Оборудование и технологии механизированной штукатурки стен, плюсы и минусы

Суть машинной штукатурки

Чем отличается штукатурка машинного нанесения от ручного труда? Повсеместная автоматизация и механизация производственных процессов не обошла стороной и штукатурные работы. Физический труд по нанесению раствора взяла на себя штукатурная станция.

Для работы в нее заливается вода и засыпается сухая штукатурная смесь. Специальные шнеки хорошо протирают сухие компоненты и подают в емкость для замешивания, откуда под высоким давлением через рукав и растворный пистолет смесь подается на стену.

Чтобы раствор не прилипал к рабочим поверхностям машинки (стенкам бака и рукаву), в него вносятся специальные добавки. Работает станция только на сухих смесях заводского приготовления. В помещениях используются гипсовые штукатурки, снаружи цементно-песчаные смеси.

Такое распределение объяснимо:

• Штукатурка, где один из компонентов гипс, на улице не применяется;
• Цементно-песчаные смеси значительно тяжелее гипсовых растворов. Поэтому штукатурной машине намного сложнее с ними работать, в результате чего скорость подачи штукатурки падает в 1,5-2 раза.

При этом возрастает износ шнеков, замена которых выливается в значительные суммы. Естественно, никто в помещении штукатурить цементным раствором не будет.

Преимущества и недостатки машинной штукатурки

Мастера, работающие на штукатурных станциях, обычно отмечают только положительные моменты в механизированном нанесении раствора:

1. смесь подается под высоким давлением, что способствует лучшему сцеплению штукатурки со стеной;
2. штукатурный раствор более однородный по составу, так как перетирается двумя шнеками, в результате чего поверхность штукатурки практически не трескается;
3. исключаются ошибки в приготовлении смеси — ее консистенция заложена в станцию программой.

Недостатков профессионалы не видят. По их мнению, вопрос — «какая штукатурка лучше, ручная или механизированная» — на повестке дня вообще не должен стоять.

Однако, если внимательно изучить технологию работы штукатурной станции, можно обнаружить как прямые, так и относительные недостатки:

• Высокий уровень шума, что исключает работу в ночное время — это относительный недостаток, так как днем соседи поймут и потерпят;
• Работа на трехфазном токе (есть только в квартирах с электрическими плитами);
• Длительный период сушки штукатурки — 7-8 дней;
• Большое время на обслуживание станции в начале и конце смены, что обязательно будет отражено в цене работ при разных объемах штукатурки (подготовка станции к работе по регламенту должна длиться 2 часа и еще 2 часа уходит на мойку оборудования после ее окончания);
• Нельзя гипсом оштукатуривать стены в ванной и на кухне под плитку. Производители сухих растворов пишут на упаковке, что смеси можно наносить на стены во влажных помещениях, в том числе и в ванной. Но нигде не указано, что на такую штукатурку можно укладывать плитку. Практика показывает, что она рвется и отстает на гипсовой штукатурке. Штукатуры машинной станции выполнили работы и ушли, а что стало с плиткой потом, они могут и не знать;
• Обязательная установка штукатурных уголков во внутренние углы, что повышает стоимость работ.

Уголок перфорированный штукатурный.

Технология оштукатуривания

Перед тем, как оштукатурить кирпичную стену или другое основание, необходимо провести подготовку поверхности к работе. На ней не должно быть мусора, грязи и пыли, старой декоративной отделки, маслянистых и жирных пятен. Также необходимо устранить очаги коррозийного или биологического поражения. Осыпающиеся участки также подлежат удалению.

Чистое, исправное и сухое основание далее покрывают адгезионным грунтом. Под тяжёлые растворы лучшим решением будет состав с добавлением кварца. Он улучшает сцепление различных материалов, способствует снижению впитывающей способности поверхности и закрепляет её. Другой вариант по технологии штукатурки стен цементно-песчаным раствором – обильное смачивание основания. Этот приём также исключает преждевременный уход влаги из раствора.

Готовое основание смачиваетсяИсточник poshtukaturke.ru

Этапы выравнивания стен

Для понимания того, как правильно штукатурить стены цементным раствором, нужно ознакомиться с тремя этапами этого мероприятия. Первый шаг называется обрызгом. Это процесс набрасывания раствора на поверхность с помощью ковша. Далее массу разравнивают правилом или полутёрком. Слой, нанесённый при штукатурке стен цементно-песчаным раствором зависит от природы основания (в мм):

• бетон – 4-5; 
• кирпич – до 7; 
• дерево – до 10. 

На этом же этапе фиксируют армирующую сетку.

Армирующая сеткаИсточник stpulscen.ru

Консистенция раствора должна быть средней. Второй слой – грунтовочный или основной. Здесь масса затворяется более густая. Нанесение проводится с помощью сокола и штукатурной кельмы. Снятие излишков правилом допустимо через 30 минут, чтобы смесь успела начать набирать прочность. Образовавшиеся пустоты и углубления повторно заполняют штукатуркой и разравнивают правилом. Толщина слоя должна составлять не более 5 мм.

Финишное или накрывное покрытие формируется из относительно жидкого состава, нанесённого толщиной в 4 мм. Перед этим грунтовочное немного увлажняют. Когда раствор схватится с основанием, приступают к затиранию поверхности круговыми движениями посредством тёрки. Если накрывка пересохла, то допустимо смачивание покрытия.

Видео описание

Из видео можно узнать о самостоятельном нанесении штукатурки ЦПС:

Штукатурка по маякам

Маяк – это металлический профиль с функциональным ребром жёсткости. Его устанавливают на стены перед штукатуркой цементно-песчаным раствором, закрепляя к основанию с помощью метизов и быстротвердеющих смесей. Выравнивают планки в соответствии с отвесом или уровнем. Шаг между маяками чаще составляет 1-1,5 м, от углов и краёв стен отступают не более 0,3-0,5 м.

Штукатурка по маякамИсточник смотри-ремонт.рф

Установка металлического профиля позволяет упростить и ускорить процесс формирования ровной плоскости. Между планками набрасывают приготовленный штукатурный раствор в направлении снизу вверх, а излишки снимают правилом, которое опирается на стационарное ребро жёсткости маяков. Если планки не имеют противокоррозионного покрытия, то их после затвердевания, но не полного высыхания смеси нужно демонтировать. Пустоты и оставшиеся дефекты далее заполняют, а поверхность затирают.

Видео описание

Из видео можно узнать как выравнивать стены с помощью специального оборудования:

Рекомендации от специалистов

Приготовление штукатурки с цементным связующим всегда начинается с доведения сухих компонентов до однородного состояния. Только после этого постепенно добавляют жидкие присадки, затем воду.

Затворять раствор лучше небольшими порциями с помощью строительного миксера. Также можно взять перфоратор или дрель со специальной насадкой. Так будет быстро и максимально качественно приготовлена рабочая масса.

Армирование проводят тремя способами. Первый и самый простой – в раствор на этапе приготовления добавляют фиброволокно.

Фиброволокно как добавка в ЦПСИсточник ivbb.ru

Этот приём допустим для формирования покрытия небольшой толщины. В остальных случаях необходимо использовать штукатурную сетку из оцинкованной проволоки.

Коротко о главном

Простая смесь ЦПС состоит только из цемента и песка. Классическая пропорция компонентов: 1 к 3, если связующее марки М200.

Дополнительно в штукатурку кроме присадок и пластификаторов могут быть добавлены и другие связующие. В результате будут получены сложные смеси.

Во время приготовления раствора важно соблюдать рецептуру, чтобы избежать появления трещин или рассыпания покрытия.

Технология оштукатуривания состоит из трёх этапов: обрызг, грунт и накрыв. Для каждого из них нужен раствор разной консистенции.

Расход

Прежде чем выполнять штукатурные работы, следует рассчитать расход цементно-песчаного состава

Это важно для того, чтобы не ошибиться в количестве необходимого материала. Для этого нужно учитывать фиксированные показатели расхода

При кладке слоя толщиной 1 сантиметр на 1м² будет необходимо использовать 17 кг цементно-песчаной штукатурной смеси. Если же вы смешиваете состав самостоятельно, необходимо рассчитать нужное количество песка, воды и цемента для покрытия одного квадратного метра.

Если брать цемент и песок в пропорциях 1 к 4, учитывая, что для одного килограмма сухой смеси необходимо от 0,15 до 0,17 л воды, то понадобится следующее количество материалов:

• 11,7 кг песка;
• 2,4 л воды;
• 2,9 кг цемента.

Универсальная цементно-штукатурная смесь обычно продается в мешках весом 25 – 30 кг, что тоже необходимо учитывать при расчете общего количества необходимого материала.

Виды оборудования

Механизмы, предназначенные для нанесения штукатурки на стену, бывают

• полуавтоматические (пневматические), в которых используется уже готовый замешанный раствор.с С ними можно перемещаться в процессе работы.
• автоматические (шнековые), в которых все автоматизировано, в том числе и замешивание раствора. Рабочие загружают в машину сухую смесь для штукатурки, затем готовый раствор под давлением наносится на стену, при этом второй работник идет следом и разглаживает нанесенную штукатурку.

Отметим также, что существуют ручные машинки (шарманки) для набрызга штукатурки. Они используются для декоративных покрытий типа «шуба«, для быстрого оштукатуривания на этапе черновых работ они не пригодны.

Рассмотрим перечисленное оборудование и далее подробно разберем работы с машинами для штукатурки.

Пневмолопата (хоппер-ковш)

Большим преимуществом этого устройства является простота и возможность использовать все существующие виды штукатурок.

Оштукатуривание фасада из стенового хоппер-ковша

Принцип его работы заключается в следующем – рукоять-проводник подсоединяется к компрессору, ковш заполняется предварительно замешанным раствором, с помощью рычага подается струя воздуха, которая вылетает вместе со штукатуркой из отверстий ковша. Производительность до около 60 м2/час.

Стоимость такого устройства от 3 до 15 тыс. рублей.

Пневмопистолет (картушный распылитель)

Принцип работы аналогичен хоппер-ковшу: через присоединяемый к пистолету компрессорный шланг подается струя воздуха, а раствор под этим давлением распыляется на стену. Курок служит для подачи воздуха, а игла внутри корпуса (как у краскопульта) регулирует расход штукатурки.

Производительность около 60 м2/час. Часто картушный пистолет имеет дополнительные насадки, с помощью которых меняют размер капель штукатурки.

Стоимость пневмопистолета не превышает 5 тыс. рублей, а также его можно изготовить самостоятельно.

Картушный пистолет используется в основном для нанесения декоративных фактурных штукатурок. Подробнее о работе с ним вы можете узнать в нашей статье.

Штукатурная станция (торкрет-установка)

Такие стационарные устройства предназначены для профессиональных работ, их стоимость, начинается от 200 тыс. рублей.

Штукатурные станции обычно полностью автоматизируют процесс, т.е. в ней и замешивается раствор и с помощью нее он наносится на подготовленную поверхность.

Конструкция таких станков включает блок управления, миксер, приемный бункер и подающий механизм. Такие станции требуют наличие определенного пространства в помещении.

Мнение эксперта

Александр Гурьянов

Штукатур и мастер декоративной отделки

К основному преимуществу штукатурных станций следует отнести автоматическое приготовление самого раствора, а также поддержание нужной его консистенции в процессе выполнения работы.

Принцип работы включает несколько этапов:

• подготовка оборудования: подключение к щитку электропитания и к центральному водопроводу, засыпание в бункер сухой смеси;
• замешивание раствора: из бункера смесь поступает в миксер и при подаче воды замешивается раствор нужной консистенции, которая также будет поддерживаться;
• нанесение на поверхность: готовый штукатурный раствор подается шнеком и через шланг под давлением набрызгивается на стену. Об этом подробнее будет рассказано ниже.

Как правильно выбрать гостиную

Прежде чем начать приобретать наполнение комнаты (мебель), важно тщательно распланировать весь интерьер в мельчайших деталях. Этот процесс занимает много времени и сил, особенно у не профессионалов, по этому, чтобы избавиться от хлопот, лучше обратиться в дизайнерскую компанию.

Первым этапом планирования будет определение функциональных возможностей помещения. Для этого необходимо начертить на бумаге подробный план комнаты с учетом всех оконных и дверных проемов, ниш, эркеров и подобных элементов.Затем определить назначение гостиной: будет ли она просто зоной отдыха, рабочим кабинетом или помещением для проведения праздников.

От этого пункта напрямую зависит наполнение помещения, например для кабинета понадобится компьютерный стол или многофункциональное бюро, удобное кресло и несколько стеллажей для книг и документов.Также довольно популярным в дизайне гостиной, является зонирование пространства.

Чаще всего этот прием осуществляется путем контрастного окрашивания стен в цвета, кардинально отличающиеся друг от друга, или свето-разделением. Стоит отметить, что этот прием часто используют в оформлении малогабаритных помещений.

Специфика метода

Как и каждый строительный вид работ, механическая штукатурка стен имеет свои плюсы и минусы. Начать рассмотрение специфических черт лучше всего с достоинств метода:

• Автоматическое нанесение штукатурки от наложения вручную отличается тем, какой расход будет у материала. Так, на 1 м2 механическим способом наносится примерно 13 кг, а ручным – 16 кг. Если учесть, что нужно наложить как минимум три слоя, то разница будет существенной.
• Все процессы сильно упрощаются. Теперь не нужно заниматься смешиванием раствора, постоянно готовить новые порции. Человеческий труд практически заменен машинным.

• Благодаря тому, что перемешивание производится в постоянном режиме, и даже вода подается автоматически, раствор получается однородным. Это гарантирует, что он не потрескается и не покоробится со временем.
• Наносить штукатурку при помощи аппарата получается намного быстрее. Благодаря этому штукатурка сохнет равномерно. Нет эффекта «далматинца»: тут подсохло, там схватилось, а здесь еще совсем сыро. Из-за этого нет стыков, и слой штукатурки получается монолитным.
• В некоторых работах, которые обыкновенно проводятся после оштукатуривания, пропадает необходимость. К таким относится, например, шпатлевание.

Помимо перечисленного, есть у аппаратного способа и несколько недостатков:

1. Сказывается дороговизна оборудования. Для самостоятельного использования его приобретение нерационально, как и аренда. По стоимости наем бригады рабочих, работающих по этой технологии, обойдется в ту же сумму.
2. Для работы с машиной нужно два человека, а также еще один, который будет разравнивать стену.

Особенности и преимущества

Технические признаки объясняют ряд особенностей, присущих цементно-песчаной штукатурке:

Использовать подобную штукатурную смесь рекомендуется только в определенном диапазоне температур: от 5 до 30 градусов тепла. Выход за эти рамки приведет к некачественному результату выравнивания и потрескиванию материала. Если процесс оштукатуривания осуществляется при минусовой температуре, вы можете приобрести специальные добавки, которые делают смесь стойкой к морозу.
Чтобы усилить цементно-песчаный слой, необходимо использовать стеклосетку.
Среди продукции для оштукатуривания с добавлением песка встречаются варианты с различной прочностью. Показатель прочности напрямую зависит от сорта, определяющего вяжущий компонент

Помните, что прочность становится окончательной по истечении четырех недель с момента нанесения состава.
Важно знать, что после приготовления цементно-песчаного штукатурного раствора время его использования ограничено: такой раствор может выдержать не более получаса. В связи с этим рекомендуется разводить его малыми порциями.
Важно четко следовать инструкции при разведении состава, поскольку отклонения могут существенно повлиять на функциональность выравнивающего покрытия.

К основным преимуществам материала можно отнести следующие качества:

• устойчивость к нагрузкам;
• износостойкость;
• хорошая адгезия с обрабатываемой поверхностью;
• устойчивость к влиянию погодных условий;
• эластичность;
• простота изготовления.

Но, как и любой строительный материал, цементно-песчаная штукатурка не лишена и недостатков:

• Чтобы состав приобрел необходимые в конкретных условия качества, бывает необходимо покупать дополнительные добавки.
• Когда ремонт делается капитально, покупка цементно-песчаной выравнивающей смеси может обойтись достаточно дорого, особенно если вы отдаете предпочтение самым известным фирмам.
• Большой слой подобной штукатурки на стенах создает дополнительную нагрузку на фундамент.
• Необходимость быстро использовать раствор объясняет дополнительный расход материала. По причинам различных обстоятельств не всегда есть возможность нанести покрытие за полчаса, поэтому излишки успевают прийти в негодность. Из-за этого нюанса для ремонта штукатурка покупается с запасом на подобные случаи. При подсыхании раствора можно развести его водой, но наносить такую смесь нужно будет еще быстрее, поскольку процесс повторного затвердевания ускоряется.
• Для многих пользователей отрицательным качеством является срок высыхания смеси.

Необходимая техника и инструменты

Для оштукатуривания механическим способом понадобится не только непосредственно штукатурная смесь, но и специальные инструменты и техника. Самое простое, что можно сделать – обратиться к специалистам, у которых в наличии есть специальные машины для разбрызгивания штукатурки. Они проведут все работы быстро и практически без мусора. Что примечательно, обычно такой вариант дешевле.

Если же у вас или у ваших знакомых есть какие-то приспособления для нанесения штукатурки механическим способом, и они готовы вам их одолжить на безвозмездной основе, вам будет легче всю работу проделать самостоятельно. Однако стоит иметь в виду, что для этого понадобятся кое-какие знания о выбранном инструменте: понимание специфики его работы, его устройство, а также сложности, с которыми может быть сопряжено оштукатуривание при использовании агрегата.

Штукатурные машины и станции

Если вам есть, у кого одолжить штукатурную машину, вы можете считать себя везунчиком. Аренда такого аппарата влетит в копеечку, к тому же на приспосабливание к новому методу нанесения может уйти какое-то время, и не все работы могут быть выполнены правильно. Однако оштукатуривание с применением данного метода наиболее предпочтительно, ведь штукатурная станция дает ровный монолитный слой, а стены получаются практически безупречными.

Машины бывают двух типов – шнековые и пневматические. В первом случае подача раствора полностью автоматизированная. Готовая смесь проходит через трубу под большим напором и подается в распылитель. Во втором случае работы производятся уже с готовым раствором, который подается к распылителю под давлением. Сама машина замешивать раствор не может.

Пневмолопата-хопер

Пневмолопата-хопер – самый простой из имеющихся инструментов и самый дешевый. По сути, само оштукатуривание здесь не проводится – материал просто набрасывается на поверхность при помощи этого агрегата, а все дальнейшие работы должны быть выполнены вручную. Однако у пневмолопаты есть и положительные черты: например, возможность работать с материалами разных фракций и разной жесткости.

Работа с устройством не требует особых знаний. Рукоять-проводник подключается к компрессору, после чего в ковш набирается раствор. Направив его на стену, нужно просто распылить. Производительность труда составляет приблизительно 60 кв. м за час работы.

Пневмопистолет

Картушный пневмопистолет – пожалуй, самый неудобный из всех механических устройств для нанесения штукатурки. Представляет собой агрегат, действительно, похожий на пистолет, сверху к которому приделана большая емкость для раствора. Именно этим и обусловлены трудности в работе: держать такой вес постоянно на вытянутых руках очень тяжело.

Как и в предыдущем случае, к ручке-пистолету прикрепляется компрессорный шланг, который помогает подавать раствор под большим напором. Использование картушного пневмопистолета возможно только при обработке стен. Такого механизма для потолков нет.

Помимо перечисленного, есть еще менее распространенные и не нашедшие своих поклонников инструменты для механизированного оштукатуривания. К ним можно отнести штукатурного робота, например.

Выгода применения

Экономический эффект от выполнения работ машинным методом заключается в следующем:

• задействование меньшего числа меньше рабочих, чем при ручном;
• смеси для машинной штукатурки стоят гораздо дешевле;
• при обработке поверхностей механизированным способом смесь используется более рационально и не остается отходов, подготавливается только тот объем, который необходим в данный момент;
• так как штукатурка ложится гораздо ровнее, чем при ручном способе, то не нужно тратить дополнительные средства на то, чтобы заделать неровности поверхности после окончания штукатурных работ;
• не нужно затрачивать средства на приобретение шпаклевки.

Плюсы использования штукатурных сухих смесей для механического нанесения в том, что в них добавляются специальные составы, препятствующие прилипанию смеси к машинному оборудованию.

В программу машины внесены четкие параметры соотношения компонентов, а о качестве составов для машинной штукатурки и самом способе имеются только положительные отзывы.

Нанесение штукатурки в сложных и труднодоступных местах

Такими местами являются углы стен, проходящие вдоль стен трубы и подобное. Все сложные места следует штукатурить в последнюю очередь, после подсыхания основной штукатурки.

На углы стен раствор наносим так же, как и на основную поверхность. На правиле срезаем угол и затираем раствор, вплотную прижимая правило к первому маяку. Под трубы раствор наносим шпателем или мастерком, затираем ими же или тонкой рейкой.

И еще раз несколько советов в конце:

• выбирайте только качественные инструменты и материалы,
• всегда очищайте инструменты при перерыве в работе,
• в процессе работы смачивайте стены и инструмент водой,
• следите за тем, чтобы в помещении было не слишком жарко, в противном случае штукатурку периодически следует смачивать водой из пульверизатора, тогда она не высохнет слишком быстро и на ней не образуются трещины.

Способы и технология нанесения

При проведении работ с помощью специальной штукатурной машины нужно придерживаться определенной последовательности действий.

• Для начала стены нужно очистить. Специалисты советуют использовать специальную металлическую щетку.
• Далее основание необходимо намочить. Это делается при помощи грунтовки или обычной воды.
• Потом приступают к подготовке оборудования: подключают его в соответствии с инструкцией, настраивают под имеющийся штукатурный состав.

• Теперь можно переходить непосредственно к самому нанесению. Классический способ – нанесение состава сверху вниз полосами, когда каждая новая полоса наносится так, чтобы наполовину покрывать предыдущую.
• Если есть возможность, можно использовать метод с нанесением снизу вверх. Нахлест полос должен быть таким же.
• После схватывания раствора обязательно производят его разглаживание строительной сетчатой теркой.
• Когда раствор полностью просохнет (время застывания указывается на упаковке), можно переходить к последующей отделке: например, шпаклевать стены или красить.

Создаем с другом имитацию отделки, придуманную Леонардо да Винчи

Отделка стен

Начинать клеить обои лучше с угла. По отвесу отметить вертикальную линию. Углы у нас были ровные, с подложенным профилем. Мой друг проверил еще раз и нанес клей на стену. Затем подождал несколько минут, пока состав немного схватится, и приклеил полосу. Она легко скользила по стене в нужное место.

Я наблюдал со стороны и давал советы. Решение друга клеить в комнатах обои под венецианскую штукатурку обрадовало меня. Это он мог делать самостоятельно. С настоящим декором под старину я возился бы не одну неделю.

От влаги целлюлоза разбухает. Если наносить клей на обои, то высыхая, они сжимаются и могут порваться. От сквозняков полотно высыхает неравномерно, перекашивается, вздувается и даже может отпасть. Мы закрыли все окна и дверь. Вадик наносил клей на стену, я подавал ему нарезанные куски обоев и давал указания.

Плюсы и минусы выполнения оштукатуривания поверхностей при помощи робота-штукатура

Сегодня нет ничего невозможного, и на помощь рабочим приходит робот-штукатур, который с успехом не только наносит штукатурку, но и разравнивает любую поверхность.

Этот агрегат пока далек от совершенства, его использование возможно только при работе со стенами, но не при нанесении раствора на фасад здания. В настоящее время эта машина завоевывает все большую популярность благодаря множеству плюсов ее работы.

1. Для работы может быть использован недорогой материал, поскольку, в отличие от штукатурной машины, робот неприхотлив к качеству раствора. Можно использовать даже цементно-песчаный раствор в соотношении 1:4 или 1:6. Песок должен быть мелким и просушенным. Такой раствор хорошо держится на поверхности и его не нужно разравнивать и затирать.
2. Снижается стоимость работ, так как для управления агрегатом требуется меньшее количество мастеров. Специалисты утверждают, что небольшой коттедж с помощью робота можно полностью оштукатурить за 3-4 дня.
3. Штукатурные работы машинным нанесением выполняются оперативно, поскольку робот способен обрабатывать 40-80 м2 поверхности в час. Правда, это в том случае, если поверхность изначально ровная.
4. Работа выполняется качественно. После того как штукатурка высохнет, отклонение по двухметровому правилу составляет 2-3 мм. Это считается естественным процессом усадки цементного раствора.
5. Робот-штукатур быстро окупается, так как работа идет в разы быстрее и нет необходимости в большом количестве мастеров.

Однако механизированное выполнение штукатурных работ при помощи робота-штукатура имеет и свои минусы.

1. Для работы агрегату требуется идеально ровная поверхность пола и потолка, так как робот должен быть надежно закреплен сверху и снизу.
2. Высота потолка в помещении, где проводятся машинные штукатурные работы, не должна превышать 5 м. В противном случае возможна деформация металлического профиля.
3. Если объемы работ большие, может потребоваться дополнительная техника — штукатурная станция, растворосмеситель или готовый штукатурный раствор, так как простая бетономешалка не справится с таким объемом штукатурного состава. Специалисты рекомендуют в этом случае использовать штукатурную станцию, поскольку с ее помощью можно быстро подать раствор, а также нанести предварительный слой. Но здесь нельзя не упомянуть об одной особенности этих машин — станции не справляются с дешевыми строительными смесями, поэтому в работе с ними лучше использовать гипсовые пластичные строительные смеси.
4. Большой вес робота (около 100 кг) затрудняет его перенос с места на место, да и конструкция его не очень удобна для перемещения.
5. Для того чтобы работать с агрегатом, требуется наличие у рабочих специальных технических знаний. Робот требует особого ухода — после окончания работы его нужно очистить.

С каждым днем появляется все более совершенное оборудование, которое призвано облегчить процесс нанесения штукатурки. В ближайшие годы машины и роботы будут модифицированы, станут еще эффективнее и сложнее. Но еще долго основой штукатурных работ, гарантией получения совершенно ровных поверхностей будет высокая квалификация мастера, даже если он пользуется такими простыми инструментами, как мастерок и правило.

Процесс наладки оборудования

После подготовительных работ нужно настроить оборудование для нанесения штукатурного состава. Для начала устройство следует установить на определенное место. Как уже говорилось выше, в конструкции любого устройства данного типа присутствует резервуар для сухого штукатурного состава, а также бак для смешивания, куда поступает и состав и вода.

Настройки выставляются еще на заводе, поэтому не стоит попытаться изменить их. Настройки регулируют пропорции воды и состава, которые позволяют создать вещество определенной консистенции. В емкости для смешивания также происходит процесс разрыхления материала и насыщения его воздухом.

После этого под действием давления готовая смесь проходит по шлангу и наносится равномерно на обрабатываемую поверхность. Подача регулируется пистолетом, закрепленным на конце шланга. Машинный способ нанесения штукатурки иногда требует наличия на устройстве специальный насадки, которая обеспечивает более высокую скорость нанесения штукатурного состава на стену. После нанесения необходимо выровнять поверхность, используя широкий шпатель.

Настройка оборудования для машинной штукатурки

Последовательность оштукатуривания откосов

Обработка поверхностей проводится после выравнивания стен. Если на откосах есть старые составы, их удаляют, а поверхность обеспыливают строительным пылесосом или водой. Большие ямы и углубления заполняют раствором.

Этапы оштукатуривания откосов:

1. Установка ограничителей или маяков по углу стены. Выставляется металлический профиль или деревянная рейка и крепится к откосу саморезами или дюбелями.
2. Устанавливается штукатурная сетка по длине и ширине обрабатываемой поверхности, что даёт дополнительное усиление и исключает отслаивание штукатурки.
3. Наносится грунт толщиной 10-20 мм и раствором 1:3. Замес лучше сделать с добавлением извести 10-20% от общего объёма.
4. После частичного отвердения грунтовочного слоя смесь наносят повторно, и выравнивается металлическим правилом. Для создания идеально ровной поверхности места работы смачиваются водой и затираются.
5. Через 3-4 часа остаточные неровности замазываются раствором, а угол между откосом и стеной подрезается и выравнивается.

Сушка поверхности занимает 48-72 часа, после чего можно приступать к окраске.

Оштукатуривание оконных откосов

Преимущества и недостатки цементной штукатурки

Как и любой отделочный материал ЦПС обладает достаточным количеством плюсов и минусов. Основным преимуществом является доступность смеси и возможность сделать её самостоятельно. Изменяя пропорции активного вещества, можно регулировать плотность, прочность и назначение готового раствора для штукатурки стен.

Преимущества цементной смеси:

1. Долговечность покрытия. Срок службы штукатурки на фасаде здания в неизменном состоянии достигает 20 лет, а внутри помещений 50 лет и более.
2. Прочность к механическим повреждениям. Цементная смесь не подвержена сколам и царапинам. После нанесения могут возникнуть трещины, появление которых можно не допустить внесением в состав пластификаторов или замазать шпаклёвкой.
3. Стойкость к атмосферным осадкам, перепадам температур и влиянию ультрафиолета.
4. Долгое сохранение пластичности после замеса 1-5 часов. Также для нанесения не требуется особых навыков штукатурных работ, раствор легко ложится на блок, кирпич и бетон. Также применим на деревянных основаниях.
5. Хорошая паропроницаемость и антибактерицидные свойства цемента создают внутри помещений здоровый микроклимат.

Покрытие безопасно при эксплуатации, не горит; универсально, подойдёт для отделки всего дома. При добавлении в раствор дополнительных компонентов можно задать нужные характеристики покрытию – это шумо- теплоизоляция, гладкость после высыхания и декоративные качества.

Цементная штукатурка обладает декоративными свойствами

Недостатки цементно-песчаного раствора:

1. Тяжёлый замес требует приложения усилий или применение миксеров и бетономешалок, в зависимости от нужного объёма смеси.
2. Несовместимость с гипсовыми основаниями, а на гладких бетонных стенах нужна насечка поверхности для улучшения адгезии.
3. Подверженность появлению трещин при высыхании и усадке зданий, что делает необходимым применение пластификаторов.
4. Долгий срок высыхания может затянуть финишные отделочные работы. При нормальной влажности 65-75% и температуре 18-20 градусов слой штукатурки будет готов дальнейшей обработке через 14 дней. При изменении условий этот срок продлевается до месяца.

Обычно время высыхания варьируется в пределах от двух недель до одного месяца

Технические характеристики

Свойства смеси определяет состав, который может изготавливаться из разных марок цемента, фракции песка и дополнительных компонентов, улучшающих качество покрытия.

Плотность

Основная характеристика, которая определяет прочность слоя на основании. При нанесении штукатурки на поверхность средний показатель составляет 1500-1800 кг/м3. Плотность зависит от фракции наполнителя, чем мельче песок, тем выше показатель.

Теплопроводность

Нанесение ЦПС на стены позволяет понизить потери от отопительных приборов. В зависимости от слоя нанесения изменяется показатель теплопроводности внутри помещения. При средней толщине покрытия 3-4 см коэффициент составляет 0,3 Вт. Штукатурку можно наносить слоем до 10 см, но не более 2 см, без применения армирующей сетки, за один этап работы. При этом необходима промежуточная сушка поверхности 72 часа.

Паропроницаемость

Определяет комфортность проживания в помещении. Если стены сильно впитывают влагу и плохо отдают её в воздух – повышается влажность в доме, что приведёт появлению плесени. Паропроницаемость у цементного раствора составляет 0,09 мг/мчПа, это нормальный показатель для создания хорошего микроклимата в помещении.

Цементно-песчаный раствор не позволяет образоваться грибку и плесени на стенах

Время высыхания

Зависит от плотности раствора и толщины слоя нанесения. При покрытии основания в 2 см рекомендуется делать просушку в течение 48-72 часов. Если поверхность готовится под облицовку керамической плиткой, то сроки увеличиваются вдвое. Полную прочность покрытие набирает за 20-30 дней в зависимости от влажности и температуры окружающей среды.

При выборе штукатурки для фасада также учитывается такая характеристика, как морозоустойчивость, которая у нормальной смеси составляет не менее 50 циклов.

Что такое механизированная штукатурка стен

Механизированной штукатуркой называют инновационный метод отделки стен. Реализуется эта процедура при помощи специальной штукатурной станции, которая наносит раствор на основание автоматическим способом. Несмотря на свою новизну, этот метод получил быстрое распространение в сфере строительства. Он позволяет не только убыстрить процедуру отделки, но сделать ее дешевле и качественнее.

Нанесение штукатурки механизированным способом

Важно понимать, что функция большинства штукатурных станций сводится только к нанесению смеси на стены. Подготовка основания, процедура выравнивания, обработка грунтовкой и затирка осуществляется традиционным ручным способом

Хотя самые последние разработки аппаратов и способны обеспечить реализацию всего комплекса штукатурных работ, но цены на них пока заоблачные. Кроме выравнивания стен, с помощью автоматической станции можно заливать бетонные полы и небольшие фундаменты.