблоков: чем они тоньше, тем прочнее постройка, меньше теплопотери и ниже стоимость строительства.

Возведение стен выполняется в следующем порядке:

1. Выполняют укладку гидроизоляционного слоя, который предотвратит контакт поднимающейся из земли влаги с пеноблоками и распространение ее по стенам. Для этого по всей площади выровненного фундамента выкладывают тонкий слой цементного раствора и на него укладывают рубероид.

   Листы кладут внахлест не менее чем на 100 мм

2. Начинают кладку от угла. Первый угловой камень ориентируют точно по горизонтали со всех сторон, используя уровень и резиновую киянку, чтобы обеспечить получение идеально ровных стен
3. Выстраивают углы на высоту примерно 5 блоков, а затем закладывают оставшееся между ними пространство
4. Закончив кладку первого ряда и максимально точно выровняв его относительно горизонта, выполняют кладку несущих и внутренних стен в соответствии с проектом и с учетом расположения дверных и оконных проемов, коммуникационных линий и т.п. Для прокладки коммуникаций в блоках делают углубления или отверстия. Поскольку брикеты легко поддаются обработке, то сделать это будет несложно

Перед тем как накрывать пенобетонный дом крышей, необходимо «связать» стены армирующим поясом из железобетона.

Строительство дома из пеноблоков своими руками подготовительные работы и заливка фундамента

Приступая к строительству дома из пеноблоков своими руками, стоит изучить чертежи, посмотреть фотографии и видео, ознакомиться с советами специалистов. Это поможет избежать ошибок и подготовить все необходимое к началу строительства. Перед этим нужно получить все разрешительные документы и согласовать проект

Дополнительно стоит принять во внимание такие аспекты:

• получить расчет электроснабжения дома;
• продумать все вопросы по газификации дома, если в этом есть необходимость;
• приобрести проект отопительной системы загородного дома.

Перед началом строительства на участок уже стоит провести электроэнергию, воду и провести закупку необходимых строительных материалов. Если решить вопрос о централизованном водоснабжении невозможно, тогда нужно предусмотреть водоснабжение из скважины или колодца.

Закладка основания дома включает проведение следующих этапов:

1. Расчистку строительной площадки и планирование участка.
2. Снятие плодородного слоя почвы, которыЙ в дальнейшем будет использоваться при озеленении.
3. Выполнение разметки под заливку ленточного фундамента или установки винтовых свай.
4. Рытье котлована и строительство опалубки.
5. Заливка фундамента размером не менее 50х70 см.

Когда все работы по подготовке участка и заливке фундамента окончены, можно приступать к возведению стен. Фундаменту нужно 10-14 дней, чтобы он высох и достаточно затвердел. Это время можно использовать, чтобы продумать дальнейшие шаги, завезти стройматериалы и восстановить силы.

Строительство дома из пеноблоков: возведение стен и крыши

Возведение стен из пеноблоков – это самый ответственный этап, отнестись к которому стоит со всей серьезностью. Первый ряд обязательно укладывают с частым использованием уровня для проверки качества кладки. Раствор наносится специальным зубчатым шпателем, который позволяет равномерно распределить раствор.

Возведение наружных стен дома из пеноблоков выполняется в следующем порядке:

1. Гидроизоляция. Перед началом кладки стен нужно уложить на фундамент гидроизоляционный слой. Можно использовать рубероид. Он стоит недорого и хорошо справляется с возложенной на него задачей. Мастера рекомендуют укладывать рубероид внахлест 2 слоями.
2. Кладка блоков всегда начинается с угла здания. Для получения идеальной плоскости нужно использовать резиновый молоток и уровень. Угол дома выкладывается приблизительно на высоту 5 рядов, а потом приступают к кладке стен.
3. Укладка коммуникаций. Когда возникает необходимость выполнить монтаж проводки, газовых труб или водоснабжения, в пеноблоках аккуратно делаются углубления соответствующего диаметра.
4. Каждый последующий ряд сдвигается на половину блока для выполнения перевязки.
5. Укрепления стен выполняют с помощью арматуры. Армирование защитит здание при усадке и не даст в стене образовываться щелям, трещинам. Армирование выполняют через каждые 4 ряда. Используют для этого арматуру 8 мм.
6. Потолок лучше сделать, используя заводскую плиту, но в качестве альтернативы рекомендуют брать деревянные брусы и доски. Затем приступают к строительству крыши.

На завершающем этапе нужно выполнить наружную и внутреннюю отделку здания. С этой целью используют различные строительные материалы. Обычно все работы по возведению дома можно завершить за 3-4 месяца.  

Видео о строительстве дома из пеноблоков своими руками

Строительство дома из пеноблоков своими руками, видео, полезные советы и этапы возведения – те аспекты, которые интересуют начинающих строителей. Если все продумать до мелочей, закупить материалы, инструменты, то выполнить работу будет гораздо проще и легче. При минимуме затрат денег и времени удастся построить шикарный дом из пеноблока, причем не хуже чем на фото.

Характеристики газобетона

Ячеистый легкий бетон получают путем смешивания газообразователя (алюминиевой пудры) с песком, цементом и водой. Образовавшиеся поры снижают массу и плотность, а также улучшают тепло- и звукоизоляционные свойства.

Полученную смесь заливают в формы, после того, как монолит схватится, его режут на блоки. Затем строительный материал сушат в автоклаве.

Газобетон экологичен и безопасен, не выделяет токсинов и вредных веществ. Небольшой вес позволяет выполнить строительные работы своими руками без привлечения работников и специальной техники. Материал легко пилится, режется и обрабатывается ручным инструментом.

Различают несколько видов газобетонных блоков. Классические конструкционные предназначены для строительства, теплоизоляционные улучшают характеристики строений. Есть и смешанные варианты (конструкционно-теплоизоляционные), которые объединяют перечисленные свойства.

Рентабельность производства

На рентабельность изготовления блоков влияют разнообразные факторы. Она зависит от:

• Стоимости сырья;
• Вложений на покупку оборудования;
• Количества производственных отходов;
• Желаемого объема;
• Цели производства.

Специалисты провели расчеты в соответствии с показателями, в соответствии с которыми было установлено, что сделать газобетонные блоки своими руками дороже, чем приобрести готовый материал. Кроме того, этот процесс требует затрат сил и времени.

https://youtube.com/watch?v=UjtxSz7KOHk

Газобетонные блоки – это универсальный строительный материал, который широко применяется для возведения зданий. Приобрести его можно на заводах и в строительных магазинах. Также можно провести изготовление блоков своими руками, предварительно рассчитав рентабельность этого процесса.

Толщина перегородок из газобетона

Для возведения перегородок внутри помещений выпускаются специальные газосиликатные блоки, имеющие меньшую толщину. Стандартная толщина перегородочных блоков 100-150 мм. Можно найти нестандарт в 75 мм и 175 мм. Ширина и высота при этом остаются стандартными:

• ширина 600 мм и 625 мм;
• высота 200 мм, 250 мм, 300 мм.

Марка газобетонных блоков должна быть не ниже D 400. Это минимальная плотность, которую можно использовать для возведения перегородок высотой до 3 метров. Оптимальная — D500. Можно брать и более плотные — марки D 600, но их стоимость будет выше, зато они имеют лучшую несущую способность: можно будет навешивать на стену предметы при помощи специальных анкеров.

Без опыта марку газобетона определить практически невозможно. Можно «на глаз» увидеть разницу между теплоизоляционными блоками плотность. D300 и стеновыми D600, а вот между 500 и 600 уловить сложно.

Чем меньше плотность, тем крупнее «пузыри»

Единственный доступный способ контроля — взвешивание. Данные по размерам, объему и массе перегородочных блоков из газобетона приведены в таблице.

Параметры блоков из газобетона для перегородок

Толщину газобетонных перегородок подбирают по нескольким факторам. Первый — несущая это стена или нет. Если стена несущая, по-хорошему, требуется расчет несущей способности. В реале же их делают той же ширины, что и наружные несущие стены. В основном — из стеновых блоков 200 мм ширины с армированием через 3-4 ряда, как у наружных стен. Если перегородка не несущая, используют второй параметр: высоту.

• При высоте до 3 метров используют блоки 100 мм шириной;
• от 3 м до 5 м — толщина блока уже берется 200 мм.

Точнее выбрать толщину блока можно по таблице. В ней учитываются такие факторы, как наличие сопряжения с верхним перекрытием и длинна перегородки.

Выбор толщины перегородки из газобетонных блоков

Основные ошибки

  Естественная вентиляция в частном доме: устройство, схемы, обустройство своими руками (Фото & Видео)

Последствие прямого попадания воды на блоки и отрицательной температуры

Для того, чтобы здание получилось надежным и прочным, при его строительстве неукоснительно соблюдайте следующие правила:

1. Подвижки грунта при замерзании и дальнейшем оттаивании могут привести к обрушению всего здания. Точно рассчитывайте глубину фундамента и подбирайте качественный материал для его возведения. Основание обязательно должно опираться на утрамбованный грунт плюс укладываться на подушку из песка и щебня. Немаловажным фактором является утепление фундамента
2. Использование в качестве ростверка стали вместо железобетона при возведении свайных фундаментов недопустимо. Металл не в состоянии обеспечить достаточной стабильности. Плюс он в большей степени подвержен температурным колебаниям и термическому расширению (изменению размеров)
3. Сочетание разных типов оснований в одной постройке недопустимо. Нагрузка на них будет разной, в результате чего здание поведет. При возведении пристроек к дому из газобетона на ином типе фундамента обязателен деформационный шов
4. Наличие даже небольшого крена при возведении стен недопустимо: при отклонениях по вертикали свыше 5 мм на каждый метр в них будут образовываться трещины
5. Обязательно проверяйте правильность кладки – сдвигать шов предыдущего ряда от центра допускается не более чем на 40%
6. Во избежание растрескивания стен, особенно при использовании блоков малой плотности, не стоит экономить на армировании. Для усиления пролетов, мест расположения колонн, подвальных стен используйте не только горизонтальное, но и вертикальное армирование
7. В местах изменения высоты здания, а также в углах поворота предусматриваются дополнительные температурно-усадочные швы (см. фото)
8. Использование проволоки вместо стальных стержней допустимо лишь при возведении подсобных строений: сараев или гаражей
9. Отделка для фасада не должна препятствовать выводу влаги. Она должна «дышать». Для защиты пористых блоков от влаги используйте специальные виды штукатурки (обычная цементно-песчаная не используется), краску для газобетона, плитку или вентилируемые фасады из сайдинга. Не оставляйте здание надолго без отделки
10. Подобные требования применяются и для теплоизоляционных материалов. Если дом требуется утеплить, приобретите минвату или используйте кирпич. Пенопласт, пенополистирол в этом случае не подойдет – стены будут постоянно отсыревать.

Кладка первого ряда всегда вызывает наибольшее затруднение. Ознакомиться с этим этапом строительства дома из газобетона своими руками можно на видео:

ВИДЕО: Кладка первого ряда газоблоков. Дом из газобетона своими руками

Дом из газобетона своими руками: обзор материала, достоинства и недостатки | (Фото & Видео) +Отзывы

ВИДЕО: 7 советов для газобетона, которые нужно знать

Дом из газобетона своими руками: обзор материала, достоинства и недостатки | (Фото & Видео) +Отзывы

8.6
Total Score

Дом из газобетона

УДОБСТВО

9.5

БЕЗОПАСНОСТЬ

7.5

КАЧЕСТВО

8

ЭКОЛОГИЧНОСТЬ

9.5

Оценки покупателей: Будьте первым!

Выбор материала для кладки

Кладка газобетона — это рядовая укладка строительных блоков в виде правильного параллелепипеда. Такие элементы изготавливаются из ячеистого бетона, в котором равномерно распределены поры размером 1-3 мм. Наибольшее распространение получили бетоны на основе цементно-песочных и цементно-известково-песочных смесей. Основное отличие этого материала от других кладочных материалов заключается в пористой структуре, которая получена путем химической реакции с выделением газа или из пенообразной массы после затвердения в специальных условиях.

Инструменты для укладки газоблоков.

Различаются автоклавные (затвердение при повышенных температурах и давлении) и неавтоклавные (затвердение в естественных условиях) газобетоны, которые несколько отличаются по свойствам друг от друга.

В общем, состав газобетона — это цемент, известь, песок, алюминиевая пудра, вода и добавки для придания дополнительных свойств. В структуре материала имеют место многочисленные газонаполненные поры, имеющие иногда неровности из-за выхода газа, причем поры могут выходить на поверхность. (пенобетон) не содержит алюминиевой составляющей, а в структуре преобладают закрытые воздушные поры круглой формы. имеют достаточно гладкую поверхность и правильную форму со стабильными размерами.

Газобетон имеет большую концентрацию пор, равномерно расположенных по его объему. Это гарантирует важнейшее свойство — низкую плотность, т.е. небольшой вес. В зависимости от содержания включений плотность обеспечивается в широких пределах (от 250 до 1300 кг/м³), но чаще всего для кладки используются блоки плотностью 400-700 кг/м³.

Таблица технических характеристик газобетона.

Пористая структура приводит к взаимной зависимости важнейших параметров: уменьшение плотности (увеличение пористости) ведет к повышению теплоизоляционных свойств, но к снижению прочности. С учетом этого газобетон имеет классификацию по плотности: теплоизоляционный (до 500 кг/м³), конструкционно-теплоизоляционный (500-900 кг/м³) и конструкционный (свыше 1000 кг/м³) материал. Исходя из такого разделения, производится выбор конкретной его марки.

Пористый бетон разрезается на блоки стандартных размеров; наиболее распространены блоки размером 625х250 мм толщиной от 5 до 50 см. Они имеют четкие линии, определяющие форму, ребра и углы. Это свойство с учетом ровной поверхности обеспечивает качество кладки.

Стандартом нормируется толщина газобетонных кладок стен: фасадные стены для несущих конструкций — 37-40 см; стены внутри помещения — 25 см; легкие перегородки — 10 см.

Кладка стен из газобетона – основные принципы

Перед началом возвеления стен у прораба должен быть как минимум кладочный план, а лучше рабочий проект на строительство. Предварительное проектирование позволит избежать возможных ошибок и получить оптимальное соотношение цены и качества возводимого объекта. В проекте для определения требуемой толщины стен выполняется теплотехнический расчёт, а также учитываются все возможные нагрузки на стены.

Для кладки обычно используется ячеистый вид бетона с автоклавным твердением. В зависимости от предназначения стен, их можно условно разделить на несущие, ненесущие и самонесущие виды.

Нормы СНиП по кладке стен из газобетона – виды и способы

Для кладки внешних конструкций в России действуют нормы СНиП №3.03.01-87. Для ненесущих стен, осуществляется монтаж одним рядом, где блоки газобетона укладываются с перевязыванием, что обеспечивает дополнительную прочность и последующую устойчивость возводимой конструкции. Укладывать в «два блока» следует с использованием вертикального принципа вязания рядов. Данное условие следует выполнять с частотой не менее, чем на пятую часть общей толщины стенки.

Другим вариантом может стать перевязка с использование тычковых рядов, чередующимися с ложковыми рядами в соотношении 2/3.

Еще одним видом кладки считается монтаж «два блока», но без использования вертикального способа перевязывания. В данном случае ряды между собой скрепляются дополнительными элементами — анкерные пластины, проволока, дюбеля. Особенностью подобной кладки является теплоизоляция, которую прокладывают между рядами уложенных блоков. При необходимости установить крепежные элементы, применяют алмазное бурение бетона.

Другие нормы, применяемые для кладки

Любое строительство здания предполагает соблюдение необходимых нормативов кладки. Чаще всего подразумевается норма временного промежутка, требующаяся для укладки материала на определенной площади. В данную норму также включаются такие показатели как время, использование рабочей силы на данный вид работ, включающий непосредственно укладку и перемещение строительных материалов.

Кладка газобетона зимой пропорционально влияет на норматив и зависит от температурных показателей и погодных условий.

Быстрое строительство дома

Строительство облегчается за счет технологии производства больших размеров блоков.

Благодаря чему используется гораздо меньше блоков и раствора для кладки, по сравнению с стенами из кирпича или керамических блоков. Для сравнения: для кладки квадратного метра стены используем 7 блоков из газобетона или 16 пустотелых керамических блоков. Строительство облегчается за счет плит перекрытия из газобетона, перемычек, системы соединения паз и гребень и ручек для переноски.

Еще одно преимущество, легкость в обработке, газобетон режется ручной пилой.

Газобетон классифицируется как негорючий материал. Под воздействием огня пористый бетон не выделяет вредных веществ и не нагревается. Благодаря этим свойствам этот строительный материал защищает от распространения огня.

Газобетон морозостоек, устойчив к воздействию грибков, плесени и бактерий, паропроницаемый – благодаря чему стены могут „дышать”.

Расчет стоимости кладки

Итак, сколько стоит кладка газобетонных блоков? Конечно, вести строительство из крупногабаритных блоков значительно быстрее, а отсутствие потребности в использовании специализированной техники позволяет снизить расходы.

Перед тем как приступить к возведению дома, следует выполнить полный и подробный расчет всех расходов, львиную долю которых составляет стоимость строительного материала. Потребуются также средства на приобретение клея, арматуры, инструмента и т.д. Но до этого, следует позаботится устройстве надежного фундамента и его гидроизоляции.

Далее расходную часть пополняют: транспортировка блоков, их погрузка/разгрузка. Для выполнения самой кладки коробки дома можно привлечь профессиональных специалистов или при наличии хотя бы минимального строительного опыта и необходимого инструмента, рискнуть и выполнить ее самостоятельно. В первом случае необходимо учесть затраты на оплату труда, которые рассчитываются исходя из кубического объема строительства, в среднем стоимость 1м³ кладки составляет от 1200 до 2500 рублей.

Оптимизировать расходы иногда удается, в случае если покупка блоков осуществляется в фирме предоставляющей бесплатную транспортировку на стройплощадку, а иногда и разгрузку. В некоторых случаях можно договориться с самими рабочими за небольшую доплату включить разгрузку газоблоков в список их работ.

Значительно можно сэкономить, если вести строительство своими руками, но в этом случае надо быть полностью уверенным в своих силах, а иначе призрачная выгода, обернется вполне ощутимыми дополнительными расходами.

После того как будет составлена полная смета расходов на возведение коробки из газобетона, следует предусмотреть от 15 до 25 % от этой суммы на непредвиденные расходы. И тогда можно смело приступать к строительству.

Отделка

Отделка фасада здания из твинблоков может быть выполнена из кладочных материалов (лицевой керамический кирпич, силикатный кирпич), изделий с механическим креплением (вентилируемые фасады, сайдинг), а также штукатурными и окрасочными составами. Во всех случаях выбранный вид отделки, должен обеспечивать влагонепроницаемость конструкции из твинблоков, но в тоже время быть паропроницаемым. Для внутренней отделки могут быть использованы как штукатурные и окрасочные составы, так и изделия на основе гипсокартона, отделочных плит и др. Наносить отделочные составы следует в соответствии с рекомендациями производителя.

Подготовка инструментов

После покупки строительного материала нужно запастись инструментами, без которых невозможно правильно осуществить кладку газобетонных блоков своими руками.

В списке необходимых:

• Каретки с дозатором. Они нужны, чтобы нанести фиксирующий раствор равномерно.
• Киянки (тип резинового молотка) для ровной «подбивки» блоков.
• Пилы для распиливания газобетонных блоков.
• Шлифовальная доска, рубанок, дрель со щеткой, чтобы шлифовать неровности.
• Штроборез, нужен, чтобы в блоках делать пазы.
• Шнур, уровень – дают ориентир на ровную выкладку.

Для приготовления раствора нужна глубокая емкость (ванна), промышленный миксер. При больших объемах строительства можно использовать стационарную мини-бетономешалку. Чтобы выложить крепящий раствор – потребуются мастерки разного размера.

Оптимальная толщина стены из газобетонных блоков для дома

Те, кто впервые имеет дело с газобетоном, зачастую не могут определиться с таким параметром, как толщина кладки

Важно понимать, что толщину стены для дома из газобетонных блоков определяет плотность материала. Наивысший спрос имеют блоки двух типов: D400 и D500

Толщина стен зависит и от климата района, в котором происходит строительство.

В средней полосе России минимальная толщина стены для блоков D400 составляет 375 мм, а для марки D500 — 300 мм. Имеется в виду дом, предназначенный для круглосуточного проживания. Если же это будет постройка для сезонного пребывания, то кладки стен из газобетонных блоков толщиной в 150-250 мм будет вполне достаточно.

Выбор клея и добавок

Для устройства кладки следует наносить тонкий слой клеевого состава. Обычные данные расхода данного состава при толщине в 2 миллиметра существенно снижены, если проводить сравнение с раствором из песка и цемента, что позволяет добиваться оптимального показателя тепловой проводимости.

Качественный клеевой состав для ведения зимних работ отличается высоким показателем адгезии и устойчивостью к влаге и низким температурным режимам. Эти особенности позволяют применять его при шпатлевании и выравнивании поверхностей. В основе клеевого состава заложена смесь портландцемента и песка мелкофракционного.

Особенность составляют полимерные компоненты, увеличивающие клеящие возможности и улучшающие пластичность. Используют при замесе клея и модификаторы, с помощью которых минимизируются появления трещин.

Специалисты уверяют, что пользоваться быстротвердеющим клеевым составом можно до поздней осени, пока днем сохраняются стабильные положительные температуры. Установленная за день стенка получает задаваемые свойства до заморозков, которые наступят ночью. И положительную роль здесь сыграет слабая теплопроводность газобетона. Получается, что времени для полного схватывания клея предостаточно.

В качестве второго варианта можно рассматривать использование специальных присадок или морозостойких клеев. Их не очень много, но решить проблему зимнего строительства у вас получится.