Аппарат для механической штукатурки стен

Содержание:

Выбор необходимой техники и инструментов

Поговорим о том, чем обеспечивается полностью машинная штукатурка стен – о штукатурных станциях (ШС). Существуют агрегаты стационарные и мобильные (передвижные).  Первые применяются на больших объектах, но чаще применяются вторые.

Штукатурные станции рассчитаны на работу с готовыми сухими смесями (СС).

Базируются агрегаты на насосах:

  • диафрагменных;
  • винтовых (имеют смесители непрерывного действия);
  • поршневых.

штукатурная станция

Производительность растворонасоса определяет производительность ШС. Для составления растворной смеси применяется программное обеспечение: оптимальные пропорции компонентов, после незначительной регулировки, будет выдерживать машина. Рабочая смесь подаётся на насадки, сопла или форсунки через несколько минут после запуска.

Подачу раствора на стену регулирует штукатур с помощью пистолета. Кроме насосов в комплект агрегата входят:

  • контроллер;
  • компрессор (есть агрегаты, в комплект которых компрессор не входит);
  • приёмный бункер;
  • камера для перемешивания, куда сухая смесь подаётся шестерёночным барабаном или шнеком;
  • шланг подачи раствора;
  • воздухоподающий шланг;
  • распыляющий прибор.

устройство штукатурной станции

Для работы ШС подключают к водопроводу и к электросети. Потребность в параметрах электросети определяется моделью машины:

  1. На строительных промышленных или гражданских объектах крупного масштаба, например, паркингов, больниц, школ, используют станции с параметрами электропитания трёхфазной сети 50 Гц, 380 В с насосом мощностью 5.5-7.5 кВт. Станция со средней производительностью 22 литра в минуту, работая вместе с бригадой из четырёх человек, обрабатывает 150-200 м2 в смену. Работают с цементными тяжёлыми растворами (> 1300 кг/м3)
  2. В частных домах, коттеджах, квартирах, где имеется только переменное напряжение 220 В, 50 Гц, применяют небольшие мобильные однофазные агрегаты с насосом мощностью 2.2-3.5 кВт, производительностью (зависит от типа шнековой пары) 13-18 литров в минуту. Работают с растворами до 1300 кг/м3 (включительно).
  3. Существуют также мультивольтажные штукатурные станции, переключаемые на 220-вольтный или 380-вольтный режим. Производительность (соответственно) 18-22 литра в минуту. Самые дорогие модели.

ШС могут производить однократное или двукратное смешивание, последнее бывает необходимо для выстаивания приготовленных смесей.

Подготовка площади

Мусор убран, стены почищены, маяки выставлены. Пора за работу!

В первую очередь необходимо произвести очистку подготавливаемых к оштукатуриванию площадей от остатков строительного мусора (монтажного клея, опалубочных смазок и пр.).

Далее проверить места стыков и углы на наличие бетонных наплывов, металлических выступов, остатков элементов опалубки, и удалить все лишние элементы. Места удаления металлических конструкций надо защитить от возможной коррозии.

Вторым этапом подготовки будет грунтовка очищенных участков при помощи валиков или кистей. Целью данного этапа является обеспечение максимально возможного сцепления обрабатываемой поверхности с последующими слоями.

Грунтовка наносится на любую площадь без исключения. Монолитные, панельные и гипсокартонные стены и потолки грунтуют «Бетоноконтактом», бетонные (керамобетон, пенобетон и др.) и кирпичные – грунтовыми смесями типа «Грендермиттель».

Необходимость данного этапа заключается еще и в экономии отделочных материалов. Применение грунтовок позволяет также увеличить адгезивные свойства основы, поэтому подача последующих слоев значительно облегчается.

Наносим материал на стену — машинный способ

Основным достоинством специальных станций для подачи штукатурки является автоматизация процесса работ и, как результат, быстрое получение однородной качественно оштукатуренной основы.

Устройство осуществляет автоматический замес гомогенного штукатурного раствора, а затем подачу смеси под высоким давлением на любые горизонтальные и вертикальные поверхности.

штукатурка машинного нанесения

Технология нанесения штукатурной смеси заключается в следующем: пистолет, работающий на подачу под давлением, удерживается перпендикулярно поверхности, и штукатурка равномерными движениями вытянутых рук с расстояния около 30 см наносится на стену или потолок.

Перед подачей основного слоя рекомендуется пройти предварительно пистолетом места стыков и углы. Порядок работы заключается в последовательном наложении каждого последующего слоя с перекрытием предыдущего примерно наполовину. Регулирование толщины слоя производится изменением скорости перемещения пистолета.

После подачи всех слоев производится разравнивание при помощи специальной рейки-правила, после чего обработанной площади дают некоторое время для отвердения.

Видео — инструкция по операции с машиной и поэтапное заштукатуривание:

Подрезание

Через определенный промежуток времени после подачи раствора на сформированной площади производят операцию подрезания с помощью трапециевидного резака-правила.

Задача данного этапа – максимально довести слой до полного соответствия технологическим требованиям, допускающим отклонения по толщине не более 2 мм.

Готовность слоя к подрезанию определяют при движении резака: сдвигается весь слой – подрезка преждевременна, снимается только верхняя часть слоя – можно производить подрезку. На данном этапе главное не передержать раствор и не дать ему сильно подсохнуть.

Для сформированной поверхности сроки готовности к подрезке составляют от 40 до 60 минут с момента подачи штукатурки на стену, или через четверть часа после окончания разравнивания. Заключительная часть состоит в затирке мелких бугорков, вмятин и царапин оштукатуренной поверхности при помощи губки или сетки.

Финальным этапом является шпатлевание оштукатуренной площади, к которому приступают не ранее чем через два часа после начала нанесения.

В табличке указаны средние цены от мастеров в Москве.

Выбор штукатурки

Для начала нужно определиться с типом строительной смеси, ведь одни установки подразумевают работу с уже готовыми составами, другие способны сами замешивать раствор. При подборе состава учитывают вид поверхности: некоторые штукатурки считаются универсальными, другие, за счет наличия специальных модификаторов, больше подходят для конкретного материала — бетона, кирпича, ячеистого бетона, пеноблоков и т. д.

При покупке нужно уделить внимание скорости высыхания раствора (она тоже регулируется посредством добавления различных веществ), степени пластичности, прочности. Штукатурка для уличных работ должна обладать морозостойкостью и выдерживать множество циклов замораживания и размораживания

Если не планируется проводить финишное шпаклевание, стоит выбрать для работы гипсовую штукатурку, но только не для влажного помещения.

Для наружных работ используются морозостойкие составы

Виды оборудования

Механизмы, предназначенные для нанесения штукатурки на стену, бывают

  • полуавтоматические (пневматические), в которых используется уже готовый замешанный раствор.с С ними можно перемещаться в процессе работы.
  • автоматические (шнековые), в которых все автоматизировано, в том числе и замешивание раствора. Рабочие загружают в машину сухую смесь для штукатурки, затем готовый раствор под давлением наносится на стену, при этом второй работник идет следом и разглаживает нанесенную штукатурку.

Отметим также, что существуют ручные машинки (шарманки) для набрызга штукатурки. Они используются для декоративных покрытий типа «шуба«, для быстрого оштукатуривания на этапе черновых работ они не пригодны.

Рассмотрим перечисленное оборудование и далее подробно разберем работы с машинами для штукатурки.

Пневмолопата (хоппер-ковш)

Большим преимуществом этого устройства является простота и возможность использовать все существующие виды штукатурок.

Оштукатуривание фасада из стенового хоппер-ковша

Принцип его работы заключается в следующем – рукоять-проводник подсоединяется к компрессору, ковш заполняется предварительно замешанным раствором, с помощью рычага подается струя воздуха, которая вылетает вместе со штукатуркой из отверстий ковша. Производительность до около 60 м2/час.

Стоимость такого устройства от 3 до 15 тыс. рублей.

Пневмопистолет (картушный распылитель)

Принцип работы аналогичен хоппер-ковшу: через присоединяемый к пистолету компрессорный шланг подается струя воздуха, а раствор под этим давлением распыляется на стену. Курок служит для подачи воздуха, а игла внутри корпуса (как у краскопульта) регулирует расход штукатурки.

Производительность около 60 м2/час. Часто картушный пистолет имеет дополнительные насадки, с помощью которых меняют размер капель штукатурки.

Стоимость пневмопистолета не превышает 5 тыс. рублей, а также его можно изготовить самостоятельно.

Картушный пистолет используется в основном для нанесения декоративных фактурных штукатурок. Подробнее о работе с ним вы можете узнать в нашей статье.

Штукатурная станция (торкрет-установка)

Такие стационарные устройства предназначены для профессиональных работ, их стоимость, начинается от 200 тыс. рублей.

Штукатурные станции обычно полностью автоматизируют процесс, т.е. в ней и замешивается раствор и с помощью нее он наносится на подготовленную поверхность.

Конструкция таких станков включает блок управления, миксер, приемный бункер и подающий механизм. Такие станции требуют наличие определенного пространства в помещении.

Мнение эксперта

Александр Гурьянов

Штукатур и мастер декоративной отделки

К основному преимуществу штукатурных станций следует отнести автоматическое приготовление самого раствора, а также поддержание нужной его консистенции в процессе выполнения работы.

Принцип работы включает несколько этапов:

  • подготовка оборудования: подключение к щитку электропитания и к центральному водопроводу, засыпание в бункер сухой смеси;
  • замешивание раствора: из бункера смесь поступает в миксер и при подаче воды замешивается раствор нужной консистенции, которая также будет поддерживаться;
  • нанесение на поверхность: готовый штукатурный раствор подается шнеком и через шланг под давлением набрызгивается на стену. Об этом подробнее будет рассказано ниже.

Сделать самостоятельно или пригласить специалиста.

Штукатурка стен механизированным способом требует специализированное оборудование (станции). Конечно его можно купить, но если предполагаемые объемы не велики, то это будет очень затратно. Намного дешевле обратиться к профессионалам с имеющимися аппаратами (механизированными станциями).

Их преимущества конечно же в наличии необходимых инструментов и главное, в большом опыте. Вероятно, это позволит вам дополнительно сэкономить, ведь они точно знают где выгоднее приобрести расходники и равномерно наносят состав, не допуская лишних затрат.

Поверхность, обработанная специалистами прослужит значительно дольше, что благоприятно отразится на вашем бюджете.

Выделим основные преимущества:

  1. Мастера имеющие солидный опыт, способны осуществлять все в короткий срок без потери качества. Они наносят материал равномерно распределяя его по поверхности, поэтому она будет без изъянов;
  2. Покупка станции для личных нужд, экономически рискованная затея. Стоимость станций начинается от 1500 долларов. Окупить аппарат получиться лишь при объеме, который превышает 900 -1000 м2 поверхности. Конечно же, для ремонта в доме, рентабельность такой затеи сводится к нулю. Проще нанести вручную или пригласить бригаду;
  3. Опыт мастеров играет большую роль, ведь не так просто управлять аппаратом. К примеру, важен даже грамотный подбор диаметра подающего шланга. От этого зависит качество нанесения и расход;
  4. Нанесение штукатурки требует использования специальных смесей. Они подбираются исходя от поверхности на которую будут наносится и окружающих характеристик (микроклимата и влажности). Опытные бригады давно изучили нюансы, к тому же имеют своих постоянных и надежных поставщиков. Они смогут учесть особенности, предоставив максимально подходящий продукт по приемлемой цене.

2) Мощность и производительность штукатурной машины

По данному критерию мы можем разделить все станции на две больших группы: Работают от 220V и работают от 380V. Так же есть мультивольтажные модели. Как правило 220V найти на объекте проще, однако станции на 220 В считаются более «капризными», так как в России напряжение далеко не стабильное. Максимальные электродвигатель на 220V — 3 кВт. На мультивольтажных станциях при работе на 220 используется только половина мощности привода.

Производительность станций на 380 порядком выше, как правило такие станции большие и громоздкие. Перевозить их можно только в грузовой машине. Поэтому такие станции считаются промышленными и делать маленькие объемы на них не целесообразно. На такие ставятся моторы 3 кВт и выше. До 7,5 кВт. Как правило, на данных моделях стоят шнековые пары d6-3.

Если говорить о штукатурных станциях на 220V, то производительность их, конечно, будет поменьше, но зато они легки в транспортировке, эксплуатации. Наносят смесь они в два раза медленнее, чем 3-х фазные станции, но может вам и этого будет достаточно? Тогда вам подойдут модели Ритм, Novo Gen3, Pft Ritmo L, Pft Ritmo M, M tec monomix, Serta Master.

Преимущества метода

Чаще всего люди, желающие провести ремонт в квартире, не решаются на приобретение подобного оборудования, считая более рациональным решение о найме рабочих, которые выполнят всё вручную. На самом деле, такой подход ошибочен, ведь компрессоры, предназначенные для нанесения штукатурки, имеют массу достоинств:

  • Огромная производительность. Если сравнивать её с производительностью ручного нанесения штукатурки, то получится, что результаты будут лучше примерно в 7-8 раз.
  • Выгода. Как уже было сказано ранее, данный вариант является наиболее выгодным из всех рассмотренных, так как он позволяет не платить рабочим, которых было бы привлечено очень много.
  • Качество. Данный метод позволяет добиться невероятно высокого качества отштукатуренной поверхности. Соблюдение всех правил, описанных в инструкции по применению оборудования, точно позволит вам избавить себя от необходимости выполнения каких-либо дополнительных работ.
  • Экономия материалов. Вам не придётся тратить дополнительную штукатурку на выравнивание, так как устройства практически исключают неровности.

Обратите внимание! Необходимо внимательно соблюдать все правила нанесения, которые описаны в инструкции, идущей с приспособлением, так как именно там находятся самые важные сведения не только об основном процессе работы, но и о полезных мелочах, которые помогут с минимальными затратами материала получить максимально ровную поверхность. Не торопитесь сразу приступить к поверхностной декоративной отделке, так как сохнет раствор далеко не сразу, а если у вас ещё и повышенная влажность, то данный срок может растянуться и на неделю! Подводя итоги, мы посоветуем вам принимать решения самостоятельно, ведь во многих ситуациях в использовании такого метода нет особой необходимости, поэтому можно всё провести и вручную

Не торопитесь сразу приступить к поверхностной декоративной отделке, так как сохнет раствор далеко не сразу, а если у вас ещё и повышенная влажность, то данный срок может растянуться и на неделю! Подводя итоги, мы посоветуем вам принимать решения самостоятельно, ведь во многих ситуациях в использовании такого метода нет особой необходимости, поэтому можно всё провести и вручную.

Процесс нанесения на стену.

Для получения удовлетворительного и долговечного результата механическое нанесение штукатурки должно проводиться в соответствии со следующими рекомендациями:

начинают всегда с обработки углов

При этом нужно уделять достаточное внимание стыкам во всех направлениях. Только после этого приступают к отделке оставшейся площади;
оптимальное расстояние от шланга (пистолета) до обрабатываемой площади составляет 20-30 сантиметров

Обрабатываемая плоскость должна находиться перпендикулярно относительно выходящей струи;
чем выше скорость продвижения пистолета, тем тоньше будет итоговый слой штукатурки;
автоматическое нанесение штукатурки должно обеспечить идеально ровное покрытие. Поэтому, для предотвращения появления выемок на поверхности каждый последующий слой должен на 50% перекрывать предыдущий;
устройство способно направить струю на расстояние 6 и 8 метров (по вертикальному и горизонтальному направлению соответственно). Так что обрабатывать потолки и стенки удобно даже без использования стремянки.

Виды работ

Машинную штукатурку можно применять повсеместно, ограничений по сферам хозяйственного пользования практически нет. Есть лишь рекомендации по сезонности работ. Так, в зимнее время не стоит проводить оштукатуривание фасадов и иных наружных поверхностей, поскольку они должны иметь температуру от +20 градусов и выше. В противном случае готовый слой быстро растрескается.

Внутренние работы

Для отделки стен внутри домов, квартир, иных отапливаемых помещений можно применять все типы растворов, хотя более предпочтительными являются гипсовые, которые легко наносятся и требуют меньшей толщины слоя

Важно только помнить, что очистка оборудования от гипсовых смесей должна быть сделана в короткие сроки, ведь после застывания убрать гипс будет трудно

При выполнении наружных работ важно качественно подготовить поверхность — удалить крупные дефекты, нанести грунт. Непосредственно перед оштукатуриванием стены смачивают водой и только потом приступают к разбрызгиванию состава

Для надежного удерживания внушительного слоя цементных штукатурок заранее крепят монтажную сетку. Армирующий материал применяют и на монолитных стенах, которые слишком гладкие и не дают нужной силы сцепления с раствором.

Механизированное нанесение гипсовой штукатурки внутри помещения

Облицовочное фасадное покрытие

Работы с наружными поверхностями проводятся в теплое время года, но не под прямыми лучами солнца и не в ветреную погоду. Только при плюсовых температурах можно замешать качественный раствор, выполнить правильное выравнивание стен. Обычно для фасадной отделки используют цементно-песчаные смеси с довольно крупной фракцией, причем размер частиц должен соотноситься с параметрами настройки оборудования. Особенно тщательно настраивать машину нужно при выполнении слоя декоративной штукатурки с камешками или иными включениями.

Штукатурка фасада машинным методом

Нанесение сухой смеси

Механизированное оштукатуривание можно проводить при помощи заранее приготовленных растворов, а также сухими строительными смесями, причем во втором случае ручной труд еще сильнее сократится

Важно, чтобы оборудование было подключено к стандартной электросети и имело доступ к проточной воде. Порядок работ будет таким:

  • всыпание сухой смеси в особую емкость;
  • подключение машины к сети;
  • настройка параметров замешивания раствора;
  • приготовление штукатурки с однородной консистенцией;
  • подача раствора на рабочую поверхность под давлением.

Благодаря идеально ровной, воздушной структуре штукатурки качество отделки поверхности будет на высоком уровне. После высыхания такие стены можно использовать под окрашивание или оклеивание тонкими обоями даже без шпаклевания.

Обработка поверхностей готовыми растворами

Если штукатурка вливается в аппарат в уже готовом виде, беспокоиться о подаче воды не придется. Чтобы увеличить время до застывания, смесь постоянно перемешивается машиной, в результате процесс схватывания растягивается. Готовые строительные растворы лучше всего подходят для оштукатуривания потолка, а также для заливки стяжки на полу

Важно лишь заранее подготовить основание, выставить маяки по уровню, чтобы результат штукатурных работ был отличным

Инструкция по использованию

Новичкам для начала следует произвести пробное нанесение штукатурной смеси при помощи картушного пистолета. Это позволит оценить его мощность, выбрать оптимальное расстояние до поверхности. Обычно гипсовые штукатурки наносят, держа пистолет почти у самой стены, цементные — примерно на 20-25 см от основания. Толщину каждого слоя стоит выдерживать в пределах 10-12 мм, при необходимости пользоваться агрегатом в 2 захода. Второй слой выполняют только после высыхания первого и его обработки строительной теркой.

Поскольку удерживание прибора требует определенных физических усилий, лучше за один прием обрабатывать 1,5-2 квадратных метра стены, не более. Полностью заполнять контейнер картушного пистолета не надо — это создаст неудобства при работе. Для соблюдения техники безопасности еще до начала всех действий нужно надеть респиратор, защитный шлем. Если производится нанесение составов с каменной крошкой, используют защитные шлемы из ударопрочных материалов и специальные очки.

При работе не рекомендуется заполнять ковш устройства полностью

Порядок работ с картушным пистолетом будет таким:

  1. Подготовка основания. Обязательно очищают стену, обеспыливают ее, грунтуют и дают полностью просохнуть. Если имеются серьезные перепады высот, осуществляют срезание сильно выступающих участков с дальнейшим ручным оштукатуриванием цементными смесями.
  2. Установка маяков. Чтобы ориентироваться по толщине наносимого слоя, ставят специальные маячки. Они помогут соблюдать ровность нанесения штукатурки.
  3. Приготовление раствора. Разводят раствор нужной густоты. Следят за его однородностью и отсутствием комочков, иначе после высыхания слой штукатурки потрескается. Замес производят малыми порциями, причем особенно актуально это правило для гипсовых смесей, обладающих малой жизнеспособностью.
  4. Выставление оптимальной мощности компрессора. Если напор воздуха будет слабым, штукатурка станет разлетаться в стороны или стекать с поверхности. Излишне высокое давление вызывает вырывание шланга и остановку работы.
  5. Установка насадки. Если опыта в работе нет, ставят насадку для растворов средней густоты. Она позволит быстро обрести необходимые навыки.

При работе пистолет удерживают на уровне пояса так, чтобы струя разбрызгивалась на стену под прямым углом. Прибор ведут вдоль стены по прямой линии, каждый последующий ряд раствора накладывают с небольшим заходом на первый. После завершения первого слоя проходятся по нему правилом, чтобы хорошо выровнять.

Густота раствора

По консистенции штукатурка для картушного пистолета должна походить на густую сметану и свободно стекать по стенкам контейнера. Смеси с мраморной или слюдяной крошкой обычно получаются плотнее из-за соответствующих наполнителей. Для создания рисунков применяют более жидкие составы. Вообще, картушные пистолеты можно заправлять даже клеевыми и синтетическими смесями, делая их густоту чуть более высокой, чем указано в инструкции.

Приготовление штукатурного раствора для механизированного нанесения

Методика выравнивания покрытия.

Для получения идеально ровного покрытия, поверхность начинают формировать не позже 40 – 50 минут по окончании механического нанесения (но не ранее, чем через 25 минут).

Для выравнивания стенового покрытия после штукатурки механическим способом, понадобятся следующие инструменты:

  • широкие правила;
  • строительные гладилки;
  • шпатели больших размеров.

При помощи указанного инструмента со стенок снимаются излишки штукатурки и перераспределяются по всей площади. Всё необходимо строго контролировать, используя уровень.

Когда покрытие немного подсохнет, процесс выходит на финишный этап: губкой или специальной насадкой затираются и шлифуются малейшие неровности, бугры, царапины. Наиболее внимательно следует проделать такие действия на стыках и по всем углам.

После этого дело можно официально считать завершенным. Покрытие оставляют на 3-4 дня для полного высыхания. Если влажность в помещении выше 60 %, то период на просушку увеличивают до недели. Затем можно приступать к другим видам отделки: к оклеиванию обоями, покраске, шпаклевке (при необходимости).

2) Мощность и производительность штукатурной машины

По данному критерию мы можем разделить все станции на две больших группы: Работают от 220V и работают от 380V. Так же есть мультивольтажные модели. Как правило 220V найти на объекте проще, однако станции на 220 В считаются более «капризными», так как в России напряжение далеко не стабильное. Максимальные электродвигатель на 220V — 3 кВт. На мультивольтажных станциях при работе на 220 используется только половина мощности привода.

Производительность станций на 380 порядком выше, как правило такие станции большие и громоздкие. Перевозить их можно только в грузовой машине. Поэтому такие станции считаются промышленными и делать маленькие объемы на них не целесообразно. На такие ставятся моторы 3 кВт и выше. До 7,5 кВт. Как правило, на данных моделях стоят шнековые пары d6-3.

Если говорить о штукатурных станциях на 220V, то производительность их, конечно, будет поменьше, но зато они легки в транспортировке, эксплуатации. Наносят смесь они в два раза медленнее, чем 3-х фазные станции, но может вам и этого будет достаточно? Тогда вам подойдут модели Ритм, Novo Gen3, Pft Ritmo L, Pft Ritmo M, M tec monomix, Serta Master.

Технология нанесения штукатурки стен механизированным способом

Для нанесения штукатурки стен механизированным способом может использоваться различное оборудование. Его конструктивное исполнение во многом определяет порядок использования.

При использовании специального оборудования важно соблюдать рекомендации производителя

Механизированная штукатурка стен с помощью машин и станций

С помощью машин и станций производится профессиональная механизированная штукатурка стен. С их помощью не только переносится смесь на стену, но и выполняется её подготовка. Благодаря этому, эти агрегаты имеют достаточно сложное конструктивное исполнение. В их состав входит:

  • специальный бункер, предназначенный для загрузки сухой смеси;
  • камера, в которой готовится раствор;
  • шнековый механизм, обеспечивающий подачу смеси в камеру, и специальный насос;
  • воздушный компрессор;
  • растворный пистолет
  • различные кабели и шланги.

В состав станции входят специальные узлы При использовании машин и станций сухую смесь загружают в специальный бункер. Устройство подключается к воде, системе электроснабжения, компрессору, если последний не входит в состав агрегата. Внутри оборудования для механизированной штукатурки готовится смесь с требуемым соотношением компонентов, а затем по специальному растворному шлангу подаётся на расстояние до 20 м. Пистолет позволяет отрегулировать скорость подачи.

Пистолет надо располагать правильно

Благодаря такому устройству, станция способна работать непрерывно несколько часов. Вместо бригады рабочих, оштукатуривание стен может выполняться двумя специалистами: один наносит раствор на основание, второй – выравнивает с помощью правила.

Предлагаем посмотреть видео, на котором показана механическая штукатурка стен:

С применением пневмолопаты-хопера

Такой аппарат представляет собой стальную конструкцию в форме перевёрнутой пирамиды, имеющей объём 5 л. С его помощью обеспечивается перемещение штукатурного раствора на подготовленное основание. На другом конце имеется специальный рычаг, позволяющий отрегулировать подачу сжатого воздуха и штукатурной смеси.

Пневмолопата-хопер имеет сравнительно простое исполнение

Во время работы раствор черпается из бака. После этого сопло инструмента направляется на стену и, путём нажатия на рычаг, приводится в действие. Сжатый воздух обеспечивает транспортировку смеси на основание и её равномерное распределение по поверхности.

Сравнительно простое конструктивное исполнение позволяет наносить штукатурку механизированным способом своими руками. Производительность подобного устройства может достигать до 60 м²/ч. При этом, механизированная штукатурка обходится сравнительно недорого.

За час можно обработать до 60 м²

С помощью пневмопистолета

Для нанесения смеси используется специальный инструмент, позволяющий наносить на стены готовую смесь через короткий ствол-форсунку с разнообразными насадками, обеспечивающими разбрызгивание раствора. К пистолету подсоединяется шланг со сжатым воздухом, создающий необходимое давление. После нажатия на спусковой крючок пневмопистолета раствор подаётся на обрабатываемое основание. Повторное нажатие прекращает подачу смеси.

Пневмопистолет позволяет отрегулировать скорость подачи смеси

Плюсы механизированной работы

Выделяют ряд главных преимуществ машинного способа нанесения штукатурки:

  • упрощается перемешивание штукатурки;
  • раствор размешивается постоянно, что гарантирует одинаковую консистенцию и помогает предотвратить появление трещин;
  • экономия раствора;
  • сокращение сроков выполнения работ;
  • высокое качество штукатурки, нанесенной механическим путем.

То есть, машина для нанесения штукатурки помогает:

  • сэкономить стройматериалы и время;
  • получить поверхности отличного качества;
  • привлекать меньше рабочей силы;
  • полностью исключить или свести к минимуму необходимость проведения шпаклевки, ведь поверхности уже будут подготовлены к оклейке обоями либо нанесению декоративной штукатурки.
Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector