Все о сварочных аппаратах

Инверторы

Отличие сварочных аппаратов инверторного типа заключается в более высокой частоте. Данная модель была разработана для сварки в условиях постоянного напряжения, обеспечиваемого присутствием электрогенератора и соединительных проводов.

Плюсы:

• высокий КПД;
• малогабаритность;
• лёгкий вес;
• удобство эксплуатации;
• высокий уровень качества работы;
• высокая устойчивость электродуги;
• изначально ровная поверхность стыков;
• возможность работы в значительном диапазоне тока;
• устойчивость к перегрузкам;
• возможность использовать новичкам;
• универсальность в отношении электродов.

Применение инверторных сварочных аппаратов

Бытовые установки грешат быстрым перегревом и  требовательностью к условиям хранения, пользования. Ремонт инверторных сварочных аппаратов – насущная проблема, в основном, держателей простых моделей. Зато, у бытовых аппаратов большой спектр регулировок, малый веси потребление тока в 220 вольт.

Профессиональные образцы не перегреваются. Появляется возможность продолжительной, беспрерывной сварки. К тому же, аппараты группы защищены от пыли и влаги. Проникая внутрь инверторов, они портят внутренние узлы.

Есть и защита от ударов. «Начинка» профессиональных установок совершенна, а габариты близки к бытовым. Эти показатели удовлетворяют нуждам желищно-коммунального фонда, строительных компаний, автомастерских.

Узкоспециализированные или промышленные инверторы запитываются с нескольких постов, способны соединять и разъединят толстые слои металла. Однако, установки класса громоздкие.

Это стационарные машины, не предназначенные дл частой транспортировки. Такие устанавливают на крупных металлургических предприятиях, заводах по выпуску машин, самолетов.

Спектр классификации инверторов позволяет им найти применение в разных сферах хозяйства и промышленности. В каждой выбирают аппараты не только в соответствии с функционалом, но и с финансовыми возможностями. Ознакомимся с прейскурантом цен.

Какой сварочный аппарат выбрать

1. Для сварки труб под отопление и воду желательно иметь инвертор с диапазоном силы тока 20-200 А, кабелями 1,8 м, питанием 140-250 V, весом 3 кг и циклом в 60%.

2. Чтобы ремонтировать автомобили, где нужна сварка на толстой раме и тонком кузове, оптимальным будет полуавтомат с возможностью постановки проволоки 0,8-1,2 мм, 20-300 А, кабель-каналом в 3 м, и питанием 180-250 V. Цикличность подойдет 80-100%

Масса аппарата может быть 6 и более кг, но это не важно ввиду постановки корпуса на тележку с защитным газом и перемещение на колесах. Для крупных предприятий имеет смысл трехфазная модель на 380 V

3. Для сварки дверей, забора и ворот достаточно простого трансформатора 40-250 А, с кабелем 2 м, и цикличностью в 60%. Питание зависит от местной сети и может быть 220-230 V. Если счетчик в доме старый, то лучше найти не мощную модель в 3,5-4 кВт.

4. Для работ на высоте (сварка теплиц, опор, навесов, балконов) нужен легкий инвертор на 2-3 кг, с кабелем 1,8 метра и ременным креплением. Сила тока может быть 30-180 А, поскольку профиль имеет толщину стенки металла не более 2 мм.

5. Котлы для печей и различные теплообменники требуют глубокой проварки ввиду толстых стенок. Здесь нужен мощный инвертор на 300-500 А с цикличностью 80-100% и 7,5 кВт. Он должен поддерживать работу электродами на 5-6 мм в диаметре. Возможна трехфазная запитка.

Основные понятие процесса сварки

Сварка – это технологический процесс создания надежных соединений путем нагревания, либо пластической деформации с установлением межатомных связей в последствии. Структура изделий получается не прерывной. К электроду и сварочному материалу через инвертор подводится энергия. Сначала плавится металл электрода, так получается сварочная ванна, в этой ванне происходит смешивание электрода с основным материалом, а шлаки, всплывающие на поверхность служат защитной пленкой. Процесс сварки – это ничто иной, как затвердевание металла после всех вышеперечисленных воздействий. Электроды бывают нескольких видов – плавящиеся (плавится прут электрода) и неплавящиеся (при неплавящемся электроде применяют присадочную проволоку, которая плавится в ванной отдельно).

Выбираем сварочный аппарат для дома и дачи — какой лучше

Из выше представленного анализа каждый мастер может сделать соответствующие выводы о необходимости приобретения тех или иных разновидностей сварочного оборудования. Хочется, чтобы сварочное оборудование удовлетворяло следующим потребностям:

1. Имело компактные размеры, и небольшой вес
2. Было простым в применении
3. Способствовало свариванию материалов разных типов
4. Имело невысокую стоимость, и было ремонтопригодным

Одними из максимально подходящих устройств для вышеперечисленных критериев являются инверторные модели. Однако перед тем, как их приобретать, рекомендуется учесть некоторые технические параметры при выборе

Как выбрать сварочный аппарат для дома и дачи, рассмотрим на фоне важных технических параметров, на которые следует обратить внимание

Величина рабочего входного напряжения. Устройства в зависимости от их типа и мощности выпускаются для подключения к одно- или трехфазным сетям. Бытовое напряжение 220В, а производственное 380В. Если в доме отсутствует напряжение 380В, то смело выбираем среди моделей на 220В. Они хотя и уступают по мощности, но при этом обеспечивают достаточно высокую производительность

Мощность — не возникает трудностей с выбором по мощности оборудования, работающего от трехфазной сети

Если покупается аппарат под бытовую сеть, то здесь важно учитывать величину максимальной мощности. Если выбрать модель с предельно допустимой величиной мощности, то в домашней сети будут возникать сильные перепады напряжения и срабатывание автоматических выключателей

Однако с инверторными моделями таковых проблем не возникает

Величина тока и режим сварки — по этим критериям важно выбирать оборудование в зависимости от того, какой толщиной металл планируется варить. Для домашнего использования вполне хватает аппаратов, которые рассчитаны на максимальную величину тока в 160А. Плавная регулировка величины тока способствует повышению качества сварочного шва

Продолжительность работы или нагрузки — это значение также указывается в технических характеристиках оборудования, и оно играет важную роль. Обозначает данное значение максимальное время работы аппарата под максимальной нагрузкой. Эту максимальную нагрузку важно учесть, так как чем меньше его величина, тем чаще придется делать перерывы в работе

Диапазон напряжения питания — это отклонения во входном напряжении. Оптимальным значением является величина отклонения в 20-30%. Если аппарат не рассчитан на работу при понижении или повышении напряжения, то он не сможет обеспечить высокое качество сварочного шва, а также приведет к быстрому выходу его из строя

Наличие дополнительных полезных опций, что особенно актуально для начинающих сварщиков. Это такие разные опции, как горячий старт, антиприлипание электрода, форсаж дуги и т.п.

Немаловажно уделить внимание производителю оборудования, так как покупка устройств неизвестных фирм в большинстве случаев не оправдана. Рекомендуется выбирать модели известных производителей (Fubag, Ресанта, Wester, Сварог и другие), о которых имеются преимущественно положительные отзывы и рекомендации от специалистов

Публикации по теме

Паяльник для пайки проводов и микросхем — виды и как правильно пользоваться инструментом

Лазерный уровень как пользоваться уроки и обучение

Как отремонтировать строительный фен — все виды поломок и их устранение

Как работает шуруповерт и конструкция инструмента — что надо знать при использовании

Назначение и принцип действия

Существует несколько методов сварки, для каждого из которых требуется свой инвертор:

• Manual Metal Arc (MMA) – ручной режим электродной сварки с использованием покрытых электродов. Речь идет о моделях для ручной дуговой сварки металлов, обладающих малым весом и размерами. Они позволяют выполнять аккуратные качественные сварочные соединения, а их возможностей (с технической точки зрения) с лихвой хватает для сварки в условиях малого производственного участка или же мастерской. Метод ММА простейший из перечисленных, обеспечивает наименьшее качество сварки, если сравнивать с описанными ниже вариантами. Но это утверждение не означает, что он плохой, а указывает, что следующие лучше. Инвертор для сварки этим методом дает возможность работать с различными видами стали, включая чугун.
• Tungsten Inert Gas (TIG) – в большинстве случаев работа выполняется неплавящимся электродом, изготовленным из вольфрама. Этот метод также называется аргонно-дуговой сваркой, а область его применения – соединение заготовок со стенками толщиной до 6 мм. При работе в зону сварки подается присадочный материал автоматическим или ручным способом. Сама же дуга предназначена для плавки металла. Метод ТИГ подходит для сварки низкоуглеродистых и нержавеющих сталей, титановых и магниевых сплавов, а также цветных металлов. Среди преимуществ отмечается отсутствие брызг и шлаков в процессе работы, крайне высокое качество шва. Наряду с ними присутствует и минус, который заключается в невысокой скорости формирования шва.
• Metal Inert / Active Gas (MIG-MAG) – сварка в среде защитных газов (MIG – инертных, MAG – активных), причем в полуавтоматическом режиме. Проволока (одновременно электрод и присадка) подается в рабочую зону без человеческого вмешательства, а плавится теплом дуги. Качество последней определяется грамотностью настроек инвертора, то есть скоростью подачи проволоки, током, расходом и выбором самого газа. Применение – сваривание деталей с тонкими стенками. Ярким примером выступает автомобильный кузов.

Существую универсальные варианты аппаратов, которые подразумевают использование одной из приведенных выше технологий путем изменения режима работы посредством переключателя.

То есть одна модель способна выполнять все эти виды сварки.

Преимущества аппаратов инверторного типа

Электродуговая сварка, выполняющаяся посредством покрытых электродов ММА, эффективна для соединения элементов из легированных марок стали толщиной 20-50 мм. Изделия толщиной менее 1,5 мм проплавляются полностью еще до формирования ванны, что делает невозможным их соединение.

Главным преимуществом, которым обладает MMA сварка, является возможность производства работ в любом пространственном положении. Использование электродов большего диаметра влечет необходимость повышения тока, что ускоряет сварочный процесс.

Преимущества ММА-сварки:

• соединение в любой плоскости;
• небольшие размеры и масса оборудования;
• отсутствие баллонов;
• экономичность процесса.

Недостатками метода специалисты называют:

• низкую скорость сваривания;
• потребность в регулярном удалении шлака, образованного на поверхности соединяемых элементов.

Сварочные инверторы для ММА-сварки обладают такими преимуществами

• надежностью соединения на постоянном и переменном токе;
• подходят для работы с нержавейкой, чугуном, алюминием и его сплавами;
• оснащаются различными электронными защитными схемами от перегрузки и функцией контроля дуги.

Несмотря на достаточно высокую стоимость, за последние годы технология становится все более доступной для бытового применения, а не только на производственных предприятиях.

Какие бывают способы сварки

Ручная дуговая сварка — наиболее распространённый и простой тип. Электродный стержень при сварке будет плавиться и соединять детали. Минусы этого типа сварки: стержни во время работы нужно будет заменять, а металл взаимодействует с веществами из воздуха, что снижает качество шва. Плюсы: работать можно в любом положении, в труднодоступных местах, в помещении и на улице.

Во время аргонодуговой сварки металл не взаимодействует с веществами из воздуха. Сварка проходит в среде инертного газа — аргона. Он не вступает в реакции с металлами электродов и обрабатываемых поверхностей, поэтому можно использовать плавящиеся и неплавящиеся электроды. Со вторыми применяют присадочный материал, который дополнительно подают к месту сварки.

Минус такого типа сварки: необходимо создавать аргоновую среду, поэтому его чаще применяют в автоматических аппаратах.

Можно купить аппарат с полуавтоматическим типом сварки. Электродом служит проволока, которая автоматически подаётся в сварочную зону. В аппарате с помощью горелки создаётся защитная газовая среда. Полуавтоматическую сварку применяют в разных условиях и считают универсальной. Её различают по материалу плавящейся проволоки, способу подачи, составу защитной среды и конфигурации оборудования.

Выпрямитель – настоящий компромисс

Выпрямитель для сварки.

Этот вид аппаратов является чистой воды техническим компромиссом. Они бывают двух типов – кремниевые и селеновые. По своей конструкции и принципу работы он находится ровно посередине между ветераном сварочного движения трансформатором и устройством нового поколения в виде инвертора.

В основе конструкции выпрямителя все тот же трансформатор. Но он сопровождается дополнительными элементами: выпрямительным блоком, который может быть или тиристорным, или диодным. Главное то, что выпрямитель помогает получить постоянный ток, в отличие от трансформатора.

Постоянный ток проходит по вторичной обмотке в направлении к выпрямительному блоку. Если агрегат оснащен еще и дросселем, сварочный ток и другие показатели могут регулироваться.

Все дополнительные причиндалы, которые оснащают выпрямитель, направлены лишь на одно: повышение стабильности и непрерывности электрической дуги. Ведь хорошая дуга в качестве конечного результата дает качественный шов.

И еще одно весьма немаловажное преимущество выпрямителя из-за простоты в эксплуатации: на нем могут работать новички без особого опыта. Теперь преимущества выпрямителя по пунктам:

Теперь преимущества выпрямителя по пунктам:

• Возможность работать на аппарате новичкам.
• Высокое качество сварочного шва в итоге.
• Возможность варить чугун и цветные металлы, если использовать подходящие электроды.
• Можно варить нержавейку и низколегированные стали со специальными электродами.
• Стабильная и непрерывная дуга.
• Широкие функциональные возможности, которые позволяют использовать выпрямители в том числе и для домашней сварки в хозяйстве.
• Относительная дешевизна.

Особенности

Сварочные аппараты было бы неправильно называть конкретным видом техники, поскольку схема работы у отдельных разновидностей может заметно различаться, но при этом у них и довольно много общего, чтобы давать им единое название. Любая сварка представляет собой процесс точечного плавления легкоплавкого металла (припоя), который в жидком виде наносят на место будущего шва. Затвердевая, металл скрепляет отдельные детали, делая их единым целым, благодаря чему достигаются высокая прочность готового изделия и впечатляющая долговечность конструкции. Обыватели нередко воспринимают сварочные аппараты как ручное оборудование небольшого размера, которое используется преимущественно в полулюбительском сегменте работ, но на самом деле сфера применения сварки крайне широка.

Если в быту чаще всего варят проводку в электронике, то в промышленных масштабах таким способом могут соединять даже многотонные конструкции. Сваривание высоко ценится как не только высокоэффективный, но еще и быстрый, а также сравнительно недорогой способ соединения металлоконструкций между собой. При этом многие агрегаты такого плана более универсальны – они могут не только «склеивать», но и резать металлические листы.

Полуавтоматические сварочные модели

Сварочные аппараты полуавтомат используются для частных работ, бытовых, для ремонта кузова автомобилей. Конструкция такой сварки состоит из:

• Выпрямителя;
• Трансформатора;
• Привода, который подает проволоку;
• Рукава, оборудованного горелкой;
• Баллона с газом.

Сварочный процесс происходит при помощи проволоки, плавящейся в электрической дуге. Регулировать ток можно ступенчато. Полуавтоматические модели могут работать с газом или без (есть возможность переключения), исключительно с газом, либо совершенно без газа.

К преимуществам подобных аппаратов можно отнести высокую производительность, отличные швы, которые получаются на разнообразных материалах.

К минусам таких аппаратов относят то, что они разбрызгивают металл, огромные затраты материала на угар.

Выпрямители

Данный тип устройств довольно похож на трансформаторные. Но их отличает одна существенная деталь – сварочный ток не меняет частоту, проходя через трансформаторные обмотки и далее через выпрямители. На выходе имеем постоянный ток, обеспечивающий равномерное горение дуги.

Если сравнить выпрямители с трансформаторами, то первые более сложные по своей конструкции. Они дополнительно комплектуются дросселями, механизмами охлаждения, контрольно-измерительной и защитной аппаратурой, отслеживающей правильность функционирования аппарата.

Среди преимуществ выпрямительных моделей отличное качество швов и достаточная глубина проплавления металлов, меньший вес и размеры, чем у трансформаторных аналогов.

С задачей по удержанию дуги в необходимой точке справится даже начинающий сварщик. Недостатки устройств – не самая низкая цена, сложности в самостоятельном ремонте, питание от сети 380 В и боязнь перегрева.

Критерии выбора сварочного оборудования

Определившись с видом устройства, необходимо рассмотреть характеристики сварочных аппаратов. Выделяют несколько критериев, которые обязательно следует учесть:

Выходной ток. Оборудование подразделяется на мало-, средне- и высокомощное (свыше 200 А).

Диаметр электрода. Зависит от толщины свариваемых изделий. Практикой установлено, что с увеличением диаметра электрода на 1 мм сила тока увеличивается на 30-40 А. Так, для стержня диаметром 3 мм оптимальный ток – 90-120 А.

Продолжительность включения. Величина измеряется процентами и указывается в паспорте на агрегат. Значение 60-80% означает, что беспрерывная работа возможна в течение 6-8 мин, после чего сработает автоматика и произойдет небольшой простой машины.

Тип рабочей сети. Аппарат работает как от напряжения 220 А, так и от 380 В.

При ограниченном бюджете можно купить оборудование, изготовленное в Китае. Приобрести приглянувшуюся модель лучше в официальных магазинах, представляющих заводы по выпуску агрегатов. Наличие сервисного центра значительно облегчит возможные неполадки в работе сварочного аппарата.

Различие сварочных аппаратов по типу источника

Чтобы разобраться в том, какие бывают виды сварочных аппаратов, стоит знать, что оборудование делится на типы источников тока и способы совершаемой сварки. Напряжение из сети 220 В и 6-32 А не подходит для выполнения сварочного процесса, поэтому его нужно преобразовывать. Для этого разработаны следующие варианты.

Инверторы

Это оборудование, которое потребляет переменный ток из сети с частотой 50 Гц и изменяет его колебания до 100 кГц. Кроме этого напряжение дважды выпрямляется. В конечном итоге сварка ведется на постоянном токе 30-300 А с напряжением 50-80 В, что содействует ровным швам, глубокому провару, меньшему разбрызгиванию металла.

Для реализации процесса в схеме инвертора присутствуют:

• понижающий трансформатор;
• выпрямляющий блок (диодные мосты);
• плата с ключами;
• транзисторы;
• второй трансформатор.

От аппарата исходит два кабеля, один из которых подключается к изделию, а второй к держателю электрода. Преимуществами инвертора являются компактные габариты относительно других источников сварочного тока, малый вес 3-6 кг и тихая работа (приятный шелест электрической дуги).

Сварочный инвертор.

Сами инверторы делятся по типу используемых в них транзисторов.

Инверторы Mosfet

Сварочные аппараты этого типа обычно стоят дешевле за счет использования более простых по устройству инверторов Mosfet. Транзисторы были разработаны около 50 лет назад. Они надежны и хорошо преобразовывают ток для сварки черных металлов. Но весят они больше, чем аналоги. Еще для нормальной работы инвертора, таких транзисторов должно быть около 20 в электронной схеме (у моделей на 180 А). Такие виды сварочных аппаратов имеют защиту от перегрева, срабатывающую уже после достижения 60 градусов, поэтому модели отличаются низким ПВ в 30-40%. Свободная компоновка и крупные детали упрощают доступ мастера во время ремонта.

Сварочный инвертор с транзисторами Mosfet.

Инверторы IGBT

Это более современное поколение транзисторов, которое устанавливается в дорогие сварочные аппараты. Вес IGBT меньше аналогов и требуется их до 10 единиц в инверторах с мощностью 180 А. Все это содействует еще меньшим габаритам сварочного оборудования и снижению веса. Перегрев транзисторов IGBT срабатывает после 90 градусов, продлевая общее время использования аппарата. С одной стороны в такой схеме сварочного аппарата меньше деталей, но с другой стороны они очень мелкие и что-то заменить сложнее.

Инвертор с транзисторами IGBT.

Выпрямители

Среди других видов сварочных аппаратов для ручной сварки выделяются выпрямители, отличающееся относительной дешевизной и возможностью создания качественных швов. Они потребляют от сети ток 220 В и понижают его через трансформатор до 40-80 В, а силу увеличивают до 200-400 А, в зависимости от мощности модели. Далее напряжение проходит через диодный блок и выпрямляется. В конструкции есть элементы пуска и защиты.

Сварка ведется постоянным током. Оборудование надежное и долговечное. Есть версии для бытового и промышленного использования. Подходит для сварки черных и цветных металлов, чугуна. Главными минусами являются большой вес и крупные габариты. Когда ими варят, то остальная сеть сильно «просаживается», и другие приборы могут работать некорректно.

Сварочный выпрямитель.

Трансформаторы

Самым дешевым видом сварочных аппаратов выступают трансформаторы. Они состоят из двух обмоток: первичной и вторичной. Работают устройства по принципу магнитной индукции. Расстояние между обмотками содействует повышению или понижению силы тока. Сварка ведется на переменном напряжении. Аппараты подходят для соединения черных металлов. Они просты и надежны. Из минусов этого вида оборудования выделяются большой вес, сильный гул, высокое разбрызгивание металла и крупные габариты.

Сварочный трансформатор.

Полуавтоматы

Стабильно увеличивающаяся по количеству проданных аппаратов категория. Принцип работы основан на особенностях поведения металла в среде защитного газа. Традиционного электрода при этом нет.

Его роль играет проволока, которая может быть обычной или флюсовой, с добавкой веществ улучшающих качество сварки. В качестве среды используется аргон, углекислый газ. Принято делить оборудование на следующие группы:

аппарат с принудительной подачей газа;

оборудование с возможностью отключения подачи газа;

аппарат без газа, который работает только с флюсовыми электродами, создающими с процессе работы защитный слой над местом сварки.

Полуавтоматы широко используются в домашнем хозяйстве, на крупных предприятиях, станциях технического обслуживания автомобилей. Тонкая регулировка позволяет сваривать металл толщиной менее 1 мм с хорошим качеством.

Эксплуатация аппарата требует знаний, но необходимости иметь устойчивые навыки управление дугой, как в работе с трансформатором нет. Нужно четко следовать рекомендациям инструкции и советам специалистов.

Фото сварочных аппаратов

Также рекомендуем просмотреть:

• Принцип работы плазмотрона
• Токарные станки по металлу для дома
• Споттер своими руками
• Как сделать аппарат точечной сварки
• Как собрать простой сварочный аппарат в домашних условиях
• Стол для сварки своими руками
• Выбор хорошего сварочного провода
• Инструкция, как залудить жало паяльника
• Какой сварочный полуавтомат лучше
• Как выбрать проволоку для сварки
• Обзор лучших плазменных сварочных аппаратов
• Технология газовой сварки металлов
• Горелка для полуавтоматической сварки
• Обзор лучших сварочных электродов
• Как выбрать сварочный трансформатор
• Инверторные сварочные аппараты
• Обзор лучших масок для сварщика
• Как выбрать сварочный аппарат для дома
• Как запаять автомобильный радиатор охлаждения своими руками
• Современное сварочное оборудование
• Холодная сварка для металла
• Ручная дуговая сварка
• Как выбрать хороший костюм сварщика
• Как правильно паять паяльником
• Какой сварочный аппарат лучше для дома
• Инструкция, как и чем варить алюминий
• Как научиться варить металл

Помогите сайту, поделитесь в соцсетях 😉

Инверторные аппараты

Среди всех типов сварочных аппаратов это самое современное оборудование, главное качество которого — простота в использовании и доступность для покупателей разного достатка.

По технологии сварочного процесса инверторы делятся на такие категории:

1. ММА для ручной сварки. Работают с покрытыми электродами, небольшие и легкие, просты в обслуживании, с качественными швами. Эти достоинства позволили им стать самыми популярными для домашнего применения и установки в небольших цехах и мастерских.
2. Полуавтоматы MIG и MAG, более мощные. Предназначены для использования на производственных предприятиях.
3. Для сварки в инертном газе TIG. Так называется аппарат для профессиональных работ с дополнительным оборудованием и электродами (вольфрамовыми плавящимися и неплавящимися).
4. Для плазменной сварки CUT. В основном предназначены для резки с высокой точностью и качеством кромки. Могут резать заготовки большой толщины.

Функционально инверторы делятся на несколько групп:

1. Легкие, компактные бытовые, самые многочисленные на рынке. К их покупке нужно подходить ответственно, изучать спецификации, выбирать крупные торговые точки и производителей.
2. Более дорогие профессиональные. С их помощью выполняются операции любой сложности. К их достоинствам относят надежность и долговечность даже на крупных предприятиях.
3. Специализированные. Предназначены для работы с точечными и лазерными технологиями в промышленных масштабах.

Вместо заключения

Сварочный инвертор в разборе.

Как вы видите, ни в одном из трех рейтинговых пакетов нет аппаратов мировых лидеров в производстве инверторов: немецких, французских и итальянских моделей. Это так, потому что критерием номер один мы выбрали распространенность и доступность хороших сварочных аппаратов в отечественных магазинах, включая далекие регионы.

Несколько слов о лидерах, это ровно три страны: Италия, Франция и Германия. Вся тройка сконцентрирована на разработке новых моделей и расширении потребительских линеек сварочных инверторов.

Самые признанные и известные фирмы, продукции которых можно доверять, следующие: итальянские бренды Selco и Helvi, французский Gysmi и немецкий Fubag. Если традиционные итальянские марки занимают нишу среднего ценового сегмента, то немецкие и французские аппараты стоят дороже и оправдывают свою немалую цену полностью: они практически не ломаются.

Желаем удачи в приобретении самого подходящего инверторного аппарата для ваших работ. Планируйте, считайте, открывайте таблицы с техническими характеристиками, сравнивайте. Современная сварка – занятие интеллектуальное.

Как выбрать сварочный аппарат для электросварки

В основе выбора лежит несколько ключевых параметров.

1. Напряжение питающей сети. Понятно, что это 220 или 380 вольт. Характеристика немаловажная, потому что все представленные выше типы сварочного оборудования, кроме инверторов, реагируют на качество напряжения в питающей сети. Если напряжение резко поднимается, срабатывает защитный блок, который отключает аппарат. При низком значении напряжения резко снижаются все сварочные параметры, что приводит к низкому качеству сварочного шва. И только инверторы могут спокойно работать в диапазоне 180-250 вольт без изменения своих параметров. Что касается сварочных приборов, работающих от трехфазной сети, то на дачах их практически не используют. Поэтому, если говорить о том, какой сварочный аппарат лучше для дома, то по показателю напряжения это инвертор.
2. Напряжение холостого хода. Это напряжение сварочного аппарата, когда он включен в сеть, но нагрузка на него не производится. Почему необходимо знать этот параметр? Все дело в том, что от него зависит легкость розжига электрода. И чем данное значение выше, тем процесс розжига проще, плюс увеличивается стабильность дуги. Данный показатель в современных сварочных аппаратах варьируется в пределах от 45 до 95 вольт. Опытные сварщики знают, что напряжение холостого хода влияет на выбор типа электродов. Если выбирается аппарат с низким напряжением, то рекомендуется приобретать для него электроды с рутиловым покрытием. Для электродов с основным покрытием лучше выбирать агрегат с высоким напряжением холостого хода.
3. Ток на выходе. Этот критерий выбора будет зависеть от того, какое количество времени аппарат будет работать. То есть, периодически или более-менее постоянно. Для большинства домашних работ подойдет сила тока 160-180 ампер. На таком токе, если использовать инвертор, можно варить электродами диаметром до 4 мм. Если появляется необходимость сваривать толстые детали из металла, то придется приобретать прибор, который выдает на выходе ток силой 190-250 ампер.
4. Диаметр электродов. В основном этот размерный показатель влияет на толщину свариваемых изделий. Чем толще металл, тем больше необходим диаметр электрода. Данная зависимость показана в таблице ниже.

Диаметр сварочного материала, мм	Толщина свариваемых деталей, мм
2,5	2
2,5-3	3
3,2-4	4-5
4-5	6-12
5	13

И несколько общих рекомендаций, определяющих хороший сварочный аппарат для дома и дачи на 220 вольт. Многое будет зависеть от того, какие задачи вы предполагаете решать на участке. Если планируется варить детали из черного металла, то можно все это сделать с помощью дешевого трансформатора. Если предполагается сварка цветных металлов, нержавейки или стальных тонких конструкций, то лучше использовать полуавтомат. Инвертор хорошо себя показывает при сварке низколегированных или конструкционных сталей. Хотя необходимо отметить, что оборудование инверторного типа, кроме цветмета и нержавейки варит любые стальные конструкции.

В домашних условиях имеет значение размеры агрегата. Поэтому небольшие и легкие инверторы – оптимальный для этого вариант. Пониженное напряжение в сети, которое присутствует практически по всех загородных поселках, является причиной, по которой выбор отдается именно инверторам. Эти аппараты работают при напряжении 180 вольт, некоторые модели даже при 160 В.

Если вы – начинающий сварщик, то опять-таки свой выбор рекомендуется остановить на инверторах. Простота сварки – главный критерий работы прибора: электрод не залипает, розжиг дуги легкий, при приближении электрода к свариваемому металлу при высокой мощности инвертор тут же отключается. То есть, по всем позициям это на сегодняшний день идеальный для новичка сварочный агрегат.