Как сделать и собрать металлический стеллаж своими руками

Этапы изготовления стеллажа самостоятельно

Прежде всего, потребуется выбрать место расположения будущего изделия, определить желаемый размер, выполнить расчеты и чертеж.

Все важные данные фиксируются только на бумаге, тогда стеллаж получится правильным и никаких неожиданных несовпадений в процессе монтажа встречаться не будет. Ну а дальше можно уже приступать к созданию металлического каркаса.

Этап №1. Создание чертежа

На листе А4 следует нарисовать эскиз будущего стеллажа с указанием всех желаемых размеров, которые были определены при расчетах:

  • Оптимальная ширина 2000 мм
  • Сейчас достаточно распространены конструкции с широкими полками, так значительно удобнее устанавливать контейнеры.
  • При этом неплохо сделать разное расстояние между ярусами. Внизу больше, а к верху меньше, так масса по всему металлическому каркасу будет распределяться равномернее.
  • На нижние полки удобно будет класть предметы тяжелее, а сверху более легкие.

Этап №2. Выбор способа креплений

Выбираем надежный способ крепления.

Варианты крепления:

В строительном магазине можно приобрести специальные хромированные трубы для конструкций, их стандартный диаметр 22 мм.
А заодно и приспособления для сборки металлических конструкций

Важно, чтобы все детали были подобраны под диаметр конструкционных труб.
Сварной способ скрепления, достаточно прочный, но и трудоемкий.
Смонтировать каркас из различных профильных труб при помощи сварочного аппарата можно, но это работа более всего сложная, пыльная и шумная.
Стеллажи получаются громоздкие и тяжелые, но надежные.. Толстый металл нужно часто сверлить для многочисленных креплений, что тоже может вызвать определенные неудобства и трату времени

Толстый металл нужно часто сверлить для многочисленных креплений, что тоже может вызвать определенные неудобства и трату времени.

Этап №3. Сборка металлической конструкции

Собираем стеллаж.

Когда чертеж выполнен, расчеты произведены, а материалы и способ сборки выбраны, то можно приступать к монтажным работам:

С учетом записанных размеров из профильной или сборной трубы нарезаются необходимые детали для стеллажа.
Далее, собирается каркас

Важно помнить, что стеллаж обязательно должен крепиться к стене или полу.. Стеллаж навесной металлический, примыкающий к стене крепится на рейки

Стеллаж навесной металлический, примыкающий к стене крепится на рейки.

  • Если планируется дополнительная коробка, то лучше использовать для нее листы типа ОСВ и ДСП.
  • Применение ГКЛ нежелательно для задней стенки и боковых перекрытий. Если грамотно спланировать чертеж, то необязательно крепить листы к металлическому каркасу.

Можно спланировать все так, чтобы их можно было вложить в гнезда, которые образовали уголки.

Этап №4. Завершающая обработка

Если стеллаж черный металлический, но хочется его как-то окультурить, то покраска — это самый подходящий вариант.

Небольшая инструкция:

  • Все присутствующие деревянные элементы, если таковые имеются, неплохо будет вскрыть лаком или покрыть красящим составом.
  • Да и вообще, существует много разных стеллажных конструкций с очень сложными особенностями строения.
  • Необязательно искусный каркас выполнять самостоятельно, если конструкционная модель очень сложная.

Приобрести можно готовый стеллаж металлический в специализированном магазине. Изделие, как правило, продается в разобранном виде и его достаточно просто собрать (см. Как собрать стеллаж из профиля). В завершении, рекомендуем вам посмотреть видео в этой статье и более детально познакомиться с нюансами сборки.

Подготовительные работы

Как и любое строительное дело, сооружение стеллажей своими руками должно начинаться с создания проекта. Сразу же нужно прикинуть, где конструкцию удобней всего расположить. Хорошо, если для ее размещения можно полностью освободить одну из стен гаража. Высота стеллажей, а также расстояние между полками будет зависеть от количества и веса вещей, которые планируется на них положить. Например, нижние полки обычно делают более высокими и оставляют для автомобильных шин, канистр и т.д.

Зная высоту гаража можно определить высоту конструкции, так как они должны быть одинаковыми. В зависимости от этого рассчитывается количество полочек, которые можно удобно разместить и определяется их примерная высота. Обычно расстояние между полками составляет от 30 до 55 сантиметров. Нижние полки обычно имеют высоту не более 1 метра. Длина стеллажей должна быть равной длине стены гаража минус 10 сантиметров, что сделает их монтаж проще.

Ширина полок не должна превышать 1,5 метра, ведь в ином случае они будут прогибаться. Чаще всего она делается примерно 1 метр. Глубина полочек обычно составляет 60 сантиметров, что позволяет хранить на них большинство вещей, консервацию и инструменты. Для хранения мелких и невысоких предметов можно сделать полки меньшей глубины – до 40 сантиметров.

Сборные конструкции

Сборные конструкции являются самым простым способом организации стеллажей в гараже. Сегодня их можно приобрести в любом строительном магазине, причем представлены они в самых различных решениях. Конструкции могут иметь практически любой цвет или имитировать другие материалы, например, дерево (см. фото). Сборные стеллажи обычно изготавливаются из оцинкованного металла, который обязательно покрыт антикоррозийными смесями. Неоспоримыми «плюсами» таких конструкций является стойкость к чрезмерной влажности, надежность, возможность выдерживать большой вес, а также огнеупорность, что особенно хорошо, если на них хранятся горючие смеси.

Сборные стеллажи могут быть либо полностью металлическими, либо их полки могут изготавливаться из других материалов: дерева, фанеры или ДСП. Продаются подобные конструкции только в разобранном виде, поэтому, придя в гараж, их необходимо будет собрать своими руками. Все необходимые элементы, кроме отвертки, можно найти в комплекте.

Стоит отметить, что собирать стеллажи лучше всего в горизонтальном положении, после чего их нужно будет просто поставить на место. Сначала собираются вертикальные стойки, затем к ним крепятся полочки на необходимой высоте. Крепить полки нужно болтами и гайками, вставляя их в необходимые отверстия и плотно прикручивая. Для большей устойчивости конструкции рекомендуется применять металлические уголки, как, например, на видео.

Металлический каркас с полками из дерева

Если по каким-то причинам сборные конструкции не устраивают, можно запросто сделать прочные и долговечные стеллажи для гаража своими руками. Для создания каркаса обязательно используется металл, как, например, на фото. Отдельные металлические элементы можно соединить между собой методом сварки или же при помощи болтов. Второй способ хотя и более трудоемкий, но имеет свои преимущества. В этом случае можно будет запросто менять высоту полок. Если же в этом нет необходимости, то лучше применить сварку.

Полки для стеллажей можно изготовить их нескольких материалов. Это могут быть деревянные доски толщиной примерно 2 сантиметра, фанера или ДСП. Деревянные элементы обязательно нужно пропитать специальными смесями, которые обезопасят их от воздействия чрезмерной влажности и всевозможных насекомых. Кроме того полочки можно покрасить или покрыть лаком.

Все работы по созданию подобных стеллажей можно разделить на несколько основных этапов:

  1. Нарезка металла с помощью болгарки.

  2. Разметка вертикальных стоек и мест крепления полок.

  3. Приваривание уголков.

  4. Покрытие антикоррозийными смесями и покраска всех металлических деталей.

  5. Нарезка деревянных полок.

  6. Покраска деревянных составляющих.

  7. Присоединения полок к каркасу при помощи саморезов.

  8. Установка конструкции на ножки.

Деревянная конструкция

Стеллажи из дерева делаются лишь в том случае, если очень надо сэкономить. Для вертикальных стоек обычно применяется брус толщиной не менее 10 сантиметров, а для полочек – деревянные доски толщиной не менее 2 сантиметров, ДСП или фанера (см. фото). Хоть, если очень постараться, то и можно сделать своими руками достаточно надежную конструкцию, но она не будет такой выносливой как металлическая. Стоит отметить, что дерево очень легко возгорается. Поэтому на таких полках не рекомендуется хранить горючие смеси.

Пошаговая инструкция для сборки стола из профтрубы своими руками

Первым делом определяют, как будет в целом выглядеть будущий предмет интерьера: журнальный столик или обеденный стол в саду, на террасе; какова будет конструкция ножек – прямые или с перекрестом и т.п. Для верстака схема будет проще, но важны его будущие местонахождение и профиль работ, которые будут на нем производиться. От этого зависят размеры составляющих.

Рисуется чертеж-схема с указанием размеров всех сегментов.

На основании чертежа подбирается материал и расходники, подбирается необходимый инструмент.

Необходимые инструменты и материалы

Для работы с металлом и деревом в домашних условиях понадобится следующий набор инструментов:

  • Электропила.
  • Рубанок.
  • Шлифовальная машина.
  • Болгарка с резными и зачищающими дисками.
  • Аппаратура для сварки и электроды.
  • Дрель-шуруповерт со сверлами по металлу и дереву, насадками для завинчивания гаек.
  • Приспособления для гнутья труб (по необходимости).

Материалы подбираются согласно чертежу:

  • Профильные трубы в необходимом количестве.
  • Доски или какой-либо цельный материал для столешницы.
  • Болты и подходящие к ним по резьбе гайки.
  • Соответствующие краски и грунтовки.

Дизайн и конструкция

Внешний вид и общий дизайн изделия должен соответствовать назначению и стилю помещения, дачного или приусадебного участка. Они должны вписываться в атмосферу, цвета окружающей действительности.

В основе любой конструкции из металла заложены два сегмента: ножки и каркас, куда крепится столешница.

Стол из профильных труб должен быть удобным для пользования. Она может украшать помещение или территорию сада, служить для слесарных работ или приготовления обеда, быть местом общения друзей и родных за чашечкой кофе. Исходя из поставленных задач определяют дизайн и схему конструкции.

Для приусадебного или дачного участка подойдет вариант стола в комплекте со скамейкой, исполненных из профильных труб. Этот материал — прекрасное решение для изготовления журнального столика в доме или на террасе.

На веб-сайтах можно найти много слесарных столов-верстаков, удобных в гараже или домашней мастерской.

Чертежи и схемы

Чертеж имеет большое значение для мастера. Он служит руководством по изготовлению изделия, содержит размеры и другие необходимые сведения о конструкции. Я подобрал несколько чертежей и схем, которые могут послужить в качестве образца для вашей мебели.

Ход работ

Для изготовления простейшего варианта стола из профтруб потребуются 4 ножки, 2 короткие поперечины и 1 или 2 длинные распорки. Распил производят под прямым углом, чтобы впоследствии добиться лучшего соединения. Места отреза зачищают диском или напильником от заусениц.

Сваривают сначала каркас, добиваясь соединения элементов в одной плоскости. Затем под прямым углом приваривают ножки. Шлифовальным диском обязательно зачищают места сварки.

После сборки остова конструкцию грунтуют и окрашивают порошковой краской. Этот вид покрытия более подходит для металла.

Прикрепляют столешницу. Ее можно собрать из струганных досок, использовать лист ДСП, столешницу со старого стола, наконец, приобрести в готовом виде. Самый простой способ крепления – саморезами через просверленные отверстия в металлическом каркасе.

Саморезы вкручивают с тыльной стороны столешницы, они должны быть меньше суммарной толщины профильной трубы и покрытия стола.

Как сделать металлический стеллаж из профильной трубы своими руками

В зависимости от возможностей каркас из профильной трубы собирают на болтах или сваривают. Альтернативный вариант из металлических уголков обойдется дешевле, так как их цена меньше. Для упрощения монтажа делают стеллаж своими руками комбинированным. Вместо трубы для боковых стоек берут металлический уголок.

Из профильных труб можно делать стеллажи любого размера и конфигурации

Подготовительные работы

Для определения размеров стеллажа из профильной трубы нужно измерить место его установки. При установке по всей длине стены его боковины не должны доходить до углов на 10 — 15 см. Металлическую конструкцию для гаража, где мало места, делают высотой до потолка. За счет этого можно уменьшить длину и ширину без ущерба для вместительности. Высота и глубина полок зависят от размера размещаемых предметов. Определившись с параметрами, составляют чертежи с указанием общих габаритов, размеров и сечения деталей. Даже простой эскиз поможет избежать ошибок при нарезке заготовок и монтаже, а также точно подсчитать количество материалов.

Сборку рамы выполняют из профильной трубы сечением не меньше 20×20 мм со стенкой от 2 мм. Если предполагается хранить тяжелые предметы, размеры увеличивают до 20×40 — 20×50 мм. Полки делают из фанеры, досок, ДСП, для тяжелых вещей ― из рифленого железа. Под предметы большого размера достаточно настила из деревянных брусков или арматурных прутьев с промежутками.

Чтобы не сверлить множество отверстий при болтовом способе, детали соединяют элементами (хомутами) краб-системы. Они сделаны в виде металлических пластин с пазами, в которые вставляют соединяемые трубы. Затем хомуты стягивают болтами.

Чертеж металлического стеллажа

Процесс изготовления

Для удобства сборку рамы проводят на верстаке или большом столе. Для фиксации деталей потребуются струбцины. Монтаж выполняют в следующем порядке:

  1. Из труб нарезают заготовки стоек, поперечин, продольных перекладин по размерам, указанным на чертеже.
  2. Для сборки боковины на стойке намечают места установки поперечин. Их приваривают или закрепляют хомутами.
  3. После установки всех поперечин к ним присоединяют вторую стойку.
  4. Проводят зачистку сварных швов вровень с основным металлом.
  5. Используя готовую боковину как шаблон, сверху укладывают детали второй, фиксируя их струбцинами. Затем элементы сваривают. Если сборку выполняют болтовым способом, струбцины не нужны, иначе не получится поставить хомуты.
  6. На уровне поперечин к боковине приваривают продольные перекладины, а к ним вторую.
  7. К нижним торцам стоек приваривают металлические пластины.
  8. Для крепления полок к перекладинам с шагом 30 см приваривают металлические полоски с отверстиями под саморезы. Если каркас сваривают из уголка, закладные пластины не нужны.
  9. Готовую металлическую раму очищают от грязи и ржавчины, обрабатывают антикоррозийным составом, грунтуют, красят.
  10. Вырезанные по размеру деревянные полки обрабатывают антисептиком, покрывают олифой или окрашивают эмалью, после высыхания прикручивают к закладным.

Почему выгодно изготовить полки своими руками

У собственноручного изготовления ГСХ, по сравнению с покупкой уже готовых аналогов, есть несколько преимуществ:

  • Возможность разработки собственного дизайна. Гараж является не просто помещением, где стоит автомобиль, хранятся запчасти для него и всевозможные нужные в хозяйстве мелочи. Для большинства мужчин это место, где можно отвлечься от повседневных забот, побыть наедине со своими мыслями, что-то починить, встретиться с друзьями для общения и обсуждения насущных проблем. Уюта этому помещению могут придать удобные и оригинальные полки. В магазине сложно найти вариант, который бы полностью соответствовал требованиям хозяина гаража, поэтому самый простой выход – сделать ГСХ своими руками. За основу можно взять идеи из интернета, а можно положиться на собственную фантазию. В следующем примере предусмотрено, в том числе, место для отдыха от «трудов праведных».
  • Возможность сооружения конструкции по определенным размерам. Покупая готовое изделие, придется подстраиваться под его стандартные параметры. При собственноручном изготовлении ГСХ такая проблема исключена, поэтому можно будет задействовать даже укромные уголки гаража, чтобы установить в них полки. В следующем примере для колес автомобиля предусмотрены широкие ниши внизу. Верхняя полка без стоек подойдет для хранения удочек и других длинных предметов.
  • Незначительные финансовые затраты. При сооружении ГСХ можно сэкономить деньги, воспользовавшись подручными материалами. При этом покупка готовых стеллажей даже самой простой модели ощутимо ударит по бюджету. В следующем примере для колес автомобиля предусмотрено место вдоль стены, что согласуется с узкими полками над ними.

Таким образом, своими руками можно изготовить подвесные, навесные, угловые полки или разместить их над воротами. Только самодельная конструкция позволяет максимально оптимизировать использование пространства в гараже.

Размышляя над тем, купить такую вещь или сделать ее самому, многие опасаются, что не справятся с этой задачей. На деле самостоятельное изготовление ГСХ под силу даже тому, кто прежде никогда не сталкивался с таким занятием. Более того, этот процесс не отнимет много времени, а пользоваться результатом собственноручного труда всегда гораздо приятнее, чем готовыми вещами.

Делаем стеллаж в гараж своими руками

В принципе меня и раньше посещала мысль сделать металлический стеллаж своими руками, чтобы были нормальные полки в подвале. Но проблема была в том, что в этом помещении очень кривые стены. Видимо, когда делали цоколь, особо никто не заморачивался. Лишь бы побыстрее. А ты вот теперь мучайся 🙂

Хотелось сделать такие полки в гараже, чтобы были от одной стены до другой, даже несмотря на то что что длина составляет порядка 6 (шести) метров. Покопавшись какое-то время в интернете, я понял, что в основном все предлагают в качестве материала использовать уголок, либо профильную трубу, а также простые варианты крепления, быстрый монтаж или болты с гайками. Но для моих кривых стен такие варианты крепежа не подходили.

Но всё же для себя одну фишку приметил и тут же нарисовал схему у себя в голове, как можно воплотить это. Тем более у меня появился теперь сварочный аппарат, и аппарат на мой взгляд новичка довольно таки не плохой. Но про него не сегодня)

А пока вернемся к нашим стеллажам (полочкам). В общем, решил я сделать каркас из профильной трубы. Для начала я вымерил точные размеры самого подвала: длину, ширину и высоту и далее приступил составлять чертежи.

Сколько и каких ящиков будет размещаться на полке, в которых хранятся продукты, а также их размеры, мне было уже известно, поэтому исходя из существующей информации в своих чертежах, я учитывал именно эти параметры. Таким образом я определился с тем, какого размера будут гаражные секции и сколько мне нужно профильной трубы и арматуры.

Используемые материалы

Полки из дерева и плит ОСБ

Самыми распространенными материалами для изготовления стеллажей является дерево, пластик и железо. Иногда собираются комбинированные конструкции.

Дерево — доступный и простой в обработке материал. Стоимость невысокая, работа с ним не требует специального навыка. Материал выносит усиленные  нагрузки, поскольку отличается большей эластичностью, чем металл.

Главным недостатком деревянного стеллажа является короткий срок службы. Со временем материал сохнет и гниет, что провоцируется резким перепадом температуры и влажностью. Продлить срок службы конструкции возможно посредством нанесения специального средства или выбора прочных пород дерева. Материал может быть заменен на ДСП, который также подвержен гниению и легко воспламеняется.

Вторым по популярности является металлический профиль. Обычно используется сталь или алюминий. Первая разновидность отличается прочностью и долговечностью. Минусом является большой вес и сложность обработки. Алюминиевая конструкция отличается легкостью, но не обладает крепостью как сталь. При большой нагрузке профиль подвержен прогибам.

С целью экономии денежных средств многие прибегают к сборке стеллажа на основе ПВХ. Но такая конструкция предназначается для хранения только легких предметов.

Бюджетным вариантом является комбинированная модель на основе металла и ПВХ. Она отличается большей прочностью. Подходит для хранения мелких вещей. Сочетать можно металл и древесину. Зачастую стойки для стеллажей изготавливаются из профильной стальной трубы. Сами полки собираются из досок.

Оптимальным вариантом являются пластиковые конструкции. Материал выдерживает до 75 кг. Плюсом изделия является небольшой вес, мобильность и легкость ухода. Из недостатков следует отметить хрупкость. При механическом воздействии материал легко повреждается. Не подходит для хранения инструментов из металла.

Примеры обустройства полок в гараже своими руками

После изготовления стеллажа в гараже, можно приступить к его обустройству. Рекомендуется установить перекладины горизонтально вдоль полок, это позволит исключить возможность падения предметов с полок.

Если вы хотите иметь настенный стеллаж, просто зафиксируйте его вплотную к стене кронштейнами.

Постарайтесь максимально оптимизировать пространство, чтобы освободить место для свободного передвижения. Так, полочки можно устанавливать в углах. Очень удобно использовать небольшие контейнеры или баночки для хранения мелких принадлежностей.

Оптимальным вариантом является зона, которая находится дальше всего от дверей гаража, чтобы у водителя было пространство для въезда и перемещения.

Не стоит размещать полки на проходе: они должны располагаться по периметру помещения. Наверху лучше хранить то, что используется крайне редко.

Открытые полки и стеллажи отличаются возможностью постоянного свободного доступа к любому предмету.

Отлично будет смотреться доска с магнитами, на нее можно крепить ключи, отвертки и другое, что часто может понадобится. Доску с магнитами можно прикрепить горизонтально к полке: в небольшие баночки сложите гвозди или другие мелкие предметы, на крышку прикрепите магнит. При помощи магнита на крышке и на доске прикрепите детали друг к другу.

Стеновые модели фиксируются прямо на стене и ими можно пользоваться лишь с одной стороны.

Теперь вы знаете, как сделать полки в гараже. Они помогут отлично сэкономить пространство и организовать порядок в так называемой мастерской.

Материалы изготовления

Как правило, стеллажи и полки изготавливают из дерева, металла или пластика. Для деревянной конструкции используют не только дерево, но и ПВХ и ДСП, которые для прочности укрепляются листовым металлом.

Не стоит забывать, что дерево – легковоспламеняющийся материал и оно очень легкое, поэтому больших нагрузок не выдержит. Также дерево весьма чувствительно к влажности, несмотря на то, температура не влияет на его структуру. При повышенной влажности оно подвергается гниению, деформации, покрывается плесенью. Так что если вы решили обустроить свой гараж деревянными стеллажами, сразу подумайте, что вы будете на них складывать и учтите влажность помещения. Не ставьте стеллажи и полки туда, где сыро. К тому же если вы делаете деревянный стеллаж своими руками, не забудьте пропитать его антисептиками, которые придадут материалу прочность и долговечность, защитят от насекомых, воспрепятствуют появлению плесени, грибков и других микроорганизмов.

Металлические изделия делают из перфорированного уголка, профильных труб, сочетая их с деревянными материалами, чтобы сделать конструкцию легче. Чаще всего встречаются стеллажи из профиля, которые отличаются своей легкостью и прочностью.

Металлические изделия более устойчивы к влиянию химических веществ, выдерживают большие нагрузки, а влажность и температура не влияют на его показатели, не подвергаются гниению, не воспламеняются. Если конструкция куплена в специализированных магазинах, то собрать её не составит большого труда.

Пластик неустойчив к сильным морозам и жаре, но хорошо переносит влагу. Такие конструкции гибкие и легкие, но не выдерживают больших нагрузок. Они недорогие и предназначены лишь для легких вещей.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector