Малоизвестные и полезные столярные лайфхаки + фото и видео

Столярные соединения в мебели

Доски соединяются между собой различными способами, в результате получаются правильной формы предметы мебели. Соединять доски можно гвоздями и шурупами, но так как от них получаются отверстия, то их желательно закамуфлировать. Поэтому в тех случаях, когда изделия после изготовления не планируется красить, или когда используется клееный материал, материал с фанеровкой, лучше выполнять соединения, не наносящие поверхностям повреждений (без сверловки под шурупы и пр.).

Для этой цели пригодны соединения на шкантах, то есть когда в обоих соединяемых элементах просверливаются отверстия диаметром под шкант. Расстояния между отверстиями определяются заранее. В несущую деталь или в поперечное соединение вставляются шканты и закрепляются клеем. Далее, на подготовленные таким способом детали, наносится клей, и они прижимаются друг к другу. В том случае, когда шкант входит в отверстие с трудом, его забивают легкими ударами молотка, а чтобы не повредить поверхность шканта на него подкладывают бруски.

Важно! Если вырезать шканты заранее на определенную длину, то отверстия под них придется просверливать на глубину, выверенную до миллиметра. Второй способ соединения деталей на открытых шипах заключается во вхождении шипов одного бруска в проушины другого

Такое соединение выполняется на задних углах выдвижных ящиков мебели, в полках, стеллажах, там, где шипы не будут мешать. Глухие шипы спереди не видно, поскольку они входят в торец плиты или доски так, что их закрывает слой древесины. Шипы нарезают таким образом, чтобы соединение играло роль прочного клина. Этот тип сцепления выполнять гораздо легче, чем  с шипами «ласточкин хвост», у которых профиль «шипа» выполнен в виде трапеции

Второй способ соединения деталей на открытых шипах заключается во вхождении шипов одного бруска в проушины другого. Такое соединение выполняется на задних углах выдвижных ящиков мебели, в полках, стеллажах, там, где шипы не будут мешать. Глухие шипы спереди не видно, поскольку они входят в торец плиты или доски так, что их закрывает слой древесины. Шипы нарезают таким образом, чтобы соединение играло роль прочного клина. Этот тип сцепления выполнять гораздо легче, чем  с шипами «ласточкин хвост», у которых профиль «шипа» выполнен в виде трапеции.

Для выдалбливания стамеской «ласточкиного хвоста» доски закрепляются струбциной на рабочий стол. Чтобы кромки получались чистые, древесину выдалбливают до половины толщины доски, а потом доску переворачивают и с другой стороны выдалбливают насквозь. Разумеется, что для точного соединения, предварительно тщательно размечаются выдалбливаемые места надрезами.

Технология создания столярного верстака своими руками: чертежи, размеры и порядок действий

Самым удобным вариантом для частного дома или гаража является конструкция с откидной крышкой. В отличие от складного стола-верстака его рабочая поверхность поворачивается, а не раскладывается. Этот вариант конструкции имеет совершенно иное строение, хотя он не менее функционален и компактен.

Чертеж деревянного столярного верстака с размерами.

Мобильность достигается за счет наличия колесиков, установленных на днище. Чтобы предотвратить произвольное перемещение конструкции, желательно использовать ролики с функцией блокировки. В крайнем случае можно установить под колесики клин, однако этот вариант не так удобен и практичен.

Справа в конструкции установлены ящики выдвижного типа для удобного хранения мелких предметов. Если столом будет пользоваться мастер-левша, их следует расположить с другой стороны, чтобы все необходимое было под рукой. Кроме этого, верстак оснащен специальным держателем. Он изготавливается из перфорированной фанеры и монтируется на задней части тумбы. Таким образом, появляется возможность с максимальной выгодой использовать поверхность верстака и организовать дополнительное место для хранения мелких инструментов для столярки.

Слева или справа (для левшей) в конструкции находится открытый отсек. Он подходит для размещения узкого высокого оборудования, например, сверлильного станка. Благодаря ролику, установленному на краю столешницы, значительно упрощается процесс обработки длинных пиломатериалов, а за счет розетки на несколько гнезд можно одновременно подключать к сети несколько инструментов.

Заключительный этап сборки верстака для столярных работ

Когда все элементы каркасной части собраны, можно приступать к установке ящиков и фурнитуры. В первую очередь нужно выполнить монтаж направляющих в тумбе, расположенной справа. Чтобы работать было удобнее, лучше воспользоваться временными вставками в виде панелей из дерева.

На заключительном этапе выполняется шлифовка изделия.

Вместо самодельных направляющих из дерева можно применять готовые выдвижные системы заводского производства. Такая фурнитура (при условии высокого качества) работает бесшумно и безотказно. Эти направляющие могут быть рассчитаны как на полное, так и на частичное выдвижение. Далее выполняется сборка ящиков для хранения. Для этого используются винты и клеевой состав, предназначенный для древесины. Размер фасадов подбирается с учетом габаритов тумбы.

Обратите внимание! Между фасадами обязательно нужно оставить небольшой зазор (около 1-3 мм), иначе ящики будут плохо выдвигаться.

В качестве функционального дополнения на распорку можно установить подвижную планку, по которой будет двигаться один или несколько направляющих роликов. Их количество зависит от того, какие работы будут проводиться в мастерской. Чтобы ролик мог свободно перемещаться вверх-вниз, в подвижной планке делается прорезь под него, а затем устанавливается барашковая гайка, которая будет выполнять функцию зажимного винта.

В верхней части подвижной планки производится монтаж ролика. Для этого следует использовать держатель П-образной формы. Он обязательно должен иметь по бокам прорези или отверстия, предназначенные для оси ролика.

Иногда мастера прибегают к другим столярным хитростям, и самодельные приспособления, своими руками сделанные, становятся прекрасным дополнением к верстаку и прочему оборудованию:

• компактные стойки и держатели для резцов;
• скользящие упоры для торцовочной пилы;
• магнитные накладки на губках струбцин (трубных);
• приспособления для создания точных угловых отверстий дрелью;
• направляющие шины для дисковой пилы;
• настольные станки из МДФ для эксцентриковой шлифовальной машины и т. п.

Готовый столярный верстак с поворотной столешницей и ящиками.

Далее нужно установить на верстак своими руками столярный инструмент. В процессе монтажа электрооборудования на откидную крышку обязательно нужно сохранять баланс. Нельзя нагружать только одну сторону или один угол верстака. Установочные винты заглубляются минимум на 2/3 толщины в поворотной части столешницы. Это позволяет достигнуть надежной фиксации, ведь столярное электрооборудование имеет немалый вес. На боковых участках, где рабочая зона сохраняет стационарное положение, этот крепеж может проходить через всю толщину крышки.

В готовом виде самодельный верстак с поворотной столешницей и установленным на ней оборудованием очень удобен и функционален. Чтобы защитить древесину от негативного влияния влаги, желательно покрыть ее грунтовкой или даже краской. Все детали обрабатываются еще до сборки верстака и обязательно тщательно просушиваются. Окрашивание также позволит улучшить внешний вид рабочего стола в мастерской.

Столярная мастерская своими руками

После того, как вы определились с помещением и планировкой, приступайте к обустройству мастерской. Если у вас нет гаража или отельного помещения для столярной мастерской, можно построить помещение на дачном участке собственноручно. Самое главное – соблюсти нормы безопасности, обеспечить вентиляцию, отопление, свет и достаточно пространства для станков и инструментов.

Необходимые приспособления и материалы

Любая столярная мастерская оборудуется верстаком, станком для обработки дерева и тисками. Помимо больших станков, понадобится закупить ручные инструменты, такие как рубанок, молоток, рулетка, нож, дрель, ножовка, плоскогубцы, наждачная бумага. Ручные инструменты можно разместить на верстаках и в ящиках. Для крупногабаритных станков понадобится свободное место.

Технологический процесс создания конструкции

Если у вас нет гаража или иного помещения под столярку, можно построить небольшое помещение самостоятельно. Место под строительство подбирайте так, чтобы оно находилось на достаточном расстоянии от жилого дома.

Прежде всего, нужно создать фундамент. Нужно наметить на свободном участке периметр будущей постройки и прокопать почву на глубину 0.7 метра. На краях устанавливается деревянная опалубка, на дно засыпается гравий с песком, укладывается армирующая сетка. Основание нужно залить бетоном и оставить на четыре недели для затвердения.

Стены конструкции можно сделать из дерева, кирпича или бетонных блоков. Сверху на каркас устанавливается крыша. Полы делают в два слоя: нижний слой – песок, накрытый рубероидом; верхний – деревянный настил либо бетон.

Установка и обустройство

Прежде всего, в помещении нужно установить все необходимые инженерные коммуникации и провести вентиляцию. Потом в помещении расставляют стеллажи, полки и станки. Расставлять оборудование следует таким образом, чтобы оставалось свободное пространство для работы. К каждому станку нужен доступ с нескольких сторон. Оборудование должно быть надежно закреплено.

Ассортимент продукции

Для производства продукции используются два вида древесины: липа и сосна. Столярная мастерская изготавливает и реализует следующие виды изделий из натуральной древесины:

Аксессуары для интерьера:

№	Название	Ед. изм.	Цена, руб.
1.	Вешалка простая: 4 крючка	шт.	270
6 крючков	шт.	290
2.	Вешалка-ступенька: 5 крючков	шт.	310
7 крючков	шт.	340
3.	Вешалка угловая	шт.	590
4.	Вешалка прямая	шт.	610
5.	Вешалка-трио	шт.	310
6.	Полка-вешалка	шт.	430
7.	Полка 1-ярусная	шт.	310
8.	Полка 2-ярусная	шт.	360
9.	Полка угловая	шт.	430
10.	Полка в виде бабочки	шт.	300
11.	Абажур малый	шт.	290
12.	Абажур средний	шт.	310
13.	Абажур круглый	шт.	290
14.	Ручки дверные	комп. 2 шт.	190
15.	Ручки капельки	комп. 2 шт.	240
16.	Ручки резные	комп. 2 шт.	240
17.	Подголовник: жесткий	шт.	330
мягкий	шт.	410
18.	Слани (решетка на пол в бане)	кв. м	800
19.	Решетка вентиляционная: малая	шт.	300
средняя	шт.	320
большая	шт.	350
20.	Полка для обуви	шт.	630

Мебель из дерева:

Наименование	Высота (мм)	Ширина (мм)	Длина (мм)	Цена, руб.
Лавка простая	450	400	1 тыс.	1050
Размерная линейка	450	400	1100	1100
450	400	1200	1150
450	400	1300	1200
450	400	1400	1250
450	400	1500	1350
450	400	1600	1450
450	400	1700	1550
Стол	750	620	1000	1250
Размерная линейка	750	620	1100	1300
750	620	1200	1350
750	620	1300	1450
750	620	1400	1550
750	620	1500	1750
750	620	1600	1850
Табурет	–	–	–	500
Лавка для полока	250	310	500	600
Лавка малая	250	310	600	650
Лавка средняя	350	310	700	700
Лавка средняя	350	310	800	750
350	310	900	800
Лавка	450	310	1000	1000
Размерная линейка	450	310	1100	1050
450	310	1200	1100
450	310	1300	1150
450	310	1400	1300
450	310	1500	1400
450	310	1600	1500
Ящик для белья	400	300	600	800
Кресло	800	500	600	1000
Кресло	800	500	700	1050
Скамейка с подлокотником	800	500	1000	1300
800	500	1100	1400
800	500	1200	1450
Стол раскладной	–	–	1000	1350
–	–	1100	1400
–	–	1200	1450
–	–	1300	1550
–	–	1400	1650
Скамейка со спинкой	800	500	1000	1200
800	500	1100	1300
800	500	1200	1350
800	500	1300	1450
800	500	1400	1550
800	500	1500	1650
Скамья парковая	800	500	1000	1450
800	500	1100	1550
800	500	1200	1650
800	500	1300	1750
Шезлонг с подлокотником жесткий	–	600	–	1150
–	700	–	1250
–	800	–	1350
Шезлонг мягкий	–	600	–	1450
–	700	–	1500
–	800	–	1600
Стул	800	500	500	800
800	500	600	900

• Оптовым покупателям.
• Продажа в розницу через социальные сети.

Ударная отвёртка из стартера

Бывают ситуации, когда открутить заржавевший болт или винт обычным инструментом невозможно. Ударная отвёртка с этим делом отлично справляется. Инструмент изготавливают своими руками из деталей автомобильного стартёра:

1. Из корпуса стартёра извлекают вал и втулку.
2. Часть вала срезают, оставляя стержень со шлицами.
3. На втулку одевают отрезок трубы, подходящего размера.
4. К концу трубы приваривают обрезок болта равного диаметра.
5. Конец вала обтачивают в форме четырёхгранника, на который одевают головки нужного размера. Для винтов в головку вставляют биту.

При ударе молотком по головке болта, вал скользит скошенными шлицами внутри втулки, совершая вращательное движение. Чем сильней удар, тем с большим усилием проворачивается вал.

Безопасность работ — как обеспечить

Содержите рабочее место в чистоте и порядке не только для создания приятной обстановки при работе, но и для обеспечения безопасности и защиты здоровья.

Всегда соблюдайте правильные методы ведения работ, такие как использование соответствующей рабочей одежды и защитных средств и использование инструментов именно для тех целей, для которых они предназначены. Будьте внимательны и оберегайте себя, вашу семью, друзей и всех остальных, кто может иметь причины войти в вашу мастерскую.

Во всех необходимых случаях требуется использовать средства предохранения глаз, например, при использовании фрезеровальной машины/станка, дрели, механизированной пилы, токарного станка или любого инструмента с быстро движущимся рабочим органом.

Шумозащитные наушники либо затычки для ушей («беруши») очень важны при работе с сильно шумящим оборудованием; повреждение органов слуха часто остается незамеченным несколько лет после того, как оно произошло.

Безопасная удобная обувь — это необходимость, а защитная рабочая одежда типа робы или комбинезона весьма важна, когда условия являются или будут загрязненными пылью или другими загрязняющими элементами.

Прилегающая одежда и сетка для волос помогут предупредить попадание в машинное оборудование незакрепленных частей одежды или волос.

Станки, стационарное машинное оборудование должны иметь защитные выключатели, такие как автоматы-разъединители и аварийные выключатели. Автоматы-разъединители автоматически выключают машину при прекращении поступления электроэнергии из сети, делая невозможным случайное включение при внезапном восстановлении подачи электроэнергии.

Кнопка аварийного выключения

Аварийный выключатель обычно представляет собой большую красную кнопку-бобышку, при нажатии которой машина выключается. В качестве дополнительной защиты многие из этих устройств необходимо вручную перевести в рабочее положение, прежде чем можно будет включить машину снова. Регулярно проверяйте эти устройства, чтобы они не подвели вас в аварийной ситуации.

Одноразовые защитные маски/респираторы обеспечивают достаточную защиту от обычной пыли, однако если вы работаете в условиях с токсичными испарениями или очень мелкодисперсной пылью, то следует применять респираторы со сменными картриджами

При использовании маски/респиратора внимательно относитесь к рекомендациям изготовителя и, если работа требует применения ядовитых веществ, внимательно прочитайте описание вещества для соблюдения необходимых мер предосторожности

Если при работе образуется много пыли, было бы разумно вложить средства в систему пылеудаления. Вся древесная пыль потенциально опасна, особенно от ДВП (МДФ, ПСП) и ДСП. Простейшим решением для небольшой мастерской может стать бытовой пылесос, но если пыли очень много или работы проводятся на большой площади, то лучше всего будет система с подведением пылеудаляющих труб к каждому виду оборудования или можно использовать мобильный пылесборник, который можно перевозить по мастерской в те места, где он необходим. На экстренные случаи держите под рукой огнетушитель и аптечку первой медицинской помощи.

Место под мастерскую

Если вам повезло, то у вас может быть студия, сарай или гараж, которые вы можете использовать для ваших нужд или хобби. Имеющееся в распоряжении пространство будет определять содержание вашей мастерской, поэтому необходимо очень тщательно спланировать, как сделать мастерскую максимально эффективной.

Если вы любитель возиться с автомашинами, то вам понадобится гараж по крайней мере на одну машину, но если вы занимаетесь резьбой по дереву, то может оказаться достаточно четырех-шести квадратных метров в углу свободной комнаты

В любом случае важно, чтобы мастерская имела хорошую организацию, хорошее освещение, хорошую вентиляцию, обеспечивала безопасность работ и простоту уборки

Проект мастерской: с чего начать

Первым шагом в осуществлении проектирования является определение, какими конкретно работами в мастерской вы будете заниматься. Желательно продумать и записать все планируемые работы, как в ближайшее время, так и в будущем. На основании этого перечня необходимо составить список вспомогательного оборудования необходимого для выполнения поставленных задач.

Далее определить наличие необходимого инструмента, (от стамески и молотка до дрели и электролобзика), гвоздей и саморезов, заготовок и готовых изделий. Не забудьте укомплектовать список порошковым огнетушителем и аптечкой. После чего определить, как разложить все вышеперечисленные вещи, какие для этого нужны шкафы, стеллажи и полки. Переходим к перечню основного оборудования. Список должен быть укомплектован:

• верстаком;
• станками, согласно перечню работ;
• перспективное оборудование;
• промышленным пылесосом;
• отопительными радиаторами;
• ящиком с песком;
• умывальником;
• емкостью с водой;
• шкафчиком для спец одежды;
• табуретом.

оборудование мастерской

После этого ко второму необходимо прибавить шкафы и стеллажи с предметами из первого списка. Далее определяем место под будущие заготовки. Рекомендованный минимальный размер такого стеллажа 1 м × 6 м, его тоже нужно добавить во второй список. Такой подробный перечень позволит рассчитать габариты будущей столярки.

Вентиляция мастерской

Сквозная (поперечная) вентиляция будет лучшим вариантом, поэтому при возможности поместите свой верстак между дверью и окном.

Если работа пыльная или вам предстоит использовать растворители либо другие летучие вещества, то предпочтительнее сквозная вентиляция с потоком воздуха, идущим со стороны вашей спины. Это совместно с соответствующей маской/респиратором обеспечит разумную защиту от рассеянных в воздухе веществ и частиц.

Продумайте вопрос об искусственной вентиляции с помощью вентиляторов, если нет возможности обеспечить адекватную циркуляцию воздуха в помещении. В холодном климате, когда окна и двери держат закрытыми, а помещение отапливается, обеспечьте циркуляцию воздуха по помещению с помощью вентиляторной системы циркуляции воздуха, желательно с таким фильтром, который легко чистить. Клеи и краски могут выделять испарения, поэтому сквозная вентиляция полезна для того, чтобы рассеивать эти испарения, а также помогает сушке клеев и красок.

Вентиляция

Даже самая простая принудительная вентиляция, установленная в столярной мастерской, сделает вашу работу намного комфортнее и безопаснее. Благодаря вентиляции вам не придется вдыхать древесную пыль, способную вызвать раздражение дыхательных путей и даже их заболевания.

Если в мастерской планируется устанавливать деревообрабатывающие станки, то установка подходящего стружкоотсоса – это вопрос, который требует обязательного решения. В противном случае в помещении всегда будет царить беспорядок, а все усилия, направленные на то, чтобы обеспечить противопожарную безопасность, не возымеют должного эффекта. Ведь древесная пыль, рассеянная в воздухе в большом количестве, способна от малейшей искры воспламеняться подобно пороху.

Изделия на продажу

Художники по дереву способные создавать невообразимые формы — очень уважаются в обществе. Если у ваших детей есть тягу к столярному делу, помогите ему в этом. Научите пользоваться инструментами и вместе создайте скворечник. Как говорят профессионалы в своем деле — Столяр это призвание. Это человек способный создавать из ничего удивительные вещи и зарабатывать как настоящий бизнесмен.

Изделия, которые пользуются наибольшей популярностью.

• Мебель и домашние приборы
• Беседки для загородных домов
• Нарды, шахматы и прочие игры
• Инструменты призванные для выделения звука. Гитары, скрипки и другие.

Почти все деревянные вещи создаются на заказ, а исполнитель получает 100 или даже 150% дохода от затраченных средств.

Такая работа не несет пользы для здоровья — постоянные тяжести, пыль от дерева.

Нужда в хорошем месте, дорогих материалах и хороших инструментах. Но заработок легко покрывает и решает эти проблемы.

Мебель из бревен

Рассмотрим, как изготавливается садовая мебель из дерева своими руками без единого гвоздя. Для этого нам понадобятся только бревна разных диаметров и бензопила.

Так как мебель получается достаточно грубой, для ее изготовления даже не нужно составлять чертежи. Все детали выпиливаются на месте «на глаз». В то же время, такое исполнение придает особую привлекательность мебели.

Лавочка, выполненная без единого гвоздя, поможет украсить дачный участок

Лавочка

Процесс изготовления садовой лавочки из бревна можно условно поделить на несколько этапов:

Этапы изготовления лавочки

Процесс изготовления лавочки выглядит следующим образом:

Иллюстрации	Описание действий
	Делаем заготовки. Для выполнения этой операции понадобится большое бревно. Его длина будет соответствовать длине скамейки. Диаметр должен быть таким, чтобы на скамейке удобно было сидеть. Заготовка выполняется следующим образом: Бревно нужно разметить так, чтобы одна часть была больше другой. Меньшая часть будет служить спинкой, а большая — сиденьем; По разметке бревно надо распилить.
	Выпиливаем ножки. Для основания понадобится бревно такого же диаметра, как и для лавочки. Длина значения не имеет, главное, чтобы она была не меньше диаметра. Работа выполняется так: Распилите чурбак вдоль на две равные части. Эти части и будут служить ножками лавочки; В каждой детали нужно выполнить своими руками выпилы.
	Выполнение стоек спинки: Переверните сиденье; Выпилите из него треугольный брусок, как показано на фото; Снимите с бруска кору; Распилите треугольный брусок пополам. Получившиеся детали будут служить стойками спинки.
	Сборка конструкции: Уложите сиденье на пропилы в ножках; С одной стороны сиденья выпилите два паза типа «ласточкин хвост»; В пазы вставьте стойки спинки; Затем разметьте места расположения пазов для стоек в спинке. Расстояние межу пазами должно равняться расстоянию межу стойками; Выпилите пазы в спинке так же, как в сиденье; Установите спинку, вставив стойки в пазы.

Простую лавочку из бревна можно смастерить даже без спинки

На этом процесс изготовления садовой скамьи практически завершен. Осталось только отшлифовать поверхность сиденья, спинки и стоек. Кроме того, конструкцию можно вскрыть лаком или обработать пропиткой для дерева.

Стол в виде кругляка отлично дополнит лавочку

Стол

Теперь рассмотрим, как сделать стол. Эта работа состоит из трех этапов:

Этапы изготовления стола

Работа осуществляется следующим образом:

Иллюстрации	Описание действий
	Материалы: Бревно большого диаметра для изготовления столешницы; Бревно небольшого диаметра для изготовления ножек
	Выпиливание столешницы: Отрежьте большой кругляк, который и будет служить столешницей; С нижней стороны столешницы выпилите три паза для ножек стола. Пазы должны быть такими, чтобы ножки заходили плотно в столешницу и располагались в разбежку, т.е. под небольшим углом по отношению к столешнице.
	Изготовление ножек. Отрежьте от бревна меньшего диаметра три полена одинаковой длины.
	Сборка стола. Сборка осуществляется очень просто — забейте ножки в столешницу, и стол готов.

Вот и весь процесс изготовления садовой мебели из бревен.

Сделать сиденья и стол можно из автомобильных покрышек

Выбор места под мастерскую: дельные советы

Место под строительство мастерской

При определении места под будущую столярную мастерскую необходимо учесть некоторые аксиомы ее размещения:

1. Как можно дальше от жилой зоны и строений с домашней живностью, если такая имеется. Шум, производимый рабочим оборудованием, будет неблагоприятно действовать на нервную систему ваших домочадцев.
2. Желательно подобрать открытое пространство. Отсутствие теней позволит немного сэкономить на обогреве мастерской в зимнее время и на освещении в течение года. Солнечное излучение будет обогревать, и освещать помещение.
3. Для исключения подтопления строения во время дождей и снеготаяния не нужно строить его в местах с низким общим уровнем. Это может привести к проблемам с самой постройкой и даже к аварийным ситуациям, например короткому замыканию электропроводки.
4. Желательно обеспечить удобство доступа в любых погодных условиях, чтобы зимой избежать постоянной расчистки снега, а во время весеннего снеготаяния предотвратить подтопление здания.
5. Участок почвы не пригодной для земледелия станет прекрасным местом для будущего строитель

Варианты прессов для гаража своими руками

Самодельные прессы для гаража позволяют обрабатывать различные изделия и материалы под воздействием давления. Конструктивно оборудование состоит из цилиндров. В гараже такой станок пригодится для рихтовки или скрепления различных элементов, а также для сгибания листов металла или прессовки картона.

Пример самодельного пресса

Для частного применения достаточно производительности в 10-15 тонн. Чаще всего применяют бутылочный домкрат с предусмотренным ручным насосом, который выступает в роли основного элемента конструкции.

Вот несколько интересных вариантов прессов для гаражей от «самоделкиных»:

Вариант из подручных материаловРельсы тоже пригодятсяГотовая покупная модель
Удобный самодельный пресс

Пресс своими руками из домкрата: чертежи и варианты изготовления

Создать самодельный пресс из домкрата можно двумя способами:

• зафиксировать устройство на основании станины, чтобы осуществлять давление вверх;
• установка домкрата ближе к верху станины для давления вниз.

Вот несколько полезных чертежей для создания собственного домашнего пресса:

Простой вариант конструкции с размерамиС описанием элементовПодробный чертеж будущего прессаПример готового устройства

Чтобы правильно подобрать модель и габариты будущего пресса, необходимо учитывать несколько моментов, связанных с самим домкратом:

• его габариты;
• величину рабочего хода штока;
• толщину стола;
• высоту заготовок для прессовки.

Посмотрите, как правильно собрать пресс из домкрата своими руками в видеоматериале:

Watch this video on YouTube

Планировка столярной мастерской

Если перед созданием помещения для столярной мастерской вы учли минимальные требования, касающиеся внутренней площади объекта, то вам обязательно хватит места для организации его основных зон:

• место под станки;
• место под верстак и сборочный стол;
• стеллажи (полки) для инструмента;
• пространство (угол), где хранится инвентарь для уборки мастерской;
• емкость для отходов и мусора (деревянный ящик и т.п.);
• навесные приспособления для хранения ножовок, рулеток и другого инструмента;
• вешалка (шкаф) для спецодежды;
• навесные шкафчики для мелкого инструмента, крепежей и других деталей;
• место для хранения древесины и готовых изделий.

Сборочный стол, как и верстак, является обязательным элементом при планировке столярной мастерской. Вот что об этом думает один из участников нашего форума.

Юзефучастник FORUMHOUSE

Сборочный стол – обязательно. Самый простой – один лист ДСП распустить пополам (согласно планировке – вдоль или поперёк) и сложить две толщины (скрепить шурупами).

Крупногабаритные предметы и оборудование желательно монтировать на стены или устанавливать возле них. Это позволит освободить часть внутреннего пространства для более свободного перемещения. Для того чтобы вычислить минимальную площадь свободного пространства возле станка или верстака, необходимо площадь, занимаемую этим устройством, умножить на 2. Инструменты и оборудование, используемые совместно, должны находиться рядом друг с другом.

В целях экономии свободного пространства в мастерских некоторые их владельцы прибегают к маленьким хитростям: они сооружают удобные откидные верстаки. Рабочая поверхность такого устройства крепится на стену, а его отвинчивающиеся ножки хранятся в любом удобном для этого месте. На нижней поверхности верстака можно легко изготовить крепления для хранения самого разнообразного инструмента.

Вот какую планировку мастерской предлагает пользователь Sitnikoff.

Sitnikoffучастник FORUMHOUSE

Прикинул в Visio расстановку на живую, пока без точных размеров станков и оборудования для варианта 5,6*6,2м. Влезает все и даже больше.

Помещение, изображенное на схеме, обладает внушительными размерами, и не каждый может себе такие габариты позволить. Общая концепция расстановки оборудования и принадлежностей, изображенная на рисунке, будет понятна всем заинтересованным.

А вот более подробная информация о предлагаемом проекте. В ней каждый может найти для себя что-то полезное. Вы узнаете, из чего сделать пол в столярной мастерской, из чего построить стены, каким будет фундамент и т.п.

Sitnikoffучастник FORUMHOUSE

Пока напишу о конструкции строения для столярной мастерской:

1. Строение – каркас из доски 150х50 мм. ВШД 2,8м х 5,6 х 6,2. Высота чердака – 1,2 м.
2. Строить на ленточном фундаменте мелкого заглубления.
3. Утеплитель – минвата или базальт толщиной 150 мм.
4. Обшить снаружи и изнутри плитой ОСБ.
5. Снаружи по плите обшивка – вагонка.
6. Полы – бетон, затем ЭППС (50мм), теплый водяной пол в бетонной стяжке.
7. Полы – керамическая плитка.
8. Отопление от печи (не знаю – купить металлическую или поставить маленькую голландку), возможно подключение к трассе теплого пола, идущего из дома в баню.
9. Крыша чердака будет утеплена также, как и стены, поскольку потолка не будет (вдруг чего придется подвесить или разместить в пределах досягаемости), т. е в мастерской планирую купол.
10. Покрытие крыши – металлочерепица (тем более, что некоторый запас после дома и бани остался).
11. Дверь – металлическая двустворчатая утепленная шириной 120 см (80 + 40).
12. Окна – пластиковые стеклопакеты размером 150 х 60 см под потолком – 6 шт.
13. Окно напротив двери 100х150 см – 1 шт.
14. Не исключаю наличие мансардных окон в потолке (хочу света) – 4 шт.
15. Электрооборудование – 220 В в пластиковых коробах.
16. Система пылеудаления и вентиляции (наверное, по помещению придется раскинуть несколько коробов для подключения инструмента к системе пылеудаления).

Советы начинающему домашнему столяру

Есть рецепты, существующие с древних времен, которые не утратили свое значения до наших дней и используются в создании самых разных вещей из древесины. Все советы и рекомендации служат для того, чтобы вы могли столярничать самостоятельно, понимая, что каждая рекомендация проверена веками.

Итак, сегодня снова в моде деревянные кольца для гардин и штор на деревянных штангах. Чтобы кольца перемещали по штанге без затруднений, штангу натирают парафином. Это же средство применяют, если плохо выдвигаются ящики, туго открываются двери

Понятно, что парафин используют на небольших участках, а где-то в случае тугого скольжения нужно осторожно пройтись наждачной бумагой или рубанком

Поверхность мягкой мебели нужно чаще протирать раствором уксуса, это ее освежает, а если натереть деревянные элементы мебели смесью уксуса и растительного масла в равных частях, мелкие царапины на изделии исчезнут.

Если парафином натереть острие долота и топора, то с этими инструментами будет работать легче (острие будет мягче входить в плотную древесину). Значительно облегчится работа пилы при распиловке мягкой древесины, если полотно предварительно натереть растительным маслом или несоленым салом. Для облегчения распиловки твердых пород древесины полотно пилы предварительно смазывают керосином.