Отличия фум-ленты для газовых труб от фум-ленты для водопровода

Как пользоваться сантехническим льном (паклей) правильно?

Как пользоваться сантехническим льном (паклей) правильно?

Разделы статьи:

Сантехнический лен — он же пакля, долго не гниёт и обладает ещё одним важным достоинством. Даже если резьбовое соединение начнёт течь после намотки, лен имеет прекрасное свойство набухать, поэтому течь уже в скором времени может остановиться.

При этом, какими бы огромными преимуществами не обладал сантехнический лен, с ним нужно уметь правильно обращаться. Ниже, в данной статье строительного сайта remstroisovet.ru вы узнаете, как правильно наматывать лен на резьбу (паклю), чем его нужно смазывать от порчи в процессе эксплуатации, а также другие секреты.

Что такое сантехнический лен (пакля)

Сантехнический лен (пакля) представляет собой скрученные волокна чёсаного льна, который предназначен для уплотнения металлических резьб и фитингов. Производство сантехнического льна осуществляется на специальной кардочесальной машине. Затем пакля фасуется в косички или бухты разной длины.

Цвет сантехнического льна, в зависимости от используемого сырья, может быть различным: от светло-серого, до бежевого. При этом материал характеризуется степенью гибкости, мягкостью, наличием сторонних примесей.

Старый сантехнический лен всегда имеет запах гнили, что связано с неправильным его хранением (в условиях повышенной влажности). Использовать такую паклю не допускается, в виду потери своих эксплуатационных свойств.

Преимущества использования сантехнического льна

Сантехнический лен имеет массу преимуществ, по сравнению с той же фум-лентой или другими видами уплотнительных материалов.

Во-первых, лен для резьбы, это экологически чистый материал, производимый только из натурального сырья.

Во-вторых, стоимость сантехнического льна небольшая, что способствует широкому распространению данного материала среди сантехников и монтажников.

В-третьих, если уметь правильно наматывать паклю на резьбу, то возможно получить максимально возможную герметизацию резьбовых соединений.

В-четвертых, сантехнический лен (паклю) допускается использовать для изделий, как из черного, так и из цветного металла. Для цветных резьб просто существует свой вариант намотки (об этом будет рассказано ниже).

В-пятых, пакля имеет прекрасную стойкость к воздействию бактерий.

Использование сантехнического льна позволит улучшить стойкость соединения под высоким давлением. Теперь же рассмотрим, как намотать паклю на резьбу правильно?

Как пользоваться сантехническим льном (паклей)

Использовать сантехнический лен (паклю) очень просто. Для этого нужно выполнить следующие требования:

Зачистить резьбу щеткой по металлу, а если пакля будет наматываться на цветную резьбу, то следует плоскогубцами сделать на ней насечки. Это не позволит сантехническому льну слезать при накручивании ниппелей, отводов, тройников, и других фитингов.

• После того, как пакля намотана на резьбу, её нужно смазать специальной смазкой для сантехнического льна. Одним из таких средств, является «Унипак», который хорошо сохраняет паклю и защищает её от гниения в процессе эксплуатации труб и фитингов.
• Чтобы намотать паклю на резьбу её нужно оторвать в небольшом количестве от целой «косы», после чего скрутить тонкую верёвочку.
• Затем, от начала резьбы, следует намотать паклю по часовой стрелке так, чтобы она заполнила собой витки. Слишком много пакли наматывать не стоит, поскольку это серьезно усложнить закручивание фитингов. К тому же, латунные и бронзовые фитинги могут не выдержать серьезного расширения, и попросту лопнут в процессе закручивания.
• В завершении, следует накрутить на резьбу фитинг посредством ключей, надежно уплотнив резьбовое соединение при этом.

Как правило, данных манипуляций вполне достаточно для того, чтобы качественно уплотнить резьбу сантехническим льном, при этом, резьбовое соединение сможет сдержать давление в 10 и более атмосфер.

Холодная и горячая вода

НО постойте, для чего же тогда использовать ленту или нить? Зачем их вообще создали? Да все просто – они прекрасно подходят для водных магистралей. Там где есть постоянная температура.

Например, для холодной воды. Где нет теплового расширения и затем остывания, нет высоких температур. Герметизирует просто отлично.

Для горячей воды нужно уже думать. Понятно, что трубы почти всегда нагреты, они горячие в одном положении. Никто их убавлять не будет, температура также постоянна – ЭТО ПЛЮС. НО, воду могут отключать на время, например сезонные испытания, тогда трубы также могут остыть и в местах соединений могут появиться течи. Также со временем уплотнители ФУМ, могут засохнуть, как произошло это у меня.

Сейчас полезное видео смотрим.

В ИТОГЕ. Где нет высоких температур, нет расширения металлов — использовать ФУМ можно и даже нужно, прекрасные средства. Для отопления и горячей воды, я бы вам советовал использовать ПАКЛЮ с уплотнительной пастой, работает уже десятилетиями.

НА этом заканчиваю, думаю, мои материалы были вам полезны. Читайте наш строительный сайт.

Монтаж фум-ленты: как правильно наматывать на резьбу

Правильный выбор материала — первое условие качественного выполнения соединений. Для работы нужно брать только те ленты, которые хорошо тянутся. Некачественный материал со временем раскрошится и вызовет течь. Для уплотнения труб водопроводной системы специалисты рекомендуют использовать изделия с такими параметрами:

1. Для мелких соединений — толщина не более 0,1 мм, ширина 12 мм.
2. Для крупных соединений — толщина до 0,2 мм, ширина 19 мм.

Длина изделия в катушке зависит от того, сколько наматывать фум-ленты придется на резьбу, чтобы полностью покрыть ее. В этом вопросе нужно ориентироваться на диаметр трубы. Если работа выполняется впервые, лучше взять материал с запасом.

Перед намоткой ленты необходимо очистить резьбу от пыли и ржавчины

Как правильно наматывать фум-ленту: подготовка поверхности и общие рекомендации

Если ознакомиться со всеми тонкостями и нюансами данной процедуры, то монтаж ленты не вызовет особых сложностей. Перед тем как приступить к работе, поверхность, где будет закреплен уплотнитель, нужно тщательно подготовить:

1. Резьбу необходимо очистить от загрязнений, обязательно избавиться от следов ржавчины.
2. После этого очищенную зону нужно обезжирить. Для этих целей подойдет бензин или другие виды растворителей.
3. Приступать к намотке можно только после того, как обработанная поверхность полностью высохнет.

Основные рекомендации специалистов:

• сколько наматывать фум-ленты — точных данных не существует. Может понадобиться от 4-6 слоев на тонких трубах, и до 20-25 слоев — на толстых. Их количество зависит от ширины самой ленты, а также от особенностей резьбы. Ориентировочно на трубу с диаметром 30-40 мм уходит 4 слоя;
• как работать с фитингами размером от 1 дюйма — намотка осуществляется всей шириной так, чтобы лента продавливалась между витками. После того как гайка будет закручена, материал разорвется и разделится на нити, которые заполнят пространство, создавая герметичное соединение;
• в какую сторону наматывать фум ленту? Делается это по часовой стрелке, или же в том направлении, куда будет закручиваться патрубок поверх резьбы. Если вести ленту в обратную сторону, после соединения деталей намотка стянется и придется все переделывать;
• не допускается намотка кусками — если материал порвался, его нужно снять и сделать монтаж уплотнителя заново, иначе соединение не будет герметичным;
• нельзя использовать ленту повторно — если что-то не получилось, материал полностью снимается и наматывается новый.

Намотка ленты должна состоять из одного общего отрезка, без разрывов

Технология монтажа фум-ленты: как намотать материал

Чтобы получить надежное соединение с помощью ленты, достаточно следовать простой инструкции.

Алгоритм монтажа выглядит следующим образом:

1. Конец ленты нужно приложить на сгон и вести его в направлении резьбы, то есть по часовой стрелке. Благодаря такой намотке материал будет идти за винтом, плавно прилегая к основанию.
2. Намотка осуществляется с усилием, но при этом материал не нужно растягивать. Его следует плотно прижимать к основанию. Если лента будет растянута, она не сможет выполнять своих функций и придется все переделывать.
3. В процессе намотки нужно следить, чтобы край ленты на заходил на внутренний диаметр трубы.
4. Наматывание слоев выполняется до тех пор, пока рельеф резьбы не скроется под уплотнителем.
5. Конец материала не должен создавать препятствий для плавного вкручивания трубы. Для этого ленту нужно отвести в сторону и в конце процедуры аккуратно срезать.

Если в процессе вкручивания труб заметно сильное напряжение, уплотнитель нужно наложить заново, иначе это станет причиной поломки системы в будущем.

Намотка из фум-ленты — это идеальный вариант герметизации соединений на водопроводных коммуникациях. Благодаря своим многочисленным преимуществам, этот материал выгодным образом отличается от альтернатив, которыми пользовались ранее. Крепкая и надежная фиксация возможна лишь в том случае, когда правильно подобран тип и размер ленты, а также выполнена качественная намотка. Если в точности следовать требованиям технологии, то с этой задачей сможет справиться даже новичок.

Правильное использование

Знание некоторых особенностей поможет в создании герметичного соединения (видео альтернативного отопления частного дома своими руками посмотрите на этой странице).

В свою очередь, это избавит вас от неприятностей, связанных с возникновением внезапных протечек в трубопроводе.

Необходимо выполнить следующую последовательность действий:

• резьбовое соединение зачищается от мусора и ржавчины;
• детали, входящие в соединение, обезжириваются бензином или растворителем;
• материал наматывают на внешнюю резьбу по ходу часовой стрелки. Обязательно, придавать ленте небольшое натяжение, при котором фторопласт плотно прилегает к резьбе;
• окончание ленты выводится таким образом, чтобы не создать помеху накручиваемому элементу.

  ФУМ-лента наматывается в несколько слоев для создания более плотного соединения.

Количество витков зависит от диаметра труб (для водопровода в квартире).

При использовании изделий, диаметр которых составляет 15 – 25 миллиметров, хватит трех полных оборотов уплотнителя. При увеличении размера наматывают больше слоев фторопласта.

На ощупь, ФУМ-лента скользкая и может вызвать неудобства при работе. Намотанный уплотнитель не подлежит повторному использованию.

Как правильно наматывать и сколько нужно сделать витков ФУМ-ленты на резьбе, посмотрите в видеоролике.

Ленту ФУМ1 используют с целью уплотнения резьбовых соединений. Она изготовляется из фторопласта марки 4Д – синтетического материала; тонкую эластичную белую ленту получают в результате раскатывания жгута. Чаще всего она применяется для уплотнения соединений трубопроводов. В этой статье мы разберем, как наматывать фум ленту на резьбу для прочного соединения.

Также, читайте про альтернативные виды герметиков: тангит-унилок и сантехническую паклю.

Характеристики фум ленты трех видов

• Выпускают ФУМ ленту в трёх видах – зависимо от места её применения. Лента ФУМ марки 1 – это лента высшего сорта, предназначена для уплотнения резьбовых соединений в системах с агрессивной средой, например, концентрированной щелочью или кислотой. Данная лента содержит смазку из вазелина, благодаря чему увеличиваются её эксплуатационные характеристики.
• Лента марки 2, как правило, используется с целью уплотнения трубопроводных систем, которые работают с такими сильными окислителями, как кислород, и не содержит защитной смазки из вазелина.
• ФУМ 3 марки используется в трубопроводных системах общего типа, но можно её использовать также в системах с сильнодействующими средствами. Применяя ленту данной марки вы должны знать, что данный вид ленты является менее надежным, чем предыдущие ФУМ марок 1 и 2.

В значительной степени плотность соединения зависит от правильности наматывания ФУМ. А как наматывать фум ленту на резьбу правильно, избежав протечек?

Правильная намотка фум ленты на резьбу

Вначале очистите резьбу от грязи и ржавчины перед тем, как наматывать фум ленту. Затем все части трубопровода следует протереть растворителем или бензином. ФУМ ленту нужно наматывать по ходу резьбы аккуратными движениями.

Каждый виток ФУМ ленты должен частично закрывать предыдущий. Для того чтобы на ленте не образовывалось складок и морщин, чтобы она наматывалась ровно, следует производить намотку с небольшим натягом.

Не следует забывать о том, что чем ровнее намотана лента, тем более надёжным будет резьбовое соединение. Не нужно отодвигать рулон с лентой от места намотки слишком сильно – оптимальный вариант, когда он вплотную прилегает к резьбе.

Когда лента будет намотана, можно прикручивать к месту соединения стыковую деталь. При навинчивании она должна идти с определённым усилием – в этот момент лента ФУМ заполняет резьбу. Для наглядности посмотрите видео:

Особенности использования

Несмотря на легкость работы с материалом, фум ленту тоже необходимо накладывать правильно, иначе невозможно будет добиться безупречной герметизации. Работа выполняется в такой последовательности:

1. Подготавливаются места соединений. Это подразумевает удаление с резьбового соединения всей имеющейся там грязи и ржавчины. Для этого лучше воспользоваться металлической щеткой. После этого резьбу рекомендуется обезжирить. Тогда лента не будет проскальзывать в процессе намотки. Соединение протирается бензином или каким-либо другим растворителем. После высыхания работу можно продолжать.

2. Лента фум наматывается на резьбу по часовой стрелке, именно в том направлении, в каком мы будем накручивать на резьбу соединительный патрубок.

3. Число слоев наматываемой ленты зависит от диаметра соединения и от толщины самой ленты. Чем диаметр больше и чем уплотнитель тоньше, тем больше нужно будет сделать витков. Например, для герметизации трубопровода диаметром 30 мм необходимо сделать как минимум 3 витка. А для диаметра 40 мм понадобится не менее 4 витков. Чем больше диаметр соединения, тем более глубокой является резьба. Вот пустоты между ее витками и требуется максимально заполнить.

4. Если выяснилось, что соединение протекает, то процедуру намотки ленты необходимо повторить. Для этого соединение разбирается, удаляются остатки ленты, после чего производится намотка нового уплотнительного материала. Разумеется, количество витков необходимо увеличить. Не допускается наматывание новой ленты на остатки старого материала, так как не будет обеспечена герметичность соединения.

Можно заключить, что фум лента является весьма удобным, безопасным и технологичным материалом, который можно успешно применять в большинстве ситуаций. Полученные с ее помощью герметичные соединения отличаются долговечностью и надежностью.

Что лучше?

Существует несколько вариантов уплотнений: пакля, лён, ФУМ-лента. Первый материал чаще использовали для намотки на газовые трубы, пропитывая его краской. Недостатком является сложность разборки, спустя несколько лет.

Лён же способен забить любую резьбу. Даже если после сборки наблюдается незначительная течь в виде капель, на волосяных нитях наберутся отложения твёрдых частиц со временем. Уплотнительный материал срабатывает как фильтр, закрывая даже малейшие возможности для проникновения капель.

Важно: правильно наматываем паклю, лён и ФУМ-ленту! Правила аналогичные приведённым выше. Только нужно учитывать, что лен и пакля быстро намокают

Их необходимо наносить сухими. Если все же есть влажность, стоит её удалить тканью или бумагой до начала работ. Испорченные нити следует удалить. Силикон и другие примеси наносить не имеет смысла, водопроводную жидкость они не удержать из-за постоянных перепадов давления в системе.

Правила наматывания фум-ленты

Перед применением плёнки необходимо тщательно очистить резьбу от грязи, накипи, ржавчины. После этого она обезжиривается бензином или каким-то другим растворителем.

На глаз количество витков определить невозможно. Это зависит от многих факторов: размер резьбы, тип соединения, марка уплотнителя. Поэтому новичку стоит потренироваться мотать ленту перед накруткой на чистовую, чтобы избежать впоследствии разгерметизации.

В процессе наматывания фум-ленты катушка должна идти на заматывание. Иначе с каждым витком лента будет разматываться и удлиняться, не будет нужного натяжения, станут образовываться складки и морщины. Это плохо сказывается на качестве герметизации.

Правильно мотать плёнку необходимо в ту же сторону, в которую завинчивается деталь. Если наматывать в обратную сторону, уплотнения не произойдёт.

Если на широкую деталь под рукой оказалась узкая лента, вначале необходимо каждый виток резьбы заполнить скрученной плёнкой в жгут. Только затем наматывать герметик по всей ширине.

Как правильно работать с фум лентой

Одной из претензий, часто выдвигаемых в адрес фторопластовой ленточки, является сложность процесса укладки материала на резьбовой участок трубы. Большинство слесарей-профессионалов в процессе работы с подмоткой особо не задумываются, что делать с фум лентой и как правильно ее наматывать. Все подмоточные операции выполняются «на автомате», как условный рефлекс.

Реальное использование фторопластовой подмотки показывает, что большинство проблем связано с отсутствием опыта и неуверенностью в работе. Все решает опыт, зачастую чувствуешь интуитивно качество фум ленты и сколько наматывать ее на резьбу. Понятно, что выбор оптимального количества витков и способа укладки ленты приходит с опытом. Для полудюймовой и дюймовой резьбы, накатанной на трубе в полный профиль, количество витков колеблется от 5 до 8. Большие диаметры обкатывается 10-12 витками фум ленты.

Сколько витков фум ленты наматывать на резьбу

Подбирая ширину и марку ленты, обращают внимание на вид трубы и степень износа резьбы. Значительный износ требует большое количество герметичной прослойки

Как правильно наматывать фум ленту:

• Прикладывают конец фумки на сгон и ведут ее по часовой стрелке, так же как идет резьба. Если сделать наоборот, то при закручивании сгона, вся намотка стянется назад и придется перематывать. Прямая обмотка будет идти в направлении винта и плавно прилегать к основанию. Рубцы резьбы глубже продавят фторопласт и герметично закроют просвет.
• Ширину материала подбирают по размеру наружной резьбы. Следят, чтобы края не закрыли проход в трубе.
• При накладывании фторопласта прилагают усилие не растягивающее, а только плотно прижимающее его к основанию. Растянутая лента уже испорчена и не годится для намотки.
• Оторванный конец не должен препятствовать плавному вхождению второй трубы. Его аккуратно отводят в сторону, а в конце монтажа отрезают или отрывают.

Витки рассчитываются исходя из диаметра трубы. Если размер 20-30 мм, то намотать не более трех слоев. 30-40 мм четыре слоя. На большие трубы наматывают до 20-30 оборотов. Во всех вариантах индивидуально определяют количество оборотов, в зависимости от состояния резьбы.

Синтетический уплотнитель

ФУМ-лента (что это такое) представляет собой тонкую полимерную гидроизоляционную ленту, изготовленную из фторопласта-4.

Лента с толщиной от 0,1 до 0,14 мм и шириной от 10 до 60 мм становится все более популярной за счёт своих свойств:

ФУМ демонстрирует высокую прочность на разрыв и эластичность;
материал не подвержен воздействию влаги, активных химических веществ, биологическому разрушению;

фторопластовый уплотнитель может быть использован в широком температурном диапазоне – от -60 до +200 градусов.
Важное замечание!
При температуре свыше 260 градусов составляющий основу материала фторопласт выделяет летучие фтористые соединения, представляющие опасность для здоровья человека.
Поэтому синтетические материалы рекомендуется применять при прокладке труб холодного водоснабжения, например, при создании системы автополива своими руками;

ФУМ-лента легко укладывается, заполняя неровности резьбы, что обеспечивает быстрое создание герметичного соединения;

свойства фторопласта, практически, не изменяются в течение длительного времени;

соединение, герметизированное лентой ФУМ, легко демонтируется;
тонкий материал не представляет опасности механического разрушения деталей при использовании полимерных и металлопластиковых труба, тонкостенных фитингов и мелкой резьбы.

 
Список достоинств материала производит впечатление, но споры о целесообразности применения ФУМ-ленты для герметизации возникают из-за ее недостатков:

• на трубах большого диаметра, при увеличении зазоров между деталями соединений и ширины шага резьбы, обеспечить надежную герметизацию материалом с толщиной порядка 0,1 мм – проблематично.

  В таких условиях потребуется значительный расход дорогостоящего уплотнителя.

  Возникают при этом и дополнительные проблемы, связанные с ограниченной длиной материала на катушках;

• с увеличением зазоров связана и другая проблема использования ФУМ.

  При нагревании, значительных перепадах температуры воды (какая должна быть в трубах горячего водоснабжения узнаете здесь), особенно если детали соединения имеют разные коэффициенты теплового расширения, плотность укладки нарушается, что приводит к образованию течей;

• при работе с ФУМ могут возникнуть сложности, обусловленные низким коэффициентом трения фторопласта и применением в составе наиболее распространенного материала ФУМ-1 смазки – вазелинового масла (до 20%);
• дефекты и недостатки резьбы, такие, как раковины и заусенцы, образующиеся при применении для нарезания ручного инструмента, или острые края, полученные в результате лезвийной обработки заготовок, нарушают целостность ленты, из-за чего получение качественного уплотнения становится невозможным;
• при использовании фторопластовой ленты отпустить затянутое соединение или провернуть назад установленную арматуру более чем на 45 градусов без потери герметичности – невозможно.

  При необходимости такой операции, соединение труб (какой диаметр лучше для водопровода в квартире написано здесь) приходится разбирать и монтировать заново.

 
Таким образом, рассматривать применение сантехнического льна или ФУМ-ленты приходится в каждом конкретном случае.

Марки и технические характеристики

Изготовление фторопластовых лент регламентировано ГОСТ 24222-80, согласно которому в качестве изоляционного уплотнительного материала применяется марка ПН (прокладочная неориентированная). ПН представляет собой непрозрачное матовое изделие от молочного до светло-серого цвета.

При выборе ленты фум технические характеристики нужно учитывать в первую очередь. Ленточный уплотнительный изолятор ПН отличается следующими параметрами:

1. Отличная химическая стойкость к агрессивным веществам, не растворяется даже в смеси концентрированных азотной и соляной кислот.
2. Не теряет свойств в температурном диапазоне от -269 °С до +260 °С, при этом является трудногорючим материалом с порогом воспламенения 520 °С. При нагревании свыше 260 °С полимерное изделие выделяет летучие токсичные соединения фтора.
3. Материал является газонепроницаемым, проявляет хорошие диэлектрические свойства — электрическая прочность 65 кВ/мм.
4. Прочность полотна на разрыв в продольном направлении 19,1 МПа или 191 кгс/см2.
5. Обладает высокой эластичностью, относительное удлинение до разрыва при любой толщине — 185%.
6. Материал не обладает порами, при этом отличается низким коэффициентом трения.
7. Толщина пленки ПН находится в диапазоне от 0,2 до 3 мм, а ширина составляет 40-120 мм.

Основные физические характеристики применяемых в строительной отрасли ФУМ 1-3 по ТУ 6-05-1388-86 представлены в таблице:

Марки ФУМ и их характеристики
Марка, сорт	Внешний вид	Прочность при растяжении, МПа	Удлинение при разрыве	Массовая доля смазки
Марка 1, высший сорт	Цвет белый, с оттенками желтого. Допускается наличие пятен и включений.  Поверхность ровная, без разрывов. Допускается волнистость.	6,86	95	Не определяется
Марка 1, первый сорт	4,9	80	Не определяется
Марка 2	для толщины: до 0,105 мм – 6,86; от 0,105 мм – 4,9.	70	0,15
Марка 3	2,94	40	Не определяется

Для фторопластового полимера марки 4Д, изготовленного методом раскатки жгута, установлены технические условия ТУ 6-05-1388-86, в которых указаны:

1. Область использования: соединения резьбой трубопроводов из всех видов материалов, эксплуатируемых в температурных условиях от -60 °С до +200 °С;
2. Давление рабочей среды: до 9,8 МПа (98 кгс/см2), предельно допустимые показатели — 41,2 МПа (412 кгс/см2).

ФУМ-ленты выпускаются следующих марок:

• 1 — предназначена для рабочей среды промышленного назначения, для оборудования с кислотами, щелочами высокой концентрации, их смесями и растворами. Производится первого и высшего сортов, применяется с вазелиновыми маслами (17-20%) в качестве смазки.
• 2 — не содержит смазки, предназначена для изоляции стыков кислородопроводящих деталей или с иными активными окислителями систем.
• 3 —СКЛ (сырая каландрированная лента) предназначена для использования в трубопроводах промышленного назначения, рабочим телом которых являются концентрированные кислоты, щелочи и их сочетания в разных пропорциях.

Согласно ТУ 6-05-1388-86, толщина для ФУМ-1 и ФУМ-2 должна быть 0,1 -0,14 мм, а для ФУМ-3 – 0,12 мм. Ширина при этом 10-60 мм для ФУМ-1 и ФУМ-2 и 3-25 мм для ФУМ-3.

Пакля: что это такое и как с ней работать ↑

До появления на рынке фум ленты для герметизации резьбовых соединений труб использовали сантехническую паклю, представляющую собой волокна льна. Оптимальных результатов добивались промазыванием намотанного на резьбу слоя пакли небольшим количеством масляной краски. Такое соединение через несколько лет было трудно разобрать.

Сейчас сантехнический лен в виде длинных шелковистых нитей применяют наряду с новыми герметизирующими материалами. Только теперь поверх намотки наносят слой уплотнительной пасты, обеспечивающей надежное и долговечное соединение. Паста защищает лен от гниения, при необходимости облегчает демонтаж.

Волокна льна длинные, тонкие, прочные, плотно укладываются в бороздки резьбы и не деформируются при навертывании

Что лучше лён или фум лента для воды

Профессиональный сантехник всегда имеет под рукой разные виды уплотнителей:

• ленту фум;
• лен и сантехническую пасту;
• нити (типа «Тангит»);
• анаэробный герметик.

Мастера знают, что все уплотнители при правильном монтаже выполняют свою задачу на все 100%. Но для этого нужно знать, как пользоваться, что и при каких обстоятельствах применять. Изобилие современных уплотнительных материалов потеснило лен с лидирующей позиции. Но далеко не все мастера с этим согласны.

Дело в том, что в прошлые десятилетия лен применяли совместно с суриком или масляной краской. Сегодня – с уплотнительной сантехнической пастой Unipak. Ее основная задача – не допустить пересыхания и загнивания льна. Соединения, выполненные с помощью этих материалов, можно юстировать (сдвигать по оси) на 45° без потери герметичности.

Преимущества льна:

• недорогая цена;
• подходит для уплотнения резьб любого диаметра;
• соединение будет качественным независимо от того, была ли базовая поверхность мокрой или грязной.

Недостаток в том, что любое соединение, выполненное с помощью льна, впоследствии требует докручивания, затягивания. Еще один «минус» льна в том, что с ним не слишком удобно работать: волокна расслаиваются, цепляются за одежду и используемые инструменты и материалы.

Лента фум: что это такое ↑

Сантехническая лента: изготовление и виды ↑

Фторопластовый уплотнительный материал или сокращенно фум лента – это политетрафторэтиленовая пленка, применяемая для герметизации соединения труб. Изготавливают ее методом раскатки фторопластового жгута до необходимой толщины. Уплотнитель выпускают в виде ленты определенного размера, намотанной на катушку (по аналогии с изолентой). Используют при монтаже систем, находящихся под давлением: водоснабжения, газоснабжения, центрального отопления. Материал выполняет функцию деформируемого наполнителя и одновременно резьбовой смазки, что улучшает герметизацию соединений.

Виды фум ленты:

• фум-1 – предназначена для герметизации трубопроводов, работающих с агрессивными средами. Содержит смазку – очищенное вазелиновое масло;
• фум-2 – применяют в системах, контактирующих с сильными окислителями, поэтому не пропитана смазкой;
• фум-3 – используют в системах, работающих с чистыми средами. Не содержит смазки.

Сантехническая лента фум различается и по размерам: толщина колеблется от 0.075 до 0.25 мм; ширина начинается от 10 мм; длина от 1000 мм.

Выпускают специальную газовую фум ленту желтого цвета толщиной 0.15-0.25 мм. Для газовых труб, работающих под низким давлением, допускается использование обычной сантехнической ленты.

Специальная газовая фум лента более плотная, чем обычная сантехническая

Технические характеристики и свойства ленты фум ↑

Основные свойства PTFE:

1. Низкий коэффициент трения. Фторсодержащие пластичные полимеры (PTFE) обладают очень низким коэффициентом трения – они скользкие, что облегчает соединение фитингов. Выполняют роль своеобразной прокладки трубной резьбы, улучшая посадку и уплотнение.
2. Термостойкость. PTFE имеют чрезвычайно высокую температуру плавления для пластика – 327 градусов. Они рассчитаны для использования при температурах до 260 градусов (при нагревании выше выделяют токсичные фтористые соединения). PTFE – превосходные диэлектрики (электрические изоляторы), что является дополнительным плюсом.
3. Пластичность и прочность. Устойчивы к механическому воздействию. Работают при постоянном давлении до 10 МПа, выдерживают перепады до 41 МПа. Средний срок службы – 13 лет. Длительное воздействие света незначительно ухудшает свойства.
4. Химическая и биологическая инертность. Обладают высокой стойкостью к кислотам и щелочам. Пока нет растворителя для PTFE. Полимеры как бы равномерно обшиты атомами фтора, что делает материал инертным по отношению к практически всем химическим веществам. Разложение возможно только в экстремальных условиях, созданных в специальных лабораториях. Не подвержены гниению.

Пластичность PTFE позволяет сантехнической ленте растягиваться и плотно облегать резьбу