Пигмент для бетона: виды красителей, методы окрашивания, выбор цемента, как сделать своими руками

Как можно покрасить бетонные конструкции?

Для этого нехитрого дела существует 2 способа:

  • Окраска готового высохшего продукта;
  • Приготовление цветного бетона.

Первый способ подходит для обработки больших уже готовых конструкций и напоминает простое окрашивание стен. Только для такой работы необходимы глубоко проникающие составы, которые не будут просто создавать слой краски на поверхности. Эти вещества окрашивают бетон до 1-2мм внутрь. Чем глубже пройдет этот процесс, тем лучше будет держаться цвет. Это очень важный момент, ведь обычно бетонные конструкции вдоволь поддаются влаге, солнцу и истиранию.

Более надежный способ – это приготовление цветного бетона. Данный материал очень долго служит и вообще не нуждается в подкраске. Главный минус – это стоимость. Ведь для того чтобы изделия имели насыщенный и равномерный цвет, необходимо большое количество пигмента, а это вещество не из дешевых.

Красители для бетона бывают 5 видов:

  • Кислотные;
  • Акриловые;
  • Простые;
  • Сухие;
  • Цветные добавки.

Кислотные красители для бетона

Кислотные красители – это самый популярный способ окрашивания бетонных конструкций. Они представляют собой прозрачный, совершенно невредный для человека и окружения порошок, который вступает с бетоном в химическую реакцию и обретает необходимый цвет. Что касается цветовой гаммы, то существует 8 основных оттенков (черный, красный, желтый, зеленый и другие). Получить нужный можно смешав некоторые из них или увеличив концентрацию.

Кислотные красители на белом и сером цементе

Что необходимо, чтобы окрасить бетон пигментом?

  • Растворитель;
  • Добавки для закрепления;
  • Клеящее вещество.

Сначала смешиваются сухие компоненты, а потом добавляется жидкость. Конструкции покрываются растворителем, а разведенный пигмент наносится на предварительно очищенную и высохшую поверхность распылителем или кислостойкой щеткой без металлических элементов. Окружающие предметы следует обезопасить от попадания кислоты, ведь она разъедает некрепкий материал. Чтобы уберечься от производственных травм, необходим защитный костюм и перчатки.

Спустя 6 часов остатки краски и кислоты смываются водой, дальше следует тщательная сушка в течение суток, и мы получаем качественно обработанную конструкцию. Окрашенные таким способом бетонные детали можно стилизовать под камень или старину.

Примерный расход пигмента для такого типа работ: 0,25 – 0,35л предварительно разведенного красителя на 1 м2.

Также кислотные красители можно использовать для приготовления цветного бетона, который необходим для изготовления мелких архитектурных деталей, тротуарной плитки или брусчатки. Продукцию из такого материала можно назвать вечной относительно цвета, ведь он не вытирается, не смывается и не выгорает.

Приблизительно для получения 50кг такого раствора необходимо 0,5-1кг сухого пигмента (чем ярче цвет, тем больше красящего порошка).

Основные пропорции для замеса цветного бетона:

  • Цемент – 1;
  • Песок – 2,5;
  • Вода – 1/4;
  • Гравий — 4;
  • Пигмент – 2%.

Цемент лучше использовать белый, ведь для серого материала понадобится больше пигмента, так что это обойдется дороже.

Результат кислотного окрашивания бетона

Акриловые красители для бетона

Акриловая краска используется для покрытия бетонных конструкций в тех местах, где необходима долговечность и яркость цвета. Поэтому она отлично подходит для полов и стен. Нужный оттенок акриловой краски для бетона можно выбрать прямо в магазине. Здесь ассортимент зашкаливает, и никаких хлопот при смешивании. Наносить акриловую краску можно на бетонные изделия и в помещении, и на улице. Она совершенно безвредна и достаточно быстро сохнет.

Для покраски необходимо минимум усилий. Щетка, губка или валик одинаково хорошо подойдут для нанесения акрила на бетон. Быстрее справиться с работой поможет распылитель низкого давления. Для более выраженного цвета лучше покрасить двойным слоем.

Покрытие держится достаточно долго, но краска плохого качества может начать облезать и слоиться.

Результат окрашивания акриловой краской

Выбор цемента

Собственный оттенок цемента влияет на при использовании одного и того же пигмента: с белым песком в основе дают самые яркие краски, серый — приглушенные тона.

Белый цемент рекомендуется выбирать при изготовлении бетона светлых тонов и зеленого цвета. При использовании черного пигмента цвет цемента не имеет значения, а если краситель темно-коричневый или красный, между изделиями на белой или серой основе не будет большой разницы. Для синего и желтого пигментов отличие ощутимее: чем более чистый и светлый цвет бетона необходимо получить, тем выше потребность в белом основании.

При изготовлении бетонных деталей, образующих цельную поверхность (тротуарная плитка, бордюры, фасады зданий), надо учитывать, что на разных заводах цемент одной марки может иметь разные оттенки

Также важно процентное содержание цемента в бетоне — чем качественнее бетон, тем ярче окрашенная поверхность

Оборудование для травления бетона

Процесс работы с химическим составом, поэтому для соблюдения техники безопасности нужно использовать инструмент и приспособления:

  • защитные очки и респиратор, защищающий от вредных паров;
  • баллоны для распыления;
  • ботинки либо сапоги с шипованой подошвой, позволяющие без ограничений перемещаться по покрашенной поверхности;
  • на небольших участках можно работать с помощью малярной кисти;
  • губку или губчатую гладилку;
  • щетка с длинной ручкой и нейлоновой щетиной, устойчивой к воздействию кислоты;
  • не протекающие емкости для красителя и для приготовления раствора из пластика с широкими краями;
  • оборудование для мойки на предварительном и заключительном этапах;
  • очистку горизонтальной плоскости осуществляют с помощью ротационной машины;
  • промывательный шланг с вентиляцией;
  • распылитель для рабочего раствора типа краскопульта.

Указанного списка вспомогательных приспособлений достаточно, чтобы сделать работу аккуратно и быстро. Для уборки не обязательно использовать моющее оборудование. Убрать пол в комнате можно обычной шваброй, а дорожку на улице полить из шланга с большим напором воды. Если вы работаете в помещении, то защитных очков и респиратора будет недостаточно. В процессе химического травления по возможности открывайте окно и проветривайте помещение либо включайте принудительную вентиляцию.

Процесс смешивания

Чтобы сделать цветной бетон в домашних условиях своими руками, на стадии его замешивания в раствор добавляют пигменты, которые взаимодействуют с водой и придают ей нужный цвет. Интенсивность оттенка регулируется количеством средства, которое вводится в строительную смесь. Таким способом удается равномерно окрасить всю массу. В этом есть неоспоримое преимущество, так как по мере истирания поверхности цвет бетонного покрытия изменяться не будет.

Последовательность работ

Чтобы получить желаемый цвет бетона, должна быть внимательно изучена инструкция по применению, которая прилагается к красящему веществу. На ней указаны пропорции, в которых нужно добавить пигмент в раствор. В среднем, для получения слабоокрашенного бетона нужно обеспечить соотношение пигмента к цементу 1:100, для средней окраски –2,5:100, для интенсивного цвета – 4,5:100. Для приготовления строительной смеси нам понадобится:

  1. Цемент – 1 часть.
  2. Песок – 2,5 частей.
  3. Мелкий гравий – 3,5 частей.
  4. Вода – 1 часть.
  5. Краситель – согласно рекомендациям на упаковке.

Перед тем как пигмент будет подмешан к раствору, его необходимо растворить в небольшом количестве воды. Полученный краситель медленно вводят в бетон в процессе его размешивания, не прекращая процесса. От того, насколько правильно пройдет замес, будет зависеть качество и равномерность окрашивания.

Основные требования к использованию краски сурик

Результатом покалывания свинцового гнета получаются натуральные тоновые пигменты, который называют суриком. Сурик не получится растворить ни в воде, ни в кислоте, по составу он порошкообразный.

Также одной из ее главных характеристик является то, что это отличный продукт против коррозии. В смольных системах, свойства сурика проявляется, как защитное. В основном железный сурик используют в качестве одного из элементов грунта, который применяют для металлов. Таким составом покрывают поверхности из металла и древесины.

Существует два вида сурика: из свинца и из железа. О железном сурике нужно поговорить более конкретно, так как он более популярен и актуален в использовании в отличие от свинцового.

По консистенции железный сурик твердый, он обладает качествами абразива, так же подобная краска не нагревается. Химический состав пигмента: оксид железа. Именно он позволяет краске быть высокоплотной и отличается насыщенным алым цветом, который может оттеняться коричневым тоном. 

Производство пигмента

Процесс, по которому происходит выработка пигмента, происходит после того, когда прокалывают лимонитовую руду и соль железа, с помощью кислородно-воздушной среды. Когда все эти компоненты создают необходимый состав (химический состав), тогда начинается процесс, в котором проходит измельчение компонентов. Измельчают их на специализированном оборудовании – грохотахе. После сурики запаковывают в упаковку из металла.

Применение состава

Краску чаще всего используют для пигментов: грунта, пластиковых изделий, изделий из резины, огнезащитных составов и пропитывающих элементов. Еще его применяют, когда изготавливают стеклянные изделия, термитные изделия и катализаторы, и в качестве полирольного элемента для стекольных поверхностей и металла.

Но чаще всего сурик используют для грунтовки и краски при их изготовлении. Он является основой красок антикоррозионных и устойчивых к воздействию атмосферы составов. Такой состав краски можно растворить только в ПФ-060 лаке. Еще в его составе используют присадку, которая предотвращает осадок. 

Основным предназначением суриков является покрытие изделий из дерева и металла, которое будет создавать антикоррозийный эффект. Именно для этих поверхностей краску используют чаще всего. Для того чтобы покрывать пол, эмаль не используют. Но зачастую также ее применяют для покрытия дна автомобиля, кровли, труб, радиаторов или металлической конструкции.

Именно за счет того, что металлическое покрытие обрабатывают железным суриком, оно приобретает устойчивость к процессу коррозии, и это позволяет ему продлить его ресурс службы на долгий срок. Не только внешними данными эта продукция отличается от других. Она очень эффективно защищает поверхности. Технический характер железного сурика позволяет ему быть гидроизоляционным и влагоустойчивым для поверхностей, которые им покрывают.

Покраска суриком железным

В продажу краска сурик поступает уже подготовленной, вам остается только размешать ее до определенной вязкости, тогда с ней уже можно будет работать. Так как состав у краски уникальный, возникнет вопрос по поводу того, чем разводить сурик. Разбавлять ее нужно по советам фирмы, которая производит краску, рекомендации обычно пишут на упаковке. Это может быть уайт-спирт, скипидар или сольвент, все зависит от производителя.

Перед тем, как нанести огнезащитную краску на поверхность, ее нужно очистить от ржавчины, смазки и других загрязнений, и только после этого красить, иначе эмаль может ложиться неравномерно. Если речь идет о деревянной поверхности, то ее нужно предварительно отшлифовать, и только тогда наносить железный сурик.

Красить можно и кисточкой, и краскопультом

Когда работаете с продуктом, нужно обращать внимание на температуру в помещении и влажность, это может влиять на свойства краски. Температура рекомендована от 5 до 30 градусов, а влажность менее 80%

Первый слой будет сохнуть одни сутки. 

Хранение и меры предосторожности

Так как купленный железный сурик не является пожаробезопасным, его нужно правильно хранить. Для хранения должна стать тара, которая будет плотно закрываться, и место, которое будет вдали от огня или приборов электричества. Хранить состав можно год с того момента, как ее изготовили.

Материал токсичный, соблюдайте правило безопасности во время применения состава. Используйте во время работы перчатки и следите за тем, чтобы краска не попала на кожу. Когда будет идти рабочий процесс, обязательно создайте в комнате систему выветривания, а после окончания хорошо проветрите комнату, в которой работали.

Делаем цветной бетон самостоятельно

Для изготовления разноцветной бетонной смеси в домашних условиях берется примерно такое соотношение компонентов:

  • одна объемная часть цемента (желательно белого);
  • 2,5 части песка (лучший эффект дает применение белого заполнителя);
  • 4 доли гравия или щебня мелкой фракции;
  • вода в количестве, необходимом для получения состава нужной пластичности;
  • порошковый краситель – по вышеуказанной таблице.

Поскольку сухие пигменты наделены высокой степенью водопоглощения, то следует регулировать водоцементное отношение опытным путем. Это позволит не допустить неравномерного изменения объема бетонной массы при твердении.

Перед выполнением больших объемов работ рекомендуется делать экспериментальный образец. Корректировка расхода цемента и красящего пигмента поможет избежать появления трещин в готовых изделиях. Этой же цели послужит добавление в бетонную смесь пластификаторов и водоудерживающих добавок.

Пигментные вещества можно использовать готовые или сделать для бетона краситель своими руками. Чтобы создать широкий спектр цветовых решений, достаточно иметь три основных цвета: желтый, красный, синий. Смешивая кислотные красители в различных вариациях и соотношениях, можно получить множество интересных оттенков и сочетаний. Главное условие – краски должны взаимодействовать друг с другом без отторжения и подходить одна к другой по химическому составу.

Еще один способ, как сделать пигмент для бетона своими руками посредством изготовления хлорного красителя на основе кислоты:

  • Затворяем 1,5 л извести-пушонки пятью литрами воды.
  • Растираем 0,5 кг известковой краски нужного тона в малом количестве воды и доводим объем до 1л.
  • Добавляем 0,25 л хлористого кальция.
  • Отдельно в 1 л воды растворяем 30 г стружки хозяйственного мыла.
  • Соединяем все вместе, перемешиваем и процеживаем через мелкое сито или редкую ткань, чтобы не было комков.
  • Добавляем в приготавливаемую бетонную смесь.

Объем полученного красящего состава влияет на общий расход воды. Последовательность этапов замеса бетонной смеси обычная. В цемент, находящийся в бункере, бетономешалке или корыте, засыпаем песок и гравий, перемешиваем до максимальной однородности. Затем добавляем жидкие компоненты, продолжая смешивание. До необходимой пластичности состав доводится водой.

Как правильно замешивать колер для цемента

Колера должно быть в растворе не больше 5% самого цемента, при этом цвет будет насыщенным. Чтобы цвет цемента получился идеальным, необходимо добавлять как можно меньше песка. Или добавить песок кварцевого вида, который имеет белый цвет, при этом колер размешается равномерно по всему составу, и тщательно закрасит раствор. При меньшем добавлении песка, получаются более крепкие конструкции.

Перемешивать смесь необходимо качественно, чтобы получить однородную массу, без комков. Для этого применяют бетономешалку, если работа будет выполняться вручную, то раствор замешивают маленькими порциями. Не стоит наносить много толстых слоев одновременно, необходимо дать каждому немного просохнуть, на это уходит до 4 часов.

В бетономешалку засыпают песок и колер, мешать около 20 секунд, затем добавляют щебенку и цемент. Всё тщательно перемешивают, а в конце добавляют пластификатор, воды должно быть столько, чтобы получилась густая масса. Для раствора песка берут одну часть, щебня две части, и цемента одну, колер не должен превышать 5%, оптимальным показателем является 2%.

Основным преимуществом цемента является то, что его можно окрасить в любые цвета. В заводских условиях оттенки окрашиваемого цемента ограничены. А в домашних условиях можно получить бетон любого цвета, используя различные красители. При этом цвет может быть как более тусклым, так и насыщенным.

При добавлении пигмента в раствор во время приготовления, будет окрашиваться не только поверхность изделия, а полностью вся масса. Поэтому в дальнейшем такое сооружение не стирается, является устойчивым к влажности и солнцу. Даже если уголки изделия случайно собьются, такие дефекты будут не слишком заметными.

Преимуществ у цветного бетона достаточно, но следует учитывать, что такое сооружение даст большую усадку, из-за поглощения влажности. Также на поверхности могут появиться разводы белого цвета, которые подпортят внешний вид стены. Чтобы это исключить, необходимо выполнять все правила по замешиванию колера для цемента.

Из окрашенного раствора можно изготавливать тротуарную плитку различных оттенков, а при укладке её комбинировать, при этом получиться оригинальная поверхность. Также разноцветными можно сделать бордюры или различные элементы в саду. С помощью колера для цемента можно имитировать разные материалы. Чтобы впоследствии бетон не дал трещин, при изготовлении в раствор добавляют пластификаторы. Колера должно быть в составе не больше 5%, в противном случае чрезмерное добавление может исказить цвет, и привести к трещинам на основной поверхности.

Колер для краски – это концентрированный красящий пигмент, придающий нужный оттенок любому виду краски. Насыщенность получаемого в результате цвета напрямую зависит от количества добавленного пигмента. Также колер может использоваться и в качестве самостоятельно покрытия для небольших участков. Универсальность колеров достигается за счет наличия в их составе диспергирующих смол и отсутствия связывающего компонента.

Виды

Различаются колеры по нескольким параметрам – например, по форме выпуска:

  • Высокоинтенсивная колеровочная паста, или колорант.
  • Концентрированный раствор.

Также колеры разделяются в зависимости от состава, в который их можно добавлять:

  • Колер для водоэмульсионной краски и красок на растворяющейся органическими растворителями основе.
  • Колер для грунтовок по дереву, лаков, пропиток – как правило, это пигментная жидкая паста-колер.
  • Колер для полупрозрачных лакокрасочных материалов – способствует приданию разным поверхностям золотого, бронзового, медного, металлического или перламутрового блеска.
  • Колер для алкидных, воднодисперсионных и масляных эмалей, а также для побелочных смесей.
  • Колер для фасадной краски.
  • Колер для полиуретановых, эпоксидных, нитроцеллюлозных и кремнийорганических эмалей.

Важно отметить, что добавлять колер в краску следует непосредственно перед ее нанесением. Хранить окрашенные смеси не рекомендуется

В магазинах «Леруа Мерлен» можно найти и купить колер для краски любых видов и цветов. На все возникающие вопросы ответит высококвалифицированный персонал сети, который поможет выбрать товар.

Традиционный не отличается привлекательным видом. Его унылый серый цвет требует дополнительного декорирования. Чтобы разнообразить оттеночную гамму, к раствору подмешивают специальный колер для бетона. В итоге готовая конструкция обретает индивидуальность и не требует дальнейшей обработки.

Кислотные красители против красок на водной основе

Красители для бетона делятся на две основные категории: химические красители на кислотной основе и акриловые краски на водной основе. Оба типа окраски могут быть применены к новому или старому и однотонному или в массе окрашенному бетону. Они особенно эффективны для оживления тусклых, серых поверхностей. Поскольку они проникают в бетонную поверхность, большинство красителей имеют превосходную устойчивость к ультрафиолетовому излучению и износостойкость, что позволяет использовать их для внутреннего или наружного бетона.

Диапазон применения:

• Дорожки и дворики

• Наливные полы

• Кухонные столешницы

• Вертикальные поверхности, такие как стены или камины

• Окраска декоративного искусственного камня и кирпича из бетона

Большинство кислотных красителей представляют собой смесь воды, соляной кислоты и растворимых в кислоте солей металлов. Они работают, проникая в поверхность и химически реагируя с гидратированной известью (гидроксидом кальция) в бетоне. Кислота в красителе слегка травит поверхность, позволяя солям металлов проникать легче. Как только краситель вступает в реакцию, он становится постоянной частью бетона и не исчезнет, не отколется и не отслоится.

Палитра для окрашивания кислотным травлением обычно ограничивается землистыми тонами, такими как черные, коричневые, терракотовые и мягкие сине-зеленые. Если вы хотите выйти за рамки тонкой драмы и приглушенной палитры кислотных красителей в тонах земли, подумайте об использовании красителей на водной основе, которые имеют гораздо более широкий спектр оттенков.

Большинство производителей предлагают десятки стандартных цветов, включая черно-белые и даже металлические оттенки. подобно кислотным красителям, красители на водной основе (как правило, смесь акриловых полимеров и пигментов) проникают в бетон для получения постоянного цвета, от прозрачного до непрозрачного в зависимости от продукта.

Как и красители для дерева, бетонные красители полупрозрачны и предназначены для улучшения, а не маскировки поверхности. Они не будут скрывать трещины, пятна или другие дефекты в существующем бетоне. Они также не будут полностью маскировать основной цвет или скрывать текстуру поверхности. Существующая бетонная плита с крупными трещинами или отколами, как правило, не является хорошим кандидатом для окрашивания, потому что любой дефект может проявится сквозь окраску.

Поскольку красители должны впитываться в бетон для достижения полной насыщенности цвета, их не следует наносить на поверхности, покрытые чем-либо, что может препятствовать проникновению красителя, таким как грязь, жир, клеи, покрытия, полимеризационные мембраны и герметики.

Подробности процесса

Способы окрашивания бетона

Бетон можно окрашивать двумя методами

  • При приготовлении.
  • После просыхания изделия в готовом виде.

При применении первого варианта изделия будут служить очень долго, не будут терять привлекательность внешнего вида и не нуждаются в ремонтных работах, но стоят крайне дороге из-за использования огромного количества пигментов. Раствор с красителями следует замешивать таким образом:

  1. Смешайте песок с гравием и цементом.
  2. Добавьте пигмент и требуемые дополнительные компоненты, смешайте до однородности.
  3. Влейте воду (но не всю сразу) и замешайте.
  4. Залейте форму в определенных условиях (не допускайте быстрое испарение сквозняков и воды).

Выбор цемента

Собственный оттенок цемента способен воздействовать на цвет бетона в готовом виде при применении одних и тех же пигментов. Итак, если говорить про белый цемент, то с белым песком в основе дают самые яркие краски, а при сером тона будут приглушенные. Пигмент белого цвета рекомендуется подбирать при изготовлении бетона светлого тона и зеленого цвета. При применении пигмента черного цвета цемента не будет иметь значение, а если пигмент темно-коричневого цвета или красный, то между изделиями на серой/белой основе не будет большой разницы

Для синего и желтого пигмента отличие будет ощутимым – чем более светлый и чистый цвет бетона важно получить, тем выше будет потребность в основании белого цвета. При создании бетонных деталей, которые образуют цельную поверхность (тротуарная плиточка, фасады строений и бордюры), следует учесть, что на разных заводах цемент одной и той же марки может иметь различные оттенки

Еще важным будет процентное содержание цемента в бетоне – чем качественнее будет бетон, тем ярче получится прокрашенная поверхность.

Методики окрашивания

Тротуарная брусчатка может окрашиваться уже после укладки – поверхностно и в массе – при изготовлении.

Допускается окраска уже уложенной плитки

Поверхностное окрашивание

Покрасить плитку можно, когда она уже уложена. Цели этого шага таковы:

Расчет тротуарной плитки

  • изменение внешнего вида плитки;
  • снижение скольжения.

В этом случае применяют алкидный или полиуретановый колер, который предназначен специально для бетонных поверхностей. Если эксплуатация поверхности интенсивная, краску придется время от времени обновлять. Подобные красители содержат натуральные компоненты, ведь они лучше покрывают бетон и дольше держатся на поверхности. Этот способ продлевает эксплуатацию покрытия, ведь бетонная плитка не так подвергается негативным атмосферным факторам.

Окрашивание в массе

Окрашивание бетонной смеси при изготовлении плитки выгоднее. Расход красящего пигмента в этом случае меньше, так как обновлять колер не понадобится, он хорошо закрепляется при высыхании брусчатки. Но далеко не любой краситель допускается использовать для окрашивания бетона. Критерии к составу:

  1. Отсутствие содержания в нем тяжелых металлов (цинка, свинца) и солей. Они негативно сказываются на застывание плитки.
  2. Стойкость к УФ лучам, инертность к щелочам.
  3. Максимально мелкий помол, что гарантирует высокую покрывающую способность.

Стоит заметить, что дозировка красителя к сухой цементной смеси должна быть не более 5%, в противном случае прочность готовой плитки уменьшится.

Так выглядит изготовленная своими рукам разноцветная плитка

Другие важные условия:

  • Взвесить все ингредиенты для замешивания, что обеспечит соблюдение пропорции.
  • Использовать для добавления одинаковое количество и цвет пигмента.
  • Соблюдать время перемешивания бетона.
  • Применять для замеса чистую воду, ее количество должно соответствовать массе пигмента и песка, ведь они набирают в себя жидкость, тем самым провоцируя растрескивание плитки.
  • Добавки, которые могут повлиять на цвет, вносить аккуратно, сколько их можно использовать, стоит уточнить у продавца.
  • Перед тем как добавить пигмент другого цвета, тщательно очистить инвентарь, ведь смешение может дать неожиданный и, мягко говоря, некрасивый цвет.

Виды и свойства красителей

Пигмент – это сухой порошок, который после высыхания становится устойчивым к воде, маслам и растворителям. Изделия высокого качества не выгорают под воздействием ультрафиолетовых лучей. По происхождению бывают органическими и минеральными, по способу получения – искусственными и природными. Органические производятся путем термической обработки минерального сырья.

Характеристики, по которым различаются колеры:

  • цвет;
  • термостойкость;
  • устойчивость к коррозиям и химическим жидкостям.

Помимо сухих пигментов для бетона и искусственного камня производятся колеры в виде эмульсий и капсул.

Свойства, на которые нужно обращать внимание:

  • Укрывистость. Способность скрыть цвет обрабатываемой поверхности.
  • Дисперсность. Чем меньше его частицы, тем лучше все характеристики.
  • Красящая способность. Насколько хорошо пигмент передается смеси с белым оттенком.
  • Маслоемкость. Чем меньше этот показатель, тем дольше срок эксплуатации.
  • Щелочестойкость. Устойчивость к компонентам цементно-песчаного или других растворов.
  • Светостойкость. Способность не менять свой цвет под воздействием ультрафиолетового излучения.

Приготовление красителя, и какой выбрать цемент

Для производства стройматериалов и конструкций из бетона можно использовать цемент любой марки. Но от цвета цемента напрямую зависит конечный результат после окрашивания колером. При применении серого цемента оттенок получается ненасыщенным и приглушенным. Если нужна тротуарная плитка или другой материал с ярким и насыщенным цветом, то выбирается только белый цемент.

Перед тем, как замешивать цементно-песчаный раствор в больших объемах, делается пробная смесь, чтобы определить нужное количество красителя для конкретного оттенка. При последующем замешивании необходимо точно следовать найденной дозировке, чтобы цвет всегда был одинаковым.

При применении пигмента в больших количествах в бетоне после высыхания могут появиться трещины. Порошок вытянет часть воды в себя, в итоге цементу для полного затворения ее не хватает. В таком случае рекомендуется добавлять в раствор влагоудерживающие добавки.

При внесении пигмента в цемент насыщенность цвета меняется до определенного момента, когда его избыток уже не способен изменить оттенок. Диапазон этого насыщения зависит от характеристик цемента. Необходимое количество пигмента для полного насыщения не превышает 5 % ото всей массы цемента. Если превысить эту норму, то снизятся прочность и морозоустойчивость бетона. Поэтому при применении красителей нужно следовать инструкции их производителя и соблюдать установленные нормы.

Объемы вносимого пигмента в зависимости от желаемого оттенка (на 100 кг белого цемента):

  • Пастельный тон – от 1 до 2 кг.
  • Оттенок средней интенсивности – от 3 до 4 кг.
  • Максимально насыщенный – от 4 до 6 кг.

Для темных оттенков берется меньшее количество, а для ярких и светлых – большее.

От количества внесенной в раствор воды также зависит оттенок: чем ее больше, тем светлее будет материал. Особенно заметно это при производстве тротуарной плитки. Стройматериал, изготовленный вибропрессованием, значительно отличается от плитки, сделанной методом вибролитья. При окрашивании бетона цвет изменяется не у заполнителя, а у цемента. Поэтому чем больше внесено цемента, тем насыщеннее получится тон.

Краситель возможно сделать своими руками, но, учитывая, что этот процесс не относится к простым, лучше приобрести готовый состав. Если нарушить дозировки, то можно получить не тот цвет или испортить весь раствор.

При применении пигмента для окрашивания бетона замешивание проводится по следующей схеме:

  • В течение 15-20 секунд перемешивается заполнитель и краситель.
  • Добавляется цемент и все снова перемешивается до однородного состояния около 20 секунд.
  • Вливается вода в сухую смесь и замешивается в течение минуты или полторы.

Оставлять для затвердевания рекомендуется в местах с неизменяемой температурой, повышенной влажностью и без сквозняков. Испарение воды должно быть минимальным, тогда риск появления высолов снижается к минимуму.

Стоимость

Название Цена за мешок 25 кг, рубли
Красный, Red 130 1 800
Красный, Red 2100 4 300
Желтый Ж-1 3 000
Диоксид титана, белый, TiOx-220 5 000
Зеленый, Green-5100 7 600
SikaCim Color (желтый, коричневый, черный, красный) Цена за 0,7 кг – 600

Высококачественный материал сделает оттенок бетона насыщенным, продержится длительное время и не будет выгорать. Замешивая своими руками цементно-песчаный раствор, лучше сделать его более плотным, так как тогда меньше вероятность появления высолов.

Инструкция по применению и пропорции

Первым шагом всегда является выбор колера с оптимальным оттенком, притом интенсивность цвета определяется пропорциями при размешивании. Маркировка на упаковках содержит образцы, иллюстрирующие примеры цвета при различных комбинациях.

Сначала разводят краситель, потом его подливают в цементный раствор и тщательно обрабатывают массу бетономешалкой. Колеровочный состав особенно актуален при добавлении в бетон, из которого будут отлиты изделия с повышенной проходимостью, испытывающие интенсивное атмосферное и механическое воздействие.

Перед окрашиванием всей партии цемента специалисты рекомендуют организовать тестирование. Если пренебречь этим правилом, повышается риск неверного расчета дозировки

Поэтому важно сделать небольшой пробный замес, по результатам которого будут выявлены потенциальные проблемы и найдены варианты их решения

Если добавить больше пигмента, чем указано на упаковке, в готовой бетонной конструкции могут образоваться трещины. Дело в том, что по мере застывания колер впитывает много жидкости, отбирая ее у портландцемента. В отдельных случаях можно предотвратить этот негативный эффект, если регулярно смачивать изделие водой до застывания бетона.

Если стоит задача получения более насыщенного цвета, стоит поискать пигмент, предназначенный именно для таких целей. И в этом случае, чтобы исключить негативное влияние колера, в смесь вводят влагоудерживающие компоненты и пластификаторы. Так будет обеспечена правильная гидратация застывающего раствора.

На этапе сборки важно тщательно перемешивать состав, чтобы избежать образования участков с сохранением исходного серого цвета, темных пятен и разводов. Альтернативным способом является окрашивание бетона после застывания: поверхность покрывают колерующим соединением, которое впитывается в верхние слои массы

Альтернативным способом является окрашивание бетона после застывания: поверхность покрывают колерующим соединением, которое впитывается в верхние слои массы.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector